NO120586B

NO120586B -

Info

Publication number: NO120586B
Application number: NO0954/69A
Authority: NO
Inventors: K Hales; A Heighton; G Scrine
Original assignee: Shipowners Cargo Res Assoc
Priority date: 1968-03-11
Filing date: 1969-03-07
Publication date: 1970-11-09
Also published as: NL156361B; BE729064A; FR2003627A1; SE349381B; DE1910144B2; GB1188240A; US3537609A; ES364413A1; CH487380A; DE1910144A1; NL6903496A

Description

Stengeanordning for en åpning i en beholdervegg. Closure device for an opening in a container wall.

Foreliggende oppfinnelse angår en stengeanordning for en åpning i en vegg av en beholder, og som spesielt, men ikke utelukkende er beregnet for beholdere for frosset gods. Visse typer last må nodvendigvis transporteres i en frysebeholder når den skal overfores fra et sted til et annet, og under transporten av godset er det nod<y>endig å ha streng kontroll med temperaturen inne i beholderen. • Hver; sådan beholder er således, i tillegg til dorerifor å bringe godset ut og inn av beholderen, utstyrt med en eller fortrinnsvis to åpninger i en av beholderveggene, slik at beholderen kan forbindes med enten en transportabel fryseenhet eller en permanent fryseenhet anordnet, f.eks., The present invention relates to a closing device for an opening in a wall of a container, and which is particularly, but not exclusively, intended for containers for frozen goods. Certain types of cargo must necessarily be transported in a freezer container when it is to be transferred from one place to another, and during the transport of the goods it is necessary to have strict control over the temperature inside the container. • Each; such a container is thus, in addition to doors for bringing the goods in and out of the container, equipped with one or preferably two openings in one of the container walls, so that the container can be connected to either a transportable freezing unit or a permanent freezing unit arranged, e.g. ,

på transportkjoretbyet, som kan være en lastebil, en jernbane-vogn, et fly eller et skip, eller i et lagerhus eller på en kai. Foreliggende oppfinnélse angår en stengeanordning for sådanne åpninger, er enkel å betjene og gir god tetning. on the transport vehicle, which can be a lorry, a railway carriage, an aircraft or a ship, or in a warehouse or on a wharf. The present invention relates to a closing device for such openings, is easy to operate and provides a good seal.

Stengeanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter en spindel festet til en holder inne i beholderen i avstand fra beholderveggen og rager frem fra holderen i retning ut mot åpningen stort sett sentralt i denne, et stengelegeme som kan gli på spindelen, en forspenningsanordning som skal holde stengelegemet i en forste stilling hvor åpningen er åpen, en anordning som tillater forskyvning av stengelegemet, mot virkningen av forspenningsanordningen, fra den forste stilling til en annen stilling hvor åpningen er stengt, samt låseanordninger som er tilordnet stengelegemet og spindelen slik at stengelegemet kan låses i den annen stilling. The rod device according to the present invention comprises a spindle attached to a holder inside the container at a distance from the container wall and projecting from the holder in the direction towards the opening largely central to it, a rod body that can slide on the spindle, a biasing device that will hold the rod body in a first position where the opening is open, a device that allows displacement of the rod body, against the action of the biasing device, from the first position to another position where the opening is closed, as well as locking devices which are assigned to the rod body and the spindle so that the rod body can be locked in the other position.

Andre trekk ved anordningen i henhold til oppfinnelsen vil fremgå av de etterfolgende krav. Other features of the device according to the invention will appear from the following claims.

Oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til vedfoyde tegninger, som viser et eksempel på hvorledes stengeanordningen kan utfores. The invention will now be described with reference to the attached drawings, which show an example of how the locking device can be made.

Fig. 1 viser, delvis i lengdesnitt etter linjen A-A i fig. 2 Fig. 1 shows, partly in longitudinal section along the line A-A in fig. 2

en foretrukket utforelse av en stengeanordning anordnet i en beholder. a preferred embodiment of a closure device arranged in a container.

Fig. 2 viser et frontriss med et klinkehode. Fig. 2 shows a front view with a rivet head.

I fig. 1 er en isolerende frontvegg for beholderen generelt betegnet 1, og en bakre vegg for en luftkanal i beholderen er betegnet 2. En stengeanordning 3 for en sirkelformet åpning •+ i beholderveggen 1 er vist i sin åpne stilling med helt opptrukkede linjer og i sin lukkede stilling med strek-punkterte linjer. Stengeanordningen 3 omfatter en sirkelformet grunn - plate 5 som kan festes, f.eks. ved hjelp av skruer 6, til veggen 2 for luftekanalen, og en spindel 7? som stikker ut fra den sentrale del av grunnplaten 5 og i det vesentlige konsentrisk med åpningen h. Spindelen kan være festet til grunnplaten 5 på en hvilken som helst kjent måte og er her vist gjenget inn i en åpning i denne. In fig. 1 is an insulating front wall for the container generally denoted 1, and a rear wall for an air channel in the container is denoted 2. A closing device 3 for a circular opening •+ in the container wall 1 is shown in its open position with solid lines and in its closed position with dash-dotted lines. The rod device 3 comprises a circular base - plate 5 which can be fixed, e.g. using screws 6, to the wall 2 for the air duct, and a spindle 7? which protrudes from the central part of the base plate 5 and essentially concentric with the opening h. The spindle can be attached to the base plate 5 in any known way and is here shown threaded into an opening therein.

I montert tilstand vil den fri ende av spindelen 7 rage litt utenfor ytterflaten for beholderens frontvegg 1. Et klinkehode 9 er gjenget inn på den fri ende av spindelen 7, skjont det naturligvis kunne være festet til spindelen på en hvilken som helst annen kjent måte, f,eks. ved sveisning, krymping eller andre festemetoder, eller det kan alteiativt utformes i ett stykke med spindelen. Et stengelegeme 10 er anbragt slik på spindelen at det kan gli i forhold til denne, idet det er forspent bort fra klinkehodet 9 ved hjelp av en skruefjær 11. Stengelegemet 10 omfatter en stort sett sirkelformet plate 12 med litt storre diameter enn åpningen !+, slik at den kan dekke åpningen fullstendig selv om den er litt for-skjøvet i forhold til denne. Den sirkelformete plate 12 har videre en åpning 13 som er tilstrekkelig stor til å gi plass for spindelen 7. En utsparing 1U- er anordnet i baksiden av platen 12, for å oppta grunnplaten 5 når stengeanordningen er åpen. En pakning 15 er anordnet rundt forsiden av platen 12, slik at det dannes en passende tetning i forbindelse med innsiden av den vegg 11 som omgir åpningen h. Pakningen 15 In the assembled state, the free end of the spindle 7 will project slightly beyond the outer surface of the front wall 1 of the container. A rivet head 9 is threaded onto the free end of the spindle 7, although of course it could be attached to the spindle in any other known way, for example by welding, crimping or other fastening methods, or it can alternatively be designed in one piece with the spindle. A rod body 10 is arranged on the spindle in such a way that it can slide in relation to it, as it is biased away from the rivet head 9 by means of a coil spring 11. The rod body 10 comprises a largely circular plate 12 with a slightly larger diameter than the opening !+, so that it can cover the opening completely even if it is slightly offset in relation to it. The circular plate 12 also has an opening 13 which is sufficiently large to provide space for the spindle 7. A recess 1U- is arranged in the back of the plate 12, to receive the base plate 5 when the rod device is open. A gasket 15 is arranged around the front of the plate 12, so that a suitable seal is formed in connection with the inside of the wall 11 which surrounds the opening h. The gasket 15

er utfort av et hvilket som helst passende ettergivende material, f.eks. skumgummi. En stort sett sylinderformet hylse 16 med på påsveiset ringformet plate 16 a ved den ene ende, er festet til den sirkelformete plate 12 ved hjelp av skruer 16 b som går gjennom hull i platene 16 a og 12, og er is made of any suitable compliant material, e.g. foam rubber. A largely cylindrical sleeve 16 with a welded-on annular plate 16 a at one end is attached to the circular plate 12 by means of screws 16 b which pass through holes in the plates 16 a and 12, and is

i inngrep med gjengede hull i en ytterligere ringformet plate 12 a som er anbragt i utsparingen 1<*>f i platen 12. Hylsen 16 er omtrent halvparten så lang som spindelen 7- Ved hjelp av en sirkelformet åpning 13 i platen 12, sammen med åpningene i platene 16 a og 12 a, kan således hylsen 16 gli langs spindelen 7 mot fjær-kraften i forspenningsfjæren 11, hvis ene ende ligger mot platen 16 a. Den indre diameter av hylsen 16 er litt storre enn den ytre diameter av klinkehodet 9, slik at hylsen kan gli over hodet 9« Minst to par diametralt motstående åpninger 17 er anordnet i veggen av kragen 16, og to diametralt motstående stifter 18 er festet til hylsen, idet hver stift har en del 19 in engagement with threaded holes in a further ring-shaped plate 12 a which is placed in the recess 1<*>f in the plate 12. The sleeve 16 is approximately half as long as the spindle 7- By means of a circular opening 13 in the plate 12, together with the openings in the plates 16 a and 12 a, the sleeve 16 can thus slide along the spindle 7 against the spring force in the biasing spring 11, one end of which lies against the plate 16 a. The inner diameter of the sleeve 16 is slightly larger than the outer diameter of the rivet head 9, so that the sleeve can slide over the head 9" At least two pairs of diametrically opposed openings 17 are arranged in the wall of the collar 16, and two diametrically opposed pins 18 are attached to the sleeve, each pin having a part 19

som rager radialt utover og en annen del 20 som rager radialt innover. which projects radially outwards and another part 20 which projects radially inwards.

Som vist på tegningene, har det sirkelformete klinkehodet 9 et innvendig, gjenget parti 21, fig. 1 som er skrudd inn på gjenger på den fri ende av spindelen 7, et massivt flensparti 22 og et utstikkende nav 23. Den side av flensen 22 som vender mot stengelegemet 10, heretter betegnet baksiden 2h utgjor en egnet stotte-flate for den annen ende av fjæren 11, og forsiden av flensen 22 er oppdelt i to like halvsirkelformede kamflater 25 og 26 med motsatte avskråninger. Et par diametralt motstående slisser 27 As shown in the drawings, the circular rivet head 9 has an internal, threaded portion 21, fig. 1 which is screwed onto threads on the free end of the spindle 7, a massive flange part 22 and a projecting hub 23. The side of the flange 22 which faces the rod body 10, hereafter referred to as the back 2h forms a suitable support surface for the other end of the spring 11, and the front side of the flange 22 is divided into two equal semicircular cam surfaces 25 and 26 with opposite bevels. A pair of diametrically opposed slits 27

er anordnet i flensen 22, og disse spor er tilstrekkelig dype til at de deler 20 av pinnene 18 som rager innover kan passere gjennom deffi. Slissene 27 er anordnet ved begynnelsen av hver kamflate 25 og 26. De to kamflater 25 og 26 danner en vinkel på is arranged in the flange 22, and these grooves are sufficiently deep that the parts 20 of the pins 18 which project inwards can pass through the deffi. The slits 27 are arranged at the beginning of each cam surface 25 and 26. The two cam surfaces 25 and 26 form an angle of

o o

omtrent 10 til hver sin side av et plan vinkelrett på lengde-aksen for spindelen, og er slik anordnet at en av dem begynner ved klokken 6-stillingen i fig. 2 og skråner oppover til klokken 12-stillingen, hvor den ender brått i nærheten av slissen 27, hvoretter den annen kamflate 25 skråner oppover til klokken 6-stillingen hvor den ender brått ved det annet spor 27. Flere avrundede hakk 28 er anordnet rundt omkretsen av hver av kam-flåtene 25 og 26 og danner egnede seter, for de deler 20 av stiftene 18 som rager innover. Det vil sees at hvert hakk i hver kamflate ligger diametralt ovenfor et lignende hakk i den annen kamflate. Det vil således være klart at for å bevege approximately 10 to each side of a plane perpendicular to the longitudinal axis of the spindle, and is so arranged that one of them begins at the 6 o'clock position in fig. 2 and slopes upward to the 12 o'clock position, where it ends abruptly near the slot 27, after which the second cam surface 25 slopes upward to the 6 o'clock position where it ends abruptly at the second groove 27. Several rounded notches 28 are arranged around the circumference of each of the comb rafts 25 and 26 and form suitable seats, for the parts 20 of the pins 18 which project inwards. It will be seen that each notch in each cam surface lies diametrically above a similar notch in the other cam surface. It will thus be clear that in order to move

stengeanordningen mot fjærforspenningen fra den åpne stilling vist med helt opptrukkede linjer i fig. 1, til en lukket stilling vist med strek-punkterte linjer, må stengeanordningen nødvendig-vis trekkes utover ved hjelp av stiftene 18 slik at delene 20 av stiftene 18 passerer gjennom slissene 27 hvoretter hele stengeanordningen kan dreies om spindelaksen ved å utove et dreie-moment med urviseren på hylsen 16 ved hjelp av stiftdelene 19» slik at delene 20 av stiftene 18 forskyves opp langs kamflatene 25 og 26. Når dreiningen foregår i retning med urviseren, the locking device against the spring bias from the open position shown with solid lines in fig. 1, to a closed position shown with dashed-dotted lines, the rod assembly must necessarily be pulled outwards by means of the pins 18 so that the parts 20 of the pins 18 pass through the slots 27 after which the entire rod assembly can be rotated about the spindle axis by applying a torque clockwise on the sleeve 16 by means of the pin parts 19" so that the parts 20 of the pins 18 are displaced up along the cam surfaces 25 and 26. When the rotation takes place in a clockwise direction,

vil stengelegemet, på grunn av kamvirkningen, bli forskjovet nærmere mot baksiden av beholderveggen 1 , og når pakningen 15 the rod body will, due to the cam action, be displaced closer to the rear of the container wall 1 , and when the gasket 15

er blitt passende sammenklemt, kan delene 20 av stiftene 18 passes inn i et av setene som utgjores av diametralt motstående hakk 28, og derved låse., stengelegemet i stengestilling. Det vil lett innsees at hvert par diametralt motstående hakk 28 have been suitably clamped together, the parts 20 of the pins 18 can be fitted into one of the seats formed by diametrically opposite notches 28, thereby locking the rod body in the closed position. It will be readily seen that each pair of diametrically opposed notches 28

og forovrig hvilke som helst diametralt motsatte deler av kamflatene 25 og 26, vil ligge i samme avstand fra grunnplaten på stengelegemet, slik at fjæren alltid vil presse delene 20 med samme kraft mot vedkommende hakk eller kamflater. and otherwise any diametrically opposite parts of the cam surfaces 25 and 26 will lie at the same distance from the base plate of the rod body, so that the spring will always press the parts 20 with the same force against the relevant notch or cam surfaces.

Når det er påkrevet å åpne åpningen i beholderveggen på nytt forskyves delene 20 av stiftene 18 bort fra setene i kamflatene ved forst å trekke delene 19 av stiftene 18 utover mot fjær-kraften fra forspenningsfjæren 11, og deretter dreie stengelegemet mot urviseren inntil delene 20 av stiftene 18 kommer på linje med slissene 27. Delene 20 kan nå passere gjennom slissene 27 og stengelegmet kanz.fores tilbake til den stilling som er vist med helt opptrukkede linjer, under innflytelse av forspenningsfjæren 11. When it is required to open the opening in the container wall again, the parts 20 of the pins 18 are moved away from the seats in the cam surfaces by first pulling the parts 19 of the pins 18 outwards against the spring force from the biasing spring 11, and then turning the rod body anti-clockwise until the parts 20 of the pins 18 come into line with the slots 27. The parts 20 can now pass through the slots 27 and the rod body can be brought back to the position shown in solid lines, under the influence of the bias spring 11.

