NO117405B - - Google Patents

Description

Tynnvegget plastbeholder fremstilt i ett stykke.

Foreliggende oppfinnelse angår en tynnvegget plastbeholder fremstilt i ett stykke med en bunnvegg og en sidevegg som divergerer oppover og utover til en åpen øvre ende med en. falsrand, og oppfinnelsen angår mer spesielt anordninger ved et i segmenter oppdelt lokksete som er dannet i sideveggen like under den falsete randen.

Skjønt det kjennes forskjellige utførelser av beholdere med lokksete av denne typen, deriblant slike med trykk-utjevningsmidler som tillater innslipping eller utslipping av luften fra beholderen, så har anordningene ved lokksetet ifølge oppfinnelsen den primære oppgave å tilveiebringe en under-støttelse for lokket når det er anbrakt på beholderen.

Det er velkjent at lokksetet vil ha en større evne til å holde lokket fast når forsenkningen for den innvendige rille gjøres dypere, det finnes imidlertid visse faktorer som begren-ser den relative dybde av forsenkningen. Hvis forsenkningen er for dyp, er det ikke mulig å fjerne beholderen fra den til-hørende form uten skade. Når beholdere er laget av termoplastisk materiale, som det er tilfellet ifølge oppfinnelsen, vil bøyeligheten av materialet tillate at disse beholdere trekker seg sammen langs omkretsen, hvorved man minsker muligheten for å skade beholderen når den fjernes fra formen. For å kunne konkurrere med papirbeholdere, blir plastbeholdere fremstilt forholdsvis tynnvegget, og det er klart at dette vil minske graden i hvilken sammentrekningen av omkretsen er mulig uten at beholderlegemet går i stykker eller sprekker i nærheten av lokksetet. Foreliggende oppfinnelse eliminerer disse ulemper ved å tilveiebringe et nytt og forbedret lokksete for tynnveggete, termoplastiske beholdere med sømløs konstruksjon.

Foreliggende oppfinnelse har til hovedmål å tilveiebringe et lokksete i en plastbeholder som er forsynt med en forholdsvis dyp forsenkning og som likevel ikke hindrer fjernelsen av beholderen fra en tilhørende form.

Den tynnveggete plastbeholderen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved en ringformet rekke langs beholderens omkrets i avstand liggende innoverrettete fremspring som er utformet i ett med den mot lokket støttende overflate og som strekker seg oppover derfra, idet hvert innoverrettet fremspring har en overflate som berører lokket og er anordnet i en spiss vinkel til den mot lokket støttende overflate, hvilke tilliggende innoverrettete fremspring er atskilt fra hverandre ved i det vesentlige vertikale forbindelsesveggseksjoner, og at de ytre ender av hver forbindelsesveggseksjon er radielt krummet innover og faller sammen med endene av tilliggende innoverrettete fremspring, hvorved det dannes et forholdsvis sterkt, men likevel bøyelig lokksete.

En beholder med et lokksete ifølge oppfinnelsen vil være forholdsvis bøyelig langs omkretsen slik at den er lett å - fjerne fra en tilhørende form samt kan oppta lokk med varierende diameter, samtidig som beholderen er sterk nok til å fast-holde et lokk i tilstrekkelig grad.

En beholder ifølge oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedlagte tegning, hvor

Pig. 1 er et perspektivriss av et lokk og en termoplastisk beholder forsynt med et lokksete ifølge oppfinnelsen.

Pig. 2 er et forstørret fragmentarisk sideriss, delvis i snitt, av en termoplastisk beholder i nærheten av lokksetet.

Pig. 3 er et fragmentarisk vertikalsnitt av en form som brukes for å danne lokksetet for en termoplastisk beholder ifølge oppfinnelsen.

Fig. 4 er et forstørret fragmentarisk vertikalsnitt

av den på fig. 3 viste form og illustrerer dannelsen og fjernelsen av en termoplastisk beholder forsynt med et lokksete ifølge oppfinnelsen, og

fig. 5 er et fragmentarisk toppriss av den på fig. 1 viste termoplastiske beholder, og illustrerer graden i hvilken lokksetet for beholderen bøyer seg når det fjernes fra en til-hørende form.

