NL9301958A

NL9301958A - Packaging material and packaging in which it is applied.

Info

Publication number: NL9301958A
Application number: NL9301958A
Authority: NL
Original assignee: Aussedat Rey Sa
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1993-11-11
Publication date: 1994-06-01
Also published as: DE4338573A1; GB2272399B; GB9323512D0; BE1007754A3; ITTO930858A0; FR2698041B1; ITTO930858A1; IT1261115B; FR2698041A1; GB2272399A; CH686770A5

Description

Verpakkingsmateriaal en verpakkingen waarin het toeqepast wordtPackaging material and packaging in which it is used

Het gebied van de onderhavige uitvinding is dat van de vervaardiging van verpakkingsmateriaal dat recycleerbaar is en dat de vorm heeft van vellen waaruit verschillende verpakkingsartikelen kunnen worden gemaakt. Het kan bijvoorbeeld gaan om bakjes, borden, schalen en dergelijke, geschikt om met name door warm-vormen te worden verkregen.The field of the present invention is that of manufacturing packaging material that is recyclable and in the form of sheets from which various packaging articles can be made. These may, for example, be trays, plates, dishes and the like, which are suitable for obtaining in particular by hot-forming.

De onderhavige uitvinding betreft aldus een in hoofdzaak uit papier gemaakt verpakkingsmateriaal met een uit meerdere lagen bestaande structuur. Meer in het bijzonder is toepassing voorzien in de verpakking van voedingsprodukten die gemakkelijk vloeibare exsudaten (bloed) kunnen vrijmaken of afscheiden, zoals bijvoorbeeld vlees of vis.The present invention thus relates to a substantially paper-made packaging material with a multilayer structure. More in particular, use is provided in the packaging of food products that can easily release or separate liquid exudates (blood), such as, for example, meat or fish.

Dit bijzondere karakter geeft een probleem, wanneer het erom gaat ze te verpakken met het oogmerk ze gedurende een bepaalde tijd in goede staat te bewaren en ze in een voor de consument aantrekkelijke vorm te koop aan te bieden.This particular character poses a problem when it comes to packaging them with the aim of keeping them in good condition for a certain period of time and offering them for sale in an attractive form for the consumer.

De meest verbreide verpakkingssoort om dat te doen is het bakje, dat wil zeggen een licht en stevig bakje, over het algemeen met platte bodem waarop, bijvoorbeeld, een stuk vlees ligt, terwijl het geheel in een transparante film gewikkeld is van een kunststof materiaal zoals polyetheen, zodat de consument met eigen ogen het uiterlijk van het verpakte produkt kan vaststellen.The most widespread type of packaging to do this is the tray, i.e. a light and sturdy tray, generally with a flat bottom on which, for example, a piece of meat lies, while the whole is wrapped in a transparent film of a plastic material such as polyethylene, so that the consumer can see for himself the appearance of the packaged product.

De materialen die voor de vervaardiging van dit soort verpakking gebruikt worden moeten voldoen aan een aantal technische specificaties die voortvloeien uit de eisen die eigen zijn aan de uiteindelijke bestemming, bij voorkeur maar niet uitsluitend, gericht op het onderhavige geval.The materials used for the manufacture of this type of packaging must meet a number of technical specifications resulting from the requirements specific to the final destination, preferably but not exclusively, aimed at the present case.

Deze eisen zijn in de eerste plaats van mechanische aard.These requirements are primarily of a mechanical nature.

Immers, gegeven het feit dat de meest geschikte middelen voor de vervaardiging van dit soort verpakking warm-persen of warm-vormen zijn, dat wil zeggen vormgeving onder verwarming en druk, zodat de verpakking volgens een aangepaste vorm en diepte kan worden bewerkt, is het belangrijk dat het gebruikte materiaal in staat is de door deze vervorming opgelegde eisen te verdragen en, in het bijzonder, dat het een hoge vervormingcapaciteit heeft.After all, given that the most suitable means for the manufacture of this type of package are hot-pressing or hot-forming, i.e. molding under heating and pressure, so that the package can be machined to an adapted shape and depth, it is important that the material used is able to withstand the requirements imposed by this deformation and, in particular, that it has a high deformation capacity.

Bovendien is het nodig, dat dit materiaal een goede mechanische stevigheid heeft, zodanig dat het zijn oorspronkelijke vorm behoudt na het aanbrengen van de transparante beschermende film en dat het weerstand biedt aan de verscheidene vervormingen waaraan het naar verwachting onderworpen zal worden tijdens de verschillende handelingen ermee. Een goede scheursterkte is eveneens gewenst.In addition, it is necessary that this material has good mechanical strength, such that it retains its original shape after the application of the transparent protective film and resists the various deformations to which it is expected to be subjected during the various operations with it. . Good tear strength is also desirable.

Een andere eis is, dat het materiaal aantasting door de vloeistoffen waaraan het is blootgesteld moet kunnen verdragen. Deze vloeistoffen kunnen enerzijds alle exsudaten en sappen zijn die het levensmiddel tijdens de opslag afscheidt en, anderzijds, condensatiewater dat een gevolg is van de wijze van opslag onder koeling van dit soort produkt. Het materiaal moet dus voldoende weerstand hebben tegen delamineren dat door deze vloeistoffen wordt veroorzaakt.Another requirement is that the material must be able to tolerate attack by the liquids to which it is exposed. These liquids may, on the one hand, be all exudates and juices which the food separates during storage and, on the other hand, condensation water resulting from the method of storage under cooling of this type of product. The material must therefore have sufficient resistance to delamination caused by these liquids.

Een goede verkooppresentatie van deze produkten, die de neiging hebben vloeistoffen af te scheiden, wordt bereikt door absorptie van exsudaten teneinde te voorkomen, dat het produkt baadt in een plas vloeistof, in het bijzonder bloed, want dat is niet uitnodigend voor de consument.A good sales presentation of these products, which have a tendency to separate liquids, is achieved by absorbing exudates to prevent the product from bathing in a pool of liquid, especially blood, which is not inviting to the consumer.

Deze absorptie moet echter niet gebeuren ten koste van het uiterlijk van de verpakking zelf, dat wil zeggen deze laatste moet geen vloeistofvlekken, van vet of bloed, op het oppervlak hebben die, ook daar weer, het uiterlijk van het produkt benadelen.However, this absorption should not be at the expense of the appearance of the package itself, that is to say the latter should not have liquid stains, of fat or blood, on the surface which, in turn, would affect the appearance of the product.

Ook is het geschikt wanneer het natte voedingsprodukt niet hecht aan de verpakking opdat de verwijdering geen moeilijkheden geeft.It is also suitable if the wet food product does not adhere to the packaging, so that removal does not present any difficulties.

Het materiaal moet natuurlijk van levensmiddelenkwaliteit zijn.The material must of course be food grade.

Tenslotte en bovenal moet het materiaal voldoen aan een van de grote hedendaagse vraagstukken, de eerbied voor het milieu. Daartoe moet het dus recycleerbaar zijn, teneinde zo weinig mogelijk verontreinigend afval te produceren.Finally, and above all, the material must meet one of the major contemporary issues, respect for the environment. To this end, it must therefore be recyclable in order to produce as little polluting waste as possible.

De huidige stand van de techniek biedt verschillende technieken die, zonder echt succes, proberen op de verschillende hierboven aangegeven eisen een antwoord te geven.The current state of the art offers various techniques which, without real success, attempt to answer the various requirements indicated above.

Zo kent men de bakjes die gemaakt zijn uit kunststof-materialen zoals georiënteerd polystyreenschuim, of uit materialen die, in structuren met meerdere lagen, papier en kunststofmaterialen of metalen, zoals aluminium, combineren.For example, the trays are made of plastic materials such as oriented polystyrene foam, or of materials that, in multi-layer structures, combine paper and plastic materials or metals, such as aluminum.

Zo beschrijft de Franse octrooiaanvrage nr. 2 473 418 bakjes van polystyreenschuim, waarvan het inwendig oppervlak bekleed is met een gealuminiseerde film die door warm-lassen is aangehecht.For example, French Patent Application No. 2,473,418 describes polystyrene foam trays, the internal surface of which is coated with an aluminized film which is heat-sealed.

Net als materialen die uitsluitend kunststof bevatten hebben deze kunststof/metaal-composieten absoluut geen vermogen exsudaten te absorberen en zijn ze, bovendien, moeilijk recycleerbaar. Dit is te wijten aan het feit dat de ketens waarlangs deze verpakkingen ingezameld en opgewerkt worden niet aanwezig of onvoldoende ontwikkeld zijn, zoals dat voor kunststoffen het geval is, en/of aan het feit dat hun structuur een ingewikkelde en kostbare opwerking nodig maakt.Like plastic-only materials, these plastic / metal composites have absolutely no ability to absorb exudates and, moreover, are difficult to recycle. This is due to the fact that the chains along which these packages are collected and reprocessed are not present or insufficiently developed, as is the case for plastics, and / or because their structure requires complicated and expensive reprocessing.

Voor wat de uit meerdere lagen bestaande kunststof/papier composietmaterialen betreft zoals die, beschreven in de Europese octrooien nrs. 313 356 en 443 402, deze streven in het algemeen een ander doel na dan het materiaal volgens de uitvinding, met name omdat ze niet absorberen (EP 313 356) en/of vanwege het feit dat hun structuur grote problemen bij de recycleerbaarheid geeft.As for the multilayer plastic / paper composite materials such as those described in European Patents Nos. 313 356 and 443 402, they generally pursue a different purpose from the material of the invention, in particular because they do not absorb (EP 313 356) and / or due to the fact that their structure presents major recyclability problems.

In pogingen dit te verhelpen hebben ondernemers in het beschouwde gebied zich natuurlijk gewend tot materialen met een uit meerdere lagen bestaande structuur en in hoofdzaak gemaakt uit papier/karton. Deze materialen hebben inderdaad het voordeel dat ze betrekkelijk gemakkelijk weer tot pulp terug te brengen zijn, dat wil zeggen gemakkelijk recycleerbaar, door ze te vermalen en weer in water te suspenderen, om zo een weer bruikbare papierpap te verkrijgen.In attempts to remedy this, entrepreneurs in the area under consideration have naturally turned to multi-layered materials and mainly made of paper / cardboard. Indeed, these materials have the advantage of being relatively easy to pulp, i.e., easily recyclable, by grinding and resuspending them in water, so as to obtain a reusable paper pulp.

Eveneens is de Duitse octrooiaanvrage nr. 40 028 235 bekend, die een werkwijze en een inrichting beschrijft voor de vervaardiging van verpakkingsbakjes voor levensmiddelen.German patent application No. 40 028 235 is also known, which describes a method and an apparatus for the manufacture of packaging containers for foodstuffs.

Het bedoelde bakje bestaat uit meerdere lagen papier, te weten: een waterafstotende binnenlaag waarin een veelvoud aan perforaties zijn aangebracht, een absorberende buitenlaag, eventueel aan de buitenzijde bekleed met een eveneens absorberende laag kringlooppapier, en een laatste waterafstotende buitenlaag.The intended container consists of several layers of paper, namely: a water-repellent inner layer in which a plurality of perforations are arranged, an absorbent outer layer, optionally coated on the outside with an also absorbent recycled paper layer, and a final water-repellent outer layer.

De perforaties in de binnenlaag laten vloeibare exsudaten door tot aan de inwendige absorberende laag.The perforations in the inner layer allow liquid exudates through to the inner absorbent layer.

Men ziet allereerst dat de structuur van dit materiaal betrekkelijk ingewikkeld is. Zijn vervaardiging maakt daarom talrijke langdurige en kostbare handelingen voor het in elkaar zetten noodzakelijk, waar nog de perforatie van de binnenlaag bijkomt.First of all, it is seen that the structure of this material is relatively complex. Its manufacture therefore necessitates numerous lengthy and expensive assembling operations, in addition to which the perforation of the inner layer is added.

Buitendien gaan bij dit materiaal na absorptie van exsudaten de mechanische sterkte en structurele samenhang achteruit. Bovendien gaat zijn lage weerstand tegen vocht ook samen met een lage weerstand tegen vetten, met name polaire vetten van de soort die zich in bloed-exsudaten van vlees bevinden.In addition, the mechanical strength and structural cohesion of this material deteriorate after absorption of exudates. In addition, its low resistance to moisture is also accompanied by a low resistance to fats, especially polar fats of the kind found in blood exudates of meat.

Vastgesteld moet dus worden, dat de huidige stand der techniek geen bevredigende oplossing heeft aangedragen voor het probleem van de voorziening in een verpakkingsmateriaal, met name voor voedingsprodukten die gemakkelijk vloeibare exsudaten afscheiden, zoals vlees, vis, of kant en klaar gerechten.It should therefore be noted that the current state of the art has not provided a satisfactory solution to the problem of supplying a packaging material, in particular for food products which readily separate liquid exudates, such as meat, fish, or ready meals.

