NO125136B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125136B NO125136B NO286770A NO286770A NO125136B NO 125136 B NO125136 B NO 125136B NO 286770 A NO286770 A NO 286770A NO 286770 A NO286770 A NO 286770A NO 125136 B NO125136 B NO 125136B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wood
- impregnation
- impregnating agent
- polymer
- monomer
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 41
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 13
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 13
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 7
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N EtOH Substances CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
- B27K3/156—Combined with grafting onto wood fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/003—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 by using electromagnetic radiation or mechanical waves
- B27K5/004—Gamma-radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C08L33/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L39/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L39/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av resinisert tre.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte
til fremstilling av resinisert tre ved impregnering med et polymeriserbart impregneringsmiddel og efterfolgende bestråling for polymerisasjon av impregneringsmiddelet. Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen gjor det mulig å realisere en dimensjonsstabilitet ved en relativt liten impregneringsgrad, men også hoye impregneringsgrader og en jevn fordeling av polymeren i veden.
Ved det generelle uttrykk "tre-plast-komposisjoner" beteg-ner man produkter som er karakterisert ved tilstedeværelsen av en polymer i tre. Betegnelsen omfatter i virkeligheten to meget forskjel-lige produkttyper: 1) For det forste "bestrålte impregnerte tresorter" hvor hulrommene i veden (kanaler og cellekaviteter) er mer eller mindre fullstendig fylt med polymer. Denne form for komposisjon er nu vel-kjent og utviklet til industriell anvendelse.
Fremstillingsprosessen for denne produkttype kan karakteriseres som folger: treet settes under vakuum, blir derefter impregnert, eventuelt under trykk, med en monomer eller en forpolymer (opplosning av polymer i en monomer). Herdningen av impregneringsmiddelet (polymerisasjon og/eller fornetting) blir så foretatt enten ved bestråling eller ved kjemisk katalyse (tilsetning av et peroksyd og oppvarmning). De hyppigste impregneringsmidler er metylmetakrylat og umettede polyestere.
Ved hjelp av en enkel fremstillingsprosess oppnår man såle-des en forening av tre og plast med nye egenskaper i forhold til ut-gangsmaterialet: oket hårdhet, motstandsdyktighet mot organismer (insekter, sopp m.v.) som er skadelige for treet, og dimensjonsstabilitet og bedret estetisk utseende.
Imidlertid har disse materialer også endel ulemper. Da de oppnådde endringer er desto mere dyptgående jo storre mengden av polymer i treet er, får treet hoy tetthet, mens en av de viktigste fordeler ved tre er at det er lett. På den annen side skyldes dimensjonsstabi-liseringen den kombinerte virkning av to faktorer: en mekanisk virkning, idet den tilsvarende polymer danner en armering for treet, og en bar-rierevirkning som begrenser diffusjon av vann inn i treet og forsinker svelling av dette. Disse virkninger betyr at dimensjonsstabiliteten ikke lar seg oppnå under bibehold av treets lave vekt, og at der bare kan oppnås en begrenset stabilisering. 2) For det annet "resiniserte tresorter", som er karakterisert ved tilstedeværelsen av polymer i det indre av selve tresubstansen, nærmere bestemt celleveggene.
Den for tiden kjente fremstillingsmåte for disse materialer består i å benytte en impregneringsblanding sammensatt av en ternær blanding monomer-opplosningsmiddel-vann (f.eks. styren 25 - dioksan 70 - vann 5» styren 33 - etanol 62 - vann 5 etc).
Impregneringsoperasjonen efterfolges av en bestråling som inn-leder en innpodning av polymeren på materialet, ledsaget av en fornetting av cellulosen.
Man kan dermed fremstille produkter som med et lite tilskudd av polymer, altså under bibehold av lav tetthet, har god dimensjonsstabilitet og en ypperlig holdbarhet overfor angrep av insekter, sopp m.v. Imidlertid kan man på denne måte ikke fremstille materialer med øket hårdhet, da dette ville forutsette en høy impregneringsgrad og impregneringsgraden er begrenset ved tilstedeværelsen av en betydelig mengde oppløsningsmiddel. Videre nødvendiggjor tilstedeværelsen av dette en tørking a.v treet efter bestrålingen. Denne langvarige, kostbare og besværlige prosess utgjor den ulempe som hittil har stilt seg i veien for industriell produksjon av resinisert tre.
Oppfinnelsen rydder disse ulemper av veien ved å overflødig-gjore anvendelsen av organisk opplosningsmiddel for impregneringen av treet.
Den fremgangsmåte som oppfinnelsen gir anvisning på, og hvor-med dette oppnås,er karakterisert ved den kombinasjon av følgende i og for seg kjente trekk:at impregneringen foretas under tilstedeværelse av minst 10% vann, regnet i forhold til tort tre, i impregrieringsmid-delet eller i treet, og at der i det anvendte impregneringsmiddel inngår-en monomer som i nærvær av dette vanninnhold har oppsvellende virkning på ligno-cellulosematerialet og er polymeriserbar eller er sampolymeriserbar sammen med en eventuelt tilstedeværende annen monomer eller forpolymer, så impregneringsmiddelet som helhet blir polymerisert ved bestrålingen.
Monomeren med oppsvellende virkning på ligno-cellulose-materialet erstatter på en måte de ikke-polymeriserbare organiske oppløs-ningsmidler som blev benyttet i den ovenfor omtalte fremgangsmåte til fremstilling av resinisert tre. Monomeren polymeriseres under virknin-gen av strålingen, og det er ikke lenger nødvendig siden å fjerne den fra treet ved torking.
Man har fastslått at monomere som er kjennetegnet ved tilstedeværelsen av ett eller flere nitrogenatomer i molekylet, altså f.eks. har en funksjonell amin-, amid-, nitrogenholdig heterosyklisk eller ni-tril-gruppe, gjor det mulig å bevirke oppsvelling av ligno-cellulosematerialet og innpodning av en polymer på dette. Skjønt disse produkter kan anvendes alene, kan man fortrinssvis anvende dem i blanding med andre monomere eller forpolymere som dem der er kjent for fremstilling av bestrålt impregnert tre.
Blant de vanlige monomere som produseres industrielt og mu-liggjør oppsvelling, kan som ikke-begrensende eksempler nevnes vinylpyridin, akrylamid, N-vinylkarbazol, akrylnitril o.s.v.
Disse monomere kan anvendes alene. Imidlertid benytter man dem mer fordelaktig som tilsetninger til konvensjonelle impregneringsmidler som anvendes for fremstilling av tre-^plast^komposisjoner (metylmetakrylat, etylmetakrylat, vinylacetat eller oppløsninger av mettede polyestere i styren, etc).
Det fremstilte resiniserte tre kan karakteriseres på forskjel-lige måter: Undersøkelse under mikroskop gjor det mulig å fastslå svelling av celleveggen, nærvær eller fravær av polymer i kanalene og celleaktiviteten, endringer i cellenes dimensjoner. Nedbygning av treets bestanddeler (cellulose, lignin) efter konvensjonelle metoder gjor det mulig å påvise fiksering av polymeren på dem. Man kan, hvis polymeren ikke er fornettet, verifisere at den innpodede polymer ikke lar seg ekstrahere, ved å trekke ut prover av liten tykkelse eller som sagflis. Sluttelig gir bestemmelsen av dimensjonsvariasjonen ved målt fuktighets-grad enten i lameller eller i massive prover, når likevekt oppnås, et direkte mål for den oppnådde stabilisering.
Fremgangsmåten gjor det mulig å fremstille en rekke forskjel-lige produkter, og blandt disse kan man sondre mellom følgende typer: Lette resiniserte treslag, dimensjonsstabile ved lave eller mode-rate innhold av polymer, hvor celleveggene innehelder polymeren, mens cellekavitetene forblir tomme.
Impregnerte resiniserte treslag som oppviser en partiell fylling av cellekavitetene og kanalene i treet.
Treslag resinisert til må<sinialt innhold av polymer: Fremgangsmåten gjør det mulig å innføre polymeren både i selve ligno-cellulosematerialet og i de hulrom dette oppviser. Man oppnår derved høyere innhold av polymer enn hvad det samme materiale har når bare tomrommene er besatt. En fordel som oppnås i tillegg i dette tilfelle, ligger i en mer lettvint og mer regelmessig inntrengen av impregneringsmiddelet i treet og dermed en større homogenitet av materialet. Denne foreteelse skyldes sannsynligvis den endring i grenseflatespenning mellom impregneringsmiddel og ligno-cellulosemateriale som følger med svellingen av dette. Fremgangsmåten kan bringes til utførelse på følgende måte: Man benytter et impregneringsmiddel inneholdende en monomer som virker oppsvellende på ligno-cellulosematerialet. Impregneringsmiddelet kan, alt efter hvad som ønskes, være monomeren i ren tilstand, en blanding med variabelt innhold av den svellingsfrem-mende monomer og en annen monomer eller en forpolymer. Det kan inneholde eller være fritt for vann alt efter fuktighetsgraden av treet som behandles.
Impregneringen skjer efter konvensjonelle metoder:
Avgassning av treet, eventuelt med etterspyling med nitrogen, eventuelt avgassning av impregneringsblandingen, sammenforing av tre og impregneringsmiddel, eventuelt påsetning av trykk eller tilbakevenden til atmosfæretrykk ved hjelp av nitrogen, innstilling av den i treet innforte mengde impregneringsmiddel (enten ved hj£lp av fornyet vakuum eller tilbakevenden til atmosfære trykk) hvis man onsker å oppnå en
begrenset impregneringsgrad for å bevare treets letthet.
Bestrålingen skjer med ioniserende strålinger. Disse er oftest gammastrålinger fra kobolt eller cesium eller stråling av akselererte elektroner produsert med en akselerator,tten at denne oppregning dog er begrensende. Bestrålingen skjer med passende styrke og i passende dose for at impregneringsmiddelet som helhet skal bli polymerisert og/eller fornettet uten at der behoves noen etterfølgende torking.
Der vil nu bli anfort en del ikke-begrensende eksempler på atfdreisen av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen.
Disse eksempler viser resultater oppnådd ved behandling av prover av bok (terninger med sidelengde 30 mm).
Bestrålingene ble utfort med gammastrålingér av C0-60 og med en styrke av 0,1 Mrad . h-^".
Impregneringsgraden er definert ved:
P+= vekt av torr prove etter behandling
P ■* vekt av torr prove for behandling,
Virkningsgraden av stabiliseringen er definert ved:
^V » volumsvellingen av en referanseprove etter 200 h i en
atmosfære ved 60 % fuktighet
^V+« volumsvellingen av den behandlede prove under de samme betingelser.
Sammensetningen av impregneringsmidlene er angitt i Vektprosent.
Eksempel 1.
Fuktig bok impregneres med en blanding av 90 % metylmetakrylat og 10 % 2-vinylpyridin og bestråles med 1 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 9 % er virkningsgraden av stabiliseringen 62 %.
Eksempel 2.
Fuktig bok impregneres med en blanding av 75 % metylmetakrylat °g 25 % akrylnitril og bestråles med 2 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 43 % er virkningsgraden av stabiliseringen 90 %.
Eksempel 3»
Fuktig bok impregneres med en blanding av 90 % metylmetakrylat og 10 % N-vinylkarbazol og bestråles med 2 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 32,5 % er virkningsgraden av stabiliseringen 51
Eksempel 4»
Fuktig bok impregneres med en blanding av 90 % metylmetakrylat og 10 fj N-vinylkarbazol og bestråles med 2 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 83,5 f° er virkningsgraden av stabiliseringen 93 %•
Fuktig bok, impregnert under samme betingelser med rent metylmetakrylat,forer bare til en impregneringsgrad på 78,6 % og en virkningsbrad av stabiliseringen på 76 %. Er treet tort, faller impregneringsgraden til 69,7 % °g virkningsgraden av stabiliseringen til 35
Eksempel 5»
Fuktig bok (12 vektprosent vann regnet i forhold til tort tre) impregneres med en blanding av 36»4 % umettet polyester, 33»6 % styren-, og 30 % akrylnitril og bestråles rned 6,4 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 37»5 ) ° er virkningsgraden av stabiliseringen 68 %.
Eksempel 6.
Fuktig bek (12 vektprosent vann regnet i forhold til tort tre) impregneres med en blanding av 44»2 % polyester, 40,8 % styren og 15 # ^akrylnitril hvortil er satt 250 ppm polymerisasjonsinhibitor bestående av metyl-hydrokinoneter. Man bestråler med 4 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 73 % er virkningsgraden av stabiliseringen 51
Eksempel 7»
Fuktig bok (12 vektprosent vann regnet i forhold til tort tre) impregneres med en blanding ' polyester-styren (volumforhold 50-50) og 13 % N-vinylkarbazol. Det hele bestråles med en dose på
3,2 Mrad. Ved en impregneringsgrad på 66 % er virkningsgraden av stabiliseringen 40
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av resinisert tre ved impregnering med et polymeriserbart impregneringsmiddel og efterfolgende bestråling for polymerisasjon av impregneringsmiddelet, karakterisert ved den kombinasjon av folgende i og for seg kjente trekk: at impregneringen foretas under tilstedeværelse, av minst 10% vann, regnet i forhold til tdrt tre, i impregneringsmiddelet eller i treet, og at der i det anvendte impregneringsmiddel inn-går en monomer som i nærvær av dette vanninnhold har oppsvellende virkning på ligno-cellulosematerialet og er polymeriserbar eller er sampolymeriserbar sammen med en eventuelt .tilstedeværende annen monomer eller forpolymer, så impregneringsmiddelet som helhet blir poly- . merisert ved bestrålingen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR6926536A FR2055861A5 (en) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Resinous wood impregnated by a polymerisedni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO125136B true NO125136B (no) | 1972-07-24 |
Family
ID=9038509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO286770A NO125136B (no) | 1969-08-01 | 1970-07-22 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5116482B1 (no) |
| FR (1) | FR2055861A5 (no) |
| NO (1) | NO125136B (no) |
| SE (1) | SE389464B (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4358519A (en) * | 1977-12-05 | 1982-11-09 | Honeywell Inc. | Technique of introducing an interface layer in a thermoplastic photoconductor medium |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3077417A (en) * | 1958-02-05 | 1963-02-12 | Dow Chemical Co | Stabilization of wood and wood products with acrylic-like compounds |
-
1969
- 1969-08-01 FR FR6926536A patent/FR2055861A5/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-07-22 NO NO286770A patent/NO125136B/no unknown
- 1970-07-31 SE SE1058070A patent/SE389464B/xx unknown
- 1970-08-01 JP JP6721470A patent/JPS5116482B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE389464B (sv) | 1976-11-08 |
| JPS5116482B1 (no) | 1976-05-25 |
| FR2055861A5 (en) | 1971-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220176585A1 (en) | Process for the acetylation of wood and acetylated wood | |
| US7008984B2 (en) | Furan polymer impregnated wood | |
| Pelit et al. | Effects of ThermoWood® Process Combined with Thermo-Mechanical Densification on some Physical Properties of Scots Pine (Pinus sylvestris L.). | |
| Zhang et al. | Dimensional stability of wood–polymer composites | |
| Hadi et al. | Termite resistance of jabon wood impregnated with methyl methacrylate | |
| Hadi et al. | Physical and mechanical properties of methyl methacrylate-impregnated wood from three fast-growing tropical tree species | |
| Khalil et al. | Determination of the combined effect of chemical modification and compression of agatis wood on the dimensional stability, termite resistance, and morphological structure | |
| Manrich et al. | The effect of chemical treatment of wood and polymer characteristics on the properties of wood–polymer composites | |
| CN1257776A (zh) | 一种生产防腐、阻燃、力学性能优良的木材高聚物复合材料的方法及产品 | |
| Ellis et al. | Reaction of isocyanates with southern pine wood to improve dimensional stability and decay resistance | |
| NO125136B (no) | ||
| US3846265A (en) | Production of shaped structures | |
| Gibson et al. | Dimensional stabilisation of wood | |
| RU2362671C2 (ru) | Композиция для обработки древесины | |
| Ajji | Preparation of pinewood/polymer/composites using gamma irradiation | |
| US3726709A (en) | Method for the manufacture of cellulose-containing material with improved abrasion resistance | |
| Garnett et al. | Additive effects common to radiation grafting and wood plastic composite formation | |
| US3912837A (en) | Method of stabilization of lignocellulose materials | |
| Hamdan et al. | Study on thermal and biodegradation resistance of tropical wood material composites | |
| Czvikovszky | Wood-plastic combination. By monomer impregnation and radiation polymerization | |
| JPS60242003A (ja) | 改質木材 | |
| Šimůnková et al. | Consolidation of wood by the method of monomer polymerization in the object | |
| Sheikh et al. | Radiation induced polymerization of vinyl monomers and their application for preparation of wood-polymer composites | |
| Şolpan et al. | Preparation and properties of some wood/(co) polymer composites | |
| US3968318A (en) | Dimensional stabilization of lignocellulosic materials |