NL9401201A - Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate - Google Patents

Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate Download PDF

Info

Publication number
NL9401201A
NL9401201A NL9401201A NL9401201A NL9401201A NL 9401201 A NL9401201 A NL 9401201A NL 9401201 A NL9401201 A NL 9401201A NL 9401201 A NL9401201 A NL 9401201A NL 9401201 A NL9401201 A NL 9401201A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
crate
containers
placing
bottles
holders
Prior art date
Application number
NL9401201A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Augustinus Johannes Van Lent
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL9401201A priority Critical patent/NL9401201A/en
Publication of NL9401201A publication Critical patent/NL9401201A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • B65B35/58Turning articles by positively-acting means, e.g. to present labelled portions in uppermost position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/14Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation
    • B65B21/18Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks

Abstract

When placing containers, such as bottles, which are provided with labels in a predetermined orientation in a crate, at least some of the containers which are to be placed in the crate are rotated before or while they are placed in the crate, until the labels of these containers are facing in a predetermined direction, in such a manner that the labels are visible through windows formed in the side walls. The containers are rotated by means of a device with which the containers are placed into the crate. Each container can be rotated separately. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het in een krat plaatsen en positioneren van hou ders, zoals flessen.Short designation: Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van van etiketten voorziene houders, zoals flessen, in een krat, waarbij ten minste een deel van de in het krat te plaatsen houders wordt rondgedraaid, totdat de etiketten van deze houders in een voorafbepaalde richting staan, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates to a method for placing labeled containers, such as bottles, in a crate in a predetermined orientation, wherein at least a part of the containers to be placed in the crate is rotated until the labels of these containers are in a predetermined direction, as well as a device for carrying out this method.

Uit het Duitse octrooischrift DE 37 28 291 is een werkwijze en inrichting bekend voor het door draaien om een hartlijn positioneren van in een krat geplaatste flessen. Daarbij worden de flessen aan de bovenzijde vastgegrepen en in het krat tegen een door het krat op de houders uitgeoefend remmoment in, rondgedraaid totdat de flessen de gewenste positie hebben, d.w.z. dat met name de op de naast de zijwanden geplaatste flessen aangebrachte etiketten door in de zijwanden van het krat aangebrachte vensters zichtbaar zijn. De positie van elk van de flessen is afzonderlijk instelbaar. In een variant op deze werkwijze worden de flessen tijdelijk over een geringe hoogte omhooggebracht, zodanig dat door het krat geen remmoment op de flessen wordt uitgeoefend, de flessen in deze toestand in de gewenste positie gedraaid en vervolgens weer in het krat geplaatst.German patent specification DE 37 28 291 discloses a method and device for positioning bottles placed in a crate by rotating about a center line. The bottles are gripped at the top and rotated in the crate against a braking moment exerted on the holders by the crate, until the bottles have the desired position, ie in particular the labels affixed to the bottles placed next to the side walls by inserting them into the side walls of the crate fitted windows are visible. The position of each of the bottles is individually adjustable. In a variant of this method, the bottles are temporarily raised over a small height, such that no braking moment is exerted on the bottles by the crate, the bottles are rotated in this condition in the desired position and then placed back in the crate.

De bekende werkwijze en inrichting heeft als nadeel dat na het aanvankelijk in het krat plaatsen van de flessen een extra handeling nodig is om de flessen in de gewenste positie te draaien. Bovendien is bij een automatische vullijn een extra inrichting nodig voor het in de gewenste positie in een krat draaien van de flessen.The known method and device has the drawback that after initially placing the bottles in the crate, an extra operation is required to rotate the bottles in the desired position. In addition, an automatic filling line requires an additional device for rotating the bottles in the desired position in a crate.

De uitvinding heeft tot doel de nadelen van de bekende werkwijze en inrichting te ondervangen en het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van houders in een krat doelmatiger te laten verlopen.The object of the invention is to obviate the drawbacks of the known method and device and to make the placing of containers in a crate in a predetermined orientation more efficient.

Dit doel wordt bij een in de aanhef genoemde werkwijze bereikt doordat de houders vóór of tijdens het in het krat plaatsen in de gewenste oriëntatie worden gedraaid.This object is achieved in a method mentioned in the preamble, in that the holders are rotated in the desired orientation before or during placing in the crate.

Een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, welke inrichting middelen omvat voor het om hun hartlijn draaien van de houders, wordt volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de middelen voor het draaien van de houders zijn opgenomen in een inrichting voor het in het krat plaatsen van de houders.A device for carrying out the method according to the invention, which device comprises means for rotating the containers about their axis, according to the invention characterized in that the means for rotating the containers are included in a device for crating placing the holders.

