NO117144B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117144B NO117144B NO16617366A NO16617366A NO117144B NO 117144 B NO117144 B NO 117144B NO 16617366 A NO16617366 A NO 16617366A NO 16617366 A NO16617366 A NO 16617366A NO 117144 B NO117144 B NO 117144B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rubber
- layer
- approx
- metal
- parts
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 41
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 32
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 6
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 3
- YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N [SnH3][Al] Chemical compound [SnH3][Al] YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PDKAXHLOFWCWIH-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(Cl)=CC=C PDKAXHLOFWCWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-methylphenyl)guanidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N\C(N)=N\C1=CC=CC=C1C OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N Ethylenethiourea Chemical compound S=C1NCCN1 PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 229940116901 diethyldithiocarbamate Drugs 0.000 description 1
- LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N diethyldithiocarbamic acid Chemical compound CCN(CC)C(S)=S LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
Description
Oppfinnelsen vedrører en sammensatt plate av metall- og tresjikt.
Sammensatte plater av metallblikk og møbelplater (Sperr-holzplatten) er kjent. Forbindelsen mellom de nevnte stoffer kan fremstilles ved varmlimning ved hjelp av fenolharpikser. Dessuten er det mulig å forbinde møbelplater og metallblikk med hverandre ved hjelp av kontaktlim, eksempelvis på basis av naturlig eller kunstig kautsjuk. Endelig er det blitt kjent å bevirke sammen-klebning mellom materialene ved hjelp av lim på basis av umettede polyestere eller epoksydharpikser. Ue etter de kjente fremgangs-måter oppnåelig sammensatte plater har imidlertid forskjellige ulemper hvis årsak ved anvendelse av fenolharpikser og umettede polyestere og ofte også epoksydharpikser er å søke en relativt sprø klebefuge. På aen annen side får man med kontaktlim ikke den ofte ønskede hårde vedhengning mellom tre og metall som eksempelvis aluminium. Videre opptrer det ved fremstilling av slike plater vanskeligheter ved at kontaktlim og også klebestoffer på basis av umettede polyestere bg epoksydhairpikser må forarbeides under en bestemt åpen tid.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en sammensatt plate av minst et metallsjikt og minst ~ et sjikt av tremateriale som ikke har de ovenfor nevnte ulemper.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen vea at
det mellom metallet og treet befinner seg et vulkanisert kautsjuksjikt.
Det vulkaniserte kautsjuksjikts sammensetning retter seg etter den sammensatte plates eventuelle anvendelses-formål. Som elastomere kommer det på tale.naturkautsjuk såvel som en rekke syntetiske kautsjukelastomerprodukter som f.eks. polykloropreny"polyisobutylen med små ihnpolymeriserte mengder av en konjugert dien,.- blandingspolymerisater av butadien og styrolV resp. akrylnitril, kautsjukelastiske blandingspolymerisater av etylen med vinylacetat eller propylen eller også polyuretaner. Kautsjuksjiktet skal ha en tykkelse fra ca. 0,1 til 10 mm, fortrinnsvis 0,2 til 2 mm.
Det kan som tresjikt anvendes de forskjelligste typer av trematerialer, eksempelvis snekkerplater eller møbelplater. Videre er det mulig å forarbeide sponplater. Tresjiktene skal ha en tykkelse fra ca. 2 til 80 mm, fortrinnsvis 10 til 50 mm«
For de sammensatte plater ifølge oppfinnelsen kan det anvendes de forskjelligste metallsjikt, som f.eks. jern, edel-stål, kobber, messing, sink og flere andre. Foretrukket er imidlertid aluminiumblikk. Metallsjiktene kan være emaljert eller eventuelt forsinket eller forkrummet. Det kan påføres lakksjikt eller være innpreget mønster. Anvendes jernblikk kan de på den ene eller begge sider være fosfatert. Aluminiumblikk kan på den ene eller begge sider være eloksert eller kromatert. Metallsjiktet skal ha en tykkelse fra ca. 0,1 til 20 mm, spesielt 0,2 til 2 mm.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av den sammensatte plate ifølge oppfinnelsen er kautsjuksjiktet på begge sider belagt med et bindemiddel som bevirker en fast forbindelse mellom gummisjiktet og metallsjiktet og trelaget. Eksempelvis kan det her anvendes bindemidler på basis av klorert kautsjuk, polymere av klorbutadien og diklorbutadien, halogenerte polymerisater av diklorbutadien, halogenerte polymerisater av vinylklorid eller halogenerte blandingspolymerisater av vinylklorid og vinyl-estere av lavere karbonsyrer. Det er også mulig å anvende andre handelsvanlige klebemidler, eksempelvis albuminholdige kautsjuk-latekser eller flerverdige isocyanater.
Sjiktet av gummi-metall-bindemiddel er relativt tynt. Det består av ca. 20 til 100 g/m<2>, spesielt 30 til 80 g/m<2>faststoff. Til påføring av sjiktene anvendes oppløsninger av bindemidlene i organiske oppløsningsmidler eller dispersjoner i vann. Man påfører oppløsningene, resp. dispersjonene på kjent måte ved pensling, sprøytning eller valsing på de sider ar tre-resp. metallsjiktene som er vendt mot kautsjuksjiktet. Etter opp-løsningsmidlets resp. vannets fordampning kan de ytterligere lag sammenføyes til en pakke.
De sammensatte plater i oppfinnelsen kan inneholde de forskjelligste sjiktkombinasjoner, i det enkleste tilfelle bare et metallag og et trelag. Videre kan eksempelvis et trelag være utstyrt med to metallsjikt eller et metallsjikt med to trelag. Det kan imidlertid også være forbundet med hverandre ønskelig mange sjikt, idet imidlertid det mellom metall og tre alltid må være tilstede et kautsjuksjikt.
Den sammensatte plates oppbygning begynner eksempelvis med at tresjiktet med den side som vender mot kautsjuksjiktet utstyres med gummi-metall-bindemidlet. Derved kan f.eks. forlimte møbelplater anvendes eller også slike som består av delvis herpiksbelagte, men ikke forbundet finéri Det mot kautsjuksjiktet vendte trelag kan være rått eller ha et tynt harpikssjikt. I sistnevnte tilfelle forbrukes mindre gummi-metall-bindemiddel.
Man kan også innspare gummi-metall-bindemiddel ved at man på den rå treside først legger et ca. 15 til 4.0 g/m tungt, sterkt harpiksbelagt (ca. 150 til 250$ av papirvekten) papir, og utstyrer dette medden til kautsjuksjiktet motvendte side med gummi-metall-bindemiddel. Som harpiks kommer det på tale kjente, ikke utkon-denserte formaldehydharpikser av fenoler, kresol, melamin eller urinstoffer. Deretter påføres på det som ovenfor omtalt pre-parerte trelag kautsjukfellen og metallajiktét. Derved er det hensiktsmessig også å utstyre den til kautsjuken vendte side av metallsjiktet med et gummi-metall-bindemiddel.
Forbindelsen mellom de enkelte lag foretas ved varmpressing i løpet av ca. 5 til 30 minutter ved trykk fra 10
til 3° kg/cm<2>og en temperatur fra 120 til l80°C. Ved de anvendte temperaturer skal det finne sted en vulkanisering av kautsjuken.
Da det fortrinnsvis i stedet for på forhånd ferdiggjort tverrtre anvendes forskjellige lag av delvis harpiksbehandlet trefinér, finner det samtidig sted samnenliming mellom de enkelte tresjikt.
De sammensatte plater ifølge oppfinnelsen har
en meget høy fasthet av forbindelsen mellom metall og tre. I de fleste tilfelle inntrer det ved rivforsøk brudd i kautsjuksjiktet, dvs. den sammensatte plates fasthet bestemmes av gummiblandingens fasthet. Det lar seg fastslå skallfastheter på 50 kg/tommer og mer.
Den tynne gummifilm danner et elastisk mellomsjikt mellom metall- og tresjiktet og opptar spenningen av den sammensatte plate. Videre virker kautsjuksjiktet som utligning for ujevnheter mellom de to materialer. De sammensatte plater ifølge oppfinnelsen er praktisk talt kastefrie og har en høy bestandighet mot klimainnvirkning og aldring.
Den sammensatte plate ifølge oppfinnelsen lar seg fortrinnsvis anvende som forsatsplate for innvendig og utvendig bygg i ferdighusbygning, som innvendig bekledning for kjøleanlegg, kjølevogner, kjøleskip såvel som i vanlig vogn- og karosseri-bygning.
Eks empel 1.
5 bøketrefinérer, hvorav 2 var belagt på begge sider med herdbar fenolharpiks og fortørket, ble lagt således på hveranare at hver gang en dekkfinér forble rå. Hver av et valse-blankt aluminiumsblikk av 0,4 og 0,2 mm tykkelse ble avvasket med trikloretylen og aeretter innstrøket med et gummi-metallbindemiddel, således at det ble oppnådd en påføring på4O g/m p faststoff. Også trepakkens sider var innstrøket med gummi-metall-bindemiddel som ble vendt mot kautsjukfellen. (Påføring 80 g/m faststoff).
Det anvendte bindemiddel var fremstilt på kjent måte. Det består av 10 vektdeler 4-di-nitroso-difenylamin, 30 vektdeler etterbromert poly-2,3-<iiklorbutadien (ca. 27 molprosent Br), 70 vektdeler klorert naturkautsjuk (125 cP) og 300 vektdeler toluol.
Mellom de med gummi-metall-bindemialer belagte flater ble aet innlagt en uvulkanisert gumrnifell på ca. 0,5 flim tykkelse. Den uvulkaniserte masse besto av ca. 100 g polykloro-pren, 2 g fenyl-jB-riaftylamin, t\ g magnesiumoksyd, 1 g hydrokarbon-"harpiks, 5 E joraoljemykningsmidael, 5 g zinkoksyd, "] 0 g sot,
litt forsterkende, 0,5 g dio-tolyl-guanidin, 0,3 g 2-merkaptoimidazo-lin, 0,5 g tetrametyltiurammonosulfia, 1,0 g svovel.
Deretter ble sjiktlegemet sammenpresset i en vulkaniseringspresse i 15 minutter ved 150°C og et trykk på 20 kg/cm<2>.
Det ble dannet et stabilt sammensatt legeme som har god mekanisk fasthet.
Den ovenfor omtalte fremstilling av laglegemet
bis gjentatt. Imidlertid ble det i stedet for det omtalte gummi-metall-bindemiddel anvendt et hancielsprodukt med handelsnavnet "Chemosil 220'". Av de således dannede plater ble det etter en lagringstid på 24 timer kuttet strimler på 1 tommes breade og målt avskallingsfasthet i vinkel på 90° over en prøvestrimmellengde av 10 cm. Avskallingsfastheten utgjorde 41.1 kg/tomme resp.
43»8 kg/tomme. Det inntrådte inntil 100$ brudd i den elastomere. Undersøkelsen ble gjennomført ifølge ASTM-D-429-55-T, metode B. Eksempel 2.
Under de i eksempel 1 angitte betingelser ble en sammensatt plate fremstilt av en pakke av 5 bøketrefinér og et på en side lakkert aluminiumblikk av 0,6 mm tykkelse. Det anvendte gummi-metall-bindemiddel besto av 85 vektdeler klorert naturkautsjuk (den 20%-ige oppløsning i toluol hadde en viskositet på
125 cP ved 30°C), 15 vektdeler av et omsetningsprodukt av Hovolak med epiklorhydrin (viskositet 60.000 cP ved 20°C, epotsydekvivalent J-79)» 1.5 vektdeler m-fenylondiamin, 3° vektdeler finfordelt sot.
Av den dannede lagstoffplate ble det kuttet strimler av 1 tommes bredde og målt. Avskallingsfastheten av forbindelsen aluminium/tre utgjorde 53.2 kg/tomme, på 95% av den samlede bindeflate inntrådte brudd i kautsjuken. Det ble gjennom-ført følgende bestandighetsprøver ifølge DIN 68,705 og deretter ble den gjenblivende avskallingsfasthet målt på strimler av 1 tommes bredde.
1. A 100 prøve for å undersøke kokefasthet
Resultat: forbindelsen er helt ubeskadiget
Avskallingsfasthet: 40,7 kg/tomme, fullstendig brudd i gummien.
2. AW 100 prøve for å undersøke forbindelsBns klimafasthet " Resultat: forbindelsen er fullstendig ubeskadiget
Avskallingsfasthet: 39»^ kg/tomme, fullstendig brudd i gummien. Eksempel 3.
Av 7 bøkefinér ble 4 lag belagt med fenolharpiks og fortørket. Finéren ble sammensatt til en tverrtreplate, således at ved siden av limlagene var også begge dekkfinér på forhånd harpiksbelagt. På de med fenolharpiks belagte ble det påført et handelsvanlig gummi-metall-bindemiddel (Chemosil 220), påføring 50 g/m2 faststoff. To aluminiumblikk av 0,2 mm tykkelse ble avvasket med trikloretylen og utstyrt med en grunning av ca. 40 g/m faststoff av samme klebemiddel. Deretter ble 2 uvulkaniserte feller av polykloroprenkautsjuk av ca. 0,5 mm tykkelse lagt på begge sider av tverrtrepakken og derpå det belagte aluminiumblikk. Pakken ble vulkanisert og sammenlimt i løpet av 15 minutter ved 150°C og et trykk på 20 kg/cm<2>.
Det ble dannet en sammensatt plate, hvorav det
ble utskåret strimler av 1 tommes bredde og 10 cm lengde. Avskallingsfastheten. i vinkel på 90° utgjorde 40 kg/tomme, idet det inntrådte 100% brudd i kautsjuken.
Undersøkelsen av varmtvannfasthet (I¥ 67 ifølge
DIN 68.705) ble overstått ubeskadiget. Den gjenblivende avskallingsfasthet utgjorde '} G kg/tomme, idet det var å iaktta 80% brudd i gummien.
Eksempel 4.
7 bøkefinér, herav 3 limlag, ble forenet til en pakke og derpå lagt et med fenolharpiks fuktet natronkraftpapir (35 g/m<2>, 200% harpiks). Dette ble på den ene side belagt med et handelsvanlig gummi-metallbindemiddel ("Chemosil 220"). Etter bindemidlets tørkning ble det pålagt en 0,5 mm tykk uvulkanisert gummifell (sammenlign eksempel 1) og derpå en 0,6 mm tykk, med samme bindemiddel (40 g/m ) belagt aluminiumplate. Den dannede pakke'ble i løpet av 15 minutter sammenlimt og vulkanisert ved 150°C og et trykk på 20 kg/cm .
Av sammensetningen ble det utskåret 1 tomme brede prøvestrimler. Avskallingsfastheten utgjorde 48»2 kg/tomme, idet det var å iaktta inntil 100% brudd i kautsjuken. Eklem<p>el 5»••—
5 bøketrefinér, hvorav 2 var belagt på begge sider med ennå herdbart fenolharpiks og fortørket, ble lagt således på hverandre at hver gang en dekkfinér forble rå. Et kobberblikk av 0,5 mm tykkelse ble børstet på den ene side og aéretter belagt med et gummi-metallbindemiddel ifølge eksempel 2, således at det ble oppnådd en påføring på 20 g faststoff pr. m p. En side av tre-pakken ble innstrøket med det' samme gummi-metall-bindemiddel (på-føring 60 g/m<2>faststoff).
Mellom de belagte plater ble det lagt en uvulkanisert gummifell ifølge eksempel 1 og vulkan i sering en ble gjennomført"""" under et trykk på 20 kg/cm<2>i 15 minutter ved 150°G.
Det ble dannet et fast sammensatt legeme, som har utmerkede mekaniske egenskaper. Ved rivforsøk opptrådte det brudd i kautsjuksjiktet.
Det ovennevnte forsøk ble gjentatt, idet kobber-blikket ble erstattet med et 0,3 mm tykt krom-nikkel-molybden-stålblikk. Det ble likeledes dannet en fast forbindelse, hvor det i rivforsøk opptrådte brudd i kautsjuken.
Det ble ved begge sammensatte plater gjennomført prøven ifølge DIN 68.705 på kokefasthet og klimabestandighet.
Alle sammensatte plater oppfylte de krevede betingelser.
Eksempel 6.
5 bøketrefin"er ble ifølge eksempel 1 forberedt til fremstilling av én sammensatt plate og utstyrt med gummi-metall-bindemiddel. Det ble anvendt gummi-metall-bindemiddel ifølge eksempel 1. Likeledes ble valseblank aluminiumblikk av 0,4og 0,2 mm tykkelse renset og utstyrt med det samme gummi-metall-bindemiddel.
Mellom de belagte plater ble det innlagt en uvulkanisert gummifell av ca. 0,5 mm tykkelse. Den uvulkaniserte kautsjukmasse besto av 100 deler røket ark (smoked sheets), 2 deler stearihsyre, 15 deler zinkoksyd, 2 deler grantjære, 1 del fenyl-p-naftylamin, 25 deler sot, 0,2 deler dlmetyldi-tiokarbaminsurt sink, 1,5 deler merkaptobenztiazyldisulfid, 2,75 deler svovel.
Deretter ble laglegemet i en vulkaniseringspresse
i 10 minutter presset ved I50 C og et trykk på 20 kg/cm .
Det ble dannet et stabilt sammensatt legeme, som har gode mekaniske fastheter. Ved rivforsøk opptrådte brudd i kautsjuksjiktet.
Eksempel 7.
Eksempel 1 ble gjentatt, imidlertid ble det i
stedet for den der beskrevne uvulkaniserte masse anvendt en uvul-
kanisert gummifell av ca. 0,5 mm tykkelse og følgende sammensetning:
100 deler styrolbutadien-blandingspolymerisat av betegnelsen SBR 1500 ifølge ASTM D I4I9, 50 deler sot, 5 deler zinkoksyd, 1 del stearinsyre, 8 deler asfaltharpiks, 1,25 deler N-cykloheksyl-2-benzqtiazylsulfenamid, 1,75 deler svovel.
Vulkaniseringen ble foretatt i 20 minutter vad
150°C og et trykk på 20 kg/cm<2.>Det ble dannet et stabilt sammen-
satt legeme som tilfredsstillet kravene ifølgé DIN 68.705. Eksempel 8.
Eksempel 1 ble gjentatt og i stedet for den der
anvendte uvulkaniserte masse anvendt en uvulkanisert gummifell av 0,5 mm tykkelse, som omtrent hadde følgende sammensetning: 100 deler nitrilkautsjuk (akrylnitrilinnhold ca. 23%), 1- del stearinsyre, 10 deler flytende terpenharpiks, 10 deler dibutylftalat,
10 deler zinkoksyd, 75 deler sot, 0,32 deler tetrametyltiurammono-
sulfid, 1 del svovel.
Vulkaniseringen ble foretatt i 20 minutter ved
150°C og ved et trykk på 20 kg/cm<2.>Det-ble dannet et stabilt sammensatt legeme. Ved rivforsøk inntrådte brudd i kautsjuken.
Eksempel 9-
Eksempel 2 ble gjentatt, imidlertid ble det i
stedet for den der anvendte kautsjukblanding anvendt en uvulkani-
sert gummifell, som nådde følgende sammensetning:
100 deler butylkautsjuk (2 molprosent isopren), 1 del stearinsyre,
5 deler zinkoksyd, 50 deler sot, 1 del merkaptobenztiazyldisulfid,
1,5 deler tellurdietylditiokarbamat, 1 del svovel.
Vulkaniseringen ble foretatt i 20 minutter ved
150°C og ved et trykk på 20 kg/cm<2.>Det ble dannet et fast sammensatt legeme. Ved riv inntrådte overveiende brudd i kautsjuk-
sjiktet.
Claims (9)
1. Sammensatt plate, bestående av minst et metallsjikt og minst et sjikt av tremateriale, karakterisert ved
at det mellom metall og tre befinner seg ét vulkanisert kautsjuksjikt.
2. Sammensatt plate ifølge krav 1, karakter, i-s e r t vea at kautsjuksjiktet på begge sider er belagt med et gummi-metall-bindemiddel.
3- Sammensatt plate ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det vulkaniserte kautsjuksjikt er ca. 0,1 til lOæra, spesielt ca. 0,2 til 2 ram tykt.
4 . Sammensatt plate ifølge krav 1 til 3» karakterisert ved at tresjiktet er ca. 2 til 80 mm, fortrinnsvis 10 til 501 ™ tykt.
5. Sammensatt plate ifølge krav 1 til 4» karakterisert ved at metallsjiktet er ca. 0» 1 til 20 mm, spesielt 0,2 til 2 mm.
6. Sammensatt plate ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at metallsjiktet består av aluminium.
7. Sammensatt plate ifølge krav 1 til 6, karakterisert ved at sjiktet av gummi-metall-bindemiddel er ca. 20 til 100 g/m2, spesielt ca. 30 til 80 g/m2 tungt.
8. Fremgangsmåte til fremstilling av sammensatt plate ifølge et av kravene 1 til 7«karakterisert ved at man sammenpresser en pakke av de enkelte sjikt i løpet av ca.
5 til 30 minutter og et trykk fra ca. 10 til 3° kg/cm ved en temperatur på ca. 120 til l80°C.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at tresjiktet består av flere, delvis méd ennå herdbar kunstharpiks belagt trefinér.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058104 | 1965-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117144B true NO117144B (no) | 1969-07-07 |
Family
ID=7160010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16617366A NO117144B (no) | 1965-12-29 | 1966-12-28 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT274312B (no) |
BE (1) | BE691939A (no) |
CH (1) | CH452851A (no) |
DE (1) | DE1559566A1 (no) |
DK (1) | DK121196B (no) |
FI (1) | FI42244B (no) |
FR (1) | FR1506952A (no) |
GB (1) | GB1173586A (no) |
NL (1) | NL6618279A (no) |
NO (1) | NO117144B (no) |
SE (1) | SE303364B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE402949B (sv) * | 1976-11-23 | 1978-07-24 | Lindblad Harry | Kompositskiva |
GB2000215B (en) * | 1977-06-14 | 1982-01-06 | Morgan L | A security door |
IT8921535V0 (it) * | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Marine Playwood Di Lodi Remo & | Pannello pluristrato a bassa densita' in compensato marino ed in gomma sintetica e procedimento per la fabbricazione. |
FR2740724A1 (fr) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Lane Philippe | Composite multicouches bois/metal non ferreux |
CN102575413B (zh) * | 2009-10-09 | 2015-09-16 | Bsh家用电器有限公司 | 特别是用于蒸汽熨斗的熨斗基底 |
-
1965
- 1965-12-29 DE DE19651559566 patent/DE1559566A1/de active Pending
-
1966
- 1966-12-23 GB GB5783166A patent/GB1173586A/en not_active Expired
- 1966-12-27 SE SE1774266A patent/SE303364B/xx unknown
- 1966-12-28 CH CH1865366A patent/CH452851A/de unknown
- 1966-12-28 FI FI344866A patent/FI42244B/fi active
- 1966-12-28 NO NO16617366A patent/NO117144B/no unknown
- 1966-12-28 AT AT1192366A patent/AT274312B/de active
- 1966-12-28 NL NL6618279A patent/NL6618279A/xx unknown
- 1966-12-28 DK DK672366A patent/DK121196B/da unknown
- 1966-12-29 FR FR89396A patent/FR1506952A/fr not_active Expired
- 1966-12-29 BE BE691939D patent/BE691939A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE691939A (no) | 1967-06-29 |
GB1173586A (en) | 1969-12-10 |
FR1506952A (fr) | 1967-12-22 |
CH452851A (de) | 1968-03-15 |
AT274312B (de) | 1969-09-10 |
DK121196B (da) | 1971-09-20 |
DE1559566A1 (de) | 1969-08-21 |
FI42244B (no) | 1970-03-02 |
SE303364B (no) | 1968-08-26 |
NL6618279A (no) | 1967-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shields | Adhesives handbook | |
US6286280B1 (en) | Flame retardant composite sheathing | |
CA2597558C (en) | Self-adhesive laminate | |
US20130216843A1 (en) | Reinforcing method and reinforcing structure of metal plate | |
JP2008030257A (ja) | 制振性能付与型鋼板補強材 | |
JPS645076B2 (no) | ||
NO117144B (no) | ||
Addis et al. | Preparation and characterization of a bio-based polymeric wood adhesive derived from linseed oil | |
JP2010001688A (ja) | 木質床材及び該木質床材の製造方法 | |
US4559252A (en) | Plate metal reinforcing combination | |
DE1769063A1 (de) | Klebstoffe auf Polychloroprenbasis | |
JPS6224249B2 (no) | ||
DE10163252A1 (de) | Flächenversteifende Kautschuk-Systeme | |
JPS62172043A (ja) | ゴム組成物およびその積層体 | |
US2266699A (en) | Wood veneer and method of treating same | |
US2229343A (en) | Composition of matter and process of making the same | |
JPS58148743A (ja) | ウレタンゴムと汎用ゴムとの接着方法 | |
DE2053521A1 (en) | Composite adhesive foil - for protecting tanks or other vessels against corrosion | |
US3132034A (en) | Hardboard saturant compositions | |
DE102004036591A1 (de) | Furnierhalbzeug | |
US3738907A (en) | Thermoplastic laminates bonded together by block copolymers | |
JPS62146973A (ja) | 接着剤 | |
DE1935707U (de) | Verbundplatte. | |
DE709691C (de) | Verfahren zum Verkleben von Werkstoffen aller Art | |
PHILQSQPHY | NOVEL APPLICATIONS OF CAS\ |