NL9301802A - Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe - Google Patents
Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301802A NL9301802A NL9301802A NL9301802A NL9301802A NL 9301802 A NL9301802 A NL 9301802A NL 9301802 A NL9301802 A NL 9301802A NL 9301802 A NL9301802 A NL 9301802A NL 9301802 A NL9301802 A NL 9301802A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cleaning
- plunger
- hose pump
- pump
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
Abstract
Description
Titel: Reinigingsinrichting voor het automatisch reinigen van een toevoerinrichting, uitgerust met een slangpomp en een bijbehorende transportleiding.Title: Cleaning device for the automatic cleaning of a feed device, equipped with a hose pump and an associated transport pipe.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het reinigen van een toevoerinrichting, uitgerust met een slangpomp, een op de zuigzijde daarvan aangesloten voorraadreservoir voor het te verpompen materiaal, alsmede een met de perszijde daarvan verbonden transportleiding, waarop een persluchtleiding is aangesloten.The invention relates to a device for cleaning a supply device, equipped with a hose pump, a storage reservoir connected to the suction side thereof for the material to be pumped, and a transport pipe connected to the pressure side thereof, to which a compressed air line is connected.
Het is gebruikelijk om op een bouwplaats metselspecie of beton met behulp van een dergelijke toevoerinrichting vanuit een op de begane grond opgesteld voorraadreservoir omhoog te brengen naar de verdieping waar het beton wordt verwerkt. De toevoerinrichting pompt het beton via een slangpomp en een op de perszijde van de slangpomp bevestigde transportleiding omhoog. Het beton wordt hoofdzakelijk met behulp van lucht onder druk door de transportleiding geperst, welke lucht direct achter de slangpomp aan de transportleiding wordt toegevoerd. De slangpomp fungeert als doseerinrichting voor de hoeveelheid te verpompen beton en als afsluiter voor de in de transportleiding geïnjecteerde perslucht. Nadat voldoende beton is aangevoerd, wordt de slangpomp uitgeschakeld en de luchttoevoer afgesloten. De aan de perszijde van de slangpomp aangesloten transportleiding en de slangpomp zijn dan nog geheel of gedeeltelijk gevuld met beton. Indien de toevoerinrichting enige tijd niet wordt gebruikt, moeten de transportleiding en de slangpomp leeg worden gemaakt en gereinigd, daar het daarin aanwezige beton anders uithardt en de toevoerinrichting onbruikbaar wordt.It is customary to raise masonry or concrete on a construction site using such a feed device from a storage reservoir located on the ground floor to the floor where the concrete is processed. The feed device pumps up the concrete via a hose pump and a transport pipe attached to the pressure side of the hose pump. The concrete is mainly pressed by means of air under pressure through the transport pipe, which air is supplied directly behind the hose pump to the transport pipe. The hose pump functions as a metering device for the amount of concrete to be pumped and as a valve for the compressed air injected into the transport pipe. After sufficient concrete has been supplied, the hose pump is switched off and the air supply is shut off. The transport pipe and the hose pump connected to the pressure side of the hose pump are then still fully or partially filled with concrete. If the feeder is not to be used for some time, the transport pipe and hose pump must be emptied and cleaned, as the concrete contained therein will harden otherwise and the feeder will become unusable.
Het is gebruikelijk om de toevoerleiding aan de zuigzijde van de slangpomp, los te koppelen, handmatig een reinigingsbal in de zuigmond van de slangpomp te plaatsen, welke door de slangpomp wordt opgezogen en door de toevoerinrichting geperst. De diameter van de spons- of reinigingsbal is iets groter dan de binnendiameter van de leiding. Hierdoor worden de slangpomp en de bijbehorende transportleiding leeg gemaakt en gereinigd.It is common practice to disconnect the supply line on the suction side of the hose pump, manually insert a cleaning ball into the suction mouth of the hose pump, which is drawn up by the hose pump and forced through the feed device. The diameter of the sponge or cleaning ball is slightly larger than the inner diameter of the pipe. This drains and cleans the hose pump and the associated transport pipe.
Indien de aanzuigleiding naar de slangpomp te lang is of er in de leiding obstructies aanwezig zijn, dient er vervolgens op de zuigzijde een waterslang of een luchtslang te worden aangesloten om de reinigingsbal onder druk door de toevoerinrichting te persen.If the suction pipe to the hose pump is too long or there are obstructions in the pipe, then a water hose or an air hose must be connected to the suction side to press the cleaning ball through the supply device under pressure.
