NO119383B

NO119383B -

Info

Publication number: NO119383B
Application number: NO15530764A
Authority: NO
Inventors: D Roux; R Pautrat; C Pinazzi; R Cheritat
Original assignee: Aquitaine Petrole
Priority date: 1963-11-12
Filing date: 1964-10-26
Publication date: 1970-05-11
Also published as: DE1520893A1; AT257165B; LU47335A1; BE655545A; NL6413160A; DK116027B; GB1083316A; FR1383947A

Description

Roterende utvaskingsmaskin for utvinning av stivelse. Rotary leaching machine for the extraction of starch.

Ved utvinning av stivelse av rotvekster, When extracting starch from root crops,

såsom poteter, maniok etc. eller korn, såsom mais, milo etc, må råmateriale raspes, knu-ses eller males for å frigjøre stivelsen. Pro-duktet, i det etterfølgende kalt rasp, består av fibre, stivelse, frigjort fruktvann, egge-hvitestoffer osv. Utskillelsen av stivelse av raspen foregår prinsipielt ved utvasking med vann, eventuelt under tilsetning av kjemika-lier, f. eks. SO2. such as potatoes, cassava etc. or grains such as maize, milo etc, raw material must be grated, crushed or ground to release the starch. The product, hereinafter called rasp, consists of fibres, starch, released fruit water, egg whites, etc. The separation of starch from the rasp takes place in principle by washing out with water, possibly with the addition of chemicals, e.g. SO2.

Apparater eller innretninger til dette for-mål er kjent, hvor utskillelsen av det stivelsesholdige vann foregår ved sentrifugalkraf-tens virkning. Raspen fortynnes med vann og det stivelsesholdige vann separeres ut i en sentrifuge. Det er kun sentrifugalkraften som bevirker bevegelsen av raspen gjennom maskinen. Maskinene kan derfor ikke kalles for utvaskningsmaskiner, men sil-sentrifuger. Da en én-gangsutskillelse av fortynningsvannet ikke strekker til, må prosessen gjentas flere ganger, og derfor må flere maskiner monteres efter hverandre. Apparatus or devices for this purpose are known, where the separation of the starch-containing water takes place by the action of centrifugal force. The rasp is diluted with water and the starchy water is separated out in a centrifuge. It is only the centrifugal force that causes the movement of the rasp through the machine. The machines cannot therefore be called washing machines, but strainer centrifuges. As a one-time separation of the dilution water is not sufficient, the process must be repeated several times, and therefore several machines must be installed one after the other.

Også en sentrifugalutvaskningsmaskin er Also a centrifugal washing machine is

kjent, hvor utvaskingen foregår i en trommel ved en gjentatt oppslemming med påfølgende utseparering. En effektiv oppslemming kan bare oppnåes ved bruk av spesielle innretninger, og til renhold av sile-plåter kreves også en spesiell børsteanordning. known, where the washing out takes place in a drum by repeated slurrying with subsequent separation. An effective slurry can only be achieved by using special devices, and a special brush device is also required to clean sieve plates.

Raspen mates gjennom maskinen ved The rasp is fed through the machine by wood

hjelp av transportskruer som er særlig ut-satt for slitasje. Da driften er hard, må slike deler motstå store påkjenninger, hvorfor det er best å unngå dem helt. using transport screws which are particularly exposed to wear. As the operation is hard, such parts must withstand great stress, which is why it is best to avoid them altogether.

Ved maskinen følge oppfinnelsen foregår At the machine according to the invention takes place

utvaskingen av stivelsen av raspen i en roterende siltrommel, hvor der med en til trommelen relativ hastighet roterer en anordning som er utstyrt med dyser og mates med en vaskevæske og som roterer med et relativt turtall i forhold til trommelen, og oppfinnelsen utmerker seg ved at dysene danner en vinkel med et plan loddrett på trommelens akse, slik at dysestrålene alt efter dysenes stilling, virker befordrende eller hemmende på raspens bevegelse. the washing out of the starch from the rasp in a rotating sieve drum, where a device equipped with nozzles and fed with a washing liquid rotates at a speed relative to the drum and which rotates at a relative speed in relation to the drum, and the invention is distinguished by the fact that the nozzles forms an angle with a plane perpendicular to the axis of the drum, so that the nozzle jets, depending on the position of the nozzles, act to promote or inhibit the movement of the rasp.

Siltrommelen kan være sylindrisk eller svakt konisk. Dysestrålene anordnes og ret-tes slik at de bevirker transport av raspen gjennom trommelen under samtidig oppslemming og utvasking. Dysestrålene spyler altså raspen over silflaten fra innløpet til utløpet. I dette tilfelle er de med et relativt turtall roterende dysestråler rettet skrått n\ot raspens gjennomløpsretning. Dysestrålene baye-ges over silflaten i en bestemt vinkel til deniae og virker derved hemmende på raspens bevegelse. På den måten blir raspen oppslemmet og utvasket. The sieve drum can be cylindrical or slightly conical. The nozzle jets are arranged and directed so that they effect transport of the rasp through the drum during simultaneous slurrying and washing out. The nozzle jets therefore wash the rasp over the sieve surface from the inlet to the outlet. In this case, the nozzle jets rotating at a relatively high speed are directed obliquely to the direction of flow of the rasp. The nozzle jets are beamed over the sieve surface at a certain angle to the deniae and thereby inhibit the movement of the rasp. In this way, the rasp is slurried and washed out.

Uavhengig av siltrommelens form er dysestrålene alltid anordnet slik at de foruten å fremme hhv. hemme gjennomløpet av raspen, også bestryker hele silflaten og holder denne ren. Regardless of the shape of the sieve drum, the nozzle jets are always arranged so that, in addition to promoting inhibit the passage of the rasp, also coats the entire sieve surface and keeps it clean.

Dysevanntrykket og dysens retning kan innstilles slik at den for utvaskingen nødven-dige oppslemming i alle tilfelle oppnåes. The nozzle water pressure and the direction of the nozzle can be adjusted so that the necessary slurry for washing is achieved in all cases.

Dysene anordnes hensiktsmessig langs en skruelinje hvis stigning i forhold til siltrommelens dreiebevegelse velges slik at raspen befordres fra innløp til utløp i en sylindrisk eller svakt konisk siltrommel, men hemmes i sin bevegelse i en trommel med sterk konisitet. I det sistnevnte tilfelle kan beford-ringsretningen av de langs en skruelinje an-ordnede dyser, alt efter raspens art, enten være i medstrøm eller i motstrøm til raspens gjennomløpsretning. Gis vannstrålene en be-fordringsretning som er motsatt raspens gjen-nomføringsretning, oppnåes (efter de erfar-inger som er gjort) en kraftigere hemming av raspens bevegelse, hvilket er fordelaktig ved meget lettflytende rasparter. The nozzles are suitably arranged along a helical line whose pitch in relation to the rotating movement of the sieve drum is chosen so that the rasp is conveyed from inlet to outlet in a cylindrical or slightly conical sieve drum, but is inhibited in its movement in a drum with a strong taper. In the latter case, the conveying direction of the nozzles arranged along a helical line, depending on the nature of the rasp, can either be in co-flow or in counter-current to the flow direction of the rasp. If the water jets are given a direction of travel that is opposite to the rasp's direction of penetration, a stronger inhibition of the rasp's movement is achieved (according to the experiences that have been made), which is advantageous for very easily flowing rasp parts.

Ved en sterkt konisk siltrommel med sen-trifugalkraftpåvirket gjennomløp av raspen, kan dysene også anordnes slik at vannstrålene danner flere vannstråleskiver med hver skive avbrutt ved en åpning hvor ingen dysestråle finnes. Åpningene anordnes fortsatt på de forskjellige skiver. Derved kan raspen, ved en meget sterk oppslemming og samtidig opp-tretende hemming av gjennomløpet, beveges mot utløpet gjennom de segmentformede dy-sefri åpninger. In the case of a strongly conical sieve drum with late-trifugal force-affected passage of the rasp, the nozzles can also be arranged so that the water jets form several water jet discs with each disc interrupted by an opening where there is no nozzle jet. The openings are still arranged on the different discs. Thereby, the rasp can be moved towards the outlet through the segment-shaped nozzle-free openings, in the event of a very strong slurrying and at the same time inhibition of the passage.

Som nevnt må dysene orienteres i en bestemt vinkel til silflaten foråt den gjennom-løpende rasp skal oppslemmes samtidig som dens bevegelse fremmes henholdsvis hemmes ved vannstrålenes virkning. Vinkelen mellom dysene og trommelens silflate er avhengig av raspens art. En meget finmalt rasp oppfører seg anderledes under dysestrålen enn en grov-revet rasp. Hvis dysenes' innstillingsvinkel ikke er fastlagt ved tidligere forsøk eller hvis forskjellige rasparter skal forarbeides i samme maskin, utføres anordningen med innstillbare dyser. Innstillingen foretas når maskinen står stille. As mentioned, the nozzles must be oriented at a specific angle to the sieve surface in order for the rasp passing through to be slurried at the same time that its movement is promoted or inhibited by the action of the water jets. The angle between the nozzles and the sieve surface of the drum depends on the type of rasp. A very finely ground rasp behaves differently under the nozzle jet than a coarsely grated rasp. If the nozzles' setting angle has not been determined in previous trials or if different rasp parts are to be processed in the same machine, the arrangement is carried out with adjustable nozzles. The setting is made when the machine is stationary.

