NO120593B

NO120593B -

Info

Publication number: NO120593B
Application number: NO412168A
Authority: NO
Inventors: M Pajulaid; K Tooming
Original assignee: Tallin Ts Pk
Priority date: 1968-10-17
Filing date: 1968-10-17
Publication date: 1970-11-09

Description

Maskin for sammenføyning av nettstykker. Machine for joining net pieces.

Foreliggende oppfinnelse vedrører fiskerinæringen og spesielt en maskin for sammenføyning av nettstykker som.er lagt kant i kant, ved hjelp av tråd som trekkes gjennom maskene på nevnte nettstykker og som trekkes av fra en i en skyttel lagret spole. The present invention relates to the fishing industry and in particular a machine for joining net pieces which are laid edge to edge, by means of thread which is drawn through the meshes of said net pieces and which is pulled off from a spool stored in a shuttle.

Ved hittil kjente og brukte framgangsmåter for sammen-sying eller sammenføyning av nett med en ikke løsnende søm nyttes det en sammenføyningstråd hvor skyttel en med den oppviklede tråd blir trukket suksessivt gjennom nettmaskene med det formål å forbinde disse samt for å danne knuter. In previously known and used procedures for sewing together or joining nets with a non-dissolving seam, a joining thread is used where a shuttle with the wound thread is pulled successively through the net stitches with the aim of connecting them and to form knots.

Disse framgangsmåter er hensiktsmessige kun for manuell sammenføyning av nett når skyttelsen blir valgt på grunnlag av nett-maskenes størrelse. These procedures are only suitable for manual joining of nets when the shooting is chosen on the basis of the size of the net meshes.

Det er derfor vanskelig å mekanisere de konvensjonelt kjente framgangsmåter for sammenføyning av nett fordi tverrsnittets perimeter av den skyttel som nyttes for å sammenføye nettene med forskjellige maskeperimetere (fra 20 til 800 mm) må variere i samsvar med sistnevnte. Det er imidlertid teknisk vanskelig å mekanisere prosessen for sammenføyning av nettene når det nyttes et stort antall skytler med forskjellige perimetere. Et formål ved foreliggende oppfinnelse er således å komme fram til en framgangsmåte for sammen-føyning av nett som gjør det unødvendig å trekke skyttelelen gjennom nettmaskene, slik at denne prosess kan mekaniseres slik at det kan tilveiebringes en maskin for utførelse av fremgangsmåten. It is therefore difficult to mechanize the conventionally known procedures for joining nets because the cross-sectional perimeter of the shuttle used to join the nets with different mesh perimeters (from 20 to 800 mm) must vary in accordance with the latter. However, it is technically difficult to mechanize the process of joining the nets when a large number of shuttles with different perimeters are used. An object of the present invention is thus to come up with a method for joining nets which makes it unnecessary to pull the shuttle through the net meshes, so that this process can be mechanized so that a machine can be provided for carrying out the method.

Ved den framgangsmåte en er kommet fram til blir først By the procedure one has arrived at is first

en viss lengde tråd fra skyttelen trukket gjennom maskene på nettet i form av en løkke, hvoretter skyttelen med den oppviklede tråd blir trukket gjennom løkken. a certain length of thread from the shuttle pulled through the meshes of the web in the form of a loop, after which the shuttle with the wound thread is pulled through the loop.

Anvendelse av denne framgangsmåte for sammenføyning av nett bevirker at trekning av skyttelen gjennom nettmaskene blir unødvendig. Da dessuten løkker av enhver lengde kan trekkes gjennom nettmaskene, kan ifølge den nevnte framgangsmåte, nettmasker av forskjellige perimetere sammenføyes idet det nyttes kun en skyttel. Application of this procedure for joining nets means that pulling the shuttle through the net meshes becomes unnecessary. Since, moreover, loops of any length can be drawn through the net meshes, according to the aforementioned procedure, net meshes of different perimeters can be joined using only one shuttle.