Idet det vises til tegningene, og særlig til fig. 1, omfatter emballasjen 10 en beholder 12 og et lokk 14 forsynt med et fingergrep 16 som letter fjernelsen av lokket 14 fra beholderen. Det innvendige tettsittende lokk 14 består fortrinnsvis av kartong eller liknende, mens beholderen i den fore-trukne form, er støpt i ett stykke som en sømløs termoplastisk beholder fra materialer så som polystyren, polyetylen, polyvinylklorid og liknende. Lokk med forskjellige konstruksjoner kan brukes for beholderen 12, fra plane lokk eller dekkskiver 14 til beholderlokk forsynt med smekklokk som beskrevet i US patent nr. 3 061 139 og hetteliknende lokk som beskrevet i US patent nr. 3 178 051.

Den på fig. 1 viste beholder er av den type som er vist i US mønster nr. 199 336, og er forsynt med en bunnvegg 27 og en oppover- og utoverdivergerende sidevegg 18, med flere i aksial avstand anordnete, rundt omkretsen løpende, forsterkningsribber 20, som gir beholderen en sidestyrke og som til en viss grad tjener til å hindre at beholderen kan slippes fra brukerens hånd. Sideveggen 18 i beholderen slutter ved sin øvre ende i en falset rand som også øker sidestyrken av beholderen i nærheten av den åpne munning og samtidig danner en tut som kan brukes for drikking. Tilliggende til bunnveggen 27 i beholderen er anordnet et stablingsområde 24 for å stable flere liknende utformete beholdere uten at de blir sammenkilt. Stablingsområdet 24 omfatter en stablingsring 26 forsynt med øvre innvendige og nedre utvendige skuldrer, og en rekke av i periferisk avstand liggende kile- eller kamoverflater 28 som strekker seg mellom den nedre utvendige skulder av stablings-ringen 26 og sideveggen 18 av beholderen. Kilene 28 har som oppgave å forårsake at hver beholder i stabelen trykkes litt innover i nærheten av kilene, mens beholdere utenfor stabelen trykkes utover når de berøres av kilene. Resultatet er at det blir dannet en bøyelig stabel av beholdere som hindrer en sammenkiling av beholderne og tillater at tilliggende beholdere lett kan skilles fra hverandre. En detaljert beskrivelse av virkningen og oppgaven av bøyelige stablingsmidler i en tynnvegget termoplastisk beholder finnes i US patent nr. 3 091 360.

Hver beholder 12 er fortrinnsvis fremstilt i ■ ett stykke av opphetet termoplastisk materiale ved hjelp av kon-vensjonelle varmeformingsmetoder, hvorav ett eksempel er beskrevet i US patent nr. 2 891 280. En kort omtale av dette patentskrifts beskrevne varmeformingsmetode vil lette for-ståelsen av foreliggende oppfinnelse. Beholderne blir dannet fra et opphetet ark av termoplastisk materiale som intermit-terende mates eller beveges ved hjelp av egnet fremførings-mekanisme fra en ekstruderingsanordning til en formingsstasjon forsynt med en eller flere former og tilhørende stempler eller ekstruderingsplater. Etter at arket er klemt fast på formings-stedet, føres stemplene og formene mot hverandre, så at stemplene trekker det plastiske materiale inn i formen og delvis former beholderen. Deretter isoleres de delvis formete beholdere fra resten av arket, og det brukes et forskjellig flui-dumtrykk for å ekspandere den delvis formete beholder mot veg-gene av hulrommet i formen og for å avslutte dannelsen av beholderen eller beholdere. Deretter fjernes beholderne fra hulrommet i formen og dette kan ledsages av en fraskillelse av beholdere fra arket før beholderne kastes ut.

Når man former beholdere ved hjelp av denne metode, må man ta i betraktning dybden av forsenkningen som er preget ut i beholderlegemet for å hindre en sammenkiling og dermed en beskadigelse av beholderlegemet under fjernelsestrinnet. Skjønt termoplastiske beholdere dannet av slike materialer som polystyren, polyetylen, polyvinylklorid og liknende vil skaffe en bøyelighet under fjernelsen av beholderen og derved gjøre det mulig å fjerne beholdere med visse pregningstyper fra hulrommet i formen, finnes det selvsagt en viss grense for den mu-lige bøyelighet, særlig når det gjelder tynnveggete beholdere som kan konkurrere med andre beholdertyper. Vanligvis har termoplastiske beholdere fremstilt'ved hjelp av varmeformingsmetoder en veggtykkelse på omtrent 0,05 - 0,085 mm og krever en om-hyggelig håndtering av beholderne under formingstrinnet.

På den annen side er det kjent at den relative dybde

av visse impregneringer bestemmer graden i hvilken de effektivt kan utføre deres funksjon. Et særlig eksempel er området av beholderlokket, med hvilket oppfinnelsen befatter seg. Det er kjent at jo dypere forsenkningen er i beholderens lokksete, desto bedre vil det holde fast en tilhørende del av lokket.

Der finnes imidlertid begrensninger på grunn av den metode som brukes for å forme termoplastiske beholdere, som omtalt tid-ligere. For å eliminere de ovenfor nevnte ulemper tilveiebringer oppfinnelsen et i segmenter oppdelt eller avbrudt lokksete for beholderne, generelt betegnet med 30 på fig. 1. Som det best kan ses på fig. 2 er det i segmenter oppdelte lokksete 30 anbrakt like under den falsete rand 22 av beholderen, og omfatter en mot lokket støttende overflate 32, og flere rundt omkretsen i innbyrdes avstand anordnete innoverrettete fremspring 34 som er atskilt fra hverandre ved hjelp av en verti-kal forbindelsesvegg 36. Den mot lokket støttende overflate 32 strekker seg periferisk rundt beholderen og er radielt rettet utover fra den øverste ende av beholderens sidevegg 18.

Den mot lokket støttende overflate 32 tilveiebringer således

en horisontal understøttelsesoverflate eller hylle som vil understøtte en i inngrep stående del av lokket på dens innvendige veggoverflate, og som vil tilveiebringe en utvendig skulder eller støtteoverflate for samvirkning med en sperreflens eller liknende for en hetteliknende 1okk-konstruksjon.

Hvert innoverrettet fremspring 34 er utformet som et par av konvergerende, motsatt liggende øvre og nedre veggpartier 38, 40, som har en V-formet konfigurasjon og slutter i en topp 42. Toppen 42 for hvert fremspring ligger i et felles plan og tjener som det innerste parti av forsenkningen i beholderens lokksete 30. Det bør uttrykkelig nevnes at hvert fremspring 34 ligger i aksial oppover-avstand fra planet som omfatter den mot lokket støttende overflate 32 og ligger i aksial nedover- avstand fra den falsete rand 22 for å oppnå en maksimal bøye-lighet av fremspringene 34 uten at den mot lokket støttende overflate 32 eller den falsete rand 22 virker forstyrrende, hvilket kunne hindre deri radielle sammentrekking eller utvidelse av alle beholderområder som ligger i de plan som omfatter disse anordninger.

Forbindelsesveggpartier 36 er rettet vertikalt idet

de ytre ender av hvert veggparti er radialt krummet innover og faller sammen med endene av tilliggende innoverrettete fremspring 34. Anordningen og måten på hvilken hvert forbindel-sesveggparti 36 faller sammen med de tilliggende fremspring 34 gir det i segmenter oppdelte lokksete en betydlig sidestyrke uten å hindre den radielle utvidelse eller sammentrekking av samme.

For å forme beholdere 12 med et i segmenter oppdelt lokksete 30 i henhold til varmeformingsmetoden, brukes et form-hulrom 50 som vist på fig. 3-4. Skjønt bare en del av formhulrommet 50 er vist på fig. 3-4, vil det forstås at det omfatter forskjellige beholderformdeler for å forme stablingsområdet 24, forsterkningsribbene 20, samt det i segmenter oppdelte lokksete 30. For å belyse de trekk som er karakteristiske for foreliggende oppfinnelse illustrerer fig. 3-4 bare en del av formhulrommet 50 hvor det i segmenter oppdelte lokksete 30 er formet. Formhulrommet 50 er ringformet og kan fremstilles enten i ett stykke eller av flere i hverandre gripende form-komponenter som danner forskjellige områder av beholderen 12. Som vist på fig. 3-4 omfatter formhulrommet 50 et øvre formparti 52 som har den nødvendige utforming for å forme det i segmentet oppdelte lokksete, og et forminnlegg 54 for å forme de øvre to forsterkningsribber 20 i beholderen. Nærmere bestemt kan det ses at det øvre formparti 52 er utformet for å skaffe en innvendig veggoverflate 56 som danner den oppover- og utoverdivergerende sidevegg like under det i segmenter oppdelte lokksete 30, en horisontal formoverflate 58 som former den til lokket støttende overflate 32, en formoverflate 60 som omfatter flere rundt omkretsen i avstand liggende innoverrettete V-formete formfremspring 62 svarende i antallet, størrelsen og be-liggenheten til de innoverrettete fremspring 34 for å forme disse fremspring, og en avrundet øvre ende 64 som former den opprinnelige kontur av tuten ved den åpne munning av beholderen, før den foldes eller krølles som det best kan ses på fig. 4.

Når beholderen er formet, f.eks. i henhold til den ovenfor omtalte varmeformingsmetode, kan den lett fjernes eller kastes ut fra formhullrommet. De innoverrettete formfremspring 6 2 i området av beholderens lokksete vil ikke virke forstyrrende, da den i segmenter oppdelte konstruksjon av fremspringene 34 vil gjøre det mulig at beholderen trekker seg radielt sammen når man tar i betraktning bøyeligheten av materialet fra hvilket beholderen er fremstilt. Som følge derav, kan den spisse vinkel mellom det nedre veggparti 40 av hvert fremspring 34 og den til lokket støttende overflate 32, gjøres forholdsvis liten for å øke dybden av forsenkningen under hvert topp-parti 42, uten å forstyrre fjernelsen av beholderen. Dette er vist med skyggelinjer på fig. 4-5, hvor det kan ses at fremspringene 34 og de forbindende veggpartier 36 er litt deformert radialt innover når beholderen 12 fjernes fra formhulrommet 50, for å skaffe en minimal diameter som tillater en passering av det i segmenter oppdelte lokksete forbi formfremspringene 62 uten å skade lokkseteområdet i beholderen.

Konstruksjonen av det i segmenter oppdelte lokksete tillater også varierende radielle utvidelser, derav avhengig av diameteren av det samvirkende lokkparti. Det er funnet at variasjoner av lokkdiametre, en ikke helt rund utforming av lokket og liknende kan opptre i mange lokk eller lukkeskiver, og foreliggende oppfinnelse kan tilpasses slike lokk og andre lokk med varierende diametre i en på forhånd bestemt grad.

Det kan således ses at foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et nytt og forbedret lokksete i tynnveggete termoplastiske beholdere, hvor man kan anordne en dyp forsenkning uten på noen måte å hindre fjernelsen av beholderen fra formen etter at beholderen er formet. Det i segmenter oppdelte lokksete vil ikke bare éffektivt holde fast et tilhørende lokk eller skivelukke, men vil tillate større variasjoner av lokk-diametrene enn det hittil var mulig.

Claims (1)

1. T ynnvegget plastbeholder fremstilt i ett stykke og med en bunnvegg og en sidevegg som divergerer oppover og utover derfra til en åpen øvre ende med en falset rand, og med et i segmenter oppdelt lokksete dannet i sideveggen like under den falsete rand og omfattende en rundt omkretsen løpende mot lokket støttende overflate som er radialt rettet utover fra sideveggen, karakterisert ved en ringformet rekke langs beholderens omkrets i avstand liggende innoverrettete fremspring^, (34), som er utformet i ett med den mot lokket støttende overflate (32) og som strekker seg oppover derfra, idet hvert innoverrettet fremspring har en overflate som berører lokket og er anordnet i spiss vinkel til den mot lokket støttende overflate (32), hvilke tilliggende innoverrettete fremspring er atskilt fra hverandre ved i det vesentlige vertikale forbindelsesveggseksjoner (36), og at de ytre ender av hver for-bindelsesveggseks jon (36) er radielt krummet innover og faller sammen med endene av tilliggende innoverrettete fremspring (34), hvorved det dannes et forholdsvis sterkt, men likevel bøyelig lokksete.