NO116141B

NO116141B -

Info

Publication number: NO116141B
Application number: NO161327A
Authority: NO
Inventors: V Braunwarth; A Nickle; N Phillips
Original assignee: Aluminium Lab Ltd
Priority date: 1965-02-02
Filing date: 1966-01-19
Publication date: 1969-02-03
Also published as: OA01905A; US3346368A; NL6601343A; BE675576A; FR1469272A; ES322483A1; CH456164A; GB1134171A

Description

Fremgangsmåte for blekning av tremasse. Procedure for bleaching wood pulp.

Nærværende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for blekning av tremasse og mere spesielt vedrører den en forbedret prosess for blekning av mekanisk defibrert tremasse under bruk av et vannoppløselig hydrosulfit i forbindelse med et middel som gir en utpreget forbedret blekning. The present invention relates to a method for bleaching wood pulp and, more particularly, it relates to an improved process for bleaching mechanically defibrated wood pulp using a water-soluble hydrosulphite in connection with an agent which provides a distinctly improved bleaching.

Blekning av tremasse særlig mekanisk defibrert tremasse er tidligere kjent. Et av blekemidlene som har vært foreslått for dette formål er et vannoppløselig hydro- Bleaching of wood pulp, in particular mechanically defibrated wood pulp, is previously known. One of the bleaching agents that has been proposed for this purpose is a water-soluble hydro-

sulfit. Ved bruk av et hydrosulfit kan lysheten hos mekanisk defibrert tremasse som normalt ligger på ca. 60 pst. når målt med The General Electric.. Reflectance Meter, økes noen få poeng i det meste. sulfite. By using a hydrosulphite, the lightness of mechanically defibrated wood pulp, which is normally approx. 60 percent when measured with The General Electric.. Reflectance Meter, a few points are increased at most.

Forsøk har blitt gjort for å øke denne blekningseffekt ved bruk av pH kontroll, temperaturkontroll, puffere, hvitningsmid- Attempts have been made to increase this bleaching effect by using pH control, temperature control, buffers, bleaching agents

ler og liknende. Noen vesentlig forbredring har imidlertid ikke resultert fra disse for- laughs and the like. However, no significant expansion has resulted from these

søk. search.

Det er en vesentlig hensikt ved opp-finnelsen å fremkalle en forbedret prosess for blekning av mekanisk defibrert tre- It is an essential purpose of the invention to develop an improved process for bleaching mechanically defibrated wood

masse, hvorved økningen i lyshet er be-traktelig større enn den som opnas ved forannevnte tidligere kjente metoder. mass, whereby the increase in lightness is considerably greater than that achieved by the above-mentioned previously known methods.

I innehaverens patent nr. 90 048 er åpenbart en fremgangsmåte for blekning av mekanisk difibrert tremasse som gjør bruk at et vannoppløselig polyfosfat i forbindelse med et vannoppløselig hydrosul- In the owner's patent no. 90 048, a method for bleaching mechanically difibrated wood pulp is clearly disclosed which makes use of a water-soluble polyphosphate in connection with a water-soluble hydrosul-

fit hvorved en øket lyshetsøkning oppnås. fit whereby an increased brightness increase is achieved.

Den lyshetsøkning som oppnås ved forelig- The increase in brightness achieved by the presence of

gende fremgangsmåte er av samme stør-relsesorden som den som oppnås i overensstemmelse med forannevnte patent. Fremgangsmåten etter nærværende current method is of the same order of magnitude as that achieved in accordance with the aforementioned patent. The procedure according to the present

oppfinnelse, karakteriseres i det vesentlige ved en intim blanding av mekanisk defi- invention, is essentially characterized by an intimate mixture of mechanical defi-

brert tremasse ved forhøyet temperatur med et vannoppløselig hydrosulfit og etylendiamintetraeddiksyre eller et salt av denne slik som det beskrives i det følgen- breated wood pulp at an elevated temperature with a water-soluble hydrosulphite and ethylenediaminetetraacetic acid or a salt thereof as described in the following

de. For enkelthets skyld vil betegnelsen «etylendiamintetraeddiksyre», referere til i det følgende beskrevne salter av den fri syre såvel som den fri syre selv. Etylendiamintetraeddiksyren tilblandes massen ved et tidspunkt ikke vesentlig senere enn det ved hvilken hydrosulfitet blandes med massen og fortrinsvis blandes hydrosulfit- the. For the sake of simplicity, the term "ethylenediaminetetraacetic acid" will refer to the hereinafter described salts of the free acid as well as the free acid itself. The ethylenediaminetetraacetic acid is mixed into the mass at a time not significantly later than the time at which hydrosulphite is mixed with the mass and preferably hydrosulphite is mixed

tet og etylendiamintetraeddiksyren i det vesentlige samtidig med tremassen. Hydro- tet and the ethylenediaminetetraacetic acid essentially simultaneously with the wood pulp. Hydro-

sulfitet og etylendiamintetraeddiksyren er i kontakt med massen inntil ønsket blekningsgrad er oppnådd. sulfite and the ethylenediaminetetraacetic acid are in contact with the mass until the desired degree of bleaching is achieved.

Ved bruk av etylendiamintetraeddik- When using ethylenediaminetetraacetic

syre i forbindelse med et vannoppløselig hydrosulfit i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse, oppnås en vesentlig økning i lysheten hos den behandlede tre- acid in connection with a water-soluble hydrosulphite in accordance with the present invention, a substantial increase in the lightness of the treated wood is achieved

masse og denne økning er vesentlig større enn den økning som opnas når et hydro- mass and this increase is significantly greater than the increase that occurs when a hydro-

sulfit anvendes alene. Skjønt de nøyaktige grunner for dette ikke vites fullt ut, kan den følgende teori dog tjene til forklaring. Mekanisk defibrert tremasse inneholder sulfite is used alone. Although the exact reasons for this are not fully known, the following theory can serve as an explanation. Mechanically defibrated wood pulp contains

små mengder metall-ioner for eksempel jern, mangan, kobber, nikkel og kobolt med jern som dominant. Vannoppløselige hydrosulfiter er relativt ustabile i oppløs- small amounts of metal ions such as iron, manganese, copper, nickel and cobalt with iron being dominant. Water-soluble hydrosulphites are relatively unstable in soln.

ning særlig ved forhøyet temperatur og og denne ustabilhet synes å forsterkes i sterk grad i nærvær av tremasse. Det er derfor antatt at de angitte metall-ioner virker som katalysator ved spaltningen av especially at elevated temperatures and this instability seems to be greatly enhanced in the presence of wood pulp. It is therefore assumed that the specified metal ions act as a catalyst during the splitting of

hydrosulfitet. Denne hurtige spaltning av hydrosulfitet forhindrer at materialet kan bli utsatt for blekeefekt.i full utstrek-ning. Da eksperimenter har vist at hydrosulfitet ved mekanisk defibrert tremasse er ca. 5 ganger mere stabilt når etylendiamintetraeddiksyre er tilstede, antas at etylendiamintetraeddiksyren forbinder seg med de angitte metall-ioner under dannel-se av komplekser og således forhindrer disses virkning på hydrosulfitet. Denne antagelse bestyrkes av den kjensgjerning at hvis etylendiamintetraeddiksyren tilsettes til tremassen noen tid etter at hydrosulfitet er tilsatt, oppnås ikke fordelene ved nærværende oppfinnelse. Som angitt foran må således etylendiamintetraeddiksyren innarbeides i tremassen ikke vesentlig senere enn det tidspunkt ved hvilket hydrosulfitet blandes med tremassen, men bortsett fra teorien er det en kjensgjerning at innarbeidelsen av etylendiamintetraeddiksyren med hydrosulfitet i tremassen resulterer i en markert forbedring av blekeeffekten. hydrosulphite. This rapid splitting of hydrosulphite prevents the material from being exposed to the full extent of the bleaching effect. As experiments have shown that hydrosulphite in mechanically defibrated wood pulp is approx. 5 times more stable when ethylenediaminetetraacetic acid is present, it is assumed that the ethylenediaminetetraacetic acid connects with the stated metal ions during the formation of complexes and thus prevents their effect on hydrosulphite. This assumption is supported by the fact that if the ethylenediaminetetraacetic acid is added to the wood pulp some time after the hydrosulfite has been added, the advantages of the present invention are not obtained. As indicated above, the ethylenediaminetetraacetic acid must therefore be incorporated into the wood pulp not significantly later than the time at which the hydrosulphite is mixed with the wood pulp, but apart from the theory, it is a fact that the incorporation of the ethylenediaminetetraacetic acid with hydrosulphite into the wood pulp results in a marked improvement of the bleaching effect.

Dessuten inneholder mekanisk defibrert tremasse relativt meget lignin, hvilket ofte reagerer med visse metall-ioner, særlig jern, og gir fargede produkter. Forbindelsen av etylendiamintetraeddiksyre med de angitte metall-ioner forhindrer således metall-ionene fra å forbinde seg med lign-inet og befordrer derved en ytterligere økning i lysheten. In addition, mechanically defibrated wood pulp contains a relatively high amount of lignin, which often reacts with certain metal ions, especially iron, and produces colored products. The connection of ethylenediaminetetraacetic acid with the specified metal ions thus prevents the metal ions from connecting with the lignin and thereby promotes a further increase in lightness.

Som angitt kan forbindelsen brukt i forbindelse med hydrosulfit være den fri etylendiamintetraeddiksyre eller et salt av denne. Syren inneholder fire karboksyl-grupper og vannstoffet i en eller flere av disse kan være substituert av et metall eller av ammonium-ion. Med andre ord saltene kan variere fra mono-salter til tetra-salter. Egnede salter er alkalimetall-saltene som natrium-, kalium-, litium-saltene og liknende. De alkaliske jord-metall-salter som kalsium- og magnesi-umsaltene kan anvendes. Blandede salter kan brukes hvis ønsket. Da saltene tilfører etylendiamintetraeddiksyre-radikalet og derfor i det vesentlige virker på samme måten som når den fri syre brukes, anvendes uttrykket etylendiamintetraeddiksyre for enkelthets skyld i denne beskriv-else for å henvise både til den fri syre og til den beskrevne salter unntatt når annet er yttrykkelig angitt. As indicated, the compound used in conjunction with hydrosulphite may be the free ethylenediaminetetraacetic acid or a salt thereof. The acid contains four carboxyl groups and the hydrogen in one or more of these can be substituted by a metal or by an ammonium ion. In other words, the salts can vary from mono-salts to tetra-salts. Suitable salts are the alkali metal salts such as sodium, potassium, lithium salts and the like. The alkaline earth metal salts such as the calcium and magnesium salts can be used. Mixed salts can be used if desired. As the salts add the ethylenediaminetetraacetic acid radical and therefore essentially act in the same way as when the free acid is used, the term ethylenediaminetetraacetic acid is used for the sake of simplicity in this description to refer both to the free acid and to the described salts, except when otherwise expressly stated.

Hva angår tremassen behandlet i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse er den som angitt mekanisk defibrert tremasse. Det er to arter av slik tremasse, nemlig slipmasse og halvkjemisk masse. Slipmasse oppnås som kjent utelukkende ved å male tømmer for å redusere tømme-ret til fibre. Halvkjemisk masse oppnås ved først å kutte tømmeret til flis, behandle flisen kort med kjemikalier som natrium-sulfit og natriumbikarbonat ved forhøyet temperatur og trykk for på forhånd å mykne opp flisen noe og deretter male flisen til fibrer. Både slipmasse og halvkjemisk masse har relativt høyt lignin-innhold og er som følge derav vanskelig å bleke i sammenlikning med normal kjem-isk masse. As regards the wood pulp treated in accordance with the present invention, it is mechanically defibrated wood pulp as indicated. There are two types of such wood pulp, namely grinding pulp and semi-chemical pulp. As is known, sanding compound is obtained exclusively by grinding timber to reduce the timber to fibres. Semi-chemical pulp is obtained by first cutting the timber into chips, briefly treating the chips with chemicals such as sodium sulphite and sodium bicarbonate at elevated temperature and pressure to soften the chips somewhat in advance and then grinding the chips into fibres. Both sanding pulp and semi-chemical pulp have a relatively high lignin content and are therefore difficult to bleach compared to normal chemical pulp.

Massen som behandles i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse kan komme fra flere forskjellige kilder. Det vil si det kan være slipmasse eller halvkjemisk masse som kommer direkte fra kokeren eller fra et sted fjerntliggende fra kokérén. På den annen side kan massen som kommer fra kokeren først være tørket og pak-ket i baller og ballene skipet til et fjerntliggende sted hvor de igjen defibreres og gjøres om til masse. Det sted som massen, stammer fra, er uvesentlig så lenge som det under blekeprosessen anvendes riktig konsistens. Konsistensen av massen, som behandles etter nærværende fremgangsmåte vil vanligvis minst være ca. 0,5 vektprosent, men konsistensen av massen kan gå opp til den hvor tilfredsstillende blanding begynner å bli umulig, for eksempel opptil 10 eller også 15 vektprosent. Fortrinnsvis er imidlertid massekonsistensen mellom ca. 2 og 5 vektprosent. Vanligvis har både masse som kommer direkte fra kokeren og gjenfremstilt materiale, en konsistens innenfor disse grenser. Konsistensen av masse som kommer fra andre steder under massebehandlingsprosessen kan kreve justering, og hvis så er tilfelle kan konsistensen av massen justeres til ønsket nivå ved enkel tilsetning eller fjer-ning av vann. The pulp treated in accordance with the present invention may come from several different sources. That is to say, it can be grinding pulp or semi-chemical pulp that comes directly from the digester or from a place remote from the digester. On the other hand, the pulp that comes from the digester can first be dried and packed into bales and the bales shipped to a remote location where they are again defibrated and turned into pulp. The place from which the pulp originates is immaterial as long as the correct consistency is used during the bleaching process. The consistency of the mass, which is processed according to the present method, will usually be at least approx. 0.5% by weight, but the consistency of the mass can go up to where satisfactory mixing becomes impossible, for example up to 10 or even 15% by weight. Preferably, however, the mass consistency is between approx. 2 and 5 percent by weight. Generally, both pulp coming directly from the digester and regenerated material have a consistency within these limits. The consistency of pulp that comes from other places during the pulping process may require adjustment, and if this is the case, the consistency of the pulp can be adjusted to the desired level by simple addition or removal of water.

Som angitt tidligere skjer behandlin-gen etter nærværende oppfinnelse ved for-høyet temperatur og vanligvis bør den være over ca. 50°, mere spesielt over 60° C. Ved temperaturen av massen så høy som 100° C, oppnås ingen fordeler og det fore-trekkes å arbeide i området mellom ca. 70° og ca. 85° C. Forskriftene angående temperatur vil ikke by på noe problem for fagmannen. I tilfelle av frisk malt masse, det vil si den grøt som kommer direkte fra slipeapparatet, vil slik masse vanligvis ha tilfredsstillende temperatur på grunn av den varme som utvikles under slipnings-operasjonen. As indicated earlier, the treatment according to the present invention takes place at an elevated temperature and usually it should be above approx. 50°, more particularly above 60° C. At the temperature of the mass as high as 100° C, no advantages are achieved and it is preferred to work in the area between approx. 70° and approx. 85° C. The regulations regarding temperature will not pose any problem for the person skilled in the art. In the case of freshly ground pulp, i.e. the porridge that comes directly from the grinding apparatus, such pulp will usually have a satisfactory temperature due to the heat developed during the grinding operation.

I overenstemmelse med fremgangsmåten etter nærværende oppfinnelse tilsettes det til den angitte tremasse' et vann-oppløselig hydrosulfit som det vesentlige blekningsmiddel. Vannoppløselige hydro-suliter anvendt for blekning av tremasse er tidligere kjent og omfatter sinkhydrosulfit, alkalimetall-hydrosulfitene som natriumhydrosulfit og kaliumhydrosulfit, ammonium-hydrosulfit og liknende. Av de forskjellige vannoppløselige hydrosulfiter er natriumhydrosulfit og sinkhydrosulfit, spesielt det første, foretrukket. Hydrosulfitene kan tilsettes massen i fast form eller som en oppløsning i vann. For imidlertid å sikre intim blanding av hydro-sulfitene med massen er det foretrukket at hydrosulfitet først oppløses i vann og den resulterende oppløsning derpå blandes med massen. Mengden hydrosulfit som innarbeides i massen kan varieres noe avhengig av typen av den behandlede masse, graden av den ønskede lyshetsøkning og andre faktorer. Den mengde hydrosulfit som blandes med massen vil vanligvis være minst ca. 0,25 vektprosent beregnet på vekten av tørr masse. Skjønt hydrosulfit-mengder så høye som ca. 5 pst. eller mer kan brukes, oppnås ingen mekbar fordel. Fortrinsvis bør mengden av anvendt hydrosulfit ligge mellom ca. 0,5 og ca. 1,5 vektprosent beregnet på vekten av tørr masse. In accordance with the method according to the present invention, a water-soluble hydrosulphite is added to the indicated wood pulp as the main bleaching agent. Water-soluble hydrosulphites used for bleaching wood pulp are previously known and include zinc hydrosulphite, the alkali metal hydrosulphites such as sodium hydrosulphite and potassium hydrosulphite, ammonium hydrosulphite and the like. Of the various water-soluble hydrosulphites, sodium hydrosulphite and zinc hydrosulphite, especially the former, are preferred. The hydrosulphites can be added to the mass in solid form or as a solution in water. However, in order to ensure intimate mixing of the hydrosulphites with the mass, it is preferred that the hydrosulphite is first dissolved in water and the resulting solution is then mixed with the mass. The amount of hydrosulphite that is incorporated into the mass can be varied somewhat depending on the type of the treated mass, the degree of the desired lightness increase and other factors. The amount of hydrosulphite that is mixed with the mass will usually be at least approx. 0.25 percent by weight calculated on the weight of dry mass. Although hydrosulphite amounts as high as approx. 5 percent or more can be used, no real benefit is achieved. Preferably, the amount of hydrosulphite used should be between approx. 0.5 and approx. 1.5 percent by weight calculated on the weight of dry mass.

Som med hydrosulfitet kan etylendiamintetraeddiksyren tilsettes tremassen som fast stoff eller som en vandig oppløs-ning eller dispersjon, fortrinnsvis i form av en oppløsning. Mengden av etylendiamintetraeddiksyre som anvendes, kan variere noe avhengig av typen. på den' masse som skal behandles og graden av den lyshet som ønsket oppnådd. Mengden av anvendt etylendiamintetraeddiksyre kan være så lav som ca. 0,01 vektprosent, beregnet på vekten av tørr masse, spesielt hvis forbindelsen brukes sammen med et vannopp-løselig polyfosfat i overenstemmelse med innehaverens patent. Skjønt mengder så høye som ca. 2 pst. og også mer kan brukes, oppnås ingen merkbar fordel ved å bruke mengder som vesentlig er over ca. 1 pst. Fortrinsvis anvendes etylendiamintetraeddiksyre i en mengde mellom ca. 0,05 og ca. 0,5 vektprosent, beregnet på vekten av tørr masse. As with hydrosulphite, the ethylenediaminetetraacetic acid can be added to the wood pulp as a solid or as an aqueous solution or dispersion, preferably in the form of a solution. The amount of ethylenediaminetetraacetic acid used may vary somewhat depending on the type. on the mass to be treated and the degree of lightness desired achieved. The amount of ethylenediaminetetraacetic acid used can be as low as approx. 0.01 percent by weight, calculated on the weight of dry pulp, especially if the compound is used in conjunction with a water-soluble polyphosphate in accordance with the owner's patent. Although amounts as high as approx. 2 percent and even more can be used, no appreciable advantage is obtained by using quantities that are significantly above approx. 1 percent. Ethylenediaminetetraacetic acid is preferably used in an amount between approx. 0.05 and approx. 0.5% by weight, calculated on the weight of dry mass.

Som angitt foran bør etylendiamintetraeddiksyren tilsettes til massen ikke vesentlig senere enn det, tidspunkt da hydrosulfitet tilsettes massen. Dette betyr selv-følgelig at etylendiamintetraeddiksyren kan tilsettes massen på ethvert tidspunkt før eller samtidig som hydrosulfitet tilsettes denne, eller kan også tilsettes umid-delbart etter at hydrosulfitet er tilsatt massen. Uttrykket «ikke vésentlig senere» når brukt i forbindelse med tidspunktet for tilsetning av etylendiamintetraeddiksyren til massen i forhold til tidspunktet for tilsetning av hydrosulfitet, betyr således at ethvert skille mellom tilsetningen av hydrosulfitet til massen og tilsetningen av etylendiamintetraeddiksyren til massen ikke må tillate en vesentlig mengde av hydrosulfitet å spaltes før etylendiamintetraeddiksyren er tilblandet. Som angitt foran tilbandes etylendiamintetraeddiksyren og hydrosulfitet omtrent samtidig til massen. Hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren kan også tilsettes atskilt, men i det vesentlige samtidig eller hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren kan blandes på forhånd for eksempel i vann og den resulterende blanding tilsettes massen. Dette siste er den foretrukne måte for å innarbeide og blande hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren i tremassen. As indicated above, the ethylenediaminetetraacetic acid should be added to the mass not significantly later than the time when hydrosulphite is added to the mass. This means of course that the ethylenediaminetetraacetic acid can be added to the mass at any time before or at the same time as hydrosulphite is added to it, or can also be added immediately after hydrosulphite has been added to the mass. The expression "not substantially later" when used in connection with the time of addition of the ethylenediaminetetraacetic acid to the pulp in relation to the time of addition of hydrosulfite, thus means that any difference between the addition of hydrosulfite to the pulp and the addition of the ethylenediaminetetraacetic acid to the pulp must not allow a significant amount of hydrosulphite to be decomposed before the ethylenediaminetetraacetic acid is added. As indicated above, the ethylenediaminetetraacetic acid and hydrosulphite are added to the mass at about the same time. Hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid can also be added separately, but essentially simultaneously, or the hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid can be mixed in advance, for example in water, and the resulting mixture added to the mass. The latter is the preferred way to incorporate and mix the hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid in the wood pulp.

Hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren må som angitt blandes intimt med tremassen. Denne intime blanding kan oppnås med anvendelse av de forskjel-ligste midler som for eksempel bruk av vanlige blandeapparater og liknende. I tilslutning til blandingen må hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren tillates å være i kontakt med massen inntil den ønskede blekningsgrad har blitt oppnådd. Denne kontakttiden kan variere avhengig av mengden tilsatt hydrosulfit og etylendiamintetraeddiksyre, temperaturbetingel-sene, massetypen som behandles, graden av lyshet som ønskes, såvel som andre be-tingelser som er vel kjent for fagmannen. Generelt kan det imidlertid sies at denne tid kan variere fra så lite som noen få minutter, for eksempel 3 minutter, og opptil IV, time oog også lengre. Under de foretrukne arbeidsbetingelser angitt ovenfor kan tilfredsstillende blekning være oppnådd i løpet av fra ca. 10 til ca. 30 minutter. Hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid must be intimately mixed with the wood pulp as indicated. This intimate mixing can be achieved using a wide variety of means, such as the use of ordinary mixing devices and the like. In connection with the mixture, the hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid must be allowed to be in contact with the pulp until the desired degree of bleaching has been achieved. This contact time can vary depending on the amount of added hydrosulphite and ethylenediaminetetraacetic acid, the temperature conditions, the type of pulp being treated, the degree of lightness desired, as well as other conditions well known to the person skilled in the art. In general, however, it can be said that this time can vary from as little as a few minutes, for example 3 minutes, and up to IV, hour or even longer. Under the preferred working conditions stated above, satisfactory bleaching can be achieved during from approx. 10 to approx. 30 minutes.

pH for blandingen under prosessen skal ikke tillates å bli vesentlig alkalisk, det vil si pH under blekningsbehandlingen The pH of the mixture during the process must not be allowed to become significantly alkaline, that is, the pH during the bleaching treatment

skal ikke vesentlig overstige ca. 8,5. En pH must not significantly exceed approx. 8.5. A pH

på den sure side av nøytralpunktet kan on the acidic side of the neutral point can

være og er fortrinnsvis brukt og en pH så lav som ca. 3 er tilfredsstillende. Den nøy-aktige anvendte pH vil avhenge noe av naturen av hydrosulfitet og den form for etylendiamintetraeddiksyren som velges. I de fleste tilfelle vil pH ligge mellom ca. be and is preferably used and a pH as low as approx. 3 is satisfactory. The exact pH used will depend somewhat on the nature of the hydrosulphite and the form of the ethylenediaminetetraacetic acid chosen. In most cases, the pH will be between approx.

4 og ca. 6,5 med pH mellom ca. 5 og ca. 6 4 and approx. 6.5 with pH between approx. 5 and approx. 6

som foretrukne. Justeringen av pH vil, hvis etter tilsetningen av hydrosulfit og etylendiamintetraeddiksyre slik justering er øns- as preferred. The adjustment of the pH will, if after the addition of hydrosulphite and ethylenediaminetetraacetic acid, such adjustment is desired

ket, ikke by på noe problem for fagmannen og vanlige alkaliske og sure materi-aler kan brukes. ket, do not present any problem to the person skilled in the art and ordinary alkaline and acidic materials can be used.

En fordelaktig måte for blanding av hydrosulfitet og etylendiamintetraeddiksyren med tremassen og utførelsen av blekningsbehandlingen i sin alminnelighet, er den prosess som er beskrevet i innehaverens patent. Etter denne prosess mates blekningsmaterialene i vandig oppløsning kontinuerlig til en kontinuerlig flytende strøm av tremassen. Derpå utsettes blandingen av blekemateriale og masse for en forenet kraftig omrøring hvorved bleké-middelopløsningen blandes intimt med massen og blandingen av masse og blekemiddel tvinges forover som en kontinuerlig beveget strøm fortrinnsvis som en strømlinjet tett strøm langs en lukket lufttett bane. Den flytende blanding av masse og blekemiddel vil i det vesentlige fylle ut tverrsnittet av den forsnevrede bane. Massen sirkuleres kontinuerlig i lukket krets-løp inntil ønsket blekning er oppnådd. I overensstemmelse med denne prosess an-ordnes en lukket lufttett bane av en verti-kal strømningsvei som avvekslende vertikalt oppstigende og vertikalt nedstigende strømningsveier, som serier av loddrette kommuniserende rør gjennom hvilke blandingen av massen og blekemiddel flyter i serie. Massekonsistensen, konsentrasjonen av hydrosulfit og etylendiamintetraeddiksyren, temperatur og pH er som nevnt foran. An advantageous way of mixing the hydrosulfite and the ethylenediaminetetraacetic acid with the wood pulp and carrying out the bleaching treatment in its generality is the process described in the proprietor's patent. After this process, the bleaching materials in aqueous solution are continuously fed into a continuous liquid stream of the wood pulp. The mixture of bleaching material and pulp is then subjected to a unified vigorous agitation whereby the bleaching agent solution is mixed intimately with the pulp and the mixture of pulp and bleaching agent is forced forward as a continuously moving stream, preferably as a streamlined dense stream along a closed air-tight path. The liquid mixture of pulp and bleach will essentially fill the cross-section of the constricted web. The pulp is continuously circulated in a closed circuit until the desired bleaching is achieved. In accordance with this process, a closed airtight path of a vertical flow path is arranged as alternating vertically ascending and vertically descending flow paths, as series of vertical communicating pipes through which the mixture of pulp and bleach flows in series. The pulp consistency, the concentration of hydrosulphite and the ethylenediaminetetraacetic acid, temperature and pH are as mentioned above.

Etter at-den ønskede blekning er oppnådd kan massesuspensjonen avvannes i overensstemmelse med vanlig praksis eller anvendes direkte til papirfremstilling. For eksempel suspensjonen kan fortynnes og føres over en sil hvor kvist som tidligere ikke er fjernet, fjernes etterfulgt av ytterligere fortynning av suspensjonen for eksempel til ca. 0,3 til 0,4 pst. konsistens. Etter at den fortynnede blekede masse er ført gjennom en fin sil, kan massen hvis ønsket avvannes på maskin, for eksempel til en konsistens på ca. 25 pst. og derpå presses til en konsistens på ca. 50 pst. After the desired bleaching has been achieved, the pulp suspension can be dewatered in accordance with usual practice or used directly for paper production. For example, the suspension can be diluted and passed over a strainer where twigs that have not previously been removed are removed followed by further dilution of the suspension, for example to approx. 0.3 to 0.4 percent consistency. After the diluted bleached mass has been passed through a fine sieve, the mass can, if desired, be dewatered by machine, for example to a consistency of approx. 25 per cent and then pressed to a consistency of approx. 50 percent

Fremgangsmåten vil lettere forståes av det følgende spesielle eksempel: Eksempel: Til slipmasse med en temperatur på ca. 80° C og med en konsistens på ca. 3 pst. tilsettes tri-natrium-saltet av etylendiamintetraeddiksyre, og derpå en vandig oppløsning av natrium-hydrosulfit. Meng den av tilsatt materiale er 6,1 henholdsvis l vektsprosent, beregnet på vekten av tørr masse. Under tilsetning av disse materi-aler røres massen om kraftig og i ytterligere 15 sekunder etter tilsetningen. Deretter får massen henstå uten omrøring i ca. 10 minutter. Den resulterende masse har en lyshet på 72,4 pst. (målt på General Electric Reflectance Meter) sammenliknet med ubleket masse, som hadde en lyshet på 61,1 pst. The procedure will be easier to understand from the following special example: Example: For grinding compound with a temperature of approx. 80° C and with a consistency of approx. 3% of the trisodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid is added, and then an aqueous solution of sodium hydrosulphite. Quantity that of added material is 6.1 and 1 percent by weight respectively, calculated on the weight of dry mass. During the addition of these materials, the mass is stirred vigorously and for a further 15 seconds after the addition. The mass is then allowed to stand without stirring for approx. 10 minutes. The resulting pulp has a lightness of 72.4 percent (measured on the General Electric Reflectance Meter) compared to unbleached pulp, which had a lightness of 61.1 percent.

Claims

1. Method for bleaching mechanically defibrated wood pulp using a water-soluble hydrosulphite, characterized in that the wood pulp, in addition to hydrosulphite, is mixed with ethylenediaminetetraacetic acid or its alkali, alkaline earth and ammonium salts, the addition of said compound not occurring significantly later than the addition of hydrosulphite.

2. Method according to claim 1, characterized in that the water-soluble hydrosulphite and ethylenediaminetetraacetic acid or its salts are mixed with the wood pulp at an elevated temperature, e.g. between 50° and 100° C.

3. Method according to claims 1-2, characterized in that hydrosulphite, ethylenediaminetetraacetic acid or its salts are mixed into the mass essentially at the same time.

4. Method according to claim 1-3, characterized in that the aforementioned compounds are mixed into a mass with a consistency of 0.5 to 10 percent and preferably between 2 and 5.

5. Method according to claims 1-4, characterized in that the mixture of pulp hydrosulphite and ethylenediaminetetraacetic acid or its salts has a pH of between 3 and 8.5, preferably between 4 and 6.5 when the salt of the ethylenediaminetetraacetic acid is a sodium salt and the temperature is between 70 and 96° C.

6. Method according to preceding claims, characterized in that the amount of water-soluble hydrosulphite used is between 0.5 and 3 percent by weight, and preferably between 0.5 and 1 percent by weight and the amount of alkali salt of ethylenediaminetetraacetic acid used is between 0.01 and 2 percent, and preferably between 0.05 and 0.5% by weight calculated on the weight of dry mass.