NO125377B

NO125377B -

Info

Publication number: NO125377B
Application number: NO167110A
Authority: NO
Inventors: R Dilot; J Hakansson
Original assignee: Akerlund & Rausing Ab
Priority date: 1966-03-03
Filing date: 1967-03-03
Publication date: 1972-09-04
Also published as: FI47859C; AT287579B; DK118324B; FR1512871A; DE1988968U; US3451317A; BE694979A; CH472287A; DE1586420A1; FI47859B; NL6703484A; ES337454A1; GB1146087A; US3361325A; SE331053B

Description

Eske samt maskin for oppreising Box and machine for straightening

av denne. of this one.

Foreliggende oppfinnelse angår en eske, samt en maskin for oppreising av denne. Formålet med oppfinnelsen er å frembringe en eske som- er okonomisk i materialforbruk, som er lett å stanse ut og boye, som er hurtig og lett å oppreise maskinelt og hvis fylling og tillukking ikke byr på noen vanskeligheter. Esken skal videre etter tillukking fortrinnsvis ha helt slette flater som egner seg for dekorering. Endelig bor esken i henhold til oppfinnelsen ha en tett bunnkonstruksjon. For å kunne frembringe en slik eske har det også vært nodvendig å komme frem til en ny eske-oppreisingsmaskin, som er spesielt egnet for denne eske. The present invention relates to a box, as well as a machine for erecting it. The purpose of the invention is to produce a box which is economical in terms of material consumption, which is easy to punch out and bend, which is quick and easy to erect mechanically and whose filling and closing does not present any difficulties. Furthermore, after closing, the box should preferably have completely smooth surfaces that are suitable for decoration. Finally, according to the invention, the box must have a tight bottom construction. In order to be able to produce such a box, it has also been necessary to come up with a new box erecting machine, which is particularly suitable for this box.

Oppfinnelsen går ut fra en eske av den art som består av et The invention is based on a box of the kind which consists of a

material som i det minste på eskens innside er plastbelagt, og omfatter et bunnfelt, fire sideveggfelter som henger sammen med bunnfeltet samt minst to og fortrinnsvis fire hjornefelter som hvert og ett henger sammen med to nabo-sidefelter og som er innrettet til ved oppreising av esken å dobbeltbrettes og innbrettes mot utsiden av det ene av disse sideveggfelter, idet hjornefeltene ved hjelp av en sliss eller uttagning, som ligger helt innenfor det respektive hjornefelt uten å nå frem til noen av dets indre begrensningslinjer, er oppdelt i to del-felter, som er sammenhengende med hvert sitt av de nærliggende sideveggfelter. material which, at least on the inside of the box, is coated with plastic, and comprises a bottom panel, four side wall panels which connect with the bottom panel as well as at least two and preferably four corner panels which each connect with two neighboring side panels and which are arranged for when erecting the box to be doubled and folded in towards the outside of one of these side wall panels, the corner panels being divided into two sub-panels by means of a slot or cut-out, which lies completely within the respective corner panel without reaching any of its internal boundary lines, which is continuous with each of the neighboring side wall fields.

Det særegne ved esken i henhold til oppfinnelsen består i at den flik, som dannes av hjornefeltene ved eskens oppreisning, er tett sammenfoyet'nærmest-hjornet, er brettet inn mot og festet til eskesiden og, i avstand fra hjornet, går over i et eneste lag. The peculiarity of the box according to the invention is that the flap, which is formed by the corner panels when the box is erected, is tightly joined to the nearest corner, is folded in towards and attached to the side of the box and, at a distance from the corner, merges into a single layer.

Oppfinnelsen omfatter som nevnt også en maskin for oppreising av As mentioned, the invention also includes a machine for erecting

den ovenfor beskrevne eske. Ved denne maskin, som omfatter et stempel hvis tverrsnittsform stort sett stemmer overens med det indre av esken og som er innrettet til ved pressing mot det indre av eskebunnen å fore esken gjennom en sjakt med stort sett samme tverrsnitt som det ytre av esken, består det særegne i klemanordninger for dobbeltbretting og sammenpressing av hjornefeltene i utadragende tilstand, styreinnretninger for en etterfølgende innbretting av de sammenpressede hjornefelter mot eskens utsider, samt pressinnretninger for avsluttende innpressing og festing av hjornefeltene i deres innbrettede posisjon med det bverste eller ytterste av hjornefeltene festet direkte mot eskens.hosliggende sidefelt. the box described above. With this machine, which comprises a piston whose cross-sectional shape largely corresponds to the inside of the box and which is arranged to, by pressing against the inside of the bottom of the box, guide the box through a chute with largely the same cross-section as the outside of the box, it consists distinctive in clamping devices for double folding and compression of the corner panels in the protruding state, control devices for subsequent folding of the compressed corner panels towards the outside of the box, as well as pressing devices for final pressing in and fixing of the corner panels in their folded-in position with the uppermost or outermost of the corner panels attached directly to the box .with adjacent sidebar.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives nedenfor under henvisning til vedfoyde tegninger som som eksempel viser dels en foretrukket utforelsesform for esken i henhold til oppfinnelsen, dels en maskin for reising av denne eske. Fig. 1 viser et emne for den viste, foretrukne utforelsesform for esken i henhold til oppfinnelsen. The invention will be described in more detail below with reference to the attached drawings which, as an example, show partly a preferred embodiment of the box according to the invention, partly a machine for erecting this box. Fig. 1 shows a blank for the shown preferred embodiment of the box according to the invention.

Fig. 2 viser esken i oppreist, men ennå ikke tillukket tilstand. Fig. 2 shows the box in an upright but not yet closed state.

Fig. 3 viser esken helt tillukket. Fig. 3 shows the box completely closed.

Fig. h viser et perspektivriss av de vesentligste detaljer i den maskin som benyttes for oppreising av den eske som er vist i fig. Fig. h shows a perspective view of the most important details of the machine used for erecting the box shown in fig.

1til 3. 1 to 3.

Fig. 5 til 7 viser forskjellige detaljriss av den maskin som er vist i fig. k. Fig. 5 to 7 show various detailed drawings of the machine shown in fig. k.

Det plane emne 1 som er vist i fig. 1 består av et rektangulært bunnfelt 2, fire sidefelter 3 A?5 og 6 som henger sammen med bunnfeltet, samt fire hjornefelter som ved hjelp av en uttagning 7 er delt i to delfelter 8 og 9. Emnet 1 omfatter videre et rektangulært lokkfelt 10 med tre sidelokkfelter 11, 12 og 13. Emnet er utstyrt med brettelinjer 1^- som forbinder de fire hjorner i bunnfeltet 2 med de nærmestliggende uttagninger 7 og som er innrettet til å styre eskeoppreisingen sammen med de brettelinjer 15>som avgrenser sidefeltene, samt forlengelsene 16 av brettelinjene 15 • The planar blank 1 shown in fig. 1 consists of a rectangular bottom panel 2, four side panels 3 A?5 and 6 which are connected to the bottom panel, as well as four corner panels which are divided into two sub-panels 8 and 9 by means of a cut-out 7. Subject 1 further comprises a rectangular lid panel 10 with three side lid panels 11, 12 and 13. The blank is equipped with folding lines 1^- which connect the four corners of the bottom panel 2 with the nearest recesses 7 and which are arranged to control the box uprighting together with the folding lines 15> which delimit the side panels, as well as the extensions 16 of the folding lines 15 •

Som det best fremgår av fig. 2 dobbeltbrettes hjornefeltene 8, 9<!>ved oppreisingen av esken på en slik måte at de nærmeste respektive hjorner danner en dobbeltbrettet flik som i en viss avstand går over i en flik bestående av bare et lag og nærmere bestemt av den ytre del av delfeltet 9. As can best be seen from fig. 2, the corner panels 8, 9<!> are folded double when erecting the box in such a way that the nearest respective corners form a double-folded flap which, at a certain distance, transitions into a flap consisting of only one layer and more precisely the outer part of the partial panel 9.

Fig. 3 viser hvordan den ferdige eske har helt slette utsider, Fig. 3 shows how the finished box has completely plain exteriors,

.dvs. flater som er meget egnet for dekorering. Sidelokkfeltene 11, 12 og 13 festes hensiktsmessig på utsidene av sideveggene 3?5 og 6 ved hjelp av varmeforsegling. Herved kan det som bindemiddel enten anvendes et plastbelegg som dekker hele inn- og/eller ut-siden av esken, eller et tilsvarende belegg som er anbragt punktvis eller linjevis på egnede steder. Alternativt kan det direkte i forbindelse med den endelige tillukking påstrykes et vanlig klister. I praksis har det vist seg å være hensiktsmessig å benytte klister av såkalt varmesmeltetype. .ie surfaces that are very suitable for decoration. The side cover panels 11, 12 and 13 are suitably attached to the outsides of the side walls 3?5 and 6 by means of heat sealing. In this way, either a plastic coating that covers the entire inside and/or outside of the box, or a similar coating that is placed pointwise or linearly in suitable places can be used as a binding agent. Alternatively, an ordinary adhesive can be applied directly in connection with the final closure. In practice, it has proven to be appropriate to use adhesives of the so-called hot-melt type.

Hvordan kartongen i henhold, til oppfinnelsen på en passende måte oppreises går best frem av fig. h til 7» I disse figurer er imidlertid for tydelighets skyld flere detaljer bortskåret, henholdsvis helt utelatt. Fra et ikke vist magasin fores det plane emne som er vist i fig. 1 langs en transportbane 17 av vilkårlig art forbi en likeledes ikke vist oppvarmingsinnretning, How the carton according to the invention is properly erected is best shown by fig. h to 7" In these figures, however, for the sake of clarity, several details have been cut away, or omitted altogether. From a magazine not shown, the flat blank shown in fig. 1 along a transport path 17 of any kind past a heating device, which is also not shown,

som oppvarmer de flater på hjornefeltene 8 og 9 som skal forsegles, samt hensiktsmessig også utsiden av endeveggene 5 og 6. Når emnet kommer midt over en sjakt 18 gripes det av et stempel 19 hvorav en del er vist i fig. 6, og som i fig. h er antydet med strekpunkterte linjer. Sjakten 18 har en tverrsnittsform som stort sett stemmer overens med den ytre tverrsnittsform for esken. I hvert av de ovre hjorner av sjakten 18 er det parvis anordnet ruller 20. Når esken presses ned i sjakten ved hjelp av stemplet 19 reises sideveggene 3~6 samtidig som hjornefeltene 8- og 9 dobbeltbrettes og rettes rett ut fra esken slik som vist til venstre i fig. h. Når hjornef eltene ér rettet på denne måte bringes de til å passere mellom de parvis anordnede ruller 20 hvorved de forvarmede innsider av hjornefeltene 8 og 9 presses sammen til en god forsegling. which heats the surfaces of the corner panels 8 and 9 that are to be sealed, as well as suitably also the outside of the end walls 5 and 6. When the workpiece comes in the middle of a shaft 18, it is seized by a piston 19, part of which is shown in fig. 6, and as in fig. h is indicated by dotted lines. The shaft 18 has a cross-sectional shape which largely corresponds to the outer cross-sectional shape of the box. In each of the upper corners of the shaft 18, rollers 20 are arranged in pairs. When the box is pressed down into the shaft by means of the piston 19, the side walls 3~6 are raised at the same time that the corner panels 8 and 9 are folded double and straightened straight out from the box as shown in left in fig. h. When the corner felts are aligned in this way, they are made to pass between the pairs of rollers 20 whereby the preheated insides of the corner felts 8 and 9 are pressed together to form a good seal.

Umiddelbart etter den posisjon som er vist i fig. h påvirker stemplet 19 en svingbart anordnet plate 21 som over en rull- og lenk-overforing 22-28 påvirker en brette- og styre-klaff 29 som fanger opp det dobbeltbrettede hjornefelt 8, 9 og bretter dette inn mot eskens endegavl. Den flik som dannes av dette felt 8, Immediately after the position shown in fig. h, the piston 19 affects a pivotably arranged plate 21 which, over a roller and link overlay 22-28, affects a folding and guiding flap 29 which picks up the double-folded corner panel 8, 9 and folds this in towards the end of the box. The tab formed by this field 8,

9 kommer derved til å lope innenfor styreplaten 30 som er festet på en holder 31 som også bærer pressruller 32 og 33 hvis arbeidende omkretsflater rager ut gjennom hull i styreplaten 30. Konstruk-sjonen er naturligvis slik at det finnes en slik holder 31 med styreplate 30 og presshuller 32, 33 i hver ende av sjakten. Dette gjelder også ovrige detaljer anordnet i sjakten. Bevegelsen av 9 will thereby run inside the guide plate 30 which is attached to a holder 31 which also carries pressure rollers 32 and 33 whose working circumferential surfaces protrude through holes in the guide plate 30. The construction is naturally such that there is such a holder 31 with a guide plate 30 and pressure holes 32, 33 at each end of the shaft. This also applies to other details arranged in the shaft. The movement of

brette- og styre-klaffene 29 tjener også til å sikre at disse klaffer ikke bretter inn sidelokkfeltene 12 og 13 på samme måte som hjornefeltene 8, 9, dvs. at disse sidelokkfelt passerer på motsatt side av klaffene 29 sammenlignet med hjornefeltene. the fold and guide flaps 29 also serve to ensure that these flaps do not fold in the side cover panels 12 and 13 in the same way as the corner panels 8, 9, i.e. that these side cover panels pass on the opposite side of the flaps 29 compared to the corner panels.

Virkemåten for pressrullene 32 og 33 fremgår best av detaljrisset The operation of the pressure rollers 32 and 33 can best be seen from the detailed drawing

i fig. 7. Som det fremgår av denne figur og av fig. 6 rager in fig. 7. As can be seen from this figure and from fig. 6 ridges

rullen 33 lenger ut 1 sjakten 18 enn rullen 32. Grunnen til dette er at rullen 32 er innrettet til å forseglende presse den dobbeltbrettede del av hjornefeltet 8, 9 innover, mens rullen 33 the roller 33 further out 1 the shaft 18 than the roller 32. The reason for this is that the roller 32 is designed to sealingly press the double-folded part of the corner field 8, 9 inwards, while the roller 33

er innrettet til å presse inn den enkle fremstikkende del av delfeltet 9 mot eskesiden. is arranged to press in the single projecting part of the partial field 9 against the box side.

Fig. k- viser innsiden av den ene eskevegg i sjakten 18 sett fra sjaktens senterlinje. Med 3V betegnes her en bakke av nylon, Fig. k- shows the inside of one box wall in the shaft 18 seen from the center line of the shaft. Here, 3V denotes a ground made of nylon,

teflon eller annet material med liten friksjonskoeffisient. Denne bakke er dessuten riflet for ytterligere minsking av friksjonen. Herved lettes vesentlig oppreisingen av esken. Teflon or other material with a low coefficient of friction. This ground is also grooved to further reduce friction. This greatly facilitates the erection of the box.

Når esken er presset gjennom sjakten 18 gripes den av den suge- When the box has been pushed through the chute 18, it is gripped by the suction

kopp 35 som er vist i fig.- h og som drar esken av fra stanplet 19 cup 35 which is shown in fig.-h and which pulls the box off the punch 19

ved dettes returslag. For ytterligere å sikre denne avtrekking er stemplet 19 utstyrt med et luft-utblåsningshull 36 (fig. 6) , hvortil luft fores fra en ikke vist kilde når stemplet skal til å returnere. Herved presses eskens sidevegg ut og kommer til inngrep med en underkant av styreplaten 30, som tjener til avtrekkerkant. on its return stroke. To further ensure this withdrawal, the piston 19 is equipped with an air blow-out hole 36 (fig. 6), to which air is fed from a source not shown when the piston is to return. Hereby, the side wall of the box is pushed out and engages with a lower edge of the guide plate 30, which serves as a trigger edge.

Sugekoppen 35 forer den oppreiste eske til en annen transportbane , som ikke er vist. Langs denne transportbane anordnes forst en eller flere påfyllingsstasjoner for fylling av eskene og deretter en slutt-tillukkingsstasjon. Denne slutt-tillukking kan foregå The suction cup 35 feeds the upright box to another conveyor path, which is not shown. Along this transport line, one or more filling stations are first arranged for filling the boxes and then a final closing station. This final closure can take place

på en slik måte at plastbelegg som allerede er anbragt på esken varmes på innsiden av sidelokkfeltene 11-13 og/eller på utsiden av sideveggene 3-6. Det kan herved enten benyttes en helt plastbelagt eske eller et bindemiddel pålagt punkt-, eller linjevis. in such a way that plastic coating which has already been placed on the box is heated on the inside of the side cover fields 11-13 and/or on the outside of the side walls 3-6. In this way, either a completely plastic-coated box or a binding agent applied pointwise or linearly can be used.

De enkelte detaljer i den viste maskin kan varieres på mange måter både når det gjelder konstruksjon og material. Den viste eske kan naturligvis også fremstilles uten lokk. I et slikt tilfelle kan tillukkingen av esken eksempelvis skje ved at den helt innesluttes i en plast som krymper ved varmepåvirkning. The individual details in the machine shown can be varied in many ways both in terms of construction and material. The box shown can of course also be produced without a lid. In such a case, the closure of the box can, for example, take place by completely enclosing it in a plastic that shrinks when exposed to heat.

Claims

1. Box consisting of a material of which 1 the smallest part on the inside of the box is coated with plastic, and comprising a bottom panel (2), four side wall panels (3-6) which are connected to the bottom panel as well as at least two and preferably four corner panels (8,9) which each one is connected to two neighboring side panels and which are arranged so that when the box is erected, it can be folded double and folded in towards the outside of one of these side wall panels, the corner panels (8,9) using a slit or cut-out (7), which lies entirely within the respective corner feft (8,9) without reaching any of its inner limits. of the adjacent side wall panels (3-6), characterized by the fact that the flap, which is formed by the corner panels (8,9)^ when the box is erected, is tightly joined to the nearest corner, is folded in towards and attached to the box side- ( 5,6) and, at a distance from the corner, passes into a single layer.

2. Machine for erecting a box as stated in claim 1 and. comprising a piston whose cross-sectional shape largely corresponds to the interior of the box and which is arranged to, by pressing against the interior of the box bottom, guide the box through a chute with substantially the same cross-section as the exterior of the box, characterized by clamping devices (20) for double folding , compression and heat sealing of the corner panels (8,9) in the protruding state, control devices (29) for a subsequent folding in of the compressed corner panels (8,9) towards the outside of the box, and pressing devices (32,33) for final pressing in and fastening of the corner panels - (8,9) in their folded-in position with the widest part (9) of the corner panels attached directly to the adjacent side panels (5,6) of the box.

3. Machine as stated in claim 2, comprising a conveying device for conveying blanks in a flat state to a position directly above the shaft, characterized by heating devices arranged along the conveying device (17) for preheating the parts of the corner panels (8,9) that are to be heat sealed.

Machine as specified in claim 2, characterized in that the clamping device for double folding and compression of the corner panels is made up of rollers (20) arranged in pairs, between whose peripheral surfaces the corner panels (8,9) can be brought to pass straight out from one side wall (5 or 6) in the extension of another side wall ( 3 or h) in the box.

5. Machine as stated in requirement h, characterized in that the control device for folding in the compressed corner panels (8,9) is made up of guide rails (29) which grip the corner panels (8,9) directly when these leave the grip between the pairs of rollers (20) and which then turn the compressed corner panels 90° towards the box side (5 or 6).

6. Machine as stated in claim 5, characterized in that the rollers (20) which serve as a clamping device for double folding and compression of the corner panels (8,9) are arranged to run from these corner panels onto the box lid side panels (12,13), which are retained by these rollers when the guide rails (29 ) comes into operation for folding in the corner panels (8,9).

7. Machine as specified in claim 2, characterized in that the pressing device for pressing in and fixing the corner panels (8,9) is made up of rollers (32,33) whose peripheral surfaces are arranged to roll against the piston (19) on which the box is placed, when the piston and box pass the rollers on their way through the shaft ( 18).

8. Machine as specified in claim 7, characterized in that the pressing rollers (32,33) are arranged in pairs, with one roller (32) designed to press in the double-folded part of the corner panel (8,9), while the other roller (33) is designed to press in the single part of the corner field.