NO119995B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119995B
NO119995B NO15909565A NO15909565A NO119995B NO 119995 B NO119995 B NO 119995B NO 15909565 A NO15909565 A NO 15909565A NO 15909565 A NO15909565 A NO 15909565A NO 119995 B NO119995 B NO 119995B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
pressure
electromagnet
switch
return
Prior art date
Application number
NO15909565A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
G Roberts
Original Assignee
Decca Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decca Ltd filed Critical Decca Ltd
Publication of NO119995B publication Critical patent/NO119995B/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S1/00Beacons or beacon systems transmitting signals having a characteristic or characteristics capable of being detected by non-directional receivers and defining directions, positions, or position lines fixed relatively to the beacon transmitters; Receivers co-operating therewith
    • G01S1/02Beacons or beacon systems transmitting signals having a characteristic or characteristics capable of being detected by non-directional receivers and defining directions, positions, or position lines fixed relatively to the beacon transmitters; Receivers co-operating therewith using radio waves
    • G01S1/08Systems for determining direction or position line
    • G01S1/20Systems for determining direction or position line using a comparison of transit time of synchronised signals transmitted from non-directional antennas or antenna systems spaced apart, i.e. path-difference systems
    • G01S1/30Systems for determining direction or position line using a comparison of transit time of synchronised signals transmitted from non-directional antennas or antenna systems spaced apart, i.e. path-difference systems the synchronised signals being continuous waves or intermittent trains of continuous waves, the intermittency not being for the purpose of determining direction or position line and the transit times being compared by measuring the phase difference
    • G01S1/306Analogous systems in which frequency-related signals (harmonics) are compared in phase, e.g. DECCA systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Innretning til å forsinke gangen av pressestemplet ved hydrauliske presser. Device for delaying the stroke of the press piston in hydraulic presses.

Ved hydrauliske presser eller andre In the case of hydraulic presses or others

hydrauliske innretninger som hydrauliske hydraulic devices such as hydraulic

sveisemaskiner kreves det ofte at presse-verktøyets bevegelige del eller den bevegelige del av sveisemaskinen som under tom-gangen løper med stor hastighet, forsinkes welding machines, it is often required that the moving part of the press tool or the moving part of the welding machine, which runs at high speed during the idle, is delayed

før anlegget mot den gjenstand som skal move the device towards the object to be

presses eller sveises. Denne forsinkelse ut-føres på forskjellige kjente måter, for det pressed or welded. This delay is carried out in various known ways, for that

meste ved strupning av tilløpet for trykkvæsken til pressesylinderen eller ved strupning av utløpet av trykkvæsken fra pressestemplets tilbakegangsrom. Ved den egentlige presning er det dog nødvendig at strupningen oppheves og at den egentlige presse-operasjon ikke hemmes. Da strupningen mostly by throttling the supply of the pressure fluid to the press cylinder or by throttling the outlet of the pressure fluid from the return chamber of the press piston. During the actual pressing, however, it is necessary that the throttling is lifted and that the actual pressing operation is not inhibited. Then the strangulation

vanligvis avledes mekanisk fra stemplets usually derived mechanically from the piston's

bevegelse, foregår dens opphevelse en viss movement, its cancellation takes place in a certain way

tid før begynnelsen av den egentlige presse-operasjon. Derved vil der, omenn kun på en time before the actual press operation begins. Thereby, there will, albeit only on one

kort banestrekning, foregå en gjentagen short track length, a repeat takes place

akselerasjon av pressestemplet. Dette har acceleration of the press piston. This has

en ugunstig virkning, f. eks. ved sveise-pressing under sveising av gjenstander med an adverse effect, e.g. by welding-pressing during welding of objects with

små fremspring. Sveisestemplets bevegelige small protrusions. The welding piston's movable

deler har en stor masse og deres gjentagne parts have a large mass and their repeated

akselerasjon etter forsinkelsens opphevelse acceleration after the cancellation of the delay

skader de omtalte små fremspring på damages the mentioned small protrusions on

sveisekanten og fører til en feilaktig forbindelse. the welding edge and leads to an incorrect connection.

Denne oppfinnelse vedrører en innretning som ikke er beheftet med noen av This invention relates to a device which is not affected by any of

de omtalte mangler, og medfører for the mentioned lacks, and entails for

pressestemplet en forsinkelse som varer press stamp a delay that lasts

til den egentlige presseoperasjons begyn-nelse, dvs. oppheves automatisk først når until the start of the actual press operation, i.e. automatically canceled only when

pressekraften begynner å stige. the pressing force begins to rise.

En innretning ifølge oppfinnelsen er A device according to the invention is

vist i et utførelseseksempel på tegningen. shown in an exemplary embodiment of the drawing.

Den hydrauliske sylinder 1 har pressestemplet 2 som beveges f. eks. fra en kjent sleidestyring 3. Denne innstilles ved hjelp av to elektromagneter 4 og 5. Pumpen 6 leverer trykkvæske til fordeleren. The hydraulic cylinder 1 has the pressure piston 2 which is moved, e.g. from a known slide control 3. This is set using two electromagnets 4 and 5. The pump 6 delivers pressurized liquid to the distributor.

Stemplet 2 vil ved hjelp av armen 7 påvirke trekkstangen 8 som trykkes til sin øvre hvilestilling ved hjelp av fjæren 9. Trekkstangen 8 innstiller dobbeltkontakten 10 og 11 således at kontakten 10 i hvilestil-lingen og ved stemplets synkning avbrytes med stor hastighet og kontakten 11 åpnes. The piston 2 will, with the help of the arm 7, influence the drawbar 8, which is pressed to its upper rest position by means of the spring 9. The drawbar 8 sets the double contact 10 and 11 so that the contact 10 in the rest position and when the piston descends is interrupted at high speed and the contact 11 is opened .

Til det nedre rom 16 for pressestemplet er tilsluttet den innretning som utgjør oppfinnelsens gjenstand. Den består av det sylindriske stempel 12 som trykkes inn i sylinderen ved hjelp av en fjær 13. Stemplet styrer kontakten 14 som er avbrutt, når trykket virker på stemplet 12. Kontakten 14 er koblet i serie med de parallelt koblete kontakter 10 og 11 og med elektromagneten 4, og får strøm fra en elektrisk hjelpestrøm-krets (f. eks. fase X og nulleder). The device that constitutes the object of the invention is connected to the lower chamber 16 for the press piston. It consists of the cylindrical piston 12 which is pressed into the cylinder by means of a spring 13. The piston controls the contact 14 which is interrupted when the pressure acts on the piston 12. The contact 14 is connected in series with the parallel connected contacts 10 and 11 and with electromagnet 4, and receives power from an electrical auxiliary current circuit (e.g. phase X and neutral conductor).

Ved den stilling som tegningen viser er elektromagneten 4 under strøm og elektromagneten 5 er strømløs. Pressestemplet er i sin øverste stilling i ro, fordi trykk-væskens avløp fra rommet 16 er avsluttet ved hjelp av sleiden 3. På stemplet 12 virker bare det trykk som svarer til vekten av stemplet 2 med tilbehør. Dette trykk er ikke tilstrekkelig til å overvinne kraften i fjæren 13, så at kontakten 14 er i arbeids-stilling. Omenn elektromagneten 5 får strøm ved hjelp av betjeningstrykkbryteren 20, vil sleiden 3 føres til sin øvre stilling og stemplet 2 synke med hele sin hastighet som svarer til pumpeytelsen. Så snart armen 7 støter på anslaget 15, vil trekkstangen 8 forskyves og kontakten 11 avbrytes. Elektromagneten 4 blir strømløs og enden av vektarmen 17 vil få anlegg med regule-ringsanslaget 18. På grunn av vektarmens 17 synkning vil sleiden 3 stanse i en sådan nedre stilling at væskens avløp fra rommet 16 strupes ved hjelp av rillen 19. Derved inntrer der en øyeblikkelig forsinkelse hos stemplets 2 gang, og i rommet 16 stiger trykket som trykker stemplet 12 ut og av-bryter kontakten 14. Også når kontakten 10 ved stemplets 2 videre bevegelse forbin-des, forblir elektromagneten 4 strømløs, fordi kontakten 14 stadig er avbrutt og den forsinkede gang varer ved. Forpressingen av gjenstandene foregår med forsinket hastighet som eventuelt kan skje med formin-sket trykk. Så snart stemplet 2, når det får anlegg med den pressede gjenstand, vil stoppe, synker trykket i rommet 16 og fjæren 13 trykker stemplet 12 innover og for-binder kontakten 14. Elektromagneten 4 får igjen strøm og sleiden 3 føres til sin øvre stilling. Derved blir forsinkelsen opp-hevet, og der foregår ferdigpressing med fullt trykk. Etter at pressingen er fullført blir strømmen i elektromagneten 5 ved hjelp av betjeningsbryteren 20 og samtidig ved en ikke-inntegnet bryter, også avbrutt i elektromagneten 4. Ved strømavbrytelsen i elektromagneten vil sleiden 3 føres til sin nedre stilling ved virkningen av fjæren og stemplet 2 vil løftes til sin utgangsstilling hvori den stanses, så snart elektromagneten får strøm etter kontaktens 11 forbindelse. Som det vil fremgå av det foregående foregår i dette tilfelle opphevelsen av forsinkelsen uten noen ytterligere bevegelse av pressestemplet, så at overgangen fra langsom gang til den fulle pressing blir bløt og støtfri. In the position shown in the drawing, the electromagnet 4 is energized and the electromagnet 5 is de-energized. The press piston is in its uppermost position at rest, because the discharge of the pressure fluid from the chamber 16 is terminated by means of the slide 3. Only the pressure corresponding to the weight of the piston 2 with accessories acts on the piston 12. This pressure is not sufficient to overcome the force in the spring 13, so that the contact 14 is in the working position. Although the electromagnet 5 is energized by means of the operating pressure switch 20, the slide 3 will be moved to its upper position and the piston 2 will descend at its full speed which corresponds to the pump performance. As soon as the arm 7 hits the stop 15, the pull rod 8 will be displaced and the contact 11 will be interrupted. The electromagnet 4 becomes de-energized and the end of the weight arm 17 will come into contact with the regulating stop 18. Due to the lowering of the weight arm 17, the slide 3 will stop in such a lower position that the liquid drain from the chamber 16 is throttled by means of the groove 19. momentary delay in the stroke of the piston 2, and in the space 16 the pressure rises which pushes the piston 12 out and interrupts the contact 14. Also when the contact 10 is connected during the further movement of the piston 2, the electromagnet 4 remains de-energized, because the contact 14 is constantly interrupted and the delayed walk persists. The pre-pressing of the objects takes place at a delayed speed, which can possibly take place with reduced pressure. As soon as the piston 2, when it comes into contact with the pressed object, will stop, the pressure in the chamber 16 drops and the spring 13 presses the piston 12 inward and connects the contact 14. The electromagnet 4 receives power again and the slide 3 is moved to its upper position. Thereby, the delay is cancelled, and final pressing takes place with full pressure. After the pressing is completed, the current in the electromagnet 5 is also interrupted in the electromagnet 4 by means of the operating switch 20 and at the same time by a non-registered switch. When the current in the electromagnet is interrupted, the slide 3 will be moved to its lower position by the action of the spring and the piston 2 will is raised to its initial position in which it is stopped, as soon as the electromagnet receives power after the contact 11 connection. As will be apparent from the foregoing, in this case the cancellation of the delay takes place without any further movement of the pressing piston, so that the transition from slow travel to full pressing is smooth and shock-free.

Claims (2)

1. Elektromagnetisk styring for hydrauliske presser, særlig sveisepresser, hvor avløpet fra tilbakeføringsrommet strupes i avhengighet av pressestemplets slag før det treffer arbeidsstykket, så at stempelbeve-gelsen forsinkes og dessuten denne strupning igjen oppheves i avhengighet av trykket i tilbakeføringsrommet, karakterisert ved at der i strømkretsen for den styrebry-teren (3) påvirkede elektromagnet (4) er innskutt i serie en slagbryter (10, 11) som påvirkes av pressestemplet (2) i avhengighet av dettes stilling og er forbundet med to i avstand fra hinannen anordnede og parallellkoblede kontakter resp. kontaktpar og dessuten en trykkbryter (14) som rea-gerer på et bestemt trykk i tilbakeførings-rommet (16), idet sleiden (10, 11) nær ved slutten av sitt tomgangsslag beveges således at den over elektromagneten (4) bevirker en forbigående innstilling av styre-sleiden (3) til en strupestilling og dermed bevirker en nedsettelse av stempelhastigheten og at videre trykkbryteren (4) er innstilt på et sådant trykk at den for det første er lukket i pressestemplets (2) utgangsstilling, dernest under nedsettelse av stempelhastigheten er åpnet ved strupning som følge av trykkstigningen i tilbake-føringsrommet (16) og endelig etter at pressestemplet (28) er ført i anlegg med arbeidsstykket igjen er sluttet.1. Electromagnetic control for hydraulic presses, especially welding presses, where the discharge from the return chamber is throttled depending on the stroke of the press piston before it hits the workpiece, so that the piston movement is delayed and furthermore this throttling is again canceled depending on the pressure in the return chamber, characterized in that in the current circuit for the electromagnet (4) affected by the control switch (3) is inserted in series with an impact switch (10, 11) which is affected by the press piston (2) depending on its position and is connected by two contacts arranged at a distance from each other and connected in parallel respectively pair of contacts and also a pressure switch (14) which reacts to a specific pressure in the return space (16), as the slide (10, 11) is moved near the end of its idle stroke so that it causes a transient setting over the electromagnet (4) of the control slide (3) to a throttle position and thus causes a reduction in the piston speed and that the pressure switch (4) is set to such a pressure that it is firstly closed in the starting position of the press piston (2), then during the reduction of the piston speed is opened by throttling as a result of the increase in pressure in the return chamber (16) and finally after the press piston (28) has been brought into contact with the workpiece is closed again. 2. Styring ifølge påstand 1, karakterisert ved at trykkbryteren (14) mot virkningen av en tilbakeføringsf jær (13) er av-passet til å påvirkes av stemplet (12) for en hjelpesylinder som står i forbindelse med tilbakeføringsrommet (16).2. Control according to claim 1, characterized in that the pressure switch (14) against the action of a return spring (13) is adapted to be influenced by the piston (12) of an auxiliary cylinder which is connected to the return space (16).
NO15909565A 1964-07-31 1965-07-26 NO119995B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3035364A GB1086733A (en) 1964-07-31 1964-07-31 Improvements in or relating to phase comparison radio navigation systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119995B true NO119995B (en) 1970-08-10

Family

ID=10306307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15909565A NO119995B (en) 1964-07-31 1965-07-26

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE1276761B (en)
ES (1) ES315965A1 (en)
GB (1) GB1086733A (en)
NO (1) NO119995B (en)
SE (1) SE343951B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1308150A (en) * 1969-11-10 1973-02-21 Decca Ltd Receivers for phase comparison radio navigation systems
PL93282B1 (en) * 1971-12-17 1977-05-30 Societe D'etude Et D'application Des Techniques Nouvelles Neotec

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US949480A (en) * 1909-07-12 1910-02-15 Edward S Hodgson Jr Dental nozzle.
NL75105C (en) * 1945-08-23
GB643381A (en) * 1947-06-06 1950-09-20 Decca Record Co Ltd Improvements in or relating to apparatus for determining the maintenance of or departure from a predetermined relationship between two variables
GB765573A (en) * 1954-03-08 1957-01-09 Decca Record Co Ltd Improvements in or relating to radio navigation systems

Also Published As

Publication number Publication date
DE1276761B (en) 1968-09-05
ES315965A1 (en) 1965-12-01
GB1086733A (en) 1967-10-11
SE343951B (en) 1972-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3228659A (en) Lifting apparatus
GB1333919A (en) Control system for positioning machine parts
US2161804A (en) Hydraulic press
NO119995B (en)
US2289584A (en) Metal stretching press
US2110593A (en) Press control system
US3434283A (en) Hydraulic antishock device
NO120003B (en)
US2072481A (en) Hydraulic operating mechanism for circuit breakers and the like
US2411716A (en) Hydraulic press system
US2260175A (en) Press with electrically controlled collapsible air link
US2052795A (en) Two-hand control system
US2642847A (en) Electric control system for hydraulic step drilling machines
US2976798A (en) Level operating multiple ram press
US3289515A (en) Machine for shearing or punching of sheer materials
US2846980A (en) Device for slowing down the movement of the press piston in hydraulic presses
US3583438A (en) Safety arrangements in servo operated systems
PL40139B1 (en)
SU1174286A1 (en) Device for damping impact when executing separation operations on hydraulic press
US2824949A (en) Hydraulic control device for resistance seam-welding machines
US3721267A (en) Valve control device
US2794519A (en) Fluid-operated and electrically controlled mechanism generating an intermittent highfluid pressure in a molding machine
US3452975A (en) Clamping devices
SU129445A1 (en) Safety hydraulic valve
SU131880A1 (en) Hydraulic jack