Met de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding wordt bereikt dat het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van houders in een krat sneller kan plaatsvinden. Bovendien is er een grotere keuze mogelijk in de afmetingen van de op de houders aan te brengen etiketten, aangezien de etiketten nu ook kunnen worden aangebracht in het gebied van de houders waar deze door het krat tegen draaiing worden vastgehouden, zonder dat het gevaar bestaat voor beschadiging van de etiketten. Verder zijn er geen afzonderlijke inrichtingen meer nodig voor het in een krat plaatsen van houders en voor het draaien van de in het krat geplaatste houders.With the method and device according to the invention it is achieved that placing containers in a crate in a predetermined orientation can take place more quickly. In addition, a wider choice is possible in the dimensions of the labels to be applied to the containers, since the labels can now also be applied in the area of the containers where they are held against rotation by the crate, without the danger of damage to labels. Furthermore, separate devices are no longer required for placing containers in a crate and for rotating the containers placed in the crate.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de afhankelijke conclusies.Preferred embodiments of the method and device according to the invention are defined in the dependent claims.

De uitvinding zal in het hiernavolgende uitvoerings-voorbeeld worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 zeer schematisch een inrichting toont voor het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van meerdere flessen in een krat, en fig. 2 schematisch en op vergrote schaal een eenheid van de in fig. 1 weergegeven inrichting toont.The invention will be elucidated in the following exemplary embodiment with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows very diagrammatically an apparatus for placing several bottles in a crate in a predetermined orientation, and Fig. 2 schematically and on an enlarged scale scale shows a unit of the device shown in Fig. 1.

In fig. 1 is zeer schematisch een inrichting weergegeven waarmee meerdere houders, zoals flessen, tegelijkertijd kunnen worden opgenomen en in een krat worden geplaatst. Deze inrichting, die deel kan uitmaken van een automatisch kratvulinrichting, omvat een draaggestel 1, waaraan een aantal, in het algemeen overeenkomend met het aantal houders in een krat, vastgrijporganen 2 zijn bevestigd waarmee houders aan de bovenzijde kunnen worden vastgegrepen. Deze vastgrijporganen 2 kunnen van elk bekend type zijn, zoals met onderdruk werkende vastgrijporganen of vastgrijporganen met beweegbare klauwen. Tussen elk vastgrijporgaan 2 voor een naast een van vensters voorziene zijwand van een krat te plaatsen houder en het draaggestel 1 is een motor 3 aangebracht voor het om hun hartlijn ronddraaien van het vastgrijporgaan 2. De motoren 3 zijn afzonderlijk bestuurbaar, zoals hierna nog nader zal worden toegelicht.Fig. 1 shows very schematically a device with which several containers, such as bottles, can be picked up simultaneously and placed in a crate. This device, which can form part of an automatic crate filling device, comprises a carrying frame 1, to which a number of gripping members 2, generally corresponding to the number of containers in a crate, are attached, with which containers can be gripped at the top. These gripping members 2 can be of any known type, such as negative pressure gripping members or gripping members with movable claws. Between each gripping member 2 for a container to be placed next to a windowed side wall of a crate and the supporting frame 1, a motor 3 is arranged for rotating the gripping member 2 about their axis. The motors 3 can be controlled separately, as will be explained in more detail below. are being explained.

Met de weergegeven inrichting is het mogelijk houders die naast van vensters voorziene zijwanden van een krat worden geplaatst, voor of tijdens het in het krat plaatsen door ronddraaien zodanig te richten, dat op de houders aangebrachte etiketten door de in de zijwanden van het krat aangebrachte vensters zichtbaar zijn.With the apparatus shown, it is possible to direct containers placed next to windowed side walls of a crate, before or during the placing in the crate, by turning so that labels applied to the containers through the windows arranged in the side walls of the crate To Be Visible.

In fig. 2 is een eenheid van de in fig. 1 weergegeven inrichting weergegeven. In fig. 2 is tevens een door het vasthoudorgaan 2 vastgegrepen fles 4 weergegeven, welke fles voorzien is van een etiket 5. Tevens is in fig. 2 een detectie-orgaan aan het draaggestel 1 bevestigd 6 weergegeven, dat is gekoppeld met de besturing van de motor 3 en dat ertoe dient de positie van het etiket van de fles 4 te detecteren. Dit detectie-orgaan kan elk geschikt bekend detectie-orgaan zijn, bijvoorbeeld een elektrisch oog dat een speciaal teken op het etiket of de fles kan detecteren en via de besturing van de motor 3 de rotatie van de betreffende fles 4 kan stoppen.Fig. 2 shows a unit of the device shown in Fig. 1. Fig. 2 also shows a bottle 4 gripped by the holding member 2, which bottle is provided with a label 5. Fig. 2 also shows a detection member 6 attached to the carrying frame 1, which is coupled to the control of the motor 3 and this serves to detect the position of the label of the bottle 4. This detection element can be any suitable known detection element, for example an electric eye which can detect a special mark on the label or the bottle and can stop the rotation of the relevant bottle 4 via the control of the motor 3.

