NO121364B - - Google Patents

Description

Maskin til fremstilling av lamellepakker til persienner.

Oppfinnelsen vedrører en maskin til fremstilling av lamellepakker til persienner, fortrinnsvis lamellepakker forsynt med bæreorganer som stigebånd eller -snorer, opptrekksbånd, opptrekkssnorer og lignende og/eller en overbjelke, hvor maskinen blant annet er forsynt med en løfteinnretning som lamellene kan tilføres enkeltvist og horisontalt, hvilken løfteinnretning er forbundet med en drivmekanisme til periodisk påvirkning av løfteinnretningen og innbefatter et antall løf-teenheter som hver er forsynt med i det minste et løfteorgan, hvilke løfteorgan løfter en til løfteinnretningen ført lamell et stykke ovenfor anslagene i det minste svarende til den gjensidige avstand av de bæreorganene tilhørende tverrforbindelser som stigebånd eller -snorer.

En slik maskin er kjent fra britisk patentskrift nr. 1.039.899. Ved denne kjente maskin består løfteorganene av dreibare deler som i det minste har to støtteorgan, hvilke vekselvist løfter opp en lamell og understøtter den tilveiebragte del av lamellepakken.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å utføre og anordne løfteorganene på en enkel måte, slik at de bare behøver å utføre en opp- og nedadgående bevegelse for løfting av lamellene. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at løfteinnretningen innbefatter en i to retninger dreibar aksel som løper langs maskinen i lamellenes lengderetning og som ved hver løfteenhet bærer et i aksial retning innstillbart opp-viklingsorgan, eksempelvis en remskive, på hvilken er festet et bånd, en snor eller lignende som kan vikles opp og hvis frie ende bærer et løfteorgan, eksempelvis en løfteplate som kan forstilles vertikalt i forhold til en føringsramme og bærer i det minste et i løfteorganets nederste stilling under lamellenes tilføringsbane fremragende bæreorgan, eksempelvis en stift eller lignende.

Por dreiing av akselen i en retning som svarer til løfteorga-nenes oppadgående bevegelse, kan videre ifølge oppfinnelsen en drivmotor være forbundet med akselen ved hjelp av en inn- og utrykkbar kobling, og på maskinen kan det være anordnet et koblingsorgan som direkte eller indirekte kan påvirkes av den ene ende på en lamell til å koble inn koblingen, samt et på akselen festet betjeningsorgan, eksempelvis en kamskive, og et av dette betjeningsoPgan påvirkbart koblingsorgan til utkobling av koblingen ved slutten av løftebevegelsen.

Hensiktsmessig kan koblingen være elektromagnetisk og organet til utkobling av koblingen kan utgjøres av en mikrobryter med en arm forsynt med et følgerorgan for kamskiven.

Drivmotoren behøver bare å dreie seg i en dreieretning, der-som løfteorganene har en egenvekt tilstrekkelig til å dreie akselen i utkoblet tilstand i en dreieretning som svarer til løfteorganets nedadgående bevegelse. Løfteorganenes vekt vil da drive akselen i den andre dreieretningen.

Et annet kjennetegn ved maskinen består i at føringen stort sett er U-formet og anordnet foran og/eller bak hver løfteinnretning sett i lamellenes tilføringsretning,. hvor føringens grener er forsynt med fjærende anslag så.lamellene først kan passere og derpå understøt-tes . . Videre er oppfinnelsen kjennetegnet ved at det ved hver løf- teenhet under lamellenes tilføringsbane er anordnet et strekkorgan for stigebåndet, bestående av to elementer, hvor den ene side av hvert element er svingbart festet og de andre sider samvirker med hverandre, hvilke elementer er forsynt med slisser til kontinuerlig tilføring av stigebåndets sidebånd og til å holde dem i gjensidig avstand, og med en sentral del til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets tverrbånd under strekk.