Een van de doelstellingen van de onderhavige uitvinding is derhalve te voorzien in een verpakkingsmateriaal met goede mechanische stijfheid, scheursterkte en vervormingsweerstand en, buitendien, warm-vormbaar.One of the objects of the present invention is therefore to provide a packaging material with good mechanical stiffness, tear strength and deformation resistance and, in addition, heat-moldable.

Een ander doel van de uitvinding is een materiaal te bieden dat absorptie van vloeibare exsudaten uit voedingsprodukten mogelijk maakt en goede weerstandseigenschappen heeft tegen water en polaire of apolaire vetten waar deze vloeistoffen veelal uit bestaan.Another object of the invention is to provide a material that permits absorption of liquid exudates from food products and has good resistance properties to water and polar or non-polar fats which often comprise these liquids.

Dit materiaal moet dus niet onderhevig zijn aan delamineren en moet de verspreiding van vloeistoffen en vetten tegengaan.This material must therefore not be subject to delamination and must prevent the spread of liquids and fats.

Een ander onderwerp van de uitvinding is te voor2ien in een materiaal dat niet gevoelig is voor condenswater dat van buiten afkomstig is.Another subject of the invention is provided in a material which is not sensitive to condensation water from the outside.

Een ander onderwerp van de uitvinding is te voorzien in een materiaal waarvan de binnenkant niet hecht aan het te verpakken levensmiddel.Another subject of the invention is to provide a material the inside of which does not adhere to the food to be packaged.

Tenslotte is een andere doelstelling van de uitvinding, te voorzien in een verpakkingsmateriaal dat recycleerbaar en van levensmiddelenkwaliteit is en dat kan worden verkregen door een eenvoudige en goedkope werkwijze.Finally, another object of the invention is to provide a packaging material which is recyclable and food grade and which can be obtained by a simple and inexpensive method.

Deze en andere doelstellingen worden bereikt door de onderhavige uitvinding, die een verpakkingsmateriaal betreft met een uit meerdere lagen bestaande structuur en in hoofdzaak gemaakt uit papier, gekenmerkt: - doordat het tenminste twee papierlagen A en B bevat, respectievelijk een binnenlaag en een buitenlaag, - doordat de laag A absorberend is en een chemisch middel bevat dat geschikt is om in vochtige staat weerstand te verschaffen, - en doordat de laag B tenminste een vetafstotend additief bevat, geschikt om weerstand te verschaffen, met name ten aanzien van vetten en water, en een buitenkant heeft die behandeld is met behulp van een middel om een waterafstotend bekledingsmiddel aan te brengen.These and other objects are achieved by the present invention, which concerns a packaging material with a multilayer structure and mainly made of paper, characterized in that it comprises at least two paper layers A and B, an inner layer and an outer layer, respectively. in that the layer A is absorbent and contains a chemical agent which is suitable for resistance in the wet state, and because the layer B contains at least one fat-repellent additive, suitable for resistance, in particular with regard to fats and water, and has an exterior that has been treated with a water-repellent coating agent.

Een van de belangrijke voordelen van dit materiaal vloeit voort uit het absorptievermogen van papierlaag A ten aanzien van de vet- en waterexsudaten die uit het verpakte produkt vrijkomen.One of the important advantages of this material is due to the absorbency of paper layer A to the fat and water exudates released from the packaged product.

Zijn absorptievermogen is zodanig, dat het geschikt is een hoeveelheid vloeistof van 20% of meer, bij voorkeur 30% en, meer bij voorkeur, tussen 50 en 80% van zijn gewicht te absorberen.Its absorbency is such that it is suitable to absorb an amount of liquid of 20% or more, preferably 30% and, more preferably, between 50 and 80% of its weight.

Dit kenmerk kan ook worden beoordeeld met behulp van een genormaliseerde T0-test: NF Q03 014 (ook de COBB-methode genoemd) met een duur van 1800 seconden. Volgens de T0-test is het absorptievermogen van laag A groter dan of gelijk aan 50 g/m2 en, bij voorkeur, gelegen tussen 70 en 120 g/m2.This attribute can also be assessed using a normalized T0 test: NF Q03 014 (also called the COBB method) with a duration of 1800 seconds. According to the T0 test, the absorbency of layer A is greater than or equal to 50 g / m2 and, preferably, is between 70 and 120 g / m2.

In de praktijk hangt dit absorptievermogen van de zwaarte van het papier en van zijn dikte af.In practice, this absorbency depends on the weight of the paper and on its thickness.

Behalve zijn verhoogde geschiktheid te absorberen heeft deze papierlaag A een heel goede weerstand in vochtige staat. Daardoor kan voorkomen worden dat, na absorptie, het verpakte artikel verontreinigd wordt door papiervezels, evenals ook de verslechtering van genoemde laag A door delamineren.In addition to its increased ability to absorb, this paper layer A has a very good resistance in the wet state. Therefore, after absorption, the packaged article can be prevented from being contaminated by paper fibers, as well as deterioration of said layer A by delamination.

De weerstand van papier A in natte staat kan worden beoordeeld naar de trekscheursterkte in vochtige staat volgens de genormaliseerde T1 methode: NF Q 03-056.The resistance of paper A in the wet state can be judged by the tensile tear strength in the wet state according to the normalized T1 method: NF Q 03-056.

Volgens de uitvinding moet de trekscheursterkte in vochtige staat groter zijn dan of gelijk zijn aan: 7 N per 15 mm in de produktierichting van het papier en groter dan of gelijk aan: 3 N per 15 mm in de dwarsrichting en, bij voorkeur, gelijk aan of groter dan 11 N in de lengterichting of gelijk aan of groter dan 6 N in de dwarsrichting.According to the invention, the tensile tear strength in the wet state must be greater than or equal to: 7 N per 15 mm in the paper production direction and greater than or equal to: 3 N per 15 mm in the transverse direction and, preferably, equal to or greater than 11 N in the longitudinal direction or equal to or greater than 6 N in the transverse direction.

Om deze eigenschap te bezitten bevat papier A, in zijn massa tenminste een in vochtige staat weerstand verschaffend chemisch middel dat bij voorkeur gekozen wordt in de familie van met epichloorhydrine gemodificeerde polyamiden. Het kan, bijvoorbeeld, gaan om een onder het merk KYMENE 557 H door de firma HERCULES verhandeld produkt.To possess this property, paper A contains in its bulk at least one moisture-resistant chemical agent which is preferably selected from the family of epichlorohydrin-modified polyamides. This may, for example, be a product marketed under the trade mark KYMENE 557 H by HERCULES.

Andere chemische middelen kunnen hetzelfde effect geven. Daaronder kan, bijvoorbeeld, glyoxaal genoemd worden.Other chemicals can have the same effect. Among them can be mentioned, for example, glyoxal.

Het percentage chemisch middel dat laag A bevat, uitgedrukt in gewichtsprocent met betrekking tot de totale i massa van laag A, is op voordeliger wijze groter dan of gelijk aan 0,05, bij voorkeur 0,1, meer bij voorkeur gelegen tussen 0,2 en 1,5.The percentage of chemical agent containing layer A, expressed in weight percent with respect to the total mass of layer A, is advantageously greater than or equal to 0.05, preferably 0.1, more preferably between 0.2 and 1.5.

Voor zover het verpakkingsmateriaal bestemd is voor voedingsprodukten hangt de bovengrens van de concentratie van ) het chemische middel af van de wetgevingen die de voedingsnormen voor verpakkingen vastleggen.In so far as the packaging material is intended for food products, the upper limit of the concentration of the chemical depends on the legislation setting the food standards for packaging.

Hetzelfde geldt voor wat betreft de vetafstotende toevoeging die in papierlaag B aanwezig is, in een gehalte, uitgedrukt in % van het drooggewicht met betrekking tot de > totale massa van laag B, groter dan of gelijk aan 0,05, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 0,08 en meer bij voorkeur gelegen tussen 0,1 en 1,3.The same applies to the fat-repellent additive present in paper layer B, at a content, expressed in% of the dry weight with respect to the> total mass of layer B, greater than or equal to 0.05, preferably greater than or equal to 0.08 and more preferably between 0.1 and 1.3.

Deze vetafstotende toevoeging is, bij voorkeur, gevormd uit een verbindina of een menasel van verbindingen gekozen uit de familie van gefluorideerde polymeren. Zulke verbindingen geven het papier weerstand tegen polaire vetten en tegen water afkomstig uit exsudaten van het verpakte produkt. Meer in het bijzonder hebben ze blijk gegeven bijzonder doeltreffend te zijn ten aanzien van bloed, waarvan ze de verplaatsing door het materiaal verhinderen.This fat repellent additive is, preferably, formed from a compound or a menu of compounds selected from the family of fluoridated polymers. Such compounds give the paper resistance to polar fats and to water from exudates of the packaged product. More specifically, they have been shown to be particularly effective against blood, which prevent their displacement through the material.

Een voorbeeld van een gefluorideerd polymeer is de verbinding die door de firma 3M onder het gedeponeerde handelsmerk SCOTCHBAN FX 845 verhandeld wordt of de verbinding verhandeld onder het gedeponeerde handelsmerk FORAPERLE 321 door de firma ATOCHEM. Deze verbindingen hebben de vorm van een emulsie, die in het kader van de uitvinding een bijzondere voorkeur heeft.An example of a fluorinated polymer is the compound sold by the company 3M under the registered trademark SCOTCHBAN FX 845 or the compound sold under the registered trademark FORAPERLE 321 by the company ATOCHEM. These compounds are in the form of an emulsion, which is particularly preferred in the context of the invention.

Het gefluorideerde produkt kan rechtstreeks in de papiermassa, of op het oppervlak worden aangebracht met elk systeem dat het mogelijk maakt tenminste 30% van de papierdikte te behandelen, zodanig, dat een goede barrière ten aanzien van geabsorbeerde exsudaten wordt gerealiseerd.The fluorinated product can be applied directly to the paper mass, or to the surface, by any system that allows to treat at least 30% of the paper thickness, such that a good barrier to absorbed exudates is achieved.

De B-laag is gekenmerkt door een weerstand tegen indringing van water, bepaald met de T0-test voor een duur van 1 minuut kleiner of gelijk aan 13, bij voorkeur gelegen tussen 9 en 12. Hij heeft bovendien een weerstand tegen bevochtiging bepaald met de T2-test of een contacthoekmethode (TAPPI-norm T 458 OM-89), beter dan of gelijk aan 100°, bij voorkeur beter dan of gelijk aan 105° en, meer bij voorkeur, gelegen tussen 110 en 125°.The B layer is characterized by a resistance to water penetration, determined by the T0 test for a duration of 1 minute less than or equal to 13, preferably between 9 and 12. Moreover, it has a resistance to wetting determined by the T2 test or a contact angle method (TAPPI standard T 458 OM-89), better than or equal to 100 °, preferably better than or equal to 105 ° and, more preferably, between 110 and 125 °.

Zulke eigenschappen vloeien met name voort uit behandeling van het buitenoppervlak van laag B, met behulp van tenminste een bekledingsmiddel, toegepast door impregnering of door bedekking en bestaande uit een was, een latex of een was-latex-mengsel.Such properties typically result from treatment of the outer surface of layer B, using at least one coating agent, applied by impregnation or coating and consisting of a wax, a latex or a wax-latex mixture.

Het is belangrijk, dat deze oppervlaktebehandeling de warm-vormbaarheid en recycleerbaarheid van het betreffende verpakkingsmateriaal niet aantast. Het is dus voordelig op enigerlei wijze een opgebrachte hoeveelheid te verkrijgen die is gelegen tussen 1 en 17 bij voorkeur tussen 3 en 12 en, meer bij voorkeur, in de buurt van 9 gram materiaal per m2 behandeld oppervlak.It is important that this surface treatment does not affect the thermoformability and recyclability of the respective packaging material. Thus, it is advantageous to obtain in any way an applied amount comprised between 1 and 17, preferably between 3 and 12 and, more preferably, in the vicinity of 9 grams of material per m2 of treated surface.

oO

Deze behandeling van de buitenkant van laag B versterkt het barrière-effect ten aanzien van de vloeistoffen die aan de binnenkant vrijkomen, dat wil zeggen van de A-laag, en ten aanzien van condensatiewater dat van buiten afkomstig is door temperatuurwisselingen tijdens verplaatsing van de eindverpakkingen buiten de koelkasten waarin ze zijn opgeslagen.This treatment of the exterior of layer B enhances the barrier effect on the liquids released on the inside, i.e. the A layer, and on condensation water coming from the outside due to temperature changes during displacement of the end packs outside the refrigerators in which they are stored.

Buitendien zorgt deze buitenbekleding eveneens voor een barrière-effect ten aanzien van gas en met name zuurstof en waterdamp. Hij zorgt eveneens voor een verbetering van het uiterlijk van de verpakking, glans, frisheid, bedrukbaarheid.In addition, this outer coating also provides a barrier effect with regard to gas and in particular oxygen and water vapor. It also improves the appearance of the packaging, gloss, freshness, printability.

Om het materiaal volgens de uitvinding warm-vormbaar (of warm-persbaar) te laten zijn, is het belangrijk dat beide lagen A en B enerzijds lange cellulosevezels bevatten, waarvan de verlenging bij breuk, gemeten volgens de T3-test van de norm AFNOR: NF Q03 002, groter is dan of gelijk is aan 2,8%, bij voorkeur 3% en, meer bij voorkeur, 3,5% en, anderzijds, korte cellulosevezels, waarvan de rek bij breuk groter of gelijk 2% is, bij voorkeur 2,5% en, meer bij voorkeur, 3%.In order for the material according to the invention to be heat-moldable (or heat-pressable), it is important that both layers A and B contain long cellulose fibers, of which the elongation at break, measured according to the T3 test of the standard AFNOR: NF Q03 002, greater than or equal to 2.8%, preferably 3% and, more preferably, 3.5% and, on the other hand, short cellulose fibers, whose elongation at break is greater than or equal to 2%, at preferably 2.5% and, more preferably, 3%.

Geschikte lange vezels zijn, bijvoorbeeld, die welke verhandeld worden onder de namen COLUMBUS, KAMLOOPS en ASPA, met rekken bij breuk van respectievelijk 2,8, 3,5, 3,4%. Als korte vezels zijn EUCALYPTUS-vezels gunstig, zoals die verhandeld worden onder de namen SOPORCEL, ARACRUZ, SOCEL, met rekken bij breuk van respectievelijk 2,3, 2,6 en 2,3%.Suitable long fibers are, for example, those marketed under the names COLUMBUS, KAMLOOPS and ASPA, with elongation at break of 2.8, 3.5, 3.4%, respectively. As short fibers, EUCALYPTUS fibers are favorable, such as those sold under the names SOPORCEL, ARACRUZ, SOCEL, with elongation at break of 2.3, 2.6 and 2.3%, respectively.

De verhouding korte vezels/lange vezels hangt af van de rek- en stijfheidseigenschappen die men aan het materiaal wil geven. In de praktijk voldoen gelijke percentages van de twee uitgezóchte vezels goed.The short fiber / long fiber ratio depends on the stretch and stiffness properties that one wants to impart to the material. In practice, equal percentages of the two selected fibers are satisfactory.

De geschiktheid voor recycleerbaarheid van het verpakkingsmateriaal volgens de uitvinding kan op een eenvoudige manier geschat worden, door middel van het gemak waarmee het weer in pulp kan worden omgezet.The suitability for recyclability of the packaging material according to the invention can be estimated in a simple manner, by the ease with which it can be converted back into pulp.

Een daartoe bijzonder geschikte methode bestaat uit het ontvezelen van het papier door het in gedemineraliseerd water te suspenderen bij een concentratie van 25 g droog materiaal per liter, een pH > 10, een temperatuur van 80 °C en gedurende 30 minuten.A particularly suitable method for this purpose consists in defibrillating the paper by suspending it in demineralized water at a concentration of 25 g dry material per liter, a pH> 10, a temperature of 80 ° C and for 30 minutes.

Het te testen papier wordt in stukjes van 2 cm x 2 cm gesneden en vervolgens 24 uur onder normale atmosferische omstandigheden opgeslagen (23 °C - RV = 50%), alvorens in het ontvezelingsmilieu te worden gesuspendeerd.The paper to be tested is cut into 2 cm x 2 cm pieces and then stored under normal atmospheric conditions (23 ° C - RH = 50%) for 24 hours, before being suspended in the defibrillation medium.

De pH van dit milieu wordt met NaOH op 10 gehouden.The pH of this medium is kept at 10 with NaOH.

Na beëindiging van de ontvezeling bepaalt men de eventueel overgebleven hoeveelheid niet-ontvezeld materiaal met behulp van een zeefinrichting die een zeefplaat bevat van het type Brecht-Holl (0 gaatjes =0,7 mm). Deze hoeveelheid komt overeen met het retentaat uitgedrukt in gewichts-procenten van het drooggewicht in vergelijking met de totale massa van de in bewerking genomen suspensie.After termination of the defibrillation, the remaining amount of non-defibrillated material, if any, is determined by means of a sieve device containing a Brecht-Holl sieve plate (0 holes = 0.7 mm). This amount corresponds to the retentate expressed as a weight percent of the dry weight compared to the total mass of the slurry being processed.

Ook maakt men proef stukjes van 60 g/m2 uit de verkregen pulp (DIN 54 358), voor en na passage door een fractionneerapparaat van het HAINDL-type.Test pieces of 60 g / m2 are also prepared from the obtained pulp (DIN 54 358), before and after passage through a HAINDL type fractionator.

Deze proefstukjes dienen voor een visueel onderzoek voor een ruwe bepaling van de niet-ontvezelde massa, en kunnen ook een idee geven van de geschiktheid van de ontvezelde pulp om vellen te vormen.These test pieces are used for visual examination to roughly determine the non-defibrillated mass, and may also provide an idea of the suitability of the defibrillated pulp to form sheets.

Het materiaal volgens de uitvinding kan weer volledig in pulp worden omgezet volgens de resultaten van deze methode.The material of the invention can be completely converted back to pulp according to the results of this method.

De hoeveelheden retentaat die hij op de Brecht-Holl” zeefplaat (0 gaatjes = 0,7 mm) produceert is kleiner dan of gelijk aan ongeveer 1% droog materiaal in vergelijking met de totale massa van de in bewerking genomen suspensie.The amounts of retentate he produces on the Brecht-Holl sieve plate (0 holes = 0.7 mm) is less than or equal to about 1% of dry matter compared to the total mass of the slurry being worked.

Ook moet worden opgemerkt, dat het materiaal volgens de uitvinding een edel recycleerbaar papier is, afgezien van minerale toevoegingen, en in hoofdzaak bestaat uit vezels.It should also be noted that the material according to the invention is a noble recyclable paper, apart from mineral additives, and mainly consists of fibers.

De enige bijgesloten figuur laat een voorbeeld zien van de vervaardiging van het materiaal volgens de uitvinding. Dit bevat een binnenlaag A van papier en een buitenlaag B van papier, door verlijming zodanig aan elkaar gezet, dat zich, in het grensvlak, een volgens verwijzingscijfer 1 aangegeven laag vormt.The only enclosed figure shows an example of the manufacture of the material according to the invention. This contains an inner layer A of paper and an outer layer B of paper, which are glued together in such a way that, in the interface, a layer indicated according to reference number 1 is formed.

Het buitenoppervlak van laag B is bekleed met een waterafstotende laag 2, die daarop afgezet is door oppervlaktebehandeling met behulp van het hiervoor vermelde waterafstotende middel.The outer surface of layer B is coated with a water-repellent layer 2 deposited thereon by surface treatment using the aforementioned water-repellent.

Volgens een gunstig maar niet beperkend kenmerk van de onderhavige uitvinding, heeft het binnenoppervlak van de binnenlaag A een niet-hechtende bekleding 2, verkregen door een oppervlaktebehandeling (bijvoorbeeld coating), en met behulp van een was-emulsie of een washoudende latex als bekledingsmiddel. De concentratie van het bekledingsmiddel in de emulsie wordt zo gekozen, dat men een afzetting van droog materiaal krijgt van minder dan of gelijk aan 3 g/m2 oppervlak ' na drogen.According to a favorable but not limiting feature of the present invention, the inner surface of the inner layer A has a non-adhesive coating 2 obtained by a surface treatment (e.g. coating), and using a wax emulsion or a wax-containing latex as the coating agent. The concentration of the coating agent in the emulsion is chosen so that a dry matter deposit of less than or equal to 3 g / m 2 surface area is obtained after drying.

Deze niet-hechtende bekleding 3 is bedoeld om de scheiding van het versverpakte produkt, bijvoorbeeld vlees, van de verpakking door de consument te vergemakkelijken.This non-adhesive coating 3 is intended to facilitate the separation of the freshly packaged product, for example meat, from the packaging by the consumer.

De bekleding 3 heeft niet-hechtende eigenschappen gekenmerkt volgens de T2-test door een contacthoek met water groter dan of gelijk aan 90°, bij voorkeur 100° en, meer bij voorkeur, gelegen tussen 100 en 110°.The coating 3 has non-adhesive properties characterized according to the T2 test by a contact angle with water greater than or equal to 90 °, preferably 100 ° and, more preferably, between 100 and 110 °.

Behalve de hiervoor al genoemde kenmerken heeft het materiaal volgens de uitvinding een gewicht tussen 80 g/m2 en 500 g/m2, bij voorkeur tussen 100 en 400 g/m2 en, meer bij voorkeur, tussen 180 en 350 g/m2.In addition to the aforementioned characteristics, the material according to the invention has a weight between 80 g / m2 and 500 g / m2, preferably between 100 and 400 g / m2 and, more preferably, between 180 and 350 g / m2.

Het gewicht van elk der papieren A en B wordt gekozen, afhankelijk van voor elke beoogde eindtoepassing te bevoordelen criteria: absorptie, barrière tegen bloed, mechanische stevigheid, stijfheid en scheursterkte ...The weight of each of the papers A and B is chosen depending on criteria to be favored for each intended end application: absorption, barrier to blood, mechanical strength, stiffness and tear strength ...

Het tegen elkaar lijmen wordt op de klassieke manier uitgevoerd.Gluing together is performed in the classic way.

Aard en hoeveelheid van de lijm die voor het tegen elkaar lijmen van de twee papieren wordt gebruikt, worden zo gekozen, dat ze de recycleerbaarheid en de levensmiddelenkwaliteit van de verpakking niet aantasten.The nature and amount of the adhesive used to glue the two papers together must be chosen so as not to affect the recyclability and food quality of the packaging.

Zo kunnen lijmen op waterbasis worden gebruikt, zoals zetmeelachtige of polyvinylalcoholhoudende lijmen, of ook wel synthetische lijmen zoals latexlijmen van de soort die verhandeld wordt onder het merk ACRONAL 500 D van de firma BASF. In dit laatste geval is het raadzaam ervoor te waken, dat de lijmafzetting wordt beperkt tot 15 g/m2 oppervlak na drogen, waarbij de marge van 8 tot 10 g/m2 de voorkeur heeft.For example, water-based glues such as starchy or polyvinyl alcohol-containing glues can be used, or synthetic glues such as latex glues of the type sold under the brand ACRONAL 500 D by BASF. In the latter case, it is advisable to ensure that the adhesive deposit is limited to 15 g / m2 surface after drying, the margin of 8 to 10 g / m2 being preferred.

De lijm moet bestand zijn tegen de thermische omstandigheden die door de warm-vorming worden opgelegd.The adhesive must be able to withstand the thermal conditions imposed by the thermoforming.

In de praktijk wordt de benodigde hoeveelheid lijm bepaald naar gelang van de porositeit, oppervlaktespanningen en de ruwheid van de bewerkte papieren.In practice, the amount of glue required is determined according to the porosity, surface tension and the roughness of the processed papers.

Volgens de uitvinding zijn verscheidene andere technische maatregelen denkbaar ter vervolmaking van het verpakkingsmateriaal.According to the invention, several other technical measures are conceivable for completing the packaging material.

Daaronder kan de toepassing van een dekkende gepigmenteerde bekleding op de buitenkant van laag B genoemd worden. Door zo'n behandeling kunnen witheid, glans en bedrukbaarheid van die buitenkant verbeterd worden.Among these can be mentioned the application of an opaque pigmented coating on the outside of layer B. Such a treatment can improve whiteness, gloss and printability of that exterior.

Ook is het mogelijk aan de papieren A en B additieven toe te voegen die in de papierindustrie traditioneel gebruikelijk zijn: verschillende plakmiddelen, anorganische of organische zouten, retentiemiddelen, bindmiddelen, conserveermiddelen, antimicrobiële middelen (antibiotica of quaternaire ammoniumzouten), conserveermiddelen, anti-schimmelmiddelen, enz...It is also possible to add to the paper A and B additives that are traditionally common in the paper industry: various adhesives, inorganic or organic salts, retention agents, binders, preservatives, antimicrobials (antibiotics or quaternary ammonium salts), preservatives, anti-fungal agents , etc ...

Het enige voorbehoud bij deze toevoeging is dat, natuurlijk, de overwogen produkten van levensmiddelenkwaliteit moeten zijn.The only caveat to this addition is that, of course, the products considered should be food grade.

Op de traditioneel in de papierindustrie gebruikelijke wijze kan de toevoeging van deze produkten in de massa of op de oppervlakte van het papier plaatsvinden.The addition of these products in the bulk or on the surface of the paper can take place in the traditional manner customary in the paper industry.

Tenslotte moet worden opgemerkt, dat het bijzonder interessant kan zijn op de oppervlakte of in de massa van tenminste een van de twee lagen A en B een antioxydant toe te voegen, teneinde bruinkleuring van het vlees te voorkomen.Finally, it should be noted that it may be particularly interesting to add an antioxidant on the surface or in the mass of at least one of the two layers A and B, in order to prevent browning of the meat.

Dit antioxydant kan, bijvoorbeeld, ascorbinezuur zijn, of enig ander op levensmiddelengebied goedgekeurd en met de formulering van de beschouwde papieren verenigbaar antioxydant.This antioxidant can be, for example, ascorbic acid, or any other food approved and antioxidant compatible with the formulation of the papers under consideration.

Het recycleerbare verpakkingsmateriaal volgens de uitvinding leent zich bijzonder goed voor bewerking door warm-vorming, wat het maken van verpakkingen zoals bakjes, borden, schalen en dergelijke mogelijk maakt.The recyclable packaging material of the present invention lends itself particularly well to thermoforming, which enables the production of packaging such as trays, plates, trays and the like.

De volgende voorbeelden laten verscheidene varianten zien van de samenstelling en de vervaardiging van het verpakkingsmateriaal, dat het onderwerp van de uitvinding is.The following examples show several variants of the composition and manufacture of the packaging material which is the subject of the invention.

VOORBEELDEN Voorbeeld 1EXAMPLES Example 1

Een warm-persbaar, recycleerbaar verpakkingspapier wordt verkregen door verlijming van een papier A van 165 g/m2 met een papier B van 200 g/m2 met behulp van 10 g/m2 van een ACRONAL 500 D lijm (firma BASF).A heat-pressable, recyclable packaging paper is obtained by gluing a paper A of 165 g / m2 with a paper B of 200 g / m2 using 10 g / m2 of an ACRONAL 500 D adhesive (BASF).

- Papier A heeft de volgende kenmerken: • vezelsamenstelling:- Paper A has the following characteristics: • fiber composition:

• absorptie:• absorption:

Middel ter verhoging van de weerstand in vochtige staat: 0,2% KYMENE 557 H van de firma HERCULES in drooggewicht met betrekking tot het droge papier. De volgens de TQ-test of COBB 1800 gemeten absorptie is 70 g/m2, dat wil dus zeggen een absorptie-vermogen voor bloed van ongeveer: 42% met betrekking tot het gewicht van het papier.Means for increasing the resistance in the wet state: 0.2% KYMENE 557 H from HERCULES in dry weight with respect to the dry paper. The absorbance measured according to the TQ test or COBB 1800 is 70 g / m2, i.e., a blood absorbance of approximately: 42% with respect to the weight of the paper.

Volgens Tx is de weerstand van het zo gemaakte papier in vochtige staat 12 N per 15 mm in de lengterichting en 9 N in de dwarsrichting.According to Tx, the resistance of the paper thus made in the moist state is 12 N per 15 mm in the longitudinal direction and 9 N in the transverse direction.

Papier A wordt met een lijmpers met gescheiden circuits gecoat met de volgende oplossingen: - kant 1 die met het vlees in contact is: MOBILCER C (firma MOBIL) met 5% van het handelsprodukt met betrekking tot het coatingbad, - de te lijmen kant: amidon met 10% droge stof.Paper A is coated with a separated circuit glue press with the following solutions: - side 1 in contact with the meat: MOBILCER C (MOBIL company) with 5% of the commercial product with regard to the coating bath, - the side to be glued: amidone with 10% dry matter.

- Papier B heeft de volgende kenmerken: • vezelsamenstelling:- Paper B has the following characteristics: • fiber composition:

Toevoeging van 0,6% aan droge stof met betrekking tot het papiergewicht van SCOTCHBAN FX 845, verkocht door de firma 3M.Addition of 0.6% of dry matter with respect to the paper weight of SCOTCHBAN FX 845, sold by 3M.

Dit papier bevat zouten, noch plakmiddel of retentiemiddel.This paper contains salts, neither adhesive nor retention agent.

Het papier wordt met een lijmpers op een andere manier gecoat aan beide kanten: - te lijmen kant: amidon met 10% droge stof - buitenkant 2: AQUAMOL 67 latexoplossing verkocht door de firma BIM KEMI, met 30% van het handelsprodukt in het coatingbad.The paper is coated in a different way on both sides with a glue press: - glued side: amidone with 10% dry matter - outside 2: AQUAMOL 67 latex solution sold by BIM KEMI, with 30% of the commercial product in the coating bath.

Het zo gemaakte verpakkingspapier voldoet aan de Franse wetgeving voor gebruik in direct contact met vlees. Volgens de hierboven beschreven methode kan dit produkt gemakkelijk weer in pulp worden omgezet. De hoeveelheid retentaat op Brecht-Holl is vrijwel nul.The packaging paper made in this way complies with French legislation for use in direct contact with meat. This product can easily be converted back into pulp by the method described above. The amount of retentate on Brecht-Holl is virtually zero.

Het warm-persen, uitgevoerd op een pers van de firma PEERLESS geeft geen problemen.The hot pressing, carried out on a PEERLESS press, does not pose any problems.

De anti-hechting, gemeten volgens de contacthoekmethode (Test T2) geeft de volgende resultaten: - binnenkant: 115° - buitenkant: 125°The anti-adhesion, measured according to the contact angle method (Test T2) gives the following results: - inside: 115 ° - outside: 125 °

De bakjes met vlees worden op de voor dit produkt gebruikelijke wijze met een kunststoffilm afgesloten.The trays with meat are closed with a plastic film in the usual manner for this product.

Voorbeeld 2Example 2

De papieren A en B hebben dezelfde kenmerken, de lijm is identiek met die van voorbeeld 1, maar de behandelingen van de tegen elkaar te lijmen vlakken van de papieren A en B worden uitgevoerd met water in plaats van de amidonoplossing.The papers A and B have the same characteristics, the glue is identical to that of example 1, but the treatments of the surfaces of the papers A and B to be glued together are carried out with water instead of the amidone solution.

Voorbeeld 3Example 3

De papieren A en B zijn identiek aan die van voorbeeld 1, de gebruikte lijm is een zetmeelhoudende lijm met 15 g droge stof per m2.The papers A and B are identical to those of example 1, the glue used is a starchy glue with 15 g of dry matter per m2.

Het warm-persen is nog steeds uitvoerbaar, de recycleerbaarheid van het produkt is nog beter dan in de voorbeelden 1 en 2 wegens het grotere gemak waarmee de lijm in water op te lossen is.The hot pressing is still feasible, the recyclability of the product is even better than in Examples 1 and 2 because of the greater ease with which the adhesive can be dissolved in water.

Voorbeeld 4Example 4

Het gebruikte papier A is verschillend van voorbeeld 1 door zijn gewicht van 255 g/m2, wat er een groter absorptievermogen voor bloed aan geeft, de COBB 1800 (TQ-test) van dit papier is 80 g/m2, dat wil zeggen 31 % absorptie met betrekking tot het gewicht van papier A.The paper A used is different from example 1 in its weight of 255 g / m2, which gives it a greater absorbency for blood, the COBB 1800 (TQ test) of this paper is 80 g / m2, ie 31% absorption with respect to the weight of paper A.

Papier B is identiek aan dat van voorbeeld 1, met het verschil dat het gewicht 150 g/m2 is.Paper B is identical to that of Example 1, except that the weight is 150 g / m2.

De gebruikte hoeveelheid zetmeelhoudende lijm is 12 g/m2 drooggewicht, wat leidt tot eindverpakking waarvan het gewicht 417 g/m2 is.The amount of starchy adhesive used is 12 g / m2 dry weight, which leads to final packaging, the weight of which is 417 g / m2.

De oppervlaktebehandelingen uitgevoerd op de papieren A en B zijn identiek met die van voorbeeld 2.The surface treatments performed on papers A and B are identical to those of Example 2.

Voorbeeld 5Example 5

Dit voorbeeld verschilt van voorbeeld 1 in de massa-behandeling van papier B met SCOTCHBAN FX 845 (0,3% droge stof ten opzichte van het papiergewicht). De kenmerken zijn weinig anders: alleen de barrière is wat minder goed, deze verpakking zou meer in het bijzonder bruikbaar zijn voor blank vlees, dat minder sap geeft.This example differs from example 1 in the mass treatment of paper B with SCOTCHBAN FX 845 (0.3% dry matter relative to the paper weight). The characteristics are little different: only the barrier is a little less good, this packaging would be more particularly useful for white meat, which gives less juice.

Voorbeeld 6Example 6

Dit voorbeeld verschilt van voorbeeld 1 in de behandeling van kant 2 van papier B (buitenkant) met de lijmpers: de volgende samenstelling, uitgedrukt in grammen per liter coatingbad, wordt op het papier afgezet: - UKADUR 9533 latex van de firma SCHILL SEILACHER: 300 g - PASILEX van de firma DEGUSSA: 70 gThis example differs from example 1 in the treatment of side 2 of paper B (outside) with the glue press: the following composition, expressed in grams per liter of coating bath, is deposited on the paper: - UKADUR 9533 latex from SCHILL SEILACHER: 300 g - PASILEX from DEGUSSA: 70 g

Door de aanwezigheid van anorganisch pigment in deze samenstelling wordt de bedrukbaarheid van het papier verbeterd en het papier is witter, door deze behandeling kan de verpakking waardevoller worden gemaakt door een kleurige indruk die het produkt aantrekkelijker maakt.Due to the presence of inorganic pigment in this composition, the printability of the paper is improved and the paper is whiter, by this treatment the packaging can be made more valuable by a colored impression which makes the product more attractive.

Claims

Packaging material with a multilayer structure and mainly made of paper, characterized in that it contains at least two layers A and B of paper, an inner layer and an outer layer respectively, because the layer A is absorbent and at least one chemical contains means suitable for resistance in the wet state, and in that the layer B contains at least one grease-repellent additive, which gives it a resistance, in particular with regard to fats and water, and has an outer surface which is treated with the aid of a water-repellent coating agent has been treated.

Material according to claim 1, characterized in that the paper layer A has such an absorption capacity that it can absorb an amount of liquid greater than 20%, preferably 30% and, more preferably, between 50 and 80% by weight.

Material according to claim 1 or claim 2, characterized in that layer A in the wet state shows a resistance, measured according to the Ί ^ test, which is greater than or equal to: 7 N per 15 mm in the production direction of the paper and: 3 N per 15 mm in the transverse direction and, preferably, is greater than or equal to 11 N per 15 mm in the production direction of the paper and: 6 N per 15 mm in the transverse direction.

The material according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the chemical agent in layer A is present in a concentration, expressed as a percentage by weight of dry matter, relative to the total mass of layer A, greater than or equal to 0.05, preferably 0.1 and, more preferably, between 0.2 and 1.5.

The material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the content of fat-repellent additive in layer B, expressed as a weight percentage of dry matter relative to the total mass of layer B, is greater than or equal to 0.05, preferably 0.08 and, more preferably, is between 0.1 and 0.3.

The material according to claim 5, characterized in that the fat-repellent additive is composed of a mixture of compounds selected from the fluorinated polymers.

The material according to any one of claims 1 to 6, characterized in that layer B according to the TQ test, for a duration of 1 minute, has a resistance to water penetration of less than or equal to 13, preferably between 9 and 12, as well as a wetting resistance, characterized by a T2 test that measures the contact angle greater than or equal to 100 °, preferably 105 ° and, more preferably, between 110 and 125 °.

Material according to any one of claims 1 to 7, characterized in that - the coating agent is a composition based on a product or a mixture of products selected from the family of waxes and / or latexes, - in that it is used in a deposited amount between 1 and 17, preferably between 3 and 12 and, more preferably, in the vicinity of 9 grams of dry matter per m2.

The material according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it is heat-mouldable and that each of the layers A and B contains long cellulose fibers whose breaking elongation, measured according to the T3 test, is greater than or equal to 2, 8%, preferably 3% and, more preferably, 3.5%, and short cellulose fibers with a breaking elongation greater than or equal to 2%, preferably 2.5% and, more preferably, 3%.

The material according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the layers A and B are attached to each other by gluing.

The material according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the interior of layer A is treated with a coating agent, which is applied in an amount of more than 3 grams of dry matter per m2 of surface, so that it gives an anti-adhesion to it. which, characterized by a T2 test, is greater than or equal to 90 °, preferably 100 ° and, more preferably, between 100 and 110 °.

The material according to any one of claims 1 to 11, characterized in that its exterior has a pigmented coating.

Packaging, characterized in that it is made of a material according to any one of claims 1 to 12.

Packaging according to claim 13, characterized in that hi 'consists of a tray, in particular a meat tray, a plate, a bowl or the like.