NO123755B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123755B NO123755B NO1211/70A NO121170A NO123755B NO 123755 B NO123755 B NO 123755B NO 1211/70 A NO1211/70 A NO 1211/70A NO 121170 A NO121170 A NO 121170A NO 123755 B NO123755 B NO 123755B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fuse
- explosive
- explosive core
- metal
- copper
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000000028 HMX Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
- C06C5/04—Detonating fuses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Lunte. Fuse.
Oppfinnelsen vedrører en lunte, ved hvilken sprengstoff kjernen er viklet inn i ,et tynt bånd og er omhyllet med en slange fremstilt etter spinnemetoden, hvilken slange består av smidige, av flere meget fine enkelttråder bestående trådlisser av metaller som stål, aluminium eller kobber. The invention relates to a fuse, in which the explosive core is wrapped in a thin band and is sheathed with a hose produced according to the spinning method, which hose consists of flexible, of several very fine single wires consisting of wire laces of metals such as steel, aluminum or copper.
Lunter har i sprengningsteknikken fortrinnsvis til oppgave hurtig og sikkert å antenne fjernt liggende sprengladninger. Til dette formål består de av en lukket gjennomgående sprengstoffkjerne, som er omgitt av en omhylling som mantel. Denne omhylling må fast inneslutte selve sprengstoffkjernen, den må beskytte sprengstoffkjernen vidtgående for ytre påvirkninger, f.eks. fuktighet, mekaniske belastninger og lignende, og den må sikre en isolasjon av sprengstoffkjernen, som er utslagsgivende for detonasjons-hastigheten, gjennomdetoneringen, og initieringsevnen. Lunter's task in the blasting technique is to quickly and safely ignite distant explosive charges. For this purpose, they consist of a closed continuous explosive core, which is surrounded by an envelope like a mantle. This casing must firmly enclose the explosive core itself, it must protect the explosive core extensively from external influences, e.g. moisture, mechanical loads and the like, and it must ensure an isolation of the explosive core, which is decisive for the detonation speed, the through detonation and the initiation ability.
Omhyllinger som tilfredsstiller disse krav er inntil nå blitt fremstilt av metallrør eller kunststoffrør, termoplastiske kunststoffer, tekstilmateriale, natur- eller kunststofftråder, kunststoffolier, tjære eller voks. Enclosures that satisfy these requirements have until now been made from metal pipes or plastic pipes, thermoplastic plastics, textile material, natural or synthetic threads, plastic foils, tar or wax.
Ved den kjente omhylling av sprengstoffkjernen med rør av metall, som f.eks. bly, har man vesentlige fabrikasjonsmessige og anvendelsesmessige ulemper,- da lunten bare kan fremstilles i relativt korte begrensede stykklengder. Selve blyrøret er ved lave temperaturer lett utsatt for bruddfare. Videre er mange ganger den lave elastisitet for denne lunte til stor ulempe ved den sprengningstekniske anvendelse. In the known encasing of the explosive core with metal tubes, such as e.g. lead, there are significant manufacturing and application disadvantages, - as the fuse can only be produced in relatively short, limited piece lengths. The lead pipe itself is easily exposed to the risk of breakage at low temperatures. Furthermore, the low elasticity of this fuse is often a major disadvantage in blasting applications.
En annen kjent metode for omhylling av sprengstoffkjernen angir at sprengstoffet umiddelbart etter sprøytingen av en termoplastisk kunststoffslange bringes inn i den enda varme omhylling. På grunn av den fare for sprengstoffet som er gitt på grunn av den høye sprøytetemperatur er denne metode imidlertid forbundet med betydelig risiko. Another known method for encasing the explosive core states that the explosive is brought into the still warm encasing immediately after spraying a thermoplastic plastic hose. However, due to the danger to the explosive given by the high spray temperature, this method is associated with considerable risk.
Fremstillingen av en lunte, ved hvilken en pulver-formet sprengstoffkjerne blir spunnet inn i tekstilfiberet, er det mest vanlige. Herved går man frem på den måte, at sprengstoffet blir innført fra en trakt inn i et ved traktens nedre ende kon-tinuerlig skruelinjeformet overlappet viklet tynt bånd av papir eller kunststoff. Dette sprengstoffylte bånd blir så skruelinjeformet omviklet eller spunnet inn i forskjellige lag av fibre av tvunnede tekstiltråder. Alt etter ønske eller krav, særlig til beskyttelse mot fuktighet, kan den således oppnådde lunte dessuten bli utstyrt med et overtrekk av lakk, termoplastisk kunststoff eller lignende og til beskyttelse mot mekaniske beskadigelser eventuelt dessuten med en bredmasket struktur av metalltråder. The production of a fuse, in which a powdered explosive core is spun into the textile fiber, is the most common. This is done in such a way that the explosive is introduced from a hopper into a continuous spiral-shaped, overlapped, wound thin band of paper or plastic at the lower end of the hopper. This explosive-filled tape is then helically wound or spun into different layers of fibers of twisted textile threads. Depending on desire or requirement, especially for protection against moisture, the thus obtained fuse can also be equipped with a coating of lacquer, thermoplastic plastic or the like and for protection against mechanical damage, possibly also with a wide-mesh structure of metal wires.
Det er videre kjent rundt sprengstoffkjernen å legge en ved hjelp av asfaltimpregnering vanntett tekstilvevnad, som på sin side er omgitt av et lag av skruelinjeformet viklede bronsetråder eller to innbyrdes isolerte kobbertråder, og som avslutning å anordne et dekksjikt av voksbelagt bånd, hvorved det ved hjelp av en motstandsmåling ved hjelp av de to kobbertråder er mulig med en kontroll med hensyn til avbrytelser i lunten. Enda mer komplisert er. oppbyggingen ifølge et videre forslag, hvorved sprengstoffkjernen er omgitt av seks forskjellige lag, nemlig innen-fra og utover etter hverandre, en tekstilvevnad, et asfaltovertrekk, et papirlignende sjikt, enkelte bomullsfibre, en trådfletting og til slutt en bomulls- eller voksomhylling. It is also known to lay around the explosive core a textile fabric waterproofed by means of asphalt impregnation, which in turn is surrounded by a layer of helically wound bronze wires or two mutually insulated copper wires, and to finish by arranging a covering layer of wax-coated tape, whereby by means of of a resistance measurement using the two copper wires is possible with a check for breaks in the fuse. Even more complicated is. the structure according to a further proposal, whereby the explosive core is surrounded by six different layers, namely from the inside outwards one after the other, a textile fabric, an asphalt coating, a paper-like layer, some cotton fibers, a wire braid and finally a cotton or wax covering.
I den senere tid er det også blitt kjent en lunte, særlig en energisvak tennlunte, ved hvilken sprengstoffkjernen er omgitt av en etter spinnemetoden fremstilt slange, hvorved den eneste omhyllingsslange er fremstilt utelukkende av fibre henholdsvis tråder av termoplastisk kunststoff, duktile metaller og/eller glass eller av, av slike materialer fremstilte tråder eller bånd. In recent times, a fuse has also become known, in particular a low-energy fuse, in which the explosive core is surrounded by a tube produced by the spinning method, whereby the only casing tube is produced exclusively from fibers or threads of thermoplastic plastic, ductile metals and/or glass or of, threads or tapes made from such materials.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveie-bringe en i forhold til de kjente lunter, i sprengningsteknisk og mekanisk forstand videre forbedret lunte. The purpose of the present invention is to provide a further improved fuse in terms of blasting technology and mechanics compared to the known fuses.
Det ble funnet at det ved bibehold av det fordelaktige prinsipp med innslutning av sprengstoffkjernen ved hjelp av et viklet bånd og en etter spinnemetoden fremstilt omhylling som består av smidige, av flere meget fine enkelttråder bestående trådlisser av metaller som stål, aluminium eller kobber, kan oppnås den ønskede lunte, hvis.ifølge oppfinnelsen båndet for omvikling av sprengstoffkjernen også er fremstilt av en fleksibel duktil metallfolie som f.eks. stål, aluminium, kobber. It was found that by retaining the advantageous principle of enclosing the explosive core by means of a wound band and a sheath produced by the spinning method consisting of flexible, of several very fine single wires consisting of wire laces of metals such as steel, aluminum or copper, it can be achieved the desired fuse, if, according to the invention, the band for wrapping the explosive core is also made of a flexible ductile metal foil such as e.g. steel, aluminium, copper.
Det vesentlige ved den nye fremgangsmåte, som ligger til grunn for den her omtalte oppfinnelse, er på den ene side at det vanlige kunststoff-foliebånd ,som første omhylling for sprengstoffkjernen erstattes av et metallbånd, som består av fleksibel metallfolie med lik eller bare meget lite forandret tykkelse og bredde. Som materialer kan benyttes duktile metaller, som stål, kobber, aluminium. Anvendelsen av metall medfører påvis-bart forbedrede sprengningstekniske egenskaper, forbedrede an-vendelsesbetingelser samt forbedring av selve lunten. The essential thing about the new method, which is the basis of the invention discussed here, is on the one hand that the usual plastic foil tape, as the first casing for the explosive core, is replaced by a metal tape, which consists of flexible metal foil with equal or only very little changed thickness and width. Ductile metals such as steel, copper, aluminum can be used as materials. The use of metal leads to demonstrably improved blasting technical properties, improved conditions of use and improvement of the fuse itself.
På den annen side blir det etter båndet følgende første spunnede omhyllingslag av natur- eller kunststofftråder likeledes erstattet av metall og fortrinnsvis av smidig lissetråd av metall, som stål, kobber, aluminium osv. Metalltrådens diameter avviker bare lite eller i det hele tatt ikke fra diameteren for natur-eller kunststofftråden. Trådlissene består av.flere enkelttråder. On the other hand, the first spun covering layer of natural or synthetic threads following the tape is likewise replaced by metal and preferably by flexible lace wire made of metal, such as steel, copper, aluminium, etc. The diameter of the metal wire deviates only slightly or not at all from the diameter for the natural or synthetic thread. The thread laces consist of several single threads.
En således fremstilt lunte er overlegen overfor de vanlige lunter med hensyn til smidighet, fleksibilitet, jevn deto- A fuse produced in this way is superior to the usual fuses with regard to flexibility, flexibility, even deto-
nasjonshastighet og god overføringsevne. nation speed and good transmission capability.
Den er i sprengningsteknisk henseende å foretrekke fremfor de vanlige lunter på grunn av den ytterst lille tendens til å knekke, på grunn av sin store motstand mot mekaniske belastninger og på grunn av sin konsistens mot trykkpåvirkninger og avskjærings-påvirkninger. From a blasting technical point of view, it is preferable to the usual fuses because of the extremely small tendency to break, because of its great resistance to mechanical loads and because of its consistency against pressure effects and shearing effects.
Lunten er dessuten meget temperaturbestandig, når det som sprengstoff velges et mot høye temperaturer resistent sprengstoff, som f.eks. oktogen. Kunststoffibre har ved temperaturer på mer enn 200°C ingen tilstrekkelig rivfasthet, mens den erstattende metalltråd også ved temperaturer over 200°C har en normal motstand. The fuse is also very temperature-resistant, when an explosive resistant to high temperatures is chosen as explosive, such as e.g. octogenarian. Plastic fibers do not have sufficient tear resistance at temperatures of more than 200°C, while the replacing metal wire also has a normal resistance at temperatures above 200°C.
Lunten kan også bli utstyrt med videre ytre omhyllinger, f.eks. på den måte at den metalliske ommantling av sprengstoffkjernen blir omgitt av en videre etter spinnemetoden fremstilt slange av tråder av natur- og/eller kunststoffibre. Videre er det mulig at et ytre hylster av termoplastisk kunststoff eller kautsjuk eller kautsjuklignende vulkaniserbare substanser blir påsprøytet. The fuse can also be equipped with further outer casings, e.g. in such a way that the metallic casing of the explosive core is surrounded by a hose made from threads of natural and/or synthetic fibers further according to the spinning method. Furthermore, it is possible that an outer sheath of thermoplastic plastic or rubber or rubber-like vulcanizable substances is sprayed on.
Lunten ifølge oppfinnelsen kan fordelaktig fremstilles på den måte, at sprengstoffet ble innført fra en ifyllingstrakt til et ved dennes nedre ende videreførende til et rør formet tynt metallbånd, at dette deretter blir omspunnet med trådlisser av metalltråder og eventuelt blir omhyllet av en videre av tråder av natur- og/eller kunststoffibre omspunnet slange, og eventuelt til slutt at det påsprøytes et ytre hylster av termoplastisk kunststoff eller kautsjuk eller lignende. The fuse according to the invention can advantageously be produced in such a way that the explosive was introduced from a filling funnel into a tube-shaped thin metal band at its lower end, which is then wound around with wire laces of metal wires and possibly enveloped by a further wire of hose wrapped around natural and/or synthetic fibres, and possibly finally that an outer sheath of thermoplastic plastic or rubber or the like is sprayed on.
En ifølge oppfinnelsen utformet lunte med et metallbånd av aluminium, som omhyller en sprengstoffkjerne bestående av oktogen, med en spunnet omhyllingsslange av ti metalltrådlisser, som hver består av syv enkelttråder, en videre spunnet omhylling av cellullgarn og et påsprøytet sjikt av syntetisk kautsjuk eller et annet mot høyere temperaturer bestandig kunststoff viser seg bestandig til temperaturer på-ca. 220°C. - A fuse designed according to the invention with a metal strip of aluminum, which surrounds an explosive core consisting of octogen, with a spun sheath tube of ten metal wire strands, each of which consists of seven single strands, a further spun sheath of cellulose yarn and a sprayed-on layer of synthetic rubber or another Plastics resistant to higher temperatures always show up to temperatures of approx. 220°C. -
Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: The invention is explained in more detail in the following with the help of an embodiment shown in the drawing, which shows:
Fig. 1 en lunte, Fig. 1 a fuse,
Fig. 2 fremstillingen av lunten. Fig. 2 the manufacture of the fuse.
Sprengstoffkjernen er omviklet med det tynne fleksible bånd 2 av metall, f.eks. aluminium. Som sprengstoff benyttes f.eks. nitropenta, oktogen eller heksogen. Denne således omviklede sprengstoffkjerne blir så omhyllet med en omhyllingsslange 3 av smidige metalltrådlisser. Trådlissene er sammensatt av meget fine enkelttråder, f.eks. fem til ti enkelttråder, og har ikke eller bare uvesentlig større diameter enn kunststofftråder. Som videre omhylling er det anbragt en slange 4 av tråder av natur- og/eller kunststoffibre. Den ytre avslutning danner hylsen 6 av f.eks. termoplastisk kunststoff, som hensiktsmessig blir påsprøytet. The explosive core is wrapped with the thin flexible band 2 of metal, e.g. aluminum. Explosives are used e.g. nitropenta, octogen or hexogen. This thus wrapped explosive core is then enveloped with a casing tube 3 of flexible metal wire laces. The thread laces are composed of very fine single threads, e.g. five to ten single wires, and have no or only insignificantly larger diameter than plastic wires. A hose 4 made of threads of natural and/or synthetic fibers is placed as a further covering. The outer end forms the sleeve 6 of e.g. thermoplastic plastic, which is suitably sprayed on.
Det egner seg imidlertid også kautsjuk og kautsjuklignende vulkaniserbare substanser som har fordelen av høyere varmebestandighet. However, rubber and rubber-like vulcanizable substances which have the advantage of higher heat resistance are also suitable.
Fremstillingsmetoden for lunten ifølge oppfinnelsen The manufacturing method for the fuse according to the invention
er skjematisk vist på fig. 2. Fra en ifyllingstrakt risler sprengstoffet 1 inn i et fra en rull trukket metallbånd 2, som f.eks. is schematically shown in fig. 2. From a filling funnel, the explosive 1 trickles into a metal strip 2 pulled from a roll, which e.g.
er viklet skruelinjeformet overlappende rundt sprengstoffkjernen 1. På en ikke nærmere vist spinnemaskin blir en første omhylling av metalltrådlisser 3 og deretter en andre omhylling av tekstilfibre 4 dannet. På den således fremstilte, forlunte 5 blir så påsprøytet et termoplastisk kunststoffhylster 5- Fremstillingsmetoden utmerker seg særlig ved sin enkelthet, da omhyllingsslangene 3 og 4 kan bli fremstilt analogt på de samme maskiner. is wound helically overlapping around the explosive core 1. On a spinning machine, not shown in more detail, a first sheath of metal wire laces 3 and then a second sheath of textile fibers 4 are formed. A thermoplastic plastic sheath 5 is then sprayed onto the thus produced, pre-lure 5 - The manufacturing method is particularly distinguished by its simplicity, as the casing hoses 3 and 4 can be produced analogously on the same machines.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691927906 DE1927906A1 (en) | 1969-05-31 | 1969-05-31 | Detonating cord |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123755B true NO123755B (en) | 1972-01-10 |
Family
ID=5735799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1211/70A NO123755B (en) | 1969-05-31 | 1970-04-02 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT296120B (en) |
BE (1) | BE751025A (en) |
DE (1) | DE1927906A1 (en) |
FR (1) | FR2053908A5 (en) |
GB (1) | GB1249962A (en) |
NL (1) | NL7005325A (en) |
NO (1) | NO123755B (en) |
ZA (1) | ZA702741B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2207986A (en) * | 1986-11-28 | 1989-02-15 | Royal Ordnance Plc | Explosive hoses; destroying mines, wire entanglements etc |
-
1969
- 1969-05-31 DE DE19691927906 patent/DE1927906A1/en active Pending
-
1970
- 1970-04-02 NO NO1211/70A patent/NO123755B/no unknown
- 1970-04-14 NL NL7005325A patent/NL7005325A/xx unknown
- 1970-04-23 ZA ZA702741A patent/ZA702741B/en unknown
- 1970-05-27 AT AT475370A patent/AT296120B/en not_active IP Right Cessation
- 1970-05-27 BE BE751025D patent/BE751025A/en unknown
- 1970-05-29 GB GB26073/70A patent/GB1249962A/en not_active Expired
- 1970-05-29 FR FR7019691A patent/FR2053908A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1927906A1 (en) | 1970-12-03 |
AT296120B (en) | 1972-01-25 |
ZA702741B (en) | 1971-03-31 |
FR2053908A5 (en) | 1971-04-16 |
BE751025A (en) | 1970-11-03 |
GB1249962A (en) | 1971-10-13 |
NL7005325A (en) | 1970-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130800B (en) | ||
RU2666342C2 (en) | Heat-shrinkable woven sleeve, assembly thereof and methods of construction thereof | |
US2185944A (en) | Fire-detecting cable | |
BR112018004968B1 (en) | HIGH PRESSURE TUBE AND METHOD FOR PRODUCING A HIGH PRESSURE TUBE | |
NO172157B (en) | FIBEROPTICAL UNDERWATER TELECOMMUNICATION CABLE AND PROCEDURE FOR PRODUCING THE SAME | |
US4787702A (en) | Fiber optic cable and method of making the same | |
CZ287744B6 (en) | Flexible protecting hose for long material | |
JPS636289A (en) | Novel high-pressure hose and manufacture thereof | |
NO146926B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A LIGHTING ELEMENT | |
NO123755B (en) | ||
US2445231A (en) | Method of and apparatus for making tubular coverings | |
US2076273A (en) | Elastic thread | |
US3382802A (en) | Fuse having an improved sheathing | |
US2498050A (en) | Fulminating fuse | |
US3230979A (en) | High strength flexible conduit | |
US2759041A (en) | Electrical conductor or resistance and method of making the same | |
US2147095A (en) | Multiconductor cable | |
US2096606A (en) | Molded trimming | |
US2094334A (en) | Heat insulating tape | |
RU2662446C1 (en) | Insulating screening shell | |
CS216665B2 (en) | Electric priming means particularly detonators secured by the bush,in which is arranged the plug | |
NO122635B (en) | ||
JP7068131B2 (en) | Fiber optic cable | |
US1439323A (en) | Conduit | |
US3939941A (en) | Fuse cord |