NO121869B

NO121869B -

Info

Publication number: NO121869B
Application number: NO1677/68A
Authority: NO
Inventors: L Roda
Original assignee: Park System Ab
Priority date: 1967-05-05
Filing date: 1968-04-30
Publication date: 1971-04-19
Also published as: FI44961B; NL6806039A; SE306632B; IS930B6; DE1774174B1; IS1738A7; FI44961C; IL29909A0; LU55995A1; IE31889B1; NL157122B; AT290313B; IE31889L; MC717A1

Description

Anordning til filtrering av væsker. Device for filtering liquids.

Denne oppfinnelse vedrører filtrerings-innretninger for væsker hvilke innretnin-ger omfatter to eller flere enheter som med sine innløp er forbundet i parallell med en felles hovedtilførselsledning for væsken som skal filtreres og med sine utløp er forbundet i parallell med et felles avleverings-rør gjennom hvilket den filtrerte væske føres bort. This invention relates to filtration devices for liquids, which devices comprise two or more units with their inlets connected in parallel with a common main supply line for the liquid to be filtered and with their outlets connected in parallel with a common delivery pipe through which the filtered liquid is carried away.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en mer effektiv innretning for å lette fjer-nelsen av skitt og slam fra enhetenes fil-terelementer uten at det er nødvendig å ta dem fra hverandre. The purpose of the invention is to provide a more efficient device to facilitate the removal of dirt and sludge from the unit's filter elements without it being necessary to take them apart.

Ifølge oppfinnelsen er det anordnet ledninger eller rør som forbinder det indre av hver filter-enhet på innløpssiden av det deri anbrakte filterelement med en dreneringstank som holdes på et mindre trykk enn det som hersker i det felles væskeutløp, idet ledningen er normalt lukket ved hjelp av en hurtiglukkende ventil, og anordningen er således at — ved å lukke tilførselen til en enhet for den væske man skal filtrere og ved å åpne ventilen — vil en hurtig bølge av væsken oppstå i motsatt strømretning fra det felles væskeutløp gjennom filterelementet og tjene til å skaffe bort ethvert slam eller annet fremmedlegeme som måtte tilstoppe elementet, idet sådant fremmedlegeme føres bort ved den motsatte strømretning av væske gjennom ledningen og blir tømt ut i dreneringstanken. Etter rensing kan filterenheten straks settes inn på sin plass igjen ved lukning av avløpsventilen og ved igjen å åpne tilførselen fra det felles innløp til enheten. According to the invention, lines or pipes are arranged which connect the interior of each filter unit on the inlet side of the filter element placed therein with a drainage tank which is kept at a lower pressure than that which prevails in the common liquid outlet, the line being normally closed by means of a quick-closing valve, and the arrangement is such that — by closing the supply to a unit for the liquid to be filtered and by opening the valve — a rapid wave of the liquid will occur in the opposite direction of flow from the common liquid outlet through the filter element and serve to provide remove any sludge or other foreign matter that may clog the element, as such foreign matter is carried away by the opposite direction of flow of liquid through the line and is emptied into the drainage tank. After cleaning, the filter unit can be immediately put back in its place by closing the drain valve and by opening the supply from the common inlet to the unit again.

Det vil ses at væske som inneholder det fremmede stoff som er ført bort fra filteret, ikke vil føres tilbake til innløpet, men vil finnes i dreneringstanken, hvorfra den kan trekkes ut og renses, f. eks. ved en sentrifugalseparator, hvoretter den ren-sede væske føres tilbake til systemet. It will be seen that liquid containing the foreign matter which has been removed from the filter will not be returned to the inlet, but will be found in the drainage tank, from where it can be extracted and cleaned, e.g. by a centrifugal separator, after which the purified liquid is returned to the system.

Dreneringstanken kan være en lukket tank som normalt holdes på atmosfærisk trykk og er forsynt med en luftkanal som kan lukkes under rensingen av et filterelement. Tankens volum er slik at inn-løpsmengden av den i motsatt retning strømmende olje, som er tilstrekkelig til å rense filteret, vil komprimere den i tanken opprinnelig værende luft til et trykk som svarer til det i filterenhetenes felles utløp rådende trykk, så denne utlikning av tryk-ket vil resultere i automatisk opphør av tilbakestrømmen. Ved slutten av den til-bakestrøm som er nødvendig for å rense filterelementet vil den komprimerte luft som er tilbake i tankens øvre del, virke som en pute, så bølgen av væske vil bringes til å hvile uten farlig støt. The drainage tank can be a closed tank which is normally kept at atmospheric pressure and is provided with an air channel which can be closed during the cleaning of a filter element. The volume of the tank is such that the inflow amount of the oil flowing in the opposite direction, which is sufficient to clean the filter, will compress the air originally in the tank to a pressure that corresponds to the pressure prevailing in the common outlet of the filter units, so this equalization of the pressure will result in automatic cessation of the return flow. At the end of the backflow necessary to clean the filter element, the compressed air remaining in the upper part of the tank will act as a cushion, so the wave of liquid will be brought to rest without dangerous shock.

Oppfinnelsen er fremstilt på tegningen som viser et sideriss delvis i snitt av filterenheten for seg. The invention is depicted in the drawing, which shows a side view, partially in section, of the filter unit separately.

Filteret består her av tre filterenheter 1, 2 og 3, hvis innløp er koplet i parallell The filter here consists of three filter units 1, 2 and 3, whose inlets are connected in parallel

med en felles innløpsoljeledning 4 som with a common inlet oil line 4 which

kommer fra en returløpsledning 5 i et smøresystem for en eller annen maskin comes from a return line 5 in a lubrication system for some machine

eller maskindel. Utløpene fra enhetene er or machine part. The outlets from the units are

koplet i parallell til et felles utløpsoljerør 6 som kan forbindes med returrøret til systemet. Filterenhetene er også forbundet connected in parallel to a common outlet oil pipe 6 which can be connected to the return pipe of the system. The filter units are also connected

henholdsvis ved hjelp av rør 7, 8, 9 med en dreneringstank 10. respectively by means of pipes 7, 8, 9 with a drainage tank 10.

Filterenhetene 1, 2 og 3 er alle av samme konstruksjon og har som vist på tegningen en kapsel la med innløp 11 og utløp 12 som er forbundet med de felles innløps — og utløpsrør 4, 6, idet innløps-og utløpsstengeventiler 13, 14 er anordnet på hver enhet. The filter units 1, 2 and 3 are all of the same construction and, as shown in the drawing, have a capsule 1a with inlet 11 and outlet 12 which are connected to the common inlet and outlet pipes 4, 6, as inlet and outlet shut-off valves 13, 14 are arranged on each unit.

Et hult sylindrisk filterelement 15 er anordnet sentralt i kapselen la og den sy-lindriske vegg av elementet ligger i avstand fra veggen av kapselen for å tillate den væske som skal filtreres å strømme rundt elementet og etter å ha passert gjennom dette å strømme gjennom utløpet 12 inn i det felles avløp 6. A hollow cylindrical filter element 15 is arranged centrally in the capsule 1a and the cylindrical wall of the element is spaced from the wall of the capsule to allow the liquid to be filtered to flow around the element and after passing through it to flow through the outlet 12 into the common drain 6.

Hver enhet er også forsynt med en dreneringsåpning 16 hvormed er forbundet en dreneringsledning 7, 8, 9. De respektive ledninger er forbundet med et rør 17 som strekker seg væsketett gjennom toppen av dreneringstanken 10. Ventiler 18, 18a, 18b er anordnet for regulering av væskeløpet fra filterenhetene til ledningene 7, 8, 9. Ventilene er av den type som hurtig kan beveges fra helt lukket til helt åpen stilling og omvendt. Each unit is also provided with a drainage opening 16 with which a drainage line 7, 8, 9 is connected. The respective lines are connected by a pipe 17 which extends liquid-tight through the top of the drainage tank 10. Valves 18, 18a, 18b are arranged for regulation of the liquid flow from the filter units to lines 7, 8, 9. The valves are of the type that can be quickly moved from fully closed to fully open position and vice versa.

Røret 17 strekker seg vertikalt nedover i tanken 10, og dets nedre ende åpner seg i en innstilt avstand fra tankens bunn. Tankens øvre vegg er forsynt med en lufteåpning 19 som reguleres av en ventil 20. Et manometer 21 er også anordnet på tankens øvre deksel. Et avløpsrør 22 utgår fra tankens nedre ende og forbindes med ledningen a for et oljeseparerings- eller renseanlegg. The pipe 17 extends vertically downwards in the tank 10, and its lower end opens at a set distance from the bottom of the tank. The tank's upper wall is provided with an air opening 19 which is regulated by a valve 20. A manometer 21 is also arranged on the tank's upper cover. A drain pipe 22 starts from the lower end of the tank and is connected to the line a for an oil separation or purification plant.

Det smøresystem med hvilket filterenhetene er forbundet, er slik at den normale oljestrøm kan tas vare på effektivt ved bruk av bare to filterenheter, mens den tredje holdes i reserve eller innstilles for å tas i bruk når de andre filtere må renses. The lubrication system with which the filter units are connected is such that the normal oil flow can be taken care of effectively by using only two filter units, while the third is kept in reserve or set to be used when the other filters need to be cleaned.

Det antas at filterenhetene 1 og 2 er i bruk og at enheten 3 er i reserve. Innløps-og utløpsventilene 13, 14 vil da være åpne for enhetene 1 og 2 og være lukket for enheten 3. Derimot vil dreneringsventilen 18, 18a, 18b være lukket for å isolere enheten fra dreneringstanken 10 og ventilen 23 vil også være lukket og lufteavløpet 20 åpent for å føre luft inn i tanken, som således holdes på atmosfærisk trykk. It is assumed that filter units 1 and 2 are in use and that unit 3 is in reserve. The inlet and outlet valves 13, 14 will then be open for units 1 and 2 and closed for unit 3. In contrast, the drainage valve 18, 18a, 18b will be closed to isolate the unit from the drainage tank 10 and the valve 23 will also be closed and the vent 20 open to admit air into the tank, which is thus maintained at atmospheric pressure.

Under den normale virkemåte vil olje som skal filtreres, strømme gjennom den felles innløpsledning 4 og inn i filterkap-selen for enhetene gjennom innløpene 11, strømme gjennom filterelementene 15, hvilke på samme måte tjener til å holde tilbake smuss, slam eller andre fremmedlegemer som følger med i oljen, og den filtrerte olje strømmer deretter gjennom utløpene' 12 til den felles avløpsledning 6. During normal operation, oil to be filtered will flow through the common inlet line 4 and into the filter housing for the units through the inlets 11, flow through the filter elements 15, which similarly serve to retain dirt, sludge or other foreign matter that follows with the oil, and the filtered oil then flows through the outlets' 12 to the common drain line 6.

Hvis man ønsker å rense et filterelement, f. eks. enheten 1, bringes reserve-enheten i bruk ved åpningen av dens ventiler 13, 14. Rensingen av filteret 1 foregår da på en enkel måte ved lukning av inn-løpsventilen 13 og lufteventilen 20 på dreneringstanken og deretter å åpne ventilen 18. Da filtreringsenhetenes utløp er forbundet i parallell med avløpsledningen 6, vil olje fortsette å strømme inn i utløps-ledningen fra enhetene 2 og 3 som er i arbeid, og oljen vil derfor strømme gjennom utløpsledningen med et trykk som vil være meget høyere enn atmosfæretrykket. Da dreneringstanken 10 er på atmosfærisk trykk når ventilen 18, som er hurtigåpnende, åpnes hurtig til helt åpen stilling, vil det foregå en hurtig tilbakestrømning av olje fra utløpsledningen 6 inn i enheten 1. Denne olje, som strømmer i motsatt retning av det normale, vil strømme ut gjennom veggen av filterelementet 15 og deretter gjennom ledningen 7 og inn i tanken 10. Denne plutselige bølge av tilbakestrøm-mende olje vil være tilstrekkelig til å skaffe bort alt smuss, slam eller andre fremmedlegemer som hefter seg fast til elementet og føre disse stoffer gjennom ledningen 7 og inn i dreneringstanken. If you want to clean a filter element, e.g. unit 1, the reserve unit is brought into use by opening its valves 13, 14. The cleaning of the filter 1 then takes place in a simple way by closing the inlet valve 13 and the air valve 20 on the drainage tank and then opening the valve 18. When the outlet of the filtering units is connected in parallel with the discharge line 6, oil will continue to flow into the discharge line from units 2 and 3 which are in operation, and the oil will therefore flow through the discharge line at a pressure which will be much higher than the atmospheric pressure. As the drainage tank 10 is at atmospheric pressure when the valve 18, which is quick-opening, is opened quickly to the fully open position, there will be a rapid backflow of oil from the outlet line 6 into the unit 1. This oil, which flows in the opposite direction to normal, will flow out through the wall of the filter element 15 and then through the line 7 and into the tank 10. This sudden wave of backflowing oil will be sufficient to remove any dirt, sludge or other foreign matter adhering to the element and carry these substances through line 7 and into the drainage tank.

Dreneringstankens volum er avpasset slik at mengden av den tilbakestrømmende olje som er nødvendig for å rense filterenheten, ikke vil fylle tanken helt. Da lufteventilen 20 er lukket før filtreringen settes igang, er luften i tanken, hvor tryk-ket opprinnelig var atmosfærens, inne-sluttet i tankens øvre del og vil kompri-meres av den innstrømmende væske. Når tanken er tilnærmet full med væske, vil den innesluttede luft være komprimert til et trykk som er likt det som hersker i ut-løpsledningen 6, og på grunn av trykkets utlikning vil den tilbakegående strøm av olje stanse automatisk. Det vil ses at den innesluttede luft danner en pute, så til-bakestrømningen av væske vil stanse uten uheldige støt. Ved å anordne en tank med passende størrelse kan renseoperasjonen fullføres med et minimum av «uttrekning» av olje fra systemet. The volume of the drain tank is adjusted so that the amount of backflowing oil required to clean the filter unit will not fill the tank completely. As the air valve 20 is closed before the filtration is started, the air in the tank, where the pressure was originally atmospheric, is enclosed in the upper part of the tank and will be compressed by the inflowing liquid. When the tank is almost full of liquid, the enclosed air will be compressed to a pressure similar to that which prevails in the outlet line 6, and due to the equalization of the pressure, the backward flow of oil will stop automatically. It will be seen that the trapped air forms a cushion, so the back-flow of liquid will stop without any adverse impacts. By providing an appropriately sized tank, the cleaning operation can be completed with a minimum of "withdrawal" of oil from the system.

Etter renseoperasjonen kan filterenheten 1 tas i bruk igjen ved bare å lukke ventilen 18 og igjen å åpne innløpsventilen 13. En viktig fordel ved oppfinnelsen er at After the cleaning operation, the filter unit 1 can be used again by simply closing the valve 18 and again opening the inlet valve 13. An important advantage of the invention is that

de fremmedlegemer som er fjernet fra det tilstoppede filter ikke føres tilbake til inn-løpsledningen, men tømmes i eh særskilt the foreign objects that have been removed from the clogged filter are not returned to the inlet line, but are emptied into eh separately

dreneringstank og derved trekkes ut fra drainage tank and thereby extracted from

systemet. the system.

Ved passende mellomrom leveres oljen The oil is delivered at suitable intervals

i dreneringstanken 10 til et separerings-og renseanlegg ved at man åpner avløps-ledningen 23 og lufteventilen 20 når olje-utløpet har gjenopprettet atmosfæretrykket i dreneringstanken. in the drainage tank 10 to a separation and purification plant by opening the drain line 23 and the vent valve 20 when the oil outlet has restored the atmospheric pressure in the drainage tank.

Claims

1. Liquid filter with two or more filter units, whose inlet is connected with

a common inlet line and whose outlet is connected to a common outlet line, each filter unit being provided with a valve that closes the liquid supply from the inlet line, characterized by the arrangement of a drainage tank (10) which contains air under a lower pressure than that in the outlet line (6) prevailing pressure and which are connected through drainage lines (7, 8, 9) to the individual filter units (1, 2, 3) on the inlet sides of the filter elements (15), and that a quick-opening valve (18, 18a, 18b) is brought in each of the drainage lines and adapted to allow liquid to flow in the opposite direction through a selected filter unit and into the drain tank.

2. Filter according to claim 1, characterized in that the drainage tank (10) is provided with an opening (19) which, through a valve (20), connects it to the atmosphere when desired.

3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the drainage lines are connected by a common line (17) which extends into the drainage tank and has a drain pipe (22) near the tank bottom.

4. Filter according to claim 2, characterized in that the volume of the drainage tank (10) is adjusted in such a way that the entry of a quantity of liquid sufficient to clean a filter unit will compress the air in the tank (as the valve 20 is closed) and increase the air pressure to a value that corresponds to the prevailing pressure in the common liquid outlet (6).