Dette bevirker at sammenføyning av nett kan mekaniseres. This means that the joining of nets can be mechanised.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således for det formål å mekanisere ovennevnte fremgangsmåte for sammenføyning av nett, tilveiebragt en maskin som omfatter følgende operativt forbundne mekanismer: en skyttelbærer med en skyttel for sammenføynings-tråden; en mekanisme for uttrekning av løkken fra skyttelen; en mekanisme for tredning av løkken som er tatt fra mekanismen for uttrekning av denne, gjennom maskene på de nett som skal sammenføyes; en mekanisme for utvidelse av løkken som er tatt fra mekanismen for løkkegjennomtredning; og en mekanisme for stramning av knuten som er dannet som et resultat av trekning av skyttelen gjennom løkken. Thus, according to the present invention, for the purpose of mechanizing the above-mentioned method for joining nets, a machine is provided which comprises the following operatively connected mechanisms: a shuttle carrier with a shuttle for the joining wire; a mechanism for extracting the loop from the shuttle; a mechanism for threading the loop taken from the mechanism for extracting it, through the meshes of the nets to be joined; a loop expansion mechanism taken from the loop threading mechanism; and a mechanism for tightening the knot formed as a result of pulling the shuttle through the loop.

Bet er hensiktsmessig at mekanismen for uttrekning av trådløkken fra skyttelen omfatter en stang med en krok som rager ut fra enden av en aksel anordnet i en lagring mens akselen ved sin motsatte ende og opplagring er forbundet med et system av armer og føringsruller til kamtromler som setter stangen med kroken heretter kalt krokstangen, i en svingende bevegelse. I samsvar med den foretrukne utførelsesform omfatter mekanismen for tredning av løkken gjennom nettmaskene en i og for seg kjent tungenål for å gripe tråden, hvilken tungenål er festet til en stang forbundet med et system av armer, et ledd, aksel og ruller til kamtrommelen som bevirker at stangen med tungenålen settes i en frem og tilbakegående bevegelse. It is expedient that the mechanism for extracting the wire loop from the shuttle comprises a rod with a hook projecting from the end of a shaft arranged in a bearing while the shaft at its opposite end and bearing is connected to a system of arms and guide rollers to cam drums which set the rod with the hook hereafter called the hook rod, in a swinging motion. In accordance with the preferred embodiment, the mechanism for threading the loop through the net meshes comprises a per se known reed needle for gripping the thread, which reed needle is attached to a rod connected by a system of arms, a link, shaft and rollers to the cam drum which actuates that the rod with the tongue needle is set in a back and forth movement.

Mekanismen for utvidelse av løkken og dens fjernelse fra tungenålen i mekanismen for gjennomtredning av løkken gjennom nettmaskene, kan ha form av en buet stang med en spiss ende og et skaft idet stangen rager ut fra en aksel montert i et lager, hvilken aksel er forbundet med et system av armer til en styrerull som samvirker med et spor på kamtrommelen, hvilken trommel setter armen som bærer den buede stang, heretter kalt svingarmen, i svingende bevegelse mens resiprosering av akselen sikres ved at lageret samvirker gjennom armen og styrebolten med det andre spor i kamtrommelen. The mechanism for expanding the loop and removing it from the tongue needle in the mechanism for threading the loop through the meshes may take the form of a curved rod with a pointed end and a shaft, the rod projecting from a shaft mounted in a bearing, which shaft is connected to a system of arms of a guide roller which cooperates with a slot on the cam drum, which drum sets the arm carrying the curved rod, hereafter called the swing arm, in swinging motion while reciprocation of the shaft is ensured by the bearing cooperating through the arm and the guide bolt with the other slot in the cam drum.

I samsvar med den foretrukne utførelsestype av mekanismen for knutetilstramning, kan mekanismen omfatte en stang med en krok som rager frem fra akselens ende, idet akselens motsatte ende er forbundet ved hjelp av et system av armer, aksel og ledd til styrerullen som samvirker med sporet i kamtrommelen som sikrer svingende bevegelse av stangen méd kroken, heretter kalt krokstangen. In accordance with the preferred embodiment of the knot tightening mechanism, the mechanism may comprise a bar with a hook projecting from the end of the shaft, the opposite end of the shaft being connected by means of a system of arms, shaft and joints to the guide roller which cooperates with the groove in the cam drum which ensures swinging movement of the bar with the hook, hereafter called the hook bar.

Maskinen ifølge den foreliggende oppfinnelse bør fortrinns-vis omfatte en innretning for fremmating av nettene i forbindelse med sammensyningsprosessen, hvilken innretning omfatter to operativt forbundne kammer og et nedklemmingsbrett. En av kammene er fastgjort til en glideblokk resiproserbar i horisontal og vertikal planene, mens den andre kam og nedklemningsbrettet er resiproserbart montert på stenger. De spesielle trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremkomme mere komplett i den følgende beskrivelse av et typisk utførelseseksempel av denne med henvisning til tegningene, hvor The machine according to the present invention should preferably comprise a device for feeding the nets in connection with the stitching process, which device comprises two operatively connected chambers and a clamping board. One of the combs is attached to a sliding block reciprocable in the horizontal and vertical planes, while the other comb and the clamping board are reciprocably mounted on rods. The special features and advantages of the present invention will appear more completely in the following description of a typical embodiment thereof with reference to the drawings, where

fig. 1 og 2 viser det skjematiske diagram for sammensyning av nett ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 1 and 2 show the schematic diagram for connecting networks according to the present invention,

fig. 3 viser skjematisk arrangementet av maskinen som helhet, hvilken er tilveiebragt for utførelse av fremgangsmåten for sammensyning av nett ifølge den foreliggende oppfinnelse, fig. 3 schematically shows the arrangement of the machine as a whole, which is provided for carrying out the method for stitching together nets according to the present invention,

fig. 4 viser mekanismen for uttrekning av løkken fra skyttelen ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 4 shows the mechanism for extracting the loop from the shuttle according to the present invention,

fig. 5 viser mekanismen for tredning av løkken gjennom maskene på nettene ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 5 shows the mechanism for threading the loop through the meshes of the nets according to the present invention,

fig. 6 viser mekanismen for utvidelse av løkken og dens fjernelse fra nålen ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 6 shows the mechanism for expanding the loop and its removal from the needle according to the present invention,

fig. 7 viser mekanismen for stramning av knuten ifølge fig. 7 shows the mechanism for tightening the knot according to

foreliggende oppfinnelse, present invention,

fig. 8 til 13 viser diagrammer av sammensyning av nett ved hjelp av maskinen ifølge foreliggende oppfinnelse. fig. 8 to 13 show diagrams of stitching together nets using the machine according to the present invention.

Den foreslåtte fremgangsmåte for sammensyning av nett The proposed procedure for merging networks

med ikke-løsnende søm blir utført manuelt på følgende vis. En viss lengdetråd 1 (fig.l) fra skyttelen 2 blir trukket gjennom maskene 4 with non-dissolving stitches is done manually as follows. A certain length of thread 1 (fig.l) from the shuttle 2 is pulled through the meshes 4

i nettet i form av en løkke 3> ved hjelp av en krok 5> hvoretter skyttelen 2 med tråden 1 blir trukket gjennom løkken 3 (fig» 2). in the net in the form of a loop 3> by means of a hook 5> after which the shuttle 2 with the thread 1 is pulled through the loop 3 (fig» 2).

Når det ønskes å oppnå en søm av ekstra høy styrke kan løkken tres flere ganger etter hverandre gjennom hvert par masker i nettene som skal forbindes samt at flere rader av masker langsmed hver nettkant kan opptas i sømmen. When it is desired to achieve a seam of extra high strength, the loop can be threaded several times in succession through each pair of stitches in the nets to be connected, and several rows of stitches along each net edge can be included in the seam.

For utførelse av nevnte fremgangsmåte ved hjelp av mek-aniske midler er det her foreslått en maskin for sammensyning av nett med en ikke-løsnende søm, hvilken maskin er vist i fig. 3~7*In order to carry out the aforementioned method by means of mechanical means, a machine for sewing nets together with a non-dissolving seam is proposed here, which machine is shown in fig. 3~7*

Maskinen for utførelse av den heri foreslåtte fremgangsmåte for sammensyning av nett med ikke-løsnende søm omfatter de følgende mekanismer kinematisk forbundet ved hjelp av en felles skytteldrivmekanisme 1 for skyttelen (fig. 3)> mekanisme 11 for uttrekning av løkken (fig. 4); mekanisme III for tredning av løkken gjennom nettmaskene (fig. 5); mekanisme IV for utvidelse av løkken (fig. 6); mekanisme V for stramning av knuten (fig. 7); innretning for fremføring av nettene (fig. 3)> programmer (fig. 3) °g maskindriv-innretning (fig. 3)- The machine for carrying out the method proposed herein for sewing together nets with non-dissolving seams comprises the following mechanisms kinematically connected by means of a common shuttle drive mechanism 1 for the shuttle (fig. 3) > mechanism 11 for pulling out the loop (fig. 4); mechanism III for threading the loop through the meshes (Fig. 5); mechanism IV for expansion of the loop (Fig. 6); mechanism V for tightening the knot (Fig. 7); device for advancing the nets (fig. 3)> programs (fig. 3) °g machine drive device (fig. 3)-

Skyttelmekanismen omfatter skyttelen 6 med spole 7 (fig-3), hvilken skyttel settes i bevegelse av skyttelbæreren 8 montert på en vertikal aksel 9 °g forbundet med maskinens horisontale aksel 12 via tannhjul 10 og 11. The shuttle mechanism comprises the shuttle 6 with spool 7 (fig-3), which shuttle is set in motion by the shuttle carrier 8 mounted on a vertical shaft 9 °g connected to the machine's horizontal shaft 12 via gears 10 and 11.

