NO115872B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO115872B NO115872B NO153355A NO15335564A NO115872B NO 115872 B NO115872 B NO 115872B NO 153355 A NO153355 A NO 153355A NO 15335564 A NO15335564 A NO 15335564A NO 115872 B NO115872 B NO 115872B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- corners
- ground
- end walls
- edge part
- angle
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 18
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/002—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films
- B65D75/004—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films with auxiliary packaging elements, e.g. protective pads or frames, trays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Beholder for næringsmidler e. 1., formet av fibermasse.Container for foodstuffs e. 1., formed from fibrous pulp.
Foreliggende oppfinnelse angår generelt gjenstander formet av fiber-The present invention generally relates to objects formed from fiber
masse og mer spesielt en beholder eller en bakke spesielt egnet for pakking av næringsmidler fortrinnsvis kjøttmat. mass and more particularly a container or a tray particularly suitable for packing foodstuffs, preferably meat.
Skålformede beholdere for næringsmidler, formet av fibermasse erBowl-shaped containers for foodstuffs, formed from fibrous pulp
vanlig anvendt i de fleste detaljhandelsforretninger i dag, spesielt for pakking av fersk kjøttmat, fjærkre, fisk og andre varer. Disse beholdere er vanligvis i form av en grunn, vanligvis rektangulær skål eller bakke, og et fortrinnsvis gjennomsiktig ark av cellofan eller varmekrympbar film er pakket lett eller krympet rundt skålen for å danne en innpakning. commonly used in most retail stores today, especially for packaging fresh meat, poultry, fish and other goods. These containers are usually in the form of a shallow, usually rectangular bowl or tray, and a preferably transparent sheet of cellophane or heat-shrinkable film is wrapped lightly or crimped around the bowl to form a wrapper.
Næringsmiddelekåler spiller en viktig rolle i omsetningen av for-skjellige varer og det endelige utseende av den ferdige pakke er en viktig faktor ved salg av produktet, det vil si at en smakfull og pent utseende innpakning har en klar forbindelse med arten av varen som skal selges, idet en innpakning må være hverken et faktisk eller psykologisk avskrekkende salgsmiddel. Food containers play an important role in the turnover of various goods and the final appearance of the finished package is an important factor when selling the product, that is to say that a tasty and good-looking packaging has a clear connection with the nature of the goods to be sold , as a packaging must be neither an actual nor a psychologically deterrent sales tool.
Når det gjelder seriepakninger, er vanligvis en vertikal stabelIn the case of series packs, usually a vertical stack
av nsringsmiddelskåler lagret i en trakt eller et magasin for enten mekanisk og/eller manuell utporsjonering og det er viktig at d« formede fibermasseskåler lettvint- kan utporsjoneres ved at der er tilstrekkelig klaring mellom tilstøtende kantdeler i de stablede skåler. of nsring medium bowls stored in a hopper or a magazine for either mechanical and/or manual portioning and it is important that the shaped fiber mass bowls can be easily portioned out by there being sufficient clearance between adjacent edge parts in the stacked bowls.
Videre må sk&lene være sterke nok til å motstå hårdhendt behandling uten at form eller utseende ødelegges. Furthermore, the shells must be strong enough to withstand rough handling without the shape or appearance being destroyed.
I tillegg hertil kommer at næringsmiddelekåler er en "engangspost" som kasseres av konsumenten slik at omkostningene dermed må holdes på et minimum siden det er en salgsomkostning, men likevel må styrken, det nette utseesnde og egenskapene til å danne en god innpakning holdes på et maksimum. Tidligere fremstilte skåler var meget tilfredsstillende for de formål til hvilke de var beregnet. Imidlertid gjøres det stadige anstrengelser for å fremby bedre skåler uten økning av omkostningene for detaljisten eller den endelige for-bruker. In addition to this, food packaging is a "disposable item" that is discarded by the consumer so that the costs must therefore be kept to a minimum since it is a selling cost, but nevertheless the strength, the neat appearance and the properties to form a good packaging must be kept to a maximum . Previously manufactured bowls were very satisfactory for the purposes for which they were intended. However, constant efforts are being made to offer better bowls without increasing the cost to the retailer or the final consumer.
Pappskåler, det vil si skårne og innsnittede esker, er ikke spesielt beregnet på anvendelse sammen med krympbare filmfolier idet sideveggene i slike pappskåler ikke har de nødvendige sideveggsegenskaper til å gi ensartet utseende innpakninger etter at filmen er krympet på dem. Cardboard bowls, i.e. cut and incised boxes, are not particularly intended for use with shrinkable film foils, as the side walls in such cardboard bowls do not have the necessary side wall properties to give uniform-looking packaging after the film has been shrunk on them.
Tidligere har det vært vanlig å fremstille skåler eller bakker formet av fibermasse uten en øvre fremspringende kant langs omkretsen. Disse skåler var meget praktiske og tilfredsstillende for de formål hvortil de var beregnet. Senere har man forsynt skålene med en fremstikkende omkretskant og disse skåler har gitt en utmerket inn pakning når de ble omhyllet med vanlig filmfolie som cellofan, 'Saran-éller polyetylenfolie. In the past, it has been common to produce bowls or trays formed from fiber mass without an upper protruding edge along the circumference. These bowls were very practical and satisfactory for the purposes for which they were intended. Later, the bowls were provided with a protruding peripheral edge and these bowls gave an excellent seal when they were wrapped with ordinary film foil such as cellophane, 'Saran' or polyethylene foil.
Foreliggende oppfinnelse omfatter en ny beholder som innbefatter alle de forønskede fordeler ved tidligere typer og er spesielt utformet for anvendelse med eller uten varmekrympbare filmer. Denne nye beholder og innpakningen som dannes med den, vil gi økende fordeler for konsumenten uten nevneverdig økning i omkostningene. The present invention comprises a new container which includes all the desired advantages of previous types and is specially designed for use with or without heat-shrinkable films. This new container and the packaging formed with it will provide increasing benefits for the consumer without any significant increase in costs.
Foreliggende oppfinnelse går således at på en beholder for næringsmidler e.l., formet av fibermasse og bestående av en flat bakke med stort sett rektangulær bunnflate og avrundede hjørner samt skrått oppadrettede side- og endevegger som er i ett med bunnflaten og oventil har en omløpende kantdel, hvor det særegne består i at den innvendige vinkel mellom sideveggene og bunnflaten i den midterste del av de bueformede hjørner er mindre enn den tilsvarende vinkel ved den midterste del av side- eller endeveggene, og at den omløpende kantdel er bøyet utover i en bue fra hjørnene og langs i det minste sidéveggena The present invention is thus based on a container for foodstuffs etc., formed of fiber mass and consisting of a flat base with a largely rectangular bottom surface and rounded corners as well as obliquely upward side and end walls which are in one with the bottom surface and at the top has a circumferential edge part, where the peculiarity is that the internal angle between the side walls and the bottom surface in the middle part of the arc-shaped corners is smaller than the corresponding angle at the middle part of the side or end walls, and that the surrounding edge part is bent outwards in an arc from the corners and along at least the side walls
Herved oppnås bl.a. usedvanlig sideveggstyrke til å motstå deformasjon på grunn av sideveggutformningen såvel som å tilveiebringe en rektangulær bunn som gir muligheter for riktig orientering og oppretting av skålene under fylling og innpakning med vanlige omslag eller krympbare filmer. This achieves, among other things, exceptional sidewall strength to resist deformation due to the sidewall design as well as providing a rectangular bottom that allows for proper orientation and alignment of the bowls during filling and wrapping with conventional wraps or shrink films.
Andre hensikter og fordeler med den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse i forbindelse med de vedføyde tegninger. Fig. 1 er en perspektivskisse av beholderen i henhold til oppfinnelsen. Other purposes and advantages of the present invention will be apparent from the following description in connection with the attached drawings. Fig. 1 is a perspective sketch of the container according to the invention.
Fig. 2 er et vertikalsnitt tatt langs linjen 2-2 i fig. 1Fig. 2 is a vertical section taken along the line 2-2 in fig. 1
Fig. 3 er et vertikalsnitt tatt langs linjen 3-3 i fig. 1.Fig. 3 is a vertical section taken along line 3-3 in fig. 1.
Fig. 4 er et forstørret brutt planriss av en del av fig. 1 som viser den utoverbøyede omkretskant. Fig. 5 er et forstørret vertikalsnitt tatt langs linjen 5-5 i fig. 4 og viser sideveggvinkelen i et hjørne i forhold til en linje loddrett på bunnplanet. Fig. 4 is an enlarged broken plan view of a part of fig. 1 showing the outwardly bent peripheral edge. Fig. 5 is an enlarged vertical section taken along the line 5-5 in fig. 4 and shows the side wall angle in a corner in relation to a line perpendicular to the bottom plane.
Fig. 6 er et forstørret vertikalsnitt tatt i planet langs linjen 6-6Fig. 6 is an enlarged vertical section taken in the plane along the line 6-6
i fig. 4 og viser en vinkel i likhet med fig. 5 gjennom en midlere del av sideveggen. in fig. 4 and shows an angle similar to fig. 5 through a middle part of the side wall.
Fig. 7 er et skjematisk riss i snitt og viser formen av en for-Fig. 7 is a schematic diagram in section and shows the shape of a
formet lakke og hvordan omkretsflensen eller -kanten dannes ved hjelp av et pressehode. shaped varnish and how the perimeter flange or edge is formed using a press head.
Fig. 8 er et riss i likhet med det i fig. 7 visende hvordan den for-Fig. 8 is a view similar to that in fig. 7 showing how the for-
formede bakke fjernes fra formen ved hjelp av et leveringshode.shaped tray is removed from the mold using a delivery head.
Fig. 9 er et bunnplanriss av skålen i mindre målestokk.Fig. 9 is a bottom plan view of the bowl on a smaller scale.
Fig. 10 er et perspektivriss av en pakke dannet ved anvendelse av en krympbar filminnpakning på bakken vist i fig. 1 og viser ved hjelp av piler hvordan stramming utøves på bakken under krympingen av innpakningsfolien og hvordan den rektangulære form opprettholdes i den ferdige pakke. Fig. 11 er et vertikalsnitt tatt langs linjen 11-11 i fig. 10 og antyder ved hjelp av skraverte og strekede linjer hvordan krympbar innpakningafolie vil orientere bakken til den stort sett rektangulære form vist i fig. 10. Fig. 12 er et brutt vertikalsnitt gjennom et flertall stablede bakker i henhold til oppfinnelsen, tatt gjennom et hjørne i likhet med fig. 5. Fig. 13 er et snitt i likhet med fig. 12 som viser lysåpning eller klaring mellom side- og endevegger i de stablede bakker. Dette snitt er tatt gjennom en sidevegg i likhet med fig. 6. Fig. 14 er et brutt planriss av bunnen i likhet med sideveggsdelen i fig. 9, og viser hvordan en relativt lang sidevegg omfatter en overveiende rektangulær plan del flankert av halve bue-segmenter. Fig. 10 is a perspective view of a package formed using a shrinkable film wrapper on the ground shown in Fig. 1 and shows by means of arrows how tension is exerted on the ground during the shrinking of the wrapping foil and how the rectangular shape is maintained in the finished package. Fig. 11 is a vertical section taken along the line 11-11 in fig. 10 and suggests by means of hatched and dashed lines how shrinkable wrapping foil will orient the ground into the largely rectangular shape shown in fig. 10. Fig. 12 is a broken vertical section through a plurality of stacked trays according to the invention, taken through a corner similar to fig. 5. Fig. 13 is a section similar to fig. 12 which shows a light opening or clearance between side and end walls in the stacked trays. This section is taken through a side wall similar to fig. 6. Fig. 14 is a broken plan view of the bottom, similar to the side wall part in fig. 9, and shows how a relatively long side wall comprises a predominantly rectangular planar part flanked by half arc segments.
Den nye bakke for næringsmidler er fremstilt av en fibermasse ved hjelp av vanlig sugeformingsutstyr. The new tray for foodstuffs is produced from a fiber mass using conventional suction forming equipment.
I fig. 7 og 8 er den bratte del av en vanlig gjennomhullet støpeform antydet generelt med 10 hvorpå det, etter at formen er dyppet ned i en fibermasse, er plassert et bakkeemne 12 hvis omkretskanter er til-dekket av en vanlig tetningsring 14. Emnet 12 fjernes fra støpeformen 10 ved hjelp av et leveringshode 16 på vanlig måte etter at emnet 12 er blitt tilformet med en vinkelformet omkretskant 18 som det klart frem-går av fig. 7. In fig. 7 and 8 is the steep part of an ordinary through-hole mold indicated generally by 10 on which, after the mold has been dipped into a fibrous mass, a ground blank 12 is placed, the peripheral edges of which are covered by an ordinary sealing ring 14. The blank 12 is removed from the mold 10 by means of a delivery head 16 in the usual way after the blank 12 has been shaped with an angular peripheral edge 18 as is clear from fig. 7.
Emnet 12 kontaktes av et pressehode 20 mens den ennå er neddykket i fibermassen, for ferdig forming av bakken som består av en flat bunn 22, skrå sidevegger 24 og omløpende kant 18. The blank 12 is contacted by a press head 20 while it is still immersed in the fiber mass, for the finished shaping of the ground which consists of a flat bottom 22, inclined side walls 24 and surrounding edge 18.
Hvis det ikke anvendes trykk ved hjelp av et pressehode som nevnt,If pressure is not applied using a press head as mentioned,
vil de utvendige flater få en ujevn og porøs karakter.the external surfaces will have an uneven and porous character.
Bakken i henhold til oppfinnelsen fremviser en pen og jevn, relativt glatt ytterflate i det ferdige produkt. The ground according to the invention presents a neat and even, relatively smooth outer surface in the finished product.
Etter at emnet er presset, fjernes det fra formen ved hjelp av et passende utformet leveringshode 26 ved kombinasjon av lufttrykk inne i formen 10 og sug i leveringshodet 26. Som det vil sees av fig. 8 har leveringshodet det samme profil som den ferdigformede bakke. After the blank is pressed, it is removed from the mold by means of a suitably designed delivery head 26 by a combination of air pressure inside the mold 10 and suction in the delivery head 26. As will be seen from fig. 8, the delivery head has the same profile as the preformed tray.
Det skal bemerkes at den for-formede, overveiende stive flens eller kant 18 danner en vinkel med planet for sideveggene 24 for derved å frembringe en uvanlig styrke i konstruksjonen. I tillegg til til-veiebringelse av en geometrisk form eller konstruksjon som har en iboende stor styrke,skal bemerkes at fibermassen i emnet er presset langs kantene for frembringelse av en glatt, sammenpresset, sterk, periferiforsterkende flens. It should be noted that the pre-shaped, predominantly rigid flange or edge 18 forms an angle with the plane of the side walls 24 to thereby produce an unusual strength in the construction. In addition to providing a geometric shape or construction that has an inherently high strength, it should be noted that the fiber mass in the blank is pressed along the edges to produce a smooth, compressed, strong, circumferentially reinforcing flange.
