NL9301946A

NL9301946A - Gas valve for a gas cylinder

Info

Publication number: NL9301946A
Application number: NL9301946A
Authority: NL
Original assignee: Petrus Antonius Hurkmans
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1993-11-10
Publication date: 1995-06-01

Abstract

The invention relates to a gas valve for a gas cylinder provided with a housing having a through-passage, which connects the interior of the gas cylinder to a discharge/inlet port, and with a control member which can be moved between a first position, in which the control member keeps a closure member in a position shutting off the through-passage, and a second position in which the closure member opens up the connection between the through-passage and the discharge/inlet port. At least one sealing member cooperating with the control member is present, so that the gas valve cannot, without the removal of the sealing member, be moved into a position in which gas can flow into the cylinder via the discharge/inlet port and the through-passage.

Description

Korte aanduiding: Gaskraan voor een gasfles.Short designation: Gas tap for a gas bottle.

De uitvinding heeft betrekking op een gaskraan vooreen gasfles, voorzien van een huis met een doortocht, die het inwendigevan een gasfles verbindt met een afvoer/inlaatopening, en van eenbedieningsorgaan, dat verplaatsbaar is tussen een eerste stand, waarinhet bedieningsorgaan een afsluitorgaan in een de doortocht afsluitendestand houdt, en een tweede stand, waarin het afsluitorgaan de verbindingtussen de doortocht en de afvoer/inlaatopeningen vrijgeeft, zodanig, datvia de doortocht gas uit het inwendige van de fles via de afvoer/inlaatopeningkan wegstromen.The invention relates to a gas tap for a gas bottle, provided with a housing with a passage connecting the interior of a gas bottle to a discharge / inlet opening, and of an operating member which is movable between a first position, in which the operating member closes a closing member in a passage and a second position, in which the closure member releases the connection between the passage and the discharge / inlet openings, such that gas can flow out of the interior of the bottle via the discharge / inlet opening via the passage.

Bij de tot nu toe gebruikelijke, met dergelijke gaskranenuitgerust gasflessen is het afsluitorgaan verbonden met het bedieningsorgaan,zodat indien het bedieningsorgaan in de bovengenoemde tweede stand isgebracht, de verbinding tussen de doortocht en de afvoer/inlaatopeningvrij is. Indien dus het bedieningsorgaan in de tweede stand is gebrachtkan de lege fles via de afvoer/inlaatopening en de doortocht worden gevuld.In the hitherto conventional gas cylinders equipped with such gas taps, the closing member is connected to the operating member, so that if the operating member is brought into the above-mentioned second position, the connection between the passage and the discharge / inlet opening is free. Thus, if the actuator is brought into the second position, the empty bottle can be filled through the discharge / inlet opening and the passage.

Dit brengt het gevaar met zich mee, dat een afvullen van de gasflessenplaatsvindt door onbevoegden, hetgeen er bijvoorbeeld toe kan leiden, dateen ander gas dan waarvoor de fles beoogd is in de fles wordt afgevulden/of dat de fles tot een te hoge druk wordt afgevuld. Dit brengt nietalleen gevaren met zich mee voor de gebruikers van de gasflessen, maarook de officiële fabrikant/leverancier loopt gevaar verantwoordelijk gesteldte worden, voor eventuele door een dergelijke foutief afgevulde gasflesveroorzaakte ongevallen, indien hij niet kan bewijzen dat de gasfles dooreen onbevoegde is afgevuld.This entails the danger that filling of the gas cylinders takes place by unauthorized persons, which can for instance lead to the filling of a gas other than for which the cylinder is intended for in the bottle and / or that the bottle is filled to too high a pressure. . This does not only entail hazards for the users of the gas cylinders, but the official manufacturer / supplier is also at risk of being held responsible for any accidents caused by such an incorrectly filled gas cylinder, if he cannot prove that the gas bottle was filled by an unauthorized person.

