NO120754B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120754B NO120754B NO16894867A NO16894867A NO120754B NO 120754 B NO120754 B NO 120754B NO 16894867 A NO16894867 A NO 16894867A NO 16894867 A NO16894867 A NO 16894867A NO 120754 B NO120754 B NO 120754B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- contact knife
- knife
- contact
- recesses
- jacket
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 claims description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000010003 thermal finishing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Knives (AREA)
Description
Hul kontaktkniv for lavspennings-smelteinnsatser for stor effekt.
Oppfinnelsen angår kontaktkniver for
lavspenningssmelteinnsatser for stor effekt,
hvor kniven består av et sømløst trukket
rør.
For en stor del anvendes stadig kontaktkniver av massivt materiale, fortrinns-vis kobber. For små nominelle strømstyrker
er slike store ledertverrsnitt imidlertid ikke
nødvendige, så der ved anvendelse av hule
kontaktkniver kan oppnås betydelige ma-terialbesparelser. Således er det f.eks. kjent
å fremstille slike kontaktkniver av et flat-trykt messingrør og støtte dettes flanker
med vorte-formede bulninger. De således
fremstilte kontaktkniver blir så forbundet
med smelteinnsatsenes avslutningsplater
ved hårdlodd.
Det har nu vist seg at denne metode
ikke fører til noe tilfredsstillende resultat
ved hule kontaktkniver av kobber. Ved
hårdloddingsprosessen inntrer en oppmyk-ning av kontaktmaterialet, som ikke lar seg
fjerne igjen ved bråkjøling eller annen ter-misk etterbehandling. For allikevel å kunne
anvende slike kontaktkniver var man tvun-get til å støpe ut de indre hulrom med
kunstharpiks, kitt etc. Denne fremgangs-måte er imidlertid kostbar og upålitelig, da
de kjente utstøpningsmasser enten har for
lav temperaturfasthet eller smuldrer ved
de rystelser som forekommer i drift.
De nevnte mangler blir i henhold til
oppfinnelsen avhjulpet ved at kontaktkniven, som er formet av et kobberrør, etter
stedfunnen varmebehandling ved lodding
eller sveising er gjort stivere ved jevn
strekning av en andel av rørmantelen under bibehold av en vesentlig del av mantelens indre form.
Oppfinnelsestanken kan realiseres ved at kontaktknivens indre hulrom opprett-holdes ved hjelp av en under avstivningsprosessen innført, delt, men ikke ettergivende kjerne, bortsett fra en del hvor kjernen er forsynt med uttagninger. Strekningen av rørmantelen skjer ved inntrekning i kjernens uttagninger. Derved blir de indre veggpartier under deformasjonsprosessen fastholdt og bare de ytre rørmantelpartier jevnt strukket, så man ved denne defor-masjon oppnår å gjenopprette den opprin-nelige hårdhet. Er andelen av det strukne materiale valgt slik at der skjer en tilstrek-kelig herdning, så behøves der ingen ytter-ligere forholdsregler som f. eks. utstøpning av hulrommet etc. Man vil dog hensiktsmessig drive deformasjonen så langt at de gjennompregede deler berører hverandre i kontaktknivens indre og dermed medfører en ekstra avstøtning av flankene.
På tegningen er vist et utførelsesek-sempel på oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en del av en smelteinnsats
i sideriss, og
fig. 2 enderiss av det samme, sett mot
avslutningsplaten.
Kontaktkniven 1 består av et kobber-rør og er fastgjort i avslutningsplaten 4 ved hårdlodd. For å oppnå en fornyet herdning av den ved varmebehandlingen opp-mykede kontaktkniv er der langs kontaktknivens innføringskant 2 anordnet en av-lang forsenknig 3, som hensiktsmessig strekker seg over tilnærmelsesvis % av kontaktknivens lengde. Forsenkningene 3 i de to sidevegger av kontaktkniven er preget inn så langt at de berører hverandre i kontaktknivens indre og dermed gir en ekstra
avstøtning av sideveggene.
Det er også mulig å anordne flere vorteformede gjennompregninger, som like-ledes kan berøre hverandre i det indre av
kontaktkniven. Men det må påsees at der
blir strukket en så stor andel av rørman-telen at kontaktknivens herdning blir gjen-opprettet.
Dermed blir kontaktkniven anvendelig
selv for høye kontakttrykk.
Claims (5)
1. Hul kontaktkniv for lavspennings-smelteinnsatser for stor effekt, hvor kniven
forbindes med avslutningsplaten ved lodding eller sveising, karakterisert ved at kontaktkniven (1), som er formet av et kobberrør, etter stedfunnen varmebehandling ved lodding eller sveising, er gjort stivere ved jevn strekning av en andel av rørmantelen under bibehold av en vesentlig del av mantelens indre form.
2. Kontaktkniv som angitt i påstand 1,karakterisert ved at kontaktknivens indre
hulrom er opprettholdt ved hjelp av en under avstivningsprosessen innført delt, men ikke ettergivende kjerne, bortsett fra en del hvor kjernen er forsynt med uttagninger, og at strekningen av rørmantelen er foretatt ved inntrekning i kjernens uttagninger.
3. Kontaktkniv som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at avlange forsenk-ninger (3) av en lengde tilnærmelsesvis lik % av knivens, er inntrukket i nærheten av og parallelt med knivens innføringskant (2).
4. Kontaktkniv som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved flere vorte-formede innpregninger som fordeler seg på en del av kontaktknivens lengde og befinner seg i nærheten av innføringskanten (2).
5. Kontaktkniv som angitt i påstand 1—4, karakterisert ved at forsenkningene resp. de vorteformede innpregninger be-rører hverandre i kontaktknivens (1) indre.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16894867A NO120754B (no) | 1967-07-05 | 1967-07-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16894867A NO120754B (no) | 1967-07-05 | 1967-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120754B true NO120754B (no) | 1970-11-30 |
Family
ID=19910141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16894867A NO120754B (no) | 1967-07-05 | 1967-07-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO120754B (no) |
-
1967
- 1967-07-05 NO NO16894867A patent/NO120754B/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO120754B (no) | ||
FR723879A (fr) | élément de ligature pour barres entre-croisées | |
US1650771A (en) | Mold | |
US1622622A (en) | Electric furnace | |
FR700879A (fr) | Four continu pour le réchauffage de blocs, barres, lingots, etc. | |
FR36104E (fr) | Clé de serrage pour tubes, barres, écrous, etc. | |
DK50484C (da) | Koblingsanordning ved Anlæg med luftartsfyldte, elektriske Udladningsrør. | |
CA280403A (en) | Ingot mould, stool, etc. | |
DK62942C (da) | Elektrisk Udladningsrør, hvori Elektronerne forenes til Bundter. | |
NORWOOD | THE DOEHLER BRASS CASTING PROCESS | |
DK65462C (da) | Fremgangsmaade og Apparat til Tømning af Forme, navnlig Chokoladeforme. | |
DK50643C (da) | Fremgangsmaade og Anordning til Støbning af hule Metallegemer med udkærnede Huller, som i hele deres Længde har samme Tværsnit. | |
DK62521C (da) | Transportør til Maskiner til Støbning af Chokolade, Kræm og Sukkervarer. | |
DK41394C (da) | Gribeværktøj til Udtagning af Bage- og Stegeplader, Forme eller lignende. | |
CA299513A (en) | Apparatus for the dipping of tubes or rods for pickling, cleaning, etc. | |
AU511126A (en) | An improved machine for bending bars, rods, andthe like | |
DK52657C (da) | Udpresningsmundstykke til Fremstilling af hule, paa alle Sider lukkede Formsten. | |
CA298239A (en) | Machine for rolling metal tubes, rods, etc. | |
CA291099A (en) | Manufacture of hollow metal rods, bars, etc. | |
ES131073A1 (es) | Mejoras en la fabricación de placas de acumulador, de elementos tubulares. | |
FR789062A (fr) | élément de construction pour chambres à explosion, renfermant les ajutages, l'antichambre d'ajutage et l'espace de refroidissement | |
DK53611C (da) | Fremgangsmaade til Fremstilling af Sukkerderivater af 1,2-Diamino-4,5-dimetylbenzol. | |
ES137468A1 (es) | Perfeccionamientos en las tramas que sirven para la obtención de redes rayadas para la estereoscopia, la estereofotografía y demás aplicaciones análogas. | |
FR681984A (fr) | Procédé pour l'impression sur des surfaces qui ne sont pas planes, telles que des baguettes, des tuyaux, etc., de veines de bois ou autres dessins | |
FR582695A (fr) | Alliage destiné à être employé sous forme de barres, etc., pour le soudage |