NO118089B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO118089B NO118089B NO148081A NO14808163A NO118089B NO 118089 B NO118089 B NO 118089B NO 148081 A NO148081 A NO 148081A NO 14808163 A NO14808163 A NO 14808163A NO 118089 B NO118089 B NO 118089B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- writing
- carrier
- writing fluid
- coal
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 9
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009824 pressure lamination Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3421—Transferred arc or pilot arc mode
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3442—Cathodes with inserted tip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Skrivevæske for kulespisspenner. Writing fluid for ballpoint pens.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en skrivevæske for kulespisspenner, som kom-binerer visse ønskelige egenskaper ved en vanlig tolyantmine med egenskapene ved den vanlige skrivevæske for kulespisspenner. The present invention relates to a writing fluid for ballpoint pens, which combines certain desirable properties of an ordinary tolyant lead with the properties of the usual writing fluid for ballpoint pens.
Et skriveinstrument med en skrivevæske ifølge oppfinnelsen skriver like godt som en vanlig blyant med trehylster, og det som skrives på papir kan viskes ut med vanlig radergummi. Til tross for at de merker eller den skrift som væsken ifølge oppfinnelsen avsetter på papiret, har ut-seende som om de var skrevet med blyant og på lignende måte kan viskes ut, vil de ikke smøres utover i motsetning til hva tilfellet er med vanlig blekk. En annen fordel består i at flekker av den nye skrir vevæske, som man f. eks. ved uhell har fått på tøy, også hvitt tøy, helt og holdent kan fjernes ved vasking, i motsetning til hva tilfellet er med merker fra en vanlig fyllepenn. A writing instrument with a writing fluid according to the invention writes as well as an ordinary pencil with a wooden case, and what is written on paper can be erased with an ordinary eraser. Despite the fact that the marks or the writing that the liquid according to the invention deposits on the paper, look as if they were written with a pencil and can be erased in a similar way, they will not be smeared, unlike what is the case with ordinary ink . Another advantage is that stains from the new one leave tissue fluid, which you e.g. accidentally got on clothes, even white clothes, can be completely removed by washing, unlike what is the case with marks from a regular fountain pen.
Oppfinnelsen angår således en skrivevæske for kulespisspenner, som ikke kan passere forbi kulen når pennen ikke er i bruk, men nedbrytes under virkningen av kulen under skrivebevegelsen for utmatning av skrivevæske, hvor denne inneholder et pigment som er dispergert i en viskos, harpikslignende, væskeformig bærer, og oppfinnelsen utmerker seg ved at dispersjonen inneholder kullpartikler. The invention thus relates to a writing fluid for ballpoint pens, which cannot pass past the ball when the pen is not in use, but breaks down under the action of the ball during the writing movement to dispense writing fluid, which contains a pigment dispersed in a viscous, resin-like, liquid carrier , and the invention is distinguished by the fact that the dispersion contains coal particles.
Den væske som brukes i skriveinstrumentet har visse egenskaper som ligner den væske som brukes i kulespisspenner, og samtidig visse egenskaper tilfelles med blyet i en vanlig blyant. Væsken inneholder intet fast sammenbindingsstoff såsom lei-re og voks slik som blyet i en blyant, idet væsken består av en dispersjon av en meget findelt kull, f. eks. lampesot eller grafitt samt en væske sammen med hvilken kullet danner en fin dispersjon. Denne væskeformige bærer trenger under skriv-ningen bare delvis inn i papiret eller skri-veoverflaten og tjener til å avsette en av-leiring av kull hovedsakelig på papirets overflate slik at dette kull kan fjernes igjen ved hjelp av et vanlig radergummi. Væsken i skriveinstrumentet ■ ifølge oppfinnelsen kan inneholde grafitt eller kull av en eller annen hensiktsmessig form, såsom f. eks. lampesot, ovnssot, skorstens-sot eller gassot eller lignende sorte pigmen-ter fremstillet på termisk vei. I de fleste tilfelle viser det seg at lampesot er. særlig fordelaktig med hensyn til partikkel-størrelsen og ensartet dispersjon i den væskeformige bærer. Denne væskeformige bærer er mer viskos enn vann og har en konsi-stens som ligner sirup. Den er fysikalsk sett av samme natur som mineraloljer behand-let for å øke tørkehastigheten, harpikshol-dig eller harpikslignende lakk samt poly-. meriserte kullvannstoffer.. En bærer som viser seg å virke særlig fordelaktig er den' såkalte «polyester-faarpiks L-769» som fremstilles av firmaet Specialty, Resins Company, Lynwood, California, U. S. Å. En annen bærer av en lignende fysikalsk natur, er en mineralolje-ester-gummiferniss. The liquid used in the writing instrument has certain properties similar to the liquid used in ballpoint pens, and at the same time certain properties are the case with the lead in an ordinary pencil. The liquid contains no solid binding substance such as clay and wax such as the lead in a pencil, as the liquid consists of a dispersion of very finely divided coal, e.g. lamp soot or graphite and a liquid together with which the coal forms a fine dispersion. During writing, this liquid carrier only partially penetrates the paper or the writing surface and serves to deposit a deposit of carbon mainly on the surface of the paper so that this carbon can be removed again with the help of an ordinary eraser. The liquid in the writing instrument ■ according to the invention may contain graphite or charcoal of some suitable form, such as e.g. lamp soot, oven soot, chimney soot or gas soot or similar black pigments produced thermally. In most cases, it turns out that lamp soot is. particularly advantageous with regard to the particle size and uniform dispersion in the liquid carrier. This liquid carrier is more viscous than water and has a syrup-like consistency. Physically speaking, it is of the same nature as mineral oils treated to increase the drying speed, resin-containing or resin-like varnish and poly-. merized coal hydrosubstances.. A carrier which proves to be particularly advantageous is the so-called "polyester resin L-769" manufactured by the firm Specialty, Resins Company, Lynwood, California, U.S.A. Another carrier of a similar physical nature, is a mineral oil ester rubber varnish.
Forholdet mellom kull og væske varierer noe i overensstemmelse, med kravene,' men vil generelt ligge i størrelsesordenen The ratio between coal and liquid varies somewhat in accordance with the requirements, but will generally be in the order of magnitude
2 til 14 deler kull og 100 deler væske. Den minste mengde vil avhenge av den ønskede sorthet av skriften. Forholdet mellom kull og væske varierer også alt etter hvilken type kull som brukes. Følgende illustreren-de eksempler viser dette, hvor andelene av kull refererer seg til 100 deler væske: 2 to 14 parts charcoal and 100 parts liquid. The minimum amount will depend on the desired blackness of the writing. The ratio between coal and liquid also varies according to the type of coal used. The following illustrative examples show this, where the proportions of coal refer to 100 parts of liquid:
På lignende måte varierer størrelsen av de enkelte kulllpartikler (uflokkulert) med de forskjellige kullmaterialer som følger: In a similar way, the size of the individual coal particles (unflocculated) varies with the different coal materials as follows:
Den væskestreng som inneholder kull, f. eks. grafitt eller sot samt en bærer, som anvendes i skriveinstrumentet ifølge oppfinnelsen, må tilfredsstille visse viktige krav foråt instrumentet skal arbeide til-fredsstillende. Disse krav er: a) Strengen må kunne flyte for å sikre en konstant etterlevering til kulespissen, b) få viskositeten tilstrekkelig nedsatt når den utsettes for de skjærekrefter som The fluid string containing coal, e.g. graphite or carbon black as well as a carrier, which is used in the writing instrument according to the invention, must satisfy certain important requirements before the instrument is to work satisfactorily. These requirements are: a) The string must be able to flow to ensure a constant delivery to the ball tip, b) have the viscosity sufficiently reduced when it is exposed to the cutting forces that
oppstår under kulens rotasjon, i den hensikt å oppnå en jevn tilførsel av occurs during the rotation of the ball, in order to achieve a uniform supply of
væske til skriveflaten, liquid for the writing surface,
c) kunne passere gjennom det meget tran-ge gap mellom kulen og soklen uten å c) could pass through the very narrow gap between the sphere and the base without
sperre dette gap, close this gap,
d) på papiret avsette et belegg som ikke kan smøres utover, men som allikevel d) deposit a coating on the paper that cannot be smeared over, but which nevertheless
kan viskes bort, can be erased,
e) ha en viss flokkulert og deflokkulert struktur under statiske henholdsvis dynamiske forhold. e) have a certain flocculated and deflocculated structure under static or dynamic conditions.
Disse krav vil tilfredsstilles når væskestrengen består av en meget homogen dispersjon av kullpartikler i væsken med praktisk talt alle kullpartikler fuktet av væsken, hvorved oppnåes en regulert flokkulering av disse fuktede partikler. Det er blitt konstatert at kullpartiklenes struktur er av vesentlig betydning. Hvis de flokkulerte kullpartikler for eksempel gir en væskestreng som er for fast, vil den ikke bli tilstrekkelig rennende under tyngdekraf-tens virkning til å opprettholde tilførselen til kulespissen. Hvis strukturen på den annen side er for løs, vil kullpartiklene ikke holde seg i dispergert tilstand og etterhvert skille seg ut. Hvis sammentoindingskraften mellom de enkelte kullpartikler ikke er tilstrekkelig stor vil de passere gjennom gapet når skriveinstrumentet er i ro og derved bevirke klatter. Hvis kullpartiklenes bevegelse ikke begrenses i tilstrekkelig grad, vil de kunne trenge gjennom papiret og vanskeliggjøre utvisking av skriften. These requirements will be satisfied when the liquid string consists of a very homogeneous dispersion of coal particles in the liquid with practically all coal particles moistened by the liquid, whereby a regulated flocculation of these moistened particles is achieved. It has been established that the structure of the coal particles is of significant importance. If the flocculated coal particles, for example, produce a string of liquid that is too solid, it will not become sufficiently flowing under the action of gravity to maintain the supply to the ball tip. If, on the other hand, the structure is too loose, the coal particles will not stay in a dispersed state and eventually separate out. If the binding force between the individual carbon particles is not sufficiently great, they will pass through the gap when the writing instrument is at rest and thereby cause blobs. If the movement of the carbon particles is not restricted to a sufficient extent, they will be able to penetrate the paper and make erasing the writing difficult.
Væskekomposisjonen ifølge oppfinnelsen tilfredsstiller alle disse krav, idet kullpartiklene er til stede i en slik tilstand av flokkulering at de ikke kan passere gapet uten at denne flokkulerte tilstand ødeleg-ges, slik som det skjer når kulen roterer. Den roterende kule frembringer skjær-krefter som bryter ned den flokkulerte struktur i tilstrekkelig grad til at kullpartiklene kan passere gjennom den smale klaring mellom kulen og dennes leie, og de vil, etter å være avsatt på skriveflaten, vende tilbake til sin opprinnelige flokkulerte tilstand og som følge av dette ikke trenge for dypt inn i papiroverflaten. The liquid composition according to the invention satisfies all these requirements, as the coal particles are present in such a state of flocculation that they cannot pass the gap without this flocculated state being destroyed, as happens when the ball rotates. The rotating ball produces shear forces that break down the flocculated structure sufficiently for the carbon particles to pass through the narrow clearance between the ball and its bed, and they will, after being deposited on the writing surface, return to their original flocculated state and as a result, do not penetrate too deeply into the paper surface.
Denne flokkuleringsegenskap ved kullpartiklene er å betrakte som et meget vik-tig trekk ved oppfinnelsen. Hvis kullpartiklene var fullstendig dispergert uten noen flokkulering, ville væskestrengen kunne passere forbi kulen når instrumentet er i ro, og under bruk ville kullpartiklene ikke avsette seg på ønsket måte, men trenge inn i papiret og vanskeliggjøre utvisking. Den flokkulerte struktur må ha en viss likhet med et reversibelt kolloid, og de tre tilstander (a) opprinnelig flokkulert tilstand under statiske forhold, (b) nedbryt-ning under dynamiske forhold, f. eks. under skrivning, og (c) reflokkulering på skriveflaten, representerer alle viktige egenskaper ved den nye væskestreng. This flocculation property of the coal particles is to be considered a very important feature of the invention. If the carbon particles were completely dispersed without any flocculation, the liquid string would be able to pass past the ball when the instrument is at rest, and during use the carbon particles would not settle as desired, but penetrate the paper and make smearing difficult. The flocculated structure must have a certain resemblance to a reversible colloid, and the three states (a) initially flocculated state under static conditions, (b) breakdown under dynamic conditions, e.g. during writing, and (c) reflocculation on the writing surface, all represent important properties of the new liquid strand.
Under normal bruk av skriveinstrumentet overføres hele væskestrengen som består av kull og en bærer, på papiret, idet den overflate av kulen som er i kontakt med papiret, befries for komposisjonen og blir ren. During normal use of the writing instrument, the entire liquid string consisting of carbon and a carrier is transferred onto the paper, the surface of the ball in contact with the paper being freed of the composition and left clean.
I det følgende skal gis noen eksempler på sammensetningen av væskestrengen ifølge oppfinnelsen, og etter eksemplene følger definisjoner av de i eksemplene nevnte stoffer for så vidt sådanne definisjoner er nødvendig. In the following, some examples of the composition of the liquid string according to the invention will be given, and after the examples, definitions of the substances mentioned in the examples follow, insofar as such definitions are necessary.
Eksempel 1. Example 1.
Vceskeformig bærer. V-shaped carrier.
En del «Ester Gum L8» (fremstillet av Hercules Powder Company) tilsettes til fire deler «Unitec 507 Mineral Oil», (fremstillet av Union Oil Company, Los Angeles, California). Delene blandes inntil gummien er helt dispergert i mi-neraloljen, hvorpå det hele opphetes til 94—121° C inntil gummien er helt oppløst. Derpå filtreres i varm tilstand for å fjerne eventuelle faste partikler. Den ferdige væske vil ha en viskositet på ca. 5000 centipoise ved 21° C i henhold til Brookfield Syncroelectric Vis-cometer (Spindel nr. 4 ved 60 omdr./ One part "Ester Gum L8" (manufactured by Hercules Powder Company) is added to four parts "Unitec 507 Mineral Oil", (manufactured by Union Oil Company, Los Angeles, California). The parts are mixed until the rubber is completely dispersed in the mineral oil, whereupon the whole is heated to 94-121° C until the rubber is completely dissolved. It is then filtered while hot to remove any solid particles. The finished liquid will have a viscosity of approx. 5000 centipoise at 21° C according to the Brookfield Syncroelectric Vis-cometer (Spindle No. 4 at 60 rev./
min). my).
Væskestreng. Fluid string.
En del kjønrøk «Lampblack German-town (fremstillet av Monsanto Chemical Company, Camden, N. Y.) tilsettes til fem deler av ovennevnte væske. Det hele blandes til der oppnåes en ensartet dispersjon, hvoretter opphetes til 77—82° C i 18— 24 timer eller tilstrekkelig lenge til at kullpartiklene blir fuktet med væsken og letter dispergeringen. Dispersjonen avkjøles og føres tre ganger gjennom en stålvalsemølle med tre valser. Den derved fremstilte viskose pasta tilsettes en ytterligere mengde væske, slik at kjønrøken og væsken er til stede i et forhold på 100 deler væske til 9 deler lampesot. One part lampblack German-town carbon black (manufactured by the Monsanto Chemical Company, Camden, N. Y.) is added to five parts of the above liquid. The whole is mixed until a uniform dispersion is achieved, after which it is heated to 77-82° C for 18-24 hours or long enough for the coal particles to be moistened with the liquid and facilitate dispersion. The dispersion is cooled and passed three times through a steel roller mill with three rollers. A further amount of liquid is added to the resulting viscous paste, so that the carbon black and the liquid are present in a ratio of 100 parts liquid to 9 parts lamp soot.
Den væskeformige bærer og det sorte pigmentstoffet blandes i de ovenfor nevnte forhold inntil en jevn dispersjon er tilveie-brakt. Denne dispersjon opphetes til 77— 82° C i én til to timer og avkjøles derpå og føres to ganger gjennom den omtalte stålvalsemølle, hvoretter produktet til slutt anbringes i et vakuum-kammer og igjen bringes opp på en temperatur på 77— 82° C og under et trykk på 685 mm Hg og holdes under denne tilstand i omtrent én time. Derpå slippes det normale trykk til, hvorpå den derved frembrakte pasta filtreres gjennom en forholdsvis grov filt og fylles på flasker for senere anvendelse i skriveinstrumentet i henhold til oppfinnelsen. The liquid carrier and the black pigment substance are mixed in the above-mentioned proportions until a uniform dispersion is provided. This dispersion is heated to 77-82° C for one to two hours and is then cooled and passed twice through the mentioned steel roller mill, after which the product is finally placed in a vacuum chamber and again brought up to a temperature of 77-82° C and under a pressure of 685 mm Hg and held under this condition for approximately one hour. The normal pressure is then released, whereupon the resulting paste is filtered through a relatively coarse felt and filled into bottles for later use in the writing instrument according to the invention.
Eksempel 2. Example 2.
Eksempel 3. Example 3.
Væskestreng. Fluid string.
Eksempel 4. Example 4.
Eksempel 5. Example 5.
Eksempel 6. Example 6.
Ved fremstillingen av væskestreng-komposisjonen i henhold til de ovennevnte eksempler 2—7 er fremgangsmåten noe av-vikende fra den som er beskrevet i forbindelse med eksempel 1, da de væskeformige bærere som anvendes ved eksemplene 2—7, allerede er forbehandlet for øk-ning av tørkehastigheten eller er viskose av naturen og derfor ikke krever reaksjon med et harpiksaktig materiale slik det var nød-vendig i forbindelse med den mineralolje som er angitt i eksempel 1. Når man går ut fra de viskose, harpiksaktige bærere som er nevnt i eksempel 2—7, og benytter de forskjellige nærmere angitte typer av kullpigment, består fremgangsmåten hovedsakelig i å tilsette én del sort pigment, f.eks. lampesot, til én del av, men ikke hele, den væskeformige bærer. Når man f. eks. bru-ker «Polyester Resin L-796», kan den ene del lampesot først blandes med fire deler av bæreren og omrøringen foregår inntil man har fått en jevn pasta som så opphetes til 77—82° C, inntil kullpartiklene er blitt helt fuktet av bæreren. Etter dette avkjøles (blandingen og ledes tre ganger gjennom en stålvalsemølle med tre valser. In the preparation of the liquid strand composition according to the above-mentioned examples 2-7, the method differs somewhat from that described in connection with example 1, as the liquid carriers used in examples 2-7 have already been pre-treated for increased drying rate or is viscous in nature and therefore does not require reaction with a resinous material as was necessary in connection with the mineral oil indicated in Example 1. When starting from the viscous, resinous carriers mentioned in Example 2-7, and using the different specified types of charcoal pigment, the method mainly consists of adding one part of black pigment, e.g. lamp soot, to one part, but not the whole, of the liquid carrier. When you e.g. using "Polyester Resin L-796", one part of lamp soot can first be mixed with four parts of the carrier and the stirring takes place until a smooth paste is obtained, which is then heated to 77-82° C, until the coal particles have been completely moistened by the carrier. After this, the mixture is cooled and passed three times through a steel rolling mill with three rolls.
Etter dette tilsettes resten av den viskose harpiksaktige bærer. Ytterligere mengde bærer tilsettes til dette produkt, slik at komponentene til slutt vil foreligge i de forhold som er angitt i de enkelte eksempler. Som det fremgår av eksemplene 2—7 kan mengden av sort pigment va-rieres fra 5—12 deler alt etter hvilken type av kullpigment og hvilken type av bærer som finner anvendelse, alt i forhold til 100 deler av bæreren. After this, the remainder of the viscous resinous carrier is added. An additional amount of carrier is added to this product, so that the components will eventually be present in the conditions indicated in the individual examples. As can be seen from examples 2-7, the amount of black pigment can be varied from 5-12 parts depending on the type of charcoal pigment and which type of carrier is used, all in relation to 100 parts of the carrier.
Etter at resten av den væskeformige bærer er blitt tilsatt til den på forhånd fremstilte og valsete pasta, blandes det hele og opphetes til 77—82° C i én til to timer. Etter dette føres pastaen to ganger gjennom valsemøllen. Produktet anbringes så i et vakuum-kammer med et trykk på 685 mm Hg og en temperatur på 77—82° C og holdes under disse betingelser i ca. én time. Derpå slippes det normale trykk til og produktet filtreres og fylles til slutt på flasker. After the remainder of the liquid carrier has been added to the previously prepared and rolled paste, the whole is mixed and heated to 77-82°C for one to two hours. After this, the paste is passed twice through the roller mill. The product is then placed in a vacuum chamber with a pressure of 685 mm Hg and a temperature of 77-82° C and kept under these conditions for approx. one hour. The normal pressure is then released and the product is filtered and finally filled into bottles.
Hvis det ér ønskelig å anvende grafitt som sort pigment, kan følgende sammen-setning finne anvendelse: If it is desired to use graphite as a black pigment, the following composition can be used:
Eksempel 8. Example 8.
Dipropylen-glykol, trietanolamin og tetrahydrofurfuryl-alkohol blandes, hvorpå «Amtoerol 820» tilsettes. Derpå opphetes på en elektrisk kokeplate inntil alt «Amberol 820» er oppløst. Derpå overføres hele blandingen til et vannbad, hvor «dag»-dispersjon 154 tilsettes i små mengder under omrøring. Opphetingen og omrøringen fortsetter inntil praktisk talt all alkohol som opprinnelig fantes i «dag»-dispersjonen, er fordampet. Det hele avkjøles der-etter langsomt og males tre ganger i en stålvalsemølle med tre valser. Dipropylene glycol, triethanolamine and tetrahydrofurfuryl alcohol are mixed, after which "Amtoerol 820" is added. Then heat on an electric hotplate until all "Amberol 820" has dissolved. The entire mixture is then transferred to a water bath, where "day" dispersion 154 is added in small amounts while stirring. The heating and stirring are continued until practically all the alcohol originally present in the "day" dispersion has evaporated. The whole thing is then cooled slowly and ground three times in a steel roller mill with three rollers.
Definisjoner av de ovenfor omtalte Definitions of those mentioned above
stoffer: substances:
«Unitec 507 mineralolje» — En type mineralolje på naftalenbasis, som brukes som plastiseringsmiddel for kautsjuk. «Miolacco Black» — Handelsnavn for en ovnssot som karakteriserer seg ved en blå tone og sterk dekkevne. Tilgjengelig som pulver eller korn. «Peerless Black» ■— Betegnelse for en gruppe carbonsort som brukes til pigmen-tering av høykvalitetsblekk og karbonpa-pir. Tilgjengelig i følgende graderinger: standard, merke II, merke II—A og korn. «Sterling FT» — Betegnelse for en gruppe kartoonsort med et stort område av egenskaper. «Paraplex — Betegnelse for alkyd-plas-tiseringsmidler for nitrocellulose- og vinyl-sammensetninger, samt for harpikser for lavtrykkslaminering og støpning. «Beckosol No. 24» — Betegnelse for en gruppe alkydharpikser som er tilgjengelige i fast og flytende form i følgende typer: rene alkyder av den tørkende type, rene alkyder av den ikke-tørkende type, fenol-modifiserte alkyder, olje- og fenol-modifiserte alkyder og ikke-fenolske alkyder. "Unitec 507 mineral oil" — A type of mineral oil based on naphthalene, which is used as a plasticizer for rubber. "Miolacco Black" — Trade name for a furnace soot characterized by a blue tone and strong hiding power. Available as powder or granules. "Peerless Black" ■— Designation for a group of carbon blacks used for pigmenting high-quality ink and carbon paper. Available in the following grades: standard, grade II, grade II—A and grain. "Sterling FT" — Designation for a group of cardboard varieties with a wide range of properties. "Paraplex — Designation for alkyd plasticizers for nitrocellulose and vinyl compositions, as well as for resins for low-pressure lamination and casting. "Beckosol No. 24" — Designation for a group of alkyd resins available in solid and liquid form in the following types: pure alkyds of the drying type, pure alkyds of the non-drying type, phenol-modified alkyds, oil- and phenol-modified alkyds and not -phenolic alkyds.
«Flexol Plastioizer R2H» — Betegnelse for en gruppe ikke-flyktige plastiserings-midler som koker ved høy temperatur. "Flexol Plastioizer R2H" — Designation for a group of non-volatile plasticizers that boil at high temperature.
«. Indopol H- 35» — Betegnelse for en «. Indopol H- 35" — Designation for a
rekke polybutener med molekylarvekter fra range of polybutenes with molecular weights from
ca. 330 til 950 for en rekke generelle anven-delser. Midlere molekylarvekt 660, farve, about. 330 to 950 for a variety of general applications. Average molecular weight 660, color,
N.P.A. 2, spesifik vekt 60°/60° F 0,871, flam-mepunkt (Tag.) 280° F, ihelle- eller støpe-punkt (ASTM) 0° F, viskositet, S. U. sec. ved 100° F 9200, ved 210° F 377, viskositets-tall 102. Brytningsindeks (20/d) 1.4858. N.P.A. 2, specific gravity 60°/60° F 0.871, flash point (Tag.) 280° F, pour or pour point (ASTM) 0° F, viscosity, S. U. sec. at 100° F 9200, at 210° F 377, viscosity number 102. Refractive index (20/d) 1.4858.
Jod No. 36. Vekt 0,868/1. Iodine No. 36. Weight 0.868/1.
«Amberol 820» — Markedsbetegnelse "Amberol 820" — Trade name
for modifiserte fenol-harpikser, 100 pst. fe. for modified phenolic resins, 100 percent fe.
nolharpikser og maleiske harpiksestere til nol resins and maleic resin esters to
bruk i fernisser, oljer og trykksverte. use in varnishes, oils and printing inks.
Disse definisjoner stammer fra «Hand-book of Material Trade Names» av Zim-merman og Lavine. These definitions originate from the "Hand-book of Material Trade Names" by Zim-merman and Lavine.
Angående uttrykket «dag» i eksempel 8 (tre steder) henvises til H. Bennet: Co-noise Chemical and Teohnical Dictionary, Regarding the expression "day" in example 8 (three places), refer to H. Bennet: Co-noise Chemical and Technical Dictionary,
Brooklyn, N.Y., 1947, side 274, ifølge hvilket Brooklyn, N.Y., 1947, page 274, according to which
«dag» betyr deflokkulert Acheson-grafitt. "day" means deflocculated Acheson graphite.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18387162A | 1962-03-30 | 1962-03-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO118089B true NO118089B (en) | 1969-11-03 |
Family
ID=22674648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO148081A NO118089B (en) | 1962-03-30 | 1963-03-28 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE629882A (en) |
DE (1) | DE1208838B (en) |
GB (1) | GB1008687A (en) |
NO (1) | NO118089B (en) |
SE (1) | SE311965B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU172563B (en) * | 1975-01-27 | 1978-09-28 | Villamos Ipari Kutato Intezet | Method and plasma generator for surface melting solid bulding units |
GB2118879A (en) * | 1982-03-18 | 1983-11-09 | Hee Chye Seat | Electrode holder for welding or gouging |
DE3319840C2 (en) * | 1983-04-02 | 1986-11-27 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Micro plasma torches, in particular micro plasma welding torches |
CA2440562C (en) | 2001-03-09 | 2012-10-23 | Hypertherm, Inc. | Composite electrode for a plasma arc torch |
WO2005117507A2 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Plasmatreat Gmbh | Method for removing at least one inorganic layer from a component |
US10194516B2 (en) | 2006-09-13 | 2019-01-29 | Hypertherm, Inc. | High access consumables for a plasma arc cutting system |
US10098217B2 (en) | 2012-07-19 | 2018-10-09 | Hypertherm, Inc. | Composite consumables for a plasma arc torch |
US9662747B2 (en) | 2006-09-13 | 2017-05-30 | Hypertherm, Inc. | Composite consumables for a plasma arc torch |
US9560732B2 (en) | 2006-09-13 | 2017-01-31 | Hypertherm, Inc. | High access consumables for a plasma arc cutting system |
CZ308964B6 (en) * | 2018-09-30 | 2021-10-20 | B&Bartoni, spol. s r.o. | Nozzle assembly with adapter for use in a liquid-cooled two-gas plasma torch |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2859328A (en) * | 1954-04-29 | 1958-11-04 | Air Reduction | Gas shielded arc welding |
US2922024A (en) * | 1954-05-04 | 1960-01-19 | British Oxygen Co Ltd | Electric arc welding |
US2887562A (en) * | 1957-11-25 | 1959-05-19 | Claudio F Mencotti | Welding torch attachment |
US3028314A (en) * | 1960-08-31 | 1962-04-03 | Upjohn Co | Process for the continuous propagation of filamentous microorganisms |
-
0
- BE BE629882D patent/BE629882A/xx unknown
-
1963
- 1963-03-20 GB GB10595/63A patent/GB1008687A/en not_active Expired
- 1963-03-27 SE SE3327/63A patent/SE311965B/xx unknown
- 1963-03-28 NO NO148081A patent/NO118089B/no unknown
- 1963-03-29 DE DEU9680A patent/DE1208838B/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE629882A (en) | |
GB1008687A (en) | 1965-11-03 |
SE311965B (en) | 1969-06-30 |
DE1208838B (en) | 1966-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4925656B2 (en) | Inkjet printed matter | |
NO118089B (en) | ||
JPH0354712B2 (en) | ||
CN101305062B (en) | Oil-based ink composition for writing utensil and writing utensil employing the same | |
CN106380962B (en) | A kind of water-based resin thermal transfer printing ribbon and preparation method thereof | |
JP2019035091A (en) | Ink and method for manufacturing edible object using same, and printing method for edible object | |
US9765229B2 (en) | Ink composition and a writing instrument | |
US2427921A (en) | Fountain pen ink | |
JP2014198757A (en) | Ink composition for ball-point pen | |
TW294703B (en) | ||
JP2014181313A (en) | Lithographic printing ink and printed matter | |
CN111065695A (en) | Oxidative polymerization drying type offset printing ink composition and printed matter | |
JPS58501862A (en) | Erasable ink containing thermoplastic block copolymer | |
CN105315782A (en) | Water-based paint gloss oil | |
US2853972A (en) | Writing instrument and ink therefor | |
US2598332A (en) | Cold process transfer coating | |
JP6444106B2 (en) | Pigment, composition containing pigment and method for producing pigment | |
JPH0673323A (en) | Water-base ink composition for writing utensil | |
TW201945477A (en) | Oil-based ink composition for writing board and marking pen incorporating same | |
US2541505A (en) | Printing ink containing alkyd resin and a mixed hydrocarbon solvent | |
CN106833122A (en) | A kind of QuickInk and preparation method thereof | |
CN106433298A (en) | Binder and environment-friendly offset rotary ink containing same | |
Board | The Complete Technology Book on Printing Inks: How printing ink manufactured in factory, how to manufacture ink, How to Start a Printing inks Production Business, How to start a successful Printing inks business, How to Start Printing inks Industry in India, Ink and Printability Testing, Inking Rollers, Inking Rollers uses, Manufacture of Inks and varnishes, manufacturing of varnish | |
JP4806962B2 (en) | White pigment composition | |
US1992016A (en) | Printing ink |