Met de uitvinding wordt beoogd een gaskraan vanbovengenoemde soort te verkrijgen, waarbij bovengenoemde risico’s kunnenworden ingeperkt.The object of the invention is to obtain a gas tap of the above-mentioned type, wherein the above-mentioned risks can be mitigated.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding kan dit ;.:.worden bereikt, door tenminste een met het bedieningsorgaan samenwerkendverzegel orgaan is aangebracht, zodanig, dat na het verwijderen van hetverzegel orgaan tenminste een koppelorgaan kan worden aangebracht, met behulpwaarvan het ten opzichte van het bedieningsorgaan vrij beweegbare afsluitorgaan in een de doortocht vrijgevende stand kan worden vastgehouden,zodanig, dat via de afvoer/inlaatopening en de doortocht gas in de fleskan stromen.According to a first aspect of the invention, this can be achieved by arranging at least one sealing member cooperating with the operating member, such that, after removal of the sealing member, at least one coupling member can be fitted, with the aid of which it is arranged with respect to the operating member freely movable closing member can be held in a passage-releasing position, such that gas can flow into the bottle via the discharge / inlet opening and the passage.

Bij toepassing van de constructie volgens de uitvindingzal het vrij beweegbare afsluitorgaan, ook indien het bedieningsorgaanin de bovengenoemde tweede stand is, bij een poging om onder druk staandgas in de fles te laten stromen via de afvoer/inlaatopening, worden gedrongennaar de stand, waarin het afsluitorgaan de doortocht afsluit. Eerst nahet verbreken van het verzegel orgaan kan men met behulp van het koppel orgaanhet afsluitorgaan in een de doortocht vrijgevende stand brengen en vasthouden,waarna de fles kan worden gevuld. Daarbij zullen bevoegde afvulstationsuitrusting bezitten om na het afvullen van de fles het verzegel orgaan weeraan te brengen.When the construction according to the invention is used, the freely movable closing member, even if the operating member is in the above-mentioned second position, will be forced to the position in which the closing member is in an attempt to let pressurized gas flow into the bottle via the discharge / inlet opening. the passage closes. Only after the breaking of the sealing member can the sealing member be brought into a position releasing the passage and held by means of the coupling member, after which the bottle can be filled. Thereby, competent filling station equipment will have equipment for reassembling the sealing member after filling the bottle.

Indien een verzegel orgaan ontbreekt of beschadigd is,is dit een aanduiding dat er met het afvullen van de gasfles geknoeid kanzijn.If a sealing member is missing or damaged, this is an indication that the filling of the gas bottle may have been tampered with.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding is het metde uitvinding nagestreefde doel te bereiken doordat tenminste een met hetbedieningsorgaan samenwerkend verzegel orgaan aangebracht is, zodanig datna het verwijderen van het verzegel orgaan het bedieningsorgaan verplaatsbaaris in een derde stand, waarin het bedieningsorgaan een uitmonding vantenminste een in een wand van het huis van de gaskraan aangebrachtomloopkanaal vrijgeeft, welk omloopkanaal zich uitstrekt tussen een punt,dat in de derde stand van het bedieningsorgaan in open verbinding staatmet de afvoer/inlaatopening, indien het vrij ten opzichte van hetbedieningsorgaan beweegbare afsluitorgaan zijn de doortocht afsluitendestand inneemt, en een aan de andere zijde van dit de doortocht afsluitendeafsluitorgaan gelegen punt.According to a second aspect of the invention, the object pursued with the invention is to achieve it in that at least one sealing member cooperating with the operating member is arranged, such that after removal of the sealing member the operating member is displaceable in a third position, in which the operating member has an outlet of at least one in a wall of the gas tap housing provided bypass channel, said bypass extending between a point which in the third position of the actuator is in open communication with the discharge / inlet opening, if the shut-off means movable relative to the actuator is in the passage-closing position , and a point located on the other side of this barrier closing the passage.

Bij toepassing van deze constructie zal voor het vullenvan de gasfles eerst het verzegel orgaan moeten worden verwijderd, waarnahet bedieningsorgaan kan worden gebracht in een stand, waarin het omloopkanaalin open verbinding staat met de afvoer/inlaatopening, waarbij dan tijdenshet vullen het gas via de afvoer/inlaatopening en het omloopkanaal onbelemmerdin de gasfles kan stromen.When this construction is used, the sealing member will first have to be removed before filling the gas bottle, after which the operating member can be brought into a position in which the bypass channel is in open connection with the discharge / inlet opening, during which time the gas is filled via the discharge / inlet. inlet opening and the bypass channel can flow freely in the gas cylinder.

