NO118213B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO118213B NO118213B NO16321466A NO16321466A NO118213B NO 118213 B NO118213 B NO 118213B NO 16321466 A NO16321466 A NO 16321466A NO 16321466 A NO16321466 A NO 16321466A NO 118213 B NO118213 B NO 118213B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- cable
- insulation
- movement
- machine
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 108091023663 let-7 stem-loop Proteins 0.000 description 1
- 108091063478 let-7-1 stem-loop Proteins 0.000 description 1
- 108091049777 let-7-2 stem-loop Proteins 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/04—Homogenisation by zone-levelling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
Maskin for avskalling av isolasjon på ledningsender.
Foreliggende oppfinnelse vedrører maskin for avskalling av isolasjon på led-ningssender hvor gummi, polyvinylclorid (P.V.C.) e. 1. er anvendt som isolasjons-materiale.
Ved kompliserte elektriske koblinger
og ved massefabrikasjon av elektrisk utstyr og elektriske apparater, som telefonsentra-ler og telefonapparater f. eks., finnes et stort antall forbindelsesledninger, hvor en-dene må renses godt for isolasjon, og ved så store antall av koblingsledninger som det kan være snakk om ved slikt utstyr, er det av stor betydning at rensearbeidet (avskallingen) utføres så rasjonelt som mulig. Det har derfor vært konstruert mange slags maskiner for dette formål, de fleste pnev-matisk eller elektrisk drevet og styrt av hendler eller pedaler.
Den konstruksjon som oppfinnelsen
vedrører har elektrisk drevet arbeidsbeve-gelse og mekanisk tilbakeføring til nullstilling, og den styres av ledningen som skal renses, idet drivemekanismen kobles til ved en kontakt som sluttes ved trykk fra spissen av tråden når den føres på plass i maskinen, og den brytes når kontakten ved arbeidsbevegelsen føres bort fra spissen av tråden, hvorpå arbeidsbevegelsen fortsetter til systemets kinetiske energi er oppbrukt til stramning av fjærer som fører maskinen tilbake til nullstilling. Slike
maskiner gir rask avskalling da en sparer bruken av pedal eller hendel for hver opera-sjon, og maskinen har små og lette bevege-lige deler så den arbeider lett og hurtig.
Arbeidsbevegelsen har to retninger.
Først beveges rensestålet på tråden som
skal renses og gjør kutt i isolasjonen om lederen. Deretter beveges stålene i trådens lengderetning og trekker av isolasjonen. Rensestålene kan f. eks. være utformet som kniver.
Maskinen kan brukes for kordellkabel og for en- og flere-tråds ledere. Det er ikke fare for at lederne skal bli skadet da de to stålenes minste avstand bestemmes av en kam med bredde bestemt av tråddia-meteren, og ledningen blir sentrert av styrekanter på stålene.
Hvordan maskinen virker, forstår en bedre av nedenstående forklaring i tilknyt-ning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser en skisse av rensemaskinen. Fig. 2 er en detalj tegning av stålene og stålholderen.
Ledningen som skal renses stikkes inn gjennom hullet 1 (fig. 1) og enden av ledningen støter da mot svingfjæren i fjærsettet 2 og legger dette inn. Derved sluttes en hjelpekrets som kobler til kontaktoren 3 som trekker til og hever armens 4 høyre
ende som er festet til kontaktoren. Armen
4 er dreibar om opplagringen 5, og den
andre enden er festet til stangen 6 slik at kontaktorens bevegelse overføres til stangen 6 og dermed til stemplet 7 og sleiden 8, som trekkes nedover. Stålholderstangen 9 hviler med glidepasning i sleiden 8, og
når den trekkes nedover støter stålholderstangen med skråplanet 10 mot stempel-husets 11 innerkant og tvinger stålholderstangen til venstre. Kammen 12 er laget i ett med skråplanet 10 og beveges i en før-ing stempelhuset 11 og gir dermed styring for stangen så den ikke roterer med stemp-
let 7 som akse. Således fås altså en bevegelse i to retninger under en arbeidsopera-sjon, først rett ned til 10 støter mot 11 og deretter til venstre. Begge disse bevegelsene kan varieres etter ledningens dimensjon og lengden av renset kabelende ved f. eks. å endre kontaktens 2 kontaktåpning og/ eller endre slaget av stålholderstangen eller forskyve (fjærsettet) kontaktfjærene.
Kontaktfj ærene er festet forstillbart til stålholderstangen 9 og følger med i dennes bevegelse slik at kontakten blir brutt av den horisontale bevegelse når svingfjæren fjernes fra trådenden, og trykket mot fjæren opphører. Dermed lages også plass for isolasjonen som trekkes av. Etter at den elektriske forbindelse er brutt, har de be-vegelige deler stor hastighet, og bevegelsen fortsetter p.g.a. tregheten inntil den kinetiske energi er oppbrukt til stramning av fjæren 14, som automatisk fører maskinen tilbake til nullstilling etter endt ar-beidsoperasjon. Stålene 15 er festet med stålholderen 16 til stålholderstangen og får under arbeid samme bevegelse som denne. I den vertikale bevegelse gjør de et kutt i isolasjonen på hver sin side av lederen, i den horisontale bevegelsen fjernes isolasjonshylsen fra lederen. På fig. 2 er vist detalj tegning av stålene 15, her utformet som to kniver og montert til holderen 16. Stålene er festet til holderen i to spor 17 ved hjelp av skruer gjennom de avlange hull 18. Avstanden mellom knivene kan innstilles ved å forskyve dem i sporene, idet minimumsav-standen mellom knivene er begrenset av kammen 19 med en bredde bestemt av tråd-diameteren. Kammen, som således må byt-tes ved overgang til annen ledningsdimen-sjon, hindrer at ledningens kjerne blir skadet og at ledningen bøyes under skal-lingen.
Stangen 20 (fig. 1) løftes av armen 4
under arbeidsbevegelsen og holder fast ledningen under avskallingsoperasjonen. Pres-set mot tråden utøves og reguleres av fjæren 22 og hindrer at tråden blir ført med i stålenes horisontale bevegelse.
Hullet 1 som ledningen føres gjennom er konisk ytterst, og da stålene har styre-kant 23 (fig. 2) foran, blir ledningen sentrert slik at hullet kan være rommelig, og en liten bøyning på ledningen hindrer ikke innføringen i maskinen.
Claims (1)
- Maskin for automatisk avskalling av isolasjonen på ledningsender omfattende en ved elektriske kontaktorgan igangsettbar knivanordning, som kan beveges inn mot ledningen stort sett tvers på denne for gjennomskjæring av isolasjonen og derpå kan beveges i retning langs ledningen for avtrekning av den avskårne isolasjonshylse, idet knivanordningens bevegelse tilveie-bringes ved hjelp av elektriske kontakter, som direkte påvirkes av ledningsenden når denne føres inn i maskinen, karakterisert ved at knivanordningen består av to mot hverandre innstillbare kniver (15) med pa-rallelle egger festet til en bevegelig kniv-holder (16), at ledningen under avskallingsoperasjonen hviler mot en understøttende utskiftbar kam (19), hvis tykkelse er til-passet etter ledningens kjernediameter, og at det videre er anordnet et element, som automatisk fastholder ledningen i innstik-ningshullet under avskallingen, hvilket element beveges av de samme elektrisk på-virkede organer som tilveiebringer kniv-holderens bevegelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965S0097497 DE1294931B (de) | 1965-06-05 | 1965-06-05 | Verfahren zum Herstellen eines homogenen, rissfreien Koerpers aus einer Halbleiterlegierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO118213B true NO118213B (no) | 1969-12-01 |
Family
ID=7520781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16321466A NO118213B (no) | 1965-06-05 | 1966-05-28 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE681709A (no) |
CH (1) | CH459154A (no) |
DE (1) | DE1294931B (no) |
GB (1) | GB1106874A (no) |
NL (1) | NL6607746A (no) |
NO (1) | NO118213B (no) |
SE (1) | SE335974B (no) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3060065A (en) * | 1959-08-06 | 1962-10-23 | Theodore H Orem | Method for the growth of preferentially oriented single crystals of metals |
-
1965
- 1965-06-05 DE DE1965S0097497 patent/DE1294931B/de not_active Withdrawn
-
1966
- 1966-04-29 SE SE586966A patent/SE335974B/xx unknown
- 1966-05-17 CH CH718766A patent/CH459154A/de unknown
- 1966-05-27 BE BE681709D patent/BE681709A/xx unknown
- 1966-05-28 NO NO16321466A patent/NO118213B/no unknown
- 1966-06-03 NL NL6607746A patent/NL6607746A/xx unknown
- 1966-06-06 GB GB2518966A patent/GB1106874A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH459154A (de) | 1968-07-15 |
NL6607746A (no) | 1966-12-06 |
DE1294931B (de) | 1969-05-14 |
SE335974B (no) | 1971-06-21 |
GB1106874A (en) | 1968-03-20 |
BE681709A (no) | 1966-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3176550A (en) | Wire stripping machine | |
US4009738A (en) | Apparatus for cutting an insulated wire, stripping the end thereof and twisting the wire strands | |
US3596541A (en) | Wire stripping tools | |
US3614905A (en) | Apparatus for wire and cable cutting and stripping | |
US2811063A (en) | Wire cutter and insulation stripping apparatus | |
GB1105700A (en) | Conductor insulating stripping apparatus | |
US4019409A (en) | Stripping and defillering method and apparatus | |
CA1105683A (en) | Electrical lead transfer unit | |
US3292462A (en) | Wire stripping device | |
US4506566A (en) | Cable finishing apparatus | |
GB759650A (en) | Wiring tool for interconnecting electrical terminals | |
US4084310A (en) | Apparatus for stripping and positioning an insulation conductor | |
US4056859A (en) | Wire stringing device | |
US4782578A (en) | Pneumatic wire stripping and twisting machine | |
US2727236A (en) | Apparatus for assembling terminals with a twin conductor cable | |
US3753280A (en) | Insulation stripping device adapted for use with terminal attaching machine | |
US2929284A (en) | Multiple wire cutter and stripper | |
US5331867A (en) | Wire insulation cutting and stripping apparatus | |
NO118213B (no) | ||
US2871740A (en) | Insulated wire stripper | |
US1626119A (en) | Method and apparatus for stripping detonator-igniter terminals | |
US3074301A (en) | Wire stripper | |
US3182532A (en) | Pistol grip wire stripper | |
GB750566A (en) | Wire cutting and stripping machine | |
US3913426A (en) | Insulated wire cutting and stripping mechanism having double knock-out means for waste material |