NO122177B

NO122177B -

Info

Publication number: NO122177B
Application number: NO0571/69A
Authority: NO
Inventors: F Vorberg
Original assignee: Globotex Ag
Priority date: 1968-02-14
Filing date: 1969-02-13
Publication date: 1971-06-01
Also published as: CH517858A; CH229369A4; AT308669B; CH511573A; GB1217433A; ES380896A1; FR2001878A1; ES363613A1; NL6902114A; US3711866A

Description

Apparat til utdreining av lagerforinger. Apparatus for turning out bearing liners.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat til utdreining av lagerforinger hvor foringen kan fastspennes i stilling om en stålholder som er lagret udreibart men forskyvbart ved hjelp av en matningsskrue på en for hånd dreibar spindel. This invention relates to an apparatus for turning out bearing liners where the liner can be clamped in position around a steel holder which is stored non-rotatably but displaceable by means of a feed screw on a spindle that can be turned by hand.

Ombord i skip av den type som har behov for omfattende og langvarige manøv-reringer, f. eks. hvalbåter og lignende, ut-settes maskinens lagre for store påkjennin-ger som bevirker at de hurtig slites og der-for må utstyres med nye foringer, hvilket spesielt i åpen sjø er et omstendelig og langvarig arbeide, idet tilpasning av en i et lager innstøpt foring hittil har vært fore-tatt ved tilskrapning. On board ships of the type that require extensive and long-lasting manoeuvres, e.g. whaleboats and the like, the machine's bearings are exposed to great stress, which causes them to wear out quickly and therefore have to be fitted with new liners, which, especially in the open sea, is a laborious and lengthy job, as adapting a bearing embedded in Lining has so far been done by scraping.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe et enkelt og lett betjenbart apparat hvori et lager kan innspennes og en i samme innstøpt foring utdreies til den riktige diameter ved hjelp av håndkraft på en brøkdel av den tid som medgår til å til-passe foringen ved skrapning, samtidig som den bearbeidede foringsflate får nøyaktig sylinderform, og oppfinnelsen utmerker seg ved en rammeformet underdel som ved motstående sider har utad og oppad rettede lagringsarmer for stålholderspindelen og ved at der i underdelen er vertikalt forskyvbart lagret en sleide med påtvers av spindelens lengderetning innstillbart anordnede tverrsleider som hver bærer en vertikal innspenningsbolt for lageret. The purpose of the present invention is to provide a simple and easy-to-operate device in which a bearing can be clamped in and a liner embedded in the same can be turned out to the correct diameter by means of hand power in a fraction of the time it takes to adjust the liner by scraping, at the same time, the machined lining surface takes on an exact cylindrical shape, and the invention is distinguished by a frame-shaped lower part which on opposite sides has outward and upwardly directed storage arms for the steel holding spindle and by the fact that in the lower part there is a vertically displaceable slide with transverse slides arranged across the longitudinal direction of the spindle, which each carries a vertical clamping bolt for the bearing.

En utførelsesform for oppfinnelsen er som eksempel gjengitt på tegningene hvor fig. 1 viser apparatet sett fra siden, fig. 2 er et vertikalt tverrsnitt gjennom apparatet, fig. 3 er et aksialsnitt gjennom stålholderen, og fig. 4 viser bunnrammen sett fra motstående side av fig. 1. An embodiment of the invention is shown as an example in the drawings where fig. 1 shows the device seen from the side, fig. 2 is a vertical cross section through the apparatus, fig. 3 is an axial section through the steel holder, and fig. 4 shows the bottom frame seen from the opposite side of fig. 1.

Apparatet omfatter en rammeformet underdel bestående av to endeplater 1 som er innbyrdes forbundet ved to parallelle, på høykant stående tverrplater 2 som er festet ved skruer 3, hvilke plater 2 og 3 begrenser et i horisontalplanet rektangulært rom 4, hvori er vertikalt forskyvbart lagret en i tverrsnitt U-formet sleide 5. Denne sleide 5 kan innstilles i vertikalretningen i underdelen ved hjelp av en kam i form av en aksel 6 som strekker seg mellom endeplatene 1 og er dreibart lagret i disse ved eksentrisk i forhold til akslens 6 akse anordnede tapper 6'. Ved den ene endeplate 1 stikker den eksentriske lagringstapp 6' utenfor platen 1 og er utstyrt med et skruehjul 7 som står i inngrep med en skrue 8 som er dreibart lagret i en til platen 1 festet lagringsdel 9 og er utstyrt med et dreiehåndtak 10. Kammen 6 er slik lagret at den tjener som bæredel for den U-formede sleide 5 og vil når den dreies ved hjelp av skruen 8, forskyve sleiden 5 i vertikalretningen i overensstemmelse med sin eksentrisitet. For å tvangstyre sleiden 5 og-så i nedadgående retning er der til sleiden festet en vinkelformet del 11 som griper om kammens 6 underside som vist. The device comprises a frame-shaped lower part consisting of two end plates 1 which are mutually connected by two parallel, upright transverse plates 2 which are attached by screws 3, which plates 2 and 3 limit a rectangular space 4 in the horizontal plane, in which is stored a vertically displaceable cross section U-shaped slide 5. This slide 5 can be adjusted in the vertical direction in the lower part by means of a cam in the form of a shaft 6 which extends between the end plates 1 and is rotatably stored in them by pins 6 arranged eccentrically in relation to the axis of the shaft 6 '. At one end plate 1, the eccentric bearing pin 6' protrudes outside the plate 1 and is equipped with a screw wheel 7 which engages with a screw 8 which is rotatably stored in a bearing part 9 attached to the plate 1 and is equipped with a turning handle 10. The cam 6 is stored in such a way that it serves as a support part for the U-shaped slide 5 and, when turned by means of the screw 8, will displace the slide 5 in the vertical direction in accordance with its eccentricity. In order to forcibly control the slide 5 also in a downward direction, an angle-shaped part 11 is attached to the slide and grips the underside of the cam 6 as shown.

I den U-formede sleides 5 lengderetning er forskyvbart anordnet to sleider 12 som holdes i stilling ved sleiden 5 anordnede styrelister 13 og som hver bærer en vertikalt oppstikkende bolt 14 for inn-spenning av et lager som skal dreies ut. Hver sleide 12 kan ha to eller flere festehull for bolten 14 for å kunne regulere avstan-den mellom boltene etter størrelsen av lageret som skal bearbeides. Displaceably arranged in the longitudinal direction of the U-shaped slide 5 are two slides 12 which are held in position by guide strips 13 arranged on the slide 5 and which each carry a vertically protruding bolt 14 for clamping a bearing to be rotated out. Each slide 12 can have two or more attachment holes for the bolt 14 in order to be able to regulate the distance between the bolts according to the size of the bearing to be processed.

I den ene av sleidene 12 er inngj enget en stilleskrue 15 med et håndtak 16. Skruen 15 er ført gjennom en vertikal sliss 17 i den tilliggende endeplate 1 idet der på begge sider av platen 1 er anordnet flenser på skruen som hindrer aksial bevegelse mellom skruen og platen 1 men tillater at skruen kan føres i vertikalretningen i forhold til platen 1. A set screw 15 with a handle 16 is inserted into one of the slides 12. The screw 15 is guided through a vertical slot 17 in the adjacent end plate 1, where on both sides of the plate 1 there are flanges on the screw that prevent axial movement between the screw and the plate 1 but allows the screw to be guided in the vertical direction in relation to the plate 1.

Til hver av tverrplatene 2 er midt mellom endeplatene 1 festet utad og oppad rettede armer 18, 18'. Disse lagre ligger på en felles akse som strekker seg horisontalt i rett vinkel med den U-formede rammes 5 lengderetning og i en avpasset avstand over underdelen. Arms 18, 18' directed outwards and upwards are attached to each of the cross plates 2 midway between the end plates 1. These bearings lie on a common axis which extends horizontally at right angles to the longitudinal direction of the U-shaped frame 5 and at a suitable distance above the lower part.

I lagrene 19, 19' er dreibart lagret en aksel 20 som ved den ytre ende av lagret 19 er utstyrt med et tannhjul 21 som står i inngrep med et tannhjul 22. Dette er fes-.tet på en tapp 23 som er dreibart lagret i et til armen 18 festet lager 24 og som ved sin utenfor tannhjulet 22 rakende ende er utstyrt med et håndtak 25. In the bearings 19, 19', a shaft 20 is rotatably mounted, which at the outer end of the bearing 19 is equipped with a gear wheel 21 which engages with a gear wheel 22. This is attached to a pin 23 which is rotatably mounted in a bearing 24 attached to the arm 18 and which is equipped with a handle 25 at its end extending beyond the gear wheel 22.

Akslen 20 raker et begrenset stykke inn i lagret 19' og er utstyrt med en fra denne ende forløpende aksial boring 26 som strekker seg henimot lagret 19. I boringen stikker det inn en matningsskrue 27 som er dreibart lagret i en ytre innsnevret boring i lagret 19' og fastholdt mot aksialbevegelse ved en innvendig flens 28 og en utvendig festet stoppringliknende del 29. Skruens 27 ytre ende er utstyrt med et håndtak 30. The shaft 20 rakes a limited distance into the bearing 19' and is equipped with an axial bore 26 running from this end and extending towards the bearing 19. Into the bore is a feed screw 27 which is rotatably mounted in an outer narrowed bore in the bearing 19 ' and held against axial movement by an internal flange 28 and an externally attached stop ring-like part 29. The outer end of the screw 27 is equipped with a handle 30.

På akslen 20 er forskyvbart men udreibart lagret en stålholder i form av en hylse-formet del 31 med en ved lengdemidten anordnet flens 31' med en radielt 1 samme anordnet boring 32 til opptagelse av et idreiestål 33 som kan festes ved en skrue 34. Stålholderens dreining i forhold til akslen 20 hindres ved en kile 35 som griper gjen-_nom en langsgående styresliss 36 i akslen On the shaft 20, a steel holder in the form of a sleeve-shaped part 31 with a flange 31' arranged at the middle of the length, with a bore 32 arranged radially 1 in the same way, for receiving a turning steel 33 which can be attached by a screw 34, is mounted displaceably but non-rotatably on the shaft 20. rotation in relation to the shaft 20 is prevented by a wedge 35 which grips through a longitudinal guide slot 36 in the shaft

20 og inn i et spor i omkretsen av en på matningsskruen 27 anordnet mutter 37 idet kilen holdes i stilling ved en gjennom stålholderen anordnet skrue 38. Ved et apparat av den foran beskrevne type-,kan nu et lager fastspennes på bolten i riktig stilling i forhold til akslens 20 akse ved å innstille sleidene 12 i forhold til hver-andre og, etter lagrets fastspenning, samlet .i forhold til sleiden 5 og sistnevnte vertikalt i-forhold til underdelen. 20 and into a slot in the circumference of a nut 37 arranged on the feed screw 27, the wedge being held in position by a screw 38 arranged through the steel holder. With an apparatus of the type described above, a bearing can now be clamped onto the bolt in the correct position in relative to the axis of the shaft 20 by setting the slides 12 in relation to each other and, after the bearing has been clamped, together in relation to the slide 5 and the latter vertically in relation to the lower part.

, Med stålet 33 innstilt på den riktige diameter dreies akslen 20 ved hjelp av håndaket 25. og utvekslingen 22, 21. , With the steel 33 set to the correct diameter, the shaft 20 is turned using the handwheel 25. and the gear 22, 21.

Under denne dreining av akslen 20, som stålholderen 31 deltar i, holdes matningsskruen 27 stasjonær og som følge av kileforbindelsen mellom stålholderen og mutteren 37 skruer denne siste seg framad på skruen og fører stålholderen med seg langs akslen 20. Skruen 27 har en gjenge-stigning som er avpasset etter den ønskede matningsgrad av stålholderen. Etter at stålholderen med stålet har passert gjennom lagret kan den føres tilbake til utgangsstil-lingen ved direkte dreining av skruen 27 ved håndtaket 30. During this rotation of the shaft 20, in which the steel holder 31 participates, the feed screw 27 is kept stationary and as a result of the wedge connection between the steel holder and the nut 37, the latter screws forward on the screw and carries the steel holder along the shaft 20. The screw 27 has a thread pitch which is adapted to the desired feed rate of the steel holder. After the steel holder with the steel has passed through the bearing, it can be brought back to the starting position by direct turning of the screw 27 at the handle 30.

For å kunne redusere matningen til et passende avsluttende finkutt er der anordnet en utløsbar drivforbindelse mellom akslen 20 og matningsskruen 27 sånn at denne medtas i akslens 20 omdreiningsretning med en passende redusert hastighet i forhold til denne. Til armen 18' er festet en bæredel 40 ved hvis øvre ende er festet en dreietapp 41 for en vippearm 42 som i sin øvre ende bærer en lagringshylse 43 for en dreibart lagret aksel 44 som forløper paral-lelt akslen 20. Ved hver ende av akslen 44 er festet en friksjonsskive henholdsvis 45 og 46 av hvilke skiven 46 er bestemt til å samvirke med akslen 20 mens skiven 45 er bestemt til å samvirke med en flens 29' på den stoppringliknende del 29 som er festet på skruen 27. Skiven 46 har større diameter enn skiven 45 sånn at der skaffes en utveksling som meddeler skruen en redusert hastighet i forhold til akslen 20 men i samme retning som danne. In order to be able to reduce the feed to a suitable final fine cut, a releasable drive connection is arranged between the shaft 20 and the feed screw 27 so that this is included in the direction of rotation of the shaft 20 at a suitably reduced speed in relation to this. A support part 40 is attached to the arm 18' at the upper end of which is attached a pivot pin 41 for a rocker arm 42 which at its upper end carries a storage sleeve 43 for a rotatably mounted shaft 44 which runs parallel to the shaft 20. At each end of the shaft 44 is attached a friction disc 45 and 46, respectively, of which the disc 46 is intended to cooperate with the shaft 20 while the disk 45 is intended to cooperate with a flange 29' on the stop ring-like part 29 which is attached to the screw 27. The disk 46 has larger diameter than the disc 45 so that a gear is obtained which gives the screw a reduced speed in relation to the shaft 20 but in the same direction as that.

Den nedre ende av vippearmen 42 står under kontroll av et kamorgan 47 på enden av en i bæredelen 40 dreibart lagret aksel 48 utstyrt med et håndtak 49. Ved dreining av kamorganet 47 kan armens 42 nedre ende føres ut fra armen 18', mot virkningen av en fjær (ikke vist) hvorved hylsen 43 i inngrep med akslen 20 og skiven 45 i inngrep med flensen 29'. The lower end of the rocker arm 42 is under the control of a cam member 47 on the end of a shaft 48 mounted rotatably in the support part 40 equipped with a handle 49. By turning the cam member 47, the lower end of the arm 42 can be guided out from the arm 18', against the action of a spring (not shown) whereby the sleeve 43 engages with the shaft 20 and the disc 45 engages with the flange 29'.

Skiven 45 og 46 kan bestå av eller ha et omkretsbelegg av et godt friksjonerende materiale f. eks. råhud, lær, gummi eller liknende, og for å skaffe et godt inngrep mellom skivene 45 og 46 og henholdsvis flensen 29' og akslen 20 kan de sistnevnte på omkretsflaten være ustyrt med rifler eller liknende som vist. Discs 45 and 46 can consist of or have a circumferential coating of a good friction material, e.g. rawhide, leather, rubber or the like, and in order to obtain a good engagement between the disks 45 and 46 and respectively the flange 29' and the shaft 20, the latter can be unguided on the peripheral surface with rifles or the like as shown.

Med friksjonsskivene 45 og 46 innkoplet vil under akslens 20 omdreining skruen 27 dreies i samme retning men med en redusert hastighet svarende til utvekslings-forholdet mellom skivene 45, 46, og således med tilsvarende redusert frammatning av stålholderen 31. With the friction disks 45 and 46 engaged, during the revolution of the shaft 20, the screw 27 will turn in the same direction but at a reduced speed corresponding to the gear ratio between the disks 45, 46, and thus with a correspondingly reduced feed of the steel holder 31.

Som det vil forståes kan der istedetfor friksjonsskiver benyttes tannhjul som bringes til inngrep med et på akslen 20 festet As will be understood, instead of friction disks, gears can be used which are brought into engagement with a fixed on the shaft 20

tannhjul resp. en tannkrans utformet på gears or a toothed wreath fashioned on

omkretsen av flensen 29' som lett vil forståes. the circumference of the flange 29' which will be readily understood.

Claims

1. Apparatus for turning out bearing liners where the liner can be clamped in position

about a steel holder which is stored non-rotatably but displaceable by means of a feed screw, on a hand-turnable spindle, characterized by a frame-shaped lower part (1) which on opposite sides has outwardly and upwards directed bearing arms (18, 18') for the steel holder spindle (20) ) and in that there is vertically displaceable storage in the lower part of a slide (5) with transverse slides (12) arranged across the longitudinal direction of the spindle (20), each of which carries a vertical clamping bolt (14) for the bearing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spindle (20) outside the one bearing (19) has a gear (21) in engagement with a drive gear on a pin (23) equipped with a crank (25) and in that the spindle's other end rakes a distance into the opposite bearing (19') in which the feed screw (27) for the displacement of the steel holder (31) is stored.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a drive exchange that can be engaged between the spindle (20) and the feed screw (27) by means of which the feed screw can be made to rotate in the same direction as the spindle but at a lower speed than this.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by one bearing arm (18') tiltably mounted arm (42) which carries a bearing sleeve (43) for an axle (44) which carries two rotation-transmitting wheels (45, 46) which can be called into engagement with corresponding wheels and surfaces respectively on the feed screw (27) and the spindle (20).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the wheels (45, 46) consist of friction wheels which cooperate with knurled over-clate parts respectively on the spindle (20) and a stop ring attached to the feed screw (27).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the wheels (45, 46) consist of gears which engage in gears attached respectively to the spindle and the feed screw.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the tilting arm (42) of the bearing sleeve (43) cooperates with a rotatable cam member (47) by the rotation of which the arm can be made to tilt against the action of a spring mechanism for engaging the wheels (45, 46 ).

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transverse slides (12) are equipped with a number of holes for clamping bolts (14).

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vertically movable slide (5) rests on a cam member (6) by turning which the slide can be set in the height direction.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the cam member consists of an eccentrically mounted shaft (6) which is equipped at one end with a screw wheel (7) which engages with a set screw (8) equipped with a handle (10).

11. Apparatus according to claim 9, characterized in that the cam member (6) is enclosed by an angular member (11) whereby the slide (5) is forcibly controlled in both directions.