NO118668B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO118668B NO118668B NO164298A NO16429866A NO118668B NO 118668 B NO118668 B NO 118668B NO 164298 A NO164298 A NO 164298A NO 16429866 A NO16429866 A NO 16429866A NO 118668 B NO118668 B NO 118668B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- crucible
- electrode
- furnace
- electrodes
- arc
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Lysbue-smelteovn.
Oppfinnelsen vedrører forbedringer ved lysbuesmeiteovner og særlig ved ovner som skal anvendes for smeltning av metaller og legeringer, som har høye smeltepunkter og er reaktive, slik som titan, zirkon og tantal.
I lysbuesmeiteovner for slike metaller føres metallet kontinuerlig inn i ovnen og smeltes i en vann-avkjølet metalldigel, som er lukket ved hjelp av et lokk, gjennom hvilket er ført en eller flere elektroder og den elektriske strøm danner en lysbue eller lysbuer mellom metallet i digelen og elektrodespissen eller -spissene. Forurensning av det smeltete metall med luftens surstoff eller kvelstoff må unngås, og derfor blir digelen vanligvis evakuert eller fylt med en inert gass. Metallet føres inn i digelen i form av pellets eller korn, og for å opprett-holde en kontinuerlig matningsstrøm bestående av det usmeltede materiale, er det vanlig i praksis å anordne en matningsledning i digelens lokk i en slik stilling at materialet ledes til smeiten i digelen. Her-etter vil slike ovner bli betegnet som ovner av den type som beskrevet ovenfor.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en lysbuesmelteovn av den type som er beskrevet ovenfor og som omfatter en avbøy-ningsplate, som er anordnet i den øvre del av ovnen mellom matningsledningen og elektroden eller elektrodene for å avbøye den fallende strøm av innført metall bort fra elektroden.
Hittil har man støtt på vanskeligheter ved anvendelsen av ovner av den type som er beskrevet ovenfor på grunn av mangel på kontroll av retningen av den nedad fallende strøm, som består av pellets eller kornet materiale, etterat materialet har forlatt matningsledningen. Den ukontrol-lerte strøm av materiale sprer seg mens det faller ned og har en tilbøyelighet til å slå mot elektroden, direkte eller etter først å ha støtt rnot digelens vegger og så reflek-tert derfra. Stykker av usmeltet materiale, særlig slike i mere eller mindre finfordelt form, som således slår mot den varme
elektrodespiss, er tilbøyelig til å feste seg på den og mengden av disse stykker som
har festet seg på denne måte kan bli så stor, at man risikerer dannelse av elektrisk kortslutning mellom elektroden og digelen. Ved hjelp av oppfinnelsen hindrer man innmatningsmaterialet fra å støte mot elektrodespissen, eller gjør muligheten for dette minimal, samtidig som oppfinnelsen har den fordel at konstruksjonen er over-ordentlig enkel.
En lysbuesmelteovn for smelting av titan i henhold til en utførelsesform for oppfinnelsen skal i det følgende beskrives som et eksempel, under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 er et vertikalsnitt av en del av
ovnen.
Fig. 2 er et snitt etter linjen A—A på
fig. 1.
Ifølge tegningen omfatter ovnen gene-relt en digel 1 og en lokkdel 2, gjennom hvilken går tre elektroder 3 og en rørformet matningsledning 4. En utskiftbar ring 6 er plasert mellom digelen og lokkdelen i en rifle i digelens øvre kant.
En avbøyningsplate 5 bestående av et segment eller en sylinder, fremstilt av stål eller annet passende materiale er montert på en arm 7, som skyter frem innover fra en ring 6 og anordnet i digelens øvre del og koaksialt med den mellom matningsledningen og den nærmeste elektrode. Av-bøyningsplaten er plasert i en tilstrekkelig lang avstand fra elektroden for å hindre dannelsen av gnister eller lysbuer mellom elektroden og platen. Avstanden mellom platen og digelens vegg er tilstrekkelig stor til å tillate at det korn- eller pellet-formete materiale lett kan passere mellom dem.
Den øvre kant av avbøyningsplaten ligger over den nedre ende av innmatnings-ledningen og platen strekker seg nedover inn i digelen i en avstand som er begrenset av høyden som den sluttelige barre vil oppnå. Platens vidde er større enn mat-ningsledningens vidde og er tilpasset til å beskytte alle tre elektroder mot materialet som faller ned, enten direkte fra matningsledningen eller etter refleksjon fra veggen.
Claims (1)
- Lysbuesmelteovn for smelting av metaller og legeringer som har høye smeltepunkter og er reaktive, som f. eks. titan, hvor råmaterialet innføres i partikkelform i den øvre del av ovnen og hvor der mellom en eller flere elektroder og metallet som oppsamles på bunnen av digelen frembrin-ges en lysbue som smelter metallet, karakterisert ved at der er anordnet en avbøy-ningsplate (5) av krum form, fortrinnsvis i form av et segment av en sylinder i den øvre sone av ovnen mellom innmatnings-åpningen og elektroden eller elektrodene for å avbøye den nedfallende strøm av rå-materialepartikler bort fra elektroden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US487137A US3332947A (en) | 1965-09-14 | 1965-09-14 | Production of melamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO118668B true NO118668B (no) | 1970-01-26 |
Family
ID=23934557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO164298A NO118668B (no) | 1965-09-14 | 1966-08-12 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3332947A (no) |
AT (1) | AT278832B (no) |
BE (1) | BE686478A (no) |
CH (1) | CH471801A (no) |
DE (1) | DE1645931A1 (no) |
ES (1) | ES331003A1 (no) |
GB (1) | GB1104398A (no) |
NL (1) | NL6612363A (no) |
NO (1) | NO118668B (no) |
SE (1) | SE326187B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RO74590A (ro) * | 1977-01-19 | 1981-08-30 | Stamicarbon Bv,Nl | Procedeu de preparare a melaminei din uree |
IT1403101B1 (it) * | 2010-12-15 | 2013-10-04 | Eurotecnica Melamine Luxemburg Zweigniederlassung In Ittigen | Uso di urea contenente formaldeide in un procedimento per la produzione di melammina mediante pirolisi dell'urea e relativo procedimento per la produzione di melammina |
CN114835653B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-01-19 | 德阳路仪科技有限公司 | 一种与尿素联产的闭环节能三聚氰胺的生产工艺及装置 |
CN115181070A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-14 | 宁波中科远东催化工程技术有限公司 | 一种生产三聚氰胺的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3300483A (en) * | 1961-12-01 | 1967-01-24 | Merck & Co Inc | 4, 6-pregnadieno-[3, 2-c] pyrazoles and processes of preparing them |
DE1209570B (de) * | 1964-03-28 | 1966-01-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Melamin |
-
1965
- 1965-09-14 US US487137A patent/US3332947A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-08-11 GB GB36044/66A patent/GB1104398A/en not_active Expired
- 1966-08-12 NO NO164298A patent/NO118668B/no unknown
- 1966-09-01 NL NL6612363A patent/NL6612363A/xx unknown
- 1966-09-06 BE BE686478D patent/BE686478A/xx unknown
- 1966-09-08 ES ES0331003A patent/ES331003A1/es not_active Expired
- 1966-09-12 DE DE19661645931 patent/DE1645931A1/de active Pending
- 1966-09-13 AT AT865166A patent/AT278832B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-09-14 CH CH1326466A patent/CH471801A/de unknown
- 1966-09-14 SE SE12357/66A patent/SE326187B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1104398A (en) | 1968-02-28 |
AT278832B (de) | 1970-02-10 |
BE686478A (no) | 1967-03-06 |
DE1645931A1 (de) | 1970-07-16 |
US3332947A (en) | 1967-07-25 |
CH471801A (de) | 1969-04-30 |
ES331003A1 (es) | 1967-11-16 |
SE326187B (no) | 1970-07-20 |
NL6612363A (no) | 1967-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2880483A (en) | Vacuum casting | |
US3789126A (en) | Electric furnace for heating and melting scrap iron and steel | |
US3715203A (en) | Melting of metals | |
NO151972B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av silisium eller ferrosilisium ved reduksjon av silisiumdioksyd | |
NO118668B (no) | ||
US2782245A (en) | Electric furnace for melting of high melting point metals or alloys | |
US2795636A (en) | Arc-melting furnaces | |
US3131051A (en) | Process and apparatus for refining loosely compacted refractory metals in an electron beam furnace | |
US1070568A (en) | Method of melting metals and alloys. | |
US4606038A (en) | Plant for producing calcium carbide | |
US3239592A (en) | Arc melting metals | |
US3865174A (en) | Method for the nonconsumable electrode melting of reactive metals | |
GB1153065A (en) | Improvements in or relating to Metal Melting Furnaces | |
GB769502A (en) | Improvements in or relating to the arc-melting of high melting point metals or alloys | |
RU2483126C1 (ru) | Печь электрошлакового переплава металлосодержащих отходов | |
AU656575B2 (en) | Heating method and apparatus | |
US2805142A (en) | Method for the production of pure iron, and iron carbon alloys including carbon and alloy steel | |
US1662302A (en) | Manufacture of steel and alloys from ironsand | |
US3254149A (en) | Vacuum melting of metals | |
CA1142355A (en) | Apparatus for melting and feeding metal at a controlled rate and temperature | |
ATE216433T1 (de) | Doppel-herd elektro-lichtbogenofen zum kontinuierlichen schmelzen | |
SU148239A1 (ru) | Тигель (заготовка) дл плавлени тугоплавких металлов и сплавов | |
SU122226A1 (ru) | Дугова вакуумна печь | |
GB951825A (en) | Apparatus for melting brass chip scrap | |
NO116817B (no) |