NL9301899A - Krasverwijderingssysteem voor glas-, natuursteen- en kunststofoppervlakken. - Google Patents

Krasverwijderingssysteem voor glas-, natuursteen- en kunststofoppervlakken. Download PDF

Info

Publication number
NL9301899A
NL9301899A NL9301899A NL9301899A NL9301899A NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
disc
scratch
sanding
glass
sponge
Prior art date
Application number
NL9301899A
Other languages
English (en)
Other versions
NL195029B (nl
NL195029C (nl
Original Assignee
Hendrikus Andreas Petrus Maria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hendrikus Andreas Petrus Maria filed Critical Hendrikus Andreas Petrus Maria
Priority to NL9301899A priority Critical patent/NL195029C/nl
Publication of NL9301899A publication Critical patent/NL9301899A/nl
Publication of NL195029B publication Critical patent/NL195029B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL195029C publication Critical patent/NL195029C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/03Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B7/24Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
    • B24B7/241Methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

KRASVERWIJDERINGSSYSTEEM VOOR GLAS-, NATUURSTEEN- EN KUNST-STOFOPPERVLAKKEN.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en eeninrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelalkrassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken,zoals polycarbonaat, acryl en lexaan door middel van specia¬le schuurschijven of disks met eventueel op het bewerkings-oppervlak ervan aangebracht een schuurpasta.
Vorenstaande werkwijze is bekend voor het slijpen van op¬tisch glas in speciaal zwaar uitgevoerde computergestuurdeinrichtingen, waarbij grote krachten op de lens wordenuitgeoefend. Aan de bekende werkwijze kleven bezwaren enwel, dat deze niet handmatig op een willekeurige lokatietoepasbaar zijn voor het repareren van beschadigingen aanglas-, natuursteen- en kunststofoppervlakken zoals krassen,door te grote benodigde drukken en de te zware inrichtingen,waarbij de inrichtingen veel te kostbaar en immobiel zijn,dus voor lokale toepassing ongeschikt.
De doelstelling van de onderhavige uitvinding betreft eenzodanige werkwijze en inrichtingen voor het verwijderen vanbeschadigingen zoals krassen e.d., op glas-, natuursteen- enkunststofoppervlakken te verschaffen, waaraan vorengenoemdebezwaren niet kleven en wel zodanig gekenmerkt doordat, hetkrasbeschadigde oppervlak vooraf schoon en vochtig gemaaktwordt met een vloeistof, zoals water, waarbij een deel, dezogenaamde ringspons van een samengestelde spons rondom hetbeschadigde te bewerken glas-, natuursteen- of kunststofop¬pervlak wordt geplaatst, waarbij met een speciale handmachi-ne voorzien van een excentrisch draaiende dragerkop of basichead met daarop aangebracht een schuurschijf of disk metgeringe diameter en welke zonodig voorzien is van eenschuurpasta, de krasbeschadigingen ter plaatse van de be¬vochtigde plek op het glas-, natuursteen- of kunststofopper¬vlak met behulp van met de hand uitgevoerde spiraalvormigebewegingen weggepolijst vorden.
Een verdere ontwikkeling van de werkwijze en inrichtingovereenkomstig de uitvinding bestaat daaruit dat de samenge¬stelde spons samengesteld is uit een opzwelbare ringspons eneen centrumspons en dat de genoemde speciaal samengesteldespons bestaande uit een ringspons en een centrumspons voorde categorieën ArB,C en D door middel van al dan niet aange¬brachte gaten gemerkt is voor de specifieke toepassingenA,B,C en D.
De voordelen hiervan zijn, dat de krasbeschadigde plek vanhet glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak gemakkelijkbevochtigd kan worden in zowel horizontale als verticalestand en het weggeslingerde gruis binnen houdt bij de speci¬fieke toepassingen.
Dan bestaat een verdere ontwikkeling van de werkwijze eninrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat degenoemde excentrisch draaiende dragerkop of basic head eenexcentrisch heen en weer gaande beweging uitvoeren met eenslag gelegen tussen de 2 en 12 mm in twee onderling lood¬rechte richtingen, waarbij de genoemde dragerkop of basichead tevens roteert om de centrale as van genoemde dragerkopof basic head.
Het voordeel hiervan is een ideaal afschurende en polijsten¬de werking van het beschadigde, bijvoorbeeld, glasoppervlak.
Voorts bestaat een verdere ontwikkeling van de werkwijze eninrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat genoem¬de excentrisch draaiende dragerkop of basic head bestaat uiteen as met allereerst aan het uiteinde erop een aluminiumschijf met diameter Dl, waarop weer bevestigd is een rubbe¬ren schijf (black basic head) met een bepaalde hardheid enmet een diameter D2 en dat op genoemde rubberen schijf meteen bepaalde hardheid en met een diameter D2 een krasbreed-te-afhankelijke schuur- of bewerkingsschijf of -disk met eendiameter D3 aangebracht is.
Het voordeel hiervan is een soepele rand waardoor het glas-,natuursteen- of kunststofoppervlak volkomen vlak blijft, enzonder schuurranden.
Dan bestaat een verdere ontwikkeling van de werkwijze eninrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat deuitvoeringsvorm van genoemde schuur- of bewerkingsschijfof -disk met een diameter D3 afhankelijk is van de breedteen de diepte van de krasachtige beschadiging op het glas-,natuursteen- of kunststofoppervlak en afhankelijk hiervan aldan niet voorzien is van een bekende specifieke schuurpasta(abrasive) en dat de verschillende krasdikten en/of typenkrassen in de krascategorieën A (fijn), B (medium), C(zwaar) en D (corrosie en vlekken) zijn ingedeeld en dat dekrasbreedte-afhankelijke' speciale schuurschijf of -disk voorde categorie A bestaat uit een geïntegreerde schuur- ofpolijstschijf of -disk, waarbij geen schuurpasta wordtgebruikt, voor de categorie B bèstaat uit een metalenschuurschijf of -disk met gebruik van een zogenaamde zwareof heavy schuurpasta en voor de categorie D een paarsecorrosie schuurschijf of -disk zonder gebruik te maken vaneen schuurpasta.
De voordelen hiervan zijn, dat een met een loep geconsta¬teerde krasbreedte ingedeeld in een genoemde categorie "opmaat" weggewerkt kan worden.
Verder bestaat een verdere ontwikkeling van de werkwijze ende inrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat hetcomplete systeem van de inrichting op een zeer gebruikers¬vriendelijke en professionele wijze opgeslagen is in eenhandzaam koffertje.
Het voordeel hiervan is, dat met een direct toepasbarestandaard set ter plaatse zeer efficiënt een reparatie vaneen krasbeschadiging aan een glas-, natuursteen- of kunst¬stofoppervlak uitgevoerd kan worden.
Vervolgens is de werkwijze en inrichting overeenkomstig de uitvinding hierna aan de hand van de tekening nader beschre¬ven. Hierbij toont:
Fig. 1 het complete systeem voor het verwijderen van beschadigingen, zoals krassen in de verschillendesoorten glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak¬ken professioneel opgeborgen in een koffertjeovereenkomstig de onderhavige uitvinding;
Fig. 2 de speciale handmachine voor het verwijderen vankrassen in glas-, natuursteen- of kunststofopper¬vlakken overeenkomstig de uitvinding in werking opeen beschadigd glas-, natuursteen- of kunststofop¬pervlak door de zogenaamde ringspons;
Fig. 3 het verplaatsen van de ringspons langs een kras ophet glas-, natuursteen- of kunststofoppervlaktijdens de verwijderingsprocedure;
Fig. 4 de spiraalvormige beweging over de beschadigde glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak uitge¬voerd door de vakman van de handmachine met despeciaal excentrisch draaiende dragerkop voorzienvan de krasbreedte-afhankelijke speciale bewer-kingsschijf of -disk;
Fig. 5 het voor het bewerken van het bekraste glas-, na¬tuursteen- of kunststofoppervlak goed reinigen metde speciale "shammy" of zeem;
Fig. 6 het markeren van de kras(sen) met een markeerstiftaan de achterzijde van het glas-, natuursteen- ofkunststofoppervlak;
Fig. 7 het plaatsen van de loep op een gemarkeerde krasvoor het meten van de dikte en diepte van de krasom de betreffende krascategorie voor het glas tebepalen;
Fig. 8 het display aangebracht in de loep ter bepalingvan de dikte van de kras, waarbij naast iederelijn de lijndikte is aangegeven, waarbij dan in deonderstaande tabel het type kras te bepalen is;
Fig. 9 de overlappende bewerkingsvolgorde bij de ver¬ schillende krasverwijderingscategorieën;
Fig. 10 de opbouw van de krasbreedte-afhankelijke specialebewerkingsschijf of -disk voor krassen type fijn(code A);
Fig. 11 de opbouw van de krasbreedte-afhankelijke specialebewerkingsschijf of -disk voor krassen van hettype medium en heavy (code B en C) ;
Fig. 12 de opbouw van de speciale bewerkingsschijf of - disk voor het verwijderen van corrosie en/of vlak¬ken;
Fig. 13 het verwisselen van de speciale excentrisch draai¬ende dragerkop of basic head voorzien van de ge¬noemde bewerkingsschijf of -disk overeenkomstig deonderhavige uitvinding.
In figuur 1 is het complete systeem voor het verwijderen vanbeschadigingen zoals krassen in de verschillende soortenglas, natuursteen en kunststof professioneel opgeborgen ineen handzaam koffertje overeenkomstig de onderhavige uitvin¬ding, waarbij met de referentienummers de volgorde voor dewerkzaamheden benodigde onderdelen zijn aangegeven.
Te weten:
Referentienumroer Omschrijving 1 koffertje met inwendige vormvulling 2 vormvulling van schuim 3 met perslucht aangedreven speciale handmachine voor het verwijderen vankrassen 4 blokkeerpen 5 dragerkop of basic head 6 rubberkop 7 luchtslang 8/9 bewerkingsschijven of -disks voor
krassen van het type A,B
10 schuurpasta voor medium krassen 11 schuurpasta voor krassen van het type "heavy" 12/20 ring- en centrumspons 13 groene shammy of zeem 14 loep 15 lichtpen 16 markeerstift 17 olie
Met genoemd koffertje 1 kunnen alle krassen en vlekken op deglas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken verwijderdworden, en wel zodanig, dat na de bewerking het gepolijsteoppervlak over het algemeen gladder is en minder krasjesbevat dan de rest van het glas-, natuursteen- of kunststof-oppervlak. Ook kunnen convexe en concave oppervlakken uitgenoemde materialen krasvrij gemaakt worden met de werkwijzeovereenkomstig de uitvinding.
In figuur 2 is het gebruik van de met perslucht aangedrevenspeciale handmachine 3 met dragerkop of basic head 5 met debewerkingsschijven of -disks 8/9 van het type A,B of C opeen te repareren glasplaat 18 met en kras 19. Hierbij is de centrumspons 20 uit de ringspons 12 verwijderd, zoals dataangegeven is. De hier aangegeven toepassing is zeer karak¬teristiek voor de werkwijze en inrichting overeenkomstig deuitvinding. Nippel 24 is de aansluiting voor de perslucht¬slang 7. Met de shammy of zeem 23 wordt het glas-, natuur¬steen- of kunststofoppervlak eerst gereinigd. Hierbij heeftde shammy of zeem 23 aan de rugzijde een weefsel, waarinzich water met reinigingsmiddel bevindt en waarbij de voor¬zijde van de zeem en wel het zeemdeel naar het te reinigenoppervlak gekeerd is.
In figuur 3 is het verplaatsen van de ringspons 12 langs dete bewerken kras 19 op de ruit 18 weergegeven.
In figuur 4 is het spiraalvormig bewegen 21 over de kras 19van de glasplaat 18 door de vakman 22 aangegeven om hetgoede resultaat te verkrijgen.
Voor de aanvang van de reparatiewerkzaamheden van de glas¬plaat 18 wordt deze gereinigd met de shammy 23, zoals dit isweergegeven in figuur 5.
Voor de aanvang van de werkzaamheden wordt de kras 19 op deachterzijde van de glasplaat 18 gemarkeerd 25 met de mar¬keerstift 16, zoals dat weergegeven is in figuur 6.
Vervolgens wordt de gemarkeerde kras 19 in figuur 8 op deglasplaat 18 bekeken door de loep 14, zoals dat weergegevenis in figuur 7.
In de loep 14 is in kijkrichting een display 26 weergegevenom de dikte of breedte/diepte van de kras 19 vast te stel¬len. Dit om vast te stellen met welke categorie kras men temaken heeft. Dit is nodig om de schuur- of bewerkingsschijfof -disk 8,9 met eventueel een speciale schuurpasta tekunnen vaststellen. Hierbij is A de fine polish disk 8zonder de schuurpasta's 10 of 11, B en C de metalen disk 9 voorzien van medium of heavy schuurpasta 10 of 11. Voor Dwordt een aparte schuur- of bewerkingsschijf of -disk 9'gebruikt. Zie figuur 12.
Bij de final polish disk 8 wordt een suspension disk 27aangebracht. Zie hiervoor de figuren 10, 11, 12, waarbij dedragerkop of basic head met 5 is aangegeven. De opeenvol¬gende diameters van de dragerkop of basic head 5 en de disks27 nemen toe om op een flexibele wijze het inkrassen in hetsteen- of glasoppervlak te voorkomen. Bedoeld worden degenoemde diameter Dl, D2 en D3 uit de conclusies 5, 7 en 8.
Voor de categorie A krassen op de glasplaat wordt het samen¬stel van figuur 10 gebruikt en daarbij wordt er geen gebruikvan een schuurpasta gemaakt.
In figuur 11 is het samenstel voor de categorie B,C krassenweergegeven, waarbij bij de categorie B de zogenaamde paarseschuurpasta en bij de categorie C de zogenaamde rode schuur¬pasta wordt gebruikt, welke pasta's gebruikt worden bij hetslijpen van optische glasoppervlakken. Voor het verwijderenvan corrosie en vlekken volgens de categorie D wordt hetsamenstel volgens figuur 12 toegepast.
In figuur 9 zijn de reikwijdten van bewerken voor de catego¬rieën A,B en C aangegeven.
In figuur 13 is het verwisselen van de dragerkop of de basichead 5 aan de in dit geval met perslucht aangedreven specia¬le handmachine 3 aangegeven.
Tot slot dient vermeld te worden, dat in de voorgaande teksteen voorkeursuitvoeringsvorm is weergegeven en dat natuur¬lijk modificaties mogelijk zijn zonder de beschermingsomvangvan dit octrooischrift te verlaten.

Claims (15)

1. Werkwijze en inrichting oftewel een systeem voor hetverwijderen van beschadigingen, veelal krassen, opglas-, natuur- of kunststofoppervlakken (18), zoalspolycarbonaat, acryl en lexaan door middel van specia¬le schuurschijven of disks (8,9,9') met eventueel ophet bewerkingsoppervlak ervan aangebracht een schuur-pasta, met het kenmerk, dat het krasbe-schadigde oppervlak (18) vooraf schoon en vochtiggemaakt wordt met een vloeistof, zoals water, waarbijeen deel, de zogenaamde ringspons (12) van een samen¬gestelde spons (12, 20) rondom het beschadigde tebewerken glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak(18) wordt geplaatst, waarbij met een speciale handma-chine (3) voorzien van een excentrisch draaiende dra-gerkop of basic head (5) met daarop aangebracht eenschuurschijf of -disk (8,9,9') met geringe diameter enwelke zonodig voorzien is van een schuurpasta, dekrasbeschadigingen (19) ter plaatse van de bevochtigdeplek op het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakmet behulp van met de hand uitgevoerde spiraalvormigebewegingen (21) weggepolijst worden.
2. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 1, m e thet kenmerk, dat de samengestelde spons (12,20) samengesteld is uit een opzwelbare ringspons (12)en een centrumspons (20).
3. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 1, m e thet kenmerk, dat genoemde speciale handmachi-ne (3) een perslucht aangedreven inrichting is.
4. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 1, m e thet kenmerk, dat de genoemde excentrischdraaiende dragerkop of basic head (5) een excentrischheen en weer gaande beweging uitvoeren met een slag gelegen tussen de 2 en 12 mm in twee onderling lood¬rechte richtingen, waarbij de genoemde dragerkop ofbasic head (5) tevens roteert om de centrale as vangenoemde dragerkop of basic head (5).
5. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 4, m e thet kenmerk, dat genoemde excentrisch draai¬ende dragerkop of basic head (5) bestaat uit een asmet allereerst aan het uiteinde erop en aluminiumschijf met diameter Dl, waarop weer bevestigd is eenrubberen schijf (black basic head) met een bepaaldehardheid en met een diameter D2.
6. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 5, m e thet kenmerk, dat genoemde hardheid van derubberen schijf is gelegen tussen de 50 en 120 Shore.
7. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 5, m e thet kenmerk, dat op genoemde rubberen schijfmet een bepaalde hardheid en met een diameter D2 eenkrasbreedte-afhankelijke schuur- of bewerkingsschijfof -disk (8,9,9') met een diameter D3 aangebracht is.
8. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 7, m e thet kenmerk, dat de uitvoeringsvorm van ge¬noemde schuur- of bewerkingsschijf of -disk (8,9,9')met een diameter D3 afhankelijk is van de breedte ende diepte van de krasachtige beschadiging (19) op hetglas-, natuursteen- of kunststofoppervlak (18) enafhankelijk hiervan al dan niet voorzien is van eenbekende specifieke schuurpasta (abrasive).
9. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 8, m e thet kenmerk, dat de verschillende krasdiktenen/of typen krassen in de krascategorieën A (fijn), B (medium), C (zwaar) en D (corrosie en vlekken) zijningedeeld.
10. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 8 en 9,met het kenmerk, dat de krasbreedte-afhan-kelijke speciale schuurschijf of disk (5) voor decategorie A bestaat uit een geïntegreerde schuur- ofpolijstschijf of disk (8), waarbij geen schuurpastawordt gebruikt, voor de categorie B bestaat uit eenmetalen schuurschijf of disk (9) met gebruik van eenzogenaamde medium schuurpasta, voor de categorie Cbestaat uit een metalen schuurschijf of disk (9) metgebruik van een zogenaamde zware of heavy schuurpastaen voor de categorie D een paarse corrosie schuur¬schijf of disk (9’) zonder gebruik te maken van eenschuurpasta.
11. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 10, m e t -het kenmerk, dat het bewerkingsgebied (figuur9) voor de categorieën C,B en A zich concentrischuitbreidt van het krasbeschadigde glas-, natuursteen¬of kunststofoppervlak (18) .
12. Werkwijze en inrichting volgens conclusie 2 en 10,met het kenmerk, dat de genoemde speciaalsamengestelde spons (12, 20) bestaande uit een ring-spons (12) en een centrumspons (20) voor de catego¬rieën A,B,C en D (figuur 8) door middel van al danniet aangebrachte gaten gemerkt is voor de specifieketoepassingen A,B,C en D.
13. Werkwijze en inrichting volgens de conclusies 5 en 7,met het kenmerk, dat de diameters Dl, D2en D3 opeenvolgend toenemen in diameter en zijn gele¬gen tussen de 30 en 60 mm.
14. Werkwijze en inrichting volgens de voorafgaande con¬clusies, met het kenmerk, dat het completesysteem van de inrichting op een zeer gebruikersvrien¬delijke en professionele wijze opgeslagen is in eenhandzaam koffertje.
15. Werkwijze en inrichting volgens de conclusies 5,7 en8, met het kenmerk, dat de genoemde diame¬ters Dl, D2 en D3 achtereenvolgens oplopend zijn.
NL9301899A 1993-11-04 1993-11-04 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken. NL195029C (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301899A NL195029C (nl) 1993-11-04 1993-11-04 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301899 1993-11-04
NL9301899A NL195029C (nl) 1993-11-04 1993-11-04 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9301899A true NL9301899A (nl) 1995-06-01
NL195029B NL195029B (nl) 2003-08-01
NL195029C NL195029C (nl) 2003-12-02

Family

ID=19863086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301899A NL195029C (nl) 1993-11-04 1993-11-04 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL195029C (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1293296A2 (en) * 2001-03-09 2003-03-19 Hendrikus Andreas Petrus Maria Schollen Portable grinding or polishing apparatus for removing scratches on different types of surfaces, as glas, stone, plastic etc

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1293296A2 (en) * 2001-03-09 2003-03-19 Hendrikus Andreas Petrus Maria Schollen Portable grinding or polishing apparatus for removing scratches on different types of surfaces, as glas, stone, plastic etc
EP1293296A3 (en) * 2001-03-09 2004-05-12 Hendrikus Andreas Petrus Maria Schollen Portable grinding or polishing apparatus for removing scratches on different types of surfaces, as glas, stone, plastic etc

Also Published As

Publication number Publication date
NL195029B (nl) 2003-08-01
NL195029C (nl) 2003-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6568990B2 (en) System and method for ophthalmic lens manufacture
EP3204188B1 (en) Methods and apparatus for inspection and optional rework of blocked ophthalmic lenses
US6726541B2 (en) Cleaning sheet
ATE348687T1 (de) Verfahren zur bearbeitung von optischen linsen
CN112091730A (zh) 一种手机棱镜的加工技术
NL9301899A (nl) Krasverwijderingssysteem voor glas-, natuursteen- en kunststofoppervlakken.
CN102259287A (zh) 镜面不锈钢物件表面的处理方法
Hillier On the sharpening of microtome knives for ultra‐thin sectioning
CN105710740A (zh) 玻璃输入窗元件的抛光方法及卡具
WO1994013435A1 (en) Methods and apparatus for removing scratches from plastic surfaces
CN109202602A (zh) 用于抛光非球面模仁的方法
CN215432977U (zh) 一种建筑工程用钢材打磨装置
Schwertz An introduction to the optics manufacturing process
JPH10134316A (ja) 磁気ヘッドの加工方法
Zschommler Manufacture of Photographic Lenses by the Pitch-pellet Sticking Method (20 operations in accordance with table 1.1)
CN217224948U (zh) 一种玻璃生产用打磨装置
JPH081512A (ja) 微粒砥石のドレッシング状態評価方法
CN208880507U (zh) 一种用于五轴联动工具磨床的修磨砂轮装置
KR20220090280A (ko) 리무버 블록, 리무버 블록을 포함하는 스크래치 리무버 및 스크래치 리무버를 이용한 흠집 제거 방법
Khatri Surface topology and forces in grinding
Decker et al. Optical and surface physical characteristics of diamond-machined infrared window materials
JP2006055964A (ja) スムージング工具
CN117020831A (zh) 一种高精度曲面镜加工方法
JP2010079943A (ja) 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法
Huang et al. Ultraprecision abrasive machining of fibre optic connectors

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20090601