NL9400652A - Method for processing mussels and packaging with mussels. - Google Patents

Method for processing mussels and packaging with mussels. Download PDF

Info

Publication number
NL9400652A
NL9400652A NL9400652A NL9400652A NL9400652A NL 9400652 A NL9400652 A NL 9400652A NL 9400652 A NL9400652 A NL 9400652A NL 9400652 A NL9400652 A NL 9400652A NL 9400652 A NL9400652 A NL 9400652A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mussels
packaging
water
salt water
period
Prior art date
Application number
NL9400652A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL193052C (en
NL193052B (en
Original Assignee
Jan Kees Vette
Cornelis Willem Vette
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26647112&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL9400652(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from NL9301153A external-priority patent/NL9301153A/en
Application filed by Jan Kees Vette, Cornelis Willem Vette filed Critical Jan Kees Vette
Priority to NL9400652A priority Critical patent/NL193052C/en
Priority to FR9407655A priority patent/FR2708418B1/en
Priority to DE4422832A priority patent/DE4422832C2/en
Priority to DE9422118U priority patent/DE9422118U1/en
Publication of NL9400652A publication Critical patent/NL9400652A/en
Publication of NL193052B publication Critical patent/NL193052B/en
Priority to NL9800005A priority patent/NL193651C/en
Application granted granted Critical
Publication of NL193052C publication Critical patent/NL193052C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2023—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/50—Molluscs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/002—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/22—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient in moist conditions or immersed in liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERWERKEN VAN MOSSELEN EN VERPAKKING MET MOSSELENMETHOD FOR PROCESSING MUSSELS AND PACKING WITH MUSSELS

In de huidige praktijk worden mosselen of andere schaal- en schelpdieren na het opvissen gespoeld en opgeslagen gedurende een periode van bijvoorbeeld maximaal 24 uur. Hierbij wordt voortdurend vers zout water toegevoerd waardoor zand en andere verontreinigingen verwijderd worden. Na het machinaal uit elkaar halen van de mosselen en het verwijderen van de zogenoemde byssusdraden, waarbij de mosselen verzwakt raken, worden ze op een leesband verder gereinigd en op grootte gesorteerd. Hierna worden ze veelal in hoeveelheden tot 25 kilogram in jute zakken verpakt, of in plastic zakken in hoeveelheden van 1 tot 3 kilogram, waarbij deze plastic zakken zijn geperforeerd voor het toelaten van lucht voor de stofwisseling van de mosselen. De mosselen worden gekoeld opgeslagen en/of gekoeld getransporteerd.In current practice, mussels or other crustaceans are rinsed after storage and stored for a period of up to 24 hours, for example. Fresh salt water is continuously supplied to remove sand and other contaminants. After mechanically disassembling the mussels and removing the so-called byssus threads, whereby the mussels become weakened, they are further cleaned on a reading belt and sorted by size. After this they are usually packed in quantities of up to 25 kilograms in jute bags, or in plastic bags in quantities of 1 to 3 kilograms, these plastic bags being perforated to allow air for the metabolism of the mussels. The mussels are stored chilled and / or transported chilled.

Door de mechanische reiniging geraken de mosselen verzwakt, kunnen ze open gaan staan en vocht verliezen hetgeen de levensduur van de mossel kan verkorten. Voorts ontstaat in eiwithoudend vocht dat uit de mossel kan treden, bacteriegroei, dat na enige tijd een onaangename geur kan verspreiden.Mechanical cleaning weakens the mussels, they can open up and lose moisture, which can shorten the life of the mussel. Furthermore, in protein-containing moisture that can escape from the mussel, bacterial growth arises, which after some time can spread an unpleasant odor.

