NO122215B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122215B NO122215B NO2544/68A NO254468A NO122215B NO 122215 B NO122215 B NO 122215B NO 2544/68 A NO2544/68 A NO 2544/68A NO 254468 A NO254468 A NO 254468A NO 122215 B NO122215 B NO 122215B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- welding
- electrode
- pitch
- winding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
- B23K35/0283—Rods, electrodes, wires multi-cored; multiple
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0294—Consumable guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/038—Seam welding; Backing means; Inserts using moulding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Forbrukbar sveiseelektrode.
Foreliggende oppfinnelse angår en forbrukbar sveiseelektrode for sammensveising av plater og lignende, bestående av en kontinuerlig trådelektrode og tilskudd av.sveisemetall som har form av et munnstykke.
Fra hollandsk patent 107 105 er det kjent å -anvende et tykkvegget rør som angir tilskudd av sveisemetall og som omgir den trådformede elektrode. Denne kjente elektrode har imidlertid visse ulemper, idet det for eksempel er ytterst vanskelig å oppnå tykkveggede metailrør- som kilde for tilskudd av sveisemetall, da tykkveggede rør normalt ikke foreligger på markedet i den sammensetning som kreves og innenfor de snevre grenser som et sveisemetall må ha. Følgelig må sådanne rør fremstilles spesielt, hvilket innebærer store omkostninger. En annen ulempe består i at industrien ikke har mulighet for å levere sådanne tykkveggede rør i alle de lengder som kreves for de forekommende sveisesømmer. Disse lengder kan variere betraktelig, således, at rørene, hvis de overhodet er å få på markedet, må leveres i en standard lengde, hvilket i nesten alle tilfelle betyr et tap for forbrukeren på grunn av de tilbakeblivne rørstykker. En ytterligere ulempe er at de tykkveggede rør bare kan leveres i rette, begrensede lengder, således at langsømmer ikke kan sveises uten avbrytelser. Der foreligger også det problem å forsyne det tykkveggede rør med en foring som senere vil danne flus-sen for smeltebadet. Disse flusser er alltid sprø og har særlig lav smidighet. Også av denne grunn må de tykkveggede rør være ut-ført rette. Dette er grunnen til at tykkveggede rør ikke kan anven-des ved sveisesømmer som følger krumninger, da det ikke kan komme på tale å bøye røret.
De ovennevnte ulemper unngås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hvis særtrekk består i at tilskuddet av sveisemetall utgjøres av en første i skrueform viklet sveisetråd, hvis stigning er lik nevnte tråds diameter, samt rundt den første vikling minst ett ytterligere lag av skrueviklet sveisetråd med en betydelig større stigning enn første sveisetrådSvindingsstigning, hvilken kontinuerlige trådelektrode er ført gjennom den første skrueformede vikling.
Sveisetrådene som skal vikles opp. etter skruelinjen, foreligger i stort utvalg på markedet med det nødvendige innhold komponenter, og dissé tråder kan også vikles opp etter en skrue-linjé av hvilken som helst ønsket diameter og hvilken som helst ønsket lengde uten at der vil oppstå noen ubrukbare rørlengder, da sveisetråden kan kjøpes i store lengder i form av spoler.
Ved liten diameter kan det oppstå så stor varme i den skrueviklede tilskudds-sveisemetalltråd at den smelter for tidlig. For å unngå dette kan den skrueviklede tråd forsynes med et antall vulster (beads) som har lite tverrsnitt og forløper i hovedsaken parallelt med den trådformede elektrode.
Oppfinnelsen skal.forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et delvis snitt av en sveisean-ordning og fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjen II - II på fig.l.
Ved anordningen ifølge fig. 1 ligger sveisesømmen mellom platene 2 og 3 og er vertikalt orientert. I sveisesømmen innføres tilskudd av sveisemetall 4 (se også fig. 2), i form av en sveisetråd 5 som er viklet .etter en skruelinje med liten stigning. Rundt denne første vikling er der anordnet en eller flere ytterligere viklinger av tråder 6 som er viklet med stor stigning. For enkel-hets skyld er det isolerende lag ifølge fig. 2 sløyfet på fig. 1.
En trådf ormet' elektrode 7 innføres gjennom røret av til-skuddsmetall som er formet på den ovenfor beskrevne måte. Sveise-strømkildens 8 klemmer er forbundet med røret k og med den ikke viste startplate som på sin side er forbundet med de to plater 2 og 3 som skal forbindes med hinannen ved en sveisesøm. Når sveise-strømkilden innkobles, oppstår der en lysbue mellom startplaten og den trådformede elektrode. Varmen fra lysbuen bevirker at den trådformede elektrode, startplaten, platene 2 og 3 og tilskudds-metallet smelter lokalt. Smeltebadet holdes på den riktige form ved hjelp av i og for seg kjente, på fig. 1 ikke viste kobberførin-ger. De nødvendige flussmidler kan tilsettes til badet i form av løst pulver som innføres i sveisesømmen ved anvendelse av en hul tråd som utgjør den trådformede elektrode og i hvilken de slaggdan-nende henholdsvis flussmiddeldannende henholdsvis legeringstilset-ninger innføres.
Både den førstnevnte i skrueform oppviklede tråd 5 og de likeledes i skrueform oppviklede tråder 6 kan fremstilles i en hvilken som helst form og lengde, f.eks. i en viklemaskin som er spesielt konstruert for formålet.
Claims (1)
- Forbrukbar elektrode for sammensveising av plater og lignende, bestående av en kontinuerlig trådelektrode (7) og tilskudd av sveisemetall som har form av et munnstykke, karakterisert ved at tilskuddét av sveisemetall utgjøres av en første i skrueform viklet sveisetråd (5), hvis stigning er lik nevnte tråds (5) diameter, samt rundt den første vikling (5) minst ett ytterligere lag av en skrueviklet sveisetråd (6) med en betydelig større stigning enn første sveisetråds (5) vindingsstigning, hvilken kontinuerlige trådelektrode (7) er ført gjennom den første skrueformede vikling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6709071A NL6709071A (no) | 1967-06-29 | 1967-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122215B true NO122215B (no) | 1971-06-01 |
Family
ID=19800578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2544/68A NO122215B (no) | 1967-06-29 | 1968-06-27 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3546425A (no) |
BE (1) | BE717348A (no) |
CH (1) | CH475819A (no) |
DE (1) | DE1765660B1 (no) |
DK (1) | DK126617B (no) |
ES (1) | ES355531A1 (no) |
FR (1) | FR1573398A (no) |
GB (1) | GB1218132A (no) |
NL (1) | NL6709071A (no) |
NO (1) | NO122215B (no) |
SE (1) | SE353253B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3808396A (en) * | 1972-09-11 | 1974-04-30 | Lincoln Electric Co | Fixed-dam, vertical-up, open-arc welding |
FR2556635B1 (fr) * | 1983-12-15 | 1986-05-23 | Pk Tekhnolo | Procede et appareil de soudage a l'arc electrique et pieces soudees conformement audit procede |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL107105C (no) * | 1900-01-01 | |||
DE934643C (de) * | 1951-06-29 | 1955-11-03 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Metallstaeben, die im Innern einen Fuellstoff enthalten, wie z. B. von Schweissstaeben, Loetstaeben oder Elektroden |
GB704402A (en) * | 1951-07-03 | 1954-02-24 | Quasi Arc Co Ltd | Improvements in or relating to welding electrodes |
GB734219A (en) * | 1953-02-09 | 1955-07-27 | Murex Welding Processes Ltd | Improvements in or relating to welding electrodes |
DE962363C (de) * | 1953-07-09 | 1957-04-18 | Fabrikfliess Hermann Fliess & | Ummantelter Lichtbogen-Schweissdraht, insbesondere fuer die Automatenschweissung |
GB795672A (en) * | 1955-04-07 | 1958-05-28 | British Oxygen Co Ltd | Improvements in or relating to arc welding electrodes |
US2868951A (en) * | 1957-03-15 | 1959-01-13 | Union Carbide Corp | Vertical welding with consumable guide tube |
DE1789311U (de) * | 1958-05-09 | 1959-05-27 | Siemens Ag | Anordnung zur fuehrung des schweissdrahtes durch gelenkartige teile von nach zwei richtungen hin schwenkbaren elektrodenhalterungen fuer elektrische schweissmaschinen. |
US3022415A (en) * | 1958-07-16 | 1962-02-20 | Soudure Electr Autogene Sa | Gun and process for semi-automatic arc welding |
DE1232679B (de) * | 1964-12-12 | 1967-01-19 | Siemens Ag | Schweisskabel |
-
1967
- 1967-06-29 NL NL6709071A patent/NL6709071A/xx unknown
-
1968
- 1968-06-20 GB GB29492/68A patent/GB1218132A/en not_active Expired
- 1968-06-24 SE SE08510/68A patent/SE353253B/xx unknown
- 1968-06-26 DE DE19681765660 patent/DE1765660B1/de active Pending
- 1968-06-27 DK DK307068AA patent/DK126617B/da unknown
- 1968-06-27 NO NO2544/68A patent/NO122215B/no unknown
- 1968-06-27 ES ES355531A patent/ES355531A1/es not_active Expired
- 1968-06-28 CH CH969268A patent/CH475819A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-28 FR FR1573398D patent/FR1573398A/fr not_active Expired
- 1968-06-28 BE BE717348D patent/BE717348A/xx unknown
- 1968-07-01 US US741353A patent/US3546425A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES355531A1 (es) | 1969-12-01 |
DK126617B (da) | 1973-08-06 |
DE1765660B1 (de) | 1971-08-12 |
US3546425A (en) | 1970-12-08 |
GB1218132A (en) | 1971-01-06 |
CH475819A (de) | 1969-07-31 |
BE717348A (no) | 1968-12-30 |
NL6709071A (no) | 1968-12-30 |
SE353253B (no) | 1973-01-29 |
FR1573398A (no) | 1969-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101374626B (zh) | 焊接装置 | |
CN102528238B (zh) | 手工钨极氩弧焊焊接工艺 | |
CN108472759A (zh) | 用于预热焊丝的系统、方法和设备 | |
WO2014006493A2 (en) | Multi-wire welding consumable | |
US20110284527A1 (en) | Auxiliary welding heating system | |
CN104801826B (zh) | 双金属复合管双面焊接的工艺方法 | |
JP7085244B2 (ja) | ケーブル式溶接ワイヤ | |
CN101687270B (zh) | 焊接方法与焊接设备 | |
CN101890560B (zh) | 窄间隙热丝tig焊枪 | |
CN106270933A (zh) | 一种大孔径管端堆焊耐蚀合金复合钢管的复合焊接方法 | |
US3120869A (en) | Furnace wall of spaced tubes welded to contoured plate | |
CN101648311A (zh) | 海底管线焊接方法 | |
US2536294A (en) | Arc welding apparatus | |
CN110023029A (zh) | 螺旋形焊丝和螺旋体成形焊炬 | |
NO122215B (no) | ||
JP6910866B2 (ja) | ステンレス鋼用途のための溶接波形 | |
US2965746A (en) | Electric arc welding | |
CN208528288U (zh) | 一种管道埋弧焊增丝装置 | |
US10751844B2 (en) | Method for connecting tubes of a shell and tube heat exchanger to a tube bottom of the shell and tube heat exchanger | |
CN105562901A (zh) | Tig焊炬 | |
US3337712A (en) | Electric welding of upwardly extending seams | |
WO2006069414A1 (en) | Pipeline welding | |
US6066823A (en) | Semiautomatic tube welding apparatus | |
US1995584A (en) | Electrode for arc welding | |
US3652823A (en) | Interchangeable plural electrode guides for electric arc welding |