NO120754B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120754B
NO120754B NO16894867A NO16894867A NO120754B NO 120754 B NO120754 B NO 120754B NO 16894867 A NO16894867 A NO 16894867A NO 16894867 A NO16894867 A NO 16894867A NO 120754 B NO120754 B NO 120754B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
contact knife
knife
contact
recesses
jacket
Prior art date
Application number
NO16894867A
Other languages
English (en)
Inventor
E Boettger
Original Assignee
Grubernes Spraengstoffabriker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grubernes Spraengstoffabriker filed Critical Grubernes Spraengstoffabriker
Priority to NO16894867A priority Critical patent/NO120754B/no
Publication of NO120754B publication Critical patent/NO120754B/no

Links

Landscapes

  • Knives (AREA)

Description

Hul kontaktkniv for lavspennings-smelteinnsatser for stor effekt.
Oppfinnelsen angår kontaktkniver for
lavspenningssmelteinnsatser for stor effekt,
hvor kniven består av et sømløst trukket
rør.
For en stor del anvendes stadig kontaktkniver av massivt materiale, fortrinns-vis kobber. For små nominelle strømstyrker
er slike store ledertverrsnitt imidlertid ikke
nødvendige, så der ved anvendelse av hule
kontaktkniver kan oppnås betydelige ma-terialbesparelser. Således er det f.eks. kjent
å fremstille slike kontaktkniver av et flat-trykt messingrør og støtte dettes flanker
med vorte-formede bulninger. De således
fremstilte kontaktkniver blir så forbundet
med smelteinnsatsenes avslutningsplater
ved hårdlodd.
Det har nu vist seg at denne metode
ikke fører til noe tilfredsstillende resultat
ved hule kontaktkniver av kobber. Ved
hårdloddingsprosessen inntrer en oppmyk-ning av kontaktmaterialet, som ikke lar seg
fjerne igjen ved bråkjøling eller annen ter-misk etterbehandling. For allikevel å kunne
anvende slike kontaktkniver var man tvun-get til å støpe ut de indre hulrom med
kunstharpiks, kitt etc. Denne fremgangs-måte er imidlertid kostbar og upålitelig, da
de kjente utstøpningsmasser enten har for
lav temperaturfasthet eller smuldrer ved
de rystelser som forekommer i drift.
De nevnte mangler blir i henhold til
oppfinnelsen avhjulpet ved at kontaktkniven, som er formet av et kobberrør, etter
stedfunnen varmebehandling ved lodding
eller sveising er gjort stivere ved jevn
strekning av en andel av rørmantelen under bibehold av en vesentlig del av mantelens indre form.
Oppfinnelsestanken kan realiseres ved at kontaktknivens indre hulrom opprett-holdes ved hjelp av en under avstivningsprosessen innført, delt, men ikke ettergivende kjerne, bortsett fra en del hvor kjernen er forsynt med uttagninger. Strekningen av rørmantelen skjer ved inntrekning i kjernens uttagninger. Derved blir de indre veggpartier under deformasjonsprosessen fastholdt og bare de ytre rørmantelpartier jevnt strukket, så man ved denne defor-masjon oppnår å gjenopprette den opprin-nelige hårdhet. Er andelen av det strukne materiale valgt slik at der skjer en tilstrek-kelig herdning, så behøves der ingen ytter-ligere forholdsregler som f. eks. utstøpning av hulrommet etc. Man vil dog hensiktsmessig drive deformasjonen så langt at de gjennompregede deler berører hverandre i kontaktknivens indre og dermed medfører en ekstra avstøtning av flankene.
På tegningen er vist et utførelsesek-sempel på oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en del av en smelteinnsats
i sideriss, og
fig. 2 enderiss av det samme, sett mot
avslutningsplaten.
Kontaktkniven 1 består av et kobber-rør og er fastgjort i avslutningsplaten 4 ved hårdlodd. For å oppnå en fornyet herdning av den ved varmebehandlingen opp-mykede kontaktkniv er der langs kontaktknivens innføringskant 2 anordnet en av-lang forsenknig 3, som hensiktsmessig strekker seg over tilnærmelsesvis % av kontaktknivens lengde. Forsenkningene 3 i de to sidevegger av kontaktkniven er preget inn så langt at de berører hverandre i kontaktknivens indre og dermed gir en ekstra
avstøtning av sideveggene.
Det er også mulig å anordne flere vorteformede gjennompregninger, som like-ledes kan berøre hverandre i det indre av
kontaktkniven. Men det må påsees at der
blir strukket en så stor andel av rørman-telen at kontaktknivens herdning blir gjen-opprettet.
Dermed blir kontaktkniven anvendelig
selv for høye kontakttrykk.

Claims (5)

1. Hul kontaktkniv for lavspennings-smelteinnsatser for stor effekt, hvor kniven
forbindes med avslutningsplaten ved lodding eller sveising, karakterisert ved at kontaktkniven (1), som er formet av et kobberrør, etter stedfunnen varmebehandling ved lodding eller sveising, er gjort stivere ved jevn strekning av en andel av rørmantelen under bibehold av en vesentlig del av mantelens indre form.
2. Kontaktkniv som angitt i påstand 1,karakterisert ved at kontaktknivens indre hulrom er opprettholdt ved hjelp av en under avstivningsprosessen innført delt, men ikke ettergivende kjerne, bortsett fra en del hvor kjernen er forsynt med uttagninger, og at strekningen av rørmantelen er foretatt ved inntrekning i kjernens uttagninger.
3. Kontaktkniv som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at avlange forsenk-ninger (3) av en lengde tilnærmelsesvis lik % av knivens, er inntrukket i nærheten av og parallelt med knivens innføringskant (2).
4. Kontaktkniv som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved flere vorte-formede innpregninger som fordeler seg på en del av kontaktknivens lengde og befinner seg i nærheten av innføringskanten (2).
5. Kontaktkniv som angitt i påstand 1—4, karakterisert ved at forsenkningene resp. de vorteformede innpregninger be-rører hverandre i kontaktknivens (1) indre.
NO16894867A 1967-07-05 1967-07-05 NO120754B (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO16894867A NO120754B (no) 1967-07-05 1967-07-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO16894867A NO120754B (no) 1967-07-05 1967-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120754B true NO120754B (no) 1970-11-30

Family

ID=19910141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO16894867A NO120754B (no) 1967-07-05 1967-07-05

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO120754B (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO120754B (no)
FR723879A (fr) élément de ligature pour barres entre-croisées
US1650771A (en) Mold
US1622622A (en) Electric furnace
FR700879A (fr) Four continu pour le réchauffage de blocs, barres, lingots, etc.
FR36104E (fr) Clé de serrage pour tubes, barres, écrous, etc.
DK50484C (da) Koblingsanordning ved Anlæg med luftartsfyldte, elektriske Udladningsrør.
CA280403A (en) Ingot mould, stool, etc.
DK62942C (da) Elektrisk Udladningsrør, hvori Elektronerne forenes til Bundter.
NORWOOD THE DOEHLER BRASS CASTING PROCESS
DK65462C (da) Fremgangsmaade og Apparat til Tømning af Forme, navnlig Chokoladeforme.
DK50643C (da) Fremgangsmaade og Anordning til Støbning af hule Metallegemer med udkærnede Huller, som i hele deres Længde har samme Tværsnit.
DK62521C (da) Transportør til Maskiner til Støbning af Chokolade, Kræm og Sukkervarer.
DK41394C (da) Gribeværktøj til Udtagning af Bage- og Stegeplader, Forme eller lignende.
CA299513A (en) Apparatus for the dipping of tubes or rods for pickling, cleaning, etc.
AU511126A (en) An improved machine for bending bars, rods, andthe like
DK52657C (da) Udpresningsmundstykke til Fremstilling af hule, paa alle Sider lukkede Formsten.
CA298239A (en) Machine for rolling metal tubes, rods, etc.
CA291099A (en) Manufacture of hollow metal rods, bars, etc.
ES131073A1 (es) Mejoras en la fabricación de placas de acumulador, de elementos tubulares.
FR789062A (fr) élément de construction pour chambres à explosion, renfermant les ajutages, l'antichambre d'ajutage et l'espace de refroidissement
DK53611C (da) Fremgangsmaade til Fremstilling af Sukkerderivater af 1,2-Diamino-4,5-dimetylbenzol.
ES137468A1 (es) Perfeccionamientos en las tramas que sirven para la obtención de redes rayadas para la estereoscopia, la estereofotografía y demás aplicaciones análogas.
FR681984A (fr) Procédé pour l'impression sur des surfaces qui ne sont pas planes, telles que des baguettes, des tuyaux, etc., de veines de bois ou autres dessins
FR582695A (fr) Alliage destiné à être employé sous forme de barres, etc., pour le soudage