Et annet kjennetegn ved oppfinnelsen utgjøres av at det ved hver løfteenhet er anordnet en strekkenhet for stigesnoren blant annet bestående av minst to føringsorganer, f. eks. ruller, forsynt med før-inger til føring av stigesnorens sidesnorer og til å holde dem i gjensidig avstand, samt et fortrinnsvis under fjærspenning stående, på den ene side svingbart festet strekkorgan, f. eks. en plate, til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets tverrbånd under strekk.

Det er fordelaktig når det ved et antall løfteenheter løsbart er festet i det minste en nål, som rager vertikalt nedover gjennom i lameliestabelen fluktende hull, hvilken nål oppviser festemiddel for et opptrekksbånd, -snor og lignende for å føre disse oppover eller nedover gjennom lamellene.

Fortrinnsvis er stigesnorens strekkenhet festet på et vippestykke som er svingbart eller dreibart forbundet med en i forhold til maskinens faste ramme og i dennes lengderetning stillbar og fastspenn-bar ramme, hvilket vippestykke omfatter midler som samvirker med midler på løfteorganet for avvekslende svinging til høyre og venstre eller til å hengsle vippestykket sammen med stigesnorens strekkenhet under de påhverandre følgende oppadgående bevegelser av det opp- og nedadgående løfteorgan for avvekslende å plasere stigesnorens tverrsnorer på den ene og på den andre side av den forhåndenværende nål.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet under henvisning til tegningene som viser et eksempel på utførelsen av maskinen etter oppfinnelsen.

Fig. 1 er et skjematisk frontoppriss av maskinen.

Fig. 2 er et grunnriss av maskinen.

Fig. 3 er et frontoppriss av en utførelse av strekkenheten for førings- og stigebånd. Fig. H er den samme enhet som vist i fig. 3, men i en annen stilling. Fig. 5 er frontoppriss av en utførelse av strekkenheten for trekksnor og stigesnor.

Fig. 5a viser en detalj.

Fig. 6 viser den samme enhet som i fig. 5, men i en annen stilling. Fig. 7 er e,t frontperspektiv i større målestokk av enheten etter fig. 5 og 6, men med fjernet strekkenhet for trekk- og stigebånd. Fig. 8 er et frontoppriss av et parti av maskinen med en annen utførelse av strekkenheten for førings- og stigebånd samt med en trekksnorenhet. Fig. 9 er sideoppriss av strekkenheten etter fig. 8 for stigesnoren.

Den viste maskin omfatter en ramme 1 forsynt med ben 2 og 3. Løfteinnretningen omfatter en aksel 4 dreibar i lagre 5 og 6 som med lagerbukker 7 og 8 er festet på rammen 1.

På den høyre ende, fig. 1 og 2, bærer akselen 4 den ene halvdel 9 av en elektromagnetisk kobling 9, 10, hvis andre halvdel 10 sit-ter fast på akselen til en elektromotor 11 festet på rammen 1. Langs akselen 4 er fordelt et flertall, her fire, remskiver 12, som er for-skyvbare men ikke dreibare på akselen 4 som har firkantet tverrsnitt, mens remskivene har tilsvarende firkantede navåpninger. Forskyvbarhe-ten er hensiktsmessig og forønsket for langs lamellene å kunne endre stedene for organer til anbringelse av ledeorgan som lamellene blir opphengt på.

Under hver av remskivene 12 er det på rammen 1 festet en vertikalt forløpende ledeplate 13 langs hvilken en løfteplate 14 er vertikalt forskyvbar. Løfteplaten 14 er forbundet med remskiven 12 ved hjelp av et fjærstålbånd 15, hvis ene ende er festet til løfteplaten 14 og hvis annen ende er festet på remskivens 12 omkrets. Løfteplaten 14 bærer to på forsiden fremstikkende stifter 16 som understøtter og holder på plass en horisontalt i maskinen innført lamell 17, som beveges oppover ved rotasjonen av akselen 4 i,den ene retning.

Denne rotasjon bringes tilveie på følgende måte: På akselen 4 er fast anbragt en kamskive 70 (fig. 2) med hvilken løfteplatens 14 løftehøyde bestemmes. Til kamskiven 70 slutter seg en kamfølgerrull 73 som er forbundet med koblingsarmen til en mikrobryter 74, anbragt i energiseringskretsen til den elektromagnetiske kobling 9, 10. Når mo-toren 11 er satt igang og en lamell 17 er ført helt inn i maskinen, støter lamellen mot en endebryter 75 som også befinner seg i koblingens energiseringskrets. Endebryteren 75 påvirkes av lamellen 17 og bevir-ker energisering av koblingen så den kobles inn og medtar akselen 4. Når den på kamskiven 70 løpende følgerrull 73 påvirkes av skivens kam-mer, kobler bryteren 74 igjen ut strømtilførselen til koblingen, og akselen 4 stanser. Ved vekten av de på remskivene 12 hengende løftepla-ter 14 oppstår det på akselen 4 et dreiemoment som fører akselen tilbake til utgangsstilling.

Ledeplaten 13 (fig. 3 og 4) har en på hver side av remskiven 12 oppstikkende gren 18. Ved hjelp av en stillskrue 13' kan ledeplaten

13 og dermed remskiven 12 faststilles langs rammen 1.

På begge sider av ledeplaten 13 ligger U-formede føringer 19 for lamellene 17 ved siden av stiftene 16. Føringene 19 er forbundet med ledeplaten 13 og forstilles sammen med denne. Mellom føringenes 19 flenser er det i en viss avstand over undersiden anbragt fjærende anslag 20. Når en lamell ved hjelp av akselen 4 er ført oppover til anslagene 20, trykkes disse innover mellom flensene og fjærer, ved videre bevegelse og passering av lamellen, tilbake så de kan understøtte lamellen. Hver påfølgende lamell trykkes på samme måte forbi anslagene 20 slik at en hel lamellpakke tilslutt kommer til å hvile på anslagene 20. For å forsyne lamellpakken eller -bunten med stigebånd samtidig som den settes sammen, blir det fortrinnsvis på stedet for hver løfte-enhet anbragt et slikt stigebånd på sådan måte at når den første lamell i en pakke føres inn i maskinen, kommer den til å ligge mellom to tverrbånd 22 som befinner seg i nærheten av stigebåndets ene ende. Etter gjennomskyving av en første lamell kan stigebåndet 21 frigis og henger da stort sett vertikalt ned fra det øvre tverrbånd 22. Når lamellen løftes, forårsaker den ved hjelp av denne øvre tverrforbindelse 22 at også stigebåndet 21 løftes. Den avstand over hvilken løftingen finner sted, dvs. avstanden mellom stiftene 16 og anslagene 20, er i det minste lik avstanden mellom to påhverandre følgende tverrforbindelser 22 for stigebåndet 21. Etter løftingen av en lamell blir den følgende lamell automatisk skjøvet inn mellom to påhverandre følgende tverrforbindelser 22.

For å muliggjøre dette må stigebåndet i lengderetningen holdes under strekk, og de to sidebånd må i tverretningen holdes fra hverandre så lamellen ikke hindres under gjennomskyving. Hver løfteenhet kan derfor foruten ledeplaten 13, løfteplaten 14 og føringene 19, også være forsynt med et av to strekkelementer 24 bestående stigebånd-strekkorgan, Strekkelementene 24 utgjøres av U-formet plate, og hvert av elementene 24 er ved den ene ende svingbart om en tapp 25 festet i strekkorganets ramme. Den gren av de to elementer 24 som ligger tettest mot rammen 1 er forsynt med en tannsektor 26, som etter monteringen av elementene 24 på rammen, står i inngrep med hverandre. Den ene av sek-torene 26 er et stykke fra svingetappen 25 forbundet med den ene ende av en strekkfjaer 27, hvis annen ende er forbundet med strekkorganets ramme. Sentralt til løfteenheten er det på undersiden av rammen 1 anbragt nok en U-formet føring 29 med to fra rammen 1 utstikkende flenser, mellom hvilke stigebåndet 21 henger ned. Hvert element 24 er forsynt med to slisser 30 i steget hvor dette treffer sammen med U-ens flenser eller ben, og disse slisser forløper parallelt med flensene.

Det foran beskrevne stigebånd-strekkorgan virker på følgende måte : I utgangsstillingen (fig. 4) inntar elementene 24 horisontal-stilling med en liten avstand mellom deres frie ender. Samtidig rager begge sidebånd i to motstående slisser 30 i elementet 24 ut fra stigebåndet 21 som henger på lamellen som allerede hviler på anslagene 20. Elementene føres til denne stilling ved hjelp av trekkfjærene 27 og av samvirkningen mellom tannsektorene 26, mens begrensningen i nedadgående retning oppnås f. eks. ved anslag eller ved sektorenes tannløse ende-partier. Ved løfting av løfteplaten 14 fører stiftene 16 den derpå hvilende lamell oppover, som ved hjelp av den overliggende tverrforbindelse 22 utøver en oppadrettet trekkraft på stigebåndet. Sidebåndene kan føres oppover gjennom elementets 24 slisser 30. Når en under elementene 24 liggende tverrforbindelse 22 får anlegg mot stegene til elementene 24, føres stegene med oppover og svinger elementene om tappene 25 og mot trekkfjærene 27 slik at denne tverrforbindelse 22 kan passere elementenes 24 stegender. Sidebåndenes kanter har under dette føring i slissene. Straks etter passeringen beveges elementene 21* ved hjelp av fjærene 27 tilbake til utgangsstilling i hvilken stegene, fortrinnsvis under innflytelse av fjærene 27, utøver et lett trykk på det første etterfølgende tverrbånd, slik at stigebåndet holdes stramt såvel i bredden som i lengden.

Når den persienne som skal fremstilles skal ha stigesnor istedet for stigebånd, anbringes en snorstrekkenhet istedet for en. bånd-strekkenhet. En første utførelse er vist i fig. 5 og 6.

Denne enhet omfatter en plate 31 som på undersiden bærer en fast anbragt holder 33 i hvilken to ruller, f. eks. av kunststoff, er dreibart lagret på to tapper 35. Tappen 35 til den ene rull rager ut fra slissformede åpninger 36 i holderen 33, mens rullenes tapper på begge sider av holderen er forbundet med en trekkfjær 37 så rullene trykkes mot hverandre. Når stigesnoren 38 befinner seg mellom rullene 34 og det derpå ved løftingen av en lamell utøves en trekkraft (tilsvarende stillingen ved stigebånd), sørger trekkfjæren 37 for det nød-vendige lengdestrekk i stigesnoren 38 som holdes åpen i tverretningen ved hjelp av en innretning 39 som omfatter en svingbar om tappen 40

på platen 31 festet plate 41, hvis frie kant er forsynt med slisser 42 som tjener til å oppta stigesnorens 38 sidesnorer. Innretningen 39 holdes ved hjelp av en strekkfjær 43 forspent i en stilling omtrent parallell med sentralplanet gjennom rullene 34, mens platens 4l frie kant hviler på en av stigesnorens 38 tverrforbindelsessnorer. Rullene 34 er forsynt med periferispor som tjener til riktig føring og utbred-ing av sidesnorene.

Virkemåten av denne strammeenhet for stigesnorer tilsvarer virkemåten av den foran beskrevne strammeenhet for stigebånd.

Fig. 8 og 9 viser en annen utførelse av en strammeenhet for stigesnorer. Her er ruller 46 montert på en holder 47. Disse ruller er tilnærmet tønneformige med kraver 48 på endene, så stigesnorens sidesnorer automatisk holdes fra hverandre. For å passere rullene 46 forløper sidesnorene på hver sin side langs en klaff 49, som ved under-kanten av holderen 47 er svingbart montert på en aksel 50 mellom to sideplater 45. På den ene side av klaffen 49 er det på innersidene av sideplatene 45 anbragt anslag 51, og klaffen holdes av strekkfjær i anlegg mot anslagene 51. Klaffens 49 øvre ende er avskrådd innad og passerer mellom stigesnorens sidesnorer, hvorved det oppstår trinnløs føring utover av sidesnorene som derved strekkes i tverretning og at tverrsnorene eventuelt kan holdes under strekk. Snorene løper på denne side av klaffen 49 og under anslagene 51 og derpå nedover om en på

holderen 47 festet tverrstift 52. Klaffen 49 kan altså såvel sørge for strekk i stigesnoren (ved hjelp av fjæren) som for å holde snoren åpen. Ved løfting av en lamell viker klaffen 49 unna mot fjærvirkningen hvorved klaffen svinger bort fra banen til stigesnorens tverrforbindelse

så også denne kan passere. Holderen 47 er fast anbragt på platen 31.

Av fig. 8 fremgår at ledeplaten 13 bærer en søyle 53 med en føringsstang 54, langs hvilken er vertikalt forskyvbar en holder 55 hvis underside bærer en vertikal snornål 56, hvis nedre ende er forsynt med et øye 57 som det kan stikkes en opptrekksnor gjennom. På det sted nålen 56 befinner seg er lamellene i pakken forsynt med en åpning 59, hvilke åpninger sammen danner en gjennomgående vertikal kanal i lamellepakken. Nålen 56 råger ut av denne kanal etter at lamellene ved deres oppadgående bevegelse under nålen er blitt ført oppover. Når pakken har fått det nødvendige antall lameller, kan man føre opptrekksnoren gjennom åpningene i lamellene, idet holderen 55 med nålen 56 føres oppover. Nålen med opptrekksnoren kan også føres ovenfra og ned gjennom den av åpningene i lamellene dannede kanal, når nålen under sammensetningen av pakken befinner seg over denne med itredd snor.

Por å forhindre at lamellene ved en ferdig pakket persienne ved eventuell skråstilling av persiennen eller av andre årsaker oppviser en unnviking til siden av sine opptrekksnorer ved forskyvning i forhold til bæreorganene, altså stigebånd eller stigesnor, er ved stigebånd opptrekksnorene ført gjennom slisser i midten av de som oftest dobbeltlagte eller forskutt anbragte tverrbånd. Dette unngås normalt ved anvendelsen av stigesnor, idet man for hånd avvekslende fører opptrekksnoren til venstre og til høyre langs de påhverandre følgende tverrsnorer. Oppfinnelsen omfatter også en forholdsregel til automatisk utførelse av denne "veving", som er beskrevet i forbindelse med fig. 5, 6 og f. Derved sørges det også for at opptrekksnoren kommer til å ligge avvekslende til venstre og høyre for de påhverandre følg-ende tverrforbindelser. Dette oppnås ved vippebevegelse av stigesnorens strekkenhet. Denne enhet er festet på den som vippestykke utfor-mede plate 31 som er svingbart lagret på akseltappen 32 til en støtte-plate 66 som er festet på rammen 1. På vippestykkets 31 bakside er festet en stift 60, mens det på løfteplaten 14 er festet en fast føring med en vertikal sliss 61 som nedentil går over utad skrånende deler 67. Under føringen ligger et triangelformet vippestykke 62 som er vippbart om en tapp 63 anbragt ved den øvre vinkel på stykket 62 og festet til løfteplaten 14.

Det forutsettes at løfteplaten 14 befinner seg i sin nederste stilling i hvilken stiften 60 befinner seg i slissens 6l øvre del. Videre antas at vippestykket 62 er vippet til høyre. Når løfteplaten 14, ved akselen 4 og remskiven 12, av båndet 15 trekkes oppover, blir en på stiftene 16 liggende lamell ført oppover, hvorved lamellens overside medtar stigesnoren. Under denne bevegelse forflytter slissen 61 seg oppover i forhold til stiften 60 og det samme gjør vippestykket 62, som befinner seg i en til høyre vippet stilling. Vippingen av stykket 62 begrenses ved at dets nedover ragende deler slår an mot et anslag 65 (fig. 7).

Vippestykkets 62 venstre oppadrettede side treffer siften 60 som derved trykkes bort til venstre. Under denne bevegelse av stiften 60 blir også stigesnorens strammeenhet og dermed også stigesnoren be-veget til venstre, hvorved denne stigesnors første påfølgende tverrforbindelse -kommer til å ligge til venstre for snornålen 56 under den oppadrettede bevegelse av denne stigesnor i forhold til snornålen.

Straks leddtappen 63 har passert forbi stiften 60, blir vippestykket 62 vippet venstre om av det trykk som av stiften utøves på stykkets 62 nedre del, hvorved dets venstre oppadrettede side vil inn-ta en omtrent vertikal stilling. I mellomtiden har stigesnorens til-hørende tverrforbindelse passert snornålen på venstre side.

Ved løfteplatens 14 derpå følgende nedadgående bevegelse på grunn av tyngdekraften, beveger vippestykket seg nedover i den til venstre dreiede stilling. Dette foregår med sådan hastighet at stiften 60 ikke får anledning til å trykke den over leddtappen liggende del av vippestykket tilbake. Derved blir vippestykket stående i den til venstre dreiede stilling, og stiften 60 kommer i berøring med det venstre, skrå parti 67 av den faste føring, hvorved stiften 60 automatisk føres inn i slissen, når løfteplaten beveger seg videre nedover.

Ved den påfølgende transport av den følgende lamell, derved at løfteplaten 14 igjen beveger seg oppover, kommer nu den høyre, oppadrettede side av vippestykket i berøring med stiften, hvorved•denne trykkes til høyre og stigesnorens følgende tverrforbindelse også kommer til å ligge på nålens høyre side.

På denne måte føres de påhverandre følgende tverrforbindelser også avvekslende på den venstre og høyre side av nålstiften.

Claims (3)

1. Maskin til fremstilling av lamellpakker til persienner, fortrinnsvis lamellpakker forsynt med bæreorganer som stigebånd eller -snorer, opptrekksbånd, opptrekkssnorer og lignende og/eller en over-ta jelke, hvor maskinen blant annet er forsynt med en løfteinnretning som lamellene kan tilføres enkeltvist og horisontalt, hvilken løfteinnret-ning er forbundet med en drivmekanisme til periodisk påvirkning av løf-teinnretningen og innbefatter et antall løfteenheter som hver er forsynt med i det minste et løfteorgan, hvilke løfteorgan løfter en til løfteinnretningen ført lamell et stykke ovenfor anslagene i det minste svarende til den gjensidige avstand av de bæreorganene tilhørende tverrforbindelser som stigebånd eller -snorer, karakterisert ved at løfteinnretningen innbefatter en i to retninger dreibar aksel (4) som løper langs maskinen i lamellenes (17) lengderetning og som ved hver løfteenhet (12 - 16) bærer et i aksial retning innstillbart oppvik-lingsorgan (12), eksempelvis en remskive, på hvilken er festet et bånd (15), en snor eller lignende som kan vikles opp og hvis frie ende bærer et løfteorgan (14), eksempelvis en løfteplate som kan forstilles verti-

kalt i forhold til en føringsramme (13) og bærer i det minste et i løf-teorganets (14) nederste stilling under lamellenes (17) tilføringsbane fremragende bæreorgan (16), eksempelvis en stift eller lignende.

2. Maskin ifølge krav 1,karakterisert ved at det til dreining av akselen (4) i en retning som svarer til løfteorga-nenes (14) oppadgående bevegelse, med akselen er forbundet en drivmotor (11) ved hjelp av en inn- og utrykkbar kobling (9, 19). og at det på maskinen er anordnet et koblingsorgan (75) som direkte eller indirekte kan påvirkes av den ene ende på en lamell (17) til å koble inn koblingen (9, 10), samt et på akselen (4) festet betjeningsorgan (70), eksempelvis en kamskive, og et av dette betjeningsorgan påvirkbart koblingsorgan (74) til utkobling av koblingen (9, 10) ved slutten av løftebe-vegelsen. 3. Maskin ifølge krav 2,karakterisert ved at koblingen (9, 10) er elektromagnetisk og at organet (74) til utkobling av koblingen utgjøres av en mikrobryter med en arm forsynt med et føl-gerorgan (73) for kamskiven (70). 4. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at løfteorganet (14) har en egenvekt tilstrekkelig til å dreie akselen (4) i utkoblet tilstand i en dreieretning som svarer til løfteorganets (14) nedadgående bevegelse. 5. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at lamellenes (17) føringer (19) stort sett er U-formet og anordnet foran og/eller bak hver løfteinnretning (12 - 16) sett i lamellens (17) tilføringsretning, og at føringenes (19) ben er forsynt med fjærende anslag (20) for at lamellene (17) først kan passere og derpå bæres. 6. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at det ved hver løfteenhet (12 - 16) under lamellens tilføringsbane (19) er anordnet et strekkorgan for stigebåndet bestående av et par på den ene side leddopplagrede og på den andre side samvirkende elementer (24), hvilke elementer er forsynt med slisser (30) til kontinuerlig føring av stigebåndets (21) sidebånd og til å holde dem i en gjensidig avstand, og med en midtdel til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets (21) tverrbånd (22) under strekk. 7.. Maskin ifølge-krav 6, karakterisert ved at strekkelementene (24) under påvirkning av en fjær (27) er forspent til strekkstilling, mens strekkorganets to elementer (24) står i inngrep med hverandre ved hjelp av tannsektorer (26). 8. Maskin ifølge et av kravene 1-..5, karakterisert ved at det ved hver løfteenhet (12 - 16) er anordnet en strekkenhet for stigesnoren blant annet bestående av minst to føringsorganer (34), f. eks. ruller, forsynt med føringer til føring av stigesnorens (38) sidesnorer og til å holde dem i gjensidig avstand, samt et fortrinnsvis under fjærspenning stående, på den ene side svingbart festet strekkorgan (41), f. eks. en plate, til hver gang forbigående å holde et av stigesnorens (38) tverrbånd under strekk.

3. Maskin ifølge krav 8,karakterisert ved at strekkorganet (41) er plateformet og ved eller på den ene ende er svingbart festet under fjærpåvirkning, og at det er anordnet to ekstra føringer (42) for stigesnoren (38) som samtidig tjener til anslag for begrensning av bevegelsen av den med tverrsnorene samvirkende frie ende av det plateformige strekkorgan. 10. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at ved et antall løfteenheter er i det minste løsbart festet en nål (56) som rager vertikalt nedover gjennom i lamellstabelen fluktende hull, hvilken nål oppviser festemiddel for et opptrekksbånd (58), -snor og lignende, for å føre disse oppover eller nedover gjennom lamellene (17). 11. Maskin ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at stigesnorens strekkenhet er festet på et vippestykke (31), hvilket er svingbart eller dreibart forbundet med en i forhold til maskinens faste ramme og i dennes lengderetning forstillbar og festbar ramme (66), hvilket vippestykke (31) omfatter midler som samvirker med midler (60, 61, 62) på løfteorganet (14) for avvekslende svinging til høyre og til venstre eller til å hengsle vippestykket (31) sammen med stigesnorens strekkenhet under de påhverandre følgende oppadgående bevegelser av det avvekslende opp- og nedadgående løfteorgan (14) for avvekslende å plasere stigesnorens (58) tverrsnorer på den ene og den andre side av den forhåndenværende nål (56). 12. Maskin ifølge krav 11,karakterisert ved at vippestykkets (31) midte omfatter et på dets bakside anordnet fast føl-gerorgan (60), eksempelvis en stift, og at løfteorganets (14) midler (60, 21, 62) blant annet omfatter en fast føring (6l) med motsatt rette-de skrå eller krumme deler (67) og et derunder i det vesentlige trekan-tet, føringsvippestykke (62) som ved sitt øvre vinkelparti er svingbart festet på løfteorganet (14). 13. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at den er utstyrt med et flertall rammekonstruksjoner (13) som kan forstilles langs og fastspennes på maskinens faststående, langsgående ramme (1), og at det på hver enkelt av disse konstruksjoner er festet en løfteenhet (12 - 16), en strekkenhet (24, 41) for stige-organet, i det minste en lamelleføring (19, 34) og en nålholder (56).