Skyttelmekanismen I er beregnet til å trekke trådspolen gjennom løkken som er tildannet av tråden i denne. The shuttle mechanism I is designed to pull the thread spool through the loop formed by the thread therein.

Mekanismen II for uttrekning av trådløkken er utført for å danne en løkke av sammenbindingstråden, overføring av løkken til mekanismen for tredning av denne gjennom nettmaskene, og for å trekke ut løkken etter at skyttelen 6 har passert gjennom denne. The mechanism II for pulling out the thread loop is designed to form a loop of the binding thread, transfer the loop to the mechanism for threading it through the meshes, and to pull out the loop after the shuttle 6 has passed through it.

Mekanismen II for uttrekning av trådløkken omfatter en stang 13 (fig. 4) Med krok 14. Stangen 13 rager ut fra enden av akselen 15 som er montert i et lager 16. For å sikre svingende bevegelse av krokstangen 13 (med kroken 14) i lageret 16, er akselen 15 forbundet gjennom en arm 17 og.ledd 18 til armen 19 som er festet til enden av akselen 20, hvilken videre er forbundet via armen 21 og styrerullen 22 med et spor 23 pa en kamtrommel 24 montert på hovedakselen 12. The mechanism II for pulling out the thread loop comprises a rod 13 (Fig. 4) With hook 14. The rod 13 projects from the end of the shaft 15 which is mounted in a bearing 16. To ensure swinging movement of the hook rod 13 (with the hook 14) in the bearing 16, the shaft 15 is connected through an arm 17 and link 18 to the arm 19 which is attached to the end of the shaft 20, which is further connected via the arm 21 and the guide roller 22 with a track 23 on a cam drum 24 mounted on the main shaft 12.

Den andre svingende bevegelse av krokstangen 13 (med kroken 14) sammen med lageret 16 bevirkes ved en vippearm 25, ledd 26, dobbelt vektarm 27 og styrerull 28 fra sporet 29 i kamtrommelen 30. The second swinging movement of the hook rod 13 (with the hook 14) together with the bearing 16 is effected by a rocker arm 25, joint 26, double weight arm 27 and guide roller 28 from the groove 29 in the cam drum 30.

Mekanismen III for trekning av trådløkken gjennom nettmaskene omfatter tungenålen 31 (fig* 5) me(A kroken 32 og tungen 33 > hvilken tungenål er montert på stangen 34- Stangen 34 er forbundet med armen 39 via en bolt 35 som bærer en glideblokk 36, arm 37 °S aksel 38» Armen 39 er videre forbundet via leddet 40 til armen 41 The mechanism III for pulling the wire loop through the net meshes comprises the tongue needle 31 (fig* 5) me(A the hook 32 and the tongue 33 > which tongue needle is mounted on the rod 34- The rod 34 is connected to the arm 39 via a bolt 35 which carries a sliding block 36, arm 37 °S shaft 38" The arm 39 is further connected via the joint 40 to the arm 41

som bærer en styrerull 42 ved sitt midtre parti, hvilken styrerull samvirker med sporet 3 i kamtrommelen 44 plassert på hovedakselen 12 og som sikrer resiprosering av tungenålen 31- which carries a guide roller 42 at its middle part, which guide roller interacts with the groove 3 in the cam drum 44 placed on the main shaft 12 and which ensures reciprocation of the tongue needle 31-

Mekanismen IV for utvidelse av løkken og fjernelse'av denne fra nålen 31 omfatter en arm 45 (fig* 6) med en skarp spiss 46 og en tange 47» hvilken svingarm rager ut fra akselen 49 som er in~ stallert i lageret 48. The mechanism IV for expanding the loop and removing it from the needle 31 comprises an arm 45 (fig* 6) with a sharp tip 46 and a tongs 47", which swing arm protrudes from the shaft 49 which is installed in the bearing 48.

For å sikre svingebevegelse har akselen 49 en arm 50 me<^ styrerull 51 slik at armen samvirker med slissen 52 i armen 53* Den motsatte ende av armen 53 er festet til akselen 54 mens den ved sitt midtre parti via en styrerull 55 samvirker med spor 56 i kamtrommelen 30. To ensure swing movement, the shaft 49 has an arm 50 with guide roller 51 so that the arm cooperates with the slot 52 in the arm 53* The opposite end of the arm 53 is attached to the shaft 54 while at its middle part it cooperates with a track via a guide roller 55 56 in the cam drum 30.

For å sikre resiprosering av svingearmen 45 er lageret To ensure reciprocity of the swing arm 45 is the bearing

46 utført i form av en glideblokk som er bevegelig langs rammen 57 ved hjelp av styrerullen 58 med glideblokk 59 som samvirker med sporet 60 i armen 6l montert på akselen 62 og som bærer styrerullen 63 ved sitt midtre parti. 46 made in the form of a sliding block which is movable along the frame 57 by means of the guide roller 58 with sliding block 59 which cooperates with the slot 60 in the arm 6l mounted on the shaft 62 and which carries the guide roller 63 at its middle part.

Styrerullen 63 samvirker med sporet 64 i kamtrommelen 30 montert på hovedakselen 12. The guide roller 63 cooperates with the groove 64 in the cam drum 30 mounted on the main shaft 12.

Mekanismen V for stramning av knuten (fig. 7) nar en stang 65 med krok 66. Krokstangen 65 rager ut fra enden av akselen 67 mens akselens motsatte ende bærer armen 68 som er forbundet med ledd 69 til armen 70. The mechanism V for tightening the knot (fig. 7) is a rod 65 with a hook 66. The hook rod 65 projects from the end of the shaft 67 while the opposite end of the shaft carries the arm 68 which is connected by link 69 to the arm 70.

Armen 70 er festet til enden av skaftet 71» mens den motsatte ende av akselen bærer armen 72 med styrerull 73 som samvirker med sporet 74 Pa kamtrommelen 44 som er montert på hovedakselen 12. The arm 70 is attached to the end of the shaft 71", while the opposite end of the shaft carries the arm 72 with guide roller 73 which cooperates with the groove 74 on the cam drum 44 which is mounted on the main shaft 12.

En innretning for fremføring av nettene i løpet av sammen-syningen (fig. 3) omfatter en nedre kam 75 °g en øvre kam 76 operativt forbundet med hverandre, og nedklemningsbrett 77. A device for advancing the nets during stitching (fig. 3) comprises a lower comb 75 °g and an upper comb 76 operatively connected to each other, and clamping board 77.

Den nedre kam 75 er utført som en metallstrimmel 78 med pinner 79 som resiproserer i horisontal- og vertikalplanene. The lower comb 75 is designed as a metal strip 78 with pins 79 which reciprocate in the horizontal and vertical planes.

Kammen 75 er festet til en glideblokk 80 som er bevegelig langs en horisontal aksel 8l og som blir drevet av forbindelses-stangen 82, hvis ene ende er hengslet til glideblokken 80 og hvis andre ende er hengslet til armen 83 som er svingbar om akselen 84. Armen 83 er hengslet via et ledd 85 til armen 86 som blir holdt i posisjon ved hjelp av en styrerull 89 som samvirker med sporet 90 i kamtrommelen 24. The cam 75 is attached to a sliding block 80 which is movable along a horizontal shaft 8l and which is driven by the connecting rod 82, one end of which is hinged to the sliding block 80 and the other end of which is hinged to the arm 83 which is pivotable about the shaft 84. The arm 83 is hinged via a link 85 to the arm 86 which is held in position by means of a guide roller 89 which interacts with the groove 90 in the cam drum 24.

For å kunne variere det horisontale slag av den nedre arm 75> er armene 83 og 86 forsynt med justeringsskruer 91 °g 92 som kon-trollerer posisjonen av leddet 85 og følgelig kammens 75 slag. For å sikre resiprosering av kammen 75 i vertikal retning er den horisontale aksel 8l festet på rammen 93 som er bevegelig på aksler 94 °g 95 og som gjennom akselen 96 med glideblokken 97 samvirker med slissene 98 på armene 99 °g 100 som er fastgjort til endene av akselen 101. Armen 102 er montert på akselen 101 og er videre forbundet gjennom ledd 103 med vippearmen 104 som bærer akselen 105 ved sitt midtre parti, hvilken aksel er festet til enden av armen 106. Den motsatte ende av vippearmen 104 bærer styrerull 107 som samvirker med et spor 108 i kamtrommelen 44* In order to be able to vary the horizontal stroke of the lower arm 75>, the arms 83 and 86 are provided with adjustment screws 91 °g 92 which control the position of the link 85 and consequently the stroke of the cam 75. To ensure reciprocation of the cam 75 in the vertical direction, the horizontal shaft 8l is fixed on the frame 93 which is movable on shafts 94 °g 95 and which through the shaft 96 with the sliding block 97 cooperates with the slots 98 on the arms 99 °g 100 which are attached to the ends of the shaft 101. The arm 102 is mounted on the shaft 101 and is further connected through joint 103 to the rocker arm 104 which carries the shaft 105 at its middle part, which shaft is attached to the end of the arm 106. The opposite end of the rocker arm 104 carries the guide roller 107 which interacts with a groove 108 in the cam drum 44*

Den øvre kam 76 er beregnet til å tilbakeholde nettenes masker idet de syes sammen i utstrakt tilstand, mens den nedre kam 75 er i bevegelse. Den øvre kam 76 er festet til stangen 109 som via en bolt 110 med glideblokk 111 til en sliss 112 i en fjærbelastet arm 113. Armen 113 er montert på en aksel 114 hvis motsatte ende bærer armen 115 som via bolt 116 med glideblokk 117, samvirker med sporet ll8 i gaffelen 119 som er hengslet til armen 99» hvilken setter gaffelen i bevegelse. The upper comb 76 is designed to retain the meshes of the nets as they are sewn together in an extended state, while the lower comb 75 is in motion. The upper cam 76 is attached to the rod 109 which via a bolt 110 with sliding block 111 to a slot 112 in a spring-loaded arm 113. The arm 113 is mounted on a shaft 114 whose opposite end carries the arm 115 which via bolt 116 with sliding block 117, cooperates with the groove 118 in the fork 119 which is hinged to the arm 99" which sets the fork in motion.

Nedtrykningsbrettet 77 er beregnet til å trykke ned og tilbakeholde nettenes masker idet de syes sammen i løpet av sømdann-elsen. Nedtrykningsbrettet har en langsgående sliss 120 for passering av kammenes 75 °g 7& pinner, og resiproserer i vertikalplanet. Nedtrykningsbrettet er montert på en stang 121 forbundet med slissen 122 på den fjærbelastede arm 123• Armen 123 er festet på akselen 124 som er forbundet med armen 125 hvilken via bolten 126 med glideblokk (ikke vist i tegningen) samvirker med sporet 127 i gaffelen 128 som er hengslet til armen 100, hvilken setter gaffelen i bevegelse. The pressing board 77 is intended to press down and retain the meshes of the nets as they are sewn together during seam formation. The depression board has a longitudinal slot 120 for the passage of the combs 75° and 7& pins, and reciprocates in the vertical plane. The depression board is mounted on a rod 121 connected to the slot 122 on the spring-loaded arm 123• The arm 123 is fixed on the shaft 124 which is connected to the arm 125 which via the bolt 126 with sliding block (not shown in the drawing) cooperates with the slot 127 in the fork 128 which is hinged to the arm 100, which sets the fork in motion.

Programmeren er utført for å sikre dannelse av en eller to knuter av sammenbindingstråden for hvert par nettmasker, og også for å sikre korrekt veksling av dobbelte og enkle knuter i den spesi-fiserte rekkefølge ved å bevirke et utvirksomt slag av den nedre kam 75 etter et visst antall arbeidsslag av denne. Dette blir oppnådd på grunn av at akselen 105 på vippearmen 104 er festet til den ene ende av armen 106, hvis motsatte ende er festet til akselen 129» idet akselens motsatte ende bærer armen 130. En ende av nevnte arm ligger an mot fjæren 131 mens dens motsatte ende har en aksel 132 med styrerull 133* Styrerullen samvirker med en av programskivene 134- • The programmer is designed to ensure the formation of one or two knots of the binding thread for each pair of meshes, and also to ensure the correct alternation of double and single knots in the specified order by effecting an ineffective stroke of the lower cam 75 after a certain number of work types of this. This is achieved because the shaft 105 of the rocker arm 104 is fixed to one end of the arm 106, the opposite end of which is fixed to the shaft 129", the opposite end of the shaft carrying the arm 130. One end of said arm rests against the spring 131 while its opposite end has a shaft 132 with guide roller 133* The guide roller interacts with one of the program discs 134- •

Programskivene 134- er anordnet på akselen 135 °g er beveg-elige langsmed denne ved hjelp av et håndtak 136. ^t tannhjul 137 er anbragt på akselen 135 °g som samvirker med tannhjul 138 anbragt på akselen 139 på hvilken det er montert et Malteserkors 140. Malteser-korset blir satt i intermittent roterende bevegelse av veivarmen 141 med styrerull 142. The program discs 134- are arranged on the shaft 135°g and are movable along this by means of a handle 136. ^t gear 137 is arranged on the axis 135°g which cooperates with gear 138 arranged on the axis 139 on which a Maltese cross is mounted 140. The Maltese cross is set in intermittent rotating motion by the crank 141 with guide roller 142.

Maskinens mekanismer blir drevet av en elektrisk motor 143 via en kileremoverføring 144 > en rekke tannhjul 145» 14-6,147 °g 148, idet dreiemomentet blir overført til hovedakselen 12 på hvilken kamtrommelene 24, 30 og 44 er montert. The mechanisms of the machine are driven by an electric motor 143 via a V-belt transmission 144 > a series of gears 145» 14-6.147 °g 148, the torque being transmitted to the main shaft 12 on which the cam drums 24, 30 and 44 are mounted.

Sammensyning av nettene ved hjelp av den her foreslåtte maskin blir oppnådd på følgende vis. Stitching of the nets using the machine proposed here is achieved in the following way.

Nettene blir med utstrakte nettmasker plassert ovenpå hverandre og blir levert manuelt til mateinnretningen for nettene. Spolen 7 med sammenbindingstråden 1 er plassert i skyttelen 6 (fig. 8), idet enden av nevnte tråd blir trukket ut og fastholdt manuelt inntil maskinen danner en knute på de første nettmasker som syes sammen. Ved starting av den elektriske motor 143 blir bevegelsen over-ført til hovedakselen 12. Som et resultat av akselens rotasjon fanger krokstangen 13 tråden 1 og idet den svinger, plasseres tråden på kroken 32 på tungenålen 31* På dette tidspunkt løsner krokstangen 65 tråden 1. Deretter trekker tungenålen 31 løkken åv tråden 1 gjennom maskene 4 på nettene som skal sammenføyes, (fig. 9). The nets are placed on top of each other with extended meshes and are delivered manually to the feeding device for the nets. The spool 7 with the binding thread 1 is placed in the shuttle 6 (fig. 8), the end of said thread being pulled out and held manually until the machine forms a knot on the first net stitches that are sewn together. When the electric motor 143 is started, the movement is transferred to the main shaft 12. As a result of the rotation of the shaft, the hook rod 13 catches the thread 1 and as it swings, the thread is placed on the hook 32 on the tongue needle 31* At this point the hook rod 65 loosens the thread 1. Then the tongue needle 31 pulls the loop of thread 1 through the stitches 4 of the nets to be joined, (fig. 9).

På dette trinn entrer spissen 46 Pa svingarmen 45 løkken og idet den svinger utvides løkken i hvilken skyttelens 6 nese nå At this stage, the tip 46 of the swing arm 45 enters the loop and as it swings, the loop expands in which the nose of the shuttle 6 now

er innført. is introduced.

For å løsne tråden 1 fra kroken 32 og tungenålen 31 bringes den sistnevnte til å bevege seg oppad slik at tangen 47 bringer To release the thread 1 from the hook 32 and the tongue needle 31, the latter is caused to move upwards so that the pliers 47 bring

løkken vekk fra koken 32 (fig. 10). the loop away from the boil 32 (fig. 10).

For å danne en knute fører skyttelen 6 mens den roterer, To form a knot, the shuttle 6, while rotating, leads

løkken av sammenbindingstråden 1 rundt seg selv mens krokstangen 15 the loop of the connecting thread 1 around itself while the hook rod 15

løsner tråden fra spissen 46 på svingarmen 45 (fig- 11)• Idet tråden har passert rundt skyttelen 6 trekker krokstangen 13 ut løkken som er tatt fra skyttelen 6 (fig. 12). loosens the thread from the tip 46 of the swing arm 45 (fig. 11)• As the thread has passed around the shuttle 6, the hook rod 13 pulls out the loop that has been taken from the shuttle 6 (fig. 12).

Deretter strammer krokstangen 65 knuten ved å utføre en Then the hook rod 65 tightens the knot by performing a

svingebevegelse om akselen 67 (fig. 13)- pivoting movement about the shaft 67 (fig. 13)-

Etter å ha strammet knuten beveger pinnene 79 i den nedre After tightening the knot, the pins 79 move in the lower one

kam 75 det neste par masker i nettene som skal syes sammen til posi- comb 75 the next pair of stitches in the nets to be sewn together to posi-

sjon for knutedannelse, og hele cyklusen gjentas som ovenfor beskrevet. tion for knot formation, and the whole cycle is repeated as described above.

Hver hele dreining av hovedakselen 12 bevirker dannelse av Each complete turn of the main shaft 12 causes the formation of

en knute. For 1 forbinde maskene av nettene med dobbelte knuter, a knot. For 1 connect the meshes of the nets with double knots,

bringes den nedre kam 75 til a utføre et uvirksomt slag (frislag) the lower cam 75 is brought to perform an inactive stroke (free stroke)

som består i at den nedre kam 75» idet den beveger seg passerer under nettet uten å kontakte dette. Dette bevirker at nettene forblir i den foregående posisjon og de etterfølgende knuter blir dannet i de samme masker, dvs. to knuter for hver maske. which consists in the fact that the lower comb 75" as it moves passes under the net without contacting it. This causes the nets to remain in the previous position and the subsequent knots are formed in the same stitches, i.e. two knots for each stitch.

Claims

1. Machine for joining net pieces that are laid edge to edge, by means of a thread (1) which is drawn through the meshes (4) of said net pieces and which is pulled off from a coil (7) stored in a shuttle (6)> characterized in that the machine comprises a;) a per se known tongue needle (31) which is arranged to move back and forth perpendicular to the mesh pieces,

b) two hook rods (13,65) which are arranged to move back and forth in two mutually intersecting planes, c) a swing arm (45) which is provided with a projecting tip (46) and a projecting pincer (47)> and that, in addition, the shuttle (6) of the machine is rotatable and provided with a gripping finger (6a), the said machine parts being arranged to work together in such a way that thread is pulled by means of the hook (14) on the first hook rod (13) (1) from the coil; (7) which is transferred to the hook (32) on the tongue needle (31), and that with the help of the hook (66) on the other hook bar, further thread (1) is pulled out from the spool (7), so that the total length of thread pulled out is long enough that the tongue needle (31) by moving through the meshes (4) provides a loop, which loop is expanded by means of the tip (46) arranged on the swing arm (45), so that the expanded loop can be grasped by the gripping finger (6a) placed on the rotatable shuttle (6), after which the swing arm's (45) tongs (47) remove the thread (1) from the hook (32) of the tongue needle (31) so that the shuttle (6) can guide the loop around itself and around the beginning of the piece of thread (1) which is fed from the spool, whereby a knot is formed which is tightened when the second hook bar (65) pulls the thread (1) between the first hook bar (13) and the spool (7).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the hook rod (13) which carries the hook (14) projects from the end of a shaft (15) arranged in a bearing (16), the other end of the shaft (15) and the bearing ( 16) is connected via a system of arms (17in 18, 19, 20 at 21 and 25, 26, 27) as well as by guide rollers (22 and 28) to cam drums (24 and 30) to set the hook bar (13) in swinging motion. 3« Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the tongue needle (31) is attached to a rod (34) and connected via an arm (37)> a shaft (38), a system of arms (39> 40 °g 4 -1) said well as a guide roller (42), to a cam drum (44) before bringing the rod (34) with the tongue needle (31) in a reciprocating movement. 4 "Machine according to claims 1-3" characterized in that the swing arm (45) ^ or extension of the loop and removal of the thread (1) from the hook (32) of the tongue needle (31)> is attached to a shaft (49) arranged in a bearing (48), which shaft is connected via an arm and a guide roller (51) to another arm (53) which, by means of a guide roller (55), cooperates with a groove (56) in a cam drum (30) to - bring about the oscillating movement of the swing arm (45)»°S that the bearing (48) via a third arm (6l) and a guide roller (63) interacts with the groove (64) in the same cam drum (30), to achieve an i direction of the shaft (49) forward and backward movement of the swing arm (45)* 5- Machine according to claims 1-4" characterized in that the rod (65), which carries the hook (66) protrudes from the shaft (67), the other end of the shaft by means of a system of arms (68, 69» 70), shaft (7D and guide roller (73) cooperates with a slot (74) in a cam drum (44) to effect the swinging movement of the rod (55) with the hook (66).