Det vil sees av fig. 12 og 13 at den vinkelformede omkretskant 18 tilveiebringer et fritt rom 30 uten hindringer for inngrep av et egnet verktøy (ikke vist) som tjener til å ta bakkene enkeltvis ut av stabelen. På grunn av anvendelsen av et pressehode og formen på kanten 18, er bakkene i tillegg til forannevnte fremstilt med jevn nøyaktighet for å sikre pen stabling såvel som ensartet utseende og funksjon. It will be seen from fig. 12 and 13 that the angular peripheral edge 18 provides a free space 30 without obstruction for the engagement of a suitable tool (not shown) which serves to take the trays individually out of the stack. Due to the use of a press head and the shape of the edge 18, in addition to the above, the slopes are produced with uniform accuracy to ensure neat stacking as well as uniform appearance and function.
Etter at næringsmidlet eller lignende er fylt i hakken blir et vanligvJ gjennomsiktig, varmekrympbart omslag av polyetylenfolie eller lignende plassert over den åpne bakke og dens kanter. Bakken med innhold og dekkfolie blir så utsatt for en relativt varm luftstrøm som bevirker at folien krymper og blir stram. Da folien krymper jevnt, vil den lengste dimensjon hvis bakken er avlang, krympe forholdsvis mer enn bredden. After the foodstuff or the like has been filled in the notch, a usually transparent, heat-shrinkable cover of polyethylene foil or the like is placed over the open tray and its edges. The tray with contents and cover foil is then exposed to a relatively hot air flow which causes the foil to shrink and become tight. As the foil shrinks evenly, the longest dimension, if the ground is oblong, will shrink relatively more than the width.
Dette forårsaker større påkjenning på motstående sider av bakken somThis causes greater stress on opposite sides of the ground which
er utsatt for den største krymping av folien. Bakken i henhold til oppfinnelsen har imidlertid en usedvanlig sideveggstyrke mot innover- is exposed to the greatest shrinkage of the foil. However, the ground according to the invention has an exceptional sidewall strength against inward
bøyning, tilstrekkelig til å motstå de krefter som oppstår på grunn av uforholdsmessig krymping av folien. bending, sufficient to withstand the forces arising due to disproportionate shrinkage of the foil.
Bakken i henhold til oppfinnelsen er generelt antydet med 32 i fig. 1.The ground according to the invention is generally indicated by 32 in fig. 1.
Som tidligere nevnt omfatter den en plan bunn 22, sidevegger 24 ogAs previously mentioned, it comprises a flat bottom 22, side walls 24 and
endevegger 25. Omkring den øvre kant av veggene 24 og 25 og som en integrerende del av disse er den nedoverskrånende kant 18 anordnet. end walls 25. Around the upper edge of the walls 24 and 25 and as an integral part of these, the downward sloping edge 18 is arranged.
Den nedoverrettede kant 18 er anordnet omtrent i rett vinkel méd side-The downward-directed edge 18 is arranged approximately at right angles to the side
og ende-veggene og tilveiebringer en usedvanlig stiv og strukturelt kraftig forsterkning for bakken. Likesom den frembyr en meget pen og nett utseende bakke. and the end walls and provides an exceptionally stiff and structurally strong reinforcement for the ground. As well as offering a very neat and clean looking ground.
I tillegg hertil nyttiggjør bakken seg av den tekniske effekt som liggeIn addition to this, the ground makes use of the technical effect of lying
i en "gresk søyle", idet det ytre parti av kanten 18 buer lett utover.in a "Greek column", as the outer part of the edge 18 curves slightly outwards.
Ved betrakting av bakken, fås umiddelbart det inntrykk at den erWhen looking at the ground, you immediately get the impression that it is
rektangulær. Ikke bare gjør denne "greske søyle"-effekt at bakken får et rektangulært utseende før den tildannes til en pakke, som vil bli beskrevet i detalj under henvisning til eksempelvis fig. 10 og 11, rectangular. Not only does this "Greek column" effect give the ground a rectangular appearance before it is formed into a parcel, which will be described in detail with reference to, for example, fig. 10 and 11,
men når en krympbar filmfolie er plassert på bakken og folien erbut when a shrink film foil is placed on the ground and the foil is
krympet til den stilling som er vist i fig. 10 og 11, vil strekket fremkalt av den krympede filmfolie og som eksempelvis kan være dobbelt så. stor lengdeveis som sideveis, som antydet ved retningspilene i fig. shrunk to the position shown in fig. 10 and 11, the stretch will be induced by the shrunk film foil and which can, for example, be twice as much. large longitudinally as well as laterally, as indicated by the direction arrows in fig.
10, resultere i at bakkens kanter 18 blir trukket til en form eller tilnærmet anta en form av et virkelig rektangel. 10, result in the ground edges 18 being drawn into a shape or approximately assuming a shape of a real rectangle.
Den resulterende pakning vist i fig. 10 og 11 tilkjennegir klart måtenThe resulting package shown in fig. 10 and 11 clearly indicate the way
på hvilken den relativt overfladisk buede onkrets av bakken i henholdon which the relatively superficial curved oncircle of the ground according
til oppfinnelsen utjevner virkningen av den krympede folie.to the invention equalizes the effect of the shrunk foil.
Buen i den kant 18 som støter til endeveggene 25, er merkbart større enn det skulle ventes på grunn av at den skal utjevne det økede strekk fremkalt av folien lengdeveis. The arc in the edge 18 which abuts the end walls 25 is noticeably larger than would be expected due to the fact that it must equalize the increased stretch caused by the foil longitudinally.
Vinkelforholdet ved hjørnene 36 i bakken 32 sammenlignet med vinkelforholdet omtrent midt på side- og endeveggene 24, henhv. 25 (se fig. 5 og 6 og fig. 12 og 13) er merkbart forskjellig. Det vil sees at vinkelen JLifig. 5 er merkbart mindre enn vinkelen B i fig. 6. Vinklene varierer avhengig av størrelsen og dybden av bakken og det er således den minste vinkel i hjørnene 36 i bakkene som bestemmer stable-mellomproduktet i bakkestablene. The angular ratio at the corners 36 in the ground 32 compared with the angular ratio approximately in the middle of the side and end walls 24, respectively. 25 (see fig. 5 and 6 and fig. 12 and 13) is noticeably different. It will be seen that the angle JLifig. 5 is noticeably smaller than the angle B in fig. 6. The angles vary depending on the size and depth of the ground and it is thus the smallest angle in the corners 36 of the slopes that determines the stacking intermediate product in the ground stacks.
Vinkelvariasjonen som nevnt ovenfor, er meget fin når man betrakter den ferdige innpakning, men ved å betrakte tegningene vil det sees at overveiende plane, buede segmenter 38, 39 og 40 er dannet i sideveggene 24 og 25. Disse buede segmenter er i det vesentlige plane og strekker seg generelt fra under omkretskanten 18 i bakken og går over en krumning over i bunnen 22 og ved de motsatte ender over i de buede hjørner 36 i bakken. De buede segmenter 38 og 40 har en større vinkel enn hjørnene 36 og vil ikke forårsake forstyrrelse ved uttagning av bakkene fra en stabel av slike ettersom det er den minste vinkel i hjørnene 36, som foran nevnt, som bestemmer stableforholdet i en bakkestabel (se fig. 12 og 13). The angle variation as mentioned above is very nice when looking at the finished package, but by looking at the drawings it will be seen that predominantly planar curved segments 38, 39 and 40 are formed in the side walls 24 and 25. These curved segments are substantially planar and extends generally from below the circumferential edge 18 in the ground and passes over a curvature into the bottom 22 and at the opposite ends into the curved corners 36 in the ground. The curved segments 38 and 40 have a greater angle than the corners 36 and will not cause disturbance when removing the trays from a stack of such since it is the smallest angle in the corners 36, as mentioned above, that determines the stacking ratio in a stack of trays (see Fig .12 and 13).
Den foranderlige vinkel mellom midtpunktene i ende- og sideveggene 24, henhv. 25, i forbindelse med den nedoverrettede omkretskant 18 tilveiebringer ytterligere konstruksjonsmessige avstivningsanordninger i den ferdige bakke. The variable angle between the midpoints of the end and side walls 24, respectively. 25, in conjunction with the downwardly directed circumferential edge 18 provides additional structural stiffening devices in the finished slope.
Den tidligere nevnte "greske søyle"-effekt tilveiebringer dessuten et nettere utseende både av bakken og den ferdige innpakning og sikrer at kanten 18 vil rage tilstrekkelig ut til at den kan samvirke med mekanisk eller manuelt betjente anordning for uttagning av bakken fra en stabel. The previously mentioned "Greek column" effect also provides a neater appearance of both the ground and the finished packaging and ensures that the edge 18 will protrude sufficiently so that it can cooperate with mechanically or manually operated devices for removing the ground from a stack.
Uttagningsåpningen 30, som nevnt i forbindelse med fig. 12 og 13, vil lettvint kunne tilpasses egnede uttagningsanordninger. The extraction opening 30, as mentioned in connection with fig. 12 and 13, can easily be adapted to suitable extraction devices.
Det vil sees av fig. 12 og 13 at vinkelen Aihjørnet 36 bestemmer stableintervallet mellom tilstøtende bakker, mens den større vinkel B ved midtpunktet av sideveggene (også større ved midtpunktet av endeveggene) frembringer en større klaring mellom korresponderende deler av side- og endeveggene. It will be seen from fig. 12 and 13 that the angle Ai corner 36 determines the stacking interval between adjacent slopes, while the larger angle B at the midpoint of the side walls (also larger at the midpoint of the end walls) produces a greater clearance between corresponding parts of the side and end walls.
i in
I fig. 14 er vist halvdelen av bunnen i en relativt lang bakke. Por å oppnå I en passende avsluttende overgang mellom de buede deler 38<*>og hjørnene 36' av denne type bakker er de^anordnet en midtre del 39' av overveiende rektangulær form mellom segmentene 38<*>. In fig. 14 shows half of the bottom of a relatively long hill. In order to achieve a suitable final transition between the curved parts 38<*> and the corners 36' of this type of slopes, a central part 39' of predominantly rectangular shape is arranged between the segments 38<*>.
Det vil sees av fig. 14 at vinklene i hjørnene 36' er meget mindre enn vinkelen ved delene 38' og 39'o På denne måte er det mulig å oppnå ét vinkelovergangsforhold mellom delene 36', 38' som det som frem-kommer i en mindre dimensjonert bakke som f.eks. ved 36, 38 i fig. 9. Den langsgående krymping av filmfoliene vil som før nevnt langt overskride krympingen på tvers av bakken og den buede kant ved tverrendene vil således kompensere for den større krymping pr. lengde-enhet folie langs lengden. It will be seen from fig. 14 that the angles in the corners 36' are much smaller than the angle at the parts 38' and 39'. In this way, it is possible to achieve an angular transition between the parts 36', 38' such as that which appears in a smaller dimensioned hill such as f .ex. at 36, 38 in fig. 9. As previously mentioned, the longitudinal shrinkage of the film foils will far exceed the shrinkage across the ground and the curved edge at the cross ends will thus compensate for the greater shrinkage per length-unit foil along the length.
i in
I hver av de viste utførelser vil det sees at bunnveggene 22, 22' begge er avgrenset av omkretskanter i helt rettvinklet forhold forbundet ved en bue ved foten av hjørnene. Det helt rettvinklede forhold tilveiebringer midler som letter utførelsen av bakken, og hvorved det endelige produkt kan bringes i forbindelse med og orienteres i uttagningsutstyr samt muliggjør en hurtig orientering av bakken i pakkeanordninger. In each of the embodiments shown, it will be seen that the bottom walls 22, 22' are both delimited by circumferential edges in a completely right-angled relationship connected by an arch at the base of the corners. The completely right-angled relationship provides means that facilitate the execution of the ground, and by which the final product can be brought into connection with and oriented in extraction equipment as well as enabling a quick orientation of the ground in packaging devices.
Videre ér kantene i den rektangulære bunn på midten forbundet med foten av de overveiende plane sideveggselementer 38 eller 40 i figurene 1-9, eller de overveiende plane sideveggselementer 38', Furthermore, the edges of the rectangular bottom in the middle are connected to the base of the predominantly planar side wall elements 38 or 40 in Figures 1-9, or the predominantly planar side wall elements 38',
39' i fieks. fig. 16. Det skal erindres at de vesentlige plane segmenter 38, 40 og 38', 39<*>går over i buede sideveggsdeler 36 eller 36'. Den rektangulære bunn, de buede hjørner som flankerer i det vesentlige plane segmenter, de buede sideveggskanter og omkretskanten utvikler en usedvanlig motstand mot innoverrettet deformasjon eller bøyning som kan utgjøre omkring 12-13 mm ved konvensjonelt utformede, bakker. Ikke bare er det frembragt en usedvanlig vegg-styrke, men også er en virkelig rektangulær bunn blitt tilveiebragt 39' in fiex. fig. 16. It should be remembered that the substantially flat segments 38, 40 and 38', 39<*> transition into curved side wall parts 36 or 36'. The rectangular base, the curved corners flanking the essentially planar segments, the curved sidewall edges and the perimeter edge develop an exceptional resistance to inward deformation or bending which can amount to about 12-13mm in conventionally designed slopes. Not only has an extraordinary wall strength been produced, but also a truly rectangular bottom has been provided
i in
med det tilfredsstillende utseende av buede sideveggskanter som gir den tidligere nevnte "greske søyle"-effekt. with the satisfying appearance of curved sidewall edges that give the previously mentioned "Greek column" effect.
Uttrykket "gresk søyle"-effekt er det som vanligvis iakttas av arkitekter hvor en usedvanlig lang søyle er forsynt med en svakt konveks kant når sett i oppriss, hvilket gir et umiddelbart optisk inntrykk av virkelig rettlinjede kanter istedet for innoverbøyede, hvilket blir tilfelle hvis ikke denne teknikk anvendes. The term "Greek column" effect is what is usually observed by architects where an unusually long column is provided with a slightly convex edge when viewed in elevation, giving an immediate optical impression of truly straight edges instead of inwardly curved ones, which would be the case if not this technique is used.
Det vil forstås av fagfolk på området at de usedvanlige sterke sidevegger er supplert av omkretskanten 18. Imidlertid er det klart at den nye struktur og funksjon av sideveggene eksklusiv omkretsflensen 18 ( en slik utførelse er ikke vist) vil gi en usedvanlig sterk, praktisk og tilfredsstillende bakke som reduserer mengden av pulp anvendt ved fremstilling av bakken. It will be understood by those skilled in the art that the exceptionally strong side walls are supplemented by the circumferential edge 18. However, it is clear that the new structure and function of the side walls exclusive of the circumferential flange 18 (such an embodiment is not shown) will provide an exceptionally strong, practical and satisfactory ground which reduces the amount of pulp used in the manufacture of the ground.
Yinkelvariasjonene i bakkens hjørner sammenlignet med den korresponderende vinkel ved de midtre veggdeler yder en klart fordel i en stabel av bakker. The angle variations at the slopes' corners compared to the corresponding angle at the middle wall sections provide a clear advantage in a stack of slopes.
I en vertikal stabel av bakker med bunnen ned, det vil si en stabel hvor bakkene er åpne oppover, er sammentrykkende eller innvendige krefter på grunn av den vertikale belastning i det vesentlige eliminert takket være den klaring som eksempelvis er illustrert i fig. 13*Tilpasning av vinkelen for bakkeveggene frembringer ikke bare et bestemt stableintervall og plasserer maksimum av belastning på de relativt sterkere hjørner, men reduserer også friksjonskontaktflaten mellom tilstøtende bakker og forhindrer enhver innvendig kompresjons-kraft i den nedre ende av stabelen. Tilpasning av vinkelen for sideveggene medfører også, at bakkedimensjonene opprettholdes jevnt båd» ved den øvre og nedre ende av stabelen, det vil si at bakkene i en stabel har i det alt vesentlige samme form i en stabel som når de ikke er stablet. In a vertical stack of trays with the bottom down, i.e. a stack where the trays are open upwards, compressive or internal forces due to the vertical load are essentially eliminated thanks to the clearance illustrated for example in fig. 13*Adjusting the angle of the slope walls not only produces a definite stacking interval and places the maximum load on the relatively stronger corners, but also reduces the frictional contact surface between adjacent slopes and prevents any internal compression force at the lower end of the stack. Adapting the angle for the side walls also means that the tray dimensions are maintained evenly both" at the upper and lower end of the stack, that is to say that the trays in a stack have essentially the same shape in a stack as when they are not stacked.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US283061A US3185371A (en) | 1963-05-24 | 1963-05-24 | Molded pulp article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115872B true NO115872B (en) | 1968-12-16 |
Family
ID=23084324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO153355A NO115872B (en) | 1963-05-24 | 1964-05-23 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3185371A (en) |
BE (1) | BE641398A (en) |
CH (1) | CH451805A (en) |
DK (1) | DK104221C (en) |
ES (1) | ES294513A1 (en) |
FI (1) | FI43283C (en) |
GB (1) | GB1042728A (en) |
LU (1) | LU45062A1 (en) |
NL (1) | NL6400585A (en) |
NO (1) | NO115872B (en) |
SE (1) | SE303250B (en) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3357625A (en) * | 1966-06-07 | 1967-12-12 | Malanco Inc | Meat tray with window |
US3397068A (en) * | 1966-06-21 | 1968-08-13 | Dow Chemical Co | Method of packaging fresh meat |
US3391816A (en) * | 1966-11-04 | 1968-07-09 | Rexall Drug Chemical | Lunch box with slidable divider |
US3375966A (en) * | 1967-02-10 | 1968-04-02 | Keyes Fibre Co | Full depth carton for large eggs |
US3700096A (en) * | 1970-03-30 | 1972-10-24 | Diamond Int Corp | Food packaging tray |
US3682365A (en) * | 1971-01-27 | 1972-08-08 | Diamond Int Corp | High strength open bottom meat container |
US3718274A (en) * | 1972-04-24 | 1973-02-27 | Diamond Int Corp | High strength open bottom packaging trays |
US3756492A (en) * | 1972-05-24 | 1973-09-04 | Diamond Int Corp | High strength open bottom packaging tray |
US3811595A (en) * | 1972-06-12 | 1974-05-21 | Plastics Inc | Interlocking serving tray |
CA1081663A (en) * | 1977-12-30 | 1980-07-15 | Richard F. Reifers | Food packaging tray |
US4163818A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-07 | Pierre Wernli | Anti-slip serving tray and the method of manufacturing thereof |
US4277267A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-07 | Perfect Filter Corporation | Air filter assembly |
US4623088A (en) * | 1985-06-28 | 1986-11-18 | Mobil Oil Corporation | Reinforced packaging tray |
US4856704A (en) * | 1988-05-09 | 1989-08-15 | Ossid Corporation | Machine packaging tray |
US5018623B1 (en) * | 1990-03-12 | 1998-05-05 | Tekni Plex Inc | Molded plastic overwrap tray |
US5088640A (en) * | 1991-09-06 | 1992-02-18 | James River Corporation Of Virginia | Rigid four radii rim paper plate |
US5472092A (en) * | 1994-03-30 | 1995-12-05 | H. J. Heinz Company | Shrink wrapped package and method for its production |
US5875613A (en) * | 1994-04-06 | 1999-03-02 | Maskell; Richard | Method and device for evacuating gas tight envelope |
FR2730216B1 (en) * | 1995-02-08 | 1997-03-14 | Secret Patrick | PROTECTIVE PACKAGING AND PRESENTATION FOR FRAGILE, IRREGULAR PRODUCTS AND SUBJECTS |
GB9511282D0 (en) * | 1995-06-05 | 1995-08-02 | Smith David S Packaging | Apparatus and method for producing moulded articles |
US5934472A (en) * | 1998-04-06 | 1999-08-10 | Tekni-Plex, Inc. | Processor tray |
US6648163B2 (en) * | 2001-08-31 | 2003-11-18 | Del Monte Corporation | Package having cup with beveled sealing flange |
US6918506B2 (en) * | 2002-08-27 | 2005-07-19 | Tekni-Plex, Inc. | Packaging container |
USD675057S1 (en) | 2012-03-09 | 2013-01-29 | Wki Holding Company, Inc. | Lid |
US8733550B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-05-27 | Wki Holding Company, Inc. | Nesting container lids with snap on wings |
USD673808S1 (en) | 2012-03-10 | 2013-01-08 | Wki Holding Company, Inc. | Container lid |
USD673807S1 (en) | 2012-03-10 | 2013-01-08 | Wki Holding Company, Inc. | Container lid |
JP5902064B2 (en) * | 2012-08-08 | 2016-04-13 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Metal foil molding container |
BR112019017035B1 (en) * | 2017-02-16 | 2023-02-07 | Alto Packaging Limited | THERMOFORMED OPEN-MOUTH CONTAINER FOR PACKAGING PERISHABLE PRODUCTS HAVING A PROFILED UPPER PERIPHERY AROUND THE MOUTH AND METHOD FOR FORMING AN OPEN-MOUTH CONTAINER INCLUDING A PROFILED UPPER PERIPHERY AROUND THE MOUTH |
US10589462B2 (en) * | 2017-06-02 | 2020-03-17 | 3D Systems, Inc. | Three dimensional printing system with improved support fixture |
SE1850921A1 (en) * | 2018-07-19 | 2020-01-20 | Celwise Ab | Laminated structure and method of its production |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2629533A (en) * | 1941-02-08 | 1953-02-24 | Chaplin Corp | Molded fiber article |
US2975931A (en) * | 1959-06-04 | 1961-03-21 | Grace W R & Co | Container |
-
1963
- 1963-05-24 US US283061A patent/US3185371A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-11-25 GB GB46459/63A patent/GB1042728A/en not_active Expired
- 1963-12-05 DK DK566963AA patent/DK104221C/en active
- 1963-12-14 ES ES0294513A patent/ES294513A1/en not_active Expired
- 1963-12-17 BE BE641398D patent/BE641398A/xx unknown
- 1963-12-19 LU LU45062D patent/LU45062A1/xx unknown
-
1964
- 1964-01-24 NL NL6400585A patent/NL6400585A/xx unknown
- 1964-03-19 CH CH354464A patent/CH451805A/en unknown
- 1964-04-27 SE SE5185/64A patent/SE303250B/xx unknown
- 1964-05-20 FI FI641072A patent/FI43283C/en active
- 1964-05-23 NO NO153355A patent/NO115872B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE641398A (en) | 1964-04-16 |
CH451805A (en) | 1968-05-15 |
GB1042728A (en) | 1966-09-14 |
FI43283C (en) | 1971-02-10 |
ES294513A1 (en) | 1964-01-16 |
FI43283B (en) | 1970-11-02 |
DK104221C (en) | 1966-04-18 |
NL6400585A (en) | 1964-11-25 |
SE303250B (en) | 1968-08-19 |
US3185371A (en) | 1965-05-25 |
LU45062A1 (en) | 1964-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115872B (en) | ||
US4127189A (en) | Plastic food container | |
US3563445A (en) | Plastic tray structures | |
US3874548A (en) | Baking utensil | |
US3191520A (en) | Corrugated foil baking pan | |
US3233812A (en) | Molded pulp container | |
US4018905A (en) | Taco package | |
US3450326A (en) | Food container | |
US3463378A (en) | Stackable container constituted by a cardboard outer container and a plastic inner container | |
NO153355B (en) | DIGITAL FREQUENCY SHARE DEVICE. | |
JPS6340743B2 (en) | ||
NO147635B (en) | PACKAGING SCALE, SPECIAL FOR FRUITS AND VEGETABLES | |
US3651930A (en) | Stand-up display tray and package using same | |
US3171347A (en) | Paper storage box and baler | |
US3338723A (en) | Sliced bacon package and tray employed therein | |
NO147411B (en) | STABLE, PLASTIC LINED CARTON TRAY. | |
US4913340A (en) | Tray for carrying food | |
US3516597A (en) | Foil container | |
EP1281622A1 (en) | Packaging body of semirigid material for storing and displaying goods | |
US2823797A (en) | Article packing and display container | |
US1552671A (en) | Ice-cream package | |
US3761011A (en) | Food packaging tray | |
US2217953A (en) | Display carton | |
US4057651A (en) | Meat tray | |
US3698623A (en) | Open bottom meat container |