NO119462B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119462B NO119462B NO16391566A NO16391566A NO119462B NO 119462 B NO119462 B NO 119462B NO 16391566 A NO16391566 A NO 16391566A NO 16391566 A NO16391566 A NO 16391566A NO 119462 B NO119462 B NO 119462B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cliché
- rubber
- feeder
- pvc foil
- pvc
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/18—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound
- G10K11/26—Sound-focusing or directing, e.g. scanning
- G10K11/35—Sound-focusing or directing, e.g. scanning using mechanical steering of transducers or their beams
- G10K11/352—Sound-focusing or directing, e.g. scanning using mechanical steering of transducers or their beams by moving the transducer
- G10K11/355—Arcuate movement
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Actuator (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Framgangsmåte for framstilling av en preget plate f. eks. en klisjé. Procedure for producing an embossed plate, e.g. a cliché.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a
framgangsmåte for framstilling av en procedure for producing a
preget plate f. eks. en klisje. embossed plate, e.g. a cliché.
Kautsjukbaner som er kasjert med Rubber tracks that are covered with
termoplastiske kunststoffolier er i og for thermoplastic plastic foils are in and for
seg kjent. Det viste seg nu at slike baner known. It now turned out that such paths
i form av plater av passende tykkelse og in the form of plates of suitable thickness and
størrelse er forrtinlig skikket for framstilling av en pregete plater særlig en klisje size is particularly suitable for the production of an embossed plate, especially a cliché
som oppviser bemerkelsesverdige fordeler which exhibit remarkable advantages
likeoverfor de kjente klisjeer bare av gummi eller bare kunststoff. directly opposite the familiar clichés of only rubber or only plastic.
Førstnevnte er beheftet med den ulem-pe at de som følge av den for framstilling The former is burdened with the disadvantage that, as a result, they for production
av de krevende pregede dybder nødvendig of the demanding embossed depths required
tykkelse ved trykkingen mot trykksylinde-ren virker for elastisk, slik at det ikke er thickness when pressed against the pressure cylinder seems too elastic, so that it is not
til å unngå at trykkbilledet blir fordreiet to avoid the printed image being distorted
resp. deformert og billedet blir uskarpt. respectively deformed and the image becomes blurred.
Dette forbedres heller ikke med de gummi-klisjeer som er belagt med metall, press-spån o. 1. på baksiden. This is also not improved with the rubber clichés that are coated with metal, press shavings etc. 1. on the back.
Ved de andre klisjeer av termoplasisk At the other clichés of thermoplastic
kunststoff unngås visstnok disse ulemper, plastic supposedly avoids these disadvantages,
men slike klisjeer er imidlertid uønsket however, such clichés are undesirable
hårde, og ved deres montage kreves de hard, and during their assembly they are required
samme tilretningshjelpemidler av den art same adjustment aids of that kind
som også er nødvendig for metallklisjeer. which is also necessary for metal clichés.
Ved klisjeer som fremstilles i henhold In the case of clichés that are produced according to
til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen to the method according to the invention
oppnåes i motsetning til de foran nevnte is achieved in contrast to those mentioned above
klisjeer begge de nevnte fordeler, nemlig clichés both the aforementioned advantages, viz
såvel den ønskete ettergivenhet som også as well as the desired indulgence as well
den ønskete hårde overflate av klisjeen the desired hard surface of the cliché
samtidig. Den fremstilte overflate danner simultaneous. The manufactured surface forms
et hårdt speilglatt trykkeelement som over-trekker det alltid noe rue og porøse kaut-sjuk som en glasur, og takket være kaut- a hard, mirror-smooth printing element that covers the always somewhat rough and porous caut-sick like a glaze, and thanks to caut-
sjuksjiktet er element tilstrekkelig elastisk. the sick layer is element sufficiently elastic.
Ved, framgangsmåten ifølge oppfinnelsen går man fram på den måte at en uvulkanisert kautsjukplate som på sin overflate er forsynt med en P V C folie preges ved en temperatur av 80—120° C slik at PVC-folien smelter og fester seg til kautsjukplaten, idet denne samtidig vulkaniseres. In the method according to the invention, one proceeds in such a way that an unvulcanized rubber sheet whose surface is provided with a PVC foil is embossed at a temperature of 80-120° C so that the PVC foil melts and sticks to the rubber sheet, as this simultaneously vulcanized.
Takket være den hårde overflate er klisjeen i henhold til oppfinnelsen også skikket for store opplagstrykk. Montagen finner hensiktsmessig sted ved påklebing i skrifthøyde på en rund støpt blindplate av stereo-metall, som oppviser den vanlige tykkelse minus klisj eplaten og som på kjent måte innspennes i sylinderen. Blindplaten kan stadig på ny anvendés. Thanks to the hard surface, the plate according to the invention is also suitable for large print runs. Assembly conveniently takes place by gluing at letter height on a round molded blank plate of stereo metal, which has the usual thickness minus the cliché plate and which is clamped in the cylinder in a known manner. The blind plate can always be reused.
De særlige fordeler ved klisjeen er føl-gende: Såvel helsides billeder som også mindre formatstørrelser av rastede billeder og skrift kan trykkes på rotasjonsmaskinen. Som følge av den muliggjorte enkelt-montage av klisjeen på blindplaten mulig-gjøres på den tenkbare enkleste måte et flerfarvet trykk, f. eks. for store avisopplag, hvorunder utfresningen av ikke trykkede steder bortfaller. The special advantages of the cliché are as follows: Full-page images as well as smaller format sizes of rasterized images and text can be printed on the rotary machine. As a result of the easy mounting of the cliché on the blind plate, a multicolored print is made possible in the simplest way imaginable, e.g. for large newspaper circulations, during which the milling of non-printed areas is omitted.
Som kunststoffsjikt kommer alle ter-mopla.stmaterialer i betraktning som lar seg forme ved en for vulkanisering av kaut-sjuksjiktene nødvendig temperatur (ca. 80 —120° C). As a plastic layer, all thermoplastic materials come into consideration which can be shaped at a temperature necessary for vulcanization of the rubber layers (approx. 80 -120° C).
For å klargjøre framgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal den i det følgende beskri-ves mere detaljert. Fremgangsmåten går også ut på å fremstille en klisjé av gummi i hvilken innpresses en såkalt mater. In order to clarify the method according to the invention, it will be described in more detail below. The method also involves producing a rubber cliché into which a so-called feeder is pressed.
Mater en er som bekjent av papp og som eksempelvis avtrykkes fra en sterosats eller fra en autotypi på kjent måte. I en slik mater inntrykkes gummien ved ferdigfrem-stillingen av den kjente gummiklisjé hvorunder den ikke-vulkaniserte gummi vulkaniseres og oppviser på denne måte fordypningene i materen i de høytliggende trykk-steder. Mater is, as you know, made of cardboard and which, for example, is printed from a stereo set or from an autotype in a known way. In such a feeder, the rubber is impressed during the finished production of the known rubber cliché, under which the non-vulcanized rubber is vulcanized and in this way shows the indentations in the feeder in the high pressure points.
Her setter nu oppfinnelsen inn, idet den uvulkaniserte gummiplate ikke innpresses direkte i fordypningene i materen, men in-direkte, idet der innkobles en PVC-folie. This is where the invention comes in, as the unvulcanized rubber sheet is not pressed directly into the depressions in the feeder, but indirectly, as a PVC foil is connected there.
Denne PVC-folie må være sammensatt på en slik måte at den ved utvulkaniserin-gen av gummi blir bløt, altså bekvemt kan trenge inn i fordypningene i materen etter stedfunnen avkjøling av den ferdig presset klisje å danne en overordentlig hård overflate. Den store fordel ved denne framgangsmåte i henhold til oppfinnelsen be-står deri at denne hårde PVC-overflate som utgjør en fullstendig lukket struktur etterlater en overordentlig godt avtrykk på trykkpapiret. Dette kan føres tilbake til at ved den kjente klisjé bare av gummi var der alltid tilstede en viss porøs overflate og ved avtrykket på papiret som følge av det be-tydelige mekaniske trykk var det ikke mulig å oppnå et så godt avtrykk som det er mulig å oppnå med den hårde PVC-overflate. Det er altså oppfinnerens fortjeneste å ha erkjent at de store fordeler som en elastisk gummiklisjé har likeoverfor en stiv metallklisjé kan bibeholdes uten at man må ta med på kjøpet risikoen for et ikke helt tilfredsstillende trykk når man ved fremstillingen av klisjé innkobler en PVC-folie. Hva angår fremstillingen av en klisjé i henhold til oppfinnelsen i enkeltheter, skal nevnes at PVC-folien kan være sam-menklebet med den uvulkaniserte gummiplate. Dette er imidlertid ikke nødvendig, den kan også anvendes i løs form. I begge tilfeller innføres mellom trykkplatene i en presse, som kan opphetes, materen og gum-miplaten under innkopling av PVC-folien. Derpå lukkes pressen og . opphetes til om-trent mellom 80 og 120° C. Herved utvulka-niseres gummien og PVC-folien gjøres bløt slik at begge som følge av presstrykket inn-går en intim forbindelse med hverandre og kan trenge inn i fordypningene i materen. This PVC foil must be composed in such a way that it becomes soft during the vulcanization of the rubber, i.e. can easily penetrate into the recesses in the feeder after cooling of the finished pressed film to form an extremely hard surface. The major advantage of this method according to the invention is that this hard PVC surface, which forms a completely closed structure, leaves an extremely good impression on the printing paper. This can be traced back to the fact that with the well-known cliché only made of rubber there was always a certain porous surface present and with the imprint on the paper as a result of the significant mechanical pressure it was not possible to achieve as good an imprint as it is possible to achieve with the hard PVC surface. It is therefore to the inventor's credit to have recognized that the great advantages that an elastic rubber cliché has over a rigid metal cliché can be retained without having to include in the purchase the risk of a not entirely satisfactory print when a PVC film is incorporated during the production of the cliché. With regard to the production of a cliché according to the invention in detail, it should be mentioned that the PVC foil can be glued together with the unvulcanized rubber sheet. However, this is not necessary, it can also be used in loose form. In both cases, the feeder and the rubber plate are introduced between the pressure plates in a press, which can be heated, while the PVC foil is connected. The press is then closed and . is heated to approximately between 80 and 120° C. In this way, the rubber is vulcanized and the PVC foil is softened so that, as a result of the pressing pressure, both enter into an intimate connection with each other and can penetrate into the depressions in the feeder.
Etter anvendelse av et passende trykk kan pressen atter åpnes og den ferdige pregete klisjé avkjøles. Herved blir den på den vulkaniserte gummiplate nå fast for-bundne PVC-folie atter hård, slik at den ferdige klisjé kan avtas fra materen og kan påklebes på sylinderen til trykkmaski-nen. After applying a suitable pressure, the press can be opened again and the finished embossed cliché cooled. In this way, the PVC foil now firmly attached to the vulcanized rubber sheet becomes hard again, so that the finished cliché can be removed from the feeder and can be stuck onto the cylinder of the printing machine.
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16391566A NO119462B (en) | 1966-07-13 | 1966-07-13 | |
IS1663A IS750B6 (en) | 1966-07-13 | 1967-07-10 | Echo sounding equipment for ships. |
GB3166567A GB1153260A (en) | 1966-07-13 | 1967-07-10 | Improvement in Sonar Systems in Vessels |
DE19671531593 DE1531593B1 (en) | 1966-07-13 | 1967-07-13 | Extendable echo sounder device for ships |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16391566A NO119462B (en) | 1966-07-13 | 1966-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119462B true NO119462B (en) | 1970-05-19 |
Family
ID=19909638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16391566A NO119462B (en) | 1966-07-13 | 1966-07-13 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1531593B1 (en) |
GB (1) | GB1153260A (en) |
IS (1) | IS750B6 (en) |
NO (1) | NO119462B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2131172A (en) * | 1982-11-17 | 1984-06-13 | Gregson Holdings Limited | Transducer arrangement for ultrasonic obstacle detector |
CN105068079B (en) * | 2015-07-25 | 2018-07-17 | 东莞市赛卡律拉机电技术开发有限公司 | Swing type undersea detection device and its display methods |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB628105A (en) * | 1942-12-07 | 1949-08-23 | Submarine Signal Co | Improvements in or relating to submarine signalling apparatus |
US2407240A (en) * | 1943-12-18 | 1946-09-10 | Bell Telephone Labor Inc | Projecting and retracting mechanism for underwater signal sources |
-
1966
- 1966-07-13 NO NO16391566A patent/NO119462B/no unknown
-
1967
- 1967-07-10 IS IS1663A patent/IS750B6/en unknown
- 1967-07-10 GB GB3166567A patent/GB1153260A/en not_active Expired
- 1967-07-13 DE DE19671531593 patent/DE1531593B1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IS1663A7 (en) | 1968-01-14 |
GB1153260A (en) | 1969-05-29 |
IS750B6 (en) | 1970-11-20 |
DE1531593B1 (en) | 1971-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1038785A (en) | Dry transfer sheets and processes for using the same | |
NO119462B (en) | ||
US2114288A (en) | Printing plate and method of making the same | |
US2330002A (en) | Method of making rubber printing plates | |
US1060893A (en) | Method for producing printing-surfaces. | |
US1377513A (en) | Printing-plate matrix | |
RU2243905C2 (en) | Method for hot embossing with foil | |
US1377507A (en) | Embossing-die | |
GB190922825A (en) | Improvements in Method of Simultaneously Embossing and Printing. | |
US1857842A (en) | Method of producing printing plates | |
US2020479A (en) | Planographic printing element | |
US1377501A (en) | Method of making printing-plate matrices or molds | |
US2182802A (en) | Method of making printing plates and the product thereof | |
US2969728A (en) | Method of embossing | |
US1451162A (en) | Method of producing a matrix | |
US1753932A (en) | Art of printing | |
US1713660A (en) | Typo-photo film process | |
US1250403A (en) | Process of producing a graduated printing-surface on etched or engraved plates, electrotypes, and stereotypes. | |
US752846A (en) | Thltk leslie | |
US1377503A (en) | Printing-plate | |
US952312A (en) | Method of making printing-plates. | |
US800601A (en) | Process for producing curved or flat color-plates for use in printing-presses. | |
DE148101C (en) | ||
US782184A (en) | Printing-surface and method of making same. | |
US718883A (en) | Method of making relief-effect printing-plates. |