Navet 23 på klinkehodet rager ut fra midten av kamflatene 25 og 26, stort sett i forlengelse av spindelen 7? og er utstyrt med minst to diametrale hull 29 som er innrettet for å ligge på linje med åpningene 17 i hylsen 16 når stengelegemet er i stengestilling. På denne måte kan et toll-segl fores inn gjennom de hull og åpninger som horer sammen. The hub 23 on the rivet head protrudes from the middle of the cam surfaces 25 and 26, largely in extension of the spindle 7? and is equipped with at least two diametrical holes 29 which are arranged to lie in line with the openings 17 in the sleeve 16 when the rod body is in the closed position. In this way, a customs seal can be inserted through the holes and openings that fit together.

Bakveggen 2 for luftekanalen bor fortrinnsvis være opphengt på hengsler eller kunne fjernes slik at stengeanordningen kan tas ut. The rear wall 2 for the air duct should preferably be suspended on hinges or be removable so that the rod device can be removed.

Claims

1. Closure device for an opening in a container wall, characterized in that it comprises a spindle (7) attached to a holder (2) inside the container at a distance from the container wall (1) and projects from the holder (2) in the direction towards the opening (<*>+) largely central in this, a rod body (10) which can slide on the spindle (7)5 a biasing device (11) which will hold the rod body (10) in a first position where the opening (h) is open, a device (16) which allows displacement of the rod body (10), against the action of the biasing device (11), from the first position to another position where the opening

(k) is closed, as well as locking devices (1 7,18,2>+,27,28) which are assigned to the rod body (10) and the spindle (7) so that the rod body (10) can be locked in the other position.;2. Closing device as specified in claim 1, characterized in that the closing body (10) during its movement from the first to the second position is displaced away from the holder (2) which comprises a rear wall in an air channel.;3. Closing device as stated in claim 2,

characterized in that the spindle (7) is attached to a base plate (5) which is placed on the rear wall of the air duct, inside the container. k. Closing device as stated in claim 3}

characterized in that a comb-shaped rivet head (9) is attached to the spindle (7) near the end which is furthest from the base plate (5), and is designed with two equal, inclined comb surfaces (25,26) on the side facing away from the base plate (5), and that the rod body (10) is equipped with two fastening devices (18) which are arranged to cooperate with equal parts of the inclined comb fits (25,26) to fix the rod body (10) in the closed position.

5. Closing device as stated in claim *+, characterized in that the closing body (10) comprises a circular plate (12) with a larger surface area than the opening (h) and has a seal (15) attached to the working side,

as well as a largely cylindrical sleeve (16) which is arranged concentrically around the spindle (7) and protrudes from the circular plate (12), the inner dimensions of the sleeve (16) being larger than the outer dimensions of the comb-shaped rivet head (9) .

6. Closing device as specified in claim 55, characterized in that both the rivet head (9) and the sleeve (16) have a circular cross-section, and that each of the inclined cam surfaces (25,26) on the rivet head (9) is semi-circular.

7. Closing device as specified in claim 6,

characterized in that each of the inclined cam surfaces (25,26) is equipped with a number of seats (28), which form part of the fastening devices, while the rest of the fastening devices comprise a pair of diametrically opposed pins (18) arranged on the sleeve (16) ).

8. Closing device as stated in claim 75, characterized in that the pins (18) are attached to the sleeve (16) so that they project radially inwards and outwards from this, the parts (20) which point inwards being arranged to engage in two opposing seats (28), and the parts (19) which point outwards allow the rod body (10) to be moved against the action of the biasing device (11).

9. Closing device as stated in claim 8, characterized in that a pair of diametrically opposed slots (27) are arranged in the circumference of the rivet head (9), parallel to the axis of the spindle (7) and flush with the beginning

the ridges of the cam surfaces (25,26), and are so deep that the parts (20) of the pins (18) that point inwards can move through the slots, so that the locking body (10) can be guided to its locking position.

10. Locking device as set forth in claims 5-9, characterized in that the biasing device (11) for the locking body (10) comprises a coil spring (11) which lies around the spindle (7) between the rivet head (9) and the circular plate (12).