NO116462B

NO116462B -

Info

Publication number: NO116462B
Application number: NO16219066A
Authority: NO
Inventors: Tsung-Ying Shen
Original assignee: Merck & Co Inc
Priority date: 1961-03-22
Filing date: 1966-03-19
Publication date: 1969-03-31

Description

Apparat til behandling ved fluidisering av stykke- eller kornformet materiale. Apparatus for treatment by fluidization of lumpy or granular material.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a

modifikasjon av den i patent nr. 95911 an-gitte anordning for behandling av stykke-eller kornformet materiale som ledes gjennom en med perforert bunn forsynt beholder for materialet ved en kontinuerlig behandling av dette. Ved kontinuerlig behandling av korn- eller stykkeformet materiale i en slik anordning foreligger der fare for at materialet på ukontrollert måte flytter seg fra innmatnings- til utmatnings-enden. Særlig det innmatede materiale som etterfølges av støv og lignende forurensninger, viser en tendens til hurtig å forskyve seg til anordningens utløp. Oppfinnelsen tar sikte på, med enkle midler, å eliminere disse ulemper og utgjør således en forbed-ring av den i patent nr. 95911 beskrevne anordning for kontinuerlig behandling av stykke- eller kornformet materiale. modification of the device specified in patent no. 95911 for the treatment of piece- or grain-shaped material which is led through a container provided with a perforated bottom for the material in a continuous treatment thereof. During the continuous processing of granular or piece-shaped material in such a device, there is a danger that the material will move in an uncontrolled manner from the input to the output end. In particular, the fed material, which is followed by dust and similar contaminants, shows a tendency to quickly move to the outlet of the device. The invention aims, with simple means, to eliminate these disadvantages and thus constitutes an improvement of the device described in patent no. 95911 for the continuous treatment of piece or granular material.

Apparatet ifølge oppfinnelsen tjener The apparatus according to the invention serves

således til behandling ved fluidisering av stykke- eller kornformet materiale som er utbredt i et jevnt skikt i en med en perforert bunn forsynt beholder, ved gjennom - blåsing av et gassformet medium, hvor beholderen er forsynt med et flottørregulert innmatningsspjeld for å holde skikthøyden av det ved den ene ende av beholderen innmatede og ved den annen ende utmatede materiale konstant på en slik verdi at materialskiktets strømningsmotstand utgjør minst 1—4 ganger strømningsmotstanden gjennom den perforerte bunn som er utført med et hullareal på ca. 7 pst. av det totale areal; apparatet ifølge oppfinnelsen utmer-ker seg ved at der i beholderen er anbragt en eller flere loddrette skillevegger som er thus for treatment by fluidization of piece or granular material which is spread out in an even layer in a container provided with a perforated bottom, by blowing through a gaseous medium, where the container is provided with a float-regulated feed damper to maintain the layer height of the material fed in at one end of the container and fed out at the other end constantly at such a value that the material layer's flow resistance is at least 1-4 times the flow resistance through the perforated bottom, which is made with a hole area of approx. 7 percent of the total area; the device according to the invention is distinguished by the fact that one or more vertical partitions are placed in the container which are

forsynt med en eller flere åpninger for å hindre en ujevn frammatning av materialet gjennom beholderen som ved tilførsels-enden er forsynt med organer for utsugning av de med materialet innførte forurensninger. Ved en hensiktsmessig utførelse er en eller flere skillevegger anbragt loddrett på materialets fremføringsretning med åpningen eller åpningene anbragt langs beholderens bunn. Skilleveggen eller -veggene kan imidlertid også være anbragt parallelt med materialets fremføringretning og slutte i noen avstand vekselsvis fra den ene eller annen av beholderens endevegger. provided with one or more openings to prevent uneven feeding of the material through the container, which at the supply end is provided with organs for extracting the contaminants introduced with the material. In an appropriate design, one or more partitions are arranged vertically in the direction of the material's advance, with the opening or openings arranged along the bottom of the container. However, the dividing wall or walls can also be placed parallel to the material's direction of advance and end at some distance alternately from one or the other of the container's end walls.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et vertikalt lengdesnitt, fig. 2 et snitt etter linjen II—II på fig. 1 og fig. 3 utfø-relsen av en tverrstillet skillevegg ved et anlegg i henhold til oppfinnelsen. The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, where fig. 1 shows a vertical longitudinal section, fig. 2 a section along the line II—II in fig. 1 and fig. 3 the execution of a transverse partition in a facility according to the invention.

På tegningen betegner 1 behandlingsanordningen og 4 dennes perforerte bunn som det innmatede materiale hviler på. Materialet innmates f. eks. gjennom en trakt 19 som ligger lengst tilhøyre, og ut-mates etter behandlingen gjennom røret 15 som nær bunnen 4 er forsynt med et av-rundet innløp. Behandlingsmediet tilføres rommet 6 gjennom en vifte 10, hvilket rom befinner seg under den perforerte bunn 4. Behandlingsmediet passerer gjennom et varmebatteri 8. For utmatning av materialet ledes en del av behandlingsmediet (uopp-varmet) gjennom en shuntpassasje 7 som er dannet ved hjelp av veggen 7a. I inn-løpet til shuntpassasjen 7 befinner seg et reguleringsspjeld 9. Fig. 1 viser et antall vertikale skillevegger 3. Disses utførelse fremgår av fig. 3. Inntil beholderens bunn In the drawing, 1 denotes the treatment device and 4 its perforated bottom on which the fed material rests. The material is fed in, e.g. through a funnel 19 which is located furthest to the right, and is fed out after treatment through the pipe 15 which near the bottom 4 is provided with a rounded inlet. The treatment medium is supplied to the room 6 through a fan 10, which room is located under the perforated bottom 4. The treatment medium passes through a heating battery 8. To discharge the material, a part of the treatment medium (unheated) is led through a shunt passage 7 which is formed by means of wall 7a. In the inlet to the shunt passage 7 there is a control damper 9. Fig. 1 shows a number of vertical partitions 3. Their design can be seen in fig. 3. Up to the bottom of the container

er de plater som danner mellomveggene, are the plates that form the intermediate walls,

forsynt med utsparinger 26. Mellomveggene provided with recesses 26. The intermediate walls

hviler på de gjenværende fliker 25. Fig. 2 resting on the remaining tabs 25. Fig. 2

viser hvorledes to eller flere skillevegger shows how two or more partitions

er anbragt parallelt j med fremføringsret-ningen. Disse skillevegger er betegnet med is arranged parallel j to the direction of advance. These partitions are denoted by

22 og 23 og de derved dannede mellomrom 22 and 23 and the resulting spaces

med 21 og 24. Pilene angir materialets with 21 and 24. The arrows indicate the material's

fremføringsretning ved denne utførelse av forward direction in this embodiment of

behandlingsanordningen. Fig. 1 viser også the treatment device. Fig. 1 also shows

en kappe 18 med avløpsrør 17 som omgir et a jacket 18 with drain pipe 17 which surrounds a

ejektorrør 2 som tjerier til avsugning av de ejector tube 2 which serves for suction of them

forurensninger som følger med det innmatede materiale. Av fig. 2 fremgår ejektor-rørets forskjellige beliggenhet alt etter contaminants that accompany the fed material. From fig. 2 shows the different locations of the ejector tube depending on

hvorvidt der anvendes tverrstillede eller whether cross-linked or

langsgående skillevegger i behandlingsanordningen. Disse stillinger er betegnet med longitudinal partitions in the treatment device. These positions are denoted by

2 henh. 2' på fig. 2. 2 dependent 2' in fig. 2.

Fig. 1 viser en kappe 16 som dekker den Fig. 1 shows a cover 16 which covers it

øvrige del av beholderen. Denne kappe står other parts of the container. This coat stands

over ledningen 13 i forbindelse med viftens over wire 13 in connection with the fan

10 sugeside. Et reguleringsspjeld i denne 10 suction side. A control damper in this

ledning 13 er betegnet med 14. Denne ledning er også forsynt med et friskluftinntak line 13 is designated by 14. This line is also provided with a fresh air intake

11 med et reguleringsspjeld 12. Viftens 11 with a control damper 12. Fan

drivmotor 20 fremgår av fig. 2. De på fig. 1 viste piler angir materialets henh. be-handlingsmediets vei. drive motor 20 appears from fig. 2. Those in fig. The arrows shown in 1 indicate the material's condition. the path of the treatment medium.

Claims

1. Apparatus for treatment by fluidization of lumpy or granular material which is spread in an even layer in a container provided with a perforated bottom, by blowing through a gaseous medium, where the container is provided with a float-regulated feed damper to keep the layer height of that at one end material fed in from the container and fed out at the other end constantly at such a value that the flow resistance of the material layer is at least 1-4 times the flow resistance through the perforated bottom which is made with a hole area of approx. 7 percent of the total area, characterized by the fact that one or more vertical partitions are placed in the container, which are provided with one or more openings to prevent an uneven feed of the material through the container, which is equipped with suction devices at the supply end of the pollutants introduced with the material.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the dividing wall or walls are arranged perpendicular to the material's direction of advance and that the opening or openings are arranged along the bottom of the container.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the dividing wall or walls are arranged parallel to the material's direction of advance and end at some distance alternately from one or the other of the container's end walls.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for extracting the contaminants accompanying the introduced material consist of a tube designed as an ejector, the inlet of which is located at a certain distance from the level of the material layer, and around the ejector tube's location , with a jacket provided with air flow, where this jacket and the wall of the container, together with the dividing wall located closest to the material inlet, form a space into which the ejector tube's inlet opens.