Het bezwaar hiervan is dat een groot aantal handelingen moet worden verricht, zoals het handmatig inbrengen van een reinigingsbal, het af- en aankoppelen van leidingen en het bedienen van de water- of lucht-toevoerinrichting. Bovendien moeten deze handelingen bij de slangpomp worden verricht, zij kunnen niet worden uitgevoerd vanaf de op afstand daarvan gelegen plaats waar het beton wordt verwerkt.The drawback of this is that a large number of operations have to be carried out, such as manually inserting a cleaning ball, disconnecting and connecting pipes and operating the water or air supply device. In addition, these operations must be performed at the hose pump, they cannot be performed from the remote location where the concrete is being processed.
Om alle betonresten uit de leiding te verwijderen dient, vooral bij dikkere leidingen, een reinigingsbal meerdere keren door de toevoerinrichting te worden geperst. Hierbij moet de water- of luchtslang steeds worden af- en aangekoppeld voor het inbrengen van een reinigingsbal.To remove all concrete residues from the pipe, especially with thicker pipes, a cleaning ball must be pressed through the feeder several times. The water or air hose must always be disconnected and connected before inserting a cleaning ball.
De reinigingsinrichting volgens de uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen en is daartoe gekenmerkt doordat deze een op de zuigzijde van de slangpomp aangesloten huis omvat, waarop de monding van een reinigingsballenreservoir en de monding van het materiaalreservoir zijn aangesloten, terwijl binnen het huis een op afstand bedienbare plunjer verschuifbaar is opgenomen, welke de beide mondingen kan afsluiten resp. vrij geven.The cleaning device according to the invention aims to obviate these drawbacks and is to that end characterized in that it comprises a housing connected to the suction side of the hose pump, to which the mouth of a cleaning ball reservoir and the mouth of the material reservoir are connected, while within the housing a remote-controlled plunger is slidably mounted, which can close or shut off both mouths. release.
Op deze wijze kan automatisch een reinigingsbal in de zuigmond van de slangpomp worden gebracht, welke vervolgens door de slangpomp en de bijbehorende transportleiding wordt geperst.In this way, a cleaning ball can be automatically introduced into the suction nozzle of the hose pump, which is then pressed through the hose pump and the associated transport pipe.
Hierdoor wordt de gehele toevoerinrichting automatisch leeg gemaakt en gereinigd, zonder dat er betonresten achterblijven. Zonodig kunnen na elkaar enkele reinigingsballen door de toevoerinrichting worden geperst. Bij voorkeur is de plunjer aan de van de pomp afgekeerde zijde verbonden met een bedie-ningscilinder, met behulp waarvan de plunjer plaatsbaar is in een reinigingsstand, waarbij beide mondingen zijn afgesloten, en in een baltoevoerstand of bedrijfsstand, waarin beide mondingen zijn vrijgegeven. Op deze wijze kan de plunjer gemakkelijk op afstand in één van de bedrijfsstanden worden geplaatst. De toevoer van perslucht voor het door de toevoerinrichting persen van een reinigingsbal vindt bij voorkeur via de plunjer plaats. Deze is daartoe voorzien van een open, axiaal verlopend kanaal, dat is aangesloten op een in de wand van het huis aangebrachte opening voor het toevoeren van perslucht.As a result, the entire feeder is automatically emptied and cleaned without leaving any concrete residues. If necessary, a few cleaning balls can be pressed through the feeder one after the other. Preferably, the plunger is connected on the side remote from the pump to a control cylinder, by means of which the plunger can be placed in a cleaning position, with both mouths closed, and in a ball feeding or operating position, in which both mouths are released. In this way, the plunger can easily be placed remotely in one of the operating positions. The supply of compressed air for pressing a cleaning ball through the supply device preferably takes place via the plunger. For this purpose, it is provided with an open, axially extending channel, which is connected to an opening for supplying compressed air arranged in the wall of the housing.
De inrichting en de werkwijze volgens de uitvinding worden nader verduidelijkt aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The device and the method according to the invention are further elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.
Hierin toont: fig. 1 een schematisch aanzicht van een reinigingsinrichting, welke is gekoppeld aan een toevoerinrichting; en fig. 2 een doorsnede van een reinigingsinrichting op grotere schaal, waarbij de plunjer zich in een positie bevindt die de toevoeropening voor de reinigingsballen gedeeltelijk vrijlaat.Herein: fig. 1 shows a schematic view of a cleaning device, which is coupled to a supply device; and FIG. 2 is a cross-sectional view of a larger-scale cleaning device with the plunger in a position that partially clears the supply opening for the cleaning balls.
De toevoerinrichting bestaat uit een slangpomp 1, welke aan de zuigzijde 15 op een voorraadreservoir 3 is aangesloten en aan de perszijde 16 op een transportleiding 2. Door de slangpomp 1 wordt beton of metselspecie uit een voorraadreservoir 3 gezogen en door de transportleiding 2, die als persleiding fungeert, geperst naar de plaats waar het beton wordt verwerkt. Daarbij fungeert de slangpomp 1 als doseerinrichting voor de hoeveelheid te verpompen beton en als afsluiter voor de in de transportleiding 2 geïnjecteerde perslucht. Het beton wordt met behulp van lucht onder druk door de transportleiding 2 geperst. Hiertoe is aan de perszijde 16 van de slangpomp 1 een aansluiting voor een luchtslang 5 aanwezig, via welke de perslucht wordt toegevoerd.The feed device consists of a hose pump 1, which is connected on the suction side 15 to a storage reservoir 3 and on the pressure side 16 to a transport pipe 2. Concrete or masonry mortar is sucked from a storage reservoir 3 through the hose pump 1 and through the transport pipe 2, which pressure pipe functions, pressed to the place where the concrete is processed. The hose pump 1 then functions as a metering device for the amount of concrete to be pumped and as a shut-off valve for the compressed air injected into the transport pipe 2. The concrete is forced through pressure pipe 2 by means of air under pressure. For this purpose, there is a connection for an air hose 5 on the pressure side 16 of the hose pump 1, via which the compressed air is supplied.
Aan de zuigzijde 15 van de slangpomp 1 is een reinigingsinrichting aangebracht in hoofdzaak bestaande uit een huis 8. In dit huis 8 bevindt zich een plunjer 11 (zie figuur 2), welke bijvoorbeeld door een luchtcilinder 6 bedienbaar is. In het huis 8 is een toevoeropening 12 voor reinigingsballen 4 aangebracht, afkomstig uit een kokervormig reservoir 7.A cleaning device mainly consisting of a housing 8 is arranged on the suction side 15 of the hose pump 1. In this housing 8 there is a plunger 11 (see figure 2), which can be operated, for example, by an air cylinder 6. A supply opening 12 for cleaning balls 4 is provided in the housing 8, originating from a tubular reservoir 7.
Tussen deze toevoeropening 12 en de zuigzijde 15 van de slangpomp 1 is in het huis 8 een tweede toevoeropening 13 aange bracht, die is aangesloten op een voorraadreservoir 3 voor de te verpompen materie.Between this supply opening 12 and the suction side 15 of the hose pump 1, a second supply opening 13 is arranged in the housing 8, which is connected to a storage reservoir 3 for the material to be pumped.
In de in figuur 2 weergeven stand van de plunjer 11 ligt een reinigingsbal 4 voor de plunjer 11 gereed om in de richting van de pomp 1 te worden verplaatst. In de reinigingsstand van de plunjer 11 wordt reinigingsbal 4 in de zuigmond 15 van de slangpomp 1 gebracht.In the position of the plunger 11 shown in figure 2, a cleaning ball 4 for the plunger 11 is ready to be moved in the direction of the pump 1. In the cleaning position of the plunger 11, cleaning ball 4 is introduced into the suction mouth 15 of the hose pump 1.
Door een reinigingsbal 4 door de slangpomp 1 en de transportleiding 2 te persen op de hieronder te beschrijven wijze, wordt de gehele toevoerinrichting leeg gemaakt en gereinigd.By pressing a cleaning ball 4 through the hose pump 1 and the transport pipe 2 in the manner to be described below, the entire feed device is emptied and cleaned.
In de reinigingsstand ligt het vrije uiteinde van de plunjer 11 afdichtend aan tegen de aanslag 14. De voor de plunjer 11 liggende reinigingsbal 4 wordt hierdoor voor de zuigmond 15 van de slangpomp 1 gebracht. In deze reinigingsstand sluit de plunjer 11 zowel de toevoeropening 12 voor de reinigingsballen 4 als ook de toevoeropening 13 voor de te verpompen materie volledig af.In the cleaning position, the free end of the plunger 11 seals against the stop 14. The cleaning ball 4 lying in front of the plunger 11 is hereby brought before the suction mouth 15 of the hose pump 1. In this cleaning position, the plunger 11 completely closes both the supply opening 12 for the cleaning balls 4 and the supply opening 13 for the material to be pumped.
Indien de aanzuigkracht van de slangpomp 1 niet voldoende is om de reinigingsbal 4 op te zuigen, kan de reinigingsbal 4 in en door de slangpomp 1 worden geperst door lucht onder druk toe te voeren. In de plunjer 11 is daartoe een kanaal 10 aangebracht dat zich in de lengterichting van de plunjer 11 uitstrekt. Achter de plunjer 11, gezien vanaf de slangpomp 1, is in het huis 8 een luchtopening 9 aangebracht, via welke lucht onder druk aan het kanaal 10 kan worden toegevoerd om een reinigingsbal 4 door de slangpomp 1 te persen.If the suction force of the hose pump 1 is not sufficient to suck up the cleaning ball 4, the cleaning ball 4 can be forced into and through the hose pump 1 by supplying air under pressure. To this end, a channel 10 is arranged in the plunger 11, which extends in the longitudinal direction of the plunger 11. Behind the plunger 11, viewed from the hose pump 1, an air opening 9 is provided in the housing 8, via which air can be supplied under pressure to the channel 10 to push a cleaning ball 4 through the hose pump 1.
Via de aan de perszijde 16 van de slangpomp 1 aangesloten luchtslang 5 wordt lucht onder druk toegevoerd, waarmee de reinigingsbal 4 door de transportleiding 2 wordt geperst. Hierdoor worden zowel de slangpomp 1 als de transportleiding 2 leeg gemaakt en gereinigd.Air is supplied under pressure via the air hose 5 connected to the pressure side 16 of the hose pump 1, with which the cleaning ball 4 is forced through the transport line 2. As a result, both the hose pump 1 and the transport pipe 2 are emptied and cleaned.
Het beton, dat zich nog in de toevoerinrichting bevindt op het moment dat de reinigingsinrichting wordt ingeschakeld, kan nog worden verwerkt. De reinigingsbal 4 is bijvoorbeeld vervaardigd van een sponsachtig materiaal en zorgt voor een goede scheiding tussen het beton en de lucht.The concrete, which is still in the feeder when the cleaning device is switched on, can still be processed. The cleaning ball 4 is for instance made of a sponge-like material and ensures a good separation between the concrete and the air.
Op het moment dat de toevoerinrichting weer in gebruik wordt genomen, wordt de plunjer 11 door de luchtcilinder 6 vanuit de reinigingsstand in de baltoevoerstand of bedrijfsstand geplaatst, waarbij beide toevoeropeningen 12,13 zijn vrijgegeven. Er valt een een nieuwe reinigingsbal 4 vanuit het reservoir 7 in het buisvormige huis 8 voor de plunjer 11. De gereedliggende reinigingsbal 4 wordt door het materiaal dat uit het voorraadreservoir 3 stroomt tegen de plunjer 11 aangedrukt.When the supply device is put back into use, the plunger 11 is placed by the air cylinder 6 from the cleaning position into the ball supply position or operating position, with both supply openings 12,13 being released. A new cleaning ball 4 falls from the reservoir 7 into the tubular housing 8 for the plunger 11. The ready cleaning ball 4 is pressed against the plunger 11 by the material flowing out of the storage reservoir 3.
Eventueel kan de reinigingsbal 4 in deze bedrijfsstand tegen de plunjer 11 worden aangezogen, door in het kanaal 10 van de plunjer 11 een onderdruk aan te brengen.Optionally, the cleaning ball 4 can be sucked against the plunger 11 in this operating position, by applying a negative pressure in the channel 10 of the plunger 11.
Ook kan de plunjer 11 op het moment dat de toevoerinrichting weer in gebruik wordt genomen, vanuit de reinigingsstand in een tussenstand of ruststand geplaatst, waarbij slechts de toevoeropening 13 voor de te verpompen materie wordt vrijgegeven. Bij het inschakelen van de reinigingsinrichting wordt de plunjer 11 vanuit de ruststand nog verder terugbewogen totdat de toevoeropening 12 voor de reinigingsballen 4 geheel is geopend en er een nieuwe reinigingsbal 4 in het buisvormige huis 8 voor de plunjer 11 valt. De plunjer 11 wordt vervolgens met de reinigingsbal 4 in de reinigingsstand geplaatst.The plunger 11 can also be placed from the cleaning position into an intermediate position or rest position when the feed device is put back into use, whereby only the feed opening 13 is released for the material to be pumped. When the cleaning device is switched on, the plunger 11 is moved back further from the rest position until the supply opening 12 for the cleaning balls 4 is fully opened and a new cleaning ball 4 falls into the tubular housing 8 for the plunger 11. The plunger 11 is then placed with the cleaning ball 4 in the cleaning position.
De reinigingsinrichting kan op afstand worden ingeschakeld, bijvoorbeeld vanaf de plaats waar het beton wordt verwerkt.The cleaning device can be switched on remotely, for example from the place where the concrete is processed.
De reinigingsinrichting is gereed voor gebruik, zolang in het ballenreservoir 7 nog een reinigingsbal 4 aanwezig is.The cleaning device is ready for use as long as a cleaning ball 4 is still present in the ball reservoir 7.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301802A NL9301802A (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301802A NL9301802A (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe |
| NL9301802 | 1993-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301802A true NL9301802A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=19863024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301802A NL9301802A (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9301802A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111321897A (en) * | 2020-03-19 | 2020-06-23 | 中交第四航务工程局有限公司 | Method for pouring washing and moistening pipe by trailer pump |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1452859A (en) * | 1974-09-17 | 1976-10-20 | Coterm Cie Terminaux Marins | Method and device for loading and unloading cargo vessels for conveying gaseous liquid or fluidized solid material |
| JPS58113589A (en) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Niigata Eng Co Ltd | Cleaning device for pump with reciprocating pipe |
| EP0399154A2 (en) * | 1989-05-24 | 1990-11-28 | Ewald Wagner | Cleaning device for drink dispensers |
-
1993
- 1993-10-18 NL NL9301802A patent/NL9301802A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1452859A (en) * | 1974-09-17 | 1976-10-20 | Coterm Cie Terminaux Marins | Method and device for loading and unloading cargo vessels for conveying gaseous liquid or fluidized solid material |
| JPS58113589A (en) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Niigata Eng Co Ltd | Cleaning device for pump with reciprocating pipe |
| EP0399154A2 (en) * | 1989-05-24 | 1990-11-28 | Ewald Wagner | Cleaning device for drink dispensers |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 221 (M - 246) 30 September 1983 (1983-09-30) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111321897A (en) * | 2020-03-19 | 2020-06-23 | 中交第四航务工程局有限公司 | Method for pouring washing and moistening pipe by trailer pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4957131A (en) | Animal waste flushing assembly | |
| MX2007006150A (en) | Gutter cleaning blower vacuum attachment apparatus. | |
| US5018545A (en) | Apparatus for cleaning interior of a lateral pipeline | |
| CN111336393B (en) | Apparatus comprising a grease gun with a transfer line | |
| US3063077A (en) | Device for the cleaning of swimming pools and the like | |
| US20060289036A1 (en) | Gutter cleaning device | |
| US5669098A (en) | Floor cleaning machine with an additional fluid nozzle with connector and suction by-pass | |
| CN1913983B (en) | Device and method for cleaning a slurry delivery pipe | |
| NL9301802A (en) | Cleaning device for automatically cleaning a feed device, equipped with a hose pump and an associated conveyor pipe | |
| US5957675A (en) | Thick matter pump with a cleaning cartridge and blocking slide | |
| CN116115130A (en) | Cleaning system, cleaning apparatus, and cleaning method | |
| US9695583B2 (en) | Flush toilet with build-in one-way valve system for use in unclogging clogs and for efficient water-saving flush operations and related methods | |
| US6138871A (en) | Single tank water gun with onboard pump and quick-charging nozzle connection | |
| JP2923482B2 (en) | Method and apparatus for cleaning water pipe | |
| WO2017191179A1 (en) | Apparatus and method for depleting a tank | |
| CN212310327U (en) | Mechanical ball injector | |
| CN114232951B (en) | Trowel suitable for narrow pipe shaft | |
| CN115489007B (en) | Automatic system of glazing porcelain of robot | |
| US5330332A (en) | Manure transfer system | |
| US3001828A (en) | Device for conveying concrete, mortar or similar viscous materials | |
| CN217869875U (en) | Road surface shot blasting machine capable of adjusting blanking amount | |
| KR101661070B1 (en) | Cleaning System of Garbage Transferring Pipes | |
| CN216965661U (en) | Ball receiving and sending device for natural gas pipeline | |
| FR3069587A1 (en) | METHOD FOR STARTING A FILTRATION PUMP OF A WATER-FILLED PLANT AND PRIMING CONNECTION FOR THE IMPLEMENTATION OF THE METHOD | |
| CN220403915U (en) | Surface cleaning device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |