NO117658B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117658B
NO117658B NO161961A NO16196166A NO117658B NO 117658 B NO117658 B NO 117658B NO 161961 A NO161961 A NO 161961A NO 16196166 A NO16196166 A NO 16196166A NO 117658 B NO117658 B NO 117658B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bark
counter
tools
rotor
steels
Prior art date
Application number
NO161961A
Other languages
English (en)
Inventor
K Asmus
E Fischer
C Schott
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO117658B publication Critical patent/NO117658B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2/00Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
    • C08G2/06Catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2/00Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
    • C08G2/18Copolymerisation of aldehydes or ketones
    • C08G2/22Copolymerisation of aldehydes or ketones with epoxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2/00Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
    • C08G2/18Copolymerisation of aldehydes or ketones
    • C08G2/24Copolymerisation of aldehydes or ketones with acetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G4/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with polyalcohols; Addition polymers of heterocyclic oxygen compounds containing in the ring at least once the grouping —O—C—O—

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Polyethers (AREA)

Description

Anordning for oppdeling av langstrimlet bark ved barkemaskiner av hulrotor-typen.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en
barkemaskin av såkalt hulrotortype, hvor trevirket stokk etter stokk mates frem i en rett bane, og et antall verktøy anbragt i en roterende holder (rotoren) omslutter stokkbanen og presses fjærende an mot stokkene. Verktøyene er svingbare omkring akser som stort sett ligger parallelt med rotorens rotasjonsakse og påvirkes av en kontinuerlig virkende elastisk kraft som når maskinen går for tomgang holder
verktøyenes spisser i nærheten av rotorens rotasjonsakse. Når en stokk mates inn i maskinen og trykkes mot verktøyene, fjer-ner disse seg fra sentrum under innvirk-ning av rotorens rotasjon og inngrepet med stokkenden til verktøyspissene kommer opp på stokkens mantelflate og den egentlige barkning begynner. Denne tilveiebringes ved at den fjærende anleggskraft er til-passet slik at verktøyspissen trenger gjennom barken, men ikke veden, idet den glir på dennes overflate og derved uten tap av ved skyver eller skraper av barken stort sett perpendikulært på stokkens lengde-retning.
Ved barkningsmaskiner av den be-skrevne type viser den fjernede bark store variasjoner med hensyn til stykkstørrelse. Ved barkning av frossent trevirke når barken er sprø fjernes den i meget fin-stykket form, som er lett å transportere med vifter, transportskåler eller lignende. Bark fra på land lagret ikke frossen ved får riktignok større stykkstørrelse, men kan likevel vanligvis håndteres forholdsvis lettvint.
Unntagelser utgjøres fremfor alt av bark av gran i sagningsperioden, da barken avgår i lange strimler. Ennå større stykk-størrelse får- man ved behandling av trevirke som har ligget i vann i lengre tid. Barken danner da ofte nøster eller sam-menfiltringer foran barkningsverktøyene hvilke nøster går ut av maskinen først etter
at stokkenden har passert verktøyene. De
barkstrimler som inngår i disse sammen-filtringer er ofte meterlange og det er ikke uvanlig at strimlenes lengde blir den samme som stokkene. For å oppdele disse voluminøse barksammenfiltringer og for å forkorte barkstrimlenes lengde slik at de bedre egner seg for å bortføres med trans-portører og behandles i barkpresser gjør man umiddelbart etter barkemaskinen bruk av såkalte barkhuggere eller bark-rivere, hvorav flere forskjellige modeller finnes i handelen.
Med den foreliggende oppfinnelsen til-siktes nå en enkel anordning med hvis hjelp selve barkemaskinens rotor kan brin-ges til å virke som en effektiv barkhugger som kraftig reduserer stykkstørrelsen også for den besværligste sort bark, som f. eks. bark av gran som har ligget i vann halv-årsvis. Foruten at barkens stykkstørrelse allerede i maskinen blir slik at bark som avgår fra maskinen umiddelbart kan føres videre med vanlige transportører, oppnår man at avgangen av bark blir kontinuerlig og ikke klumpevis i nøster eller sammen-filtringer, som ellers er vanlig og som er en stor ulempe ved eventuelle påfølgende presningsoperasjoner. Ved at dannelsen av nøster og lange strimler hindres som merkbart kunne påvirke barkningsverktøy-ene i deres arbeid, gir barkningsmaskinen ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse et jevnere barkningsresultat enn hva som ellers er mulig. Som en ytterligere betydelig fordel kan fremholdes at hele bark-ningsmaskinkonstruksjonen kan gjøres betydelig mer kompakt enn når man må skaffe plass til at ikke .oppdelte barknøster skal kunne forlate maskinen uten å stoppe denne til eller merkbart påvirke dens barkningsresultat.
Nærværende oppfinnelse kjennetegnes i det vesentlige ved at de av en hulrotor bårne på aksler stort sett parallelt med rotorens rotasjonsakse svingbare og rundt de innmatede stokker omkringførte bark-ningsverktøy er utformet og anbragt slik at de i samvirke med ett eller flere motstål, pigger eller lignende klipper eller sliter av barkstrimlene, hvilke motstål kan være faste eller innstillbare i forhold til stokkdiameteren. Ytterligere kjennetegn vil fremgå av den nedenstående beskrivelse av anordninger ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser en barkemaskin av hul-rotortypen sett fra siden og anordnet med motstål ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt etter linjen II— II i fig. 1. Fig. 2a viser spennanordningen for barkningsverktøyenes anlegg. Fig. 2b er et snitt etter linjen Hb— Hb i fig. 1. Fig. 3 viser et spesielt utformet og anordnet barkningsverktøy for samvirke med motstål ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser en annen utførelsesform av de med barkningsverktøyene samvirkende barkoppdelingsorgan. Fig. 4a og '4b viser en annen utførel-sesform og festning av stålene for oppdeling av barken.
Ved den i fig. 1 viste utførelsesform mates stokken 1 frem i en rett bane ved hjelp av hensiktsmessige anordninger, an-tydet med valseparene 2 og 3 på hver sin side av hulrotoren 4, hvilken er roterbart lagret i stativet 5. Hulrotoren 4 er forsynt med en kileremskive 6, til hvilken kraften overføres ved hjelp av kileremmer 7. I rotoren 4 er barkningsverktøy 8 festet ved svingbare aksler 9, parallelle med rotorens rotasjonsakse. Anleggskraften for verktøy-ene tilveiebringes på kjent måte f. eks. ved den med 10 i fig. 2a antydede trekkfjær, som virker på den med akselen 9 forbund-ne hevarm 11. Akslene 9 er mot stokkens innmatningsside lagret i halser 12, hvilke
hensiktsmessig også utgjør feste for vinger 13. Vinger og verktøy omsluttes av en fra
stativet utgående viftekappe 14, hvis møt innmatningsretningen vendende endestykke 15 er forsynt med et sirkulært hull 16, hvis diameter er noe større enn dia-meteren for den største stokk maskinen er beregnet for. Fig. 1 og 2 viser et eksem-pel på hvorledes motstålene 21 kan anordnes. Motstålet 21, soom fortrinsvis består av et vinkeljern, er fastskrudd i endestykkeplaten 15. Den virksomme kant 22 (fig. 1 og 2b) er fortrinsvis utført av hårdt materiale, i hvilken en egg med nær på 90° eggvinkel er slipt til. Kanten 22 går frem til i nærheten av verktøyets 8 mest fremskytende del, som er den konkave kanten 20. Avstanden mellom kanten 22 og kanten 20 på verktøyets konkave del 19 ligger på mellom 1 og 10 mm.
Med hensyn til oppdeling av barken er den i fig. 1 og 2 samt spesielt den i fig. 3 perspektivisk viste utførelsesform av barkningsverktøyet særlig fordelaktig. Knivenes plan 8 er vinkelrett på rotorens rotasjonsakse og er i den brede ende bøyd 90°. Den utbøyde tunge 23 passer i et spor i verktøyakselen 9 og festes i denne stil-ling av skruer gjennom hullene 24. Ved å anvende denne festeanordning som på ingen måtte raker foran den konkave skarpe kant 20, oppnåes at motstrålene ikke trenger tas ut for forlengelse av akselen eller for bolthodene, men motstålet kan stryke nær verktøyets hele utstrekning i radiell retning, regnet i forhold til rotorens rotasjonsakse. I fig. 3 betegner 18 den barkende kant og 17 støtteplanet for denne kant. En lett og enkel konstruksjon fåes ved at planet 17 lages i ett stykke ved ut-skjæring av en plate og siden bøyes i rett eller tilnærmet rett vinkel mot knivenes plan. Når barkstrimlene er av slik beskaf-fenhet at de ikke oppskjæres allerede på selve stokkoverflaten av den nærmesj verktøyspissen liggende del av den skarpe konkave kant 20, så rives eller slites en stor del av disse strimler istykker foran verktøyene, først og fremst på grunn av motstålenes virkning. De strimler som er tilbøyelige til å vikle seg opp omkring verktøyene klippes eller slites umiddelbart av mellom motstålets kant 22 (fig. 1 og 2b) og den konkave kant 20 på verktøyet, på hvilken stokkdiameter verktøyet enn ar-beider. Ved små diametre slynges strim-lene ut mot verktøyaksen og kommer innenfor motstålenes virkningsområde, ved store diametre fester strimlen seg ganske nær ved verktøyspissen, men kommer innenfor motstålets virkningsområde, og klippes eller slites av. Iblant kan det imid-lertid være fordelaktig å gjøre motstålene innstillbare i forhold til stokkdiameteren.
Selv om motstål gir det beste resultat, kan en tilfredsstillende drift oppnåes ved at motstålene erstattes med en serie pigger 26, slik som det fremgår av fig. 4.
Ved den i fig. 4a og 4b viste utførel-sesform består motstålene av firkantstål 28, som ved hjelp av bolter 29 og 30 er festet direkte i den fra barkningsmaskinsta-tivet 5 utgående kappes 14 vegg 27 uten medvirkning av det i fig. 1 viste endestykke 15, hvilket er tatt bort ved denne ut-førelsesform, slik at kappen er helt åpen på innmatningssiden.
Fortrinsvis anordnes barkningsverk-tøyenes plan vinkelrett på rotorens rotasjonsakse, men verktøyene kan også være bøyet noe bakover. Selv om i dette tilfelle motstålene ikke kan komme så nær inntil verktøyspissene, da verktøyene befinner seg i sin ytterstilling, så står forskjellen i barkoppdeling og i driftsavbruddenes antall på grunn av igjensetting i slående kontrast til det tilfelle når man ikke har motstål eller pigger. Ved denne i og for seg enkle anordning med motstål kan man oppnå en drift som er upåvirket av gjen-værende bark, ved en så smal bredde mellom endestykkeplaten 15 og stativets 5 forreste kant som 100—150 mm ved maski-ner fra 8" (203,20 mm) stokkdiameter til 16" (406,40 mm) stokkdimensjon. Den her-ved tilveiebragte forkortelse av maskinens lengde medfører en rekke direkte og indi-rekte fordeler både med hensyn til barkningsresultat og maskinkonstruksjon.
Innenfor rammen av oppfinnelsestan-ken kan der selvsagt tenkes andre utførel-sesformer enn de som her er vist og be-skrevet, både når det gjelder motstålenes og de hermed samvirkende barkningsverk-tøys utformning.

Claims (4)

1. Anordning ved barkningsmaskiner av den såkalte hulrotortype for oppdeling av langstrimlet bark samt fjernelse fra verktøyet av slik bark som er tilbøyelig til å henge seg fast omkring disse og hindre deres arbeid, karakterisert ved at de av hulrotoren bårne barkningsverktøy er utformet og anbragt slik at de i samvirke med ett eller flere i hulrotorens rotasjons-bevegelse ikke deltagende motstål, knaster, pigger eller lignende klipper eller sliter av barkstrimlene.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at motstålene strekker seg dels i matningsretningen til i nærheten av barkningsverktøyene og dels i radiell retning i forhold til stokkenes mat-ningsbane, idet hvert av barkningsverk-tøyenes mot matningsretningen vendende del har en kant eller flate som er stor sett perpendikulær på rotorens rotasjonsakse og beregnet for samvirke med resp. motstål.
3. Anordning som angitt i påstand 1— 2, karakterisert ved at hulrotoren er om-sluttet av en kappe, hvis mot stokkens innmatning vendende side er forsynt med et endestykke med et sirkulært hull for stokkene, idet motstål, knaster, pigger eller lignende er anordnet på endestykkets innside.
4. Anordning som angitt i påstandene 1—3, karakterisert ved at motstålene er innstillbare i forhold til stokkdiameteren.
NO161961A 1965-03-05 1966-03-04 NO117658B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF45425A DE1301096B (de) 1965-03-05 1965-03-05 Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten des Trioxans

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117658B true NO117658B (no) 1969-09-08

Family

ID=7100488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO161961A NO117658B (no) 1965-03-05 1966-03-04

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3453238A (no)
JP (1) JPS4326871B1 (no)
AT (1) AT255763B (no)
BE (1) BE677436A (no)
CH (1) CH468421A (no)
DE (1) DE1301096B (no)
ES (1) ES323739A1 (no)
FR (1) FR1470692A (no)
GB (1) GB1105858A (no)
IL (1) IL25163A (no)
NL (1) NL143961B (no)
NO (1) NO117658B (no)
SE (1) SE318411B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH315369D (no) * 1968-03-05 1900-01-01
TWI237035B (en) * 1998-07-24 2005-08-01 Polyplastics Co Polyacetal copolymer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1114325B (de) * 1958-04-03 1961-09-28 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyadditionsprodukten
GB971915A (en) * 1960-11-09 1964-10-07 Celanese Corp Mouldable oxymethylene polymers
BE634303A (no) * 1962-06-28
DE1303485C2 (de) * 1962-11-30 1979-07-19 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von copolymerisaten des trioxans
FR1376169A (fr) * 1962-11-30 1964-10-23 Hoechst Ag Procédé de préparation de copolymères à base de trioxanne
US3275604A (en) * 1963-07-19 1966-09-27 Celanese Corp Moldable oxymethylene copolymers and method of preparing same

Also Published As

Publication number Publication date
BE677436A (no) 1966-09-07
NL6602331A (no) 1966-09-06
NL143961B (nl) 1974-11-15
SE318411B (no) 1969-12-08
CH468421A (de) 1969-02-15
DE1301096B (de) 1969-08-14
GB1105858A (en) 1968-03-13
US3453238A (en) 1969-07-01
FR1470692A (fr) 1967-02-24
IL25163A (en) 1970-04-20
AT255763B (de) 1967-07-25
JPS4326871B1 (no) 1968-11-19
ES323739A1 (es) 1967-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463660B (sv) Bearbetningsorgan foer barkningsmaskiner av haalrotortyp
US3093170A (en) Portable log debarking machine
NO130349B (no)
US2130457A (en) Apparatus for treating wood
US4084470A (en) Carbide tipped insertable saw tooth
CA1261237A (en) Forwardly-projecting debarking tool barker arm
US2997082A (en) Rotary crossgrain wood flaker
US2788034A (en) Rotary ring-type debarker, including means for disintegrating slivers of bark
DE1036506B (de) Entrindungsmaschine mit umlaufendem hohlem Entrindungskopf
NO117658B (no)
US2862536A (en) Straw cutter for combines
US2922590A (en) Chipper knife supporting means
US2797717A (en) Chain saw for cutting brush and small trees
NO149340B (no) Maskin for materialavvirkende bearbeiding av fortrinnsvis langstrakte arbeidsstykker
US2985206A (en) Multi-disc rotary breaker and scraper
NO764345L (no)
US2922448A (en) Cutters for planer chipper woodworking machines
US1675901A (en) Disintegrating machine
NO152637B (no) Vedhuggingsmaskin.
CA2107250C (en) Chipping control device and disc chipper
US1744909A (en) Logging tool
US1676048A (en) Paper-pulp shredder
USRE24588E (en) Chain saw for cutting brush and small trees
US1464690A (en) Wood chipper
US3375859A (en) Wood chipping apparatus