NO124770B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124770B NO124770B NO296769A NO296769A NO124770B NO 124770 B NO124770 B NO 124770B NO 296769 A NO296769 A NO 296769A NO 296769 A NO296769 A NO 296769A NO 124770 B NO124770 B NO 124770B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- thread
- cable
- stand
- barbell
- tension
- Prior art date
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Spolestativ til avspoling av tråd. Bobbin rack for unwinding thread.
Oppfinnelsen angår et spolestativ som tjener til avspoling The invention relates to a reel stand which serves for unwinding
av tråd og har en avspolingsarekanisme med minst In spole og en til-hørende vektstang som er lagret dreibart på stativet og forsynt med bremseorgan og påvirkes av spenningen i den avviklede tråd. of wire and has an unwinding mechanism with at least In coil and an associated weight bar which is rotatably stored on the stand and equipped with a braking device and is affected by the tension in the unwound wire.
Spolestativet er særlig beregnet til å brukes i forbindelse The reel stand is particularly intended to be used in connection
med avspoling av tråd, f.eks. glasstråd,til armering av plastlegemer. Tråden bor da ofte vikles av under konstant og særlig under meget with thread unwinding, e.g. glass wire, for reinforcing plastic bodies. The thread is then often unwound under constant and especially under a lot
liten spenning, f.eks. når der efter legningen av armeringstrådene skal foretas en impregnering av trådlagene. low voltage, e.g. when, after laying the reinforcing wires, impregnation of the wire layers is to be carried out.
Av fabrikasjonsmessige grunner er tråden som regel viklet opp til en relativt tung spole, og den kjente teknikk går ut på under avspoling av tråden fra spolens omkrets å-bremse spolen mere eller mindre" i avhengighet av trådspenningen. Da; trådens lineære hastighet varierer med spp.lediameteren, må bremsevirkningen også utoves under hensyn-tagen til denne diametervariasjon, og de kjente mekanismer til dette formål har den ulempe at tråden ofte brister. Dette skyldes særlig det forhold at den tunge spole har stort treghetsmoment,og at den nød-vendige kraft til dreining av spolen blir overfort gjennom selve tråden, som nettopp derfor blir utsatt for store spenningsvariasjoner. For manufacturing reasons, the thread is usually wound up into a relatively heavy coil, and the known technique consists of, during unwinding of the thread from the circumference of the coil, slowing the coil more or less depending on the thread tension. Then, the linear speed of the thread varies with spp .lead diameter, the braking effect must also be exerted taking this diameter variation into account, and the known mechanisms for this purpose have the disadvantage that the wire often breaks. This is mainly due to the fact that the heavy coil has a large moment of inertia, and that the necessary force until rotation of the coil is transferred through the thread itself, which is precisely therefore exposed to large voltage variations.
Ved oppfinnnelsen tilsikter man å skaffe et spolestativ av The invention aims to provide a reel rack
den omhandlede(art hvor den nevnte ulempe er avhjulpet. For losning av denne oppgave er spolestativet i forste rekke karakterisert ved at der på stativet finnes drivorganer for spolen, og at der på vektstangen finnes en koblingstrinse slik plasert at den ved dreining av vektstangen motsatt bremseretningen bringer spolen i glidende drivforbindelse med drivorganet, samt at der på stativet finnes et organ som avfoler trådspenningen og er forbundet med vektstangen via en kabel som kan beveges mot virkningen av en fjær fastgjort til stativet. the object in question (kind where the mentioned drawback is remedied. To solve this problem, the reel rack is primarily characterized by the fact that on the rack there are driving means for the reel, and that on the barbell there is a coupling pulley positioned in such a way that when the barbell is turned, it is opposite the braking direction brings the coil into sliding drive connection with the drive member, as well as that there is a member on the stand which relieves the wire tension and is connected to the weight bar via a cable which can be moved against the action of a spring attached to the stand.
Méd denne konstruksjon oppnår man en avspoling under en hoved-sakelig konstant spenning, idet vektstangens bevegelse i avhengighet av trådspenningen bevirker enten bremsning av spolen ved hjelp av bremseorganet eller drift av spolen ved hjelp av koblingstrinsen, som ved en glidende drivforbindelse er i stand til å drive spolen med en hastighet som avhenger av storrelsen trådspenningen. Det er ved forsok konstatert at man nesten totalt unngår trådbrudd. With this construction, unwinding is achieved under an essentially constant tension, as the movement of the barbell, depending on the thread tension, causes either braking of the spool with the help of the braking device or operation of the spool with the help of the coupling pulley, which, with a sliding drive connection, is able to drive the coil at a speed that depends on the magnitude of the thread tension. It has been established by trial that thread breakage is almost completely avoided.
Ved en hensiktsmessig utforelsesform for oppfinnelsen utgjores avfolingsorganet for trådspenningen av .en svingarm som på midten er lagret dreibart om en akse og ved hver ende bærer en fritt dreibar styretrinse for tråden, idet tråden er fort rundt styretrinsene på en slik måte at svingarmen dreier seg i den ene retning når trådspenningen tiltar, og i motsatt retning når trådspenningen avtar, samtidig som kabelen er forbundet med svingarmen et sted mellom akselen og en av styretrinsene. Denne utformning av det spenningsfoiende organ har den fordel at man ved en hensiktsmessig dimensjonering av svingarmen og plasering av kabelens forankringspunkt kan endre bremse- og koblings-virkningen avhengig av trådkvaliteten. Dessuten bevirker et eventuelt forekommende brudd på tråden rask stans av spolen, idet vektstangen straks bringer bremseorganet til anlegg mot spolen. In a suitable embodiment of the invention, the unwinding device for the thread tension is made of a swing arm which is mounted in the middle to be rotatable about an axis and at each end carries a freely rotatable guide pulley for the thread, the thread being fast around the guide pulleys in such a way that the swing arm rotates in one direction when the wire tension increases, and in the opposite direction when the wire tension decreases, while the cable is connected to the swing arm somewhere between the axle and one of the guide pulleys. This design of the tensioning member has the advantage that, by appropriately dimensioning the swing arm and placing the cable's anchoring point, the braking and coupling effect can be changed depending on the wire quality. In addition, a possible breakage of the thread causes the spool to stop quickly, as the lever immediately brings the braking device into contact with the spool.
Oppfinnelsen vil i det folgende bli belyst nærmere ved en foretrukken utforelsesform under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et oppriss av stativet som inneholder fem spoler. Fig. 2 viser en spole med tilhorende drivanordning i storre målestokk. In the following, the invention will be explained in more detail by means of a preferred embodiment with reference to the drawing. Fig. 1 is an elevation of the rack containing five coils. Fig. 2 shows a coil with associated drive device on a larger scale.
Fig. 3 viser aksialt snitt av en spole med drivskive. Fig. 3 shows an axial section of a coil with a drive disc.
Fig. 4 er et detaljriss av en svingarm, og Fig. 4 is a detailed drawing of a swing arm, and
fig. 5 viser snitt av svingarmen på fig. fig. 5 shows a section of the swing arm in fig.
På fig. 1 betegner 1-5 fem spoler i et stativ. Spolene kan drives i rotasjon ved hjelp av en ehdelos trapesformet rem 6 som loper over omstyrings-skiver 7» 8 og 9» slik at den 15per tangensialt til hver av skivene 10 - 14, som er stivt forbundet med hver sin av spolene 1-5 f°r rotasjon. Remmen drives av en motor 15. In fig. 1 denotes 1-5 five coils in a rack. The coils can be driven in rotation by means of a seamless trapezoidal belt 6 which runs over diverting discs 7" 8 and 9" so that it connects tangentially to each of the discs 10 - 14, which are rigidly connected to each of the coils 1-5 for rotation. The belt is driven by a motor 15.
Tråden 16 fra hver spole går gjennom en fSring 17 og derfra til spenningsfole organet, som utgjdres av <jn svingårm l8, En kabel 19 overforer bevegelsen av svingarmen 18 til en påvirkningsvekt-stang; 20. The wire 16 from each coil passes through a fSring 17 and from there to the tension coil body, which is made up of <jn swing arm l8, A cable 19 transfers the movement of the swing arm 18 to an impact weight rod; 20.
For ikke å komplisere tegningen er der bare vist Sn svingaum l8 og In kabel 19, men det sier seg selv at der behoves like mange svingarmer og kabler som spoler. In order not to complicate the drawing, only Sn swing arm l8 and In cable 19 are shown, but it goes without saying that as many swing arms and cables are needed as coils.
Svingarmen l8 er lagret på en aksel 21. Den bærer en trinse 22, 23 ved hver ende. Tråden 16 loper over trinsene 22, 23 slik at armen l8 svinger om akselen 21 når stramningen i tråden varierer. Når stramningen oker, svinger armen mot urviseren. Når stramningen avtar, svinger armen med utviseren. Kabelen 19 er forbundet med den i et punkt 24 eksentrisk beliggende i forhold til akselen 21, slik at kabelen 19 blir trukket mot hoyre ved okende spenning i tråden og trukket mot venstre av en tilbakeforingsfjær 25 ved minkende spenning i tråden. The swing arm 18 is supported on a shaft 21. It carries a pulley 22, 23 at each end. The wire 16 runs over the pulleys 22, 23 so that the arm l8 swings about the shaft 21 when the tension in the wire varies. As the tightening increases, the arm swings anti-clockwise. As the tension decreases, the arm swings with the pointer. The cable 19 is connected to it at a point 24 located eccentrically in relation to the shaft 21, so that the cable 19 is pulled to the right by increasing tension in the wire and pulled to the left by a return spring 25 by decreasing tension in the wire.
Fig. 2 og 3 viser anordningen i forbindelse med en spole mer detaljert. Fig. 2 and 3 show the device in connection with a coil in more detail.
Spolen 1 er montert på en aksel 26 via koniske bæreorganer. Remskiven 10, som sitter fast på akselen 26, har et spor 27 i omkretsen. The coil 1 is mounted on a shaft 26 via conical supports. The pulley 10, which is fixed on the shaft 26, has a groove 27 in the circumference.
Påvirkningsvektstangen 20 er lagret for svingning om en aksel 28 ved sin ene ende og er ved sin annen ende forbundet med kabelen 19 via en fjær 29. Fjæren 29 muliggjor en dempet overforing av forskyv-ningen av kabelen og en omdannelse av den langsgående forskyvning til en svingebevegelse av vektstangen 20. Den ene ende av fjæren 29 er festet til en blokk 30 fiksert på kabelen med en skrue 31»The impact weight rod 20 is supported for swinging about an axle 28 at one end and is connected at its other end to the cable 19 via a spring 29. The spring 29 enables a damped transmission of the displacement of the cable and a transformation of the longitudinal displacement into a swinging movement of the barbell 20. One end of the spring 29 is attached to a block 30 fixed on the cable with a screw 31"
I nærheten av akselen 28 bærer påvirkningsvektstangen 20 på den ene side en koblingstrinse 32 og på den annen side en bremsesko 33, begge rett ut for sporet 27 i skiven 10. In the vicinity of the axle 28, the impact weight rod 20 carries on the one hand a clutch pulley 32 and on the other hand a brake shoe 33, both directly outside the groove 27 in the disc 10.
Når kabelen 19 trekkes mot h5yre (hoy spenning i tråden), blir a When the cable 19 is pulled to the right (high tension in the wire), a
fjæren 29 trykket sammen og bringer påvirkningsvektstangen 20 til å svinge med urviseren, slik at trinsen 32 trykker kileremmen 6 inn i sporet 27 i skiven 10. Spolen 1 blir dermed drevet for rotasjon og bidrar til å gi ut på tråden. Det vil bemerkes at forbindelsen mellom rammen og skiven har form av et slurende inngrep, så skiven blir trukket med desto raskere jo hoyere trykk trinsen 32 over på remmen. Det sier seg selv at hastigheten av remmen 6 er fastlagt slik at den alltid er godt over den som skal til foråt spolen kan levere ut tråden med the spring 29 is compressed and causes the influence weight rod 20 to swing clockwise, so that the pulley 32 presses the V-belt 6 into the groove 27 in the disc 10. The spool 1 is thus driven for rotation and helps to give out on the thread. It will be noted that the connection between the frame and the sheave has the form of a sliding engagement, so the sheave is drawn the faster the higher the pressure of the pulley 32 on the belt. It goes without saying that the speed of the belt 6 is determined so that it is always well above that required before the spool can deliver the thread with
maksimal avviklingshastighet, og det uansett hvor meget tråd der er igjen på spolen. maximum winding speed, and that regardless of how much thread is left on the spool.
Når derimot kabelen 19 trekkes mot venstre av tilbakeforings-fjæren 25, trekker fjæren 29 påvirkningsvektstangen 20. med, slik at denne svinger mot urviseren. Bremseskoen 33 samvirker da med sporet 27 for å bremse dreiningen av spolen. Anordningen virker bemerkelses-verdig effektivt, særlig når en tar i betraktning hvor enkle de anvend-te midler er. When, on the other hand, the cable 19 is pulled to the left by the return spring 25, the spring 29 pulls the impact weight rod 20 along, so that it swings anti-clockwise. The brake shoe 33 then cooperates with the groove 27 to slow down the rotation of the coil. The device seems remarkably effective, especially when one takes into account how simple the means used are.
'Stativet ifolge oppfinnelsen er ennvidere utfort med The stand according to the invention is further developed with
en stabiliseringsanordning til å forhindre at den beskrevne mekanisme pendler, noe som Ville kunne inntreffe selv ved konstant avtrekks-hastighet av tråden; a stabilizing device to prevent the described mechanism from oscillating, which would occur even at a constant withdrawal speed of the wire;
Stabiliseringsanordningen omfatter en bremsesko 34 som er lagret for svingning' om en aksel 35 ved den ende av påvirkningsvektstangen'20 som fjæren 29 virker på. Denne sko påvirkes av et lodd 36 som trekker den mot kabelen 19. Videre holder en bæretrinse 37» som roterer fritt om en kabel 38, kabelen i anlegg mot bremseskoen. The stabilization device comprises a brake shoe 34 which is stored for swinging about an axle 35 at the end of the impact weight rod 20 on which the spring 29 acts. This shoe is affected by a weight 36 which pulls it towards the cable 19. Furthermore, a carrier pulley 37" which rotates freely around a cable 38 holds the cable in contact with the brake shoe.
Virkningen av stabiliseringsinnretningen er å skaffe en akse-lerert styring eller med andre ord å innfore et forsprang i styringen. The effect of the stabilization device is to provide an accelerated steering or in other words to introduce a lead in the steering.
Stabiliseringsinnretningen er folsora for variasjoner i hastigheten av kabelen eller av påvirkningsvektstangen 20. Den virker på vektstangen 20 ved å trekke den i samme retning som fjæren 29 eller i motsatt The stabilization device is folsora for variations in the speed of the cable or of the impact weight bar 20. It acts on the weight bar 20 by pulling it in the same direction as the spring 29 or in the opposite
retning, alt efter hastighetsvariasjonens fortegn. direction, depending on the sign of the speed variation.
Gis tråden for svakt ut, forskyver kabelen 19 seg mot hoyre og tar med seg vektstangen 20 i retning med urviseren for å akselerere spolen. Skoen 34 trekker da vektstangen 20 i samme retning. Så snart svingebevegelsen av vektstangen 20 saktner fordi hastigheten av kabelen 19 avtar, bremser skoen 34 på svingningen av vektstangen 20. Under dette tidsrom fortsetter fjæren 29 å skyve vektstangen 20 inntil kabelen 19 ikke lenger beveger seg. Man kan således si at stabiliseringsinnretningen på forhånd oppdager at tråd gis ut for svakt, og for-hindrér en for sterk svingning av vektstangen 20, noe som derefter 1- i ville fore til en korreksjon i motsatt retning og dermed til en pendling. If the thread is released too weakly, the cable 19 moves to the right and takes the barbell 20 with it in a clockwise direction to accelerate the spool. The shoe 34 then pulls the weight bar 20 in the same direction. As soon as the swinging motion of the barbell 20 slows because the speed of the cable 19 decreases, the shoe 34 slows the swing of the barbell 20. During this time, the spring 29 continues to push the barbell 20 until the cable 19 no longer moves. It can thus be said that the stabilization device detects in advance that thread is given out too weakly, and prevents a too strong oscillation of the barbell 20, which would then lead to a correction in the opposite direction and thus to an oscillation.
Når tråden gis for sterkt ut (for svak spenning), bistår stabiliseringsinnretningen likeledes virkningen av fjæren 29 når det gjelder å svinge påvirkningsvektstangen 20 i retning mot urviseren. When the thread is given out too strongly (too weak tension), the stabilization device likewise assists the action of the spring 29 when it comes to swinging the influence weight rod 20 in the anti-clockwise direction.
Men så snart spenningen i fjæren begynner å oke igjen, bremser skoen But as soon as the tension in the spring starts to increase again, the shoe slows down
34 på svingningen av vektstangen 20 ved å virke i retning motsatt av fjæren 29. 34 on the oscillation of the barbell 20 by acting in the opposite direction to the spring 29.
Fig. 4 °6 5 viser henholdsvis i sideriss og i avbrudt leng-desnitt en foretrukken utforelsesform for svingarmen l8. Armen l8 er sammensatt av to flate staver 39 °g 40 innbyrdes forbundet ved strevere 41. Akselen 21 setter seg sammen av to dreietapper lagret i en fast bukk 42. Kabelen 19 er en Bowden-kabel og er ved enden festet til en boyle 43 lagret på to dreietapper som danner akselen 24. Fig. 4 °6 5 respectively shows in side view and in interrupted longitudinal section a preferred embodiment of the swing arm l8. The arm l8 is composed of two flat rods 39 °g 40 mutually connected by struts 41. The shaft 21 is assembled by two pivots stored in a fixed trestle 42. The cable 19 is a Bowden cable and is attached at the end to a boyle 43 stored on two pivots which form the shaft 24.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR160213 | 1968-07-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124770B true NO124770B (en) | 1972-06-05 |
Family
ID=8652911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO296769A NO124770B (en) | 1968-07-23 | 1969-07-16 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE734651A (en) |
CA (1) | CA943930A (en) |
CH (1) | CH510144A (en) |
DE (2) | DE1937530C3 (en) |
DK (1) | DK120831B (en) |
FR (1) | FR1602105A (en) |
GB (1) | GB1268497A (en) |
LU (1) | LU59075A1 (en) |
NL (1) | NL156987B (en) |
NO (1) | NO124770B (en) |
RO (1) | RO59882A (en) |
SE (1) | SE352054B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2853662C2 (en) * | 1978-12-13 | 1986-07-03 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Warping or warping system |
JPS57144633A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-07 | Inoue Japax Res Inc | Wire electrode feeder |
DE3128538C2 (en) * | 1981-07-18 | 1985-03-14 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Warping plant |
DE9414507U1 (en) * | 1994-09-03 | 1994-11-24 | Hacoba Textilmaschinen GmbH & Co KG, 42281 Wuppertal | Coil creel for coils with thread-like material |
EA016777B1 (en) * | 2009-08-03 | 2012-07-30 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Device for permanent tension in unwinding elongate elements |
CN105297234B (en) * | 2015-11-25 | 2017-07-07 | 南通康禾新材料有限公司 | A kind of intelligent special fibre yarn warping bobbin cradle |
CN111824849B (en) * | 2020-05-28 | 2022-08-09 | 江西同亚科技有限公司 | Rewinding method of gold bonding wire |
CN111776868B (en) * | 2020-05-28 | 2022-08-09 | 山东亿能网业有限公司 | Bonding wire rewinding device with balanced tension |
CN111776869B (en) * | 2020-05-28 | 2022-04-29 | 欣禾电子(上海)有限公司 | Production coiling device of bonding wire |
CN116946806B (en) * | 2023-09-21 | 2023-11-24 | 畅联电气(常州)有限公司 | Tinned copper braided wire tension adjusting mechanism |
-
1968
- 1968-07-23 FR FR1602105D patent/FR1602105A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-06-16 BE BE734651D patent/BE734651A/xx unknown
- 1969-07-03 GB GB3366269A patent/GB1268497A/en not_active Expired
- 1969-07-10 LU LU59075D patent/LU59075A1/xx unknown
- 1969-07-15 NL NL6910847A patent/NL156987B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-07-16 NO NO296769A patent/NO124770B/no unknown
- 1969-07-18 RO RO6056469A patent/RO59882A/ro unknown
- 1969-07-21 DK DK392969A patent/DK120831B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-07-22 SE SE1030369A patent/SE352054B/xx unknown
- 1969-07-23 DE DE19691937530 patent/DE1937530C3/en not_active Expired
- 1969-07-23 CA CA057,811A patent/CA943930A/en not_active Expired
- 1969-07-23 DE DE19696929186 patent/DE6929186U/en not_active Expired
- 1969-07-23 CH CH1127069A patent/CH510144A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1937530B2 (en) | 1974-07-18 |
CH510144A (en) | 1971-07-15 |
DK120831B (en) | 1971-07-19 |
NL6910847A (en) | 1970-01-27 |
FR1602105A (en) | 1970-10-12 |
DE1937530C3 (en) | 1975-03-06 |
LU59075A1 (en) | 1969-11-20 |
NL156987B (en) | 1978-06-15 |
BE734651A (en) | 1969-12-01 |
SE352054B (en) | 1972-12-18 |
CA943930A (en) | 1974-03-19 |
RO59882A (en) | 1976-05-15 |
DE6929186U (en) | 1969-12-11 |
DE1937530A1 (en) | 1970-03-26 |
GB1268497A (en) | 1972-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO124770B (en) | ||
US3042326A (en) | Traverse control mechanism | |
GB712851A (en) | Improvements in, and relating to, automatic winding machines | |
US2643075A (en) | Wire unreeling device | |
US3826443A (en) | Strap dispensing apparatus | |
US3806054A (en) | Ribbon de-reeler | |
US2599256A (en) | Yarn twisting machine | |
US3595493A (en) | Device for use with yarn clearer automatic winders | |
US3269672A (en) | Pay-off reel for wire and the like | |
NO153255B (en) | DEVICE FOR CONTROL POOLING BY STAALTAU E.L. ON A ROTABLE DRUM. | |
NO175813B (en) | Device for winding an optical fiber | |
US2200388A (en) | Traverse mechanism for yarnwinding machines | |
NO141361B (en) | HEKKVULST FOR SHIPS. | |
US1418706A (en) | Reeling device | |
US3016205A (en) | Package arm control mechanism for winding machines | |
US3490709A (en) | Apparatus for winding threads,yarns or tapes to crosswound packages | |
US2359170A (en) | Wire rope prestressing machine | |
US1935524A (en) | Apparatus for winding spools and cops | |
US2650035A (en) | Bobbin drive for winding machines | |
US1381791A (en) | Auxiliary yarn spooler or winder | |
US1935931A (en) | Cone winding means | |
US3031150A (en) | Speed regulating device for a winding machine | |
US2811317A (en) | Machine for winding threads or the like | |
US3080133A (en) | Winding and reeling machine | |
US1996451A (en) | Stop motion for core wrapping machines |