NO119175B - - Google Patents

Description

Framgangsmåte og apparat til framstilling av termoplastiske mellomlegg.

Foreliggende oppfinnelse angår et termoplastisk mellomlegg for buete, laminerte

glassplater, forsynt med et farvet, lysabsorberende bånd 1 et kantareal av det termoplastiske mellomlegg. Oppfinnelsen angår mer spesielt en framgangsmåte og et

apparat for fremstilling av mellomlegg

ved kontinuerlig farvning av et termoplastisk ark i baneform med et ikke rettlinjet

farvet bånd og oppskj æring av det farvete

ark i mellomlegg for buete, laminerte glass-plater.

Som ruter for biler er det kjent å an-vende laminerte glassplater, sammensatt

av to lag glass og et termoplastisk mellomlegg, som f. eks. en plate av plastisert poly-vinyl-butyral-harpiks, vanligvis kjent som

vinal. I vanlige bilmodeller er disse glass-plater bøyet langs sin lengdeakse, og i

noen tilfelle er endene vridd om lengde-aksen, slik at platen har en sammensatt

krumning. Ved fremlstilling av disse buete,

laminerte glassplater plaseres et termoplastisk mellomlag mellom to til hverandre

passende buete glassplater, og de sammen-lagte plater utsettes deretter for en lami-nerlngsprosess for fremstilling av en gjen-nomsiktig, laminert glassplate. Det er videre kjent å forsynt slike mellomlag langs

en kant med et rettlinjet bånd av lysabsorberende materiale i øyemed å forminske

faren for blending av solskinnet, når den

laminerte glassplate anvendés som front-rute i en bil. Det nevnte bånd har fortrinnsvis en gradert konsentrasjon av lysabsorberende materiale med den største konsentrasjon av lysabsorberende farve nærmest

omkretsen av det termoplastiske mellom-

lag, mens farvekonsentrasjonen i båndet avtar gradvis i retning mot båndets annen kant, slik at farven langs den annen kant nesten ikke kan sees. Når en laminert glassplate med et slikt farvet bånd av det termoplastiske mellomlag monteres i skrå eller ikke vertikal stilling, vil skjærings-linjen mellom det farvete bånd og den ikke farvete del ikke forløpe horisontalt. I øyemed å skaffe en horisontal skjærings-linje mellom det farvete bånd og den ikke farvete del, er det nødvendig å forsyne det plane termoplastiske mellomlag med et farvet bånd, som er foueformet langs i det minste' en del av sin lengde.

Et plant, termoplastisk mellomlag eller ark med et farvet, bueformet bånd, som er egnet til å brukes som mellomlag i en buet, laminert glassplate, har vært fremstilileit av et termoplastisk ark med et rettlinjet farvet bånd ved ulike sterk strekning av arket, inntil det farvete bånd blir bueformet, hvoretter arket opphetes i strukket tilstand tfor utjevning av spenningene. Deretter ble arket avkjølt til romtemperatur, mens det fremdeles befant seg i strukket tilstand. En slik fremgangsmåte kan ikke utføres ved en kontinuerlig prosess, og gjør bruk av rammer for strekning av de termoplastiske ark. Denne fremgangsmåte er også begrenset med hensyn til den strek-ningsgrad som kan anvendes, såvel som med hensyn til graden og arten av den oppnåelige krumning av båndet.

Det er et øyemed for foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en kontinuerlig fremgangsmåte med tilhørende apparat for fremstilling av termoplastiske ark med et ikke rettlinjet farvet bånd "i gjentatt mønster, som kan kuttes opp for fremstilling av termoplastisk mellomlag for laminerte glassplater, forsynt med et blen-dingsforminskende båndformet kantareal, som er buet langs en del av sin lengde.

Det karakteristiske for framgangsmå-ten Ifølge oppfinnelsen består i at der på plastmellomlaget dannes et gjentatt farvet, ipueformet mønster av den lysabsor-berehde farve ved hjelp av en i og for seg kjent roterende farvetrykkevalse, som beveges frem og tilbake i akseretningen, eller som har en i utfoldet tilstand bueformet endekant, idet der herunder påføres et farvet, bueformet parti på mellomlaget av en slik form og utstrekning at mellomlaget etter å være oppskåret og plasert i de bueformete, laminerte glassplater danner en skillelinje av ønsket skråstilling mellom et øvre, farvet parti og et nedre, ufarvet parti.

