NO119639B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119639B NO119639B NO0663/68A NO66368A NO119639B NO 119639 B NO119639 B NO 119639B NO 0663/68 A NO0663/68 A NO 0663/68A NO 66368 A NO66368 A NO 66368A NO 119639 B NO119639 B NO 119639B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- end wall
- coupling element
- valve
- cup
- teeth
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/14—Tappets; Push rods
- F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49298—Poppet or I.C. engine valve or valve seat making
- Y10T29/49304—Valve tappet making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
- Y10T74/2107—Follower
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
Ventillofter.
Foreliggende oppfinnelse angår en ventillofter for forbrenningsmotorer, særlig for forbrenningsmotorer med overliggende karaaksel.
I forbrenningsmotorer av denne art blir ventillofterene anordnet mellom de respektive ventilpåvirkningskammer på en overliggende kamaksel og de respektive ventilspindler. En kjent type ventillofter omfatter et koppformet element innrettqt til å anbringes ko-aksialt over den ovre ende av vedkommende ventilspindel slik at endeveggen i det koppformede element ligger mellom ventilspindelenden og den tilhorende påvirkningskam. Vanligvis er endeveggen i det koppformede element utformet med en grunn utsparing eller uthuling som vender mot den tilhorende kam og er omsluttet av en ringformet rygg rundt kanten av endeveggen. Et utskiftbart avstandselement i form av en skive med forut bestemt tykkelse er anordnet i utsparingen eller uthulingen for å gi en onsket klaring mellom kammen og ventilspindelen.
Vanligvis er den ringformede skulder eller rygg rundt utsparingen eller uthulingen brudt av et spor for å tillate innforing av et verktoy, f.eks. en skrutrekker, under avstandselementet for å letteutskifting av dette når nodvendig eller onsket.
Oppfinnelsen går ut på en ventillofter av den art som omfatter et koppformet metallelement med en oppadragende ringformet skulder som onslutter et sete for et avstandselement på den ytre overflate av endeveggen på koppen hvor det særegne består i at den ringformede skulder eller rygg er avbrudt og utgjores av et antall tenner som er innbyrdes adskilt langs omkretsen av endeveggen i koppelementet, og at hver tann er utformet i ett med det emne hvorav koppelementet dannes, idet hver tann er skåret ut fra endeveggen i koppelementet og utgjor en sammenhengende fortsettelse av sideveggen.
En eksempelvis utforelsesform for en ventillofter i henhold til oppfinnelsen er vist på vedfbyde tegning. Fig. 1 viser i perspektiv en ventillofter i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et aksialt snitt etter linjen II-II i fig. 1.
Fig. 3 og ^ viser skjematisk de forste trinn i tildannelsen av en ventillofter som vist i fig. 1 og 2, fra et plateformet metallemne. Fig. 5, 6 og 7 viser skjematisk de påfolgende trinn av tildannelsen av ventillofteren. Fig. 1 og 2 viser en ventillofter for anbringelse over den ovre ende av en ventilspindel i en forbrenningsmotor med overliggende kamaksel. Ventillofteren omfatter et koppformet element 1 med sylindrisk sidevegg 2 og flat endevegg 3. Endeveggen 3 er utformet med en midtre grunn uthuling h i sin ytre overflate for opptagelse av et avstandselement ha (vist stiplet i fig. 2)
i form av en sirkelformet skive av hårdt material og med en forut bestemt tykkelse i overensstemmelse med den onskede ventillofter-klaring.
Uthulingen h er omgitt av et antall oppadragende tenner 5 med innbyrdes like avstander rundt kanten av endeveggen 3j idet hver tann 5 utgjor en fortsettelse av sideveggen ,2 i det koppformede element 1. Tennene 5 danner en avbrudt ringformet rygg rundt den ytre overflate av endeveggen 3- Mellomrommene mellom nabotenner 5 tillater innforing av et verktoy for å fjerne avstandselementet ha fra sitt sete på endeveggen 3? f.eks. for utskifting ved endret klaring.
Ventillofteren fremstilles i et eneste stykke av plateformet metall, idet det koppformede element 1 presses fra et sirkelformet emne 1', som vist i fig. 3 og ^ ved koldforming.
Emnet 1' er anbragt mellom en hul matrise 7 °g et relativt bevegelig stansestempel 8 som fores mot hverandre på vanlig måte for dannelse av det koppformede element 1 fullstendig med uthulingen h i endeveggen 3? men uten tennene 5.
Tennene 5 blir deretter tildannet i det koppformede element .1 ved at dette anbringes i en matrise omfattende en endevegg 9 og en sylindrisk sidevegg 10 (fig. 5-7) og ved at det skjæres ut et antall tunger 5' i endeveggen 3 ved hjelp av verktoy 11 som kan beveges inne i det koppformede element 1 parallelt med dettes akse. Hvert verktoy 11 har en skjærespiss 11a som skråner radialt innover til en skjæreegg 11b som strekker seg stort sett sirkumfeimtialt i forhold til aksen for elementet 1.
Verktoyene 11 fores frem samlet mot endeveggen 3 i retningen C (fig. 5 og 6) og skjærer derved ut innadragende tunger 5' (fig. 6) i endeveggen 3 i innbyrdes adskilte punkter langs omkretsen av endeveggen 3? boyer samtidig tungene 5' om kanten av endeveggen for dannelse av tennene 5 (fig. 7) ved fullforelse av et arbeidsslag for verktoyene 11. Åpninger 6 tildannes i endeveggen 3 der hvor de respektive tunger/tenner 5'/5 er skåret ut.
Ved å gå frem på denne måte oppnås en forholdsvis enkel og billig presse- og stanse- prosess med minimalt svinn av metall.
Claims (1)
- Ventillofter, særlig for forbrenningsmotorer med overliggende kamaksel, av den art som omfatter et metall-koppelement med en oppadragende ringformet skulder eller rygg som omslutter et sete for et ventillbfter-avstandselement på den ytre overflate av endeveggen i koppelementet, karakterisert ved at den ringformede skulder eller rygg er avbrudt og utgjores av et antall tenner (5) som er innbyrdes adskilt langs omkretsen av endeveggen (3) i koppelementet (1), og at hver tann (5) er utformet i ett med det emne hvorav koppelementet dannes, idet hver tann (5) er skåret ut fra endeveggen (3) i koppelementet (1) og utgjor en sammenhengende fortsettelse av sideveggen (2)i koppelementet (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT5066167 | 1967-02-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119639B true NO119639B (no) | 1970-06-15 |
Family
ID=11273481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0663/68A NO119639B (no) | 1967-02-23 | 1968-02-22 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3431896A (no) |
AT (1) | AT278446B (no) |
BE (1) | BE711020A (no) |
CH (1) | CH461881A (no) |
DE (1) | DE1601357A1 (no) |
DK (1) | DK128750B (no) |
FR (1) | FR1553599A (no) |
GB (1) | GB1159084A (no) |
NL (2) | NL6802343A (no) |
NO (1) | NO119639B (no) |
SE (1) | SE369484B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0084267A1 (en) * | 1982-01-04 | 1983-07-27 | Vincent Patents Limited | Four-stroke internal combustion engines with overhead camshafts, and tappets therefor |
EP0581406B1 (en) * | 1992-07-31 | 1996-07-03 | Fuji Oozx Inc. | A method of securing a tip in a tappet |
US5226389A (en) * | 1992-11-04 | 1993-07-13 | Eaton Corporation | Direct acting tappet |
DE4315728A1 (de) * | 1993-05-11 | 1994-11-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Tassenstößel für einen Ventiltrieb in Brennkraftmaschinen |
KR100694041B1 (ko) * | 2000-08-19 | 2007-03-12 | 삼성전자주식회사 | 테이프 레코더의 허브 로킹 해제용 구조체 |
JP4930478B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2012-05-16 | トヨタ自動車株式会社 | ローラリフタ、ローラリフタの製造方法、および液体用ポンプ |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1340211A (en) * | 1920-05-18 | Shim-holder for valve-tappets | ||
US1345942A (en) * | 1917-05-17 | 1920-07-06 | Packard Motor Car Co | Method of making valve tappet and roller holders for hydrocarbonmotors |
US1695726A (en) * | 1926-05-17 | 1928-12-18 | Packard Motor Car Co | Valve-operating mechanism |
FR983932A (fr) * | 1943-09-02 | 1951-06-29 | Perfectionnement aux poussoirs de soupapes |
-
0
- NL NL131365D patent/NL131365C/xx active
-
1968
- 1968-02-14 US US705508A patent/US3431896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-02-14 GB GB7274/68A patent/GB1159084A/en not_active Expired
- 1968-02-16 DE DE19681601357 patent/DE1601357A1/de active Pending
- 1968-02-19 CH CH244068A patent/CH461881A/it unknown
- 1968-02-19 NL NL6802343A patent/NL6802343A/xx unknown
- 1968-02-20 FR FR1553599D patent/FR1553599A/fr not_active Expired
- 1968-02-20 BE BE711020D patent/BE711020A/xx unknown
- 1968-02-21 AT AT166068A patent/AT278446B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-02-22 SE SE02323/68A patent/SE369484B/xx unknown
- 1968-02-22 DK DK70468AA patent/DK128750B/da unknown
- 1968-02-22 NO NO0663/68A patent/NO119639B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK128750B (da) | 1974-06-24 |
NL6802343A (no) | 1968-08-26 |
US3431896A (en) | 1969-03-11 |
NL131365C (no) | |
FR1553599A (no) | 1969-01-10 |
DE1601357A1 (de) | 1970-05-21 |
CH461881A (it) | 1968-08-31 |
GB1159084A (en) | 1969-07-23 |
AT278446B (de) | 1970-01-26 |
BE711020A (no) | 1968-07-01 |
SE369484B (no) | 1974-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2214475A (en) | Dough cutter | |
NO119639B (no) | ||
US3977370A (en) | Roller tappet | |
DE102011013067A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor | |
JP2548255B2 (ja) | 燃焼機関のための2分割形ピストンの上部分及びその製法 | |
US1847926A (en) | Method of forming internal and crown gears | |
US9803517B2 (en) | Valve-actuating lever for reciprocating-piston internal combustion engines | |
US2199914A (en) | Rocker arm | |
US1949613A (en) | Valve seat retainer | |
US1431652A (en) | Method of making finger rings | |
JP2006508293A (ja) | 燃焼機関のためのピストン | |
US1496497A (en) | Valve mechanism | |
US2406963A (en) | Valve seat insert assembly, and assembly method and means | |
US1973855A (en) | Method of making tappets | |
EP2767687A1 (en) | Method for manufacturing valve for internal combustion engine | |
US2236721A (en) | Piston ring | |
US2250752A (en) | Valve tappet | |
US1821251A (en) | Piston ring | |
US2267535A (en) | Hydraulic tappet | |
KR100716458B1 (ko) | 자동차 엔진용 캠샤프트의 타이밍스프로킷 제조방법 | |
JP3228548U (ja) | 閉栓プラグ | |
US2760834A (en) | Piston structure | |
US2664328A (en) | Piston ring construction | |
JP2528300Y2 (ja) | バルブリフター | |
US1861913A (en) | Cutting die for slotting machines |