De onderhavige uitvinding verschaft een werkwijze voor het verwerken van mosselen, omvattende de volgende stappen: - het reinigen, van elkaar scheiden en/of sorteren van de mosselen; - het laten verblijven van het zeevoedsel in zout water gedurende een vooraf bepaalde tijdsduur, waarbij tenminste gedurende een deel van de tijdsduur het zoute water wordt gekoeld tot onder 10 °C; en - het bij een temperatuur van onder 10 °C zodanig verpakken van de mosselen dat deze in gesloten toestand worden gehouden.The present invention provides a method for processing mussels, comprising the following steps: - cleaning, separating and / or sorting the mussels; - allowing the sea food to remain in salt water for a predetermined period of time, the salt water being cooled to below 10 ° C for at least part of the period; and - packaging the mussels at a temperature of below 10 ° C in such a way that they are kept closed.

Door de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt de kwaliteit en houdbaarheid van verse mosselen verbeterd, doordat de stofwisseling van het voedsel tot rust wordt gebracht tijdens de zogenoemde conditioneringsfase, dat wil zeggen het verblijven in het zoute water na de machinale behandeling. Door hierna onmiddellijk de mosselen in gekoelde toestand in gesloten plastic onder vacuüm en/of in krimpfolie te verpakken, wordt voorkomen dat de mosselen binnen korte tijd niet meer eetbaar zijn. Bij testen op relatief kleine schaal is aangetoond dat mosselen die zijn verwerkt volgens de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding in gekoelde toestand tenminste acht dagen vers en eetbaar blijven daar mosselen in staat blijken in gesloten toestand bij een bepaalde temperatuur in leven te blijven, bij een beperkte mate van stofwisseling, zodat er geen afvalstoffen ontstaan die een onaangename geur verspreiden en de versheid beperken.By the method according to the present invention, the quality and shelf life of fresh mussels is improved, because the metabolism of the food is quenched during the so-called conditioning phase, that is to say staying in the salt water after the machine treatment. By immediately packaging the mussels in a cooled state in closed plastic under vacuum and / or shrink-wrapped film, the mussels are no longer edible. In tests on a relatively small scale, it has been shown that mussels processed according to the method according to the present invention remain fresh and edible in the cooled state for at least eight days, since mussels prove capable of surviving in a closed state at a certain temperature, at a limited degree of metabolism, so that no waste is generated that spreads an unpleasant odor and limits freshness.

Volgens conventionele wijze verpakte mosselen zijn ook in gekoelde toestand slechts ongeveer drie dagen houdbaar.Mussels packaged in a conventional manner can also be kept for only about three days in the cooled state.

Opgemerkt wordt dat op zichzelf het onder vacuüm of in krimpfolie verpakken van mosselen bekend is uit de internationale octrooiaanvrage WO/93/046000. Het gaat hier echter om gepasteuriseerde, gesteriliseerde of gekookte mosselen en derhalve niet om verse voedingsprodukten.It is noted that mussels are known per se from the international patent application WO / 93/046000. However, these are pasteurized, sterilized or cooked mussels and therefore not fresh food products.

Voorts verschaft de onderhavige uitvinding een verpakking met mosselen.Furthermore, the present invention provides a package with mussels.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende beschrijving met referentie naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen: - fig.l een schema van een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; en - fig.2 aanzicht in perspectief van een eerste verpakking voor verse schelpdieren volgens de onderhavige uitvinding.Further advantages, features and details of the present invention will be elucidated on the basis of the following description with reference to the accompanying drawings, in which: fig. 1 shows a diagram of a preferred embodiment of the method according to the present invention; and - Fig. 2 is a perspective view of a first package for fresh shellfish according to the present invention.

- fig. 3 gedeeltelijk weggebroken aanzicht in perspectief van een tweede verpakking voor verse schelpdieren volgens de onderhavige uitvinding.fig. 3 is a partly broken away perspective view of a second packaging for fresh shellfish according to the present invention.

De bij pijl 1 (fig 1) aangevoerde mosselen die mechanisch van elkaar zijn gescheiden en bijvoorbeeld met borstels zijn gereinigd, worden in een schematisch aangeduide koeleenheid 2 gebracht waar in zout water continu wordt gefiltreerd en/of ververst bij een temperatuur van 0-5 °C, bij voorkeur uiterst dicht bij 0 °C. Bij voorkeur wordt in deze koeleenheid 2 tevens lucht of zuurstof toegevoerd teneinde de stofwisseling van de mosselen (in beperkte mate) op gang te brengen en te houden, zodat de mosselen langer levend en derhalve vers blijven.The mussels supplied with arrow 1 (fig 1), which have been mechanically separated from one another and, for example, cleaned with brushes, are placed in a schematically indicated cooling unit 2 where salt water is continuously filtered and / or refreshed at a temperature of 0-5 ° C, preferably extremely close to 0 ° C. Preferably, air or oxygen is also supplied in this cooling unit 2 in order to start and maintain (to a limited extent) the metabolism of the mussels, so that the mussels remain alive longer and therefore fresh.

Daar de mosselen in verschillende seizoenen worden gevangen dient de koeleenheid zodanig te zijn uitgevoerd dat indien de mosselen een veel hogere temperatuur hebben dan bovengenoemde temperatuur vanwege de zeewatertemperatuur in dat jaargetijde, de temperatuur van het zoute water in bijvoorbeeld 0,5-1 uur tot een temperatuur nabij 0 °C wordt verlaagd. Mosselen blijken bij deze temperatuur en zelfs onder 0 °C in staat met beperkte stofwisseling in leven te blijven.Since the mussels are caught in different seasons, the cooling unit must be designed in such a way that if the mussels have a much higher temperature than the above temperature due to the seawater temperature in that season, the temperature of the salt water in, for example, 0.5-1 hour to a temperature is reduced near 0 ° C. Mussels appear to be able to survive with limited metabolism at this temperature and even below 0 ° C.

Voorts wordt bij voorkeur een middel tegen bacteriën, zoals ozon of ultra-violet licht, bij deze koeleenheid op niet getoonde wijze toegepast. Nadat de mosselen gedurende vooraf bepaalde tijd, bijvoorbeeld een aantal uren in koeleenheid 2 zijn verbleven, worden ze zoals schematisch aangeduid met pijl 3 overgebracht naar een spoeleenheid 4 waarin de mosselen worden gespoeld met zoet en bij voorkeur gesteriliseerd water, eveneens bij een temperatuur van ongeveer 0-5 C° gedurende een relatief korte tijdsduur van enkele minuten.Furthermore, an anti-bacteria agent, such as ozone or ultraviolet light, is preferably used in this cooling unit in a manner not shown. After the mussels have remained in cooling unit 2 for a predetermined time, for example a number of hours, they are transferred as indicated schematically with arrow 3 to a rinsing unit 4 in which the mussels are rinsed with fresh and preferably sterilized water, also at a temperature of approximately 0-5 C ° for a relatively short period of time of a few minutes.

Vervolgens worden de mosselen overgebracht naar verpakkingsmachine 5 zoals schematisch aangeduid met pijl 6. In een op zichzelf bekende verpakkingsmachine 5 worden de mosselen eveneens in gekoelde toestand gehouden en worden de mosselen verpakt in een krimpverpakking of krimpfolie zodat een verpakking 7 ontstaat die eveneens is getoond in figuur 2. Deze verpakking omvat bij voorkeur een deel 8 waarin de mosselen M in gesloten en tot rust gekomen toestand vers en gekoeld zijn opgenomen, alsmede een draagdeel 9 voorzien van een uitsparing 10 voor het gemakkelijk vanuit een zelfbedieningswinkel naar huis te kunnen dragen daarvan.The mussels are then transferred to packaging machine 5 as schematically indicated by arrow 6. In a packaging machine 5 known per se, the mussels are also kept in a cooled state and the mussels are packaged in a shrink package or shrink film, so that a package 7 is also shown in figure 2. This packaging preferably comprises a part 8 in which the mussels M are received fresh and cooled when closed and when they have come to rest, as well as a carrying part 9 provided with a recess 10 for easy carrying home from a self-service shop.

Bij voorkeur is het draagdeel 9 met behulp van een perforatie 11 met verpakkingsdeel 8 verbonden.The carrying part 9 is preferably connected to the packaging part 8 by means of a perforation 11.

Zoals getoond in figuur 3 worden de mosselen M in een verpakkingsinrichting 12 verpakt, waarbij water 13, en bij voorkeur isotoon steriel water met een zoutgehalte van ongeveer 0 gram NaCl per liter water tot 9 gram NaCl per liter water, samen met de mosselen onder een vacuüm van bij voorkeur 0,98 atmosfeer verpakt wordt. Bij voorkeur ligt de temperatuur van dit water tussen 0-5°C.As shown in Figure 3, the mussels M are packaged in a packaging device 12, with water 13, and preferably isotonic sterile water, with a salt content of about 0 grams NaCl per liter of water to 9 grams NaCl per liter of water, together with the mussels under a vacuum of preferably 0.98 atmosphere. Preferably, the temperature of this water is between 0-5 ° C.

Door het toevoegen van water aan de verpakking worden de mosselen in een natte vorm gehouden, waardoor zij samen met het effect van vacuümverpakking langer vers en levend kunnen blijven. Isotoon steriel water wordt bij voorkeur in plaats van zeewater gebruikt, omdat de osmotische druk van het isotone, steriele water geregeld kan worden, door het kiezen van een geschikt zoutgehalte van tussen de bovengenoemde limieten, teneinde op optimale wijze met de osmotische druk van de mosselen te corresponderen, waardoor de mosselen langer levend en vers kunnen blijven. Het gebruik van steriel water voorkomt tevens dat de mosselen in aanraking met in zeewater aanwezige bacteriën kunnen komen die schadelijk voor de mosselen kunnen zijn.By adding water to the packaging, the mussels are kept in a wet form, which together with the effect of vacuum packaging allows them to stay fresh and alive for longer. Isotonic sterile water is preferably used instead of sea water, because the osmotic pressure of the isotonic, sterile water can be controlled by choosing an appropriate salinity between the above limits, in order to optimize with the osmotic pressure of the mussels correspond, allowing the mussels to stay alive and fresh for longer. The use of sterile water also prevents the mussels from coming into contact with bacteria present in seawater that can be harmful to the mussels.

Daar de mosselen thans onder vacuüm met water in een bij voorkeur van polypropyleen gemaakte verpakking worden verpakt, wordt een door de consument makkelijk te hanteren produkt verschaft, waarbij de verpakking niet kwetsbaar voor splijten en openbarsten is, wat het geval is bij bekende verpakkingen voor droog, vacuüm verpakken van mosselen. Bij deze bekende verpakking is een overgewicht van ongeveer 15 % mosselen per kilo mosselen toegevoegd, teneinde gewichtsverlies door vochtverlies van de in droge toestand verpakte mosselen te compenseren. Op deze wijze garandeert men dat de consument een gewicht aan droge mosselen verkrijgt dat overeenstemt met het mosselgewicht dat op de verpakking getoond wordt. Daar de mosselen volgens deze verpakking van de onderhavige uitvinding met water worden verpakt, is er geen vochtverlies en dus geen gewichtsverlies, waardoor een overgewicht in verpakte mosselen niet nodig is. Aldus wordt een kosteneffectief produkt verkregen.Since the mussels are now packaged under vacuum with water in a package made preferably of polypropylene, a product which is easy to handle by the consumer is provided, the package being not vulnerable to splitting and bursting, as is the case with known packages for dry , vacuum packaging of mussels. In this known packaging an overweight of about 15% mussels per kilogram of mussels has been added, in order to compensate for weight loss due to moisture loss of the mussels packaged in the dry state. In this way, it is guaranteed that the consumer obtains a weight of dry mussels corresponding to the mussel weight shown on the packaging. Since the mussels according to this package of the present invention are packaged with water, there is no moisture loss and thus no weight loss, so that there is no need for overweight in packaged mussels. A cost-effective product is thus obtained.

Bij een andere, niet getoonde voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, worden de mosselen in een op zichzelf bekende verpakkingsinrichting bij onderdruk in luchtdichte plastic zakken verpakt, waarbij de mosselen eveneens in gesloten toestand gedurende ongeveer acht dagen levend en vers blijven.In another preferred embodiment, not shown, of the present invention, the mussels are packaged under vacuum in airtight plastic bags in a packaging device known per se, the mussels also remaining alive and fresh for about eight days when closed.

Het moge duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding op generlei wijze wordt beperkt door de boven beschreven voorkeursuitvoeringsvorm daarvan; de gevraagde rechten worden in eerste instantie veeleer bepaald door de navolgende conclusies.It is to be understood that the present invention is in no way limited by the above described preferred embodiment thereof; the requested rights are primarily determined by the following claims.

Claims (15)

1. Werkwijze voor het verwerken van mosselen, omvattende de volgende stappen: - het reinigen, van elkaar scheiden en/of sorteren van de mosselen; - het laten verblijven van het zeevoedsel in zout water gedurende een vooraf bepaalde tijdsduur, waarbij tenminste gedurende een deel van de tijdsduur het zoute water wordt gekoeld tot onder 10 °C; en - het bij een temperatuur van onder 10 °C zodanig verpakken van de mosselen dat deze in gesloten toestand worden gehouden.Method for processing mussels, comprising the following steps: - cleaning, separating and / or sorting the mussels; - allowing the sea food to remain in salt water for a predetermined period of time, the salt water being cooled to below 10 ° C for at least part of the period; and - packaging the mussels at a temperature of below 10 ° C in such a way that they are kept closed. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de tijdsduur een periode tussen 0,5 en 24 uur beslaat.A method according to claim 1, wherein the period of time covers a period between 0.5 and 24 hours. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 , waarbij de lage temperatuur van het zoute water en waarbij de mosselen worden verpakt is gelegen in het gebied van 0-5 °C, bij voorkeur dicht bij 0 °C, bijvoorbeeld 1 of 2 °C.A method according to claim 1 or 2, wherein the low temperature of the salt water and wherein the mussels are packed is in the range of 0-5 ° C, preferably close to 0 ° C, for example 1 or 2 ° C. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3; waarbij na het verblijf van de mosselen in het zoute water deze gedurende een aantal minuten worden gespoeld met zuiver zoet water, bij voorkeur gesteriliseerd water.A method according to claim 1, 2 or 3; wherein, after the mussels stay in the salt water, they are rinsed for several minutes with pure fresh water, preferably sterilized water. 5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-4, waarbij het verpakken onder vacuüm plaatsvindt.A method according to any one of claims 1-4, wherein the packaging takes place under vacuum. 6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-4, waarbij het verpakken met krimpfolie plaatsvindt.A method according to any one of claims 1-4, wherein the shrink-wrapped packaging takes place. 7. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-6, waarbij het zoute water voortdurend wordt gefiltreerd en/of ververst.A method according to any one of claims 1-6, wherein the salt water is continuously filtered and / or refreshed. 8. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-7, waarbij zuurstof of lucht in het zoute water wordt gevoerd.A method according to any one of claims 1-7, wherein oxygen or air is introduced into the salt water. 9. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-8, waarbij tijdens het spoelen met zout water als bactericide-middel ultraviolet licht of ozon wordt toegepast.A method according to any one of claims 1-8, wherein ultraviolet light or ozone is used as a bactericidal agent during rinsing with salt water. 10. Verpakking met mosselen verpakt volgens de werkwijze volgens één van de conclusies 1-9.Packaging with mussels packed according to the method according to any one of claims 1-9. 11. Verpakking met mosselen die in verse toestand onder vacuüm of in krimpfolie zijn verpakt.11. Packaging with mussels freshly packed under vacuum or shrink-wrapped. ,12. Verpakking volgens conclusie 11, waarbij water samen met de mosselen in de verpakking opgesloten is., 12. Packaging according to claim 11, wherein water is enclosed in the packaging together with the mussels. 13. Verpakking volgens conlusie 11 of 12, waarbij het water isotonisch en steriel is, met een zoutgehalte van ongeveer 0 gm NaCl/L water tot 9 gm NaCl/L water.13. Packaging according to claim 11 or 12, wherein the water is isotonic and sterile, with a salt content of about 0 µm NaCl / L water to 9 µm NaCl / L water. 14. Verpakking volgens conclusie 12, waarbij de temperatuur van het water in het gebied van ongeveer 0-5°C ligt.The package according to claim 12, wherein the temperature of the water is in the range of about 0-5 ° C. 15. Verpakking volgens conclusies 10 tot en met 14, voorzien van een handgreep die is uitgespaard in het plastic materiaal van de verpakking, welke handgreep bij voorkeur via perforaties met het overige gedeelte van de verpakking is verbonden.Packaging as claimed in claims 10 to 14, provided with a handle recessed in the plastic material of the packaging, which handle is preferably connected to the remaining part of the packaging via perforations.
NL9400652A 1993-06-30 1994-04-22 Method for processing mussels. NL193052C (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9400652A NL193052C (en) 1993-06-30 1994-04-22 Method for processing mussels.
FR9407655A FR2708418B1 (en) 1993-06-30 1994-06-22 Method for the treatment of molds and packaging containing molds.
DE4422832A DE4422832C2 (en) 1993-06-30 1994-06-29 Process for processing shells and packaging with shells
DE9422118U DE9422118U1 (en) 1993-06-30 1994-06-29 Packing with shells
NL9800005A NL193651C (en) 1993-06-30 1998-05-12 Packaging with mussels.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301153A NL9301153A (en) 1993-06-30 1993-06-30 Method for processing mussels, and packaging containing mussels
NL9301153 1993-06-30
NL9400652A NL193052C (en) 1993-06-30 1994-04-22 Method for processing mussels.
NL9400652 1994-04-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9400652A true NL9400652A (en) 1995-01-16
NL193052B NL193052B (en) 1998-05-06
NL193052C NL193052C (en) 1998-09-08

Family

ID=26647112

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9400652A NL193052C (en) 1993-06-30 1994-04-22 Method for processing mussels.
NL9800005A NL193651C (en) 1993-06-30 1998-05-12 Packaging with mussels.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9800005A NL193651C (en) 1993-06-30 1998-05-12 Packaging with mussels.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE4422832C2 (en)
FR (1) FR2708418B1 (en)
NL (2) NL193052C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063177A1 (en) 1999-06-24 2000-12-27 Cornelis Keizer Methods and devices for packaging and treating alive bivalves

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2755432B1 (en) * 1996-11-04 1998-12-18 Keriniz PACKAGING FOR LIVE AQUATIC ANIMALS, ESPECIALLY OYSTERS
FR2779411B1 (en) * 1998-06-03 2000-08-11 Didier Meynard PROCESS FOR THE CONDITIONING OF SHELLS SUCH AS OYSTERS, AND SHELLS CONDITIONED BY THIS PROCESS
FR2796812A1 (en) 1999-07-28 2001-02-02 Pierre Py Packaging of oysters, etc. to keep them alive, includes applying device to each oyster that keeps oyster closed
FR2839699B1 (en) 2002-05-17 2004-08-13 Pierre Py PROCESS FOR CONDITIONING THE LIVING CONDITION OF AQUATIC BIVALVES AND SET OF BIVALVES CONDITIONED BY THIS PROCESS
ES2229933B1 (en) * 2003-10-06 2006-07-16 Consejo Sup. De Invest. Cientificas CONSERVATION BY MODIFIED ATMOSPHERES OF LIVE BIVALVES MOLLUSCS IN HERMETICAL CONTAINER.
ITBO20070093A1 (en) * 2007-02-19 2008-08-20 Nardo Balestieri METHOD FOR PACKAGING AND STORING MOLLUSCLE-BASED FOODS AND SO THE FOOD OBTAINED.
DK2353397T3 (en) * 2010-02-02 2013-11-04 Tl Seafood Ab Process for food packaging and food packaging
FR3066180B1 (en) * 2018-03-20 2019-08-16 Cedric ROY METHOD FOR PACKAGING SHELL

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2960415D1 (en) * 1978-04-28 1981-09-24 Wilcox Ltd E M Method and apparatus for transporting aquatic food materials under refrigerated conditions
US4555025A (en) * 1983-07-01 1985-11-26 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Shrink bag with integral handle
JPS6049740A (en) * 1983-08-31 1985-03-19 Susumu Kurita Method for preserving perishable food
IE57785B1 (en) * 1986-04-16 1993-04-07 Cloncorry Ltd Process for treating and packing mussels or other bivalve seafood
FR2643789B1 (en) * 1989-03-03 1995-04-21 Letortorec Eric METHOD AND INSTALLATION FOR SURVIVAL AND CONSERVATION OF LANGOUSTINES
DE4008121A1 (en) * 1990-03-14 1991-09-19 Olio Andreas Dell Storage tank for storing living sea creatures under natural conditions - includes ozoniser supplying ozone to sprayed synthetic sea-water to eliminate bacteria, etc.
FR2665681A1 (en) * 1990-08-08 1992-02-14 Aqua Biotique Containers PROCESS FOR THE PRESERVATION OF AQUATIC ANIMALS IN A LIVING CONDITION AND PACKAGING FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCESS.
FR2692105B1 (en) * 1992-06-16 1995-05-19 Beaumont Jean Pierre Container-tank for the transport in particular of crustaceans and live fish.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063177A1 (en) 1999-06-24 2000-12-27 Cornelis Keizer Methods and devices for packaging and treating alive bivalves
EP1908705A2 (en) 1999-06-24 2008-04-09 Cornelis Keizer Methods and devices for packaging and treating alive bivalves

Also Published As

Publication number Publication date
FR2708418A1 (en) 1995-02-10
NL9800005A (en) 1998-08-03
NL193651B (en) 2000-02-01
DE4422832C2 (en) 1998-07-02
NL193052C (en) 1998-09-08
FR2708418B1 (en) 1996-10-04
NL193052B (en) 1998-05-06
DE4422832A1 (en) 1995-01-26
NL193651C (en) 2000-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3136160B2 (en) Processing method to extend the storage property of leafy vegetables
US8012521B2 (en) Method for controlling water content with decontamination in meats
AU2018204847A1 (en) Disinfecting, sterilizing, and packaging ready-to-eat produce
JPS62138135A (en) Method for preservation and life extension of preliminarily cut raw cerely
NL9400652A (en) Method for processing mussels and packaging with mussels.
KR20130119606A (en) Pre-processing method of a cash crops, vegetables and the fruit that used an ozone water
CA2492710C (en) Low temperature sanitization of human pathogens from the surfaces of food and food packaging
JPH11501803A (en) Food packaging and food packaging
NL9301153A (en) Method for processing mussels, and packaging containing mussels
US20050084571A1 (en) Method for packaging crabmeat
JP7438641B2 (en) Method for producing washed baby leaves, method for reducing the number of bacteria in washed baby leaves, and method for producing packaged salad
JP6919044B2 (en) How to make washed baby leaf, how to reduce the number of washed baby leaf, how to make packaged salad
JP7142409B2 (en) Method for producing washed baby leaf and method for reducing bacteria count in washed baby leaf
RU2297769C1 (en) Method for processing and preparing of meat-containing packaged product
NL2028106B1 (en) Method for preserving shellfish and crustaceans
JPH11508776A (en) Vegetable washing, packaging and transportation methods
FR2852788A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF GROUND BEEF MEAT, COOKED AND PACKAGED IN VACUUM IN POCKET-TYPE BAGS
US5200219A (en) Method of preparing green beans and the resulting product
US20210352920A1 (en) Process of Meat Packaging
CN1432301A (en) Processing and preserving method of instant oyster
JPH03183436A (en) Production of cut vegetable
Yimer et al. Microbial Evaluation of Selected Post Harvest Processing Techniques for Quality Fish Product at Bahir Dar Town, Ethiopia
Turatti Process Design and Equipment for Fresh-Cut Fruit and Vegetable Industry
NL1016552C2 (en) Packaging for fresh shellfish.
Van Laanen et al. of Fresh Strawberries

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BC A request for examination has been filed
SNR Assignments of patents or rights arising from examined patent applications

Owner name: MOULE D OR B.V.

SNR Assignments of patents or rights arising from examined patent applications
U Licences registered with regard to patents granted

Free format text: 20020821

U Licences registered with regard to patents granted

Effective date: 20050601

V4 Lapsed because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20140422