NO116626B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat til fremstilling av glasselementer bestående av to lag glass.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av plateformete elementer, bestående av to lag glass — og et apparat til utførelse av fremgangsmåten.

Det er blitt foreslått før å fremstille

dobbelte glassplater, som kan brukes i stedet for vanlige enkle glassplater i vinduer, ved å oppvarme en glassplate inntil den mykner, bøye om kantene og fastsveising av de ombøyete kanter til kantene av en annen glassplate, så at der oppstår et tett sammenhengende element. Karakteristisk

for en slik dobbelt glassplate er at det indre er stadig fri for fuktighet. Dessuten er luften eller annen innesluttet gass et utmerket ikke-ledende middel for varme. Dette gjør den dobbelte glassplate til en utmerket varmeisolator;

Det er foreslått en, fremgangsmåte for

fremstilling av sådanne dobbelte glassplater, som består i at to glassplater under-støttes slik at den ene befinner seg i en liten avstand rett over den annen, hvoretter kantene på den øvre plate oppvarmes til de bøyer seg og blir sveiset til kantene på den nedre plate, at den øvre plate trek-kes oppover så der dannes et kammer mellom platene og at det indre trykk økes brått slik at den sveisete overgang mellom platene blir avrundet.

Ved denne fremgangsmåte oppvarmes

kantene av glasset ved lokalisert elektrisk oppvarmning. For å innlede den elektriske oppvarmning er det ønskelig å anbringe en stripe med elektrisk ledende materiale, som kolloidal grafitt, på undersiden av den øvre glassplate nær kanten av denne. En elektrisk strøm som sendes gjennom stripen,

vil oppvarme denne og glasset i den umid-delbare nærhet og under stripen. Etter at glasset under stripen er blitt varmt, blir glasset selv ledende og den elektriske oppvarmning kan fortsette etter at den elektrisk ledende stripe er blitt brent bort.

Ved en fremgangsmåte for å fremstille plater med sammensveisete dobbelte glasselementer som ovenfor beskrevet, blir glassplatene vasket, stripet og så sveiset. Det er ytterst viktig at håndteringsapparaturen kommer minst mulig i berøring med de vaskete overflatene av glassplatene, som skal komme på innsiden av elementet. Merker eller smuss som kommer på disse flater, kan ikke bli fjernet etter at elementet er sveiset sammen. Det fremgår derfor at det er ønskelig å skaffe en fremgangsmåte og et apparat for håndtering av glasset etter at det er blitt vasket og stripet uten å berøre disse overflater.

Det er nødvendig å forvarme glassplatene før sveisningen for å forhindre at glasset sprekker når sveisningen begynner. I alminnelighet blir den øvre og den nedre plate, etter at de er blitt stripet, anbrakt ved siden av hverandre på grafittknotter på en passende vogn. Vognen beveges inn i et forvarmerrom, i hvilket glasset blir varmet opp til omtrent 538° C. Etter at glasset er blitt forvarmet, beveges det inn i sveiserommet, hvor det oppvarmete glass blir tatt bort fra vognen og brakt i den riktige stilling for sveisning.

En tidligere anvendt fremgangsmåte for å fjerne glassplatene fra vognen, med-fører at de øvre flater på begge plater blir berørt av en over vognen anbrakt sugeplate, som løfter dem av vognen. Den nedre plate tas bort først og legges på en passende understøttelse. Den øvre plate blir så fjernet ved hjelp av sugeplaten og holdt i stilling over den nedre plate før sveisningen.

Ved en slik fremgangsmåte ;for be-handling av de vaskede, stripete og forvarmede glassplater kommer den nedre plates .øvre flate i kontakt med en sugeplate. Den nedre plates øvre flate danner en indre flate i det sammensveisete element, derfor er det absolutt nødvendig at ingen merker eller smuss forekommer på denne flate. Som nevnt før, blir glasset oppvarmet til en temperatur på omtrent 538° C og kontakt ved denne temperatur med en sugeplate vil ofte frembringe merker eller smuss på glassets overflate.

I henhold til oppfinnelsen er der skaf-fet en fremgangsmåte til å fremstille glasselementer bestående av to lag glass som er karakterisert ved at de rene glassplater anbringes på hverandre med de overflater av glassplatene som skal danne den sammensatte .plates innside i berøring med hverandre, hvoretter platene innføres i et sveisekammer hvor de atskilles og sammensveises.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for fremstilling av glasselementer, som består av et sveisekammer, en vogn for inn-føring av glassplatene i sveisekammeret, et vakuumhode med derunder anordnete bæreelementer for hevning og understøt-telse av glassplatene i sveisekammeret. Det karakteristiske for apparatet ifølge oppfinnelsen består i at vognen på den mot sveisekammeret vendende side har en mot sveisekammeret vendende åpning for fri passasje av bæreelementer i løftet stilling.

For en bedre forståelse av oppfinnelsen henvises nå til de vedlagte tegninger, i hvilke like nummere betegner like deler.

På tegningen er fig. 1 et vertikalsnitt av et forvarme- og et sveisekammer, som har apparater for å overføre glass før det sveises til dobbelte glassplater i overens-stemmelse med oppfinnelsen.

Fig. 2 viser i plan apparatet som vist i fig. 1 med forvarme- og sveisekamrene fjernet.

Et passende apparat for bruk ved ut-førelsen av oppfinnelsen er vist i fig. 1. Dette apparat har et kammer 10 for for-varming og et kammer 11 for sveising ved siden av hverandre, begge bygget av et passende ildfast material. Kammeret 10 er oppvarmet, med hvilke som helst hensikts-messige midler, så som elektriske varmeelementer 14 som strekker seg fra en av sideveggene til kammeret 10. Andre midler, som f. eks. gassbrennere, kan anvendes

i stedet for de elektriske varmeelementer,

om så ønskes. Kammeret 10 er utstyrt med en ytre døråpning eller inngang 15, som har en dør 16, som kan beveges vertikalt med en sedvanlig lukkemekanisme 17. Forvarmekammeret 10 er beregnet til å forvarme

glasset, f. eks. til en temperatur på 425 til 538° C, avhengig av glassets kritiske temperatur for å unngå at glasset brekker på grunn av varmespenninger, når det der-etter blir sveiset.

Kammeret 10 står i forbindelse med sveisekammeret 11 gjennom en dør eller åpning 18 i skilleveggen 19 mellom de to rom. Kammeret 11 er utstyrt med eh ytre åpning eller utgang 20, som har en dør 22, som kan beveges vertikalt med en sedvanlig lukkemekanisme 23.

For å føre glassplatene gjennom kam-rene for de etterfølgende operasjoner anvendes en vogn 26 som løper på en skinnegang 28. Denne skinnegang går gjennom de forskjellige dører eller åpninger til kam-rene og bør gå langt nok utenfor kammeret 10 til å danne pålastningssonen Z.

Vognen 26 har en rettvinklet ramme 30, som har en eller flere åpninger 32 ved den ene ende av rammen. Åpningene 32 i rammen kan sees på fig. 2. Åpningene har for-men av rektangler som vist på vognen 26, men kan ha andre former. Oversiden av rammen 30 har rekker med grafittknotter eller knapper 35, for å bære en eller flere glassplater atskilt fra rammen.

Vognen 26 kjører med hjul 36 som lø-per på skinnegangen 28, og kan beveges frem og tilbake ved hjelp av et hvilket som helst passende apparat. Vognen 26 kan f. eks. beveges langs skinnegangen 28 ved hjelp av en rullekjede 40 forbundet til vognen ved 42 og 44. Kjeden løper over kjedehjul 46, 47, 48 og 49, som er lagret på rammen 50, som bærer forvarrhekammeret 10 og sveisekammeret 11. Kjedehjulet 49 er forbundet gjennom en transmission og en elektromagnetisk kupling 56 til den re-versible motoren 58, som således driver kjeden 40. Glassplatene blir passende oppvarmet på vognen.

Midlene for å fjerne det forvarmede glass fra vognen 26 er vist i sveisekammeret 11. En sugeplate 60 er festet tii den nedre ende av en hul stempelstang 64, som beveger seg vertikalt i en sylinder 66 festet til taket 68 i kammeret 11. Stempelstangen 64 er rørformet for å forbinde sugeplaten med en vakuumpumpe (ikke vist). Stempelstangen kan beveges opp og ned i sylinderen ved hjelp av væsketrykk eller på annen hensiktsmessig måte.

På bunnen av sveisekammeret 11 er der plater 70 som kan være av et hvilket som helst ildfast materiale, slik som kle-bersten, glass med høyt silikatinnhold eller annet passende materiale. Disse plater er forsynt med en eller flere passende for-dypninger eller renner 72, som har forbin-delser 73 til en vakuumpumpe så at en på-lagt glassplate kan holdes 'fast i stilling, mens den blir sveiset og formet.

Glassbærere 76 fører gjennom huller 74 i platene og bunnen av kammeret 11. Disse bærere består av vertikale staver 80 som på toppen er forsynt med et material som asbest, som ikke vil merke eller brekke glasset eller ta skade ved sveiseovnens ar-beidstemperatur. De nedre ender av stavene 80 er festet til en plate 82 som er festet til toppen av en stempelstang 84 i sylinderen 86. Bærerne beveges opp og ned gjennom bunnen av sveiseovnen ved hjelp av en væske i sylinderen eller andre passende midler. Stavene 80 kan være hule og forbundet med. en vakuumpumpe for å holde glasset i stilling hvis det er nødven-dig eller ønsket.

I en måte å bruke det ovenfor beskrevne apparat blir den nedre glassplate 90 og den øvre glassplaten 91 ført inn i sveisekammeret 11 på vognen 26 etter at de er blitt forvarmet i kammeret 10. Vognen 26 blir beveget inn i rommet og stoppet således at den nedre glassplaten 90 er rett over glassbærerne 76. Stempelstangen 84 beveges oppover i sylinderen 86 så at bærestavene 76 går opp gjennom hullene 74 i platene 70 og gjennom åpningene 32 i vognen 26 så at de kommer, i kontakt med underflaten på den nedre glassplate 90 og hever det noen få centimeter opp over grafittbære-knottene 35.

Vognen 26 kjører tilbake på skinnegangen 28 mot forvarmekammeret 10 og den nedre plate 90 blir så senket ned på platene 70 ved at stempelstangen 84 går ned i sylinderen 86. Bærestavene 76 blir senket tilstrekkelig til at toppene av stavene 80 er under overflaten av platene 70, så at glasset 90 hviler fritt på platene.

Vognen 26 som bærer den øvre glassplate 91, kjører atter inn i sveisekammeret og stopper i en slik stilling at den øvre glassplate 91 er rett under sugeplaten 60. Sugeplaten 60 senkes så den kommer i kontakt med overflaten av den øvre glassplate 91, forbindes med vakuumet og sugeplaten med glasset festet hertil heves et kort styk-ke, så glasset 91 blir klar av vognen. Vognen 26 kjører så ut av sveisekammeret og den øvre glassplate 91 senkes av sugeplaten inntil den nesten, men helst ikke helt, be-rører den nedre plate 90. Den øvre platen 91 holdes i denne stilling og sveisingen begynner.

I en annen måte å bruke det ovenfor beskrevne apparat legges den øvre glassplate 91 oppå den nedre glassplate på en vogn som i likhet med vognen 26 har en åpning i den ene ende og bunnen. Her igjen kjører vognen inn i sveisekammeret og stopper der således at den nedre glassplate 90 er rett over bærerne 76.

I dette tilfelle bringes glassbærerne i kontakt med undersiden av den nedre glassplate og hever både den nedre og øvre glassplate opp over vognen, denne fjernes og den nedre glassplate blir lagt på platene, hvorved den øvre plate er understøttet av den nedre.

Sugeplaten 60 senkes for å komme i kontakt med den øvre plates øvre flate og forbindes med vakuum. Sugeplaten og den øvre glassplate 91, som er festet dertil, heves en kort avstand i passende stilling for sveising hvor de holdes før sveisingen begynner.

Denne siste arbeidsmåte har mange fordeler. Den øvre og den nedre plate er rettet opp i forhold til hverandre når de legges på vognen, det er derfor ikke nød-vendig å foreta opprettinger i sveisekammeret. Dessuten medfører en slik arbeidsmåte bare en bevegelse av vognen inn og ut av sveisekammeret.

Vognens størrelse og forvarmekamme-rets lengde behøver ikke være så store, når den øvre glassplate legges oppå den nedre på vognen. Enn videre ved at den øvre

glassplate legges direkte på den nedre unn-gås at den nedre plates øvre flate og den

øvre plates nedre flate tar opp noe støv

eller fremmedlegemer når platene flyttes i stilling før sveisingen.

Det kan sees fra beskrivelsen av apparatet og dets virkemåte at de av glasspla-tenes flater som skal utgjøre det indre av den sveisete dobbeltplate, dvs. undersiden av den øvre plate 91 og oversiden av den nedre plate 90, ikke kommer i kontakt med noen håndteringsapparatur ved overførse-len fra vognen til stillingen før sveisingen av platene. Den spesielle konstruksjon av vognen 26 med en åpning i en ende og bærerne 74 i kombinasjon hermed, gjør det mulig å flytte den nedre plate uten å be-røre den øvre flate. Dette i forbindelse med bevegelsen av den øvre plate med

sugeplaten 60 gir det ønskede resultat.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av

glasselementer bestående av to lag glass, ved hvilken kantene av to glassplater, som befinner seg i en liten avstand fra hverandre i stilling umiddelbart overfor hverandre, sammensveises ved at kanten av den øvre plate ved oppheting bringes til å synke ned til berøring med kanten av den nedre plate, karakterisert ved at de rene glassplater først anbringes på hverandre med de overflater av glassplatene som skal dånne den sammensatte plates innside i berøring med hverandre, hvoretter platene innføres i et sveisekammer, hvor de adskil-les og sammensveises.

2. Apparat til utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1, omfattende et sveisekammer, en vogn for innføring av glassplatene i sveisekammeret, et vakuumhode med derunder anordnete bæreelementer for hevning og understøttelse av glassplatene i sveisekammeret, karakterisert ved at vognen på den mot sveisekammeret vendende side har en mot sveisekammeret vendende åpning for fri passasje av bæreelementer i løftet stilling.