NO120924B

NO120924B -

Info

Publication number: NO120924B
Application number: NO156977A
Authority: NO
Inventors: F Metzger
Original assignee: Disperger Gmbh
Priority date: 1964-03-02
Filing date: 1965-03-01
Publication date: 1970-12-21
Also published as: GB1083366A; DE1571070A1; SE337185B; NL6502509A; LU48102A1; AT262743B; BE660497A; CH432309A; FR1425217A

Description

Anordning for å utta en væske fra en beholder. Device for dispensing a liquid from a container.

Nærværende oppfinnelse vedrører en anordning for uttak av væske fra en beholder. The present invention relates to a device for withdrawing liquid from a container.

I britisk patent nr. 718,897 er beskre-vet en anordning for å ta ut væske fra en lukket beholder, idet denne anordning mu-liggjør at væsken kan tas fra beholderen i en jevn kontinuerlig strøm, samtidig som luft kan strømme tilbake inn i beholderen for å erstatte den uttatte væske. In British patent no. 718,897, a device is described for taking out liquid from a closed container, this device enabling the liquid to be taken from the container in an even continuous stream, while air can flow back into the container for to replace the withdrawn fluid.

Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en anordning for å utta en væske fra en beholder, hvilken anordning består av en rørformet del beregnet på å kunne beveges frem og tilbake gjennom en tetningsdel i en hals eller annen åpning i beholderen, stoppeanslag anbragt på en viss innbyrdes avstand langsetter den rørfor-mete dels lengde for å begrense nevnte frem- og tilbakegående bevegelse, en væs-keinnløpsport for denne del, en væskeut-løpsport utformet gjennom delens langsgående vegg, et luftkammer anordnet inne i og adskilt fra det øvrige av røret, en luft-innløpsport gjennom rørets langsgående vegg og i kommunikasjon med luftkammeret og en luftutløpsport som fører fra luftkammeret til beholderen via væskeinnløps-porten og/eller gjennom en åpning i veggen i det forreste parti av røret, idet luft-innløpsporten og væskeutløpsporten er anbragt foran et av stoppeanslagene, hvorhos væskeinnløpsporten er anbragt foran væskeutløpsporten og luftutløpsporten er anbragt slik at den, når anordningen er orientert horisontalt med væskeutløps-porten rettet nedover, ligger over væskenivået for utløpsporten. Det nye og ka-rakteristiske er at en manuelt betjenbar ventil er anordnet foran en av væskeportene for kontroll av dennes kommunikasjon med beholderen. More specifically, the invention relates to a device for dispensing a liquid from a container, which device consists of a tubular part designed to be able to be moved back and forth through a sealing part in a neck or other opening in the container, stop stops placed at a certain distance from each other the length of the tubular part to limit said reciprocating movement, a liquid inlet port for this part, a liquid outlet port formed through the longitudinal wall of the part, an air chamber arranged inside and separated from the rest of the pipe, an air inlet port through the longitudinal wall of the tube and in communication with the air chamber and an air outlet port leading from the air chamber to the container via the liquid inlet port and/or through an opening in the wall in the front part of the tube, the air inlet port and the liquid outlet port being located in front of one of the stop stops , where the liquid inlet port is located in front of the liquid outlet port and the air outlet port is located so that, when the device is oriented horizontally with the liquid outlet port pointing down, is above the liquid level of the outlet port. What is new and characteristic is that a manually operated valve is arranged in front of one of the liquid ports to control its communication with the container.

Anordningen muliggjør ikke bare å utta væske fra en beholder samtidig som luft tillates å passere tilbake inn i beholderen i en jevn strøm, men hvor væske-innløsporten styres av nevnte manuelt betjenbare ventil er det også mulig at væsken kan uttas i små porsjoner av så å si konstant volum. Når delen skyves fremover så langt det er mulig inn i beholderen, dvs. inntil et av nevnte anslag kommer i berøring med beholderens vegger eller dennes tetningsmidler, f. eks. pakningskant, er ingen av portene i forbindelse med atmosfæren. Ingen væske eller luft kan derfor passere gjennom anordningen. The device not only makes it possible to withdraw liquid from a container while allowing air to pass back into the container in a steady stream, but where the liquid inlet port is controlled by said manually operated valve, it is also possible that the liquid can be withdrawn in small portions so that say constant volume. When the part is pushed forward as far as possible into the container, i.e. until one of the aforementioned stops comes into contact with the walls of the container or its sealing means, e.g. gasket edge, none of the ports are in connection with the atmosphere. No liquid or air can therefore pass through the device.

Det er å foretrekke at tverrsnittsarealet for luftutløpsporten på i og for seg kjent måte er mindre enn for luftinnløps-porten og mindre enn tverrsnittsarealet perpendikulært på retningen av luftstrøm-men for luftkammeret. Dette arrangement har vist seg å være tjenlig for en jevn væs-kestrømning. Avvikelser fra dette arrangement har tilbøyelighet til å gjøre væske-strømningen cyklisk. It is preferable that the cross-sectional area of the air outlet port is, in a manner known per se, smaller than that of the air inlet port and smaller than the cross-sectional area perpendicular to the direction of the air flow but of the air chamber. This arrangement has proven to be useful for a uniform liquid flow. Deviations from this arrangement tend to make the fluid flow cyclic.

I det tilfelle at væskeinnløpsporten styres av den manuelt betjenbare ventil, og In the event that the liquid inlet port is controlled by the manually operated valve, and

luftutløpsporten kommuniserer med beholderen via den med ventil forsynte væske-innløpsport, er anordningen enkel å be- the air outlet port communicates with the container via the valved liquid inlet port, the device is easy to operate

tjene. Når anordningen trekkes tilbake fra beholderen, dvs. trekkes bakover, slik at både væskeutløpsporten og luftinnløpspor-ten kommuniserer med atmosfæren, fore-kommer en kontinuerlig vei gjennom luft-innløpsporten til væskemengden inne i beholderen bare når den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes. Følgelig kan en fiksert væskemengde føres ut av beholderen ved først å skyve anordningen fremover slik at væskeutløpsporten og luft-innløpsporten er ute av kommunikasjon med atmosfæren, hvorpå den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes inntil den rørformede del er fylt med væske. Den med ventil forsynte væskeinnløpsport lukkes så og anordningen trekkes tilbake, hvorved væskeutløpsporten og luftinnløps-porten settes i forbindelse med atmosfæren. Om ønskes kan den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes med anordningen trukket tilbake, hvorved en kontinuerlig strøm av luft og væske oppnåes. serve. When the device is withdrawn from the container, i.e. pulled backwards, so that both the liquid outlet port and the air inlet port communicate with the atmosphere, a continuous path through the air inlet port to the amount of liquid inside the container occurs only when the valved liquid inlet port is opened. Consequently, a fixed amount of liquid can be passed out of the container by first pushing the device forward so that the liquid outlet port and the air inlet port are out of communication with the atmosphere, after which the valved liquid inlet port is opened until the tubular part is filled with liquid. The valved liquid inlet port is then closed and the device retracted, whereby the liquid outlet port and the air inlet port are brought into contact with the atmosphere. If desired, the valved liquid inlet port can be opened with the device retracted, whereby a continuous flow of air and liquid is achieved.

Ifølge et trekk ved oppfinnelsen ut-føres fylling og tømming av den rørformede del helt automatisk ved frem- og tilbakebevegelse av anordningen for øket væske-fjernelse. Automatisk virkning oppnåes, f. eks. når luftutløpsporten kommuniserer med beholderen via den med ventil forsynte væskeinnløpsport, idet den rørfor-mede del er forsynt med en hylse som har tett glidende pasning derover og gjennom hvilken delen er beregnet på å kunne beveges i nevnte frem- og tilbakegående bevegelse, hvilken hylse har tilstrekkelig lengde til å dekke luftinnløpsporten og væskeutløpsporten når hylsens bakre ende berører nevnte ene anslag, men har utilstrekkelig lengde til å dekke portene i alle stillinger for den frem- og tilbakegående bevegelse av delen, idet videre den rørfor-mede del er forsynt med i det minste en ytterligere væskeinnløpsport, slik anbragt at den avdekkes av hylsen bare når væske-utløpsporten og luftinnløpsporten dekkes derav. Som det vil forstås samvirker den ytterligere væskeinnløpsport og hylsen ved aksial bevegelse av anordningen for å gi en ytterligere ventilstyrt væskeinnløpsport som er åpen for væskene i beholderen bare når væskeutløpsporten og luftinnløpspor-ten er ute av kommunikasjon med atmosfæren og som automatisk lukkes ved aksial bakover-bevegelse av den rørformede del når den ene eller den annen, eller begge disse porter og luftinnløpsporten an-bringes i forbindelse med atmosfæren. En rekke like store væskemengder kan følge-lig tas ut fra beholderen bare ved å bevege røret frem og tilbake, idet det ikke er noen nødvendighet for spesielle manuelle operasjoner for å åpne eller lukke en væs-keinnløpsport på passende trinn i cyklusen. According to a feature of the invention, the filling and emptying of the tubular part is carried out completely automatically by back and forth movement of the device for increased liquid removal. Automatic effect is achieved, e.g. when the air outlet port communicates with the container via the valved liquid inlet port, the tubular part being provided with a sleeve which has a tight sliding fit over it and through which the part is intended to be able to be moved in said reciprocating movement, which sleeve has sufficient length to cover the air inlet port and the liquid outlet port when the rear end of the sleeve touches said one abutment, but has insufficient length to cover the ports in all positions for the reciprocating movement of the part, the tubular part being further provided with in the at least one further liquid inlet port, arranged in such a way that it is uncovered by the sleeve only when the liquid outlet port and the air inlet port are covered by it. As will be appreciated, the additional liquid inlet port and the sleeve cooperate upon axial movement of the device to provide an additional valved liquid inlet port which is open to the liquids in the container only when the liquid outlet port and the air inlet port are out of communication with the atmosphere and which automatically closes upon axial rearward- movement of the tubular part when one or the other, or both of these ports and the air inlet port are placed in connection with the atmosphere. A series of equally large quantities of liquid can consequently be withdrawn from the container just by moving the tube back and forth, there being no necessity for special manual operations to open or close a liquid inlet port at the appropriate stage in the cycle.

Hylsen (som fortrinsvis kan være utformet av ettergivende materiale, f. eks. polyethene eller naturlig eller syntetisk elastomer) og den rørformede del er fortrinnsvis tilsammen beregnet på å utgjøre et lukke for halsen eller av annen åpning i beholderen. The sleeve (which can preferably be made of flexible material, e.g. polyethylene or natural or synthetic elastomer) and the tubular part are preferably together intended to constitute a closure for the neck or other opening in the container.

Ved en annen utførelse av anordningen er det væskeutløpsporten som er ven-tilforsynt, og i en foretrukken form er den rørformede del forsynt med en åpning i den forre del som utgjør væskeinnløpsporten. Væskeutløpsporten og luftinnløpsporten tilveiebringes ved en enkel åpning utformet ved den bakre ende av røret i sideveggen for dette. Den bakre ende av røret lukkes av en endevegg, og luftkammeret begrenses av nevnte endevegg og av et stempel som er anbragt inne i røret. Dette stempel er montert på en spindel som går gjennom et hull i endeveggen for den rør-formede del, hvorved stempelet kan beveges fremover til en stilling i hvilken det tetter av den kombinerte væskeutløps-og luftinnløpsport fra den forreste del av anordningen. In another embodiment of the device, it is the liquid outlet port which is vein-supplied, and in a preferred form the tubular part is provided with an opening in the front part which forms the liquid inlet port. The liquid outlet port and the air inlet port are provided by a simple opening formed at the rear end of the tube in the side wall thereof. The rear end of the tube is closed by an end wall, and the air chamber is limited by said end wall and by a piston which is placed inside the tube. This piston is mounted on a spindle which passes through a hole in the end wall of the tubular part, whereby the piston can be moved forward to a position in which it seals off the combined liquid outlet and air inlet port from the front part of the device.

Stempelet er utformet med et hull nær omkretsen, hvilket utgjør luftutløpsporten fra luftbeholderen. Stempelet er anbragt i den rørformede del med hullet i en stilling diametralt overfor den kombinerte væskeutløpsport og luftinnløpsport og en ventil er anordnet for luftutløpsporten, slik at denne ventil lukker porten når stemplet er i forreste stilling. Ventilen har form av en konisk ventil som hviler mot et sete og derved tetter luftutløpsporten i stempelet som er montert på en spindel forløpende parallelt med anordningens lengdeakse og festet i endeveggen for den rørformede del, idet spindelen går gjennom hullet i stempelet med den koniske ventil i den forreste ende derav. The piston is designed with a hole near the circumference, which forms the air outlet port from the air reservoir. The piston is placed in the tubular part with the hole in a position diametrically opposite the combined liquid outlet port and air inlet port and a valve is arranged for the air outlet port, so that this valve closes the port when the piston is in the forward position. The valve has the form of a conical valve that rests against a seat and thereby seals the air outlet port in the piston which is mounted on a spindle running parallel to the longitudinal axis of the device and fixed in the end wall of the tubular part, the spindle passing through the hole in the piston with the conical valve in the front end thereof.

Den koniske ventil som fortrinnsvis er glidbart montert på spindelen og er fjær-belastet på forsiden er anbragt slik at ved tilbakegående bevegelse av stempelet blir luftutløpsporten åpnet samtidig med åpningen av den kombinerte væskeutløps-port og luftinnløpsport, eller kanskje mer fordelaktig, like etter at stempelet har åpnet sistnevnte port. The conical valve, which is preferably slidably mounted on the spindle and is spring-loaded on the front side, is arranged so that on the return movement of the piston the air outlet port is opened simultaneously with the opening of the combined liquid outlet port and air inlet port, or perhaps more advantageously, just after the piston has opened the latter port.

Formen av den forreste kant av den kombinerte væskeutløps- og luftinnløps-port kan være slik at der tilveiebringes en gradvis åpning ved tilbakegående bevegelse av stempelet. Nevnte åpning kan f. eks. være V-formet med spissen pekende forover. Den kan alternativt være forsynt med en rett kant som forløper langs omkretsen av røret for å gi en raskere begyn-nelsesstrøm av væsken. Den tilbakegående bevegelse for stempelet som utgjør en be-vegelig skillevegg mellom luftkammeret og den gjenværende del av det rørformete element, er begrenset slik at der er et forut-bestemt minstevolum for luftkammeret. Utstrømningen av væske fra beholderen kan kontrolleres etter ønske ved bevegelse av stempelet. The shape of the front edge of the combined liquid outlet and air inlet port can be such that a gradual opening is provided by the backward movement of the piston. Said opening can e.g. be V-shaped with the tip pointing forwards. It can alternatively be provided with a straight edge that runs along the circumference of the tube to provide a faster initial flow of the liquid. The backward movement of the piston, which constitutes a movable partition between the air chamber and the remaining part of the tubular element, is limited so that there is a predetermined minimum volume for the air chamber. The outflow of liquid from the container can be controlled as desired by movement of the piston.

Den luft som går inn i den forreste del av den rørformete del av anordningen fra luftkammeret kan slippe inn i beholderen gjennom endeåpningen som utgjør væskeinnløpsporten, eller et hull kan være utformet i sideveggen for den rørformete del på et sted ganske nær dennes åpne ende. The air entering the front part of the tubular part of the device from the air chamber may enter the container through the end opening constituting the liquid inlet port, or a hole may be formed in the side wall of the tubular part at a place fairly close to its open end.

Anordningen vil bli forstått bedre av den etterfølgende beskrivelse av et utfø-relseseksempel vist på vedlagte tegning, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en foretrukket utførelsesform for anordningen. Fig. 2 er et tverrsnitt gjennom samme utførelsesform, tatt etter linjen II—II i fig. 1. Fig. 3 er et annet tverrsnitt gjennom den samme utførelsesform, tatt etter linjen III—III i fig. 1. Fig. 4 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform i hvilken utløpsporten fra luftkammeret er forsynt med en ventil. Fig. 5 viser anordningen ifølge fig. 4 med utløpsporten delvis åpen, og The device will be better understood from the subsequent description of an embodiment shown in the attached drawing, where: Fig. 1 shows a longitudinal section through a preferred embodiment of the device. Fig. 2 is a cross-section through the same embodiment, taken along the line II—II in fig. 1. Fig. 3 is another cross-section through the same embodiment, taken along the line III—III in fig. 1. Fig. 4 is a longitudinal section through an embodiment in which the outlet port from the air chamber is provided with a valve. Fig. 5 shows the device according to fig. 4 with the outlet port partially open, and

fig. 6 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform for anordningen i hvilken luftkammeret er anordnet utenom og koaksialt med den øvrige del av det rørfor-mete element. fig. 6 is a longitudinal section through an embodiment of the device in which the air chamber is arranged outside and coaxially with the other part of the tubular element.

Utførelsesformen ifølge fig. 1 består av et polythene-rør 1 forsynt med et par anslag 2 og 3. I den ene ende er røret lukket av en tykk endevegg 4, i hvilken er skåret ut et luftkammer 5 i form av et dypt V-formet innsnitt som er åpent utad mot overflaten av røret for å tilveiebringe en luftinnløpsport 6. Gjennom den tykke endevegg 4 er der to koaksiale huller 7 og 8 for spindelen for en ventil, som nedenfor skal omtales, og som går gjennom luftkammeret 5. I den forreste vegg av luftkammeret og mot spissen av dette er der et ytterligere hull 8' som utgjør luftut-løpsporten fra kammeret. I den motsatte ende er røret utformet med en seteflate 9 med form som en avskåren kjegle, mot hvilken ligger en ventilskive 10 hvis om-kretsflate svarer til setet 9 på røret. Et nedre hylseparti 11 og et øvre hylseparti 12 (utformet med en åpning 13) er anordnet på en ventilskive 10 og tjener som fø-ring og lokalisering for denne. The embodiment according to fig. 1 consists of a polythene tube 1 provided with a pair of stops 2 and 3. At one end, the tube is closed by a thick end wall 4, in which an air chamber 5 is cut out in the form of a deep V-shaped incision which is open outwards towards the surface of the tube to provide an air inlet port 6. Through the thick end wall 4 there are two coaxial holes 7 and 8 for the spindle of a valve, to be discussed below, which passes through the air chamber 5. In the front wall of the air chamber and towards the tip of this there is a further hole 8' which constitutes the air outlet port from the chamber. At the opposite end, the pipe is designed with a seat surface 9 in the shape of a truncated cone, against which lies a valve disc 10, whose circumferential surface corresponds to the seat 9 on the pipe. A lower sleeve part 11 and an upper sleeve part 12 (designed with an opening 13) are arranged on a valve disc 10 and serve as a guide and location for this.

I nærheten av endeveggen 4 av røret er der utformet en væskeutløpsport 14 og på en viss avstand foran væskeutløpspor-ten 14 er der anordnet tre væskeinnløps-porter 15, 16, 17, hvis sentra ligger så å si i samme tverrplan for røret. En polythe-nestang 18 gjenget inn i midten av ventilskiven 10 går aksialt gjennom røret og gjennom hullene 8 og 7, hvilke hull er lukket av en gummiskivepakning 19' holdt på plass av en fjær 20, som ligger an mot en knapp 21 på enden av stangen og således presser ventilen 10 mot lukket stilling. A liquid outlet port 14 is formed near the end wall 4 of the pipe and at a certain distance in front of the liquid outlet port 14 three liquid inlet ports 15, 16, 17 are arranged, the centers of which lie, so to speak, in the same transverse plane of the pipe. A polythene rod 18 threaded into the center of the valve disc 10 passes axially through the tube and through the holes 8 and 7, which holes are closed by a rubber disc gasket 19' held in place by a spring 20, which abuts a button 21 on the end of the rod and thus pushes the valve 10 towards the closed position.

For å holde røret i frem- og tilbake-bevegelig, men væsketett forhold til åpningen i en beholder, er der anordnet en hylse 22 av gummi med en ytre diameter slik at den kan tilpasses inne i og tette mot halsen av beholderen og med en indre diameter slik at der oppnåes tett pasning mot den ytre overflate av den del av rø-ret som ligger mellom anslagene 2 og 3. I den forreste ende er hylsen 22 forsynt med en oppstående ribbe 23 og i den bakre ende med en større ribbe 24 utformet langs omkretsen med en dryppekant 25. In order to keep the tube in a reciprocating but liquid-tight relationship with the opening in a container, a sleeve 22 of rubber is provided with an outer diameter so that it can be fitted inside and sealed against the neck of the container and with an inner diameter so that a tight fit is achieved against the outer surface of the part of the pipe that lies between the stops 2 and 3. At the front end, the sleeve 22 is provided with an upright rib 23 and at the rear end with a larger rib 24 designed along the perimeter with a drip edge 25.

Under bruk blir anordningen ifølge fig. 1 skjøvet gjennom halsen på en beholder, idet lengden av denne hals stort sett er lik avstanden mellom ribbene 23 og 24 for hylsen. Ribben 23 passerer helt gjennom halsen og vider seg ut på innsiden av beholderen, hvorved hindres at hylsen lett kan trekkes tilbake. Med beholderen pla-sert slik at rørets 1 akse er horisontal, med væskeoverflaten i beholderen over toppen av halsen og med anordningen skjøvet fremover inn i beholderen så langt den går, dvs. med ribben 24 på hylsen i berøring med anslaget 3, slik at i forhold til røret 1 inntar hylsen 22 den stilling som er vist med strekete linjer ved 25', ligger luftinn-løpsporten 6 og væskeutløpsporten 14 inne i hylsen og hverken står i forbindelse med atmosfæren eller væsken inne i beholderen. Væskeinnløpsportene 15, 16, 17 står imidlertid alle i forbindelse med væsken, slik at denne kan løpe inn i og fylle det indre av anordningen. Luften inne i røret unnslipper ut i beholderen via portene 16 og 17. Hvis røret derpå trekkes bakover, slik at ribben 23 kommer i berøring med det radiale anslag 2, kan væske løpe ut gjennom porten 14, forutsatt at væskeut-løpsporten er rettet nedover. Hvis den er rettet oppover kan røret 1 dreies inntil porten vender nedover. Da i denne relative stilling av røret 1 og hylsen 22 væskeinn-løpsportene 15, 16 og 17 er dekket av hylsen, kan ingen ytterligere væske løpe inn i det indre av røret for å løpe ut fra porten 14. Volumet av luftkammeret 5 er for-holdsvis lite og enhver væskemengde som måtte ha kommet inn i dette er ubetyde-lig og påvirker ikke i merkbar grad volumet av væske som uttas fra beholderen. Da. luftinnløpsporten 6 og væskeutløpspor-ten 14 er like ved hverandre-, renner væske som måtte komme ut fra luftinnløpsporten 6 straks bort sammen med væsken fra ut-løpsporten 14. Hvis, når røret er i denne tilbaketrukne stilling, knappen 21 trykkes inn, beveger ventilskiven 10 seg bort fra den forre ende av røret, slik at væske kan løpe inn i det indre av anordningen og strømme kontinuerlig, til og gjennom væskeutløpsporten 14. Samtidig kan luft gå imi i kammeret 5 og passere gjennom luftinnløpsporten 8', stige opp på innsiden av røret, passere innover langs den øvre del av røret 1 og endelig stige opp som en strøm opp over væsken i beholderen. Hyl-separtiet 12 på ventilskiven tjener foruten til lokalisering av ventilskiven 10 også til å hindre rasktstrømmende væske fra å komme i berøring med luftstrømmen og er derfor tilbøyelig til å gi anordningen en jevn funksjonering. Strømmen av væske (og av luft) kan lett kontrolleres ved å re-gulere inntrykningen av knappen 21. Strømmen av væske kan, uten å bevege røret frem og tilbake, stoppes eller settes igang, når dette er nødvendig, ved hen-holdsvis å slippe eller presse inn knappen 21. Hvis væsken er uttatt med den med ventil forsynte væskeinnløpsport lukket, må væskeutløpsporten være rettet nedover, følgelig er der ingen tilbøyelighet til, hvis innholdet av beholderen er under trykk, at en strøm av væske slynges oppover. During use, the device according to fig. 1 pushed through the neck of a container, the length of this neck being largely equal to the distance between the ribs 23 and 24 for the sleeve. The rib 23 passes completely through the neck and extends out on the inside of the container, thereby preventing the sleeve from being easily withdrawn. With the container positioned so that the axis of the tube 1 is horizontal, with the liquid surface in the container above the top of the neck and with the device pushed forward into the container as far as it will go, i.e. with the rib 24 on the sleeve in contact with the stop 3, so that in relative to the tube 1, the sleeve 22 takes the position shown in dashed lines at 25', the air inlet port 6 and the liquid outlet port 14 are inside the sleeve and are neither in contact with the atmosphere nor the liquid inside the container. However, the liquid inlet ports 15, 16, 17 are all in contact with the liquid, so that it can run into and fill the interior of the device. The air inside the tube escapes into the container via the ports 16 and 17. If the tube is then pulled backwards, so that the rib 23 comes into contact with the radial stop 2, liquid can run out through the port 14, provided that the liquid outlet port is directed downwards. If it is directed upwards, the pipe 1 can be turned until the gate faces downwards. Since in this relative position of the tube 1 and the sleeve 22 the liquid inlet ports 15, 16 and 17 are covered by the sleeve, no further liquid can run into the interior of the tube to run out from the port 14. The volume of the air chamber 5 is respectively small and any amount of liquid that may have entered this is insignificant and does not appreciably affect the volume of liquid that is withdrawn from the container. Then. the air inlet port 6 and the liquid outlet port 14 are close to each other, any liquid that may come out of the air inlet port 6 immediately flows away together with the liquid from the outlet port 14. If, when the tube is in this retracted position, the button 21 is pressed in, the valve disc moves 10 away from the front end of the tube, so that liquid can run into the interior of the device and flow continuously, to and through the liquid outlet port 14. At the same time, air can enter the chamber 5 and pass through the air inlet port 8', rise up inside of the tube, pass inwards along the upper part of the tube 1 and finally rise as a stream above the liquid in the container. The sleeve part 12 on the valve disc also serves, in addition to locating the valve disc 10, to prevent fast-flowing liquid from coming into contact with the air flow and is therefore inclined to give the device a smooth functioning. The flow of liquid (and of air) can be easily controlled by regulating the depression of the button 21. The flow of liquid can, without moving the tube back and forth, be stopped or started, when this is necessary, by respectively releasing or press button 21. If the liquid is drawn off with the valved liquid inlet port closed, the liquid outlet port must be directed downwards, consequently there is no tendency, if the contents of the container are under pressure, for a stream of liquid to be ejected upwards.

I den utførelsesform som er vist i fig. 4 og 5 er der anordnet et rør 401 med en omkretsribbe 402 som utgjør et stoppeanslag og med en andre omkretsribbe 403 anbragt ved den bakre ende av røret og som danner et andre anslag. Den ene ende av røret er lukket av en endeplate 404 og foran denne er det et luftkammer 405. Di-mensjonene av dette kammer 405 bestem-mes på den ene side av endeveggen 404 av røret og på den annen side av et stempel 410 som skal beskrives nedenfor. In the embodiment shown in fig. 4 and 5, there is arranged a tube 401 with a peripheral rib 402 which forms a stop and with a second peripheral rib 403 placed at the rear end of the tube and which forms a second stop. One end of the tube is closed by an end plate 404 and in front of this there is an air chamber 405. The dimensions of this chamber 405 are determined on one side by the end wall 404 of the tube and on the other side by a piston 410 which must described below.

I sideveggen av røret er der en port angitt ved de kombinerte henvisninger 406 og 414, idet denne port utfører en dob-belt oppgave både som væskeutløpsport og luftinnløpsport. Virkemåten skal beskrives nærmere nedenfor. In the side wall of the tube there is a port indicated by the combined references 406 and 414, this port performing a double task both as a liquid outlet port and an air inlet port. The way it works will be described in more detail below.

I endeveggen 404 av røret er der et hull 407 gjennom hvilket går en spindel på hvis forreste ende stempelet 410 er montert. På den bakre ende av spindelen 418 er der en knapp 421 ved hjelp av hvilken stempelet 410 beveges. In the end wall 404 of the tube there is a hole 407 through which a spindle passes, on whose front end the piston 410 is mounted. At the rear end of the spindle 418 there is a button 421 by means of which the piston 410 is moved.

Stempelet 410 er forsynt med et hull nær omkretsen og stempelet er anbragt inne i røret 401 på en slik måte at hullet 408 ligger diametralt motsatt den kombinerte væskeutløpsport og luftinnløpsport 406, 414. The piston 410 is provided with a hole near the circumference and the piston is placed inside the tube 401 in such a way that the hole 408 is diametrically opposite the combined liquid outlet port and air inlet port 406, 414.

Festet til endeveggen 404 er det en stang 427, på hvis forreste ende er anbragt en konisk ventil 426, hvis spiss peker bakover- for samvirke med hullet 408 i stempelet 410. Den koniske ventil 426 er montert glidbart på stangen 427 og er fjærpå-virket slik at den presses bakover for luft-tett og væsketett anlegg mot hullet 408. Attached to the end wall 404 is a rod 427, on the front end of which is placed a conical valve 426, the tip of which points backwards to cooperate with the hole 408 in the piston 410. The conical valve 426 is slidably mounted on the rod 427 and is spring-actuated so that it is pressed backwards for an air-tight and liquid-tight installation against the hole 408.

Den forreste ende av røret 401 er åpen ved 428 og en luftport 429 er utformet i røret 401 nær dets forreste ende på et sted diametralt motsatt den kombinerte port 406, 414. The front end of the tube 401 is open at 428 and an air port 429 is formed in the tube 401 near its front end at a location diametrically opposite the combined port 406, 414.

Anordningen er montert i veggen av beholderen og holdes i stilling i denne ved hjelp av en oppstående ribbe 423 på den forreste ende av en hylse 422 og en andre oppstående ribbe 424 (anordnet med en dryppekant 425) på den bakre ende. Avstanden mellom kanten 423 og kanten 424 er slik at hylsen 422 holdes bestemt på plass i veggen eller halsen av beholderen. The device is mounted in the wall of the container and is held in position therein by means of an upright rib 423 on the front end of a sleeve 422 and a second upright rib 424 (provided with a drip edge 425) on the rear end. The distance between the edge 423 and the edge 424 is such that the sleeve 422 is held firmly in place in the wall or neck of the container.

Under bruk av anordningen blir denne trukket bakover fra en stilling i hvilken anslaget 403 samvirker med ribben 424 (hvorved anordningen virker som en luk-kedel for beholderen) til den stilling som er vist i fig. 4. I denne stilling blir den kombinerte luftinnløps- og væskeutløps-port 414, 406 blottlagt mot atmosfæren, men med ventilen 410 i den viste stilling i fig. 4 er væsken avskåret fra kommunikasjon med væskeutløpsporten og likeledes er luftutløpsporten 408 lukket av ventilen 426. During use of the device, it is pulled backwards from a position in which the stop 403 cooperates with the rib 424 (whereby the device acts as a closing part for the container) to the position shown in fig. 4. In this position, the combined air inlet and liquid outlet port 414, 406 is exposed to the atmosphere, but with the valve 410 in the position shown in fig. 4, the liquid is cut off from communication with the liquid outlet port and likewise the air outlet port 408 is closed by the valve 426.

Ved å trekke i knappen 421 beveges ventilen 410 til den stilling som er vist i fig. 5, hvorved væskeutløpsporten delvis åpnes og luftutløpsporten likeledes åpnes. Luft kan nå passere gjennom den bakre ende av den kombinerte port 406, 414 inn i luftkammeret 405 og derfra gjennom luft-utløpsporten 408 inn i den øvrige del av anordningen og strømmer langs den øvre innside og unnslipper gjennom hullet 429. Væsken strømmer fra beholderen gjennom den åpne ende 428 av røret 401 og unnslipper gjennom den udekkede del av den kombinerte port 406, 414. Ved innstil-ling av ventilen 410 kan hastigheten av væskestrømningen reguleres fra en meget langsom drypping til en rask strømning. Denne strømning kan øyeblikkelig stenges av ved å føre ventilen 410 tilbake til den stilling som er vist i fig. 4, i hvilken stilling selvsagt såvel strømmen av væske fra beholderen som luft inn i beholderen av-skjæres. By pulling the button 421, the valve 410 is moved to the position shown in fig. 5, whereby the liquid outlet port is partially opened and the air outlet port is likewise opened. Air can now pass through the rear end of the combined port 406, 414 into the air chamber 405 and from there through the air outlet port 408 into the rest of the device and flows along the upper inside and escapes through the hole 429. The liquid flows from the container through the open end 428 of the pipe 401 and escapes through the uncovered part of the combined port 406, 414. By adjusting the valve 410, the speed of the liquid flow can be regulated from a very slow drip to a fast flow. This flow can be immediately shut off by returning the valve 410 to the position shown in fig. 4, in which position, of course, both the flow of liquid from the container and air into the container is cut off.

Utførelsesformen ifølge fig. 6 viser en anordning på kjent måte bestående av to koaksiale metallrør 630 og 631 tett festet til hverandre i endene, slik at derved begrenses et luftkammer mellom rørene. Det ytre rør 631 er utvidet ved 602 og 603 slik at der tilveiebringes to radialt fremskyten-de stoppeanslag. Enden av røret er forsynt med en ventilskive 610 (påvirket av en fjær 620), idet ventilskivens omkrets hviler mot et sete i enden av rørene 630 og 631 og kan betjenes ved hjelp av en knapp 621. En luftinnløpsport er utformet gjennom det ytre rør ved 606 og en væske-utløpsport er anordnet koaksialt med luftinnløpsporten gjennom det indre rør ved 614. En luftutløpsport er anordnet ved 608. Anordningen kan anvendes i forbindelse med en hvilken som helst ønsket form for væsketett pakning som tillater dens frem- og tilbakebevegelse mellom de to anslag 602 og 603. Når røret trekkes bakover slik at luftinnløpsporten 606 er i forbindelse med atmosfæren, kan det fåes en kontinuerlig strøm av væske ved å presse på knappen 621. Luften finner sin vei gjennom luftinnløpsporten 606 og går gjennom rommet mellom rørene og ut gjennom luftutløpsporten 608. Med røret skjøvet forover inn i beholderen slik at luftinnløpsporten 606 settes ut av forbindelse med atmosfæren er det mulig å fylle røret ved å presse knappen 621, hvorpå væsken kan avgis fra røret ved å frigi knappen 621 og å trekke røret utover. Anordningen har ikke så tilfredsstillende vir-kemåte som den der er vist i fig. 1—3, da med røret skjøvet forover og ventilen 610 åpnet, noe væske kan passere inn i luft-rommet mellom rørene og avgå sammen med væsken i det indre av anordningen. The embodiment according to fig. 6 shows a device in a known manner consisting of two coaxial metal tubes 630 and 631 tightly attached to each other at the ends, so that an air chamber between the tubes is thereby limited. The outer tube 631 is widened at 602 and 603 so that two radially projecting stop stops are provided. The end of the tube is provided with a valve disc 610 (actuated by a spring 620), the circumference of the valve disc resting against a seat at the end of the tubes 630 and 631 and operable by means of a button 621. An air inlet port is formed through the outer tube at 606 and a liquid outlet port is provided coaxially with the air inlet port through the inner tube at 614. An air outlet port is provided at 608. The device may be used in connection with any desired form of liquid tight packing which permits its reciprocation between the two stops 602 and 603. When the tube is pulled back so that the air inlet port 606 is in communication with the atmosphere, a continuous flow of liquid can be obtained by pressing the button 621. The air finds its way through the air inlet port 606 and passes through the space between the tubes and out through the air outlet port 608. With the tube pushed forward into the container so that the air inlet port 606 is disconnected from the atmosphere, it is possible to fill the tube by pre sse the button 621, whereupon the liquid can be discharged from the tube by releasing the button 621 and pulling the tube outwards. The device does not work as satisfactorily as the one shown in fig. 1-3, then with the pipe pushed forward and the valve 610 opened, some liquid can pass into the air space between the pipes and leave together with the liquid in the interior of the device.

En anordning ifølge oppfinnelsen er av stor verdi for utporsjoner ing, f. eks. av væskeformede rensemidler som ofte blir distribuert i uhåndterlige beholdere eller fat. Ved at rensemiddelet kan utporsjone-res i tilmålte mengder, elimineres slump-ning og derved følgende utgifter ved an-vendelse av denne anordning. A device according to the invention is of great value for portioning, e.g. of liquid cleaners which are often distributed in unwieldy containers or barrels. By the fact that the cleaning agent can be dispensed in measured quantities, slumping and thereby the following expenses are eliminated when using this device.

Claims

1. Device for withdrawing a liquid from a container, which device consists of a tubular part (1, 401) intended to be moved back and forth through a sealing part (22, 422) in a neck or other opening in the container, stop stop (2, 3, 402, 403, 602, 603) spaced along the length of the tubular part to limit said reciprocating movement, a liquid inlet port (9, 428, 608) for this part, a liquid outlet port (14, 414, 614) formed through the longitudinal wall of the part, an air chamber (5, 405, 630, 631) arranged inside and separated from the rest of the tube, an air inlet port (6, 406, 606) through the longitudinal wall of the tube and in communication with the air chamber and an air outlet port (8' 408, 608) leading from the air chamber to the container via the liquid inlet port and/or through an opening

(429) in the wall in the front part of the pipe, the air inlet port and the liquid outlet port being placed in front of one of the stop stops, where the liquid inlet port is placed in front of the liquid outlet port and the air outlet port is placed so that, when the device is oriented horizontally with the liquid outlet port directed downwards, is above the liquid level of the outlet port, characterized by a manually operated valve (10, 410, 610) arranged in front of one of the liquid ports for controlling its communication with the container

2 Device as stated in claim 1, characterized in that said manually operable valve is arranged in connection with said liquid inlet port.

3. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the cross-sectional area of the air outlet port is, in a manner known per se, smaller than the cross-sectional area of the air inlet port and is smaller than the cross-sectional area, taken perpendicular to the direction of the air flow for the air container.

4. Device as stated in claim 2 or 3, characterized in that the air outlet port communicates with the container through the valved liquid inlet port.

5. Device as stated in claims 2-4, characterized in that the tubular part is provided with a sleeve which has a tight fit over it and through which the part is intended to be moved back and forth and has sufficient length to cover the air inlet port and the liquid outlet port when its rear end comes into contact with one of the installations, but is of insufficient length to cover them in all positions during the reciprocating movement of the part, and that the tubular part is further provided with at least a further liquid inlet port arranged so that it is exposed by the sleeve only when the liquid outlet port and the air inlet port are both covered thereby.

6. Device as stated in claim 1, characterized in that said manually operable valve is arranged in connection with the liquid outlet port.

7. Device as stated in claim 6, characterized in that the liquid outlet and air inlet ports are made up of a single opening, formed near the rear end of the tubular part in its side wall.

8. Device as set forth in claim 6 or 7, characterized in that the manually operable valve consists of a piston placed inside the tubular part, its rear surface constituting the front limitation for the air chamber, which piston is designed with an opening which constitutes the air outlet port.

9. Device as stated in claim 8, characterized in that a valve is arranged inside said tubular part to cooperate with the opening (408) in said piston to close it when the liquid outlet port is closed by said piston.