NO125107B

NO125107B -

Info

Publication number: NO125107B
Application number: NO315670A
Authority: NO
Inventors: J Bergheim
Original assignee: Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Priority date: 1969-08-19
Filing date: 1970-08-19
Publication date: 1972-07-17
Also published as: CH530529A; DE6932799U; BE752913A; NL7012187A; FR2057728A5; AT295103B; SE359606B; DK125663B; GB1279037A; LU61531A1

Description

Blikkprofil for taktekking og veggkledning e. 1. Tin profile for roofing and wall cladding e. 1.

Foreliggende, oppfinnelse vedrører et blikkprofil for taktekking og veggkledning e.l., især av aluminiummateriale, hvor sidebegrensningene dannes av- likeformede, speilvendt anordnede steg, som rager over profiloverflaten, og hvor det ene profil er tilnærmet symmetrisk omgitt av det annet profil og et festeorgan rager inn i mellomrommet. The present invention relates to a tin profile for roofing and wall cladding etc., in particular of aluminum material, where the side limits are formed by identical, mirror-image arranged steps, which protrude above the profile surface, and where one profile is approximately symmetrically surrounded by the other profile and a fastening member protrudes in the space between.

Ved et kjent profil av denne type, hvor festeorganet likeledes griper formsluttende inn i rommet mellom de to nærliggende stegdeler, er bare det indre sted via festeorganet direkte og kraft-overførende forbundet med underkonstruksjonen, mens det utvendige steg festes til det indre steg ved et lett trykk eller ved falsing. In the case of a known profile of this type, where the fastening element likewise engages form-lockingly into the space between the two adjacent step parts, only the inner place is directly and force-transmittingly connected to the substructure via the fastening element, while the outer step is attached to the inner step by a light pressure or by folding.

Dette er imidlertid uheldig, idet blikkprofilene skal benyttes However, this is unfortunate, as the tin profiles are to be used

som bærende elementer som man kan gå på og i virkeligheten ofte utsettes for betydelige løftekrefter. as load-bearing elements that can be walked on and in reality are often subjected to significant lifting forces.

Det er også nødvendig at de lengdeforandringer som opp-trer som følge av temperatursvingninger, utlignes ved en passende ut-formning av festeorganene. Dette kan f.eks. på kjent måte gjøres slik at festeorganet griper inn i rommet mellom de to nærliggende stegdeler og ved falsing, klinking e.l. forbindes kraftoverførende med stegdelene. Utligning av de lengdeforandringer som skyldes temperatursvingninger skjer i dette tilfelle ved en glidende befestigelse på underkonstruksjonen (f.eks. takåsen). Dette trekk forut-setter imidlertid alltid brede takåser, noe som av økonomiske grunner sjeldent forekommer. It is also necessary that the changes in length that occur as a result of temperature fluctuations are compensated for by a suitable design of the fastening means. This can e.g. in a known manner is done so that the fastening member engages in the space between the two adjacent step parts and by folding, riveting etc. is connected in a power-transmitting manner with the step parts. Compensation of the changes in length caused by temperature fluctuations takes place in this case by means of a sliding attachment to the substructure (e.g. the roof shaft). However, this feature always requires wide roof ridges, which for economic reasons rarely occurs.

Ved en annen kjent festemetode for slike blikkprofiler skjer utligningen av den omtalte lengdeutvidelse i det øvre steg-parti. Ved denne fremgangsmåte munner det oppadrettede steg med sin nedre ende nesten skarpkantet i den horisontale del av blikkprofilet, slik at det ikke foreligger noen mulighet for direkte befestigelse, f.eks. med en skrue, idet den horisontale del av blikkprofilet ville komme til direkte anlegg mot skruehodet. Når noen går på taket, vil det så oppstå skader henholdsvis deformeringer av blikk-prof ilet på disse steder. Ved denne befestigelsesmåte kan faren for deformering henholdsvis beskadigelse bare unngås ved at det sammen med det egentlige festeorgan monteres en spesiell, sterkt avrundet plate på anleggsflåtene. In another known fastening method for such sheet metal profiles, the compensation of the aforementioned length expansion takes place in the upper step part. In this method, the upwardly directed step opens with its lower end almost sharp-edged in the horizontal part of the sheet metal profile, so that there is no possibility of direct attachment, e.g. with a screw, as the horizontal part of the tin profile would come into direct contact with the screw head. When someone walks on the roof, damage or deformation of the tin profile will occur in these places. With this fastening method, the risk of deformation or damage can only be avoided by mounting a special, strongly rounded plate on the construction rafts together with the actual fastening device.

Ifølge foreliggende oppfinnelse unngår man disse ulemper ved et blikkprofil av innledningsvis omtalte type ved at grenene for de speilvendt anordnede ender av festeorganet først for-løper horisontalt og deretter fortsetter i to tilnærmet perpendikulært på disse deler avbøyde partier, samtidig som det ved montert blikkplate foreligger en klaring mellom grenenes underflate og profilstegenes overflate på den ene side og mellom kantene for de perpendikulært avbøyde grenfortsettelser og underflaten av profilenden på den annen side. According to the present invention, these disadvantages are avoided with a sheet metal profile of the type mentioned at the outset by the fact that the branches for the mirror-facing ends of the fastening element first run horizontally and then continue in two parts deflected approximately perpendicular to these parts, while at the same time when the sheet metal is mounted there is a clearance between the undersurface of the branches and the surface of the profile steps on the one hand and between the edges of the perpendicularly deflected branch extensions and the undersurface of the profile end on the other hand.

Derved oppnås først og fremst at lengdeekspansjon av takhuden som er betinget ved temperatursvingninger, uten vanskelighet kan beherskes uten at konstruksjonsdelenes innbyrdes glidning hindres. Dessuten er det fordelaktig at forbindelsen mellom festeorganene og underkonstruksjonen, f.eks. takåsen., kan gjøres stiv, f.eks. ved hjelp av en skrue. Ved at stegene omtrent ved sin nedre tredjedel bøyes ca. 45° oppstår det dessuten et fritt rom, hvor festeorganets fot og eksempelvis den benyttede skrue finner plass, slik at alle til hverandre grensende blikkprofiler ligger tett på underkonstruksj onen. Thereby, it is primarily achieved that longitudinal expansion of the roof skin, which is conditioned by temperature fluctuations, can be controlled without difficulty without the structural parts sliding against each other being prevented. Furthermore, it is advantageous that the connection between the fastening means and the substructure, e.g. roof ash., can be made rigid, e.g. using a screw. By bending the steps approximately at their lower third approx. At 45°, there is also a free space, where the foot of the fastening device and, for example, the screw used find space, so that all adjacent tin profiles lie close to the substructure.

Ved at overkanten av den bøyde grendel ifølge oppfinnelsen i montert stand har noe klaring overfor den nedre flate av profilenden, vil deformering selv ved sterke løftekrefter forbli innenfor elastisitetsområdet, dvs. at stegendene etter avlastning igjen fjærer tilbake til sin opprinnelige stilling og således fort-satt tillater glidning. By the fact that the upper edge of the bent branch part according to the invention in the assembled state has some clearance to the lower surface of the profile end, deformation will remain within the elastic range even with strong lifting forces, i.e. that the ladder ends spring back to their original position after relief and thus continue allows sliding.

Et utførelseseksempel av oppfinnelsen er skjematisk gjengitt i tegningene. Fig. 1 viser anordningen av elementene ifølge oppfinnelsen etter montering. Fig. 2 viser tilstanden etter at sterkere løftekrefter har gjort seg gjeldende. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings. Fig. 1 shows the arrangement of the elements according to the invention after assembly. Fig. 2 shows the condition after stronger lifting forces have taken effect.

Fig. 3 viser selve festeorganet. Fig. 3 shows the fastening device itself.

I fig. 1 og 2 er blikkprofilsne betegnet med 1 og 2 og festet til underkonstruksjonen 3. Profilene 1 og 2 danner sammen et steg 4,5, som rager over profilenes overflate. Stegpartiene 4,5 har tilnærmet horisontalt forløpende grener 6,7 som forløper på In fig. 1 and 2 are the sheet metal profiles denoted by 1 and 2 and attached to the substructure 3. The profiles 1 and 2 together form a step 4,5, which projects over the surface of the profiles. The step parts 4,5 have approximately horizontally extending branches 6,7 which extend onto

en slik måte at endene omgir hverandre speilvendt. Festeorganet 8 har i montert stand ifølge oppfinnelsen tilnærmet horisontalt for-løpende grener 9>10. Perpendikulært på disse forløper de bøyde grenpartier 11,12.' such a way that the ends surround each other mirrored. In the assembled state according to the invention, the fastening member 8 has approximately horizontally extending branches 9>10. The bent branch parts 11,12 run perpendicular to these.'

Av fig. 1 fremgår at det mellom grenenes 9,10 nedre flater og de øvre flater for de avbøyde profildeler gjenstår en klaring 13, mens det mellom overkanten 14 for de perpendikulært på grenene 9,10 forløpende avbøyde partier 11,12 likeledes foreligger en klaring 15. Disse mellomrom 13,15 vil, som fig. 2 viser, selv etter sterkere bøyningspåkjenning bare tillate en deformering som ikke overskrider elastisitetsgrensen. From fig. 1 shows that there remains a clearance 13 between the lower surfaces of the branches 9,10 and the upper surfaces for the deflected profile parts, while there is also a clearance 15 between the upper edge 14 for the deflected parts 11,12 running perpendicular to the branches 9,10. spaces 13,15 will, as fig. 2 shows, even after stronger bending stress only allow a deformation that does not exceed the elastic limit.

Claims

Sheet metal profile for roofing and wall cladding etc., especially of aluminum material, where the side limits are formed by equal-shaped, mirror-facing steps that project over the profile surface, where one profile is approximately symmetrically surrounded by the other profile and a fastening device projects into the space, characterized in that the branches (9*10) for the mirror-shaped ends of the fastening member (8) first run horizontally and then continue in approximately perpendicularly deflected sections (11,12), as there remains a clearance (13 and 15 respectively) between the lower surfaces of the branches (9, 10) and the upper surfaces of the profile steps on the one hand and between the edges of the perpendicularly deflected parts (11, 12) of the branches (9, 10) and the lower surface of the profile end on the other side.