NO123858B - - Google Patents

Description

Apparat for tørking og overflatebehandling av

gjenstander formet av fibermasse (pulp).

Apparater for fremstilling av formede gjenstander av fibermasse

(pulp) med glatt overflate har' tidligere krevet adskillig plass for sammenpasning av de enkelte maskiner for forming, overforing, overflatebehandling, etterpressing, trykking etc. Da den opp-

rinnelige avleirede fibermasse har et betydelig vanninnhold og da kompliserte formfasong-er innebærer varierende krymping og forskjellige produktkontrollproblemer, har det alltid vært et behov for et enkelt apparat som ikke bare kunne fjerne den gjenværende fuktighet i den våte for-formede gjenstand på en hurtig måte, men som også øyeblikkelig deretter kunne overflatebehandle gjenstanden (f.eks. påforing av tydelige merker, farver etc.) slik at gjenstanden umiddelbart forelå i ferdig stand for forbrukeren og at det hele skjedde med storst mulig produksjonshastighet.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å fremskaffe et apparat hvormed ulempene ved tidligere kjente apparater (jfr. norsk, patentskrift 98.7^2 og US patentskrifter 2.7^6.358 og 3.166.<1>+68), som omfatter separate enheter anordnet slik at de samordnet former, overforer og presser formede gjenstander, blir overvunnet.

Ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er et antall enheter kombinert til minst en sammensatt enhet, slik at den plass som er nodvendig pr. formeenhet reduseres hvormed det oppnås en mer effektiv fjerning av fuktighet, fra de våte forformede gjenstander som så blir omdannet til ferdige sluttbehandlede gjenstander. ,Oppfinnelsen går således ut på et apparat for forming av gjenstander av fibermasse, omfattende et formehjul med et antall sugeformer innrettet til etter tur å neddyppes i en massebeholder for kontinuerlig å tildanne våte forformede gjenstander eller avtrykk av fibermasse på disse sugeformer og å anbringe sugeformene i en posisjon hvor avtrykkene fjernes fra formehjulet, samt en overflatebehandling sinnretning innrettet til kontinuerlig å fjerne avtrykkene fra sugeformene og kontinuerlig å torke og presse avtrykkene til' en tilstand passende for umiddelbar bruk av konsumenten, og det særegne ved apparatet består i at overflatebehandling sinnretningen omfatter et antall todelte former anordnet i radialtragende forhold om en rotasjonsakse og avgrensende en hoved-rotasjonsbane, at de todelte former omfatter en presseformdel og en overforingsformdel, at overforingsformdelene er anordnet radialt utenfor de respektive presseformdeler, at presseformdelene er forbundet med anordninger innrettet til å forskyve presseformdelene til samvirke med tilhorende overfbrings-• formdeler, at overforingsformdelene omfatter anordninger for svingning i en underordnet rotasjonsbane bestemt av en svingeakse anordnet radialt utenfor vedkommende presseformdel og at hver overfbringsformdel omfatter minst en overflate som kan rettes enten radialt utover for forming av et vått avtrykk eller radialt innover for samvirke med den tilhorende presseformdel mens de todelte former roterer om hoved-rotasjonsaksen.

Disse og andre mer spesielle formål og fordeler vil fremgå av

den folgende beskrivelse sett i sammenheng med de medfolgende^tegninger.

Fig. 1 er et skjematisk sideoppriss visende et formehjul i forhold til et overforingsapparat inneholdende et flertall sammensatte overforings-, torke- og overflatebehandlingsformer i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et snitt av et forstorret bruddstykke, tatt i det vesentlige i planet langs linjen 2-2 i fig. 1, med deler skåret bort. Fig. 3 er et riss i likhet med fig. 2 visende overforingsdelen av den sammensatte form reorientert for sammenpasning med dens samvirkende presseform. Fig. h er et riss i likhet med figurene 2 og 3 visende overførings- og presseformen i sammenpasset forhold. Fig. 5j 6 og 7 er snitt tatt langs linjene 5- 5 •, 6-6 og 7-7 i henholdsvis fig. 2, 3 og V. Fig. 8 er et sideoppriss tatt i det vesentlige i planet gjennom linjen 8-8 i fig. 2 og visende med strekpunkterte.linjer hvordan en del av den sammensatte form kan flyttes for fjerning og/eller ombytting. Fig. 9 er et snitt av et bruddstykke tatt i det vesentlige i planet gjennom linjen 9-9 i fig. 2. Fig. 10 er et forstorret snitt tatt i planet gjennom linjen 10-10 i fig. lf. Fig. 11 er et skjematisk riss i likhet med fig. 1, visende en modifisert utforelsesform for de sammensatte overforings-, oppvarmings- og presseformer.

Under henvisning til tegningene enkeltvis og spesielt fig. 1 er apparatet for fremstillirg av fullstendig overflatebehandlede gjenstander generelt antydet med 10 og omfatter en passende bære-konstruksjon 12 på hvilken er montert et forme hjul 1>+, en over--, flatebehandlingsanordning 16 og en transportinnretning 18 for gjenstandene.

Formehjulet er generelt sett vanlig og omfatter en passende sentralt opplagret. aksel 20 på hvilken er montert et flertall radialt plasserte sugeformer 22 opplagret ved 23 på bære-konstruksjonen. Sugeformene omfatter et flertall gjennom-hullede former i en rad strekkende seg over hjulets bredde, og er der anordnet passende innretninger (ikke vist) for tilforsel av fluidumstrykk og/eller vakuum til formene. Hver rad sugeformer inneholder en orienteringsarm 2h som på enden har en kamlbfter 26 i inngrep med et passende kamspor 28.

En massebeholder 30 er plassert under hjulet lh og hver rad former 22 vil bli neddykket i masseopplusningen 32, i beholderen 30 når formene roterer med hjulet l^. Kamsporet 28 orienterer raden av former 22 til avtaksstasjonen 22' hvor et vått fibermasse-avtrykk eller et vakuumpåfort lag av fibermasse vil bli fjernet ved hjelp av overflatebehandlingsanordningen 16.

Innretninger for synkron operasjon av formehjulet og/eller overflatebehandlingsanordningen og/eller for påforing av vakuum og/eller tilforsel av trykkluft til forme-, presse- og overflatebehandling sf ormene er generelt vanlige, og spesfelle detaljer vil ikke bli illustrert i forbindelse med foreliggende beskrivelse.

Overflatebehandlingsanordningen 16 for gjenstandene omfatter et

flertall sammensatte overforings-, presse- og overflatebehandlingsformer generelt antydet med 3<*>+ og svarende til antallet avtrykks-former 22. På en måte er hver rad sammensatte former 3<*>+ adskilte og forskjellig fra de andre. I sin videste sammenheng omfatter

oppfinnelsen en enkelt sammensatt form som funksjonerer på en måte som vil bli beskrevet i det folgende.

Konstruksjonen 16 omfatter en passende opplagret bærende aksel 36 og de sammensatte former 3<*>+ er plassert med mellomrom i en sirkel om akselen i radialtstrekkende forhold.

Som det vil ses av fig. 2, omfatter hver av de sammensatte former 3^f en bærende aksel 38 hvor det fra hver ende henger ned bærende deler hO og \ 2. Utenfor akselen 38 og opplagret i motsatte ender og mellomliggende deler derav er plassert en veivaksel kh som har mellomliggende, forskjovne veivdeler h6.

På veivdelene ^-6 er opplagret veivstenger h8. Veivstengene er

ved hjelp av stenger 50 opplagret i braketter 52 i en manifold 5<*>+. De bærende deler ^0 og h2 inneholder foringslagre 58 og 60, respektive, og frem- og tilbakegående avstottende komplementære ender av marifolden 5^?se fig. 10. Det hule kammer 56 er ved hjelp av passende ledninger 62 og 6<*>+ forbundet med en kilde for tilveiebringelse av vakuum og/eller luft, styrt på hvilken som helst egnet måte i forhold til varme og trykk som tilfores en fibermassegjenstand som skal overflatebehandles.

Veivakselen omfatter en aksial utsparing 66 med kilespor som passer sammen med drivakselen til en passende vekslende drivinnretning 68 omfattende en reversibel motor av hvilken som helst passende sort, f.eks. en som er kjent under varebetegnelsen "Houdaille Hydroac", fremstilt av Houdaille Industries, Inc. of 537 Delevan Avenue, Buffalo, New York. Når den vekslende drivinnretning er i gang, roterer veivakselen hh l80° og mani folden 5^ vil bevege seg radialt frem og tilbake i forhold til akselen 38.

Til manifolden 5^ er ved hjelp av skrubolter 70 festet en presse-formhalvdel 72 som normalt tvinges .utover av fjærene 7^>omsluttende skrubolter 70 og plassert mellom delen 5*+ og formhalvdelen.

Formhalvdelen 72 omfatter en gjenstandmottagende utsparing 76 konform med den ferdige fasong til en side av et vått avtrykk som skal overflatebehandles. Utsparingen 76 kommuniserer med en innvendig kanal 78, se fig. 7?som kommuniserer med et ror 80

som igjen kommuniserer med kammeret 56. I tillegg hertil inneholder formhalvdelen passende- oppvarmingsinnretninger, slik som en motstandsoppvarmet plate 82 koblet til ledninger 8*+ som igjen er koblet til en kilde for elektrisk energi. Temperaturen i platen 82 blir termostatstyrt på. hvilken som helst passende måte. Folgelig, når et vått avtrykk utsettes for både varme og trykk, slik som vil bli beskrevet,.vil damp og vann evakuere og blåses

vekk under torking. av-gjenstanden når overflatebehandlings-

anordningen 16 roterer.

En bærende aksel 86 for overforingsformene strekker seg mellom

delene ho og. h2 og bærer svinbart opplagret i motsatte ender en bærer av stopegods for overforingsformhalvdelen inklusive delene 88 og 90 som flankerer motsatte sider av den ytre ende av bærerne

ho og h2, se fig. 9, f.eks. I. avstand fra akselen 86 og utformet i delene 88, >+0 og h2 er anordnet huller på linje med hverandre

. for anbringelse av en fjernbar koblingsstift 92. Til de stopte

deler 88 og 90 er festet en reverserbar, vekslende drivinnretning 9h som arbeider på hvilken som helst passende måte, og som er regulert for reversibelt å rotere en overforingsformbærer 96

etthundrede og åtti grader. Overforingsformbæreren 96 er fast-

kilt på en hul aksel 98 i hvis ende er en aksial boring med kile-

spor for drivakselen 100 til den vekslende drivinnretning 9<*>+-Overforingsformbæreren omfatter på motsatte sider vederlag 102 og

IOU- som rager radialt utover fra akselen 98. Vederlagene 102 og

10^ har en buet flate komplementær med ytterflaten av akselen 86,

og når den vekslende drivinnretning 9h er i gang, vil overforingsformbæreren 96 bli fort tilbake igjen fra stillingen vist i fig.

5, hvor et vått avtrykk mottas, til stillingen vist i fig. 6,

hvor det våte avtrykk plasseres i motstående forhold til overflatebehandling sf ormen '/2.

Overforingsformbæreren 96 er forbundet med den hule aksel 98

og med passende ledninger og åpninger 106 (ikke vist) for

kommunikasjon med en overforingsformhalvdel 108 som er forsynt

med et hull og har en gjenstandsmottagende flate 110 komplementær med utsparingen 76. Overforingsformen omfatter en termostatstyrt varmeplate 112 koblet til en passende kilde.for elektrisk energi ved hjelp av lederne 11*+.

I figurene 5~7blir et ennå vått avtrykk P av fibermasse formet

på suge- eller avtrykkformene 22 og vekslet til stillingen 22'.

Ved dette tidspunkt vil det våte avtrykk bli overfort ved hjelp

av reverserende vakuum og.lufttrykk.i formen.22. Samtidig vil overforingsformen.108 bli plassert i inngrepsforhold med den utvendige

flate, av avtrykket.. Den vekslende drivinnretning 9^ settes igang

og samtidig påfores overforingsformhalvdelen 108 vakuum.

Avtrykket vil da bli orientert' til stillingen vist i fig. 6. Vakuumet påfort formhalvdelen 108 vil ikke bare sdrge for å

holde avtrykket i formhalvdelen, men vil også tjene til å fjerne damp og gjenværende fuktighet fra det ennå fuktige avtrykk.

Deretter settes driftsenheten 68 i gang hvorved veivakselen hh

vil roteres l80°, hvilket bevirker sammenpassing av de to formhalvdeler 72 og 108, se fig. 7. Det vil bemerkes at da det består et forutbestemt trykk mellom formene, vil fjærene trykkes sammen for å hindre beskadigelse mellom de to kontaktende former.

Varmeplatene 82 og 112 i de respektive former vil bevirke at gjenværende fuktighet fordampes, og tilveiebringelse av vakuum i de respektive former vil fjerne damp og vann fra gjenstandene som overflatebehandles. Utsparingen 76 i overflatebehandlingsformen kan ha en slik fasong at avtrykket P kan "omformes", d.v.s. forsynes med kjennetegn, uvanlige flenser, utsparinger etc. Påfbringen av både varme og trykk på det våte avtrykk resulterer

i "strykning" eller kalandrering av gjenstanden hvorved den får en glatt og blot overflate som et resultat at reorientering av lost sammenflokede fiber i avtrykket, hvilke opprinnelig ble avsatt på sugeformene 22.

Hver av de sammensatte former 3^-j se f.eks. fig. 1 og 8, opptar

et segment av en hovedsirkelbane om akselen 36. Mens overforing sformhalvdelene 108 beveges gjennom en underordnet sirkelbane fra stasjonen 22' til stasjonen 3<*>+' (se fig. 1), forblir formhalvdelene 72 og 108 i inngrep med hverandre i tilstrekkelig tid til fullstendig å overflatebehandle avtrykket P for umiddelbar anvendelse hos forbrukeren. Etter at avtrykket er fullstendig overflatebehandlet som ferdig gjenstand F, vil som vist ved 3^">

de vekslende drivinnretninger 68 og 9<*>+ påny bli satt igang, d.v.s. reversert, hvorved formhalvdelene skilles og ved hjelp av passende trykkluftstyreventiler vil de ferdige gjenstander F bli levert til transportinnretningen 18.. Formhalvdelene 108 vil nå være i stilling til å motta et annet vått avtrykk ved stasjonen 22'.

I fig. 11 er vist et.modifisert overflatebehandlingsanlegg 200.

Samme henvisningstall er brukt for å angi deler som tilsvarer-

dem i den tidligere beskrevne konstruksjon, og slike deler vil

ikke bli beskrevet i forbindelse med fig-. 11. Formehjul-konstruksjonen 1*4-.og transportinnretningen 18 er lik de tidligere beskrevne og er genderelt vanlige.

Overflatebehandlingsanlegget 200 omfatter et flertall sammensatte former 23^5 og skjont formhalvdelene 272 virker på samme måte som formhalvdelene 72, er formhalvdelene 308 av en annen konstruksjon. Formhalvdelene har flere forsider, d.v.s. omfatter ved rotasjon

l80° om akselen 298 overførings- og overflatebehandlingsutsparinger 310 og 310'.

Det våte avtrykk opptas til å begynne med i utsparingen 310

og gjenstanden beveges gjennom en sirkelbane 720° om akselen 236.

I de forste 36O<0>utfores for-torking av avtrykket og påsproyting

av voks, farvestoffer etc. ved stasjonene A og B ved bruk av forstovningsdyser montert på en buet regulerbar hette H plassert om en vesentlig del av den ovre sirkelbane for de sammensatte former. Hetten H kan inneholde passende hjelpevarmeinnretninger L slik som serier av varmelamper eller lignende, og den kan

reguleres i avstand fra de utsatte avtrykk ved hjelp av wire og vinsjanordning W. Ved hjelp av hetten H kan det oppnås for-torking av gjenstandene, voksbelegning, farving og/eller andre overflatebehandlingsmaterialer kan påfores de utsatte avtrykk.

Under de neste 36O<0>rotasjon av de sammensatte former, vil de tidligere beskrevne vekslingsinnretninger rotere utsparingene

310 og 310<1>180° for samvirke med overflatebehandlingsformene 272, hvoretter de overflatebehandlede gjenstander leveres på transportdren 18.

De sammensatte former 72, 108 og 272 og 308 kan lett fjernes og forandres, f.eks. for forandring og fremstilling av forskjellige gjenstander som kjottskåler, eggkartonger etc. Utskiftning av formene 72, 272 og 108,' 308 vil normalt ta meget lang tid, og en

langvarig stopp av apparatet- vil bety produksjonstap og okede omkostninger. I- begge' de beskrevne apparater, og som lett vil

ses av figurene 8 og 9, kan imidlertid stiftene 92 lett trekkes

ut fra hullene i delene ^0 og h2 og de stopte deler 88,99,. hvorved overforingsformbæreren 96 vil kunne svinges til stillingen vist med strekpunkterte linjer, formene kan fjernes, erstattes og/eller repareres,.og lettvint adkomst tilveiebringes til de indre overflatebehandlingsformer 72 for de samme formål.

Det vil være klart for fagfolk på området at forskjellige forandringer kan foretas uten å avvike fra oppfinnelsens ramme,

og det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den foreliggende beskrivelse og det som er vist på tegningene.

Claims (1)

1. Apparat for forming av gjenstander av fibermasse, omfattende et formehjul ( lh) med et antall sugeformer (22) innrettet til etter tur å neddyppes i en massebeholder (30) for kontinuerlig å tildanne våte forformede gjenstander eller avtrykk (P) av fiber- - masse på disse sugeformer og å anbringe sugeformene i en posisjon (22') hvor avtrykkene (P) fjernes fra formehjulet, samt en over-flat ebehandl ingsinnretning (16) innrettet til kontinuerlig å fjerne avtrykkene fra sugeformene (22) og kontinuerlig å tdrke ■ og presse avtrykkene til en tilstand passende for umiddelbar bruk-av konsumenten, karakterisert ved at over-flatebehandlingsinnretningen (16) omfatter et antall todelte former (3 <1> )-) anordnet i radialtragende forhold om en rotasjonsakse (36) og avgrensende en hoved-rotasjonsbane, at de todelte former (3 <*> +) omfatter en pressef ormdel (72) og en overf oringsf ormdel (108), at overforingsformdelene (108) er anordnet radialt utenfor de respektive presseformdeler (72) (fig. 2), at presseformdelene (72) er forbundet med anordninger (50 - 68) innrettet til å forskyve"' presseformdelene til samvirke med tilhorende overforingsformdeler (108) (fig. 5 - 7)> at overforingsformdelene omfatter anordninger for svingning i en underordnet rotasjonsbane bestemt av en svingeakse (98) anordnet radialt utenfor vedkommende presseformdel (72) og at hver overf oringsf ormdel (108.) omfatter minst en overflate (110) som kan rettes enten radialt utover for forming av et- vått avtrykk ;(P) eller radialt innover for samvirke .med den tilhorende pressef ormdel (72)' mens de todelta former t3h:) roterer

ora hoved-rotasjonsaksen (36).;2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at minst en av formhalvdelene (72, 108) omfatter opp-varming sinnretninger (82, 112) for torking av. for-formede gjenstander (P)~ av fibermasse.;3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at minst en av formhalvdelene omfatter innretninger for å fjerne vanndamp fra de sammensatte former (3^0.

^f. Apparat som angitt i kra.v 1, karakterisert ved at den overflatebehandlende formhalvdel er elastisk montert (ved 7^-) hvorved bare et forutbestemt trykk kan utoves mellom de komplementære formhalvdeler (72, 108).;5. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at overforingsformhalvdelen (108) omfatter en formbærer (96) som er svingbart montert (ved 86) ved en kant, og en lås-stiftinnretning (92) i losbart inngrep med formbæreren for å muliggjore lettvint adkomst til hver av overflatebehandlings- og overforingsformhalvdelene.;6. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at overforingsformhalvdelen (108) omfatter motstående overforingsformdeler (310, 310') plassert i l80° intervaller, idet hver av overforingsformdelene kan bringes i inngrep med overflatebehandlingsformhalvdelen (fig.' 11).;7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at det omfatter en hette (H) over en del av hoved-rotas jonsbanen for de sammensatte former (3^)5 idet minst en av overforingsformdelene er rettet mot hetten under bevegelse av overforingsformene <:> i deres hovedbane, og at hetten omfatter innretninger (A,B,L) for behandling av en for-formet gjenstand (P) under overføringsformenes bevegelse forbi hetten (fig. 11).;8. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hver av' overflatebehandlingsformene omfatter en veivaksel ( kh) og tilhorende veivstang ( k8) og en vekslende drivinnretning (68) operativt forbundet med hver av de respektive veivaksler.;9. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hver av overforingsformene omfatter en uavhengig, vekslende drivinnretning (9*0 for orientering av overforingsformhalvdelene mellom en radialt utoverrettet og en radialt innover-rettet stilling, idet overforingsformhalvdelen omfatter en overforingsformbærer (96) som kan svinges utover i forhold til vedkommende overflatebehandlingsform, hvilken bærer omfatter innbyrdes adskilte vederlag (102, 10^+) som rager radialt utover fra motsatte sider av svingaksen for bæreren i l8o° intervaller, samt en bæreaksel (86) plassert i foringsbanen til bærerveder-lagene for samvirke med minst ett av vederlagene.