Ook bij deze uitvoeringsvorm van de constructie volgensde uitvinding zal het al dan niet aanwezig zijn van het verzegel orgaan respectievelijk een eventuele beschadiging aan het verzegel orgaan eenindicatie geven of er al dan niet kan zijn geknoeid met de gasfles.Also in this embodiment of the construction according to the invention, the presence or absence of the sealing member or any damage to the sealing member will indicate whether or not the gas cylinder may have been tampered with.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezetaan de hand van enige in bijgaande figuren uitvoeringsvoorbeelden van deconstructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to some exemplary embodiments of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont schematisch een doorsnede over een eersteuitvoeringsvoorbeeld van een gaskraan volgens de uitvinding in een standvan het bedieningsorgaan en het afsluitorgaan waarin het gas uit de fleskan uitstromen.Fig. 1 schematically shows a section through a first embodiment of a gas tap according to the invention in a position of the operating member and the closing member in which the gas can flow out of the bottle.

Fig. 2 toont een met fig. 1 overeenkomende doorsnede,waarin het afsluitorgaan met het bedieningsorgaan is gekoppeld en in eenstand is gebracht, waarin gas in de fles kan worden toegevoerd.Fig. 2 is a sectional view similar to FIG. 1, in which the closure member is coupled to the actuator and brought into a position in which gas can be supplied into the bottle.

Fig. 3 toont een doorsnede over een tweede uitvoerings¬voorbeeld van een gaskraan volgens de uitvinding, waarin het bedieningsorgaanis weergegeven in een stand, waarin het gas uit de fles kan uitstromen.Fig. 3 shows a cross section through a second exemplary embodiment of a gas tap according to the invention, in which the operating element is shown in a position in which the gas can flow out of the bottle.

Fig. 4 toont een met fig. 3 overeenkomende doorsnede,waarbij het afsluitorgaan met het bedieningsorgaan is gekoppeld om eenvullen van de fles mogelijk te maken.Fig. 4 is a sectional view similar to FIG. 3, with the closure member coupled to the actuator to permit filling of the bottle.

Fig. 5 toont een doorsnede over een derde uitvoerings¬voorbeeld van de constructie volgens de uitvinding, weergegeven in de standwaarin gas uit de fles uitstroomt.Fig. 5 shows a section through a third exemplary embodiment of the construction according to the invention, shown in the position in which gas flows out of the bottle.

Fig. 6 toont een met fig. 5 overeenkomende doorsnede,waarbij de onderdelen zijn weergegeven in de stand, waarin de fles metgas kan worden gevuld.Fig. 6 is a sectional view similar to FIG. 5, with the components shown in the position in which the bottle can be filled with gas.

Fig. 7 toont een doorsnede over fig. 5, gezien volgensde lijn VII-VII in fig. 5.Fig. 7 is a sectional view of FIG. 5, taken along line VII-VII in FIG. 5.

Fig. 8 toont een aanzicht op fig. 7, gezien in de richtingvolgens pijl VIII in fig. 7.Fig. 8 is a view of FIG. 7, viewed in the direction of arrow VIII in FIG. 7.

Fig. 1 toont in doorsnede een gaskraan 1, welke isgemonteerd in de hals 2 van een gasfles 3. Daarbij is de gaskraan 1 voorzienvan een huis 4, dat gezien in fig. 1 met zijn ondereinde is bevestigd aande hals 2 van de fles. In het inwendige van het huis 4 is een zich overde gehele hoogte van het huis 4 uitstrekkende, nabij zijn ondereinde vrijin het inwendige van de gasfles 3 uitmondende doortocht 5 aangebracht.Fig. 1 shows in cross section a gas tap 1, which is mounted in the neck 2 of a gas bottle 3. The gas tap 1 is herein provided with a housing 4, which, as seen in Fig. 1, is fastened to the neck 2 of the bottle with its lower end. In the interior of the housing 4, a passage 5 extending over the entire height of the housing 4 is freely provided near its lower end in the interior of the gas cylinder 3.

Het boveneinde van het huis 4 is voorzien van inwendigeschroefdraad 6. In dit van schroefdraad voorziene gedeelte van het huis 4 is een schacht 7 geschroefd van een bedieningsorgaan, dat verder eenknop 8 omvat, die aansluit op het boven het huis 4 uitstekende uiteindevan de schacht 7.The top end of the housing 4 is provided with internal screw thread 6. A screw 7 is screwed into this screw-threaded part of the housing 4, which actuator further comprises a button 8, which connects to the end of the shaft 7 projecting above the housing 4 .

Tussen zijn beide uiteinden is de schacht 7 voorzienvan een rondlopende groef 9. In de groef 9 is een borgring 10 gelegen,waarvan de buitenomtrek is opgenomen in een rondlopende groef, die isaangebracht in de wand van de doortocht 5. Het zal duidelijk zijn, datde borgring 10 de afstand waarover het bedieningsorgaan, gezien in fig. 1,omhoog en omlaag kan worden bewogen door verdraaiing van dit bedieningsorgaanbeperkt.Between its two ends, the shaft 7 is provided with a circumferential groove 9. In the groove 9 there is a circlip 10, the outer circumference of which is received in a circumferential groove, which is arranged in the wall of the passage 5. It will be clear that the circlip 10 limits the distance over which the actuator, seen in Fig. 1, can be moved by turning this actuator.

In het onderste gedeelte van de schacht 7 zijn rondlopendegroeven aangebracht waarin afdichtringen 11 zijn gelegen voor hetbewerkstelligen van een afdichting tussen de buitenomtrek van de schacht7 en de binnenwand van de doortocht 5.In the lower part of the shaft 7, circumferential grooves are provided in which sealing rings 11 are located for effecting a seal between the outer circumference of the shaft 7 and the inner wall of the passage 5.

Op de doortocht 5 sluit een zijdelingse doortocht 12aan waarvan het van de van de doortocht 5 afgekeerde uiteinde eenafvoer/inlaatopening 13 vormt, waarop op zichzelf bekende wijze eenafvoerslang resp. een vul slang kan worden aangesloten.A lateral passage 12 connects to the passage 5, the end of which faces away from the passage 5 forms a discharge / inlet opening 13, in which manner a discharge hose resp. a filling hose can be connected.

Ter hoogte van de doortocht 12 is in de doortocht 6een klepzitting 14 gevormd, welke kan samenwerken met een in de doortochtopgenomen afsluitorgaan 15. Aan de van het bedieningsorgaan afgekeerdezijde van het afsluitorgaan 15 is een stang 16 bevestigd met behulp waarvaneen aan het ondereinde van de stang aangebracht geleidingsorgaan 17 metde stang is verbonden. In dit geleidingsorgaan zijn een aantal doortochten 18 aangebracht.At the level of the passage 12, a valve seat 14 is formed in the passage 6, which can cooperate with a closing member 15 received in the passage 15. On the side of the closing member 15 facing away from the operating member, a rod 16 is secured by means of which one at the bottom end of the rod provided guide member 17 is connected to the rod. A number of passages 18 are arranged in this guide member.

Zoals verder uit fig. 1 en 2 blijkt is in het boveneindevan het afsluitorgaan 15 een van inwendige schroefdraad voorziene boring 19 aangebracht, waarvan de hartlijn samenvalt met de hartlijn van de doortocht5. In het verlengde van deze van schroefdraad voorziene boring 19 is eenzich de schacht 7 van het bedieningsorgaan uitstrekkende boring 20aangebracht. In de in fig. 1 weergegeven stand is deze boring 20 aan zijnboveneinde afgesloten door een schroef 22, waarvan de kop ligt in een inhet boveneinde van het bedieningsorgaan aangebrachte trapsgewijs uitgevoerdeboring 23. Deze verzonken boring 23 is afgesloten met behulp van een kapof verzegel orgaan 24.As further shown in Figs. 1 and 2, an internally threaded bore 19, the center line of which coincides with the center line of the passage 5, is arranged in the upper end of the closing member 15. An extension of this threaded bore 19 is provided with a bore 20 extending the shaft 7 of the actuator. In the position shown in Fig. 1, this bore 20 is closed at its top end by a screw 22, the head of which lies in a stepped bore 23 arranged in the top end of the operating member. This countersunk bore 23 is closed by means of a cap sealing member 24 .

Fig. 1 geeft de situatie weer bij normaal gebruik tijdenshet afnemen van gas uit de fles. Hierbij is het bedieningsorgaan 7, 8 inzijn bovenste stand gedraaid, waardoor onder invloed van de druk van hetgas in de fles het afsluitorgaan 15, zoals in fig. 1 weergegeven, van zijnzitting 14 kan worden gedrukt, zodat het gas via de doortocht 5, de doortocht12 en de afvoer/inlaatopening 13 uit de fles kan stromen. Door het vanuitde in fig. 1 weergegeven stand naar beneden draaien van het bedieningsorgaan7, 8 kan het afsluitorgaan 15 tegen de zitting 14 worden gedrukt, waardoorgeen gas meer uit de fles kan uitstromen. Het geleidingsorgaan 17 zal daarbijde op- en neerwaartse beweging van het afsluitorgaan 15 geleiden, zodathet afsluitorgaan 15 steeds een voor het aandrukken tegen de zitting 14geschikte stand blijft innemen.Fig. 1 depicts the situation under normal use during gas extraction from the bottle. The operating member 7, 8 is rotated in its uppermost position, so that under the influence of the pressure of the gas in the bottle the closing member 15, as shown in Fig. 1, can be pushed from its seat 14, so that the gas passes through the passage 5, the passage 12 and the discharge / inlet opening 13 can flow out of the bottle. By turning the operating member 7, 8 downwards from the position shown in fig. 1, the closing member 15 can be pressed against the seat 14, so that no more gas can flow out of the bottle. The guiding member 17 will thereby guide the up and down movement of the closing member 15, so that the closing member 15 continues to assume a position suitable for pressing against the seat 14.

Voor het vullen van de fles dient het verzegel orgaan24 te worden verwijderd evenals de schroef 22. Vervolgens kan een vanschroefdraad voorziene stang 25 door de boring 20 worden gestoken en metzijn ondereinde worden geschroefd in het van schroefdraad voorziene gat19 in het afsluitorgaan 15. Daarna kan een moervormig orgaan 25’ op devan schroefdraad voorziene stang 25 naar beneden worden geschroefd tegenhet boveneinde van het bedieningsorgaan 7, 8, waardoor het afsluitorgaan15 zal worden aangetrokken tegen de onderzijde van het in zijn hoogstestand gedraaide bedieningsorgaan 7,8, waardoor een open verbinding totstand wordt gebracht tussen het onderste gedeelte van de doortocht 5 ende afvoer/inlaatopening 13, zoals duidelijk zal zijn uit fig. 2. Daarbijis het moervormig orgaan 25’ zodanig afgevoerd, dat dit ook een afdichtingbewerkstelligt ter hoogte van de verzonken boring 23. In deze in fig. 2weergegeven opstelling van het bedieningsorgaan en het afsluitorgaan kannu de gasfles weer worden gevuld. Na het afvullen van de gasfles draaitmen het bedieningsorgaan 7,8 naar zijn onderste stand, waardoor hetafsluitorgaan 15 tegen de zitting 14 zal worden gedrukt en de gasfles isafgesloten. Daarna kan men het moervormige orgaan 25’ en de van schroefdraadvoorziene stang 25 verwijderen. Indien zo de gasfles gevuld is kan de schroef22 worden aangebracht evenals het verzegel orgaan 23. Voor het aanbrengenvan dit verzegel orgaan zal men in het bezit moeten zijn van dergelijkeverzegel organen alsmede van geschikte apparatuur voor het aanbrengen vandergelijke verzegel organen. Door dergelijke verzegel organen en apparatuurslechts aan voor het afvullen van gasflessen bevoegde personen respectievelijk bedrijven af te geven kan men ervan gewaarborgd zijn, dat van intact zijndeverzegel organen 23 voorziene flessen op deskundige wijze met het juistegas zijn afgevuld. Ontbreken van of beschadigingen aan het verzegel orgaan24 zal een indicatie zijn, dat met de gasfles kan zijn geknoeid.To fill the bottle, the sealing member 24 must be removed as well as the screw 22. Then, a threaded rod 25 can be inserted through the bore 20 and its bottom end screwed into the threaded hole 19 in the closure member 15. nut-shaped member 25 'on the threaded rod 25 are screwed down against the top end of the actuator 7, 8, whereby the closure member 15 will be drawn against the underside of the actuator 7.8 turned in its highest position, thereby establishing an open connection between the lower part of the passage 5 and the discharge / inlet opening 13, as will be clear from fig. 2. The nut-shaped member 25 'is thereby discharged in such a way that it also effects a sealing at the level of the countersunk bore 23. In this in fig. 2 The arrangement of the operating member and the closing member can be shown in the gas cylinder r are filled. After the filling of the gas bottle, the operating member 7,8 rotates to its lowest position, whereby the closing member 15 will be pressed against the seat 14 and the gas bottle is closed. The nut-shaped member 25 and the threaded rod 25 can then be removed. When the gas cylinder is filled in this way, the screw 22 can be fitted, as can the sealing member 23. To install this sealing member, it will be necessary to have such sealing members as well as suitable equipment for applying such sealing members. By issuing such sealing members and equipment only to persons or companies authorized to fill gas cylinders, it can be ensured that bottles provided with intact sealing members 23 have been expertly filled with the correct gas. Missing or damaged sealing member 24 will be an indication that the gas cylinder may have been tampered with.

In de fig. 3 en 4 is een in grote lijnen met het voorgaandeuitvoeringsvoorbeeld overeenkomend uitvoeringsvoorbeeld van een gaskraanvolgens de uitvinding weergegeven. In dit uitvoeringsvoorbeeld zijn danook die onderdelen, die overeenkomen met de hierboven aan de hand van defig. 1 en 2 beschreven onderdelen, van dezelfde verwijzingscijfers voorzienals gebruikt in de fig. 1 en 2.In Figs. 3 and 4, an exemplary embodiment of a gas tap according to the invention, corresponding largely to the previous embodiment, is shown. In this exemplary embodiment, those parts which correspond to the above with reference to FIG. 1 and 2, have the same reference numerals as used in FIGS. 1 and 2.

Bij de in de fig. 3 en 4 weergegeven uitvoeringsvormwordt het afsluitorgaan gevormd door een met de zitting 14 samenwerkendekogel 26. In de schacht 7 van het bedieningsorgaan 7, 8 is een eenverhoudingsgewijze grote diameter bezittende boring 27 aangebracht, dieaan zijn bovenzijde is afgesloten door het verzegel orgaan 24. Aan zijnonderzijde is de boring 27 afgesloten door een afsluitstuk 28, dat aanzijn tegenover de kogel gelegen zijde is voorzien van een kegelvormigeuitsparing 29.In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, the closing member is formed by a ball 26 cooperating with the seat 14. In the shaft 7 of the operating member 7, 8 a borehole 27 having a relatively large diameter is provided, which is closed at the top by the sealing member 24. At its underside, the bore 27 is closed by a closing piece 28, which on its opposite side is provided with a conical recess 29.

In fig. 3 is het bedieningsorgaan 7, 8 weergegeven inzijn hoogste stand, waardoor de kogel 26 onder de invloed van de druk vanuit de fles 3 stromend gas van zijn zitting kan worden gedrukt, zodat hetgas op soortgelijke wijze als hierboven beschreven via de doortocht 5 ende opening 13 uit de fles kan stromen. Indien men echter in deze in fig.3 weergegeven stand van de onderdelen onder druk staand gas via de opening13 en de doortocht 12 in de fles 3 tracht in te brengen, zal de hetafsluitorgaan vormende kogel 26 tegen zijn zitting 14 worden gedrukt eneen instromen van gas in de fles 3 belemmeren. Bij zeer sterke uitstromingvan het gas, bijv. bij gebroken slang zal de kogel de doortocht 12 gaanafsluiten waardoor een extra beveiliging is verkregen.In fig. 3 the operating member 7, 8 is shown in its highest position, whereby the ball 26 can be forced out of its seat under the influence of the pressure flowing gas from the bottle 3, so that the gas is described in the same way as described above via the passage 5. and the opening 13 can flow out of the bottle. However, if, in this position of the components shown in fig. 3, pressurized gas is attempted to be introduced through the opening 13 and the passage 12 into the bottle 3, the ball 26 forming the closing member will be pressed against its seat 14 and an inflow of gas in the bottle 3. In case of very strong outflow of the gas, for example with a broken hose, the ball will close the passage 12, so that an extra security is obtained.

Na verwijderen van het verzegel orgaan 24 kan, zoalsweergegeven in fig. 4 in de doortocht 27 een koppel orgaan 30 worden gestoken,dat wordt gevormd door een ten minste gedeeltelijk uit magnetisch materiaalbestaande staaf. Indien deze ten minste gedeeltel ijk uit magnetisch materiaalbestaande staaf 30 op de in fig. 4 weergegeven wijze in de doortocht 27wordt gestoken, zal de uit magnetiseerbaar materiaal bestaande kogel 26omhoog worden getrokken tegen het de doortocht 27 aan zijn ondereinde afsluitende afsluitorgaan 28, waardoor, zoals duidelijk zal zijn uit fig. 4,het inwendige van de gasfles in open verbinding komt te staan met deafvoer/inlaatopening, zodat onder druk staand gas in het inwendige vande fles 3 kan worden toegevoerd. Na het vullen van de fles kan hetafsluitorgaan 26 met behulp van het bedieningsorgaan weer tegen zijn zitting 14 worden gedrukt, waarna het staafvormige koppel orgaan 30 kan wordenverwijderd en een nieuw verzegel orgaan 24 kan worden aangebracht.After removal of the sealing member 24, as shown in Fig. 4, a coupling member 30 can be inserted into the passage 27, which is formed by an at least partly magnetic material rod. If this at least partially magnetic material rod 30 is inserted into the passage 27 in the manner shown in Fig. 4, the ball 26 of magnetizable material will be pulled up against the closing member 28 closing the passage 27 at its lower end, as a result of which, It will be apparent from Fig. 4 that the interior of the gas cylinder comes into open communication with the discharge / inlet opening, so that pressurized gas can be supplied into the interior of the bottle 3. After the bottle has been filled, the closing member 26 can be pressed against its seat 14 again by means of the operating member, after which the rod-shaped coupling member 30 can be removed and a new sealing member 24 fitted.

Ook het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 5 en 6 komtin grote lijnen overeen met het in fig. 1 en 2 weergegevenuitvoeringsvoorbeeld en ook hier zijn de verschillende onderdelen weervan dezelfde verwijzingscijfers voorzien als gebruikt in fig. 1 en 2.The exemplary embodiment according to Figs. 5 and 6 also largely corresponds to the exemplary embodiment shown in Figs. 1 and 2, and here too the different parts are again provided with the same reference numbers as used in Figs. 1 and 2.

In deze uitvoeringsvorm is in een wand van het huis4 een omloopleiding 31 aangebracht. Bij zijn ene uiteinde 32 mondt dezeomloopleiding 31 in de doortocht 5 aan een zijde van het afsluitorgaan 15 uit en bij zijn andere uiteinde 33 aan de andere zijde van hetafsluitorgaan 15. Zoals verder in fig. 5 is weergegeven is daarbij deuitvoering zodanig, dat met het bedieningsorgaan 7,8 in zijn hoogste stand,waarin het bedieningsorgaan het afsluitorgaan 15 in staat stelt omhoogte bewegen voor afvoer van het gas uit het inwendige van de fles, hetondereinde van de schacht 7 van het bedieningsorgaan de omloopleiding 31ter hoogte van het uiteinde 32 afsluit, zodat via deze omloopleiding 31geen gas kan stromen.In this embodiment, a bypass pipe 31 is arranged in a wall of the housing 4. At one end 32 this bypass line 31 opens into the passage 5 on one side of the closing member 15 and at its other end 33 on the other side of the closing member 15. As shown further in Fig. 5, the embodiment is such that with the operating member 7,8 in its highest position, wherein the operating member enables the shut-off member 15 to move upwardly for discharge of the gas from the interior of the bottle, closing the lower end of the shaft 7 of the operating member bypass 31 at the height of the end 32, so that no gas can flow via this bypass line 31.

In dit uitvoeringsvoorbeeld wordt het verzegel orgaangevormd door een bandvormig orgaan 34, dat in plaats van het borgorgaan10 is aangebracht en dat met een einde uitsteekt door een in de wand 4aangebrachte opening 35.In this exemplary embodiment, the sealing member is formed by a band-shaped member 34, which is arranged instead of the locking member 10 and which projects one end through an opening 35 provided in the wall 4.

Indien dit verzegel orgaan via de opening 35 uit hethuis wordt uitgetrokken kan het bedieningsorgaan 7,8 verder omhoog wordengedraaid tot in de in fig. 6 weergegeven stand waarin het ondereinde vande schacht 7 van het bedieningsorgaan de uitmonding 32 van het omloopkanaalvrijgeeft. Zoals uit fig. 6 duidelijk zal zijn kan in deze stand via deafvoer/inlaatopening 13 onder druk staand gas in het inwendige van de flesworden toegevoerd. Indien de fles op druk is gebracht kan het bedieningsorgaan7,8 naar beneden worden geschroefd tot in de stand, waarin ditbedieningsorgaan het afsluitorgaan 15 op zijn zitting 14 houdt. Daarna kan met behulp van daartoe geëigend gereedschap een nieuw bandvormigverzegel orgaan 34 worden aangebracht.When this sealing member is pulled out of the housing through the opening 35, the operating member 7,8 can be rotated further up into the position shown in Fig. 6, in which the lower end of the shaft 7 of the operating member releases the opening 32 of the by-pass channel. As will be apparent from Fig. 6, pressurized gas can be supplied into the interior of the bottle via the discharge / inlet opening 13 in this position. When the bottle is pressurized, the actuator 7,8 can be screwed down to the position where this actuator holds the closure 15 on its seat 14. A new tape-shaped sealing member 34 can then be applied with the aid of appropriate tools.

Het zal duidelijk zijn dat ook bij deze derde hierbovenbeschreven uitvoeringsvorm het met de uitvinding beoogde effect kan wordengerealiseerd.It will be clear that the effect intended with the invention can also be realized in this third embodiment described above.

Claims

A gas tap for a gas bottle having a casing with a passage connecting the interior of the gas bottle with a discharge / inlet opening, and with an operating member which is movable between a first position, in which the operating member holds a closing member in the passage-closing position, and a second position, in which the closing member releases the connection between the passage and the discharge / inlet opening, such that gas can flow out of the interior of the bottle via the passage through the discharge / inlet opening, characterized in that at least one with the actuating member cooperating sealing member is arranged such that after removal of the sealing members at least one coupling member can be arranged, by means of which the closing member which is freely movable relative to the actuating member can be held in a passage-releasing position, such that via the discharge / inlet opening and the passage of gas can flow into the bottle.

2. Gas valve for a gas cylinder provided with a housing with a passage, which connects the interior of the gas cylinder to a discharge / inlet opening, and with an operating member which is movable between a first position, in which the operating member maintains a closing member in a passage-closing position, and a second position, in which the closing member releases the connection between the passage and the discharge / inlet opening, such that gas can flow out of the interior of the bottle via the passage through the discharge / inlet opening, characterized in that at least one seal co-acting with the operating member means is arranged such that after removal of the sealing member the operating member is movable in a third position, in which the operating member releases an outlet of at least one bypass channel arranged in a wall of the gas tap housing, which bypass channel extends between a point which in the third position of the control device in open connection position with the discharge / inlet opening if the shut-off member movable relative to the operating member assumes its passage-closing position, and a point located on the other side of this the passage-closing shut-off member.

Gas tap according to claim 1, characterized in that the closing member is connected with a guide member located in the passage, which has at least one passage opening, with a rod extending in the lengthwise direction of the passage in the gas tap.

4. Gas tap according to claim 1 or 3, characterized in that the operating member is provided with a space which can be closed with the sealing member, in which, after removal of the sealing member, a coupling member can be arranged with the aid of which the closing member in a pass-through release.

Gas tap according to claim 4, characterized in that the coupling member is provided with engaging means by means of which the coupling member can be brought into engagement with the top part of the closing member, which is provided with engaging means complementary to the engaging means of the coupling member.

6. Gas tap according to claim 5, characterized in that the coupling member is formed by a threaded rod, which can be screwed into a threaded bore arranged in the closing member.

Gas tap according to claim 6, characterized in that an element is arranged on the rod, by means of which the space provided in the operating member can be closed off on the side of the passage remote from the closing member.

8. Gas tap according to claim 4, characterized in that the closing member is at least partly made of magnetizable material and the coupling member comprises a magnet.

Gas valve according to any one of claims 4-8, characterized in that the sealing member is a cap-shaped member closing the end of the space in the operating member.

Gas valve according to claim 2, characterized in that the sealing member is formed by an elongated member arranged in the interior of the passage, which groove is arranged in normal operation in a shaft of the operating member for limiting the direction of movement of the operating member between the first and the second position, while the sealing member is removable through an opening in the housing to allow movement of the actuator to the third position.