NL9401133A - Drukinrichting met een drukband. - Google Patents
Drukinrichting met een drukband. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9401133A NL9401133A NL9401133A NL9401133A NL9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A NL 9401133 A NL9401133 A NL 9401133A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- printing
- belt
- roller
- pressure
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/007—Use of printing belts
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
Drukinrichting met een drukband
De uitvinding betreft een drukinrichting omvattende een drukband die met betrekking tot vervormingen in zijn vlak stijf is en met betrekking tot vervormingen loodrecht op dat vlak soepel is, een van een aandrijving voorziene drukwals alsmede een tegenwals welke samen een kneep bepalen waar de drukband doorheen is geleid, zodanig dat de drukband met zijn drukzijde is gekeerd naar de tegenwals voor het bedrukken van een materiaalbaan die tussen de drukband en de tegenwals geleid kan worden.
Een dergelijke drukinrichting is bekend uit NL-A-9301883. De drukband wordt bij deze bekende drukinrichting op de juiste wijze gepositioneerd ten opzichte van de drukwals door middel van noppen en uitsparingen. De drukwals is daartoe bekleed met een laag relatief zacht materiaal, waarin zich de uitsparingen bevinden. Op de drukband bevinden zich noppen van een zelfde, relatief zacht materiaal. Afgezien van de juiste positie van drukband en drukwals leveren deze laag en de daarin opgenomen noppen een verende aandrukking op van het te bedrukken materiaal in de kneep tussen drukwals en tegen wals, waardoor een zeer gelijkmatig druk-resultaat is verzekerd.
Met deze bekende inrichting zeer goede drukresultaten kunnen worden verkregen; het op de juiste plaats aanbrengen van de laag met uitsparingen en de noppen vereist echter een mate van precisie die niet altijd snel en goedkoop te realiseren valt.
Doel van de uitvinding is daarom een drukinrichting van het hiervoor genoemde soort te verschaffen die dit nadeel mist. Dat doel wordt bereikt doordat sensormiddelen zijn voorzien voor het meten van tenminste een met de beweging van de drukband samenhangende grootheid, welke sensormiddelen zijn gekoppeld met een regelinrichting door middel waarvan de rotatiebeweging van de drukwals kan worden aangepast voor het synchroniseren van de bewegingen van drukband en te bedrukken materiaalbaan op basis van signalen afkomstig van de sensormiddelen.
De juiste positie van de drukband kan bij de drukinrichting volgens de uitvinding worden verzekerd door de rotatie-aandrijving van de drukwals te regelen op basis van de door de sensormiddelen geregistreerde beweging die drukband. Het is daarom niet nodig om de drukband en tegenwals te voorzien van met elkaar samenwerkende noppen en uitsparingen. De drukband en drukwals kunnen op hun met elkaar samenwerkende oppervlakken plat zijn. Indien daarbij enige slip zou optreden, kan niettemin toch de juiste positie van de drukband worden verkregen door de rotatie-beweging van de drukwals op de juiste wijze te beïnvloeden.
Bij voorkeur is de drukband voorzien van een spoor, en zijn de sensormiddelen uitgevoerd voor het registreren van dat spoor. In het bijzonder kan het spoor zich bevinden aan de drukzijde van de drukband. Dat spoor kan in dat geval tegelijk met het drukbeeld worden aangebracht op de drukband. Vooral bij het op fotografische wijze aanbrengen van het drukbeeld kan het spoor dan zeer nauwkeurig op de juiste plaats worden aangebracht. Bovendien kan het aanbrengen van spoor en drukbeeld dan tegelijkertijd plaatsvinden.
Het spoor kan een reeks tekens omvatten, terwijl de sensormiddelen een optische sensor kunnen omvatten voor het registreren van die tekens.
Verder kan de drukband aan beide langszijden een spoor omvatten, terwijl elk spoor eigen, met de regelinrichting verbonden sensormiddelen heeft. Bij deze uitvoering kunnen de posities van de langsranden afzonderlijk worden bepaald, waardoor de exacte positie van de drukband verkregen kan worden. In dat verband is het nu mogelijk om de drukwals dwars op de hartlijn verstelbaar op te hangen, waarbij regelmiddelen zijn voorzien voor het regelen van de positie van de drukwals op basis van de sensormiddelen. De positie van de drukband kan nu niet alleen in zijn algemene langsrichting worden gecorrigeerd (door het aanpassen van de rotatiebeweging van de drukwals), doch ook specifiek aan de twee langsranden .
De drukband bestaat bij voorkeur uit aluminium. Met dit materiaal kan zowel de gewenste stijfheid in het vlak van de band, als de gewenste flexibiliteit met betrekking tot buiging worden verkregen.
Bij voorkeur omvat de aandrijving van de drukwals een servomotor.
Een dergelijke aandrijving is in het bijzonder geschikt voor het uitvoeren van aanpassingen in de rotatiebeweging van de drukwals.
Tevens kan de drukwals een soepele bekleding hebben. Hier door kan een lichte samendrukking worden verkregen in de kneep, hetgeen gunstig is voor de meeneemwerking op de te bedrukken baan en ook het drukresultaat ten goede komt. Eventueel kan ook de drukband een soepele bekleding hebben.
Tenslotte betreft de uitvinding ook een werkwijze voor het bedrukken van een materiaalbaan in meerkleurendruk door middel van een drukin-richting zoals hiervoor beschreven. Deze werkwijze omvat de stappen van het op de inrichting aanbrengen van een eerste drukband die een drukpa-troon voor een eerste te drukken kleur draagt, het leiden van de te bedrukken materiaalbaan door de kneep bepaald door de drukwals en tegenwals voor het bedrukken van de materiaalbaan met de eerste kleur, het verwijderen van de eerste drukband, het aanbrengen van een andere drukband die een drukpatroon voor een andere te drukken kleur draagt, alsmede het leiden van de met de eerste kleur bedrukte materiaalbaan door de kneep voor het bedrukken van die materiaalbaan met de andere kleur.
Aldus kan met behulp van een enkele drukmachine toch in meer kleuren worden gedrukt. Weliswaar is de produktietijd voor dergelijk drukwerk met een enkele drukinrichting relatief lang, doch bij kleinere oplagen is het voordeel van investering in slechts een drukinrichting belangrijker.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Fig. 1 toont een zij-aanzicht van de drukinrichting volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont een gedeeltelijk aanzicht in perspectief.
Fig. 3 toont een blokschema.
De in figuur 1 getoonde inrichting omvat een drukband 1, een druk-wals 2 alsmede een tegenwals 3· De drukband is geleid door de tussen drukwals 2 en tegenwals 3 gevormde kneep, samen met de papierbaan 4. Aan de drukzijde 3 van de drukband bevindt zich het te drukken beeld, dat overgebracht moet worden op papierbaan 4.
Ter verkrijging van een goed drukresultaat, en ook de juiste aan-drukking van de papierbaan in de kneep, is de drukwals voorzien van een soepele laag 6, die een weinig samengedrukt is ter plaatse van de kneep.
De drukwals 2 wordt op bekende wijze aangedreven door een servo-motor 7· Om te verzekeren dat het drukbeeld 5 op de juiste plaats op de papierbaan 4 terecht komt, is volgens de uitvinding een tweetal sensoren 8, 9 (zie ook fig. 2) aangebracht, die een aan weerskanten op de drukband 1 voorzien spoor 10 respectievelijk 11 kunnen detecteren.
Deze sensoren 8, 9 zijn verbonden aan een regelinrichting 12 (zie fig. 3), door middel waarvan kan worden vastgesteld, op basis van de door de sensoren 8, 9 geleverde signalen, of de drukband de juiste positie heeft.
Indien de positie van de drukband 1 afwijkt, kan de regelinrichting 12 een signaal afgeven aan de servomotor 7. waardoor de rotatiebeweging van de drukwals 2 zodanig wordt beïnvloed dat de juiste positie van de drukband wordt hersteld.
Zoals weergegeven in de figuren is de drukwals 2 opgehangen aan een tweetal stelinrichtingen 13 resp. 14, die in het afgeheelde voorbeeld zijn uitgevoerd als hydraulische zuiger-cilinderinrichtingen. Natuurlijk kunnen ook andere lineaire actuatoren voor deze stelinrichtingen 13, 14 worden gebruikt.
Door middel van deze stelinrichtingen 13, l1* kan de positie van de drukwals 2 dwars op de drukband 1 een weinig worden veranderd. Indien de sensoren 8, 9 kleine verschillen in de langsbeweging van de drukband 1 waarnemen, kan de regelinrichting 12 op basis van een verschilsignaal de stelinrichtingen 13« 1*1 zodanig bedienen dat ter plaatse van de kneep de juiste positie van de drukband 1 hersteld wordt.
Claims (9)
1. Orukinrichting omvattende een drukband die met betrekking tot vervormingen in zijn vlak stijf is en met betrekking tot vervormingen loodrecht op dat vlak soepel is, een van een aandrijving voorziene druk-wals alsmede een tegenwals welke samen een kneep bepalen waar de drukband doorheen is geleid, zodanig dat de drukband met zijn drukzijde is gekeerd naar de tegenwals voor het bedrukken van een materiaalbaan die tussen de drukband en de tegenwals geleid kan worden met het kenmerk dat sensormid-delen zijn voorzien voor het meten van tenminste een met de beweging van de drukband samenhangende grootheid, welke sensormiddelen zijn gekoppeld met een regel inrichting door middel waarvan de rotatiebeweging van de drukwals kan worden aangepast voor het synchroniseren van de bewegingen van drukband en te bedrukken materiaalbaan op basis van signalen afkomstig van de sensormiddelen.
2. Drukinrichting volgens conclusie 1, waarbij de drukband is voorzien van een spoor, en de sensormiddelen zijn uitgevoerd voor het registreren van dat spoor.
3. Drukinrichting volgens conclusie 2, waarbij het spoor zich bevindt aan de drukzijde van de drukband. Drukinrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij het spoor een reeks tekens omvat, en de sensormiddelen een optische sensor omvatten voor het registreren van die tekens.
5. Drukinrichting volgens conclusie 2, 3 of 4, waarbij de drukband aan beide langszijden een spoor omvat, en voor welke spoor eigen, met de regelinrichting verbonden sensormiddelen is voorzien.
6. Drukinrichting volgens conclusie 5« waarbij de drukwals dwars op de hartlijn verstelbaar is opgehangen, en regelmiddelen zijn voorzien voor het regelen van de positie van de drukwals op basis van de sensormiddelen , 7· drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukband uit aluminium bestaat.
8. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de aandrijving van de drukwals een servomotor omvat.
9. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukwals een soepele bekleding heeft.
10. Drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de drukband een soepele bekleding heeft.
11. Werkwijze voor het bedrukken van een materiaalbaan in meerkleurendruk door middel van een drukinrichting volgens een der voorgaande conclusies, omvattende de stappen van het op de inrichting aanbrengen van een eerste drukband die een drukpatroon voor een eerste te drukken kleur draagt, het leiden van de te bedrukken materiaalbaan door de kneep bepaald door de drukwals en tegenwals voor het bedrukken van de materiaalbaan met de eerste kleur, het verwijderen van de eerste drukband, hiet aanbrengen van een andere drukband die een drukpatroon voor een andere te drukken kleur draagt, alsmede het leiden van de met de eerste kleur bedrukte materiaalbaan door de kneep voor het bedrukken van die materiaalbaan met de andere kleur.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401133A NL9401133A (nl) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Drukinrichting met een drukband. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401133A NL9401133A (nl) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Drukinrichting met een drukband. |
NL9401133 | 1994-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9401133A true NL9401133A (nl) | 1996-02-01 |
Family
ID=19864418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9401133A NL9401133A (nl) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Drukinrichting met een drukband. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9401133A (nl) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018147A1 (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-29 | Midland-Ross Corporation | A belt drive arrangement |
JPS61100457A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-19 | Tadao Uno | 版ベルト印刷方式における版ベルトの駆動制御法 |
-
1994
- 1994-07-07 NL NL9401133A patent/NL9401133A/nl active Search and Examination
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018147A1 (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-29 | Midland-Ross Corporation | A belt drive arrangement |
JPS61100457A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-19 | Tadao Uno | 版ベルト印刷方式における版ベルトの駆動制御法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 281 (M - 520)<2337> 25 September 1986 (1986-09-25) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0260498B1 (en) | Web lateral position control | |
US5456871A (en) | Apparatus for and method of controlling calender roll gap | |
JPH0417860B2 (nl) | ||
EP0737638B1 (en) | Method for calculating and regulating the elongation of a moving material web, and device for applying the method | |
US5394222A (en) | Correction of misalignment in a multicolor imaging apparatus utilizing a conformable friction drive system | |
EP0671263A1 (en) | Transport system with electrostatic substrate retention device | |
NL8006652A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het geleiden van een ge- golfde vezelplaatbaan. | |
US5326011A (en) | Reduced-skew web drive between rollers of differing coefficients of friction, particularly to transport paper, metal or film in a laser imager | |
US5037665A (en) | Method of creating a registered pattern on a metal coil and associated apparatus | |
US7702483B2 (en) | Position control on bottom layers with image processing | |
EP3248070B1 (en) | Pressure device, image forming apparatus, and method of controlling pressure device | |
NL9401133A (nl) | Drukinrichting met een drukband. | |
ATE122586T1 (de) | Vorrichtung zum beidseitigen beschichten einer materialbahn. | |
EP2801479B1 (en) | Closed-loop control of untensioned product length on a web press | |
JPS58201611A (ja) | 素材の貼合わせ装置 | |
EP2840048B1 (en) | System and method for measuring untensioned product length of a web during production | |
KR20200024894A (ko) | 웨브처리시스템 및 제어방법 | |
CZ297496A3 (cs) | Zařízení a způsob kombinování a zušlechťování alespoň dvou papírových, popřípadě fóliových pásů | |
NL9001666A (nl) | Drukinrichting voor offsetdruk, drukband en drukwals daarvoor, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van zo'n drukband en drukwals. | |
US5664025A (en) | Apparatus for the quality control of a print produced by a printing machine | |
US6285850B1 (en) | Duplex printer and method of printing to ensure desired registration of images on opposite faces of substrate web | |
CA2245052A1 (en) | Method and device for monitoring the thickness of continuously conveyed flat objects | |
KR970033849A (ko) | 디지탈 인쇄장치 및 그 내부에서의 인쇄재 이송방법 | |
WO2016117339A1 (en) | Pressure device, image forming apparatus, and method of controlling pressure device | |
KR960038525A (ko) | 전자사진장치 및 그 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |