NO116024B - - Google Patents

Info

Publication number
NO116024B
NO116024B NO163100A NO16310066A NO116024B NO 116024 B NO116024 B NO 116024B NO 163100 A NO163100 A NO 163100A NO 16310066 A NO16310066 A NO 16310066A NO 116024 B NO116024 B NO 116024B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
turbine
pressure
water
blades
Prior art date
Application number
NO163100A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
O Eriksson
Original Assignee
O Eriksson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O Eriksson filed Critical O Eriksson
Publication of NO116024B publication Critical patent/NO116024B/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2209—Constructional details collapsible; with removable parts collapsible by use of hinged or slidable parts; foldable without removing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B65H75/148—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges with at least one frustoconical end flange
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G03B21/32—Details specially adapted for motion-picture projection
    • G03B21/321—Holders for films, e.g. reels, cassettes, spindles
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/037—Single reels or spools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/513—Cores or reels characterised by the material assembled mainly from rigid elements of the same kind
    • B65H2701/5136—Moulded plastic elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Høytrykksanlegg for brannslukning. High-pressure system for fire extinguishing.

Det er kjent at vann som bringes un-der svært høyt trykk, i egnede dyser, lar seg fordele så fint at der oppstår en tåke som har særlig god slukkevirkning og som muliggjør en vannbesparende slukning. For frembringelse av det hertil nødvendige, høye vanntrykk er der foreslått forskjel-lige fremgangsmåter. Således kan en motor direkte drive en sentrifugal- eller stem-pelpumpe for det ønskede trykk, idet mo-toren i et brannslukningskjøretøy kan tje-ne til drift av pumpen. Et annet forslag går ut på at denne motor ved hjelp av en av denne drevet oljepumpe, frembringer et oljetrykk som igjen driver en væskemotor som ved hjelp av stempelflatenes omset-ningsforhold tilveiebringer det nødvendige vanntrykk, likesom det også er mulig å tilveiebringe det høye trykk ved hjelp av en hydraulisk vedder, idet primærvannet leveres fra en vanlig brannslukningspumpe med et midlere vanntrykk. It is known that water that is brought under very high pressure, in suitable nozzles, can be distributed so finely that a mist is produced which has a particularly good extinguishing effect and enables water-saving extinguishing. Various methods have been proposed to produce the necessary high water pressure. Thus, an engine can directly drive a centrifugal or piston pump for the desired pressure, as the engine in a fire-extinguishing vehicle can serve to operate the pump. Another proposal is that this engine, with the help of an oil pump driven by this, produces an oil pressure which in turn drives a liquid engine which, with the help of the piston surfaces' turnover ratio, provides the necessary water pressure, just as it is also possible to provide the high pressure by with the help of a hydraulic bettor, as the primary water is supplied from a normal fire-extinguishing pump with an average water pressure.

I forhold til disse kjente innretninger behandler kravet et ganske annet problem. Det går ut på å tilveiebringe trykkvann med et så høyt trykk at det vann med middels trykk som leveres fra vanlige pum-per benyttes til å drive en turbin som er forbundet med en høytrykkspumpe, slik at vannet med middels trykk bringes til det ønskede høye trykk. Ved bruk av dette anlegg til brannslukning skal påpe-kes at utløpet for høytrykksvannet ofte kan bli stengt ved løpende turbin og der-med løpende høytrykkspumpe. Pumpen løper da i den samme vannmengde uten å befordre vann, og vannet vil da hurtig oppvarmes til høy temperatur. Det kan oppstå dampdannelse som ved åpning av strålemunnstykket kan føre til forbren-ning av brannmannskap. For å unngå en slik opphetning av det vann som hvirvles rundt av pumpen, er det en ny og vesentlig oppfinnertanke, i et befordringsappa-rat hvor en turbin og en pumpe sitter på samme aksel, å kjøle pumpen ved hjelp av vannet som løper ut av turbinen. In relation to these known devices, the claim deals with a quite different problem. It involves providing pressurized water with such a high pressure that the medium-pressure water delivered from normal pumps is used to drive a turbine which is connected to a high-pressure pump, so that the medium-pressure water is brought to the desired high pressure . When using this system for firefighting, it should be pointed out that the outlet for the high-pressure water can often be closed when the turbine is running and with it the high-pressure pump running. The pump then runs in the same amount of water without conveying water, and the water will then quickly heat up to a high temperature. Vapor formation can occur which, when the jet nozzle is opened, can lead to burns for fire crews. In order to avoid such a heating of the water that is swirled around by the pump, it is a new and significant inventive idea, in a transport device where a turbine and a pump sit on the same shaft, to cool the pump with the help of the water that runs out of the turbine.

Oppfinnelsen angår en ny utformning av et høytrykkspumpeanlegg for frembringelse av slukkevann. med høyt trykk, idet den pumpe med midlere trykk som vanligvis finnes på ethvert brannsluk-ningskjøretøy delvis benyttes for drift av en turbin som direkte eller over en utveksling står i forbindelse med en høy-trykkspumpe som fortrinnsvis er en sent-rifugalpumpe. Til dette bruk er pumpen ifølge oppfinnelsen anordnet i det medium som driver turbinen. The invention relates to a new design of a high-pressure pump system for producing extinguishing water. with high pressure, the pump with medium pressure which is usually found on any fire-extinguishing vehicle being partly used for operating a turbine which is directly or via an exchange in connection with a high-pressure pump which is preferably a centrifugal pump. For this use, the pump according to the invention is arranged in the medium that drives the turbine.

Den nye utforming med ytterligere trekk er forklart nærmere i form av ut-før elseseksempler som er skjematisk vist på tegningen. The new design with further features is explained in more detail in the form of design examples which are schematically shown in the drawing.

Ved anordningen ifølge fig. 1 blir det fra en pumpe eller en annen trykkilde kommende vann av middeltrykket, gjennom en ledning 1 tilført turbinen 2 som er anordnet på samme aksel 6 som en pumpe 4, idet turbinen driver pumpen. Vannet fra turbinen 2 vender gjennom en ledning 5 tilbake til en oppsugningsbeholder. Fra ledningen 1 er det avgrenet en ledning 7, som er ført til innsugningsstussen av høy-trykkspumpen 4. Det fra pumpen 4 le-verte vann med høyt trykk føres gjennom en ledning 8 til forbruksstedet. In the device according to fig. 1, medium-pressure water coming from a pump or another pressure source is fed through a line 1 to the turbine 2 which is arranged on the same shaft 6 as a pump 4, the turbine driving the pump. The water from the turbine 2 returns through a line 5 to a suction container. A line 7 is branched off from the line 1, which is led to the suction nozzle of the high-pressure pump 4. The high-pressure water delivered from the pump 4 is led through a line 8 to the point of consumption.

Den ved løpende aggregat og sperret høytrykksledning frembragte varme opp-tas av returvannet fra turbinen 2 og er derfor uskadelig. Sentrifugalpumpen 4 er her anordnet i turbinens 2 returvannled-ning 5. The heat produced by the running aggregate and blocked high-pressure line is absorbed by the return water from the turbine 2 and is therefore harmless. The centrifugal pump 4 is here arranged in the return water line 5 of the turbine 2.

Ifølge fig. 2 er der i mellomtrykks-røret 5 lagret en aksel 10 som bærer dé kombinerte pumpe- og turbinskovler 11, 12, mellom hvilke der i mellomtrykksrøret 9 ligger ledeskovler 14, 15. De to sett skov-ler 11, 12 og 14, 15 er adskilt fra hverandre ved hjelp av skuleringer med labyrintpak-ninger. Det dannes således i røret 9 en ytre gjennomgang for mellomtrykkvannet, som fører gjennom turbinhjul- og turbin - ledeskovlene 12, 15 og som er tilsluttet et utløp 16, og en indre gjennomgang som fører gjennom pumpehjul- og pumpelede-skovlene 11, 14, hvortil er koblet høy-trykksledningen 17. According to fig. 2, a shaft 10 is stored in the intermediate pressure pipe 5, which carries the combined pump and turbine vanes 11, 12, between which in the intermediate pressure pipe 9 are guide vanes 14, 15. The two sets of vanes 11, 12 and 14, 15 are separated from each other by means of screed rings with labyrinth seals. There is thus formed in the pipe 9 an outer passage for the intermediate pressure water, which leads through the turbine wheel and turbine guide vanes 12, 15 and which is connected to an outlet 16, and an inner passage which leads through the pump wheel and pump guide vanes 11, 14, to which the high-pressure line 17 is connected.

Ved alternativet ifølge fig. 3 er ledeskovelkranser sløyfet og i stedet anvendes motsatt løpende skovelhjul. Da energi-overføringen fra turbindelen til pumpede-len skjer mellom de enkelte skovelhjul, er det ikke nødvendig med en aksel for over-føring av dreiemomentet, og motsatt lø-pende skovelhjul 18 med turbinskovler 22 og pumpeskovler 23 som er adskilt ved hjelp av en labyrinttettende ring 20, er anordnet side om side på en faststående aksel 18 med avstandshylser imellom. An-tallet hjul retter seg etter størrelsen av det trykk som skal tilveiebringes. In the alternative according to fig. 3, guide vane rims are looped and oppositely running vane wheels are used instead. As the energy transfer from the turbine part to the pump part takes place between the individual paddle wheels, there is no need for a shaft to transmit the torque, and oppositely running paddle wheels 18 with turbine blades 22 and pump blades 23 which are separated by means of a labyrinth sealing ring 20, is arranged side by side on a fixed shaft 18 with spacer sleeves in between. The number of wheels depends on the amount of pressure to be provided.

Akselen 18 holdes av ribber 21 i mel-lomtrykksrøret 9, idet høytrykkjsledningen 17 er tilsluttet den ved hjelp av skulerin-gen 20 avdelte indre pumpegjennomgang, mens den ytre gjennomgang er ført til tilbakeføringsstussen 16. The shaft 18 is held by ribs 21 in the intermediate pressure pipe 9, the high-pressure line 17 being connected to the inner pump passage separated by means of the sculler ring 20, while the outer passage is led to the return connection 16.

Anleggene ifølge fig. 2 og 3 kan ved den mulige trinnoppdeling og det høye omdreiningstall som kan oppnås, lages små, slik at det er fullt ut mulig å an-ordne disse i et strålerør i en sprøyte-dyses munnstykke, idet returvannet fra turbinen (stussen 16) kan benyttes til dan-nelse av et vannslør for beskyttelse av en brannmann som betjener strålerøret eller returvannet kan gjennom en særskilt slangeledning. føres tilbake til forrådsbeholderen. The plants according to fig. 2 and 3 can be made small due to the possible division of stages and the high number of revolutions that can be achieved, so that it is entirely possible to arrange these in a jet pipe in the nozzle of a spray nozzle, since the return water from the turbine (the nozzle 16) can used to form a water curtain for the protection of a firefighter who operates the jet pipe or the return water can pass through a special hose line. returned to the storage container.

De nye anlegg betinger ingen vesent-lige endringer ved branslukningskjøretøyet, tillater bibehold av det vanlige mellom-trykks slukkemetode, benytter de i kjøre-tøyet for hånden værende kraftkilder og arbeider forøvrig uten vesentlig ettersyn og med lite vannforbruk. The new systems do not require any significant changes to the fire-extinguishing vehicle, allow the maintenance of the usual medium-pressure extinguishing method, use the power sources available in the vehicle and otherwise work without significant inspection and with little water consumption.

Turbin-pumpeanlegget ifølge fig. 1 kan også erstattes av en for mellomtrykk bestemt stempel-vannmotor med høy-trykksstempelpumpe, eventuelt ved mel-lomkobling av en utveksling som mellom turbinen og sentrifugalpumpen. The turbine pump system according to fig. 1 can also be replaced by a piston-water engine intended for medium pressure with a high-pressure piston pump, possibly by inter-coupling an exchange such as between the turbine and the centrifugal pump.

Turbinreturvannets mottrykk avpas-ses således at turbinen arbeider kavita-sjonsfritt og at strømningsmotstanden for en eventuell tilbakeføring av returvannet i forrådsbeholderen overvinnes. Anlegget kan også konstrueres således at det fritt valgbare omdreiningstall for turbin-pumpeaggregatet ligger så høyt at høytrykkspumpen også kan arbeide i et trinn med god virkningsgrad. The back pressure of the turbine return water is adjusted so that the turbine works cavitation-free and that the flow resistance for a possible return of the return water into the storage container is overcome. The plant can also be designed so that the freely selectable speed of the turbine-pump unit is so high that the high-pressure pump can also work in one stage with good efficiency.

Claims (7)

1. Høytrykkspumpeanlegg bestående av en turbin og en av turbinen drevet og på samme aksel sittende pumpe, karakterisert ved at pumpen (4) er anordnet i det medium som driver turbinen (2).1. High-pressure pumping system consisting of a turbine and a pump driven by the turbine and sitting on the same shaft, characterized in that the pump (4) is arranged in the medium that drives the turbine (2). 2. Høytrykkspumpeanlegg ifølge påstand 1, karakterisert ved at pumpen (4) er anordnet i turbinens utløp.2. High-pressure pump system according to claim 1, characterized in that the pump (4) is arranged in the outlet of the turbine. 3. Anlegg ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved, at der i mellomtrykkslednin-gen (9) på en med denne konaksial aksel (10) etter hverandre er anordnet skovelhjul (11, 12) som er adskilt fra hverandre ved ledeskovelkranser (14, 15), idet hvert hjul har turbin- (12) og pumpeskovler (11) som er adskilt fra hverandre ved hjelp av skuleringer og at utløpet fra dette aggregat er tilsluttet særskilte stusser.3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that in the intermediate pressure line (9) on a coaxial shaft (10) with this, vane wheels (11, 12) are arranged one after the other, which are separated from each other by guide vane rings (14, 15), as each wheel has turbine (12) and pump vanes (11) which are separated from each other by means of washers and that the outlet from this unit is connected to special nozzles. 4. Anlegg ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved, at der i mellomtrykksled-ningen på en faststående aksel (19) etter hverandre er dreibart lagret et antall mot hverandre løpende skovelhjul (18), idet hvert hjul er delt i et sett pumpe- (23) og et sett turbinskovler (22) som er adskilt ved pakningsringer (20), og at utløpene fra de to skovlesett er forbundet med for-skjellige ledninger (16, 17).4. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that a number of counter-rotating paddle wheels (18) are rotatably stored in the intermediate pressure line on a fixed shaft (19) one after the other, each wheel being divided into a set of pump (23) and a set of turbine blades (22) which are separated by sealing rings (20), and that the outlets from the two blade sets are connected by different lines (16, 17). 5. Anlegg ifølge påstand 3 og 4, karakterisert ved, at turbinskovlene er lagt konsentrisk utenom pumpeskovlene.5. Plant according to claims 3 and 4, characterized in that the turbine blades are placed concentrically outside the pump blades. 6. Anlegg ifølge påstand 3 og 4, karakterisert ved, at pumpeskovlene er lagt konsentrisk utenom turbinskovlene.6. Plant according to claims 3 and 4, characterized in that the pump blades are placed concentrically outside the turbine blades. 7. Anlegg ifølge påstand 3—6, karakterisert ved, at det kombinerte turbin-pumpe-aggregat er bygget inn i rørled-ningen.7. Plant according to claim 3-6, characterized in that the combined turbine-pump unit is built into the pipeline.
NO163100A 1965-06-02 1966-05-21 NO116024B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE719865 1965-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116024B true NO116024B (en) 1969-01-13

Family

ID=20270690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO163100A NO116024B (en) 1965-06-02 1966-05-21

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE681993A (en)
DE (1) DE1272076C2 (en)
DK (1) DK112488B (en)
FI (1) FI40982B (en)
FR (1) FR1481532A (en)
GB (1) GB1129599A (en)
NO (1) NO116024B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19843415A1 (en) * 1998-09-22 2000-03-23 Philips Corp Intellectual Pty Inductive component with a rod core

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE559625C (en) * 1932-09-22 Otto May In the axial direction collapsible drum for receiving tapes and. like
US1324172A (en) * 1919-12-09 brooklyn
DE1170215B (en) * 1962-01-29 1964-05-14 Berkenhoff & Drebes Ag Plastic bobbin

Also Published As

Publication number Publication date
FR1481532A (en) 1967-05-19
BE681993A (en) 1966-11-14
FI40982B (en) 1969-03-31
DE1272076B (en) 1968-07-04
GB1129599A (en) 1968-10-09
DE1272076C2 (en) 1969-02-13
DK112488B (en) 1968-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9745860B1 (en) Power transmission system for turbine or compressor having counter-rotating blades
US7954310B2 (en) Fuel oil bi-directional flow divider
US10544675B2 (en) Turbine assembly
US9410430B2 (en) Turbine apparatus with counter-rotating blades
US2393691A (en) Pumping unit
CN105736393B (en) A kind of electronic and steamer double drive water circulating pump
NO116024B (en)
US3424432A (en) Fluid-rotated fluid distributors
US1032828A (en) Centrifugal pump.
JPH06159002A (en) Small-sized turbine assembly
JP3219179U (en) Multiple impeller turbine generator
US10260367B2 (en) Power transmission system for turbines or compressors having counter-rotating blades
CN103485833A (en) Jet-propelled reversing worm gear steam turbine generation device
US10190436B2 (en) Power transmission system for turbine, a turbocharger, a compressor, or a pump
US20060108808A1 (en) System and method for generating electricity using well pressures
GB190628507A (en) An Improved Hydraulic Clutch or Variable Speed Device
US1778501A (en) Well-drilling system
US2665549A (en) Compressor drive and fuel supply for gas turbine power plants
CN205478568U (en) Water pump of removable impeller
US1987814A (en) Water sprinkler
US2194316A (en) Power system for driving shafts
US718967A (en) Water-motor.
US3936224A (en) Power turbine
US2655001A (en) Pump and turbine hydraulic drive
US1539516A (en) Marine turbine