Ved utvasking av stivelse av en stivel-seholdig rasp kreves alltid en bestemt mini-mal vannmengde som sammen med den utvaskede stivelse gir en bestemt stivelsesmelk-konsentrasjon. Ved forarbeidelse av forskjellige råprodukter, f. eks. mais, milo, forlanges at stivelsesmelk-konsentrasjonen efter utvasking ikke må ligge under en bestemt størrelse f. eks. 7° B'e. Derav følger at ved en bestemt ytelse av utvaskingsmaskinen forarbeides en tilsvarende bestemt mengde av f. eks. mais-mel; denne inneholder en bestemt mengde stivelse som igjen bestemmer den vannmengde som kan tilføres ved utvasking. Denne vannmengde er ikke tilstrekkelig stor til samtidig mating av alle dyser. Tilførslen av utvaskingsvann blir derfor ifølge oppfinnelsen oppdelt, f. eks. i to avdelinger, og utvaskingen foregår efter det i og for seg kjente mot-strømsprinsipp. Det utvaskingsvann som til-føres den annen halvdel av siltrommelen føres tilbake i maskinen for utvasking av raspen i siltrommelens første halvdel. When washing out starch from a starch-containing rasp, a specific minimum amount of water is always required, which together with the washed-out starch gives a specific starch-milk concentration. When processing different raw products, e.g. corn, milo, it is required that the starch-milk concentration after washing must not fall below a certain value, e.g. 7° B'e. It follows that at a specific performance of the washing machine, a correspondingly specific amount of e.g. corn flour; this contains a certain amount of starch, which in turn determines the amount of water that can be added during washing. This amount of water is not sufficiently large for the simultaneous feeding of all nozzles. According to the invention, the supply of washing water is therefore divided, e.g. in two compartments, and the washing out takes place according to the well-known counter-current principle. The washing water supplied to the second half of the sieve drum is fed back into the machine for washing out the rasp in the first half of the sieve drum.

Tegningene gjengir utførelseseksempler The drawings show design examples

på oppfinnelsen, hvor fig. 1—6 viser et første utførelseseksempel med en sylindrisk eller svak konisk sentrifugalsiltrommel med en med dyser utstyrt innretning som roterer i forhold til trommelen, fig. 7—11 et annet eksempel med en sterkt konisk siltrommel, hvor raspen transporteres ved sentrifugalvirkning fra trommelens innløp til utløp, fig. 12 et tre-dje eksempel med en sterkt konisk siltrommel, hvor dysene er anordnet langs en skruelinje og har en transportretning som er rettet mot raspens gjennomløpsretning, dvs. i mot-strøm, og fig. 13 og 14 oppdelingen av ut-vaskingsvannet i to avdelinger med mating av vannet efter motstrømsprinsippet. on the invention, where fig. 1-6 show a first embodiment with a cylindrical or slightly conical centrifugal sieve drum with a device equipped with nozzles which rotates in relation to the drum, fig. 7-11 another example with a strongly conical sieve drum, where the rasp is transported by centrifugal action from the drum's inlet to its outlet, fig. 12 a third-third example with a strongly conical sieve drum, where the nozzles are arranged along a helical line and have a direction of transport which is directed towards the direction of passage of the rasp, i.e. in counter-flow, and fig. 13 and 14 the division of the washing-out water into two compartments with feeding of the water according to the counter-flow principle.

Ved eksemplet på fig. 1—6 består utvaskingen av en roterende, gjennomhullet mantel 1 med en innlagt silplate 2. Ved hjelp av en flens 1' er trommelen festet til en trommelbunn 3 anordnet på en hulaksel 4 som er lagret i lager 5. Et dreibart rør 6 med armer 7 og tverrør 8 er anbragt i hulakslen 4. Hvert tverrør 8 er utstyrt med dyser 9. Trykkvann for dysen trer inn i røret 6 ved C. In the example of fig. 1-6, the washing consists of a rotating, perforated mantle 1 with an inserted sieve plate 2. By means of a flange 1', the drum is attached to a drum bottom 3 arranged on a hollow shaft 4 which is stored in a bearing 5. A rotatable tube 6 with arms 7 and cross pipe 8 are placed in the hollow shaft 4. Each cross pipe 8 is equipped with nozzles 9. Pressurized water for the nozzle enters the pipe 6 at C.

Vanninnløpet kan dog også plaseres ved C hvis konstruksjonen tilsier det. På hulakslen 4 er anordnet en kileremskive 10 og på røret 6 en kileremskive 11. Begge disse drives fra en felles aksel, men slik at hulakslen 4 med trommelen 1 på den ene side og røret 6 med dysene 9 på den annen side roterer med en bestemt innbyrdes relativ hastighet. Raspen tilføres trommelen gjennom et innløpsrør 12 og en ring 18. Derfor er trom-melbunnen 3 forsynt med flere åpninger 14. However, the water inlet can also be placed at C if the construction requires it. A V-belt pulley 10 is arranged on the hollow shaft 4 and a V-belt pulley 11 on the pipe 6. Both of these are driven from a common shaft, but so that the hollow shaft 4 with the drum 1 on one side and the pipe 6 with the nozzles 9 on the other side rotate with a specific mutual relative speed. The rasp is supplied to the drum through an inlet pipe 12 and a ring 18. Therefore, the drum bottom 3 is provided with several openings 14.

Da man i alminnelighet søker å utvinne den utvaskede rasp med lavest mulig fuktighet, er trommelen i utløpsenden forsynt med en konisk ring 15. Ved denne anordning må den utvaskede rasp føres over ringen 15 og ut av trommelen. Hertil tjener skrått stil-lede skovler 16 som ved hjelp av armer 17 er forbundet med et på røret 6 anbragt nav. Da skovlene 16 og trommelen 1 med ringen 15 roterer relativt til hinannen, føres raspen ut av trommelen ved en bestemt skovlstilling. Raspen forlater maskinen gjennom utløpet 18. Stivelsessuspensjonen som slynges . ut gjennom trommelens 1 silplate 2, trer ut av maskinen gjennom utløpsrøret 19. As one generally seeks to extract the washed rasp with the lowest possible moisture, the drum is provided at the outlet end with a conical ring 15. With this device, the washed rasp must be guided over the ring 15 and out of the drum. For this, obliquely guided vanes 16 are used, which are connected by means of arms 17 to a hub placed on the pipe 6. As the vanes 16 and the drum 1 with the ring 15 rotate relative to each other, the rasp is fed out of the drum at a specific vane position. The rasp leaves the machine through the outlet 18. The starch suspension that is flung . out through the filter plate 2 of the drum 1, exits the machine through the outlet pipe 19.

Dysene 9 er anordnet i trommelen efter et bestemt system. En utfolding av et dob-belgjenget skruesystem er vist på fig. 3. The nozzles 9 are arranged in the drum according to a specific system. An unfolding of a double bellows threaded screw system is shown in fig. 3.

Ifølge fig. 6 er dysene anordnet efter en enkel skruelinje og dysestrålene danner en skrueflate. Vinkelen a på fig. 6 er identisk med vinkelen a på fig. 1. According to fig. 6, the nozzles are arranged along a simple helical line and the nozzle jets form a helical surface. The angle a in fig. 6 is identical to the angle a in fig. 1.

Ved skråstilling av dysene i retning A ifølge fig. 1 og retning B ifølge fig. 3 bevirkes transport av den raspemengde som tref-fes av dysestrålen. Det er klårt at et bestemt dysetrykk må være tilstede. Trykket er avhengig av raspens art, silplatens glatthet og den virkende sentrifugalkraft. En hensiktsmessig innstilling av vanntrykket kan lett foretas under drift. Da dysenes — dvs. dysestrålenes — retning må tilpasses raspens art, utstyres anlegget med innstillbare dyser. Dysene innstilles mens maskinen står stille. Dysenes relative bevegelsesretning i forhold til silflaten er som angitt med pilen D. Derav fremgår at mens den ene dyse skaffer en ren siloverflate ved bortspyling av raspen, har den efterfølgende dyse til oppgave å oppslemme raspen og dermed også føre den videre mot utløpet. When tilting the nozzles in direction A according to fig. 1 and direction B according to fig. 3 transport is effected by the amount of rasp which is hit by the nozzle jet. It is clear that a certain nozzle pressure must be present. The pressure depends on the nature of the rasp, the smoothness of the sieve plate and the acting centrifugal force. An appropriate setting of the water pressure can easily be made during operation. Since the direction of the nozzles — i.e. the nozzle jets — must be adapted to the nature of the rasp, the plant is equipped with adjustable nozzles. The nozzles are adjusted while the machine is stationary. The relative direction of movement of the nozzles in relation to the sieve surface is as indicated by arrow D. This shows that while one nozzle provides a clean sieve surface by flushing away the rasp, the following nozzle has the task of slurping the rasp and thus also carrying it on towards the outlet.

Fig. 5 viser en innstillbar dyse. En sok-kel 26, hvis nedre ende 27 er gjenget, bærer et dysemunnstykke 28 hvis ene ende er kule-formet og hviler i et halvkuleformet sete i soklen 26. En kappemutter 29 har en tilsvarende halvkuleformet fordypning og er på-skrudd på soklens 26 øvre gjengede endepar-ti. I dette sete kan dysens kuleformede parti innstilles og fastholdes. Fig. 5 shows an adjustable nozzle. A socket 26, whose lower end 27 is threaded, carries a nozzle nozzle 28, one end of which is spherical and rests in a hemispherical seat in the socket 26. A cap nut 29 has a corresponding hemispherical recess and is screwed onto the socket 26 upper threaded end par-ten. In this seat, the ball-shaped part of the nozzle can be adjusted and retained.

Ved denne roterende utvasker befordres raspen gjennom siltrommelen utelukkende ved hjelp av et antall orienterte vannstråler, hvorved der samtidig oppnåes en flere ganger gjentatt oppslemming og utvanning av raspen. Silflaten holdes hele tiden ren ved hjelp av de virkende vannstråler. With this rotary washer, the rasp is conveyed through the sieve drum exclusively by means of a number of oriented water jets, whereby at the same time a several times repeated slurrying and dilution of the rasp is achieved. The sieve surface is constantly kept clean by means of the working water jets.

Et fast, grovkornet materiale har lettere for å sette seg fast i sideflaten enn et finkor-net, slamaktig materiale. For å oppnå en bedre befordring av dette grovere materiale gjennom trommelen, kan man i stedet for den sylindriske trommel ifølge fig. 1 anvende en konisk trommel 20 ifølge fig. 4. Trommelens konisitet er dog ikke så stor at raspen befordres gjennom trommelen ved sentrifugalkraf-tens virkning. Ved en slik svakt konisk trommel er det kun de under vinkelen a skrått orienterte vannstråler som bevirker transporten. Hvis raspen er meget fast, kan den koniske ring 15 eventuelt bortfalle særlig hvis den utvaskede masses fuktighet ikke spiller noen nevneverdig rolle. A solid, coarse-grained material has an easier time sticking to the side surface than a fine-grained, silty material. In order to achieve better transport of this coarser material through the drum, instead of the cylindrical drum according to fig. 1 use a conical drum 20 according to fig. 4. The taper of the drum is not, however, so great that the rasp is conveyed through the drum by the action of centrifugal force. With such a weakly conical drum, only the obliquely oriented water jets below the angle a effect the transport. If the rasp is very firm, the conical ring 15 may be omitted, especially if the moisture of the washed mass does not play a significant role.

Ved hjelp av de foran omtalte anordnin-ger, ifølge fig. 1—6, med sylindriske, henholdsvis svakt koniske siltrommeler, der transport av raspen foregår ved hjelp av skrått orienterte vannstråler, oppnåes en flere gangers oppslemming og derved også en kraf-tig utvasking av råmaterialet. Dog er vann-forbruket, raspmengden tatt i betraktning, forholdsvis stort, hvilket virker uheldig ved forskjellige råprodukter. With the help of the previously mentioned devices, according to fig. 1-6, with cylindrical or slightly conical sieve drums, where transport of the rasp takes place with the help of obliquely oriented water jets, a multiple slurrying is achieved and thereby also a powerful washing out of the raw material. However, the water consumption, the amount of shavings taken into account, is relatively large, which is unfortunate for different raw products.

I slike tilfelle foretas utvaskingen, ifølge oppfinnelsen, i en sterkt konisk trommel og transporten av raspen bevirkes av sentrifugalkraften. De med et bestemt relativt turtall roterende dyser er her anordnet slik at de motvirker raspens bevegelse samtidig som de bevirker at raspen oppslemmes og kraf-tig utvaskes. Raspen gjennomløper maskinen bare én gang. Det har vist seg at en siltrommel av denne type trenger vesentlig mindre vann til oppslemming og utvasking enn den sylindriske trommel ifølge fig. 1—6. Dysens vanntrykk kan innstilles under driften slik at en effektiv oppslemming alltid vil finne sted. Dysene er anordnet efter en skruelinje, slik at vannstrålene vil ombyttes av to skruefor-mede flater. Denne rekke av vannstråler skal i det følgende omtales som «vannskrue». Strålene kan innstilles slik at matningen av raspen foregår både i medstrøm og i mot-strøm til raspens transportretning. Det må tas hensyn til at transporten av raspen ikke stanses helt av vannskruens bremsevirkning. Raspen oppslemmes av vannskruen, men samtidig mates massen gjennom vannskruens vindinger. In such cases, the washing is carried out, according to the invention, in a strongly conical drum and the transport of the rasp is effected by the centrifugal force. The rotating nozzles with a specific relative speed are arranged here so that they counteract the movement of the rasp while at the same time causing the rasp to be slurried and vigorously washed out. The rasp runs through the machine only once. It has been shown that a sieve drum of this type needs significantly less water for slurrying and washing than the cylindrical drum according to fig. 1—6. The nozzle's water pressure can be adjusted during operation so that an effective slurry will always take place. The nozzles are arranged in a helical line, so that the water jets will be replaced by two helical surfaces. This series of water jets shall hereafter be referred to as "water screw". The jets can be adjusted so that the feeding of the rasp takes place both in co-current and in counter-current to the direction of transport of the rasp. It must be taken into account that the transport of the rasp is not completely stopped by the braking action of the water screw. The rasp is slurried by the water screw, but at the same time the mass is fed through the windings of the water screw.

Bremsevirkningen økes dog i vesentlig grad hvis vannskruens transportretning er motsatt massens vandring (motstrøm). Er-faringen viser at denne økede bremsevirkning er meget gunstig for utvasking av lettflytende rasparter. However, the braking effect is increased to a significant extent if the direction of transport of the water screw is opposite to the travel of the mass (counter current). Experience shows that this increased braking effect is very beneficial for washing out easily flowing scrap parts.

Dysene kan anordnes slik at vannstrålene danner flere vannstråleskiver med hver skive avbrutt ved en åpning hvor ingen dysestråle finnes. Åpningene anordnes fortsatt på de forskjellige skiver. Derved kan raspen, ved en meget sterk oppslemming og samtidig opp-tretende hemming av gjennomløpet, beveges mot utløpet gjennom de segmentformede dy-sefri åpninger. The nozzles can be arranged so that the water jets form several water jet discs with each disc interrupted by an opening where there is no nozzle jet. The openings are still arranged on the different discs. Thereby, the rasp can be moved towards the outlet through the segment-shaped nozzle-free openings, in the event of a very strong slurrying and at the same time inhibition of the passage.

Dysene orienteres efter massens art og utføres derfor innstillbare. Innstillingen foretas når maskinen står stille. The nozzles are oriented according to the nature of the mass and are therefore made adjustable. The setting is made when the machine is stationary.

Et utførelseseksempel på en anordning av ovennevnte art er gjengitt på fig. 7—12, hvor fig. 7 viser et lengdesnitt gjennom maskinen, fig. 8 er tverrsnitt gjennom siltrommelen, fig. 9 silinnsatsen utfoldet med inn-siden opp, og dysene anordnet efter en dobbeltgjenget skruelinje, fig. 10 dysene anordnet langs en enkeltgjenget skrue med samme matningsretning som massens, fig. 11 anordningen med matningsretningen i motstrøm til massens bevegelsesretning og fig. 12 silinnsatsen utfoldet og dysestrålene anordnet i vifteform. An exemplary embodiment of a device of the above-mentioned type is shown in fig. 7-12, where fig. 7 shows a longitudinal section through the machine, fig. 8 is a cross section through the sieve drum, fig. 9, the sieve insert unfolded with the inside facing up, and the nozzles arranged according to a double-threaded screw line, fig. 10 the nozzles arranged along a single threaded screw with the same feed direction as that of the mass, fig. 11 the device with the feeding direction in countercurrent to the direction of movement of the mass and fig. 12 the sieve insert unfolded and the nozzle jets arranged in a fan shape.

Utvaskingsmaskinen ifølge fig. 7 består av en roterende, gjennomhullet, konisk trommel 101 med en innlagt silplate 102. En hulaksel 104 som hviler i lager 105, er forbundet med trommelen over en flens 101'. Et dreibart opplagret rør 106 er anordnet i hulakslen 104 og roterer med et lavt turtall i forhold til seil-trommelen. Røret 106 bærer tverrør 107 og skrårør 108 med dyser 109. The washing machine according to fig. 7 consists of a rotating, through-holed, conical drum 101 with an inserted sieve plate 102. A hollow shaft 104 resting in a bearing 105 is connected to the drum via a flange 101'. A rotatably supported tube 106 is arranged in the hollow shaft 104 and rotates at a low speed in relation to the sail drum. The pipe 106 carries a cross pipe 107 and an inclined pipe 108 with nozzles 109.

Trykkvannet for dysene trer inri i røret The pressurized water for the nozzles enters the pipe

106 ved C men kan også tilføres røret ved C, 106 at C but can also be supplied to the pipe at C,

hvis konstruksjonen tilsier dette. Hulakslen 104 og røret 106 drives fra kileremskiver 110, if the construction dictates this. The hollow shaft 104 and the tube 106 are driven from V-belt pulleys 110,

111. Raspen tilføres maskinen gjennom et inn- 111. The rasp is supplied to the machine through an in-

løpsrør 112. Raspen forlater trommelen ved 124 og går mot utløpet 118. Den utvaskede stivelsesmelk går gjennom silen 102 og for- run tube 112. The rasp leaves the drum at 124 and goes towards the outlet 118. The washed starch milk passes through the sieve 102 and

later maskinen ved 119. leaves the machine at 119.

Dysene 109 er anordnet i trommelen efter et bestemt system. Eksemplet ifølge fig. 9 The nozzles 109 are arranged in the drum according to a specific system. The example according to fig. 9

refererer til en anordning med dobbeltgjenget skrue. Dysene — fortrinnsvis flatstråle- eller viftedyser — er anordnet slik at vannviftene overlapper hinannen. På denne måte frem- refers to a double threaded screw device. The nozzles — preferably flat jet or fan nozzles — are arranged so that the water fans overlap each other. In this way, the

kommer en lukket, skrueflateformet dyse- comes a closed, screw-shaped nozzle-

strålerekke, se fig. 10. Dysestrålene må være rettet slik at de hemmer massens bevegelse. ray row, see fig. 10. The nozzle jets must be directed so that they inhibit the movement of the mass.

Det raspede produkt stues opp foran dy- The grated product is piled up in front of the

sene. Ved en skrueformet anbringelse av dy- tendon. In the case of a screw-shaped placement of dy-

sene og dysestrålenes relative bevegelse i for- tendon and the relative movement of the nozzle jets in the

hold til silflaten, vil raspen bevege seg gjen- hold the sieve surface, the rasp will move again

nom trommelen i retning E fra innløpet, i retning F mot utløpet og derfra i retning G. nom the drum in direction E from the inlet, in direction F towards the outlet and from there in direction G.

I dette tilfelle er vannskruens relative omdreiningsretning H i forhold til silflaten, In this case, the relative direction of rotation of the water screw is H in relation to the sieve surface,

se fig. 10, valgt slik at vannskruens beford- see fig. 10, chosen so that the water screw's

ringsretning, pilen I, fig. 10, er den samme som raspens gjennomløpsretning gjennom den sterkt kjegleformede siltrommel. ring direction, arrow I, fig. 10, is the same as the direction of passage of the rasp through the strongly conical sieve drum.

Ved utvaskingen av meget lett-flytende When washing out very light-flowing

raspearter har det vist seg at den hemmende virkning og dermed utvaskingen kan økes vesentlig, hvis vannskruens befordrings-ret- rasp species, it has been shown that the inhibiting effect and thus the leaching can be increased significantly, if the conveying direction of the water screw

ning ikke velges i retning av raspens vand- not be selected in the direction of the rasp's watering

ring gjennom den koniske trommel, men mot- ring through the conical drum, but counter-

satt denne retning, se fig. 11. I dette tilfelle hemmes raspens gjennomløp både av vann- set this direction, see fig. 11. In this case, the passage of the rasp is inhibited both by water

strålene og av vannskruens befordringsret- the jets and of the direction of travel of the water screw

ning K. Vannskruens dreieretning i forhold til siltrommelen er angitt ved L. Derved opp- ning K. The direction of rotation of the water screw in relation to the strainer drum is indicated by L. Thereby

nåes en øket oppstuing av raspen foran vann- an increased upwelling of the rasp in front of the water

skruen og dermed en bedre utvasking. the screw and thus a better washout.

Ved den dyseanordning som er vist på By the nozzle device shown on

fig. 12, dannes flere vannstråleskiver, f. eks. fig. 12, several water jet disks are formed, e.g.

skiver 125, 126, 127, 128 og 129. Hver dyse- washers 125, 126, 127, 128 and 129. Each nozzle-

rekke og dermed hver vannstråleskive er av- row and thus each water jet disk is de-

brutt ved en sektor U, hvor der ikke finnes noen dyser. Massen stues opp foran vannstrå- broken at a sector U, where there are no nozzles. The mass is piled up in front of water straws

lene som virker i retning M. lene that acts in the direction M.

Som følge av dysens bevegelsesretning N As a result of the nozzle's direction of movement N

i forhold til silflaten kan massen passere hver skive gjennom de vannløse sektorer og på den måte vandrer mot utløpet. in relation to the sieve surface, the mass can pass each disk through the waterless sectors and in that way migrates towards the outlet.

Fig. 13 viser, på liknende måte som fig. Fig. 13 shows, in a similar way as fig.

7, en sterkt konisk trommel. Massens beve- 7, a strongly conical drum. The movement of the masses

gelse fra innløpet mot utløpet bevirkes av sentrifugalkraften. Tilførslen av vann til dy- flow from the inlet to the outlet is caused by centrifugal force. The supply of water to the

sene er dog ifølge fig. 13 eksemplet delt opp However, according to fig. 13 the example split up

i to avdelinger 130 og 131. Oppfangskummen for stivelsesmelken er likeledes delt opp i to rom ved en skillevegg 132. Hvert rom har eget avløp 133 og 134. in two compartments 130 and 131. The collection sump for the starch milk is likewise divided into two rooms by a dividing wall 132. Each room has its own drain 133 and 134.

Friskvannet tilføres ved C og går gjen- The fresh water is supplied at C and goes back

nom rører 135 til dysesettet 130. Dette sett dyser stråler mot den del av siltrommelen som ligger nærmest utløpet 18. Den her ut- nom pipe 135 to the nozzle set 130. This set of nozzles radiates towards the part of the sieve drum which is closest to the outlet 18. The

vunne stivelsesmelk forlater kummen ved 133 won starch milk leaves the basin at 133

og føres ved hjelp av pumpen 136 gjennom åpningen C2 og ringrommet 137 til dysesettet 131. Raspen som tilføres ved 138, bestråles i siltrommelen av dysene 131, og det meste av stivelsen vaskes ut. Raspen som har pas- and is fed by means of the pump 136 through the opening C2 and the annulus 137 to the nozzle set 131. The rasp supplied at 138 is irradiated in the sieve drum by the nozzles 131, and most of the starch is washed out. The rasp that has pas-

sert forbi vannstrålene 131 inneholder svært lite stivelse og denne vaskes fullstendig ut med friskvann fra stråledysene 130. På den måte oppnåes en god utvaskningseffekt med meget beskjedent vannforbruk. passed by the water jets 131 contains very little starch and this is completely washed out with fresh water from the jet nozzles 130. In this way, a good washing effect is achieved with very modest water consumption.

Claims

1. Device for slurrying and washing out

ing of rasp, i.e. ground, crushed, grated and similar raw material for the extraction of starch by means of a rotating device in the interior of a centrifugal sieve drum which is equipped with nozzles and is fed with a washing liquid and which rotates at a relative speed in relation to the drum, characterized in that the nozzles are arranged so that the nozzle jets form an angle with a plane perpendicular to the axis of the drum, so that the nozzle jets, depending on the position of the nozzles, act to promote or inhibit the movement of the rasp.

2. Device according to claim 1, with a cylindrical or slightly conical sieve drum with such a conicity that the movement of the rasp from the inlet of the drum to the outlet cannot be affected by the centrifugal force, characterized in that the nozzle jets are oriented in the same direction as the passage of the rasp and thereby causes slurrying, washing out and simultaneously conveying the rasp through the drum..

3. Device according to claim 1 with a conical sieve drum of such a conicity that the movement of the rasp from the inlet to the outlet of the drum is caused by the centrifugal force, characterized in that obliquely oriented nozzles rotate against the direction of passage of the rasp and act to inhibit the passage of the rasp and thereby become slurry and washed out.

4. Device according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that the jet nozzles are arranged in a helical line so that the water jets form a helical surface.

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the first of two successive nozzle jets rinses the sieve surface clean for the subsequent nozzle jet.

6. Device according to claim 3, characterized in that the jet nozzles are arranged in rows and form water jet rings, each water ring provided with an opening provided by the loss of some nozzles.

7. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the entire water nozzle device is divided in the axial direction into groups, and that each nozzle group has its own supply of washing liquid.

8. Device according to claim 7, characterized in that the housing surrounding the sieve drum is also divided, corresponding to the nozzle device gen's division, and that each department has its own drain for the leaching product.

9. Device according to claims 7 and 8, characterized in that the leaching product is led, seen in the flow direction of the mass, from a subsequent to a preceding jet nozzle group.