NO122207B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO122207B
NO122207B NO2474/68A NO247468A NO122207B NO 122207 B NO122207 B NO 122207B NO 2474/68 A NO2474/68 A NO 2474/68A NO 247468 A NO247468 A NO 247468A NO 122207 B NO122207 B NO 122207B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
band
zipper
thread
attached
turning points
Prior art date
Application number
NO2474/68A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
B Kittelsen
Original Assignee
Norsk Hydro Elektrisk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro Elektrisk filed Critical Norsk Hydro Elektrisk
Priority to NO2474/68A priority Critical patent/NO122207B/no
Priority to DE19691931473 priority patent/DE1931473A1/en
Publication of NO122207B publication Critical patent/NO122207B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/22Obtaining magnesium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

Framgangsmåte ved framstilling av en glidelås. Procedure for making a zipper.

Denne oppfinnelse vedrører framgangsmåte ved framstilling av en glidelås hvis kopleelementer (glidelåselementer) som er festet til et bånd, utgjøres av en fortløpende tråd eller av et tråd- eller båndformet legeme av kunststoff. This invention relates to a method of manufacturing a zipper whose connecting elements (zipper elements) which are attached to a band are made up of a continuous thread or of a thread- or band-shaped body made of plastic.

For å forenkle framstillingen av glidelåser er det allerede foreslått å framstille låselementene i en glidelåsbane av en fort-løpende tråd, idet tråden deformeres slik at glidelåselementene dannes på de deformer-te steder. Da tråden som anvendes til fremstilling av slike glidelåser, er forholdsvis tynn og derfor lite motstandsdyktig mot bøyning, er det nødvendig at de enkelte trådsløyfer som på den beskrevne måte omformes til låselementer, festes til bære-båndet slik at avstanden mellom de enkelte elementer forblir den samme selv etter at glidelåsen har vært i bruk i en lengre tid og at de enkelte sløyfer som danner låselementene, bare får en forholdsvis kort fri lengde. In order to simplify the production of zippers, it has already been proposed to produce the locking elements in a zipper path from a continuous thread, the thread being deformed so that the zipper elements are formed in the deformed places. As the wire used to produce such zips is relatively thin and therefore not very resistant to bending, it is necessary that the individual wire loops which are transformed into locking elements in the manner described are attached to the carrier tape so that the distance between the individual elements remains the same the same even after the zip has been in use for a long time and that the individual loops that form the locking elements only have a relatively short free length.

Dette oppnåes ifølge oppfinnelsen ved This is achieved according to the invention by

at tråden bøyes fortløpende til stort sett meanderform og at vendestedene på begge sider festes til et av et bånd eller en vulst bestående underlag, idet de mellom vende-eller ombøyningsstedene rettlinjet forløp-ende sprosse-formede trådpartier bøyer til U-form sett langs meanderens plan ved at vendestedene føres mot hinannen før eller etter at de er festet til underlagene, og at de partier som befinner seg mellom vendestedene, før eller etter ombøyningen omformes til låselementer. Ombøyningen av det stigeliknende trådsystem kan, dersom det først festes til begge underlag, foregå that the wire is continuously bent into a mostly meander shape and that the turning points on both sides are attached to a substrate consisting of a band or a bead, with the bar-shaped wire sections running in a straight line between the turning or bending points bending into a U-shape seen along the plane of the meander in that the turning points are guided towards each other before or after they are attached to the substrates, and that the parts located between the turning points, before or after the bending, are transformed into locking elements. The bending of the ladder-like wire system can, if it is first attached to both substrates, take place

til begge sider slik at begge underlag etter ombøyningen i det ene tilfelle ligger mot hinannen, mens de i det annet tilfelle vender utover. Hvis trådsystemet på vendestedene festes til vulster, strimler eller kor-deller, kan der mellom de mot hinannen førte vulster eller mellom de mot hinannen bøyde vendesteder legges inn et bånd, hvortil trådsystemet festes sammen med vulstene. Dette bånd tjener til fastsying av glidelåsen til en bekledningsgjenstand. to both sides so that both substrates after the bend in one case lie towards each other, while in the other case they face outwards. If the wire system at the turning points is attached to beads, strips or cord parts, a band can be inserted between the beads that are brought towards each other or between the turning points bent towards each other, to which the wire system is attached together with the beads. This band is used to fasten the zipper to an article of clothing.

En foretrukket utførelse av oppfinnelsen består deri at vendestedene på den ene side av den meanderformede tråd festes til et bånd som tjener til fastsying til en bekledningsgjenstand, mens vendestedene på den annen side festes til en kordell eller en vulst. Fortrinnsvis anbringes vulsten og båndet slik at vendestedene etter ombøy-ningen ligger mellom båndet og vulsten. Ved denne utførelse kan vulsten samtidig tjene som føring for glideren. A preferred embodiment of the invention consists in that the turning points on one side of the meander-shaped thread are attached to a band which serves for sewing to an article of clothing, while the turning points on the other side are attached to a cord or a bead. Preferably, the bead and the band are placed so that the turning points after the bend are between the band and the bead. In this design, the bead can also serve as a guide for the slider.

Omformingen av de sprosse-formede, tverrgående partier av meandertråden foregår fortrinnsvis mens disse deler enda ligger i ett plan. Den endelige omforming av disse trådpartier kan imidlertid også finne sted etter at den U-formede sam-menlegging av vendestedene har funnet sted. The reshaping of the bar-shaped, transverse parts of the meander thread preferably takes place while these parts are still in one plane. However, the final transformation of these wire sections can also take place after the U-shaped joining of the turning points has taken place.

For fremstilling av en glidelås av til-dekket eller skjult type festes vendestedene på den ene side av meandertråden til et glidelåsbånd på en slik måte at dette strekker seg omtrent til midten av meandertrådens sprosse-formede partier som siden skal utsettes for en omformingsprosess. For the production of a covered or hidden type zipper, the turning points on one side of the meander wire are attached to a zipper tape in such a way that this extends approximately to the middle of the bar-shaped parts of the meander wire which will then be subjected to a reshaping process.

For å unngå å måtte omforme det To avoid having to redesign it

trådsystem som allerede er festet til to vul- wire system that is already attached to two vul-

ster eller en vulst og et bånd, anvendes fortrinnsvis en fortløpende meanderformet tråd som på forhånd er utformet med fremspring- eller koplingselementer og som hensiktsmessig, har rektangulært tverrsnitt. ster or a bead and a band, a continuous meander-shaped wire is preferably used which is designed in advance with protrusions or connecting elements and, as appropriate, has a rectangular cross-section.

Ved en utførelse hvor glidelåsbåndet er In an embodiment where the zipper tape is

lagt inn mellom de til U-form sammen-bøyde vendesteder og deretter sammen med en vulst som er lagt opp på den ene rekke av vendesteder, sydd fast til den fortløp- inserted between the turning points bent into a U-shape and then together with a bead placed on one row of turning points, sewn to the continuous

ende meandertråd, tjener vulsten ikke bare til en bedre føring av glideren, men hin- end meander wire, the bead not only serves to better guide the slider, but also

drer også at tråden, hvis den er av kunst- also means that the thread, if it is of artificial

stoff, vil oppvarmes for meget under stry- fabric, will heat up too much during ironing

king. king.

Oppfinnelsen skal forklares ved hjelp The invention must be explained with help

av eksempel under henvisning til tegnin- of example with reference to design

gene, hvor fig. 1 og 3 viser to forarbeidede meanderformede tråder før ombøyningen, genes, where fig. 1 and 3 show two processed meander-shaped threads before the bending,

og festet til underlag, fig. 2 og 4 en ferdig låselementkjede, fig. 5 to sammenkoplede glidelås-halvdeler og fig. 6 et vertikalt snitt etter linjen VI—VI på fig. 5. Fig. 7, 8 og 9 and attached to the substrate, fig. 2 and 4 a finished locking element chain, fig. 5 two interconnected zipper halves and fig. 6 a vertical section along the line VI—VI in fig. 5. Fig. 7, 8 and 9

viser andre utførelser og fig. 10, 11 og 12 forskjellige måter å feste låselementkjed- shows other embodiments and fig. 10, 11 and 12 different ways of attaching locking element chain-

ene på til et tekstilbånd. one on to a textile band.

Ifølge fig. 1 og 2 festes den til mean-der-form tildannede tråd 1 nær vendested- According to fig. 1 and 2, the meander-shaped thread 1 is attached near the turning point

ene 11 og 11' til to vulster eller strimler 3 one 11 and 11' to two beads or strips 3

og 3' ved hjelp av sømmer 2 henh. 2'. Der- and 3' using stitches 2 henh. 2'. There-

etter legges de to strimler mot hver sin side av et bånd 4 inntil dettes ene kant og festes til båndet ved en søm 5. Før eller etter ombøyningen utsettes de enkelte trådbøylers midtpartier for en formepro- after that, the two strips are placed against each side of a band 4 up to its one edge and attached to the band by a seam 5. Before or after the bending, the middle parts of the individual wire hangers are subjected to a shaping pro-

sess hvorved der dannes fremspring 12 som tjener som kople- eller låselementer. sess whereby protrusions 12 are formed which serve as coupling or locking elements.

Fig. 3 og 4 viser anvendelsen av en fir-kantet tråd 1 som er forsynt med utskjær-inger 13 og 13' og med den ene side er fes- Fig. 3 and 4 show the use of a square wire 1 which is provided with cut-outs 13 and 13' and with one side is attached

tet til et bånd 4 og med den annen side til en vulst eller strimmel 3'. Deretter bøyes meandertråden 1 langsetter, slik at strim- tied to a band 4 and with the other side to a bead or strip 3'. The meander thread 1 is then bent longer, so that the strip

len 3' kommer til å ligge an mot undersiden av båndet 4, hvortil den festes men en søm 5. Låselementene 12 gis sin endelige form under en pregeoperasjon. Fig. 5 viser to på denne måte fremstilte og tildels sammenkoplede glidelåsbaner og fig. 6 viser samme i snitt etter linjen VI—VI på fig. 5. Om-risset av en glider 6 er på fig. 5 antydet med en streket linje. Gliderens kile er betegnet med 61 og gripeplaten med 62 (fig. 6). len 3' will rest against the underside of the band 4, to which it is attached but a seam 5. The locking elements 12 are given their final shape during an embossing operation. Fig. 5 shows two zipper tracks produced in this way and partly connected together and fig. 6 shows the same in section along the line VI—VI in fig. 5. The outline of a slider 6 is in fig. 5 indicated by a dashed line. The glider's wedge is denoted by 61 and the gripping plate by 62 (fig. 6).

Ifølge eksemplet på fig. 7 er båndet 4 festet til undersiden og strimlen 3' til oversiden av meandertråden 1 før ombøynin- According to the example of fig. 7, the tape 4 is attached to the underside and the strip 3' to the upper side of the meander wire 1 before bending

gen, slik at udersiden av båndet 4 som bæ- gen, so that the outside of the band 4 as be-

rer koplingselementene, ikke kommer i be-røring med deler av metall eller kunststoff. touching the coupling elements, do not come into contact with metal or plastic parts.

Fig. 8 viser et eksempel hvor vulsten Fig. 8 shows an example where the bead

eller strimlen 3' tjener som føring for glideren, mens båndet 4 strekker seg så langt mot midten at der dannes en glidelås av den tildekkede eller skjulte type. or the strip 3' serves as a guide for the slider, while the band 4 extends so far towards the center that a zip of the covered or hidden type is formed.

Ifølge fig. 9 bøyes den fortløpende meandertråds vendesteder 11 og 11' mot hinannen, fortrinnsvis etter at tråden er blitt forsynt med fremspringene 12, hvorpå tråden festes til båndet 4 som er lagt inn mellom vendestedene 11 og 11' og til vul- According to fig. 9, the turning points 11 and 11' of the continuous meander thread are bent towards each other, preferably after the thread has been provided with the protrusions 12, whereupon the thread is attached to the band 4 which is inserted between the turning points 11 and 11' and to vul-

sten eller strimlen 3 som er lagt opp på vendestedene, idet befestigelsen utføres i en eneste operasjon, dvs. ved en eneste søm. the stone or the strip 3 which is laid up at the turning points, the fixing being carried out in a single operation, i.e. by a single seam.

Av eksemplet ifølge fig. 10 fremgår at Of the example according to fig. 10 states that

den av kunststoff utførte meandertråd 1 the plastic meander wire 1

er festet til glidelåsbåndet 4 med sytråd 2 is attached to the zipper band 4 with sewing thread 2

som er stukket gjennom nær vendestedet 11. To tekstilbånd eller -strimler 3 og 3' er which is pierced near the turning point 11. Two textile bands or strips 3 and 3' are

lagt utenpå meandertrådens 1 brede sider og med sytråden 5 sydd fast til glidelåsbåndet 4 gjennom meandertrådens spros- placed on the outside of the wide sides of the meander thread 1 and with the sewing thread 5 sewn to the zipper tape 4 through the meander thread's slats

ser. looking.

Som det fremgår av eksemplet ifølge As can be seen from the example according to

fig. 11 er de deler av tråden 1, som ligger an mot glidelåsbåndet 4, sydd fast til dette med et antall sømmer 2, slik at trådens sidepartier dekkes nesten fullstendig av sømmene 2. fig. 11, the parts of the thread 1, which lie against the zipper band 4, are sewn to this with a number of stitches 2, so that the side parts of the thread are almost completely covered by the stitches 2.

Ifølge fig. 12 er kunststoff-tråden sydd According to fig. 12, the plastic thread is sewn

fast til båndet 4 ved en søm 2. Til tildek- fixed to the band 4 by a seam 2. To cover

ning av meandertrådens brede sider tjener i dette tilfelle et bånd 7, i hvis midtparti renningstrådene er fjernet. Båndet anbrin- ning of the wide sides of the meander thread in this case serves as a band 7, in the middle part of which the warp threads have been removed. The tape is attached

ges på den måte at de bare islett-tråder 71 is given in such a way that they are only ice-threads 71

føres imellom de bøyleformede låselemen- is passed between the hoop-shaped locking elements

ter 12, mens båndets tette sidepartier 72 og 72' syes fast til glidelåsbåndet 4 ved en søm 5. ter 12, while the tape's tight side parts 72 and 72' are sewn to the zipper tape 4 by a seam 5.

Claims (12)

1. Framgangsmåte ved framstilling av1. Procedure for the production of en glidelås, hvis kopleelementer (glidelåselementer) som er festet til et bånd, utgjø-res av en fortløpende tråd eller av et tråd-eller båndformet legeme av kunststoff,karakterisert ved at tråden (1) bøyes fort-løpende til stort sett meanderform og at vendestedene (11, 11') på begge sider festes til et av et bånd eller en vulst (3, 3') bestående underlag, idet de mellom vende- eller ombøyningsstedene rettlinjet forløpende sprosse-formede trådpartier bøyes til U-form sett langs meanderens plan ved at vendestedene føres mot hinannen før eller etter at de er festet til underlagene, og at de partier som befinner seg mellom vendestedene, før eller etter ombøyningen omformes til lås-elementer (12). a zipper, whose connecting elements (zipper elements) which are attached to a band are made of a continuous thread or of a thread- or band-shaped body made of plastic, characterized in that the thread (1) is continuously bent into a mostly meander shape and that the turning points (11, 11') on both sides are attached to a substrate consisting of a band or a bead (3, 3'), with the bar-shaped wire sections running in a straight line between the turning or bending points being bent into a U-shape seen along the plane of the meander in that the turning points are guided towards each other before or after they are attached to the substrates, and that the parts located between the turning points, before or after the bending, are transformed into locking elements (12). 2. Framgangsmåte ifølge påstand 1,karakterisert ved at et bånd (4) legges mellom og forbindes med de mot hinannen førte vulster (3, 3'). 2. Method according to claim 1, characterized in that a band (4) is placed between and connected to the beads (3, 3') brought towards each other. 3. Framgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det stigeformede trådsystem (1) ombøyes slik at vulstene (3, 3') vender utad, hvoretter et glidelåsbånd (4) legges inn mellom trådsystemets vendesteder (11, 11') og forbindes med vulstene. 3. Method according to claim 1, characterized in that the ladder-shaped wire system (1) is bent so that the beads (3, 3') face outwards, after which a zipper band (4) is inserted between the turning points (11, 11') of the wire system and connected to the beads . 4. Framgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at de på den ene side av det stigeformede trådsystem (1) liggende vendesteder (11, 11') festes til en vulst (3, 3') eller en kordel, mens vendestedene på den annen side festes til glidelåsbåndet (4> (fig. 3). 4. Method according to claim 1, characterized in that the turning points (11, 11') lying on one side of the ladder-shaped wire system (1) are attached to a bead (3, 3') or a cord part, while the turning points on the other side attached to the zip band (4> (fig. 3). 5. Framgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at der mellom de til U-form ombøyde vendesteder innlegges et bånd (4) og på den ene rekke av vendesteder (11, 11') legges en vulst (3) og at båndet og vulsten festes til meandertråden (I) i en eneste arbeidsoperasjon (fig. 9). 5. Method according to claim 1, characterized in that a band (4) is inserted between the turning points bent into a U-shape and a bead (3) is placed on one row of turning points (11, 11') and that the band and the bead are attached to the meander thread (I) in a single work operation (fig. 9). 6. Glidelås fremstillet i henhold til framgangsmåten ifølge en eller flere av påstandene 1 til 5, karakterisert ved at det meanderformede legeme er fremstillet av en flat-profilert tråd (1). 6. Zipper produced according to the method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the meander-shaped body is produced from a flat-profiled thread (1). 7. Glidelås fremstillet i henhold til framgangsmåten ifølge en eller flere av påstandene 1 til 5, karakterisert ved at båndet (4) som tjener til å feste vendestedene (II) på den ene side av meandertråden (1) ligger helt inntil midten av de sprosse-formede, tverrgående partier av tråden (1). 7. Zipper produced according to the method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the band (4) which serves to fasten the turning points (II) on one side of the meander wire (1) lies right up to the middle of the bars -shaped, transverse sections of the thread (1). 8. Glidelås ifølge påstandene 6 og 7, karakterisert ved at glidelåsbåndet (4) er anordnet på undersiden og vulsten (3') på oversiden av den enda flate meandertråd Id) (fig- 7). 8. Zipper according to claims 6 and 7, characterized in that the zipper band (4) is arranged on the underside and the bead (3') on the upper side of the still flat meander thread Id) (fig. 7). 9. Glidelås fremstillet i henh)old til framgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at trådsystemet (1) som utgjør låselementene, er festet til glidelåsbåndet (4) ved hjelp av en søm (2); som forløper nær trådens (1) vendsteder (11). 9. A zipper made in accordance with the method according to claim 1, characterized in that the thread system (1) which makes up the locking elements is attached to the zipper band (4) by means of a seam (2); which runs close to the turning points (11) of the thread (1). 10. Glidelås ifølge påstand 9, karakterisert ved at en tekstil-strimmel (3, 3') fer påsydd en eller begge bredsider av trådsystemet (1) ved hjelp av en ekstra søm (5) (fig. 10). 1. Glidelås ifølge påstand 9, karakterisert ved at de enkelte deler av tråden (1) som ligger an mot glidelåsbåndet (4), er festet til dette ved flere, fortrinnsvis tett inntil hverandre liggende sømmer (2) (fig. 10. Zipper according to claim 9, characterized in that a textile strip (3, 3') is sewn onto one or both broad sides of the thread system (1) by means of an additional seam (5) (fig. 10). 1. Zipper according to claim 9, characterized in that the individual parts of the thread (1) that lie against the zipper band (4) are attached to this by several, preferably closely spaced seams (2) (fig. 11). 11). 12. Glidelås ifølge påstand 9, karakterisert ved at trådsystemets brede sider er dekket av de tett-vevede sidepartier (72) av et bånd (7) i hvis midtparti renningstrådene er fjernet og de bare islett-tråder (71) lagt inn mellom de enkelte bøylefor-mede låselementer (12) (fig. 12).12. Zipper according to claim 9, characterized in that the wide sides of the thread system are covered by the tightly woven side parts (72) of a band (7) in the middle part of which the warp threads have been removed and the bare islet threads (71) inserted between the individual hoop-shaped locking elements (12) (fig. 12).
NO2474/68A 1968-06-21 1968-06-21 NO122207B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO2474/68A NO122207B (en) 1968-06-21 1968-06-21
DE19691931473 DE1931473A1 (en) 1968-06-21 1969-06-20 Single-crucible continuous magnesium scrap - refining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO2474/68A NO122207B (en) 1968-06-21 1968-06-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO122207B true NO122207B (en) 1971-06-01

Family

ID=19878869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2474/68A NO122207B (en) 1968-06-21 1968-06-21

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1931473A1 (en)
NO (1) NO122207B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO171120C (en) * 1990-10-24 1993-01-27 Norsk Hydro As METHOD AND APPARATUS FOR MELTING AND REFINING MAGNESIUM AND MAGNESIUM ALLOYS

Also Published As

Publication number Publication date
DE1931473A1 (en) 1970-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3054171A (en) Method of making slide fasteners
NO165716B (en) SPUNSKATT OF TERMOPLASTIC MATERIAL.
US2496926A (en) Separable fastener
US3262194A (en) Method of applying stock chain for slide fasteners
NO129860B (en)
US3333305A (en) Terminal portions of plastic filament zippers
US3874036A (en) Sliding clasp fasteners
NO122207B (en)
US3266114A (en) Sliding clasp fasteners
US4127147A (en) Process for manufacturing a woven slide-fastener unit
US3596343A (en) Method of making a slide fastener unit
US2191314A (en) Wrist watch strap construction
US2910755A (en) Slide fasteners
ES215299U (en) Closure of hidden zipper. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
FR2422754A1 (en) PROCESS FOR MAKING CLOTHING, IN PARTICULAR SCARVES AND TIES, FROM DOUBLE-SIDED WOVEN FABRICS, AS WELL AS CLOTHING OBTAINED BY IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
CN109068816A (en) The manufacturing method of zipper strip and zipper strip
US1515056A (en) Metal fabric
US3000404A (en) Narrow fabric
US2703889A (en) Fastener for garments or the like
KR100382780B1 (en) Fur net clothes and method for manufacture the same
US3136018A (en) Hook fastener
US2083060A (en) Saddle and method of making same
US3964135A (en) Slide-fastener halves
US2977998A (en) Fastening loop bands with waistband and method of producing the same
NO132469B (en)