NO118131B

NO118131B -

Info

Publication number: NO118131B
Application number: NO167263A
Authority: NO
Inventors: H Podell
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1966-04-20
Filing date: 1967-03-14
Publication date: 1969-11-10
Also published as: ES340181A1; GB1177108A; CH446819A; SE345505B; DE1575314A1; NL135998C; GR32678B; FR1519216A; NL6705463A; AT293798B; IL27612A; BE697236A; FI43802B

Description

Selvlåsende festeanordning.Self-locking fastening device.

Denne oppfinnelse vedrorer generelt selvlåsende gjen-This invention generally relates to self-locking re-

gede festeanordninger av den art, ved hvilken låsevirkningen opp-ged fastening devices of the kind by which the locking effect

nåes ved hjelp av.en strimmel av elastisk deformerbart materiale som er innlagt i en fordypning i anordningens gjengede parti. is reached by means of a strip of elastically deformable material which is inserted into a recess in the threaded part of the device.

Festeanordninger som utnytter dette låseprinsipp erFastening devices that utilize this locking principle are

kjent og har oppnåd betydelig kommersiell suksess. I en form er en bolt eller skrue utstyrt med en kule eller et lite stykke av egnet plast anbragt i et boret hull i siden av det gjengede parti. known and has achieved considerable commercial success. In one form, a bolt or screw is fitted with a ball or a small piece of suitable plastic placed in a drilled hole in the side of the threaded portion.

I en annen form er et spor utfrest i boltens side og en strimmelIn another form, a groove is milled in the side of the bolt and a strip

av egnet plast er innlagt i sporet. I en variasjon av sistnevnte form er en fordypning formet i boltens side ved en pregeoperasjon, of suitable plastic is inserted into the groove. In a variation of the latter form, a depression is formed in the side of the bolt by an embossing operation,

ved hvilken en rektangulær stanse drives inn i bolten.by which a rectangular punch is driven into the bolt.

Disse låsende festeanordninger har uitøffijer som utelukker deres bruk i mange:.'forbindelser. Således krever f.eks. den type som har en kule av plast, at der formes en sylindrisk fordypning i boltens side for opptagelse av kulen, hvilket i vesentlig grad reduserer festeanordningens styrke overfor strekk, vridning og utmatting. Dessuten må kulen være i en spesiell forutbestemt stilling på bolten, hvilket ofte hindrer dens bruk ved platebefesti-gelse. These locking fasteners have untough springs which preclude their use in many connections. Thus requires e.g. the type that has a ball made of plastic, that a cylindrical depression is formed in the side of the bolt to receive the ball, which significantly reduces the strength of the fastening device against stretching, twisting and fatigue. In addition, the ball must be in a special predetermined position on the bolt, which often prevents its use in plate fastening.

Skjont bruken av et låseelement av strimmeltypen eli-minerer problemet med stillingen av låseelementet, vil metallfjer-nelsen fra skruen for å danne den fordypning som skal oppta strimmelen, svekke skruen mere enn den sylindriske fordypning gjor. Frembringelse av fordypningen ved fresing er også en forholdsvis kostbar operasjon. Although the use of a strip-type locking element eliminates the problem with the position of the locking element, the removal of metal from the screw to form the recess to receive the strip will weaken the screw more than the cylindrical recess does. Producing the depression by milling is also a relatively expensive operation.

Når fordypningen dannes ved den kjente prege- eller stansemetode kan operasjonen utfores hurtigere og billigere, men dette forårsaker en vesentlig deformasjon av skruestammen. For derfor å oppnå et sluttprodukt av standard storrelse har det vært nodvendig og gå ut fra skruer med en underdimensjonert stamme. Da sådanne skruer kun kan fåes kommersielt ved spesielle bestillinger, har fabrikasjonen av låseskruer med en fordypning formet på denne måte nødvendigvis vært begrenset til produksjonsprogrammer av forholdsvis stort volum. Begge de ovenfor beskrevne former for selvlåsende skruer med innsatser av strimmeltypen har også andre ulemper, såsom at innsatsen lett kan fjernes av montorene som finner det lettere å drive skruen inn uten innsatsene på plass, og at innsatsen ofte får en tendens til å forskyve seg i lengderetningen i sporet når anordningen skrues i inngrep med en samvirkene gjenget anordning. When the indentation is formed by the known embossing or punching method, the operation can be carried out faster and cheaper, but this causes a significant deformation of the screw stem. In order to therefore achieve a final product of standard size, it has been necessary to proceed from screws with an undersized stem. Since such screws can only be obtained commercially by special order, the manufacture of locking screws with a recess shaped in this way has necessarily been limited to relatively large volume production programs. Both of the above-described forms of self-locking screws with strip-type inserts also have other disadvantages, such as that the insert can be easily removed by fitters who find it easier to drive the screw in without the inserts in place, and that the insert often tends to shift in the longitudinal direction in the groove when the device is screwed into engagement with a cooperating threaded device.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en selvlåsende gjenget festeanordning uten de ovennevnte ulemper ved at den kan fremstilles ved prege- eller stansemetoden uten deformering eller svekkelse av anordningen og resulterer i en konstruksjon hvor plastinnsatsdelen er festet således i sporet at den bare med stor vanskelighet kan fjernes, og hindrer enhver mulighet for lengdefor-skyvning av strimmelen når anordningen monteres sammen med en samvirkende festedel. The purpose of the invention is to provide a self-locking threaded fastening device without the above-mentioned disadvantages in that it can be produced by the embossing or punching method without deformation or weakening of the device and results in a construction where the plastic insert part is fixed in the groove in such a way that it can only be removed with great difficulty , and prevents any possibility of longitudinal displacement of the strip when the device is mounted together with a cooperating fastening part.

Oppfinnelsen angår således en selvlåsende festeanordning, omfattende en gjenget stamme med en langstrakt fordypning dannet ved et antall hakk eller innskjæringer i tilgrensende gjenger, med en strimmel av elastisk materiale som fastholdes ved fra de motstående gjengeender utstikkende fremspring, og det sær- The invention thus relates to a self-locking fastening device, comprising a threaded stem with an elongated recess formed by a number of notches or incisions in adjacent threads, with a strip of elastic material which is retained by protrusions protruding from the opposite thread ends, and the special

egne ved oppfinnelsen er at fremspringene er anordnet mellom peculiar to the invention is that the protrusions are arranged between

gjengens topp og fordypningens bunn og har en bredde som svarer til bredden av gjengen, og at fordypningen under fremspringene i omkretsretningen avgrenses av motstående skrånende gjengeside-flater. the top of the thread and the bottom of the recess and has a width that corresponds to the width of the thread, and that the recess under the protrusions in the circumferential direction is delimited by opposite sloping thread side surfaces.

På tegningene viser fig 1 et perspektivriss av festeanordningen ifdlge oppfinnelsen, fig 2 viser et snitt etter linjen II - II, fig 3 som på sin side viser et snitt etter linjen III - III på fig 2, fig 4 viser et snitt innbefattende et fordypnings-stempel eller -stanse, fig 5 viser et snitt etter linjen V - V på fig 4, fig 6 viser et snitt innbefattende et annet fordypnings-stempel eller -stanse, fig 7 viser et snitt etter linjen VII - In the drawings, Fig. 1 shows a perspective view of the fastening device according to the invention, Fig. 2 shows a section along the line II - II, Fig. 3 which in turn shows a section along the line III - III in Fig. 2, Fig. 4 shows a section including a recess stamp or punch, fig. 5 shows a section along the line V - V in fig. 4, fig. 6 shows a section including another recess stamp or punch, fig. 7 shows a section along the line VII -

VII på fig 6, fig 8 viser et forstdrret snitt av en del av skruen innbefattende et gjenformningsverktdy for gjengen, fig 9 viser et snitt som illustrerer det fdrste trinn av låsestrimlens montering i fordypningen i skruen, og fig 10 viser et delvis snitt av skruen for å angi det annet trinn av låsestrimlens montering i fordypningen. VII in Fig. 6, Fig. 8 shows an enlarged section of a part of the screw including a reshaping tool for the thread, Fig. 9 shows a section illustrating the first step of the locking strip assembly in the recess in the screw, and Fig. 10 shows a partial section of the screw for to indicate the second step of the locking strip assembly in the recess.

10 10

Fig 1 viser en skrue7som omfatter et hode 12 og enFig 1 shows a screw 7 which comprises a head 12 and a

stamme 14 med gjenger 16. En strimmel 20 av elastisk plast fastholdes i en passende langsgående fordypning 18 som er formet i gjengene for å gjore skruen selvlåsende når den monteres i en gjenget åpning. Fordypningen er formet helt i gjengene 16 uten å gå stem 14 with threads 16. A strip 20 of elastic plastic is retained in a suitable longitudinal recess 18 which is formed in the threads to make the screw self-locking when mounted in a threaded opening. The recess is formed completely in the threads 16 without going

inn i stammen 14 og omfatter derfor en rekke i linje anordnede hakk eller spalter av forutbestemt form i de enkelte gjenger. into the stem 14 and therefore comprises a series of in-line notches or slits of a predetermined shape in the individual threads.

Hver spalte omfatter et indre parti 22 som er begrenset ved enEach slot comprises an inner portion 22 which is limited by a

bunn 24 som ligger litt over gjengeroten, og to sidevegger 26 som strekker seg bare et stykke opp mot gjengetoppene med innad ragen-de fremspring 28. Hver spalte omfatter også et ytre parti 30 bottom 24 which lies slightly above the thread root, and two side walls 26 which extend only a short way up towards the thread tops with inwardly projecting projections 28. Each slot also includes an outer part 30

som er bredere enn det indre parti'.which is wider than the inner part'.

Strimlen 20, som opprinnelig kan ha form av en i hoved-saken sylindrisk stang, deformeres under innforingen i fordypningen således at strimmelmaterialet fyller det indre og ytre parti av spaltene og også rager sideveis inn i de tilgrensende gjengepartier uten spalte. Strimlen deformeres også etter innfdringen således at dens ytre overflateform generelt folger formen av gjengene, over hvilken den ligger. The strip 20, which may originally have the form of a mainly cylindrical rod, is deformed during insertion into the recess so that the strip material fills the inner and outer parts of the slots and also protrudes laterally into the adjacent threaded parts without a slot. The strip is also deformed after insertion so that its outer surface shape generally follows the shape of the threads, over which it lies.

Fordypningen formes mens skruen IO fastholdes, f.eks.The recess is formed while the screw IO is held, e.g.

av gjengeformede kjever i en revolverpresse (ikke vist) ved hjelp av en stanse eller et stempel 32 som presses inn i gjengene (fig 4) minst til delingsdiameteren, men ikke så dypt som til rot- of threaded jaws in a turret press (not shown) by means of a punch or a piston 32 which is pressed into the threads (fig. 4) at least to the pitch diameter, but not as deep as to root-

eller kjernediameteren, således at materialet i hver gjenge under stemplet spres aksialt i forhold til skruen. Bunnen av den således dannede fordypning er derfor praktisk talt plan og ligger litt over skruens kjernediameter. or the core diameter, so that the material in each thread under the piston is spread axially in relation to the screw. The bottom of the depression thus formed is therefore practically flat and lies slightly above the core diameter of the screw.

Under stanseoperasjonen blir gjengepartiene ved fordypningen også svakt deformert ut av form ved de krefter som på-fores gjengepartiet under stemplet eller stansen, således at ende-partiene 3^ umiddelbart ved fordypningen buler utad (fig. 5) • During the punching operation, the threaded portions at the recess are also slightly deformed out of shape by the forces applied to the threaded portion under the punch or the punch, so that the end portions 3^ bulge outwards immediately at the recess (fig. 5) •

I den neste operasjon,som er illustrert på fig. 6-8, sentreres et stempel eller en stanse 36 som har praktisk talt samme lengde som stemplet 32, men omkring den dobbelte bredde, over fordypningen som er dannet av stemplet 32 og drives mot skruen således at kantene av stemplet 36 deformerer nedad toppene av gjengepartiene som grenser til fordypningen. Stemplet 36 drives nedad til et punkt vesentlig under gjengenes topp, men over delediameteren, således at det deformerte metall av gjengetoppene fores innad og danner fremspring 28 som rager inn mot hinannen i en merkbar avstand under gjengetoppene. Nedadtrykket av verktoyet 36 bringer også gjengens ender til å skråne mot hinannen, hvilket medvirker til å fastholde låsestrimmelen. In the next operation, which is illustrated in fig. 6-8, a piston or punch 36, which has practically the same length as the piston 32, but about twice the width, is centered over the recess formed by the piston 32 and is driven against the screw so that the edges of the piston 36 deform downwards the tops of the threaded portions which borders the recess. The piston 36 is driven downwards to a point substantially below the top of the threads, but above the part diameter, so that the deformed metal of the top of the threads is fed inwards and forms projections 28 which project towards each other for a noticeable distance below the top of the threads. The downward pressure of the tool 36 also causes the ends of the thread to be inclined towards each other, which helps to retain the locking strip.

Den deformasjon som gjengenes endepartier 3^ utsettes for ved de to stanseoperasjoner, er tilstrekkelig til å hindre gjengen fra å gå inn i en gjenget åpning uten konflikt mellom den deformerte gjenges ender og gjengene i åpningen. Skruen utsettes derfor for en gjengekorrigeringsoperasjon som vist på fig. 8 ved et verktoy<*>f0 som har en underside med en form som svarer til gjengenes 16 opprinnelige form. Dette verktoy presses mot det parti av skruen, i hvilket fordypningen er blitt formet, med en kraft som er tilstrekkelig til igjen å gi gjengene deres opprinnelige form og også til å danne en rekke tverrgående innpresninger hh i bunnen av fordypningen, således at gjengetoppene av en samvirkende festedel uten hindring kan passere gjennom fordypningen. Den gjengeformkorrigerende operasjon fjerner også alle grader som kan forekomme på endene av gjengene etter de foregående stemplings-operasjoner. The deformation to which the end portions 3^ of the threads are subjected during the two punching operations is sufficient to prevent the thread from entering a threaded opening without conflict between the ends of the deformed thread and the threads in the opening. The screw is therefore subjected to a thread correction operation as shown in fig. 8 by a tool<*>f0 which has an underside with a shape that corresponds to the original shape of the threads 16. This tool is pressed against the part of the screw in which the recess has been formed with a force sufficient to restore the threads to their original shape and also to form a series of transverse indentations hh in the bottom of the recess, so that the thread tops of a cooperating fastener can pass through the recess without obstruction. The thread shape correcting operation also removes any burrs that may occur on the ends of the threads after the preceding stamping operations.

For montering av låseelementet 20 i fordypningen an-bringes en stang h6 av elastisk plast ove'r fordypningen, presset sammen sideveis ved egnede kjever k8 og trykkes inn i fordypningen av et stempel 50 (fig. 9). For mounting the locking element 20 in the recess, a rod h6 of elastic plastic is placed over the recess, pressed together laterally by suitable jaws k8 and pressed into the recess by a piston 50 (fig. 9).

For å gi det monterte låseelement den tidligere beskrevne form, presses et annet stempel 52 med gjengeform et trykkflate, se fig. 10,mot plaststrimmelen med tilstrekkelig kraft til å bringe plasten til å deformere for fullstendig å fylle spaltene i gjengene og til å stromme sideveis over det tilgrensende parti av gjengene på hver side av fordypningen. Den ovre overflate av strimmelen antar også formen av stemplets 52 trykkflate. In order to give the mounted locking element the previously described shape, another piston 52 with a thread shape is pressed against a pressure surface, see fig. 10, against the plastic strip with sufficient force to cause the plastic to deform to completely fill the gaps in the threads and to flow laterally over the adjacent portion of the threads on either side of the recess. The upper surface of the strip also assumes the shape of the piston's 52 pressure surface.

Det resulterende låseelement omfatter derfor et forholdsvis tynt lag av plast anbragt over gjengepartiene på begge sider av fordypningen, hvilket lag holdes i stilling ved det mel-lomparti av låseelementet som ligger i fordypningen. Dette mel-lomparti er sikkert låst mot uttagning eller endeveis bevegelse ved fremspringene 28 og de innad skrånende gjengeender. The resulting locking element therefore comprises a relatively thin layer of plastic placed over the threaded parts on both sides of the recess, which layer is held in position by the middle part of the locking element which lies in the recess. This intermediate pocket part is securely locked against removal or end-to-end movement by the projections 28 and the inwardly sloping threaded ends.

Overflateformen av mellompartiet er den samme som avThe surface shape of the middle part is the same as of

de tilgrensende, partier som er anbragt over gjengene.the adjacent parts that are placed above the gangs.

Når skruer fremstilt av et ikke for hårdt metall be-handles ved den ovenfor beskrevne metode, har det vist seg at de krefter som plaststrimmelen utsettes for av formestemplet 52, When screws made of a not too hard metal are processed by the method described above, it has been shown that the forces to which the plastic strip is subjected by the forming stamp 52,

soker å boye endene av fremspringene 28 nedad. Da fremspringene er innleiret i plaststrimlen oker de resulterende kroklignende ender merkbart styrken av plaststrimmelens fastholdning. seeks to bend the ends of the protrusions 28 downwards. As the protrusions are embedded in the plastic strip, the resulting hook-like ends noticeably increase the strength of the plastic strip's retention.

Festeanordninger fremstilt i henhold til oppfinnelsen har vist seg å ha et antall fordeler overfor tidligere festeanordninger av denne type. I tillegg til å være fremstilt ved en prege-eller stanseoperasjon, uten fjernelse av metall, som tillater hoy produksjonshastighet, har den resulterende festeanordning ingen merkbar samlet deformasjon. Da f.eks. en serie 12,5 mm bolter av Rockwell hardhet 33 (C skala) ble behandlet som ovenfor beskrevet, ble der ikke funnet noen målbar deformasjon av delingsdiameteren, og den maksimale forandring i dimensjonen av hoveddiameteren, målt på en diameter perpendikulær på pregingsretningen, var bare 0,05 mm. Fastening devices manufactured according to the invention have been shown to have a number of advantages over previous fastening devices of this type. In addition to being produced by an embossing or punching operation, without removal of metal, which allows high production speed, the resulting fastener has no noticeable overall deformation. Then e.g. a series of 12.5 mm bolts of Rockwell hardness 33 (C scale) were treated as described above, no measurable deformation of the pitch diameter was found, and the maximum change in the dimension of the major diameter, measured on a diameter perpendicular to the embossing direction, was only 0.05 mm.

De således fremstilte festeanordninger er også fordel-aktigere enn de tidligere festeanordninger med plastinnsatser ved at deres motstand mot utmatting og strekkstyrke ikke er forringet, da ingen del av boltstammen er fjernet eller deformert. The fastening devices produced in this way are also more advantageous than the previous fastening devices with plastic inserts in that their resistance to fatigue and tensile strength is not impaired, as no part of the bolt stem has been removed or deformed.

En annen fordel ved skruer ifolge oppfinnelsen er at det dreiemoment som kreves ved den forste anbringelse, er ikke merkbart storre enn det statiske dreiemoment ved den forste fjernelse, og det statiske dreiemoment ved den femte fjernelse er bare omtrent 30 % mindre enn ved den forste fjernelse. Kommersielle spesifikasjoner for de ovennevnte 12,5 mm bolter (13 gjenger pr. 25,*+ mm) krever f.eks. at det forste installasjonsdreiemoment ikke må overskride 129 cm kg, må det statiske dreiemoment ved den forste fjernelse være minst 25 cm kg og det statiske dreiemoment ved den femte fjernelse må være minst 17 cm kg. Another advantage of screws according to the invention is that the torque required for the first application is not appreciably greater than the static torque for the first removal, and the static torque for the fifth removal is only about 30% less than for the first removal . Commercial specifications for the above 12.5 mm bolts (13 threads per 25.*+ mm) require e.g. that the first installation torque must not exceed 129 cm kg, the static torque on the first removal must be at least 25 cm kg and the static torque on the fifth removal must be at least 17 cm kg.

De ovenfor nevnte 12 mm bolter gav, da de ble provet efter ovennevnte spesifikasjoner, folgende resultater: (gjennomsnitt av 8 bolter) forste installasjon 92 cm kg, forste fjernelse 9<*>f cm kg, femte fjernelse 67 cm kg. The above-mentioned 12 mm bolts, when tested according to the above specifications, gave the following results: (average of 8 bolts) first installation 92 cm kg, first removal 9<*>f cm kg, fifth removal 67 cm kg.

Det forholdsvis lave dreiemoment som kreves for den forste innforing er, sammenlignet med det begynnende låsedreie-moment, av stor fordel når festeanordningene brukes ved seriemon-teringer ved hvilke det har vist seg at arbeideren undertiden fjerner låsestrimmelen for å lette skruens inndrivning. Konstruk-sjonen av festeanordningen gjor også den tilfeldige fjernelse av strimmelen ytterst vanskelig, og i varme er fjernelse så'å si umu-lig å utfore uten et egnet verktoy formet til å gå inn i fordypningen og under strimmelen. Selv med et sådant verktoy krever fjernelsen merkbar tid på grunn av antallet av krokformede fremspring 38 som griper inn i plaststrimmelen i hele dens lengde. The relatively low torque required for the first insertion is, compared to the initial locking torque, of great advantage when the fastening devices are used in serial assemblies where it has been found that the worker sometimes removes the locking strip to facilitate the driving of the screw. The construction of the fastening device also makes the accidental removal of the strip extremely difficult, and in heat removal is virtually impossible without a suitable tool shaped to go into the recess and under the strip. Even with such a tool, the removal takes appreciable time due to the number of hook-shaped protrusions 38 that engage the plastic strip along its entire length.

En annen uventet fordel med festeanordninger ifolge oppfinnelsenAnother unexpected advantage of fastening devices according to the invention

er at de har fullgodt låsende dreiemoment selv når de er skrudd inn i et uavfaset hull. is that they have adequate locking torque even when screwed into an unchamfered hole.

Spesifikasjonene for andre typer av låsende festeanordninger med plastinnsatser krever så å si alltid bruken av et gjenget hull som har en avfaset åpning for å hindre partier av innsatsdelen i å bli skåret av eller hele innsatsdelen i å bli fullstendig revet ut av sin fordypning når den går inn i hullets gjenger. The specifications for other types of locking fasteners with plastic inserts virtually always require the use of a threaded hole that has a chamfered opening to prevent portions of the insert from being cut off or the entire insert from being completely torn out of its recess as it moves into the threads of the hole.

Når en festeanordning ifolge oppfinnelsen monteres iWhen a fastening device according to the invention is mounted in

et gjenget hull som ikke har en avfaset innlopsåpning, er det ingen tendens for strimmelen til å bli revet ut eller tii å bevege seg endeveis og ingen partikler skjæres av strimmelen. Lose partikler som ofte frembringes under bruk av festeanordninger med andre typer av låsestrimler, kan forårsake vanskelighet når feste-delen brukes f.eks. i hydrauliske eller pnevmatiske anordninger. a threaded hole that does not have a chamfered inlet opening, there is no tendency for the strip to be torn out or to move endwise and no particles are sheared off the strip. Loose particles which are often produced when using fastening devices with other types of locking strips can cause difficulty when the fastening part is used e.g. in hydraulic or pneumatic devices.

En annen fordel av den her beskrevne festedel er atAnother advantage of the attachment part described here is that

den kan bibeholde en meget stor andel av sin låsende virkning selv etter at den og dens samvirkende festedel er blitt utsatt for hoye strekkbelastninger. it can retain a very large proportion of its locking effect even after it and its cooperating fastening part have been exposed to high tensile loads.

Skjont ved den beskrevne og viste fremgangsmåte ved forming av fordypningen 18, det forste trinn er en stanse- eller pregeoperasjon, kan denne fremgangsmåte ikke anvendes ved ytterst hårde bolter. I et sådant tilfelle har det vist seg mulig å utfore det ekvivalente av det forste trinn ved en freseoperasjon etter-fulgt av de gjenværende trinn på den ovenfor beskrevne måte. En sådan fremgangsmåte gjor det mulig å behandle hårde bolter uten at de behover å giddes for dannelse av fordypningen. Although in the described and shown method for forming the recess 18, the first step is a punching or embossing operation, this method cannot be used for extremely hard bolts. In such a case, it has been found possible to carry out the equivalent of the first step by a milling operation followed by the remaining steps in the manner described above. Such a method makes it possible to treat hard bolts without the need for them to be bored to form the recess.

Claims

1. Self-locking fastening device, comprising a threaded stem with an elongated depression formed by a number of notches or incisions in adjacent threads, with a strip of elastic material which is retained by protrusions protruding from the opposite thread ends, characterized in that the protrusions (28) are arranged between the top of the thread (16) and the bottom of the recess (24) and has a width that corresponds to the width of the thread, and that the recess below the projections (28) in the circumferential direction is delimited by opposite inclined thread side surfaces (26).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the bottom of the recess (24) lies above the core diameter.