NL9401133A - Drukinrichting met een drukband. - Google Patents

Drukinrichting met een drukband. Download PDF

Info

Publication number
NL9401133A
NL9401133A NL9401133A NL9401133A NL9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
printing
belt
roller
pressure
web
Prior art date
Application number
NL9401133A
Other languages
English (en)
Inventor
David Schoen
Original Assignee
Meboprint B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meboprint B V filed Critical Meboprint B V
Priority to NL9401133A priority Critical patent/NL9401133A/nl
Publication of NL9401133A publication Critical patent/NL9401133A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/007Use of printing belts

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Description

Drukinrichting met een drukband
De uitvinding betreft een drukinrichting omvattende een drukband die met betrekking tot vervormingen in zijn vlak stijf is en met betrekking tot vervormingen loodrecht op dat vlak soepel is, een van een aandrijving voorziene drukwals alsmede een tegenwals welke samen een kneep bepalen waar de drukband doorheen is geleid, zodanig dat de drukband met zijn drukzijde is gekeerd naar de tegenwals voor het bedrukken van een materiaalbaan die tussen de drukband en de tegenwals geleid kan worden.
Een dergelijke drukinrichting is bekend uit NL-A-9301883. De drukband wordt bij deze bekende drukinrichting op de juiste wijze gepositioneerd ten opzichte van de drukwals door middel van noppen en uitsparingen. De drukwals is daartoe bekleed met een laag relatief zacht materiaal, waarin zich de uitsparingen bevinden. Op de drukband bevinden zich noppen van een zelfde, relatief zacht materiaal. Afgezien van de juiste positie van drukband en drukwals leveren deze laag en de daarin opgenomen noppen een verende aandrukking op van het te bedrukken materiaal in de kneep tussen drukwals en tegen wals, waardoor een zeer gelijkmatig druk-resultaat is verzekerd.
Met deze bekende inrichting zeer goede drukresultaten kunnen worden verkregen; het op de juiste plaats aanbrengen van de laag met uitsparingen en de noppen vereist echter een mate van precisie die niet altijd snel en goedkoop te realiseren valt.
Doel van de uitvinding is daarom een drukinrichting van het hiervoor genoemde soort te verschaffen die dit nadeel mist. Dat doel wordt bereikt doordat sensormiddelen zijn voorzien voor het meten van tenminste een met de beweging van de drukband samenhangende grootheid, welke sensormiddelen zijn gekoppeld met een regelinrichting door middel waarvan de rotatiebeweging van de drukwals kan worden aangepast voor het synchroniseren van de bewegingen van drukband en te bedrukken materiaalbaan op basis van signalen afkomstig van de sensormiddelen.
De juiste positie van de drukband kan bij de drukinrichting volgens de uitvinding worden verzekerd door de rotatie-aandrijving van de drukwals te regelen op basis van de door de sensormiddelen geregistreerde beweging die drukband. Het is daarom niet nodig om de drukband en tegenwals te voorzien van met elkaar samenwerkende noppen en uitsparingen. De drukband en drukwals kunnen op hun met elkaar samenwerkende oppervlakken plat zijn. Indien daarbij enige slip zou optreden, kan niettemin toch de juiste positie van de drukband worden verkregen door de rotatie-beweging van de drukwals op de juiste wijze te beïnvloeden.
Bij voorkeur is de drukband voorzien van een spoor, en zijn de sensormiddelen uitgevoerd voor het registreren van dat spoor. In het bijzonder kan het spoor zich bevinden aan de drukzijde van de drukband. Dat spoor kan in dat geval tegelijk met het drukbeeld worden aangebracht op de drukband. Vooral bij het op fotografische wijze aanbrengen van het drukbeeld kan het spoor dan zeer nauwkeurig op de juiste plaats worden aangebracht. Bovendien kan het aanbrengen van spoor en drukbeeld dan tegelijkertijd plaatsvinden.
Het spoor kan een reeks tekens omvatten, terwijl de sensormiddelen een optische sensor kunnen omvatten voor het registreren van die tekens.
Verder kan de drukband aan beide langszijden een spoor omvatten, terwijl elk spoor eigen, met de regelinrichting verbonden sensormiddelen heeft. Bij deze uitvoering kunnen de posities van de langsranden afzonderlijk worden bepaald, waardoor de exacte positie van de drukband verkregen kan worden. In dat verband is het nu mogelijk om de drukwals dwars op de hartlijn verstelbaar op te hangen, waarbij regelmiddelen zijn voorzien voor het regelen van de positie van de drukwals op basis van de sensormiddelen. De positie van de drukband kan nu niet alleen in zijn algemene langsrichting worden gecorrigeerd (door het aanpassen van de rotatiebeweging van de drukwals), doch ook specifiek aan de twee langsranden .
De drukband bestaat bij voorkeur uit aluminium. Met dit materiaal kan zowel de gewenste stijfheid in het vlak van de band, als de gewenste flexibiliteit met betrekking tot buiging worden verkregen.
Bij voorkeur omvat de aandrijving van de drukwals een servomotor.
Een dergelijke aandrijving is in het bijzonder geschikt voor het uitvoeren van aanpassingen in de rotatiebeweging van de drukwals.
Tevens kan de drukwals een soepele bekleding hebben. Hier door kan een lichte samendrukking worden verkregen in de kneep, hetgeen gunstig is voor de meeneemwerking op de te bedrukken baan en ook het drukresultaat ten goede komt. Eventueel kan ook de drukband een soepele bekleding hebben.
Tenslotte betreft de uitvinding ook een werkwijze voor het bedrukken van een materiaalbaan in meerkleurendruk door middel van een drukin-richting zoals hiervoor beschreven. Deze werkwijze omvat de stappen van het op de inrichting aanbrengen van een eerste drukband die een drukpa-troon voor een eerste te drukken kleur draagt, het leiden van de te bedrukken materiaalbaan door de kneep bepaald door de drukwals en tegenwals voor het bedrukken van de materiaalbaan met de eerste kleur, het verwijderen van de eerste drukband, het aanbrengen van een andere drukband die een drukpatroon voor een andere te drukken kleur draagt, alsmede het leiden van de met de eerste kleur bedrukte materiaalbaan door de kneep voor het bedrukken van die materiaalbaan met de andere kleur.
Aldus kan met behulp van een enkele drukmachine toch in meer kleuren worden gedrukt. Weliswaar is de produktietijd voor dergelijk drukwerk met een enkele drukinrichting relatief lang, doch bij kleinere oplagen is het voordeel van investering in slechts een drukinrichting belangrijker.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Fig. 1 toont een zij-aanzicht van de drukinrichting volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont een gedeeltelijk aanzicht in perspectief.
Fig. 3 toont een blokschema.
De in figuur 1 getoonde inrichting omvat een drukband 1, een druk-wals 2 alsmede een tegenwals 3· De drukband is geleid door de tussen drukwals 2 en tegenwals 3 gevormde kneep, samen met de papierbaan 4. Aan de drukzijde 3 van de drukband bevindt zich het te drukken beeld, dat overgebracht moet worden op papierbaan 4.
Ter verkrijging van een goed drukresultaat, en ook de juiste aan-drukking van de papierbaan in de kneep, is de drukwals voorzien van een soepele laag 6, die een weinig samengedrukt is ter plaatse van de kneep.
De drukwals 2 wordt op bekende wijze aangedreven door een servo-motor 7· Om te verzekeren dat het drukbeeld 5 op de juiste plaats op de papierbaan 4 terecht komt, is volgens de uitvinding een tweetal sensoren 8, 9 (zie ook fig. 2) aangebracht, die een aan weerskanten op de drukband 1 voorzien spoor 10 respectievelijk 11 kunnen detecteren.
Deze sensoren 8, 9 zijn verbonden aan een regelinrichting 12 (zie fig. 3), door middel waarvan kan worden vastgesteld, op basis van de door de sensoren 8, 9 geleverde signalen, of de drukband de juiste positie heeft.
Indien de positie van de drukband 1 afwijkt, kan de regelinrichting 12 een signaal afgeven aan de servomotor 7. waardoor de rotatiebeweging van de drukwals 2 zodanig wordt beïnvloed dat de juiste positie van de drukband wordt hersteld.
Zoals weergegeven in de figuren is de drukwals 2 opgehangen aan een tweetal stelinrichtingen 13 resp. 14, die in het afgeheelde voorbeeld zijn uitgevoerd als hydraulische zuiger-cilinderinrichtingen. Natuurlijk kunnen ook andere lineaire actuatoren voor deze stelinrichtingen 13, 14 worden gebruikt.
Door middel van deze stelinrichtingen 13, l1* kan de positie van de drukwals 2 dwars op de drukband 1 een weinig worden veranderd. Indien de sensoren 8, 9 kleine verschillen in de langsbeweging van de drukband 1 waarnemen, kan de regelinrichting 12 op basis van een verschilsignaal de stelinrichtingen 13« 1*1 zodanig bedienen dat ter plaatse van de kneep de juiste positie van de drukband 1 hersteld wordt.

Claims (9)

1. Orukinrichting omvattende een drukband die met betrekking tot vervormingen in zijn vlak stijf is en met betrekking tot vervormingen loodrecht op dat vlak soepel is, een van een aandrijving voorziene druk-wals alsmede een tegenwals welke samen een kneep bepalen waar de drukband doorheen is geleid, zodanig dat de drukband met zijn drukzijde is gekeerd naar de tegenwals voor het bedrukken van een materiaalbaan die tussen de drukband en de tegenwals geleid kan worden met het kenmerk dat sensormid-delen zijn voorzien voor het meten van tenminste een met de beweging van de drukband samenhangende grootheid, welke sensormiddelen zijn gekoppeld met een regel inrichting door middel waarvan de rotatiebeweging van de drukwals kan worden aangepast voor het synchroniseren van de bewegingen van drukband en te bedrukken materiaalbaan op basis van signalen afkomstig van de sensormiddelen.
2. Drukinrichting volgens conclusie 1, waarbij de drukband is voorzien van een spoor, en de sensormiddelen zijn uitgevoerd voor het registreren van dat spoor.
3. Drukinrichting volgens conclusie 2, waarbij het spoor zich bevindt aan de drukzijde van de drukband. Drukinrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij het spoor een reeks tekens omvat, en de sensormiddelen een optische sensor omvatten voor het registreren van die tekens.
5. Drukinrichting volgens conclusie 2, 3 of 4, waarbij de drukband aan beide langszijden een spoor omvat, en voor welke spoor eigen, met de regelinrichting verbonden sensormiddelen is voorzien.
6. Drukinrichting volgens conclusie 5« waarbij de drukwals dwars op de hartlijn verstelbaar is opgehangen, en regelmiddelen zijn voorzien voor het regelen van de positie van de drukwals op basis van de sensormiddelen , 7· drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukband uit aluminium bestaat.
8. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de aandrijving van de drukwals een servomotor omvat.
9. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukwals een soepele bekleding heeft.
10. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukband een soepele bekleding heeft.
11. Werkwijze voor het bedrukken van een materiaalbaan in meerkleurendruk door middel van een drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, omvattende de stappen van het op de inrichting aanbrengen van een eerste drukband die een drukpatroon voor een eerste te drukken kleur draagt, het leiden van de te bedrukken materiaalbaan door de kneep bepaald door de drukwals en tegenwals voor het bedrukken van de materiaalbaan met de eerste kleur, het verwijderen van de eerste drukband, hiet aanbrengen van een andere drukband die een drukpatroon voor een andere te drukken kleur draagt, alsmede het leiden van de met de eerste kleur bedrukte materiaalbaan door de kneep voor het bedrukken van die materiaalbaan met de andere kleur.
NL9401133A 1994-07-07 1994-07-07 Drukinrichting met een drukband. NL9401133A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401133A NL9401133A (nl) 1994-07-07 1994-07-07 Drukinrichting met een drukband.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401133A NL9401133A (nl) 1994-07-07 1994-07-07 Drukinrichting met een drukband.
NL9401133 1994-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9401133A true NL9401133A (nl) 1996-02-01

Family

ID=19864418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401133A NL9401133A (nl) 1994-07-07 1994-07-07 Drukinrichting met een drukband.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9401133A (nl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018147A1 (en) * 1979-04-16 1980-10-29 Midland-Ross Corporation A belt drive arrangement
JPS61100457A (ja) * 1984-10-22 1986-05-19 Tadao Uno 版ベルト印刷方式における版ベルトの駆動制御法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018147A1 (en) * 1979-04-16 1980-10-29 Midland-Ross Corporation A belt drive arrangement
JPS61100457A (ja) * 1984-10-22 1986-05-19 Tadao Uno 版ベルト印刷方式における版ベルトの駆動制御法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 281 (M - 520)<2337> 25 September 1986 (1986-09-25) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0260498B1 (en) Web lateral position control
US5456871A (en) Apparatus for and method of controlling calender roll gap
JPH0417860B2 (nl)
EP0737638B1 (en) Method for calculating and regulating the elongation of a moving material web, and device for applying the method
US5394222A (en) Correction of misalignment in a multicolor imaging apparatus utilizing a conformable friction drive system
EP0671263A1 (en) Transport system with electrostatic substrate retention device
NL8006652A (nl) Werkwijze en inrichting voor het geleiden van een ge- golfde vezelplaatbaan.
US5326011A (en) Reduced-skew web drive between rollers of differing coefficients of friction, particularly to transport paper, metal or film in a laser imager
US5037665A (en) Method of creating a registered pattern on a metal coil and associated apparatus
US7702483B2 (en) Position control on bottom layers with image processing
EP3248070B1 (en) Pressure device, image forming apparatus, and method of controlling pressure device
NL9401133A (nl) Drukinrichting met een drukband.
ATE122586T1 (de) Vorrichtung zum beidseitigen beschichten einer materialbahn.
EP2801479B1 (en) Closed-loop control of untensioned product length on a web press
JPS58201611A (ja) 素材の貼合わせ装置
EP2840048B1 (en) System and method for measuring untensioned product length of a web during production
KR20200024894A (ko) 웨브처리시스템 및 제어방법
CZ297496A3 (cs) Zařízení a způsob kombinování a zušlechťování alespoň dvou papírových, popřípadě fóliových pásů
NL9001666A (nl) Drukinrichting voor offsetdruk, drukband en drukwals daarvoor, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van zo&#39;n drukband en drukwals.
US5664025A (en) Apparatus for the quality control of a print produced by a printing machine
US6285850B1 (en) Duplex printer and method of printing to ensure desired registration of images on opposite faces of substrate web
CA2245052A1 (en) Method and device for monitoring the thickness of continuously conveyed flat objects
KR970033849A (ko) 디지탈 인쇄장치 및 그 내부에서의 인쇄재 이송방법
WO2016117339A1 (en) Pressure device, image forming apparatus, and method of controlling pressure device
KR960038525A (ko) 전자사진장치 및 그 제어방법

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable