NO123469B

NO123469B -

Info

Publication number: NO123469B
Application number: NO242270A
Authority: NO
Inventors: P Wessel
Original assignee: Jan Wessels Radiofabrikk Radio
Priority date: 1970-06-23
Filing date: 1970-06-23
Publication date: 1971-11-22
Also published as: DE2130902C3; DE2130902B2; DE2130902A1

Description

Under trykk stående utsprøytningsbeholder. Pressurized spray container.

Foreliggende oppfinnelse angår ut-løpsventiler for utsprøyting av væsker eller fint pulver som står under trykk av innestengt gass og som trykkes ut gjennom et utløpsrør for å sprøytes ut fra et manuelt betjent munnstykke. Oppfinnelsen angår også sprøytebeholdere som er utstyrt med slike utløpsventiler. Men den tar særlig sikte på utsprøytning av materiale fra beholderen, hva enten denne står i opprett stilling eller på bordet, uten tap av trykk - gass, til tross for at utløpsrørets ende sta-dig er åpent. The present invention relates to outlet valves for spraying out liquids or fine powder which are under pressure from trapped gas and which are pushed out through an outlet pipe to be sprayed out from a manually operated nozzle. The invention also relates to spray containers which are equipped with such outlet valves. But it particularly aims at spraying material from the container, whether it is in an upright position or on the table, without loss of pressure - gas, despite the fact that the end of the outlet pipe is still open.

I anordninger av denne vanlige type strekker utløpsrøret seg omtrent til beholderens bunn, slik at det vil dekkes av materialet i beholderen etter hvert som nivået av dette synker og til omtrent alt innholdet er tømt ut. Men dette holder ikke stikk hvis beholderen når den brukes settes på bordet, eller når den bare delvis full holdes i en viss skråstilling. I så fall vil utløpsrørets ende bli liggende fritt og gassen alene vil tømmes ut. Når dette inntreffer reduserer gasstrykket hurtig så det ikke blir tilstrekkelig til å tømme beholderen. In devices of this common type, the outlet pipe extends approximately to the bottom of the container, so that it will be covered by the material in the container as the level thereof decreases and until approximately all of the contents have been emptied. But this does not hold true if the container when in use is placed on the table, or if it is only partially full and held in a certain slanting position. In that case, the end of the outlet pipe will be left free and the gas alone will be discharged. When this occurs, the gas pressure rapidly decreases so that it is not sufficient to empty the container.

Det kan ofte være bekvemt om ikke absolutt nødvendig å holde beholderen på hodet, f. eks. ved sprøyting av insektsdrep-ende midler inn i sprekken mellom gulvlist og gulv, ved sprøyting av maling på tak og i hjørner, ved påsprøyting av alle slags toalettsaker som friseringsmidler, kosme-tika, pudder og parfyme, så vel som ved ut-sprøyting av de mange andre produkter som selges i trykkbeholdere. It can often be convenient if not absolutely necessary to hold the container on the head, e.g. by spraying insect-killing agents into the crack between the skirting board and the floor, by spraying paint on the ceiling and in corners, by spraying all kinds of toiletries such as styling products, cosmetics, powder and perfume, as well as by spraying out the many other products sold in pressurized containers.

Foreliggende oppfinnelse omfatter en under trykk stående sprøytebeholder som er innrettet til å tømme ut sitt innhold ved trykket av en i beholderen innstengt gass både når beholderen står i opprett stilling og når den står på hodet eller opp ned. Beholderen er utstyrt med et utløpsventil-aggregat og et med dette forbundet utløps-rør som strekker seg inn i beholderen og som har en hovedinnløpsåpning ved sitt indre parti og et ekstrainnløp i nærheten av beholderens topp. Og oppfinnelsen kjen-netegnes hovedsakelig ved at ekstrainn-løpet står i forbindelse med en ventil som reagerer for stillingen av beholderen for åpning og stengning av ekstrainnløpet. The present invention comprises a pressurized syringe container which is designed to empty its contents by the pressure of a gas trapped in the container both when the container is in an upright position and when it is upside down or upside down. The container is equipped with an outlet valve assembly and an outlet pipe connected to this which extends into the container and which has a main inlet opening at its inner part and an additional inlet near the top of the container. And the invention is characterized mainly by the fact that the extra inlet is connected to a valve which reacts to the position of the container for opening and closing the extra inlet.

Etter foreliggende oppfinnelse er det således brakt tilveie en utsprøytningsinn-retning av den nevnte type som er helt ut virksom hva enten beholderen står opprett eller på hodet, uten unødig tap av trykk-gass, med derav følgende maksimal uttøm-ming av væske- eller pulverinnholdet i beholderen. Denne virkning oppnås ved hjelp av en ventil som drives av tyngdekraften og som styrer ekstrainnløpet til utløpsrøret. Ekstrainnløpet er beliggende i nærheten av rørets utløpsende og tjener derved til å føre væsken eller pulveret inn i røret når beholderen står på hodet og ekstrainnløpet er dekket av materialet. Når beholderen befinner seg i opprettstående stilling vil ventilen imidlertid stenge dette innløp og materialet som skal utleveres vil da tre inn i utløpsrørets nedre, åpne ende. According to the present invention, a spraying device of the aforementioned type is thus provided which is fully effective whether the container is standing upright or on its head, without unnecessary loss of pressurized gas, with the resulting maximum emptying of the liquid or powder content in the container. This effect is achieved by means of a valve which is operated by gravity and which controls the additional inlet to the outlet pipe. The extra inlet is located near the outlet end of the tube and thereby serves to lead the liquid or powder into the tube when the container is upside down and the extra inlet is covered by the material. When the container is in an upright position, however, the valve will close this inlet and the material to be dispensed will then enter the lower, open end of the outlet pipe.

Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende del av fremstillingen i hvilken der, under henvis^ ning til tegningene, er beskrevet en rekke eksempler på utførelsen av oppfinnelsen. Other purposes and advantages of the invention will be apparent from the following part of the presentation in which, with reference to the drawings, a number of examples of the implementation of the invention are described.

Fig. 1 er et oppriss, delvis i lengdesnitt, av en sprøytebeholder i opprettstående stilling, i hvilken ekstrainnløpet i nærheten av utløpsrørets utløpsende er stengt av en ventil i form av en hylse som omgir røret. Fig. 2 er et liknende riss som fig. 1, men viser beholderen stående på hodet hvorved ekstrainnløpet blir åpnet. Fig. 3 er et lengdesnitt i større måle-stokk av en endring hvor ventilen glir på en rørformet fjærholder i det manuelt be-tjente utløpsventilaggregat, hvilken fjærholder utgjør en del av utløpsrøret eller Fig. 1 is an elevation, partly in longitudinal section, of a syringe container in an upright position, in which the additional inlet near the outlet end of the outlet pipe is closed by a valve in the form of a sleeve which surrounds the pipe. Fig. 2 is a similar drawing as fig. 1, but shows the container standing on its head, whereby the extra inlet is opened. Fig. 3 is a longitudinal section on a larger scale of a change where the valve slides on a tubular spring holder in the manually operated outlet valve assembly, which spring holder forms part of the outlet pipe or

-kanalen. - channel.

Fig. 4 er et bruddstykke av et lengdesnitt av en annen endring, hvor en O-ring eller låsering på utløpsrøret tjener som anslag for å begrense bevegelsen av ventilen. Fig. 5 er et lengdesnitt av en videre endring av oppfinnelsen hvor sleideventilen omfatter en ringformet eller aksial åpen plugg som er anbragt inne i utløpsrøret og som styres av dette mellom øvre og nedre anslag. Fig. 6 viser en ventil i form av én ellipsoide som er anbrakt på samme måte som vist i fig. 5. Fig. 7 er et lengdesnitt av en ventil i likhet med fig. 5, hvor ekstrainnløpet be-står av en grenledning fra utløpsrøret. Fig. 8 er et lengdesnitt av nok en annen endring som viser ekstrainnløpet anbrakt i grenledningen tett ved toppen av beholderen og med en omgivende sleide-yentil som styrer ekstrainnløpet. Fig. 9 er et lengdesnitt av en endring hvor ventilen som styrer ekstrainnløpet omfatter en plugg anbrakt i en grenledning fra utløpsrøret. Fig. 10 til 13 viser forskjellige utførelser Fig. 4 is a broken piece of a longitudinal section of another modification, where an O-ring or locking ring on the outlet pipe serves as a stop to limit the movement of the valve. Fig. 5 is a longitudinal section of a further modification of the invention where the slide valve comprises an annular or axial open plug which is placed inside the outlet pipe and which is controlled by this between the upper and lower stops. Fig. 6 shows a valve in the form of one ellipsoid which is placed in the same way as shown in fig. 5. Fig. 7 is a longitudinal section of a valve similar to fig. 5, where the extra inlet consists of a branch line from the outlet pipe. Fig. 8 is a longitudinal section of yet another change showing the auxiliary inlet placed in the branch line close to the top of the container and with a surrounding slide-yentil which controls the auxiliary inlet. Fig. 9 is a longitudinal section of a change where the valve that controls the extra inlet includes a plug placed in a branch line from the outlet pipe. Fig. 10 to 13 show different designs

hvor ekstrainnløpet til det åpenendede ut-løpsrør styres av en med sideport forsynt hylse anbrakt utenpå utløpsrøret eller -kanalen. where the additional inlet to the open-ended outlet pipe is controlled by a sleeve fitted with a side port placed on the outside of the outlet pipe or channel.

Fig. 14 til 17 er i det vesentlige lik de utførelser som er vist i fig. 10 til 13, unn-tatt at hylsen her er anbrakt inne i utløps-røret. Fig. 14 to 17 are essentially similar to the embodiments shown in Fig. 10 to 13, except that the sleeve here is placed inside the outlet pipe.

Som det fremgår av fig. 1 og 2 strekker utløpsrøret 10 seg fra bunnen av beholderen 11 og er forbundet med den manuelt betjenbåre ventil 12 i toppen av beholderen. I nærheten av den øvre ende er et stykke av røret 10 skåret bort og et stivt rørstykke 13 er satt inn i de atskilte partier av ut-løpsrøret. Endene 14 og 15 på disse adskilte rørpartier danner således anslag eller be-grensende stoppere for en sleideventil 16 som er anbrakt på det stive rørstykke 13 og som omfatter en ringformet hylse uten hull tilstrekkelig tung til at den lett vil reagere for tyngdekraften. Hylsen er anbrakt på det stive rørstykke 13 med tett glidepas-ning. En ekstra innløpsåpning eller -port 17 er anbrakt i rørstykkets 13 vegg til den ene side for midtpunktet mellom anslagene 14 og 15 og har en sådan beliggenhet at når beholderen inntar en opprettstående stilling så vil sleideventilen 16 ligge an mot anslaget 15 og, som vist i fig. 1, stenge ekstrainnløpet 17. I denne stilling utøver gassen, som fyller det øvre parti av beholderen, et nedadrettet trykk som presser materialet i beholderen gjennom hele ut-løpsrøret fra dets åpne ende, mens gassen ved hjelp av sleideventilen 16 hindres fra å unnslippe gjennom ekstrainnløpet 17. As can be seen from fig. 1 and 2, the outlet pipe 10 extends from the bottom of the container 11 and is connected to the manually operated valve 12 at the top of the container. Near the upper end, a piece of pipe 10 is cut away and a rigid piece of pipe 13 is inserted into the separated portions of the outlet pipe. The ends 14 and 15 of these separated pipe sections thus form abutments or limiting stops for a slide valve 16 which is placed on the rigid pipe piece 13 and which comprises an annular sleeve without holes sufficiently heavy that it will easily react to the force of gravity. The sleeve is placed on the rigid pipe piece 13 with a tight sliding fit. An additional inlet opening or port 17 is placed in the wall of the pipe 13 to one side of the midpoint between the stops 14 and 15 and has such a location that when the container assumes an upright position the slide valve 16 will rest against the stop 15 and, as shown in fig. 1, close the additional inlet 17. In this position, the gas, which fills the upper part of the container, exerts a downward pressure which pushes the material in the container through the entire outlet pipe from its open end, while the gas is prevented by means of the slide valve 16 from escaping through the extra inlet 17.

Når beholderen som vist i fig. 2, settes på hodet faller sleideventilen 16 ned mot det annet begrensningsanslag 14, i hvilken stilling den avdekker ekstrainnløpet 17 som, da det nå ligger under beholderinn-holdets nivå, slipper væske eller pulver inn i utløpsrøret for uttømming. When the container as shown in fig. 2, is placed on its head, the slide valve 16 falls down towards the second limiting stop 14, in which position it uncovers the additional inlet 17 which, as it is now below the level of the container contents, lets liquid or powder into the outlet pipe for emptying.

I den i fig. 3 viste utførelse bærer den manuelt betjenbåre ventil 12 et utløpsrør 18 som er passet inn over den ene ende på In the one in fig. 3 embodiment, the manually operated valve 12 carries an outlet pipe 18 which is fitted over one end of

en rørformet fjærholder 19 som utgjør en del av ventilaggregatet. Her tjener en flens 20, med hvilken utløpsventilen er festet til beholderens topp, som den ene stopper for sleideventilen 16, mens enden av utløps-røret 18 tjener som den annen stopper 21. Porten 17 har en sådan beliggenhet i det rørformede stykke 19 at den dekkes av sleideventilen når denne ligger an mot stop-peren 21 og avdekkes når sleideventilen — a tubular spring holder 19 which forms part of the valve assembly. Here, a flange 20, with which the outlet valve is attached to the top of the container, serves as one stop for the slide valve 16, while the end of the outlet pipe 18 serves as the other stop 21. The port 17 has such a location in the tubular piece 19 that it is covered by the slide valve when it rests against the stopper 21 and uncovered when the slide valve —

i den omvendte stilling av beholderen — ligger an mot flensen 20. Alternativt kan som vist i fig. 4, én O-ring eller fjærklem-me 22 tjene som anslag for å begrense bevegelsen av sleideventilen 4. in the inverted position of the container — rests against the flange 20. Alternatively, as shown in fig. 4, one O-ring or spring clip 22 serves as a stop to limit the movement of the slide valve 4.

I de i fig. 5 til 9 viste utførelser av oppfinnelsen danner en rørstuss 23, hvis ene endeparti med redusert diameter er passet inn i utløpsrøret 10, forbindelse mellom ventilaggregatet og utløpsrøret og er forsynt med en indre ansats 24. En i rørstus-sen anbrakt ventil vil slå an mot denne ansats når den kommer til en stilling i hvilken porten 17 stenges. Den i fig. 5 viste ventil 25 er ringformet idet den har en aksial boring 26 for beholderfluidet, og den styres av rørstussen under sin bevegélse mellom utløpsventilens fjærholder 27 og In those in fig. The embodiments of the invention shown in 5 to 9 form a pipe connection 23, one end part of which with a reduced diameter is fitted into the outlet pipe 10, the connection between the valve assembly and the outlet pipe and is provided with an internal shoulder 24. A valve placed in the pipe connection will abut against this approach when it reaches a position in which the gate 17 is closed. The one in fig. 5 shown valve 25 is annular in that it has an axial bore 26 for the container fluid, and it is controlled by the pipe spigot during its movement between the outlet valve's spring holder 27 and

ansatsen 24. I stedet for ringformet eller the approach 24. Instead of annular or

sylindrisk kan sleideventilen, som vist i fig. cylindrical, the slide valve, as shown in fig.

6, være utformet som en ellipsoide 28. Med denne form er den også bevegelig på langs inne i rørstussen, men den forhindres i å innta en stilling med boringen 29 liggende på tvers i utløpsrøret. 6, be designed as an ellipsoid 28. With this shape, it is also movable longitudinally inside the pipe spigot, but it is prevented from assuming a position with the bore 29 lying transversely in the outlet pipe.

Som vist i fig. 7, 8 og 9 omfatter ekstra-innløpet til utløpsrøret et grenrør 30 som strekker seg omtrent til beholderens topp. Grenrøret kan, som vist i fig. 7, være åpent i den øvre ende, eller denne kan være lukket og røret forsynt med en port 31 der, som vist i fig. 8, styres av en sleideventil i form av en ringformet hylse 16. Alternativt kan ventilen, som vist i fig. 9, dannes av en kompakt plugg 32 som er glidbar i gren-røret mellom dettes lukkede ende og et inn i røret stikkende anslag, f. eks. en eller flere knaster 33, for å åpne og stenge porten 31. As shown in fig. 7, 8 and 9, the extra inlet to the outlet pipe comprises a branch pipe 30 which extends approximately to the top of the container. The branch pipe can, as shown in fig. 7, be open at the upper end, or this can be closed and the tube provided with a port 31 there, as shown in fig. 8, is controlled by a slide valve in the form of an annular sleeve 16. Alternatively, the valve, as shown in fig. 9, is formed by a compact plug 32 which can be slid in the branch pipe between its closed end and a stop sticking into the pipe, e.g. one or more knobs 33, to open and close the gate 31.

Den av tyngdekraften drevne ventil som styrer ekstrainnløpet i den øvre del av beholderen kan være utført i form av en med en port eller åpning forsynt hylse anbrakt på utsiden eller innsiden av utløps-røret eller -kanalen. I fig. 10 omgir ventilen 34 således en nippel 35 som rager ut fra utløpsventilaggregatet og stikker inn i den øvre ende av utløpsrøret eller -kanalen. Nippelen er forsynt med en port 36 som går fra den sentrale boring 37 til et ringformet spor på nippelens ytterside eller til et eller flere bueformede renner hvis nippelen har mere enn en enkelt port. Glide-ventilen 34 er forsynt med en port 39 som er ute av register med sporet 38 når beholderen befinner seg i opprettstående stilling med ventilen 34 hvilende på enden av røret 10. Når beholderen snus med bunnen opp og ventilen glir til sin annen ytterstilling settes porten 39 i forbindelse med sporet 38 og åpner derved forbindelsen mellom beholderens indre og utløpsrøret uansett om portene 36 og 39 blir liggende i flukt med hverandre. The gravity-driven valve that controls the additional inlet in the upper part of the container can be made in the form of a sleeve provided with a gate or opening placed on the outside or inside of the outlet pipe or channel. In fig. 10, the valve 34 thus surrounds a nipple 35 which projects from the outlet valve assembly and protrudes into the upper end of the outlet pipe or channel. The nipple is provided with a port 36 which runs from the central bore 37 to an annular groove on the outer side of the nipple or to one or more arc-shaped channels if the nipple has more than a single port. The slide valve 34 is provided with a gate 39 which is out of register with the groove 38 when the container is in an upright position with the valve 34 resting on the end of the pipe 10. When the container is turned upside down and the valve slides to its other extreme position, the gate 39 in connection with the groove 38 and thereby opens the connection between the interior of the container and the outlet pipe regardless of whether the ports 36 and 39 remain flush with each other.

Ved utførelsen etter fig. 11 glir den av tyngdekraften drevne ventil 40 som er forsynt med en port 41, også på en nippel 42 som har en port 44. Men her er det ringformede spor 43 utformet på innsiden av ventilen for å etablere forbindelse med ventilporten 44 når ventilen glir til den annen ytterstilling, uansett om portene 41 og 44 ligger i flukt med hverandre. In the embodiment according to fig. 11, the gravity operated valve 40 which is provided with a port 41 also slides on a nipple 42 which has a port 44. But here the annular groove 43 is formed on the inside of the valve to establish connection with the valve port 44 when the valve slides to the other extreme position, regardless of whether ports 41 and 44 are flush with each other.

I fig. 12 forbinder en rørstuss 45 nippelen 46 i ventillagregatet med den øvre ende av utløpsrøret 10. Stussen 45 er som vist avtrappet og dens minste ende er satt inn i utløpsrørets ende mot hvilket den ligger an med en flens 47. Denne flens danner et anslag som begrenser bevegelsen av ventilen 34 og i denne stilling står porten 39 i ventilen ikke i forbindelse med ring-sporet 48 i stussen 45 og følgelig blir porten In fig. 12, a pipe connection 45 connects the nipple 46 in the valve bearing assembly with the upper end of the outlet pipe 10. The connection 45 is tapered as shown and its smallest end is inserted into the end of the outlet pipe against which it abuts with a flange 47. This flange forms a stop which limits the movement of the valve 34 and in this position the port 39 in the valve is not in connection with the ring groove 48 in the spigot 45 and consequently the port

49 i stussen stengt av ventilen 34. 49 in the stub closed by valve 34.

I fig. 13 er rørstussen 50 som ventilen 40 glir på uten ringformet spor, idet dette 43 er anbragt på ventilens innerside så det In fig. 13, the pipe socket 50 on which the valve 40 slides without an annular groove, as this 43 is placed on the inside of the valve so that

kan skaffe forbindelse mellom de to porter can provide a connection between the two ports

41 og 51 i stussen resp. ventilen. 41 and 51 in the stub resp. the valve.

I stedet for at den av tyngdekraften drevne ventil er anbrakt på utsiden av ut-løpskanalen kan den også anbringes inne i utløpskanalen. I fig. 14 er således nippelen 52 som stikker inn i enden av utløpsrøret Instead of the gravity-driven valve being placed on the outside of the outlet channel, it can also be placed inside the outlet channel. In fig. 14 is thus the nipple 52 that sticks into the end of the outlet pipe

10, forsynt med en avtrappet boring så det dannes en ansats 53 som ventilen 54 legger seg an mot når beholderen befinner seg i opprettstående stilling. I denne stilling står porten 55 i ventilen ikke i forbindelse med det ringformede spor i innersiden av nippelen og ventilen stenger følgelig utstrøm-ning fra beholderens indre gjennom porten 57 til utstrømningskanalen 58. Når beholderen snus om går ventilen 54 til en stilling i hvilken den støter mot et anslag eller en stopper 59a og beholderens innhold strøm-mer gjennom portene 57 og 55 inn i boringen i ventilen 54 og derfra ut i kanalen 58. 10, provided with a stepped bore so that a shoulder 53 is formed against which the valve 54 abuts when the container is in an upright position. In this position, the port 55 in the valve is not connected to the annular groove in the inner side of the nipple and the valve consequently closes the outflow from the interior of the container through the port 57 to the outflow channel 58. When the container is turned over, the valve 54 moves to a position in which it abuts against a stop or stopper 59a and the container's contents flow through the ports 57 and 55 into the bore in the valve 54 and from there out into the channel 58.

I fig. 15 opptar nippelen 59 en ventil 60 som har et ringformet spor 61 som står i In fig. 15, the nipple 59 occupies a valve 60 which has an annular groove 61 which stands in

forbindelse med en port 62 som fører inn til den sentrale utløpskanal 63 i ventilen. I den viste stilling stenger ventilen 60 forbindelsen mellom porten 64 i nippelen og porten 62 inn til utløpskanalen. Men når beholderen settes på hodet etableres det forbindelse gjennom portene 62 og 64 og det ringformede spor 61. connection with a port 62 which leads into the central outlet channel 63 in the valve. In the position shown, the valve 60 closes the connection between the port 64 in the nipple and the port 62 into the outlet channel. However, when the container is placed on the head, a connection is established through the ports 62 and 64 and the annular groove 61.

Som vist i fig. 16 er utløpsrøret 10 forbundet med nippelen 65 ved hjelp av en rørstuss 66 som har en sideport 67 og en innvendig flens 68. En rørformet sleideventil 69 er glidbar inne i rørstussen 66 og dens bevegelse begrenses av enden av nippelen 65 og flensen 68. Ventilen er forsynt med en port 70 som fører til et ringformet spor 71 i ventilens ytterside, hvorved det, som forklart i de foregående utførelser, etableres forbindelse med porten 67 i rør-stussen, uansett om porten 67 ligger i flukt med porten 70 eller ikke, når ventilen befinner seg i den ytterstilling som den inntar når beholderen settes på hodet. As shown in fig. 16, the outlet pipe 10 is connected to the nipple 65 by means of a pipe socket 66 which has a side port 67 and an internal flange 68. A tubular slide valve 69 is slidable inside the pipe socket 66 and its movement is limited by the end of the nipple 65 and the flange 68. The valve is provided with a port 70 which leads to an annular groove 71 in the outside of the valve, whereby, as explained in the previous embodiments, a connection is established with the port 67 in the pipe socket, regardless of whether the port 67 is flush with the port 70 or not, when the valve is in the outermost position that it takes when the container is placed upside down.

En endring i den sistnevnte utførelse er vist i fig. 17, hvor en rørstuss 72 forbinder utløpsrøret 10 med en nippel 65. Her er rørstussen 72 innvendig forsynt med et ringformet spor 73 som danner forbindelse mellom en port 74 i rørstussen og en port 75 i ventilen 76, selv om disse porter ikke ligger i flukt når ventilen, ved at beholderen settes på hodet, blir liggende an mot nippelen 65. A change in the latter embodiment is shown in fig. 17, where a pipe socket 72 connects the outlet pipe 10 with a nipple 65. Here the pipe socket 72 is internally provided with an annular groove 73 which forms a connection between a port 74 in the pipe socket and a port 75 in the valve 76, even if these ports are not flush when the valve, by placing the container upside down, rests against the nipple 65.

Det er ikke påkrevet å bruke noen ventil ved utløpsrørets nedre ende, for selv om denne ende av røret blir liggende fritt når beholderen settes på hodet, så vil væsken eller pulveret også i denne stilling av beholderen helt selvfølgelig strømme ut av beholderen foran gassen, fordi de nevnte materialer er tettere og tyngre enn gas- It is not required to use any valve at the lower end of the outlet tube, because even if this end of the tube is left free when the container is placed upside down, the liquid or powder will also in this position of the container quite naturally flow out of the container in front of the gas, because the aforementioned materials are denser and heavier than gas-

sen. Late.

Claims

1. Pressurized spraying

container designed to empty its contents by the pressure of gas trapped in the container both when the container is in an upright position and on its head, which container is equipped with an outlet valve assembly and an outlet pipe connected to this which retracts into the container and which has a main - inlet opening at its inner part and an additional inlet near the top of the container, characterized in that the additional inlet is connected to a valve which reacts to the position of the container for opening and closing the additional inlet.

2. Container according to claim 1, characterized in that the valve for closing the external drain is operated by gravity.

3. Container according to one of claims 1-2, characterized in that the valve for closing the additional inlet is closed when the container is in an upright position, but open when the container is upside down.

4. Container according to one of claims 1-3, characterized in that the valve for closing the extra inlet is a slide valve.

5. Container according to claim 4, characterized in that the slide valve is slidable on the outside of the outlet pipe.

6. Container according to claim 5, characterized in that the slide valve is annular and surrounds the outlet pipe.

7. Container according to claim 4, characterized in that the slide valve is slidably arranged inside the outlet pipe.

8. Container according to claim 7, characterized in that the slide valve is designed as a plug with a central axial flow channel.

9. Container according to claim 7, characterized in that the slide valve is designed as an ellipsoid and provided with a central conical channel and that this ellipsoid is arranged inside the outlet pipe.

10. Container according to one of claims 1-4, characterized in that the additional inlet comprises a branch pipe which extends from the outlet pipe and whose inlet is located near the top of the container.

11. Container according to claim 10, characterized in that the inlet of the branch pipe is closed and opened by a valve which reacts to the position of the container.

12. Container according to claim 11, characterized in that the valve for closing the inlet on the branch pipe is a slide valve.

13. Container according to claim 13, characterized in that the slide valve is slidably arranged on the outside of the manifold.

14. Container according to claim 13, characterized in that the slide valve is annular and surrounds the manifold.

15. Container according to claim 13, characterized in that the end of the branch pipe of the additional inlet is closed and that the slide valve comprises an annular, imperforate sleeve slidably placed on the branch pipe to cover and uncover a port in the wall of the branch pipe.

16. Container according to claim 12, characterized in that the slide valve is slidable inside the manifold.

17. Container according to claim 13, characterized in that the end of the branch pipe of the additional inlet is closed and that the slide valve comprises a plug arranged in the branch line of the additional inlet to cover and uncover a port in the wall of the pipe.

18. Container according to claim 6, characterized in that the part of the outlet pipe in which the extra inlet is placed is straight-lined to facilitate the sliding of the annular valve on this pipe.

19. Container according to one of claims 4-18, characterized in that stops are arranged at a distance from each other to limit the movement of the slide valve to the open and closed position.

20. Container according to one of the claims 4-19, characterized in that one stop is formed by the outlet valve assembly and the other by a shoulder which forms a stop.

21. Container according to any one of claims 4-20, where the outlet valve assembly comprises a tubular part which extends into the container and forms part of the outlet pipe, forming a spring holder for the outlet valve, one end of which spring holder has a extended bore for an outlet valve with a resilient seat and where said tubular part serves as a nipple to receive one end of a pipe forming the other part of the outlet pipe, characterized in that the additional inlet is located in said tubular part of the valve assembly, which extends into the container.

22. Container according to claim 21, characterized in that the end of the pipe which is placed on the tubular part which extends from the valve assembly into the container serves as a stop for limiting the slide valve's movement.

23. Container according to claim 22, characterized in that a rigid pipe is connected at one end to the tubular part which extends from the outlet valve assembly into the container, and at the other end with a pipe to form part of the outlet pipe and that rigid pipes are provided with the extra inlet and carry the valve for this inlet.

24. Container according to claim 23, characterized in that the tubular part, which extends into the container from the valve assembly, is designed as a nipple for one end of the rigid tube whose other end is designed as a nipple for one end of the tube .

25. Container according to one of the claims 6-21, characterized in that the outlet pipe comprises different parts which are connected to each other in the vicinity of the outlet valve aggregate by means of a rigid tube with a smaller diameter which forms the part of the outlet pipe which is provided with the additional inlet and the valve for this inlet.

26. Container according to claim 25, characterized in that the ends of the different parts of the outlet pipe are connected to the ends of the rigid pipe and are separated from each other to form stops which limit the movement of an annular sleeve valve sliding on the rigid pipe.

27. Container according to one of claims 6-26, characterized in that the valve is annular and provided with one opening designed to cooperate with the additional inlet to the outlet pipe so that the contents of the container can flow out into this pipe, and that the peripheral surface of the valve at the opening and on the side abutting the outlet pipe is provided with a circumferential groove to register with the external inlet to enable flow through the additional inlet and the opening in the valve regardless of the valve's relative angular position.

28. Container according to one of the claims 6-27, characterized in that the valve is annular and provided with an opening designed to cooperate with the additional inlet to the outlet pipe so that the contents of the container can flow out into this pipe, and that the peripheral surface of the outlet pipe at the extra inn run and. on the side abutting the valve is provided with a circumferential groove to register with the opening in the valve and to enable flow through the extra-strain passage and the opening in the valve regardless of the valve's relative angular position.