NL9400651A - Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section - Google Patents
Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400651A NL9400651A NL9400651A NL9400651A NL9400651A NL 9400651 A NL9400651 A NL 9400651A NL 9400651 A NL9400651 A NL 9400651A NL 9400651 A NL9400651 A NL 9400651A NL 9400651 A NL9400651 A NL 9400651A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flange
- wall
- hook
- channel
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/12—Flanged joints specially adapted for particular pipes
- F16L23/14—Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het stomp verbinden van gasvormig medium voerende kanalen met een rechthoekige of vierkante dwarsdoorsnedeDevice for butt connection of gaseous medium-carrying channels with a rectangular or square cross-section
De uitvinding betreft een inrichting voor het stomp verbinden van gasvormig medium voerende kanalen met een rechthoekige of vierkante dwarsdoorsnede, waarbij langs de vrije eindranden van een kanaal een profiel is bevestigd, welk profiel omvat: een loodrecht op de kanaalwand staande eindwand; een op afstand achter de eindwand geplaatste achterwand; een eerste flens boven de kanaalwand; en een tweede flens onder de kanaalwand, alsmede een haakvormig orgaan, waarvan de benen zijn gestoken tussen de eindwand en de achterwand van het profiel, waarbij tenminste de twee tegenover elkaar liggende haakvormige organen van de te verbinden kanalen onderling zijn bevestigd, en waarbij het profiel een in hoofdzaak L-vormige dwarsdoorsnede heeft.The invention relates to a device for butt-jointing gaseous medium-carrying channels with a rectangular or square cross-section, wherein a profile is fixed along the free end edges of a channel, which profile comprises: an end wall perpendicular to the channel wall; a rear wall placed at a distance behind the end wall; a first flange above the channel wall; and a second flange below the channel wall, as well as a hook-shaped member, the legs of which are inserted between the end wall and the rear wall of the profile, wherein at least the two opposite hook-shaped members of the channels to be connected are mutually fixed, and wherein the profile has a substantially L-shaped cross section.
Inrichtingen van het in het aanhef beschreven type dienen voor het gasdicht verbinden van gasvormig medium voerende kanalen, zodat de vereiste is, dat de verbindingspro-fielen en organen zodanig zijn aangebracht, dat over de verbinding geen lekkage ontstaat. In een bekende inrichting omvat het verbindingsprofiel de eindwand en de achterwand, welke samen het loodrecht op de kanaalwand staande been van het L-vormige profiel vormen, en verder de eerste flens en de aan de eerste evenwijdige tweede flens, waarbij de eerste en de tweede flens samen het andere been van het L-vormige profiel vormen, waarbij de kanaalwand tussen deze flenzen in komt te liggen. Door middel van een naar het binnenste van het profiel gerichte plooi in de eindwand van het profiel ontstaat een scheiding in het binnenste van het profiel tussen de ruimte voor het opnemen van de kanaalwand en de ruimte, waarin aan weerseinden van het profiel de bijbehorende haakvormige organen worden gestoken. Tussen de naar elkaar gerichte eindwanden van profielen, welke zijn bevestigd aan met elkaar te verbinden kanalen, is over de gehele lengte van de profielen een dichtingsstrook geplaatst. De binnenhoek van een bij het profiel behorend haakvormig orgaan is doorgezet, zodanig dat deze overeenkomt met de ruimte voor het opnemen van de kanaalwand, waarbij hierin een dichtingsmiddel is aangebracht.Devices of the type described in the opening paragraph serve for the gas-tight connection of gaseous medium-carrying channels, so that it is required that the connection profiles and members are arranged such that no leakage occurs over the connection. In a known device, the connecting profile comprises the end wall and the rear wall, which together form the leg of the L-shaped profile which is perpendicular to the channel wall, and furthermore the first flange and the second parallel flange, the first and the second flange together form the other leg of the L-shaped profile, whereby the channel wall lies between these flanges. By means of a fold in the end wall of the profile directed towards the interior of the profile, a separation is created in the interior of the profile between the space for receiving the channel wall and the space, in which the corresponding hook-shaped members are at opposite ends of the profile be stabbed. A sealing strip has been placed over the entire length of the profiles between the mutually facing end walls of profiles, which are attached to channels to be joined together. The inner corner of a hook-shaped member associated with the profile is bent so that it corresponds to the space for receiving the channel wall, a sealant being provided therein.
Een dergelijke inrichting heeft als nadeel, dat lekkage kan ontstaan langs de rand van de binnenhoek van het haakvormig orgaan, de naar het binnenste van het profiel gerichte plooi en een been van het haakvormige orgaan, wanneer de plooi niet gasdicht aansluit op het achtervlak van het profiel.The drawback of such a device is that leakage can occur along the edge of the inner corner of the hook-shaped member, the pleat directed towards the interior of the profile and a leg of the hook-shaped member, if the pleat does not connect gastight to the rear surface of the profile.
De uitvinding beoogt de bovengenoemde bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een inrichting, die zich onderscheidt, doordat de eerste flens is gevormd door twee lagen, waarvan de ene laag is verbonden met de tweede flens, en de andere laag is verbonden met de achterwand, waarbij de eindwand is verbonden met een naar achteren gerichte derde flens, welke tussen de twee lagen steek.The object of the invention is to eliminate the above drawbacks and to that end provide an apparatus which is distinguished in that the first flange is formed by two layers, one layer of which is connected to the second flange, and the other layer is connected to the rear wall, the end wall being connected to a rearwardly facing third flange, which projects between the two layers.
Volgens een verder kenmerk van de uitvinding is het haakvormig orgaan in de binnenhoek aan het lijf uitgevoerd met een steunflens, welke zich in het binnenste van de kanaalruimte uitstrekt.According to a further feature of the invention, the hook-shaped member is formed in the inner corner of the body with a support flange, which extends in the interior of the channel space.
Een inrichting volgens de onderhavige uitvinding heeft als voordeel, dat de ruimte voor het insteken van het haakvormig orgaan en de ruimte, waarin de kanaalwand komt te liggen, gasdicht zijn gescheiden.A device according to the present invention has the advantage that the space for inserting the hook-shaped member and the space in which the channel wall will lie are separated in a gastight manner.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende figuurbeschrijving van een uitvoe-ringsvoorbeeld van de uitvinding. In de tekeningen toont: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een deel van een kanaal voor het geleiden van gasvormig medium met het verbindingsprofiel volgens de uitvinding; fig. 2 een met fig. 1 overeenkomend perspectivisch aanzicht van het profiel op vergrote schaal; fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een doorsnede van de verbinding volgens de onderhavige uitvinding; fig. 4 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht van de verbinding bij de hoek van een kanaalstuk volgens de onderhavige uitvinding.The invention is further elucidated on the basis of the figure description below of an embodiment of the invention. In the drawings: Fig. 1 shows a perspective view of a part of a channel for conducting gaseous medium with the connecting profile according to the invention; fig. 2 shows a perspective view corresponding with fig. 1 of the profile on an enlarged scale; fig. 3 shows a perspective view of a cross section of the connection according to the present invention; Fig. 4 is a partly cut away perspective view of the connection at the corner of a channel piece according to the present invention.
fig. 5 een perspectivisch aanzicht van een uiteengenomen bevestiging met een andere uitvoeringsvorm van het haakvormig orgaan.Fig. 5 is a perspective view of an exploded mounting with another embodiment of the hook-shaped member.
De in fig. 1 getoonde inrichting volgens de onderhavige uitvinding omvat: een kanaalwand 1; een isolatielaag 2; verbindingsprofielen 3; een dichtingsstrook 4; hoekorga-nen 5; en sluitprofielen 6.The device according to the present invention shown in Fig. 1 comprises: a channel wall 1; an insulating layer 2; connection profiles 3; a sealing strip 4; corner members 5; and closing profiles 6.
In fig. 1 is getoond, dat de kanaalstukken 1 stomp aan elkaar worden verbonden, zodat aan de binnenzijde van het kanaal een gladde verbinding ontstaat. Deze verbinding wordt gevormd door aan de vrije eindranden van de kanalen 1 in hoofdzaak L-vormige profielen 3 aan te brengen, waarvan de loodrecht op de kanaalwand staande holle benen 31 aan weerseinden van elk profiel 3 geopend zijn om hierin haakvormige organen 5 te steken, waarbij tegen elkaar geplaatste haakvormige organen aan elkaar zijn bevestigd, en waarvan de andere benen 32 over de gehele lengte van het profiel 3 geopend zijn, waarbij de kanaalwand 1 in de andere benen 32 is gelegen. Hierop zal later nader worden ingegaan.In Fig. 1 it is shown that the channel pieces 1 are butted together, so that a smooth connection is created on the inside of the channel. This connection is formed by arranging substantially L-shaped profiles 3 on the free end edges of the channels 1, the hollow legs 31 of which are perpendicular to the channel wall and open at opposite ends of each profile 3 to insert hook-shaped members 5 therein, wherein mutually placed hook-shaped members are fastened together, and the other legs 32 of which are opened along the entire length of the profile 3, the channel wall 1 being located in the other legs 32. This will be discussed in more detail later.
Teneinde te verzekeren, dat de profielen 3 stevig tegen de tussen de profielen 3 aangebrachte dichtingsstrook worden gedrukt, zijn sluitprofielen 6 geklemd over schouders 33, welke aan het einde van de holle benen 31 zijn aangebracht .In order to ensure that the profiles 3 are pressed firmly against the sealing strip arranged between the profiles 3, closing profiles 6 are clamped over shoulders 33, which are arranged at the end of the hollow legs 31.
Het in fig. 2 getoonde profiel volgens de onderhavige uitvinding omvat: een eindwand 10; een achterwand 11; een eerste flens 13; een tweede flens 17; en een derde flens 19.The profile according to the present invention shown in Fig. 2 comprises: an end wall 10; a rear wall 11; a first flange 13; a second flange 17; and a third flange 19.
De eindwand 10 is door middel van de verbindings-strook 12 bevestigd aan de achterwand 11, waarbij de verbin-dingsstrook 12 breder is dan de afstand tussen de eindwand 10 en de achterwand 11. Op deze wijze wordt de schouder 33 gevormd. De achterwand 11 is bevestigd aan de eerste flens 13, welke is gevormd door twee lagen 14, 15, waarbij de ene laag 14 is bevestigd aan de tweede flens 17 en de andere laag 15 is bevestigd aan de achterwand 11. De rand van de eindwand 10 is zodanig omgeslagen, dat een derde flens 19 is gevormd, welke tussen de twee lagen 14, 15 van de eerste flens is gestoken. In de andere laag 15 van de eerste flens 13 is een uitstulping 16 aangebracht, waarin een opgezette randstrook 20 van de derde flens 19 is opgenomen.The end wall 10 is attached to the rear wall 11 by means of the connecting strip 12, the connecting strip 12 being wider than the distance between the end wall 10 and the rear wall 11. In this way, the shoulder 33 is formed. The back wall 11 is attached to the first flange 13, which is formed by two layers 14, 15, with one layer 14 attached to the second flange 17 and the other layer 15 attached to the back wall 11. The edge of the end wall 10 is folded so that a third flange 19 is formed, which is inserted between the two layers 14, 15 of the first flange. In the other layer 15 of the first flange 13, a protrusion 16 is provided, in which a raised edge strip 20 of the third flange 19 is received.
In fig. 3 is getoond dat, de kanaalwand 1 komt te liggen tussen de ene laag 14 van de eerste flens 13 en de tweede flens 17, waarbij de tweede flens 17 naar de eerste flens 13 neigt, zodat de kanaalwand 1 tussen de eerste flens 13 en de tweede flens 17 tegen een dichtingsmiddel 18 is vastgeklemd. Indien gewenst kan het profiel 3 aan de kanaalwand 1 worden bevestigd door tussen de kanaalwand 1 en de eerste flens 13 en/of de tweede flens 17 een hechtmiddel aan te brengen, of door ten minste één van deze flenzen 13, 17 aan de kanaalwand 1 te bevestigen door middel van bijvoorbeeld puntlassen.In Fig. 3 it is shown that the channel wall 1 comes to lie between the one layer 14 of the first flange 13 and the second flange 17, the second flange 17 tending towards the first flange 13, so that the channel wall 1 between the first flange 13 and the second flange 17 is clamped against a sealant 18. If desired, the profile 3 can be attached to the channel wall 1 by applying an adhesive between the channel wall 1 and the first flange 13 and / or the second flange 17, or by at least one of these flanges 13, 17 on the channel wall 1 to be confirmed by spot welding, for example.
De tweede flens 17 is aangebracht tussen de kanaalwand 1 en het isolatiemateriaal 2, waarbij het isolatiemateriaal 2 door middel van een hechtmiddel is bevestigd aan het buitenoppervlak van de tweede flens 17. Tussen de eind-wanden 10 van aan te verbinden kanaalstukken bevestigde profielen is een dichtingsstrook 4 geplaatst, welke zich uitstrekt tot het naar het binnenste van het kanaal gerichte oppervlak van het isolatiemateriaal 2.The second flange 17 is arranged between the channel wall 1 and the insulating material 2, the insulating material 2 being attached by means of an adhesive to the outer surface of the second flange 17. Profiles fixed between the end walls 10 of the duct pieces to be connected are sealing strip 4, which extends to the surface of the insulating material 2 facing the interior of the channel.
In fig. 4 is een gedeeltelijk uiteengenomen verbinding getoond in overeenkomst met de in fig. 1 weergegeven verbinding, waarbij het haakvormige orgaan 5 omvat: een lijf 51; benen 52; een buitenste flens 53; en een binnenste flens 54.In Fig. 4, a partially disassembled connection is shown in accordance with the connection shown in Fig. 1, the hook-shaped member 5 comprising: a body 51; legs 52; an outer flange 53; and an inner flange 54.
De aan het lijf 51 bevestigde benen 52 van het haakvormige orgaan 5 sluiten een rechte hoek in en zijn bij het vormen van de verbinding in het profiel 3 gestoken. De buitenste flens 53 is aan de buitenrand van het lijf 51 en de benen 52 bevestigd, waarbij de aan de benen 52 bevestigde delen van deze flens in de schouder 33 van het profiel 3 zijn opgenomen, en waarbij de breedte van de buitenste flens 33 overeenkomt met de binnenafmetingen van het profiel 3 tussen de eindwand 10 en de schouder 33.The legs 52 of the hook-shaped member 5 attached to the body 51 enclose a right angle and are inserted into the profile 3 when the connection is formed. The outer flange 53 is attached to the outer edge of the body 51 and the legs 52, the parts of this flange attached to the legs 52 being received in the shoulder 33 of the profile 3, and the width of the outer flange 33 corresponding with the inner dimensions of the profile 3 between the end wall 10 and the shoulder 33.
De binnenste flens is alleen bevestigd aan het lijf 51, waarbij deze binnenste flens 54 zich bij het vormen van de verbinding langs de rand van het kanaal uitstrekt tussen de tweede flens 17 van het profiel en het isolatiemateriaal 2, en in de hoek is aangebracht tussen de kanaalwand 1 en het isolatiemateriaal 2.The inner flange is attached only to the body 51, this inner flange 54 extending along the edge of the channel between the second flange 17 of the profile and the insulating material 2 when forming the joint, and arranged in the corner between the duct wall 1 and the insulating material 2.
Verder is in het lijf 51 van elk haakvormig orgaan een gat 55 aangebracht, waarbij de gaten 55 van aan elkaar te bevestigen haakvormige organen 5 bij het vormen van een verbinding in lijn zijn geplaatst en door de gaten 55 een (niet getoond) bevestigingselement is aangebracht. Als bevestigingselement kunnen verscheidene op zich in de techniek bekende onderdelen worden gebruikt.Furthermore, a hole 55 is provided in the body 51 of each hook-shaped member, wherein the holes 55 of hook-shaped members 5 to be attached to each other are aligned when forming a connection and a fastening element (not shown) is arranged through the holes 55 . Various components known per se in the art can be used as fastening element.
Aan de het dichtst bij de kanaalwand 1 gelegen wanden van de benen 52 zijn loodrecht op de benen 52 stroken 56 aangebracht, waarvan de breedte overeenkomt met de afstand tussen de eindwand 10 en de achterwand 11 van het profiel 3, zodat de benen 52 van elk haakvormige orgaan 5 stevig zijn ingeklemd in het binnenste van het profiel 3.Strips 56 are provided perpendicular to the legs 52, the width of which corresponds to the distance between the end wall 10 and the rear wall 11 of the profile 3, at the walls of the legs 52 closest to the channel wall 1, so that the legs 52 of each hook-shaped member 5 are clamped firmly in the interior of the profile 3.
In fig. 5 is de wijze getoond, waarop de profielen 3 aan de kanaalwand 1 worden aangebracht. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een andere uitvoeringsvorm van het haakvormig orgaan 5, welke dient om de profielen 3 met elkaar te verbinden. De vorm van het haakvormig orgaan 5 is gelijk aan die, welke is getoond in fig. 4, maar omvat verder: een omhulsel 57; en een pasta 58.Fig. 5 shows the manner in which the profiles 3 are fitted to the channel wall 1. Use is made here of another embodiment of the hook-shaped member 5, which serves to connect the profiles 3 to each other. The shape of the hook-shaped member 5 is similar to that shown in Fig. 4, but further includes: an envelope 57; and a paste 58.
In deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is het omhulsel 57, waarin de pasta 58 is aangebracht, kussenvormig en is op de binnenste flens 54 tegen het lijf 51 aan het haakvormig orgaan 5 bevestigd. In het in deze figuur weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de onderhavige uitvinding strekt het omhulsel 57 zich langs de binnenhoek van het lijf 51 uit tot de benen 52.In this embodiment of the invention, the sheath 57 in which the paste 58 is applied is pad-shaped and is attached to the hook-shaped member 5 on the inner flange 54 against the body 51. In the exemplary embodiment of the present invention shown in this figure, the envelope 57 extends along the inner corner of the body 51 to the legs 52.
Voor het vormen van verbindingen van kanaalstukken worden eerst profielen 3 aan elkaar bevestigd door de benen 52 van haakvormige organen 5 in de tussen de eindwanden 10 en de achterwanden 11 gevormde ruimten van de profielen te steken. Vervolgens wordt de samenstelling van profielen 3 en haakvormige organen 5 met kracht zodanig aangebracht, dat de kanaalwand 1 in de richting van de in de figuur weergegeven pijl tussen de eerste flenzen 13 en de tweede flenzen 17 van de profielen 3 wordt gestoken. De kanaalwand 1 wordt tot tegen de lijven 51 van de haakvormige organen 5 bewogen, waarbij het omhulsel 57 wordt doorbroken. De pasta 58 sluit vervolgens rond de rand van de kanaalwand 1 tegen de haakvormige organen 5, waarbij bij voorkeur gebruik wordt gemaakt van een in contact met lucht verhardende pasta 58, zodat de haakvormige organen 5 lekkagevrij tegen de kanaalwand 1 zijn geplaatst.To form connections of channel pieces, profiles 3 are first attached to each other by inserting the legs 52 of hook-shaped members 5 into the spaces of the profiles formed between the end walls 10 and the rear walls 11. The composition of profiles 3 and hook-shaped members 5 is then applied with force such that the channel wall 1 is inserted between the first flanges 13 and the second flanges 17 of the profiles 3 in the direction of the arrow shown in the figure. The channel wall 1 is moved against the webs 51 of the hook-shaped members 5, whereby the casing 57 is broken. The paste 58 then closes around the edge of the channel wall 1 against the hook-shaped members 5, preferably using an air-hardening paste 58, so that the hook-shaped members 5 are placed leak-free against the channel wall 1.
Claims (11)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400651A NL9400651A (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section |
NL9500127A NL9500127A (en) | 1994-04-22 | 1995-01-24 | Device for butt connection of gaseous medium-carrying channels with a rectangular or square cross-section. |
DE69519399T DE69519399T2 (en) | 1994-04-22 | 1995-04-20 | Device for the butt joint-shaped connection of gas pipes with a rectangular or square cross-section |
US08/425,496 US5673947A (en) | 1994-04-22 | 1995-04-20 | Device for butt joining of ducts for carrying gaseous medium and having a rectangular or square cross section |
AT95201007T ATE197637T1 (en) | 1994-04-22 | 1995-04-20 | DEVICE FOR THE BUTT JOINT CONNECTION OF GAS PIPES WITH A RECTANGULAR OR SQUARE CROSS SECTION |
EP95201007A EP0678696B1 (en) | 1994-04-22 | 1995-04-20 | Device for butt joining of ducts for carrying gaseous medium and having a rectangular or square cross section |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400651 | 1994-04-22 | ||
NL9400651A NL9400651A (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9400651A true NL9400651A (en) | 1995-12-01 |
Family
ID=19864103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9400651A NL9400651A (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9400651A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2423343A (en) * | 2005-02-19 | 2006-08-23 | Doby Cleats Ltd | Flange assembly for insulated duct |
EP1995530A1 (en) | 2007-05-19 | 2008-11-26 | Stephan Dick Profile GmbH | Cold rolled flange profile from sheet metal for connecting air channel elements |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2221312A1 (en) * | 1972-04-29 | 1973-11-15 | Georg Mez | PREFABRICATED FLANGE CONNECTING DEVICE |
FR2408784A1 (en) * | 1977-11-09 | 1979-06-08 | Smitka Invent Gmbh | FLANGE ASSEMBLY, USED IN PARTICULAR IN THE AEROTECHNICAL OR SIMILAR FIELD |
DE9012827U1 (en) * | 1990-09-07 | 1990-11-15 | Chang, Jyh-Long, Taipeh/T'ai-pei | Air flange and shock absorbing connector |
-
1994
- 1994-04-22 NL NL9400651A patent/NL9400651A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2221312A1 (en) * | 1972-04-29 | 1973-11-15 | Georg Mez | PREFABRICATED FLANGE CONNECTING DEVICE |
FR2408784A1 (en) * | 1977-11-09 | 1979-06-08 | Smitka Invent Gmbh | FLANGE ASSEMBLY, USED IN PARTICULAR IN THE AEROTECHNICAL OR SIMILAR FIELD |
DE9012827U1 (en) * | 1990-09-07 | 1990-11-15 | Chang, Jyh-Long, Taipeh/T'ai-pei | Air flange and shock absorbing connector |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2423343A (en) * | 2005-02-19 | 2006-08-23 | Doby Cleats Ltd | Flange assembly for insulated duct |
GB2423343B (en) * | 2005-02-19 | 2009-10-07 | Doby Cleats Ltd | Connecting insulated duct |
EP1995530A1 (en) | 2007-05-19 | 2008-11-26 | Stephan Dick Profile GmbH | Cold rolled flange profile from sheet metal for connecting air channel elements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9500127A (en) | Device for butt connection of gaseous medium-carrying channels with a rectangular or square cross-section. | |
RU2463231C2 (en) | Outgiving device for viscous spices | |
US4748783A (en) | Hinged closure panel with integral hinge member | |
US6164737A (en) | Switching cabinet with a rack | |
CA2520841A1 (en) | Flexible liquid container | |
JP4011718B2 (en) | Automotive heat exchanger | |
GB2052004A (en) | Device for joining panels edge-to-edge | |
NL9400651A (en) | Device for the butt-joining of passages which carry gaseous medium and are rectangular or square in cross section | |
CN101490357B (en) | Door sealing element having pieces of flexible tubing | |
JP2003501572A (en) | Sound insulation glass wall with waveguide with partition | |
US3988030A (en) | Slip-joint coupling, method of installing same and frame subassembly for use therewith | |
NL8600864A (en) | Apparatus for butt-jointing gaseous medium-carrying channels. | |
US4989314A (en) | Method for preparing a corner profile fit for butting connection of closed channels | |
FI90520B (en) | The sack and the packaging method using it | |
AU764892B2 (en) | Insulating window and profile material therefor | |
JP2731084B2 (en) | lighting equipment | |
FR2763854A1 (en) | Closing device for a ventilation channel, notably a fire-break or anti-smoke valve | |
NL1007259C2 (en) | Transit device | |
CN101526296A (en) | Household appliance | |
JPS5828716B2 (en) | Method for sealing the ends of cables and the joints between conductors and contacts | |
US11235546B2 (en) | Method and device for sealing a joint | |
JP3984516B2 (en) | Filter frame with a liquid substance coating frame | |
JP3348412B2 (en) | Header pipe for heat exchanger | |
KR940004275A (en) | Outdoor Unit Casing Structure of Air Conditioner | |
JPH06211159A (en) | Car body seal structure and its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |