NO120771B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120771B
NO120771B NO165613A NO16561366A NO120771B NO 120771 B NO120771 B NO 120771B NO 165613 A NO165613 A NO 165613A NO 16561366 A NO16561366 A NO 16561366A NO 120771 B NO120771 B NO 120771B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drum
winding
ring
wire
thread
Prior art date
Application number
NO165613A
Other languages
English (en)
Inventor
T Andersson
Original Assignee
Nordiska Armatur Fabrikerna Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordiska Armatur Fabrikerna Ab filed Critical Nordiska Armatur Fabrikerna Ab
Publication of NO120771B publication Critical patent/NO120771B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • F16K1/38Valve members of conical shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Apparat til oppvikling av ekstrudert plast-tråd til dannelse av et rørformet legeme som kan skjæres opp og bres ut til plateform.
Oppfinnelsen angår fremstilling av
ark eller plater fremstillet av ekstrudert
plast-tråd som oppvikles på et roterende
trommelformet viklelegeme under dannelse
av et rør, som deretter oppskjæres langs en
generatrise og bres ut i ark- eller plateform.
Det er kjent en rekke forskjellige ap-parater til utførelse av en slik fremgangs-måte. Det er således kjent et apparat for-synt med en roterende vikletrommel som
er understøttet ved den ene ende, mens
den annen ende er frittliggende og hvor
der, ved det sted hvor plast-tråden løper
inn på vikletrommelen, finnes et sideanslag for plast-tråden, slik at denne under
oppviklingen utøver et sidetrykk på de
forut dannete trådvindinger og derved
suksessivt forskyver det av disse vindinger
dannete rør ut over vikletrommelens fri
ende.
Ifølge et kjent apparat av denne art,
dannes det nevnte sideanslag av en konisk
brystning på vikletrommelen. Anslaget ro-terer således sammen med trommelen og
det er anordnet en kniv for å tvinge den inn-løpende tråd ned mellom anslaget og det
av de forutgående vindinger dannete rør.
Ikke minst ved starten av viklingen vil
anvendelsen av en slik kniv gi anledning
til betydelige vanskeligheter, idet kniven
blant annet hindrer at den innløpende
tråd umiddelbart kommer i berøring med
den forutgående vinding. Hertil kommer
at det ved dette apparat er kniven og ikke
anslagsflaten som utøver det aksiale trykk,
som bevirker at det dannete rør glir ut
over vikletrommelens fri ende. Kniven må derfor kunne tåle et meget kraftig sidetrykk, noe som kompliserer konstruksjonen.
Foreliggende oppfinnelse har til for-mål å skaffe et apparat i hvilket de nevnte ulemper er eliminert. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det forannevnte sideanslag utgjøres av en ring, som omgir trommelen og er hindret i å delta i dennes roterende bevegelse, samt at den mot trommelens fri ende vendende kant av ringen, over i det minste en del av sin omkrets, forløper etter en skruelinje, hvis begynnel-sespunkt ligger litt foran det punkt ved hvilket tråden løper inn på trommelen under oppviklingen.
Denne ring kan hensiktsmessig være
innstillbar i trommelens omkretsretning.
Den spiralformete utforming av i det minste en del av ringen, bevirker at det dannes et trekantet rom eller område, i hvilket tråden kan løpe inn på vikletrommelen, uten å skulle klemmes ned mellom anslaget og de allerede oppviklete vindinger. Etterhånden som tråden glir langs den skrueformete anslagsflate, presses den i berøring med den forutgående vinding og bevirker herved en aksialforskyvning av i hvertfall en viss sektor av det av vindingene dannete rør.
Den plast-tråd som skal oppvikles, kan tilføres fra forrådsspoler eller direkte fra et sprøytemunnstykke, i hvilket tråden dannes. Særlig i det siste tilfelle kan tråd-oppviklingen foregå bekvemt helt uten av-brytelser, og stykker av en passende lengde kan etterhånden avskjæres av det dannete rør. Sammenheftningsoperasjonen kan imidlertid hensiktsmessig avbrytes etter at en bestemt rørlengde er dannet, hvoretter en ny rørlengde påbegynnes uten avbryt-
else av tråden. Når der til sammenbindin-
gen anvendes påsprøytning av aceton, kan denne acetonpåsprøytning med passende mellomrom avbrytes over en trådlengde svarende til en enkelt eller noen få vindinger. På denne måte kan der suksessivt fremstilles et vilkårlig antall rørstykker med ønsket, eventuelt varierende lengde, hvilke rørstykker nok henger sammen med hverandre, idet tråden fortsetter fra ett rørstykke til et etterfølgende, men rørstyk-
kene kan likevel lett skilles fra hverandre ved å bryte av tråden.
Tverrsnittet av den anvendte plast-
tråd kan velges etter ønske. Vanligvis fore-trekkes der en ganske tynnvegget, rørfor-
met plast-tråd med sirkulært tverrsnitt,
som dog under de trykk som utøves ved oppviklingen kan bringes til å nærme seg rektangulær eller eventuelt kvadratisk form. En slik hul tråd kan gi det ferdige produkt en betydelig styrke, tiltross for en forholdsvis liten vekt. Den samme fordel kan imidlertid også oppnåes med andre tverrsnittsformer av plast-tråden. F. eks.
kan denne ha hovedsakelig Z-form og opp-
vikles på en slik måte at profilets to flenser danner overflatelagene i den endelige plate,
mens profil-legemet danner innvendige avstivningsribber for denne.
Sammenbindingen av trådvindingene under oppviklingsoperasjonen kan som nevnt skje ved påsprøyting av aceton eller et annet bløtgjørelsesmiddel, men kan yt-terligere foregå ved påføring av et passende klebemiddel, eller eventuelt bare ved oppvarming av den anvendte tråd.
Oppfinnelsen er i det følgende forklart under henvisning til tegningen, på hvilken:
Fig. 1 viser et sideriss, delvis i aksial-
snitt av en første utførelsesform for appa-
ratet ifølge oppfinnelsen og fig. 2 er et utfoldet bilde av en som stopper tjenende ring med noen trådvindinger i anlegg mot denne.
På fig. 1 betegner 1 et forholdsvis kort, trommelformet legeme med et nav 2, som er lagret dreibart på en bæreaksel 3. Ved den venstre endekant har trommelens 1 overflate en renne 4 til opptagelse av en kilerem, gjennom hvilken trommelen kan meddeles en roterende bevegelse. Umiddelbart til høyre for kileremsporet 4 bærer trommelen en ring 5, som ikke deltar i trommelens rotasjon, men er styrt på trommelen ved hjelp av et antall skruer
6 eller lignende styrestifter, som griper inn
i en rundtgående not 7 i trommeloverflaten. Regnet fra ringen 5 har trommelens 1 over-
flate først et sylindrisk parti og deretter et lett kjegleformet parti 8, på hvilket der er innskutt en løs ring 9 med en fjær-klemme 10.
Oppviklingsoperasjonen innledes med
at enden av tråden heftes til den løse ring 9 ved hjelp av dennes klembøyle 10. Når
trommelen 1 derpå settes i rotasjon, opp-
vikles tråden på trommelen 1 mellom rin-
gen 9 og den ring 5 som tjener som stopper og hvis høyre sideflate forløper som vist på utfoldingsillustrasjonen på fig. 2. Over en seksjon a, som strekker seg over ca. halvdelen av ringens 5 omkrets, ligger vedkommende sideflate 11 i et plan loddrett på aksen for trommelen 1, mens den over en seksjon b, som omfatter den øvre del av ringens omkrets, forløper etter en skrue-
linje, slik at der i denne seksjon er et mellomrom mellom ringens sideflate og de på trommelen 1 oppviklete trådvindinger 12.
Ved eller i nærheten av den bredeste ende
av vedkommende mellomrom løper plast-tråden inn på trommelen 1, og under trommelens fortsatte rotasjon vil den så-
ledes innløpende tråd så og si klemme seg inn mellom de allerede oppviklete trådvindinger 12 og stoppringen 5, og da denne er fastholdt mot aksial forskyvning, vil vindingene 12 forskyves til høyre på trommelen 1. Herved støtes ringen 9 av trommelen og der oppstår et av trådvindingene sammensatt rør som foran forklart. Stoppringen 5 kan eventuelt være innstillbar i trommelens 1 omkretsretning,
slik at begynnelsespunktet for ringesek-sjonen b kan velges med en passende belig-genhet i forhold til det sted hvor plast-tråden løper inn på trommelen 1.

Claims (2)

1. Apparat til oppvikling av ekstrudert plasttråd til dannelse av et rørformet le-
geme, som kan skjæres opp og bres ut til plateform, hvilket apparat har en roterende vikletrommel, som er understøttet ved den ene ende, mens den annen ende er frittliggende, og hvor der ved det sted hvor plast-tråden løper inn på vikletrommelen finnes et sideanslag for plast-tråden, slik at denne utøver et sidetrykk på de forut dannede trådvindinger og derved suksessivt forskyver det av disse vindinger dannede rør ut over vikletrommelens frie ende, karakterisert ved at anslaget utgjøres av en ring, som omgir trommelen og er hindret i a delta i dennes roterende bevegelse samt at den mot trommelens fri ende vendende kant av ringen over i det minste en del av sin omkrets forløper etter en skruelinje, hvis begyn-nelsespunkt ligger litt foran det punkt i hvilket tråden løper inn på trommelen under oppviklingen.
2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at ringen er innstillbar i trommelens omkretsretning.
NO165613A 1965-11-24 1966-11-17 NO120771B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE15158/65A SE320238B (no) 1965-11-24 1965-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120771B true NO120771B (no) 1970-11-30

Family

ID=20300245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO165613A NO120771B (no) 1965-11-24 1966-11-17

Country Status (3)

Country Link
DK (1) DK124772B (no)
NO (1) NO120771B (no)
SE (1) SE320238B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000020145A1 (en) * 1998-10-07 2000-04-13 York International A/S A method of manufacturing a fluid control valve and a fluid control valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000020145A1 (en) * 1998-10-07 2000-04-13 York International A/S A method of manufacturing a fluid control valve and a fluid control valve

Also Published As

Publication number Publication date
SE320238B (no) 1970-02-02
DK124772B (da) 1972-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3675476B2 (ja) 管状ライニングホース並びにその製造方法及び装置
DK152742B (da) Rynket emballeringshylster, isaer poelseskind samt fremgangsmmaade og apparat til fremstilling af dette.
US2288966A (en) Core for yarn or thread packages and method of making the same
US2740987A (en) Process and apparatus for making helical coils from thermoplastic material
NO120771B (no)
US2016011A (en) Wireless aerial
US4618105A (en) Roller winding machine attaching and serving apparatus
US3468733A (en) Method of producing a spirally wound tube
US2239055A (en) Gaseous tube bending machine
US2130727A (en) Method and apparatus fob forming
GB437359A (en) A device for launching projectiles by means of centrifugal force
US2968334A (en) Process and apparatus for producing sheets of thermoplastic material
US417133A (en) Clamp-collar for winding mechanism
US1482849A (en) Cone-winding mandrel
IE38192L (en) Putting yarns on a bobbin-winding apparatus
US1598912A (en) Spool
SE190368C1 (no)
SU1032054A1 (ru) Навивочное устройство дл химических волокон
SU124410A1 (ru) Станок дл изготовлени спиральных пружин кручени
US2543901A (en) Plywood tubing
NO134514B (no)
GB698511A (en) A process and apparatus for making helical coils of flexible thermoplastic rod
SU464369A1 (ru) Устройство дл изготовлени гибких шлангов
US3657041A (en) Process for making helically wrapped insulation
US692636A (en) Machinery for making tubes of paper.