Ifølge en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen trekkes termoplastisk, baneformet materiale over et roterende far-veorgan, som f. eks. en farvetrykkevalse, som inneholder lysaibsorberende farve, mens den roterende farvetrykkevalse herunder beveges frem og tilbake i sin akse-retning. Den farvetrykkende del av farvetrykkevalsen er smalere enn den termoplastiske materialbane, slik at der bare på-føres et smalt .farvebånd på banen, og som følge av den frem- og tilbakegående bevegelse av trykkevalsen frembringer farvnin. gen en rekke med hverandre forbundne bueformete bånd, eller bånd som er buet langs i det minste en del av sin lengde. Etter at banen har passert den frem- og tilbakebevegete og roterende farvevalse, opphetes den ved å føres gjennom et opp-varmet kammer for å fjerne oppløsnings-midlet, som brukes for tilførsel av farven til farvevalsen og deretter til banen, samt for å fjerne eventuelle .flekker, som er opp-stått under farvningen. Banen, som kom-mer fra det oppvarmede kammer, kan kuttes opp i trykkretningen i passende lengder, slik at hvert oppkuttet stykke har et smalt bånd med lysabsorberende farve, og forløper bueformet langs i det minste en del av Sin dengde, og fortrinnsvis med en gradert Intensitet av farven i retning tvers over båndets bredde. Ifølge den foretrukne utførelse blir den farvete bane ikke bare kuttet opp i forut bestemte lengder, men mates intermitterende fra den kontinuer-lige farvning og tørkeprosess tii et opp-kuttingsverktøy for oppkutting av banen i passende stykker til å brukes som mellomlag for laminerte glassplater.

Apparat for påføring av det ikke rettlinjete, farvete bånd på banen i en kontinuerlig prosess omfatter ifølge oppfinnelsen en farvetrykkevalse, som kan beveges frem og tilbake i aksial retning ved hjelp av en kamstyring under trykningen.

Ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen er det unødvendig å bevege farvetrykkevalsen frem og tilbake langs sin rotasjonsakse. Ifølge denne utførelse er den roterende .farvetrykkevalse forsynt med en farvetrykkedel, som fortrinnsvis er innret-tet for gradert trykking, ved hvilken i det minste en kant av farvetrykkedelen er bueformet, slik at der ved trykking på en termoplastisk bane i en slik valse frembringes et bueformet, farvet bånd på banen.

For at oppfinnelsen bedre skal forståes, skal der i det følgende vises til tegningene, hvor: Fig. 1 er et sideriss av et apparat ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen med enkelte deler ibrutt bort. Fig. 2 er et horisontalsnitt etter linjen 2—2 på fig. 1, og viser banen, bane-transportøren og trykkeanordningen, omfattende en foretrukken utførelsesform for en farvetrykkevalse. Fig. 3 er et tverrsnitt etter linjen 3—3 på fig. 1, og viser farvetrykkeanordningen. Fig. 4 er et forstørret, avbrutt tverrsnitt etter linjen 4—4 på fig. 2, og viser farvetrykkevalsen sammen med apparatet for påføring av farven på valsen og fjernelse av overskytende farve fra denne. Fig. 5 er et forstørret, avbrutt vertikal-tverrsnitt av en farvetrykkevalse ifølge en foretrukken utførelsesform, tatt langs linjen 5—5 på fig. 3. Fig. 6 er et koblingsskjerna for me-kanismen for intermitterende drift av en stansepresse ifølge oppfinnelsen, og .fig. 7 er et grunnriss av en farvetrykkevalse ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen.

Banen W av termoplastisk materiale, som f. eks. vinal, mates (i den retning, som er vist ved pilen på fig. 1) kontinuerlig gjennom farvetrykkeanordnngen, generelt beregnet 11, ved hjelp av kontinuerlig virkende transportbånd 12 og 13. Banen W holdes stram ved hjelp av et par valser 14. Farvetrykkeanordningen 11 har en farvetrykkevalse 15, rotenbart lagret på en aksel 16, festet til en vertikal stender 18.

Den ene ende av akselen 16 er glid-bart ført inn i den hule del 19 av en aksel 20, som er lagret i en stender 21. Et kjedehjul 23, som er festet på akselen 24 for motoren 25, er forbundet med et kjedehjul 26 på akselen 20 ved hjelp av en kjede 27. Et tannhjul 28 på akselen 20 står i inngrep med et tannhjul 29 på akselen 30, som er lagret i de vertikale stendere 18, 21 og 31. En fortrinnsvis gummibelagt trykkrulle 32 er lagret på en aksel 30 som strekker seg mellom stenderne 18 og 31.

Tannhjulet 33, som er festet på akselen 16, står i inngrep med tannhjulet 34, fastkilt på en hylse 35, som er lagret på en fast aksel 36, slik at den fritt kan rotere og gli langs akselen. Akselen 36 er montert på stendere 18 og 21. Et tannhjul 37 er likeledes fastkilt på hylsen 35 og står i inngrep med et tannhjul 38, som er fritt roterbart lagret på akselen 16. Tannhjulet 38 ligger an mot en sirkelformet plate 39 og en kam 40, som likeledes er fritt roterbart lagret på akselen 16 mellom kravene 41 og 42, som er festet til akselen 16 med skruer (ikke vist). Platen 39 og kraven 40 har større diameter enn tannhjulet 38, og deres mot hverandre vendende flater ligger ved omkretsen an mot de motsatte sider av et tannhjul 37,som står i inngrep med tannhjulet 38 i et spor 43, som derved dannes mellom de mot hverandre vendende flater av platen 39 og kammen 40. En kamfølge-finger 44, som er fast montert på en horisontal stang 45 griper inn i et spor 46 på kamjmen 40.

Farvetrykkeanordningen 11 omfatter et hus 48 med et tak 50, endevegger 51 og 52, frontvegg 53 og bakvegg 54 for å forminske tap som følge av fordampning av oppløs-ningsmidlet, som anvendes i farveoppløs-ningen 55. Oppløsningen 55 tilføres farvetrykkevalsen 15 vedtijelp av farvevalsen 56, roterbart lagret i karet 57. Farvevalsen 56 befinner seg i rullende kontakt med trykkevalsen 15. Karet 57 er festet til veggen 53. På karet 57 er festet en skraper 58, fortrinnsvis fremstillet av elastisk materiale, hvilken skraper står i friksjonsberø-ring med overflaten 59 på trykkevalsen 15 i øyemed å fjerne farve fra valsen.

Veggene 53 og 54 i huset 48 er utført med øvre slisser 60 for gjennomføring av banen W og transportbåndet 61 i den kon-tinuerlige transportør 13. Veggene 53 og 54 har også nedre slisser 62 for tilbake-føring av båndet 61.

En farveoppløsning 55, som skal be-skrives nedenfor, er anbragt i karet 57, og mates til trykkevalsen 15 ved hjelp av farvevalsen 56, som roterer som følge av frik-sjonsberøring med overflaten 59 av trykkevalsen 15. Skraperen 58 fjerner all farve-oppløsning fra trykkevalsen 15 med unn-tagelse av farveoppløsningen, som befinner seg i fordypningene 64 i overflaten 59. Trykkevalsen 15 overfører farveoppløsnin-gen 55 fra fordypningene 64 til banen W, og den på banen W overførte farveoppløs-ning har til å begynne med en flekket virkning, men gjennomføring av banen W gjennom farvetørkningsanordningen 70, hvor opphetning av banen finner sted, frembringer en diffusjon av farve såvel som fjernelse av oppløsningsmiddel, slik at det flekkete utseende forsvinner.

Farvetørkeskapet 70 inneholder en kontinuerlig beveget transportør 71. Banen W mates til transportøren 71 ved hjelp av transportbåndet 13 og ruller 14, anordnet på den annen side av transportøren 71. Rullene 14 sikrer at banen W holdes stram, mens den passerer trykkevalsen 15 i berø-ring med denne og gjennom skapet 70. Tør-keskapet 70 omfatter et hus 75, som er forsynt med opphetningsanordninger (ikke vist), festet til stanseorganet 91. Et par inn-temperatur som f. eks. 50° C.

Banen W passerer fra tørkeskapet 70, og mates ved hjelp av rullene 14 til en an-ordning 80 med fritthengende valse 81, montert mellom to vertikale stendere 83. I stenderne 83 befinner det seg vertikale hylser for å tillate vertikal bevegelse av valsen 81.

En stansepresse, generelt betegnet 90, omfatter et øvre stanseorgan 91, montert på et bevegelig hode 92 i pressen 90. Stan-seknivene er montert i kryssfinér (ikke vist), festet til stanseorganet 91. Et par inn-matningsruller er montert mellom pressen 90 og anordningen 80, og et par utmatnings-ruller 95 er montert på den annen side åv stansepressen 90. Rullene 94 og 95 drives ved hjelp av en motor 96. Pressens 90 be-vegelige hode 92 drives av elektromoto-ren 97.

Bryteren 98, som er montert på akselen 36, og under innvirkning av en fjær holdes i lukket stilling, åpnes ved hjelp av knasten 99 på kammen 40. Som det frem-går av flg. 6 er bryteren 98 anordnet i en lav spenningskrets 100, som videre omfatter sekundær vikling på transformatorén 101. Transformatorens primære vikling er forbundet med en 220 volts ledning. Bryteren 98 kontrollerer solenoidet 1Q2 for et tidsrelé, generelt betegnet 103, som kontrollerer kretsene 104 og 105, som tilfører strøm til motorene 96 og 97 frå veksel-strømnettet på 220 volt. Når solenoidet 102 blir strømløst ved åpning av bryteren 98, åpnes kretsen 104, mens kretsen 105 sluttes i en tid, som kan innstilles av tids-releet 103, som deretter slutter kretsen 104 og åpner kretsen 105.

Når banen W forlater rullene 95 kan den føres til et bord (ikke vist), hvor mel-lomilagsstykket, som er utstanset fra banen med stansepressen 90, kan fjernes fra banen.

Som vist på fig. 5 er farvetrykkevalsen 15 ifølge en foretrukken utførelsesform ut-ført med en overflate 59, som er egnet til å tilveiebringe en gradert trykking av farve på endel av banen W. Overflaten 59 har et stort antall fordypninger 64, som strekker seg omkring valsen 15. I tverrsnittet, som er vist på fig. 5, sees det at fordypningene 64 ved den ene side av valsen er større og dypere enn over de andre deler av valsen, mens fordypningene 64 ved valsens annen ende. er vesentlig mindre og grun-nere, bg de mellomliggende fordypninger 64 har gradvis avtagende størrelse fra venstre mot høyre på fig. 5.

Båndet B, som trykkes på banen W er vist på fig. 2, og båndet graderes ved hjelp av valsen 15, forsynt med fordypningene 64, som vist på fig. 5. Den stiplete linje på banen W på fig. 2 viser mønsteret for et mellomlag, utstanset ved hjelp av stansepressen 90, og bestemt for en laminert glassplate.

Ifølge en annen utførelsesform for en farvetrykkevalse, bestemt til å brukes i en farvetrykkeanordning for fremstilling av baneformet termoplastisk materiale med et ikke rettlinjet farvet bånd er vist på fig. 7. Valsen, som generelt er betegnet 115, har ikke trykkende partier 116 og 117, og et farvetrykkende parti 118. Begge kanter av partiet 118 avviker fra en rett linje. Overflaten 120 av det farvetrykkende parti 118 på valsen 115 har fordypninger 122, som kan graderes i lengderetningen med hensyn til dybde og bredde i likhet med fordypningene 64 i farvetrykkevalsen 15, som vist på fig. 2 for å tilveiebringe en gradert trykking på banen W. Fordypningene 122 kan ha gradert størrelse og dybde langs omkretsen for å skaffe en større farve-intensitét ved endene av et bånd i et mellomlag. Rullene 115 er montert på en aksel 130. Farvetrykkeanordningen 11 kan selv-følgelig endres for anvendelse av en farvetrykkevalse 115. Valsen 115 har nødvendig-vis større diameter enn valsen 15, da valsen 115 under en omdreining trykker farve 55 på <banen W for et mellomlag. I over-ensstemmelse hermed forskyves veggen 53, farvevalsen 56 og karet 57 tilsvarende. Me-kanismen for frem- og tilbakegående bevegelse, som f. eks. kammen 40 osv. er over-flødig, slik at kjedehjulet 26 kan monteres direkte på akselen 130. På lignende måte, som i ifig. 1—3 drives kjedehjulet 26 av motoren 25 ved hjelp av kjedehjulet 23 og kjeden 27. Selvfølgelig kan den farvetrykkende del 118 strekke seg til den ene ende av valsen 115.

Virkemåte.

Banen W mates ved hjelp av transportbånd 12 til transportbåndet 13, og deretter mellom trykkevalsen 15 og trykkrullen 32 i huset 48. Trykkrullen 32 understøtter hele bredden av banen W og transportbåndet 61. Motoren 25 driver akselen 30 og trykkrullen ved hjelp av kjedehjulene 23 og 26, og kjeden 27, såvel som tannhjulene 28 og 29. Valsen 15 drives av motoren 25 ved hjelp av kjede-hj ulene 23 og 26, kjeden 27 og akslene 16 og 20. Rotasjon av akslene 20 bevirker rotasjon av kamlmen 42 ved hjelp av tannhjulene 33, 34, 37 og 38. Kamfølgefingeren 44 bevirker bevegelse av den roterende kam 40 i aksial retning med derav følgende aksial bevegelse av tannhjulet 38 og platen 39, og likeledes av tannhjulet 37, hylsene 35 og tannhjulet 34. Bevegelse av kammen 40 og platen 39 beveger akselen 36 og beveger derved tannhjulet 33 i rotasjonsak-sens retning. Arten av den frem- og tilbakegående bevegelse av valsen 15 er av-hengig av formen av det ringformete spor 46 i kammen 40. Mange forskjellige former av sporet vil selvfølgelig tilveiebringe mange variasjoner i bevegelsen av valsen 15 med derav følgende forskjellige former av det farvete bånd, som trykkes på banen W. Størrelsen av tannhjulene 33, 34, 37 og 38 velges for å tilveiebringe en forut bestemt rotasjonsgrad av valsen 15 for hver fullstendig omdreining av kammen 40. For et bestemit mønster av et bølgeformet bånd som skal trykkes på banen W er det f.eks. ønskelig at valsen 15 skal gjøre minst tre fullstendige omdreininger pr. omdreining av kammen 40. Dette tillater en reduksjon av størrelse av valsen 15 med derav føl-gende forminskete fremstillingsomkostnin. ger av en valse med fordypninger i overflaten.

Banen W med det påtrykkete bånd trekkes av rullene 14 over på transportø-ren 71 i farvetørkehuset 75, i hvilket banen W opphetes til temperatur f. eks. på over 50° C. Banen W trekkes deretter mellom rullene 14, omkring den fritthengende rulle 81 og opp gjennom rullene 94, og deretter gjennom stansepressen 90 og mellom rullene 95. Bevegelsen av transportørene 12, 13 og 71, farvetrykkevalsen 15, trykkrullen 32 og rullene 14 er kontinuerlig. Stansepressen 90 drives intermitterende, og det øvre stanseorgan holdes hevet over og utav berøring med banen W, inntil lengden av den farvete bane W, som er ført inn i stansepressen 90 er lik lengden av bane-materiale, som har passert over trykkevalsen 15 under en fullstendig omdreining av kammen 40. Knasten 99 påvirker bryteren 98, slik at solenoidet 102 i releet 103 blir strømløst, og strømkretsen 105 sluttes og strømkretsen 104 åpnes, hvorved motoren 96 stanses og dermed rullene 94 og 95. Slutning av strømkretsen 105 starter motoren 97 for senkning og deretter hevning av stanseorganet 91. Senkning av stanseorganet-91 bevirker at der fra banen W stanses løs et mellomlag for en laminert glassplate. Etter en forut bestemt periode åpner releet 103 strømkretsen 105, og slutter kretsen 104 for stansning av motoren 97 og starting av motoren 96. Motoren 96 driver nå påny rullene 94 og 95, som derved påny trekker banen W frem.

Under den korte tidsperiode som er nødvendig for avkutting av et mellomleggs-stykke av banen fortsetter den kontinuer-lige fremmatning av banen W ved hj elp av rullene 14 til den fritthengende rulle 81, som beveger seg ned i slissene 84 for opp-tagning av slakken. Hastigheten og stør-relsen av rullene 94 og 95 er slik at banen W av valsene 94 og 95 trekkes inn i stansepressen 90 med større hastighet enn banen W har under passering mellom rullene 14. Som følge herav beveges den fritthengende rullen 81 oppover under bevegelse av banen W til den stilling, som er antydet med stiplete linjer på fig. 1. I dette øyemed stoppes rullene 94 og 95 av knasten 99, som påvirker bryteren 98 og stansepressen 90 kutter banen W, som ovenfor be-skrevet.

Sn videre variasjon av lysabsonberen-de farver kan brukes for farveoppløsnln-gen 55, som er nevnt ovenfor under beskri-velsen av apparatet og dets virkemåte. En foretrukken farveoppløsning er en oppløs-ning av antrakinon-typen av grønn farve, alminnelig betegnet antrakinon-grønn GN. Dette er natriumsaltet av l:4-di-o-sulfo-p-tolylaminoantrokinon og har farveindeks nr. 1078 («Colour Index» First Edition, ja-nuar 1924, publisert av Society of Dyers and Colourists, Bradford, Yorkshire, Eng-land). Denne farve brukes i en mengde på ca. 0.25 gr. pr. 100 ml oppløsningsmiddel. Dessuten inneholder farveoppløsningen fortrinnsvis 10 gr. polyvinyl-butyral-har-piks og 3.8 gr. av et plastifiseringsmiddel, som f. eks. trietylen-glycol-di-2-etylbuty-rat (også kjent som triglycol diheksoat) pr. 100 ml av oppløsningsmidlet. Oppløs-ningsmidlet er fortrinsvis 60 volumprosent metyl-alkohol, 25 volumprosent etylen-gly-col-monometyl-eter og 15 volumprosent metyl-etyl-keton. Ved bruk av denne farvé-oppløsning og eh farvetrykkevalse 15 méd fordypninger av en dybde på 0.012 mm vil tilstrekkelig farve bli avsatt på banen, slik at etter opphetning til en temperatur på omkring 50° C for eliminering av eventuell flekkvirkning og for å fjerne oppløsnings-middel, reduserer den farvete vinal lys-gjennomgangen med omtrent 85 pst. Hvis valsen har graderte fordypninger, som be-skrevet ovenfor som en foretrukken utfø-relse, og de største fordypninger har en dybde på 0.012 mm, vil der på banen føres et passende gradert bånd av lysabsorberende materiale for oppkutting av mellom-lagsstykker for laminerte glassplater.

En farvetrykkeanordning, som anven-der en valse 15, medfører fordeler, sam-menlignet med anvendelse av en valse 115. F. eks. kan valsen 15 ha meget mindre diameter, hvorved fremstillingsomkostningene for valsen blir mindre. For fremstilling av laminerte glass-plater med et hvilket som helst mønster av gradert intensitet av det farvete bånd, trenges bare en valse for fremstilling av forskjellige ikke rettlinjete bånd. En endring i båndmønsteret kan opp-nåes ved bare å skifte kammen. Anordningen, som gjør bruk av en valse 15, trenger en mekanisme for frem- og tilbakegående bevegelse av valsen, mens der ikke trenges noen slik mekanisme ved anvendelse av en valse 115. Valsen 115 må imidlertid ha en diameter som er så stor at valsens omkrets blir lik lengden av mønsteret for et mellomlag. Denne store størrelse av valsen øker fremstillingsomkostningene.

I alle tilfeller plaseres de fremjstillede mellomlag mellom et par til hverandre passende buete glassplater, som deretter lami-neres ved hjelp av i og for seg kjente me-toder.

Claims (2)

1. Framgangsmåte til kontinuerlig framstilling av mellomlag for buete, laminerte glassplater av termoplastiske ark eller baner med et lysabsorberende, farvet parti, karakterisert ved at der på plastmellomlaget dannes et gjentatt, bueformet mønster av den lysabsorberende farve ved hjelp av i og for seg kjent roterende farvetrykkevalse, somi beveges fram og tilbake i akseretningen, eller som har en i utfoldet tilstand bueformet endekant, idet der herunder påføres et farvet, bueformet parti på mellomlaget av en slik form og utstrekning at mellomlaget etter å være oppskåret og plasert i de bueformete, laminerte glassplater danner en skillelinje av ønsket skråstiiiing mellom et øvre, farvet parti og et nedre, ufarvet parti.

2. Apparat til utførelse av framgangs-måten som angitt i påstand 1, omfattende en farvet trykkvalse bestemt til trykning under trykk, karakterisert ved at farvetrykkevalsen (15) kan beveges frem og til bake i aksiai retning ved hjelp av en kamstyring (42) under trykningen.