NL9500194A - Loading device for tire component material for an angled cutting installation. - Google Patents

Loading device for tire component material for an angled cutting installation. Download PDF

Info

Publication number
NL9500194A
NL9500194A NL9500194A NL9500194A NL9500194A NL 9500194 A NL9500194 A NL 9500194A NL 9500194 A NL9500194 A NL 9500194A NL 9500194 A NL9500194 A NL 9500194A NL 9500194 A NL9500194 A NL 9500194A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tire component
component material
cord
suction
loading device
Prior art date
Application number
NL9500194A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL194787C (en
NL194787B (en
Inventor
Miyamoto Yoshinori
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Publication of NL9500194A publication Critical patent/NL9500194A/en
Publication of NL194787B publication Critical patent/NL194787B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194787C publication Critical patent/NL194787C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4468Holding the layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4468Holding the layers
    • B29D2030/4481Holding the layers by using magnetic forces, e.g. magnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4468Holding the layers
    • B29D2030/4493Holding the layers by using suction means, e.g. vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Beladingsinrichting voor bandencomponentmateriaal voor een schuine snij-installatieLoading device for tire component material for an angled cutting installation

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een beladingsinrichting voor materiaal voor een bandencomponent voor een schuine snij-inrichting.The present invention relates to a material loading device for a tire component for an oblique cutting device.

Van oudsher wordt als beladingsinrichting gebruik gemaakt van een materiaalvasthoudinrichting waarbij magneten (magneetkracht) toegepast worden, welke speciaal gebruikt wordt voor een bandencomponentmateriaal met stalen koorden, of van een materiaalvasthoudinrichting waarin onderdruk toegepast wordt, die speciaal gebruikt wordt voor een bandencomponentmateriaal met textielkoorden, welke inrichtingen verwisseld worden in overeenstemming met het soort materiaal voor de bandencomponent dat gebruikt gaat worden, of worden deze beide materiaalvasthoudinrichtingen geïnstalleerd teneinde selectief gebruikt te worden.Traditionally, as a loading device, use has been made of a material holding device in which magnets (magnetic force) are used, which is specially used for a tire component material with steel cords, or a material holding device in which underpressure is used, which is specially used for a tire component material with textile cords, which devices are changed according to the type of material for the tire component to be used, or both of these material retention devices are installed to be used selectively.

Teneinde het gewicht van een band te verminderen, wordt regelmatig polyaramidevezel toegepast (hoewel de handelsnaam Kevlar Cord is, wordt dit hier aangeduid als textielkoord teneinde overeen te komen met stalen koord). Aangezien het textielkoord een zeer grote hardheid heeft, wordt wanneer het textielkoord gesneden wordt met een normale schuine snij-installatie voor textielkoord (1) de levensduur van de snijrand aanzienlijk verlaagd, en (2) de nauwkeurigheid van het snijden verminderd. Dit is de reden dat het textielkoord gesneden wordt met een schuine snij-installatie voor stalen koord.In order to reduce the weight of a tire, polyaramide fiber is regularly used (although the trade name is Kevlar Cord, here it is referred to as textile cord to correspond to steel cord). Since the textile cord has a very high hardness, when the textile cord is cut with a normal sloping textile cord cutting installation (1), the life of the cutting edge is significantly reduced, and (2) the accuracy of the cutting is reduced. This is the reason that the textile cord is cut with an angled cutting installation for steel cord.

In het algemeen wordt, teneinde een materiaal voor een bandencomponent in een snij-inrichting te laden in overeenstemming met de snijbreedte, een bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen en vastgehouden door de zuigkracht van een onderdruk, aangezien het materiaal van een bandencomponent met stalen koord aangetrokken en vastgehouden kan worden door de magneetkracht van een magneet, maar het bandencomponentmateriaal met textielkoord niet aange trokken en vastgehouden kan worden door de magneetkracht van een magneet.Generally, in order to load a tire component material into a cutting device according to the cutting width, a textile cord tire component material is sucked and retained by the suction of an underpressure, since the material of a steel cord tire component is attracted and retained can be attracted by the magnetic force of a magnet, but the tire component material with textile cord cannot be pulled and held by the magnetic force of a magnet.

Derhalve wordt, wanneer een schuine snij-installatie toegepast wordt voor het snijden van zowel bandencompo-nentmateriaal met stalen koord als bandencomponentmateriaal met textielkoord, gebruik gemaakt van een materiaalvasthoud-inrichting waarin een magneet (magneetkracht) toegepast wordt, als getoond in fig. 7, of een materiaalvasthoudin-richting waarin een onderdruk wordt toegepast, zoals getoond in fig. 8, door deze te verwisselen, of worden deze beide materiaalvasthoudinrichtingen geïnstalleerd teneinde selectief gebruikt te worden.Therefore, when an oblique cutting installation is used to cut both steel cord tire component material and textile cord tire component material, a material retaining device employing a magnet (magnetic force) is used, as shown in Fig. 7, or a material holding device in which a negative pressure is applied, as shown in Fig. 8, by exchanging it, or both of these material holding devices are installed to be used selectively.

De materiaalvasthoudinrichting die gebruik maakt van magneten (magneetkracht) als getoond in fig. 7, omvat magneten 25 voor het aantrekken van een materiaal voor een bandencomponent met daarin stalen koord, luchtcilinders 27 voor het naar twee standen, een bovenste en een onderste stand aandrijven van de magneten 25, en een scheidingsme-chanisme 26 voor het van de magneten 25 losnemen van het bandencomponentmateriaal met het stalen koord.The material holding device using magnets (magnetic force) as shown in Fig. 7 comprises magnets 25 for attracting a material for a tire component containing steel cord, air cylinders 27 for driving two positions, an upper and a lower position the magnets 25, and a separating mechanism 26 for detaching the tire component material with the steel cord from the magnets 25.

De materiaalvasthoudinrichting die gebruik maakt van een onderdruk als weergegeven in fig. 8 omvat onderdruk-zuignappen 28 voor het vastzuigen van een bandencomponentmateriaal met textielkoord door middel van een onderdruk, een scheidingsmechanisme 29 voor het van de onderdruk-zuignappen 28 losnemen van het bandencomponentmateriaal, en dubbele luchtcilinders 30 voor het verticaal naar drie standen verplaatsen van de onderdruk-zuignappen 28, te weten een zuigstand, een hefstand en een loslaatstand.The material holding device using a negative pressure as shown in Fig. 8 comprises negative pressure suction cups 28 for sucking a tire component material with textile cord by means of a negative pressure, a separating mechanism 29 for releasing the tire component material from the negative pressure suction cups 28, and double air cylinders 30 for vertically moving the underpressure suction cups 28, namely a suction position, a lifting position and a release position, to three positions.

(1) Wanneer de materiaalvasthoudinrichting die gebruik maakt van magneten (magneetkracht) als getoond in fig. 7 of de materiaalvasthoudinrichting die gebruik maakt van een onderdruk als getoond in fig. 8 afwisselend toegepast worden, is speciaal voor dit doel hefapparatuur, trans-portapparatuur en opslagapparatuur nodig voor de niet gebruikte materiaalvasthoudinrichting, aangezien de materiaalvasthoudinrichting wel 100 kg of meer kan wegen.(1) When the material holding device using magnets (magnetic force) as shown in Fig. 7 or the material holding device using an underpressure as shown in Fig. 8 are used alternately, lifting equipment, transport equipment and storage equipment required for the unused material holding device, as the material holding device can weigh up to 100 kg or more.

Ook vergt het verwisselen van de materiaalvast-houdinrichting veel tijd en arbeid, waardoor de bedrijfs-snelheid van de schuine snij-installatie aanzienlijk verminderd wordt.Also, changing the material retaining device requires a great deal of time and labor, thereby significantly reducing the operating speed of the bevel cutting installation.

(2) Wanneer zowel een materiaalvasthoudinrichting met magneten (magneetkracht) als getoond in fig. 7 als een materiaalvasthoudinrichting met onderdruk als getoond in fig. 8 geïnstalleerd zijn teneinde selectief gebruikt te worden, wordt de constructie van het deel van de inrichting waar het materiaal opgenomen wordt zeer gecompliceerd.(2) When both a material holding device with magnets (magnetic force) as shown in Fig. 7 and a material holding device with negative pressure as shown in Fig. 8 are installed for selective use, the construction of the part of the device where the material is received gets very complicated.

Ook neemt het benodigde vermogen voor het aandrijven van het bewegende deel toe, aangezien het gewicht van het bewegende deel voor het vervoeren van materialen toeneemt. Daarnaast neemt, doordat de snelheid van het bewegende deel verlaagd moet worden, de beladingstijd van het materiaal voor de bandencomponent toe, hetgeen resulteert in een toegenomen cyclustijd van de schuine snij-installatie.Also, the power required to drive the moving part increases, as the weight of the moving part for transporting materials increases. In addition, because the speed of the moving part has to be reduced, the loading time of the material for the tire component increases, resulting in an increased cycle time of the bevel cutting installation.

Soms zijn de onderdruk-zuignappen en magneten evenwijdig aangebracht op één materiaalvasthoudinrichting.Sometimes the vacuum suction cups and magnets are arranged in parallel on one material holding device.

In dit geval wordt het deel van de inrichting voor het aantrekken/vasthouden van het materiaal groot, waardoor hetzelfde probleem ontstaat als hiervoor beschreven onder (2).In this case, the part of the material attracting / holding device becomes large, causing the same problem as described above under (2).

De onderhavige uitvinding beoogt bovengenoemde problemen op te lossen. Derhalve heeft de onderhavige uitvinding tot doel een beladingsinrichting voor bandencompo-nentmateriaal voor een schuine snij-installatie te verschaffen, waarin zowel een bandencomponentmateriaal met stalen koord als een bandencomponentmateriaal met textielkoord vastgehouden kan worden zonder te hoeven wisselen tussen een materiaalvasthoudinrichting met magneten (magneetkracht) en een materiaalvasthoudinrichting met onderdruk, of deze beide inrichtingen te moeten installeren, zodat een compacte inrichting vervaardigd kan worden, en er geen verandering van de opstelling noodzakelijk is wanneer de materiaalsoort veranderd wordt.The present invention aims to solve the above-mentioned problems. It is therefore an object of the present invention to provide a tire component material loading device for an oblique cutting installation, in which both a steel cord tire component material and a textile cord tire component material can be held without having to switch between a magnet holding material holding device (magnetic force) and a material holding device with negative pressure, or having to install both of these devices, so that a compact device can be manufactured, and no change of the arrangement is necessary when the material type is changed.

Teneinde dit doel te bereiken, is in de beladings-inrichting voor bandencomponentmateriaal voor een schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding een magneet aangebracht in een zuigcilinder die een bandencompo-nentmateriaal opzuigt door middel van een onderdruk, zodat zowel een bandencomponentmateriaal met stalen koord als een bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen en vastgehouden kunnen worden.In order to achieve this goal, in the tire component material loading device for an oblique cutting installation according to the present invention, a magnet is mounted in a suction cylinder which draws up a tire component material by means of a negative pressure, so that both a steel cord tire component material and a tire component material can be sucked up and retained with textile cord.

Verder kan in de bandencomponentmateriaal-bela-dingsinrichting voor een schuine snij-installatie de zuigcilinder zo gevormd zijn dat hij verticaal verplaatst kan worden tussen drie standen: een lage stand waarin het bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen wordt, een tussenstand waarin het opgezogen bandencomponentmateriaal \ met textielkoord omhoog gebracht wordt, en een hoge stand waarin het materiaal losgenomen wordt van de zuigcilinder.Furthermore, in the tire component material loading device for an oblique cutting installation, the suction cylinder can be shaped such that it can be moved vertically between three positions: a low position in which the tire component material is sucked with textile cord, an intermediate position in which the sucked tire component material \ with textile cord raised, and a high position in which the material is detached from the suction cylinder.

De werking van de beladingsinrichting voor bandencomponentmateriaal voor een schuine snij-installatie is als volgt: (1) Wanneer een materiaal voor een bandencomponent met stalen koord vastgehouden moet worden, worden de zuigci-linders omlaag gebracht naar de middenstand, wordt het bandencomponentmateriaal met stalen koord aangetrokken en vastgehouden door de magneetkracht van de in de zuigcilin-ders aangebracht magneten, en worden nadat het materiaal naar een ontladingstransporteur van een snij-inrichting gebracht is, de zuigcilinders omhoog gebracht naar de hoge stand teneinde het bandencomponentmateriaal met stalen koord door middel van een scheidingsmechanisme los te maken van de zuigcilinders.The operation of the tire component material loading device for an oblique cutting installation is as follows: (1) When a material for a tire component with steel cord is to be held, the suction cylinders are lowered to the middle position, the tire component material with steel cord attracted and retained by the magnetic force of the magnets mounted in the suction cylinders, and after the material has been brought to a discharge conveyor of a cutting device, the suction cylinders are raised to the high position to provide the steel cord tire component material by means of a separating mechanism from the suction cylinders.

(2) Wanneer een bandencomponentmateriaal met textielkoord vastgehouden moet worden, worden de zuigcilinders omlaag gebracht naar de lage stand, wordt het bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen en vastgehouden door een onderdruk in de zuigcilinders, worden de zuigcilinders omhoog gebracht naar de middenstand teneinde het materiaal enigszins boven een transporttafel te verheffen, wordt het materiaal naar de afnametransporteur van de snij-inrichting gebracht, wordt de bron van onderdruk uitgeschakeld, en worden de zuigcilinders omhoog gebracht naar de hoge stand, teneinde het bandencomponentmateriaal met textielkoord los te nemen van de zuigcilinders door middel van het schei-dingsmechanisme.(2) When holding a textile cord tire component material, the suction cylinders are lowered to the low position, the textile cord tire component material is sucked and held by an underpressure in the suction cylinders, the suction cylinders are raised to the center position slightly above to elevate a conveying table, the material is brought to the cutter's take-off conveyor, the source of underpressure is turned off, and the suction cylinders are raised to the high position to detach the tire component material with textile cord from the suction cylinders the separation mechanism.

De uitvinding wordt nu toelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin:The invention will now be elucidated on the basis of an example, with reference being made to the attached drawing, in which:

Pig. 1 een boven-aanzicht is dat een uitvoeringsvorm weergeeft van een beladingsinrichting voor bandencomponentmateriaal voor een schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding;Pig. 1 is a top view showing an embodiment of a tire component material loading device for an oblique cutting plant according to the present invention;

Fig. 2 een vergroot zij-aanzicht is van de banden-componentmateriaal-beladingsinrichting als weergegeven in fig. 1, gezien in de richting van de pijl A in fig. 1?Fig. 2 is an enlarged side view of the tire component material loading device as shown in FIG. 1, viewed in the direction of the arrow A in FIG. 1?

Fig. 3(1) een zij-aanzicht is dat het bovendeel van een transporttafel van een materiaalvasthoudinrichting toont, en fig. 3(11) een bovenaanzicht is van het bovendeel van de transporttafel;Fig. 3 (1) is a side view showing the top part of a transport table of a material holding device, and FIG. 3 (11) is a top view of the top part of the transport table;

Fig. 4 een vergroot, doorgesneden zij-aanzicht is langs de lijn B-B in fig. 3(1);Fig. 4 is an enlarged sectional side view taken along line B-B in FIG. 3 (1);

Fig. 5 een doorgesneden zij-aanzicht is dat details weergeeft van een zuigcilinder en een kop;Fig. 5 is a cross-sectional side view showing details of a suction cylinder and a head;

Fig. 6(a) een aanzicht is ter verduidelijking van de werking, dat de toestand toont waarin een bandencomponentmateriaal met stalen koord aangetrokken en vastgehouden wordt door magneten in de zuigcilinders; fig. 6(b) een aanzicht is ter verduidelijking van de werking dat de toestand toont waarin een bandencomponentmateriaal met stalen koord losgemaakt wordt van de zuigcilinders door de omhoog gebrachte zuigcilinders en het scheidingsmechanisme; fig.Fig. 6 (a) is an operation explanatory view showing the state in which a steel cord tire component material is attracted and held by magnets in the suction cylinders; Fig. 6 (b) is a view for explaining the operation showing the state in which a steel cord tire component material is detached from the suction cylinders by the raised suction cylinders and the separating mechanism; fig.

6(c) een aanzicht ter verduidelijking van de werking is,, dat de toestand toont waarin een bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen en vastgehouden wordt door de onderdruk in de zuigcilinders; fig. 6(d) een aanzicht ter verduidelijking van de werking is, dat een toestand toont waarin de zuigcilinders enigszins omhoog gebracht zijn ten opzichte van het bovenoppervlak van de transporttafel; fig. 6(e) een aanzicht ter verduidelijking van de werking is, dat de toestand toont waarin een bandencomponentmateriaal met textiel- koord losgenomen wordt van de zuigcilinders door de omhoog gebrachte zuigcilinders en het scheidingsmechanisme; fig.6 (c) is an operation explanatory view showing the state in which a tire cord material with textile cord is sucked and held by the vacuum in the suction cylinders; Fig. 6 (d) is a view for explaining the operation showing a state in which the suction cylinders are raised slightly relative to the top surface of the transport table; Fig. 6 (e) is a view for explaining the operation showing the state in which a tire cord material with textile cord is detached from the suction cylinders by the raised suction cylinders and the separating mechanism; fig.

6(f) een aanzicht is dat het geval toont waarin geen materi-aalopnemend orgaan aanwezig is in de zuigcilinder; fig. 6(g) een aanzicht is dat het geval toont waarin een dwarse trans-portkracht wordt uitgeoefend zonder vervorming van het bandencomponentmateriaal; en fig. 6(h) een aanzicht is dat het geval toont waarin een bandencomponentmateriaal opgezogen wordt, maar het moeilijk is een dwarse transportkracht uit te oefenen?6 (f) is a view showing the case where no material-receiving member is present in the suction cylinder; Fig. 6 (g) is a view showing the case where a transverse conveying force is applied without deformation of the tire component material; and FIG. 6 (h) is a view showing the case where a tire component material is aspirated, but it is difficult to apply a transverse conveying force?

Fig. 7 een doorgesneden zij-aanzicht is van een conventionele materiaalvasthoudinrichting voor een bandencomponentmateriaal met stalen koord; enFig. 7 is a sectional side view of a conventional steel cord tire component material holding device; and

Fig. 8 een doorgesneden zij-aanzicht is van een conventionele materiaalvasthoudinrichting voor een bandencomponentmateriaal met textielkoord.Fig. 8 is a cross-sectional side view of a conventional textile cord tire component material holding device.

Eén uitvoeringsvorm van een beladingsinrichting voor bandencomponentmateriaal voor een schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding wordt beschreven onder verwijzing naar fig. 1.One embodiment of a tire component material loading device for an oblique cutting installation according to the present invention is described with reference to Fig. 1.

De schuine snij-installatie omvat een afname-inrichting 1 voor het afgeven van een breed materiaal voor een bandencomponent, dat normaliter aangeduid wordt als ruw weefsel, een trektrommelinrichting 2 voor het uittrekken van het bandencomponentmateriaal in overeenstemming met het gebruik van het materiaal, een beladingsinrichting 3 voor het door geleiding aan een snij-inrichting toevoeren van het bandencomponentmateriaal, een snij-inrichting 4 voor het snijden van het bandencomponentmateriaal en het afgeven van het gesneden bandencomponentmateriaal, een verbindingsin-richting 5 voor het verbinden van het afgesneden bandencomponentmateriaal, en eén opnameinrichting 6 voor het opnemen van het verbonden bandencomponentmateriaal.The bevel cutter includes a take-off device 1 for dispensing a wide material for a tire component, which is commonly referred to as raw fabric, a pull drum device 2 for pulling out the tire component material in accordance with the use of the material, a loading device 3 for feeding the tire component material through guide to a cutting device, a cutting device 4 for cutting the tire component material and dispensing the cut tire component material, a connecting device 5 for joining the cut tire component material, and a recording device 6 for receiving the connected tape component material.

Fig. 2 is een zij-aanzicht van de trektrommelinrichting 2, de beladingsinrichting 3 en de snij-inrichting 4 van de schuine snij-installatie, gezien in de richting van de pijl Ά in fig. 1.Fig. 2 is a side view of the pull drum device 2, the loading device 3 and the cutting device 4 of the bevel cutting installation, viewed in the direction of the arrow Ά in FIG. 1.

De beladingsinrichting 3 omvat een geleidingsor-gaan 7 voor het geleiden van het materiaal van de bandencomponent, een transporttafel 8 voor het transporteren van het bandencomponentmateriaal, een voorste materiaalvasthoudin-richting 9 voor het aanzuigen en vasthouden van de tip van het bandencomponentmateriaal, een achterste materiaalvast-houdinrichting 10 voor het aanzuigen en vasthouden van het achtereind van het bandencomponentmateriaal, en een aandrijfmechanisme 11 voor het onder geleiding heen en weer verplaatsen van de materiaalvasthoudinrichtingen 9 en 10 in de richting van de pijl in fig. 1 door middel van een (niet getoonde) aandrijfeenheid.The loading device 3 comprises a guide member 7 for guiding the material of the tire component, a transport table 8 for transporting the tire component material, a front material holding device 9 for sucking and holding the tip of the tire component material, a rear material-resistant holding device 10 for sucking and holding the rear end of the tire component material, and a driving mechanism 11 for moving the material holding devices 9 and 10 back and forth in the direction of the arrow in fig. 1 by means of a (not shown) ) drive unit.

\\

Een ruw weefsel 101 wordt opgezogen en vastgehouden wanneer de materiaalvasthoudinrichtingen 9 en 10 teruggetrokken zijn naar de met streep-dubbele stippellijnen aangegeven stand 9' en 10', naar een afnametransporteur 12 van de snij-inrichting 4 vervoerd wanneer de materiaalvasthoudinrichtingen 9 en 10 door middel van de niet-weergegeven aandrijfeenheid vooruitbewogen worden naar de met getrokken lijnen weergegeven posities, en daar vervolgens gesneden.A raw fabric 101 is aspirated and retained when the material retaining devices 9 and 10 are retracted to the dashed-dotted lines 9 'and 10', conveyed to a take-off conveyor 12 from the cutting device 4 when the material retaining devices 9 and 10 are by means of of the drive unit (not shown) are advanced to the positions shown by solid lines, and then cut there.

Gedurende de tijd dat het bandencomponentmateriaal gesneden en afgevoerd wordt door de snij-inrichting 4, laten de materiaalvasthoudinrichtingen 9 en 10 het bandencomponentmateriaal los, worden teruggetrokken naar de door de streep-dubbele stippellijn weergegeven posities 9' en 10', en zuigen vervolgens het volgende bandencomponentmateriaal aan en houden dit vast teneinde het te laden. Een trektrom-mel 13 wordt in overeenstemming met de materiaaltoevoer geroteerd teneinde het ruw weefsel 101 toe te voeren.During the time that the tire component material is cut and discharged by the cutter 4, the material retaining devices 9 and 10 release the tire component material, are retracted to the positions 9 'and 10' shown by the dash-dotted line, and then suck the following tire component material and hold it for loading. A pull drum 13 is rotated in accordance with the material supply to supply the raw tissue 101.

Fig. 3(1) is een zij-aanzicht dat het bovendeel van de transporttafel 8 van de materiaalvasthoudinrichting 9 of 10 weergeeft, fig. 3(11) is een bovenaanzicht van het bovenste deel van de transporttafel, en fig. 4 is een doorgesneden zijaanzicht langs de lijn B-B in fig. 3(1).Fig. 3 (1) is a side view showing the upper part of the transport table 8 of the material holding device 9 or 10, FIG. 3 (11) is a top view of the upper part of the transport table, and FIG. 4 is a sectional side view along the line BB in fig. 3 (1).

Met verwijzingscijfer 14 wordt een balkvormig scheidingsmechanisme aangeduid dat ook dient om de gehele materiaalvasthoudinrichting 9 of 10 te dragen. Het scheidingsmechanisme 14 is aangebracht op het aandrijfmechanisme 11, zodanig dat het onderoppervlak van het scheidingsmecha-nisme zich ongeveer 5 mm boven het bovenvlak T van de trans-porttafel 8 bevindt.Reference numeral 14 denotes a beam-shaped separating mechanism which also serves to carry the entire material retaining device 9 or 10. The separating mechanism 14 is mounted on the driving mechanism 11 such that the bottom surface of the separating mechanism is approximately 5 mm above the top surface T of the transport table 8.

Met verwijzingscijfer 15 worden zuigcilinders aangeduid, en met 18 openingen die gevormd zijn in het onderoppervlak van het scheidingsmechanisme 14 teneinde het mogelijk te maken dat de zuigcilinders 15 daardoor steken.Reference numeral 15 designates suction cylinders, and 18 apertures are formed in the bottom surface of the separating mechanism 14 to allow the suction cylinders 15 to project therethrough.

De zuigcilinders 15 zijn op luchtdichte wijze opgenomen in een kop 16 en komen overeen met de openingen 18.The suction cylinders 15 are airtightly received in a head 16 and correspond to the openings 18.

De kop 16 is verbonden met dubbele cilinders 19 teneinde verticaal naar drie standen te kunne bewegen: een lage stand, eei\ middenstand (de stand die in fig. 4 getoond is) en een hoge stand.The head 16 is connected to double cylinders 19 in order to be able to move vertically to three positions: a low position, a middle position (the position shown in Fig. 4) and a high position.

Fig. 5 is een doorgesneden zijaanzicht dat details toont van de zuigcilinder 15 en de kop 16. De zuigcilinder 15 omvat een cilinder 21, een in de cilinder 21 gevormde holte 22 en onderdruk-toevoeropeningen 20 die verbonden zijn met de holte 22. De holte 22 is met de kop 16 verbonden door middel van de onderdruk-toevoeropeningen 20.Fig. 5 is a cross-sectional side view showing details of the suction cylinder 15 and the head 16. The suction cylinder 15 includes a cylinder 21, a cavity 22 formed in the cylinder 21 and vacuum supply openings 20 connected to the cavity 22. The cavity 22 is connected to the head 16 by means of the negative pressure supply openings 20.

Met verwijzingscijfer 24 wordt een magneet aangeduid voor het aantrekken van een materiaal voor een bandencomponent met stalen koord. De magneet 24 bevindt zich in de holte 22 van de cilinder 21 (waarbij hij op ongeveer 1 mm boven een onderste eindvlak 23 van de cilinder 21 in de holte 22 geplaatst is), en is met de kop 16 verbonden door middel van een bout 17.Reference numeral 24 denotes a magnet for attracting a material to a steel cord tire component. The magnet 24 is located in the cavity 22 of the cylinder 21 (being placed about 1 mm above a lower end face 23 of the cylinder 21 in the cavity 22), and is connected to the head 16 by means of a bolt 17 .

De magneet 24 dient om te voorkomen dat een ban-dencomponentmateriaal vervormd wordt, doordat het in de holte 22 gezogen wordt wanneer het bandencomponentmateriaal met textielkoord door een onderdruk in de holte 22 van de cilinder 21 gezogen wordt.The magnet 24 serves to prevent deformation of a tire component material by being drawn into the cavity 22 when the tire cord material with textile cord is sucked into the cavity 22 of the cylinder 21 by an underpressure.

Nu wordt de werking van de bandencomponentmateri-aal-beladingsinrichting voor een schuine snij-installatie beschreven onder verwijzing naar fig. 6.The operation of the tire component material loading device for an oblique cutting installation is now described with reference to Fig. 6.

(1) Wanneer een bandencomponentmateriaal met stalen koord P vastgehouden moet worden, worden de zuigcilinders 15 omlaag gebracht naar de middenstand, en wordt het bandencomponentmateriaal met stalen koord aangetrokken en vastgehouden door de magneetkracht van de magneten 24 die opgenomen zijn in de zuigcilinders 15 (zie fig. 6a), en naar de afnametransporteur 12 van de snij-inrichting 4 vervoerd. Vervolgens worden de zuigcilinders 15 omhoog gebracht naar de hoge stand, waar de magneetkracht niet langer werkzaam is, zodat het bandencomponentmateriaal met staalkoord door middel van het scheidingsmechanisme 14 losgemaakt wordt van de zuigcilinders 15 (zie fig. 6(b)).(1) When holding a steel cord P tire component material, the suction cylinders 15 are lowered to the center position, and the steel cord tire component material is attracted and retained by the magnetic force of the magnets 24 contained in the suction cylinders 15 (see Fig. 6a), and transported to the take-off conveyor 12 of the cutting device 4. Subsequently, the suction cylinders 15 are raised to the high position, where the magnetic force is no longer active, so that the tire component material with steel cord is detached from the suction cylinders 15 by means of the separating mechanism 14 (see Fig. 6 (b)).

(2) Wanneer een bandencomponentmateriaal met tex-tielkoord M vastgehouden moet worden, worden de cilinders 15 omlaag gebracht naar de lage stand, en wordt het bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen en vastgehouden door de onderdruk in de zuigcilinders 15 (zie fig.(2) When a tire component material with textile cord M is to be held, the cylinders 15 are lowered to the low position, and the tire component material with textile cord is sucked and held by the underpressure in the suction cylinders 15 (see fig.

6(c)). Vervolgens worden de zuigcilinders 15 omhoog gebracht naar de middenstand, teneinde het bandencomponentmateriaal met textielkoord enigszins te verheffen boven het bovenoppervlak T van de transporttafel 8 (zie fig. 6(d)). Nadat het bandencomponentmateriaal met textielkoord naar de afnametransporteur 12 van de snij-inrichting 4 gebracht is, wordt de bron van onderdruk uitgeschakeld, en worden de zuigcilinders 15 omhoog gebracht naar de-hoge stand, teneinde het bandencomponentmateriaal met textielkoord door middel van het scheidingsmechanisme 14 los te maken van de zuigcilinders 15 (zie fig, 6(e)).6 (c)). Then, the suction cylinders 15 are raised to the center position to slightly elevate the tire cord material with textile cord above the top surface T of the transport table 8 (see Fig. 6 (d)). After the textile cord tire component material is brought to the take-off conveyor 12 of the cutter 4, the source of negative pressure is turned off, and the suction cylinders 15 are raised to the high position to release the textile cord tire component material by means of the separating mechanism 14 the suction cylinders 15 (see fig. 6 (e)).

Wanneer geen materiaalopnemend orgaan aanwezig is in de cilinder 21 van de zuigcilinders 15 wanneer het bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen wordt door een onderdruk als weergegeven in fig. 6(d) wordt het bandencomponentmateriaal tot in de zuigcilinder gezogen, zoals weergegeven in fig. 6(f), zodat het materiaal vervormd wordt, waardoor een kwaliteitsprobleem ontstaat. Wanneer het materiaalopnemend oppervlak van het materiaalopnemend orgaan zich op hetzelfde niveau bevindt als het onderste eindvlak van de cilinder van dé zuigcilinder, wordt het bandencomponentmateriaal opgezogen als weergegeven in fig. 6(h), maar neemt de transportkracht in dwarsrichting (de richting naar de snij-inrichting 4 toe) af. Wanneer echter het materiaalopnemend oppervlak ongeveer 1 mm boven het onderste eindvlak van de cilinder van de zuigcilinder geplaatst is, zoals weergegeven in fig. 6(g), wordt het bandencomponentmateriaal niet vervormd, en de transportkracht in dwarsrichting niet verminderd. Ook kan een voldoende magneetkracht opgewekt worden om een bandencomponentmateriaal met stalen koord aan te trekken.When a material-receiving member is not present in the cylinder 21 of the suction cylinders 15 when the tire component material with textile cord is sucked by an underpressure as shown in Fig. 6 (d), the tire component material is sucked into the suction cylinder, as shown in Fig. 6 (f ), so that the material is deformed, causing a quality problem. When the material receiving surface of the material receiving member is at the same level as the bottom end face of the cylinder of the suction cylinder, the tire component material is sucked as shown in Fig. 6 (h), but the conveying force increases transversely (the direction to the cut device 4). However, when the material receiving surface is positioned about 1 mm above the bottom end face of the cylinder of the suction cylinder, as shown in Fig. 6 (g), the tire component material is not deformed, and the transverse transport force is not reduced. Sufficient magnetic force can also be generated to attract a tire component material with a steel cord.

Zoals hierboven beschreven, geldt bij de bela-dingsinrichting voor bandencomponentmateriaal voor de schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding dat (1) wanneer een bandencomponentmateriaal met stalen koord P vastgehouden moet worden, de zuigcilinders 15 omlaag gebracht worden naar de middenstand, het materiaal P aangetrokken en vastfcfehouden wordt door de magneetkracht van de in de zuigcilinders 15 opgenomen magneten, en nadat het materiaal P getransporteerd is naar de afnametransporteur van de snij-inrichting, de zuigcilinders 15 omhoog gebracht worden naar de hoge stand teneinde het materiaal P door middel van het scheidingsmechanisme 14 lost te nemen van de zuigcilinders 15.As described above, in the tire component material loading device for the bevel cutting installation of the present invention, when (1) when a tire component material is to be held with steel cord P, the suction cylinders 15 are lowered to the center position, the material P is attracted and held by the magnetic force of the magnets incorporated in the suction cylinders 15, and after the material P has been transported to the take-off conveyor of the cutting device, the suction cylinders 15 are raised to the high position so that the material P is separating mechanism 14 from the suction cylinders 15.

(2) Wanneer een bandencomponentmateriaal met tex-tielkoord H vastgehouden moet worden, worden de zuigcilinders 15 omlaag gebracht naar de lage stand, wordt het materiaal H opgezogen en vastgehouden door de onderdruk in de zuigcilinders 15, worden de zuigcilinders 15 omhoog gebracht naar de middenstand teneinde het materiaal M enigszins te verheffen boven de transporttafèl, wordt het materiaal M naar de afnametransporteur van de snij-inrichting vervoerd, wordt de bron van onderdruk uitgeschakeld, en worden de zuigcilinders 15 omhoog gebracht naar de hoge stand teneinde het materiaal H door middel van het scheidingmechanisme 14 los te nemen van de zuigcilinders 15.(2) When a tire component material with textile cord H is to be held, the suction cylinders 15 are lowered to the low position, the material H is sucked and held by the underpressure in the suction cylinders 15, the suction cylinders 15 are raised to the middle position in order to raise the material M slightly above the transport table, the material M is transported to the cutting conveyor of the cutting device, the source of underpressure is switched off, and the suction cylinders 15 are raised to the high position in order to lift the material H by means of to detach the separating mechanism 14 from the suction cylinders 15.

Derhalve kunnen zowel het bandencomponentmateriaal met stalen koord als het bandencompomentmateriaal met tex-tielkoord vastgehouden worden zonder te verwisselen tussen een materiaalvasthoudinrichting onder gebruikmaking van magneten (magneetkracht) en een materiaalvasthoudinrichting onder gebruikmaking van een onderdruk, en zonder deze beide inrichtingen te moeten installeren, zodat de inrichting com pact uitgevoerd kan worden, en geen verandering van opstelling vereist is wanneer het soort materiaal veranderd wordt.Therefore, both the steel cord tire component material and the textile cord tire component material can be held without having to switch between a material holding device using magnets (magnetic force) and a material holding device using a negative pressure, and without having to install both devices, so that the device can be performed compactly, and no change of arrangement is required when the material type is changed.

Claims (3)

1. Beladingsinrichting voor bandencomponentmateri-aal voor een schuine snij-installatie, waarbij een magneet aangebracht is in een zuigcilinder die een bandencomponent-materiaal opzuigt door middel van een onderdruk, zodanig dat zowel een bandencomponentmateriaal met stalen koord als een bandencomponent met textielkoord opgezogen en vastgehouden kunnen worden.Loading device for tire component material for an oblique cutting installation, wherein a magnet is arranged in a suction cylinder which draws up a tire component material by means of a negative pressure such that both a tire component material with a steel cord and a tire component with a textile cord are sucked and retained could be. 2. Bandencomponentmateriaal-beladingsinrichting voor een schuine snij-installatie volgens conclusie 1, waarbij de zuigcilinder verticaal tussen drie standen verplaatst kan worden: een lage stand waarin het bandencomponentmateriaal met textielkoord opgezogen wordt, een middenstand waarin het opgezogen bandencomponentmateriaal met textielkoord opgetild wordt, en een hoge stand waarin het materiaal losgenomen wordt van de zuigcilinder.Tire component material loading device for an oblique cutting installation according to claim 1, wherein the suction cylinder can be moved vertically between three positions: a low position in which the tire component material is lifted with textile cord, a middle position in which the sucked tire component material is lifted with textile cord, and a high position in which the material is detached from the suction cylinder. 3. Bandencomponentmateriaal-beladingsinrichting voor een schuine snij-installatie volgens conclusie 1, waarbij de zuigcilinder verticaal tussen twee standen verplaatst kan worden: een middenstand waarin het bandencomponentmateriaal met stalen koord aangetrokken wordt, en een stand waarin het aangetrokken bandencomponentmateriaal met stalen koord losgenomen wordt van de zuigcilinder.The tire component material loading device for an oblique cutting installation according to claim 1, wherein the suction cylinder can be moved vertically between two positions: a center position in which the tire component material with steel cord is tightened, and a position in which the attracted tire component material with steel cord is detached from the suction cylinder.
NL9500194A 1994-02-02 1995-02-02 Device for transporting web material, such as to a cutting device. NL194787C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1107494 1994-02-02
JP01107494A JP3174683B2 (en) 1994-02-02 1994-02-02 Tire component material loading device for bias cutter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9500194A true NL9500194A (en) 1995-09-01
NL194787B NL194787B (en) 2002-11-01
NL194787C NL194787C (en) 2003-03-04

Family

ID=11767839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9500194A NL194787C (en) 1994-02-02 1995-02-02 Device for transporting web material, such as to a cutting device.

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3174683B2 (en)
DE (1) DE19502868C2 (en)
NL (1) NL194787C (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10113379B4 (en) * 2001-03-20 2006-08-24 Karl Eugen Fischer Gmbh Maschinenfabrik Feed device, in particular for cord bands
DE102005034782A1 (en) * 2005-07-21 2007-01-25 Karl Eugen Fischer Gmbh Maschinenfabrik Device for cutting and splicing tape sections of a sticky tape, in particular a cord, preferably a textile cord
NL1029863C2 (en) * 2005-09-02 2007-03-05 Vmi Epe Holland Feeder for cutting device.
JP6975637B2 (en) * 2017-12-28 2021-12-01 Toyo Tire株式会社 Sheet-shaped belt manufacturing method and manufacturing equipment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2707917A1 (en) * 1977-02-24 1978-08-31 Fischer Maschf Karl E Cutting a rubber belt contg. steel wires - used in mfr. of automobile tyres

Also Published As

Publication number Publication date
NL194787C (en) 2003-03-04
JPH07214695A (en) 1995-08-15
NL194787B (en) 2002-11-01
DE19502868C2 (en) 1997-05-22
DE19502868A1 (en) 1995-08-03
JP3174683B2 (en) 2001-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76390B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SPETSDRAGNING AV EN BANA.
NL9500194A (en) Loading device for tire component material for an angled cutting installation.
SK3672002A3 (en) Device for transferring thin and adhesive strip
JPH01299169A (en) Shifter for shifting tube and bobbin
US3690477A (en) Machine for handling sheet glass
EP0113751A1 (en) Equipment for handling sheet material in a pattern cutting machine.
US5285978A (en) Device for changing web rolls automatically
US8091816B2 (en) Round cotton module opener
EP0345087B1 (en) Improvements in or relating to feed mechanisms for laundry articles
EP0947428A1 (en) Unpacking device
KR920004053B1 (en) Fabric winding roll exchange device for weaving machine
CN210944308U (en) Yarn feeding manipulator
JPH03111236A (en) Unpacking and processing method for packaged sheet paper
GB2040254A (en) Machine for emptying sacks
US4328065A (en) Extractor pin
US5381983A (en) Apparatus for drawing out a web end from a web roll
FI69994B (en) RELEASE LEVEL BACK TO ELLER FLERA TRAODAR ELLER BAND FRAON EXEMPELVIS FOERPACKNINGAR
NL1000966C1 (en) Trolley loading machine for bags of objects
JPH08324858A (en) Fabric inputting device
JP3411107B2 (en) Label peeling device
CN216916607U (en) Automatic labeling device
CN215151654U (en) Extruder removing device and extruder
JP2544786B2 (en) Residual roving processing method in roving transfer system
JP2008290787A (en) Processing device for automatically splicing web
JP3829251B2 (en) Packaging material supply device for overwrapping machine

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130901