De werking van de inrichting volgens de uitvinding is in het kort als volgt. Nadat de in een krat te plaatsen houders, zoals flessen door de in fig. 1 weergegeven inrichting zijn opgenomen, worden vóór of tijdens de beweging van deze inrichting voor het in het krat plaatsen van de houders 4, de vastgrijporganen 2 van de houders 4 die naast een van vensters voorziene zijwand van het krat komen te staan, rondgedraaid (pijl 7), tot dat de etiketten 5 de gewenste positie hebben, zodanig dat ze door de in de zijwanden van het krat aangebrachte vensters zichtbaar zijn. De positie van elk etiket wordt daarbij gedetecteerd door het detectie-orgaan 6. Veelal zal op het etiket een merkteken zijn aangebracht dat door het detectie-orgaan 6 wordt gedetecteerd. Op deze wijze hebben de houders, wanneer ze in het krat worden gezet, reeds de juiste oriëntatie .Briefly, the operation of the device according to the invention is as follows. After the containers to be placed in a crate, such as bottles, have been taken up by the device shown in Fig. 1, before or during the movement of this device for placing the containers 4 in the crate, the gripping members 2 of the containers 4 are will be placed next to a side wall of the crate provided with windows, rotated (arrow 7), until the labels 5 have the desired position, so that they are visible through the windows arranged in the side walls of the crate. The position of each label is thereby detected by the detection element 6. Usually, a mark will be provided on the label, which is detected by the detection element 6. In this way the holders, when placed in the crate, already have the correct orientation.

De voordelen van de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding kunnen als volgt worden samengevat: het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van de houders in een krat vergt geen extra tijd, - er is slechts één inrichting nodig voor het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van houders in een krat, er is een grotere keuzemogelijkheid voor wat betreft de afmetingen van de etiketten, aangezien de etiketten zich ook kunnen uitstrekken tot in het gebied van de fles dat in aanraking komt met in het krat aangebrachte vasthoudmiddelen, die een verdere draaiing van de houders in het krat verhinderen, zonder dat er gevaar bestaat voor beschadiging van de etiketten.The advantages of the method and device according to the invention can be summarized as follows: placing the containers in a crate in a predetermined orientation does not require any additional time, - only one device is required for placing containers in a predetermined orientation in a crate, there is a greater choice in terms of the dimensions of the labels, since the labels can also extend into the area of the bottle that comes into contact with retaining means arranged in the crate, which allow a further rotation of the containers prevent the crate without risk of damaging the labels.

Claims (6)

1. Werkwijze voor het in een voorafbepaalde oriëntatie plaatsen van van etiketten voorziene houders, zoals flessen, in een krat, waarbij ten minste een deel van de in het krat te plaatsen houders wordt rondgedraaid, totdat de etiketten van deze houders in een voorafbepaalde richting staan, met het kenmerk, dat de houders vóór of tijdens het in het krat plaatsen in de gewenste oriëntatie worden gedraaid.A method for placing labeled containers, such as bottles, in a crate in a predetermined orientation, wherein at least a portion of the containers to be placed in the crate are rotated until the labels of these containers are in a predetermined direction characterized in that the holders are rotated in the desired orientation before or during placing in the crate. 2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de houders worden rondgedraaid door een inrichting waarmee de houders in het krat worden geplaatst.Method according to claim 1, characterized in that the holders are rotated by a device with which the holders are placed in the crate. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de oriëntatie van de houders wordt gedetecteerd door op zich bekende detectiemiddelen.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the orientation of the containers is detected by detection means known per se. 4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1-3, omvattende middelen voor het ronddraaien van de houders, met het kenmerk, dat de middelen voor het ronddraaien van de houders zijn opgenomen in een inrichting voor het in het krat plaatsen van de houders.Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1-3, comprising means for rotating the containers, characterized in that the means for rotating the containers are included in a device for placing in the crate of the holders. 5. Inrichting volgens conclusie 4, voorzien van vast-grijporganen voor het aan de bovenzijde vastgrijpen van de houders, zodat deze kunnen worden opgenomen en na plaatsing in het krat weer kunnen worden losgelaten, met het kenmerk, dat elk vastgrijporgaan voor een te oriënteren houder afzonderlijk draaibaar is om zijn hartlijn.5. Device as claimed in claim 4, provided with gripping members for gripping the holders at the top, so that they can be picked up and released after placement in the crate, characterized in that each gripping member for a holder to be oriented individually rotatable about its centerline. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat elk draaibaar vastgrijporgaan is gekoppeld met een detec-tie-orgaan voor het controleren van de oriëntatie van een door het vastgrijporgaan vastgegrepen houder.6. Device as claimed in claim 5, characterized in that each rotatable gripping member is coupled to a detection member for checking the orientation of a holder gripped by the gripping member.
NL9401201A 1994-07-21 1994-07-21 Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate NL9401201A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401201A NL9401201A (en) 1994-07-21 1994-07-21 Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401201A NL9401201A (en) 1994-07-21 1994-07-21 Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate
NL9401201 1994-07-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9401201A true NL9401201A (en) 1995-10-02

Family

ID=19864459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401201A NL9401201A (en) 1994-07-21 1994-07-21 Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9401201A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150090404A1 (en) * 2012-03-27 2015-04-02 Khs Gmbh Apparatus for forming packaging units
CN108313959A (en) * 2018-03-23 2018-07-24 长沙开元仪器股份有限公司 A kind of bottling machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051366A (en) * 1975-12-31 1977-09-27 United Technologies Corporation Optical apparatus for sensing clustered package orientation
DE3728291A1 (en) * 1987-08-25 1989-03-09 Wilhelm Goetz Process and apparatus for arranging and holding a plurality of pack units in a common receiving container
EP0323780A1 (en) * 1988-01-05 1989-07-12 Sidel Conditionnement Machine for grouping objects, such as tins for preservatives
EP0381156A1 (en) * 1989-01-30 1990-08-08 Max Kettner Verpackungsmaschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Packaging machine with an integrated orientating device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051366A (en) * 1975-12-31 1977-09-27 United Technologies Corporation Optical apparatus for sensing clustered package orientation
DE3728291A1 (en) * 1987-08-25 1989-03-09 Wilhelm Goetz Process and apparatus for arranging and holding a plurality of pack units in a common receiving container
EP0323780A1 (en) * 1988-01-05 1989-07-12 Sidel Conditionnement Machine for grouping objects, such as tins for preservatives
EP0381156A1 (en) * 1989-01-30 1990-08-08 Max Kettner Verpackungsmaschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Packaging machine with an integrated orientating device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150090404A1 (en) * 2012-03-27 2015-04-02 Khs Gmbh Apparatus for forming packaging units
US9637256B2 (en) * 2012-03-27 2017-05-02 Khs Gmbh Apparatus for forming packaging units
CN108313959A (en) * 2018-03-23 2018-07-24 长沙开元仪器股份有限公司 A kind of bottling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7748198B2 (en) Apparatus and method for applying corner elements to palletized loads
EP0572758B1 (en) Method for pre-determinable orientation of label and capsule relative to each other on a bottle during the bottling procedure and apparatus therefor
EP0052045B1 (en) Automatic machine for closing and labelling bottles or similar recipients
CA2459227A1 (en) Device for application of labels to containers
JPS6121332A (en) Labeller and method thereof
JPH05147727A (en) Can orientation device
EP0610662B1 (en) Clamp for placing heads on the ends of paper rolls
NL9401201A (en) Method and device for placing and positioning containers, such as bottles, in a crate
ATE99263T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISTRIBUTING CUPS AND VENDING MACHINE FOR BEVERAGES.
RU2004124051A (en) SYSTEM AND METHOD OF INSTALLING DEVICES FOR OPENING PACKAGES
CA1159021A (en) Apparatus for changing the magazine cases of labelling machines
EP0777622B1 (en) Conveyor device
EP1167213A1 (en) Automatic rotating labelling machine
KR200334513Y1 (en) Automatic capping machine
EP0406541A3 (en) Automatic winding machine with a transport system in which cans or tubes are put in an upright position on pallets
EP0854091B1 (en) Mechanism for repositioning label applicator head before applying label to interior of carton
JP4777532B2 (en) Label mounting device
IT9040009A0 (en) BOTTLE GRIPPER AND SUPPORT DEVICE FOR A READING SYSTEM FOR BOTTLE CENTERING IN A LABELING MACHINE
AR010076A1 (en) LABELING MACHINE
DK0897871T3 (en) Device for rotating a label applied to a labeling machine
US11884444B2 (en) Robotic product labeling system
CN209776924U (en) Can packing machine
JPS62122917A (en) Method and device for controlling speed of carrier conveyor in packaging machine
IT8783369A0 (en) PACKAGING SYSTEM FOR PACKAGES WITH DIFFERENTIATED SIZES.
FR2376030A1 (en) Bottle labelling machine control system - has contactor switching=on causing rotation of bottle to apply label

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed