NL9301489A - Method for processing waste, and comminution device to be used with this method - Google Patents
Method for processing waste, and comminution device to be used with this method Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301489A NL9301489A NL9301489A NL9301489A NL9301489A NL 9301489 A NL9301489 A NL 9301489A NL 9301489 A NL9301489 A NL 9301489A NL 9301489 A NL9301489 A NL 9301489A NL 9301489 A NL9301489 A NL 9301489A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- housing
- waste material
- comminution device
- opening
- ejection opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0081—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles
- B02C19/0093—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles for plastic bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE VOOR HET VERWERKEN VAN AFVAL, EN DAARBIJ TOE TE PASSEN VERKLEININGSINRICHTINGMETHOD FOR PROCESSING WASTE AND REDUCTIONING APPARATUS TO BE USED THERE
BESCHRIJVINGDESCRIPTION
De uitvinding betreft een werkwijze voor het verwerken van afvalmateriaal, in het bijzonder kunststofafval, door het op een aantal lokaties verzamelen van het afvalmateriaal, het naar een centrale lokatie transporteren van het verzamelde afvalmateriaal en het op de centrale lokatie verwerken van het afvalmateriaal. Dergelijke werkwijzen zijn reeds bekend, en worden bijvoorbeeld toegepast bij zogeheten PET-flessen, die door consumenten bij winkelbedrijven ingeleverd worden, waarna zij door de winkelbedrijven doorgezonden worden naar een recycling-bedrijf, waar de flessen vervolgens omgesmolten worden tot PET-materiaal, dat weer als grondstof kan dienen voor de vervaardiging van nieuwe flessen.The invention relates to a method for processing waste material, in particular plastic waste, by collecting the waste material at a number of locations, transporting the collected waste material to a central location and processing the waste material at the central location. Such methods are already known, and are used, for example, in so-called PET bottles, which are returned by consumers to retail companies, after which they are forwarded by the retail companies to a recycling company, where the bottles are subsequently melted into PET material, which in turn can serve as raw material for the manufacture of new bottles.
Een nadeel van de bekende werkwijzen is dat de kosten welke gemoeid zijn met het transport van de ingenomen flessen relatief hoog is, aangezien de flessen een groot volume innemen. Hierdoor wordt het hergebruiken van het materiaal financieel onaantrekkelijk.A drawback of the known methods is that the costs involved in transporting the bottles taken in are relatively high, since the bottles take up a large volume. This makes the reuse of the material financially unattractive.
De uitvinding beoogt derhalve een werkwijze te verschaffen van de hierboven beschreven soort, waarbij dit nadeel zich niet voordoet. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het afvalmateriaal voor het transport mechanisch verkleind wordt. Zo wordt het te transporteren volume aanzienlijk verkleind, en worden de daarmee gepaard gaande kosten dus sterk beperkt. Bijvoorbeeld kan hiertoe in elk winkelbedrijf een eenvoudige en compacte verkleiningsma-chine aanwezig zijn.The object of the invention is therefore to provide a method of the type described above, wherein this drawback does not arise. This is achieved according to the invention in that the waste material for transport is mechanically comminuted. The volume to be transported is thus considerably reduced, and the associated costs are thus greatly reduced. For example, a simple and compact shredding machine can be present for this purpose in every shop.
Bij voorkeur toegepaste variaties op de werkwijze volgens de uitvinding worden beschreven in de volgconclusies 2-4.Preferred variations of the method according to the invention are described in the subclaims 2-4.
De uitvinding betreft verder een eenvoudige en compacte verkleiningsinrichting voor toepassing bij de hierboven beschreven werkwijze. Een probleem dat zich voordoet bij het verkleinen van kunststofmateriaal in een compacte verkleiningsmachine is dat het verkleinde kunststofafval door zijn geringe massa moeilijk uit de machine afgevoerd kan worden. Mede als gevolg van de bij de beweging in de machine ontstane statische lading hopen de verkleinde kunststof deeltjes zich al snel op, waardoor de machine kan vastlopen, of zoveel wrijvingswarmte wordt ontwikkeld, dat het afvalmateriaal reeds in de verkleiningsmachine smelt. Met name bij het verkleinen van dunne kunststof artikelen, zoals dunwandige verpakkingen, folies en dergelijke doet dit probleem zich gelden. Het is dan ook tot nu toe nagenoeg onmogelijk gebleken dergelijke materialen op doelmatige wijze te verkleinen.The invention further relates to a simple and compact comminuting device for use in the above-described method. A problem that occurs when shredding plastic material in a compact shredding machine is that the shredded plastic waste is difficult to remove from the machine due to its small mass. Partly as a result of the static charge that arises during the movement in the machine, the comminuted plastic particles quickly accumulate, as a result of which the machine can jam, or so much friction heat is generated that the waste material already melts in the comminution machine. This problem arises especially when comminuting thin plastic articles, such as thin-walled packaging, foils and the like. It has therefore hitherto proved virtually impossible to comminute such materials efficiently.
De uitvinding beoogt dus ook een compacte verkleiningsinrichting te verschaffen waarmee kunststofmateriaal behandeld kan worden zonder gevaar voor vastlopen of voortijdig smelten. Hiertoe is de verkleiningsinrichting volgens de uitvinding voorzien van een huis met ten minste één inwerpopening, ten minste één uitstootopening en tussen de inwerpopening en de uitstootopening in het huis aangebrachte, roteerbaar aangedreven snijmiddelen, waarbij de uistoot-opening aangebracht is in een aan een rotatie-as van de snijmiddelen evenwijdige zijwand van het huis, en het huis middelen vertoont voor het afsluiten van de uitstootopening. Het verkleinde kunststofafval wordt zo eenvoudig als gevolg van de rotatiebeweging van de snijmiddelen door de uitstootopening in de' zijkant uit de inrichting geslingerd.The object of the invention is therefore also to provide a compact comminuting device with which plastic material can be treated without risk of jamming or premature melting. For this purpose the shredding device according to the invention is provided with a housing with at least one insertion opening, at least one ejection opening and rotatably driven cutting means arranged between the insertion opening and the ejection opening in the housing, wherein the ejection opening is arranged in a rotationally axis of the cutting means parallel side wall of the housing, and the housing has means for closing the ejection opening. The comminuted plastic waste is thus simply thrown out of the device through the ejection opening in the side due to the rotational movement of the cutting means.
Voorkeursuitvoeringen van de verkleiningsinrichting volgens de uitvinding vormen de materie van de volgconclusies 6-13.Preferred embodiments of the comminuting device according to the invention form the subject of the subclaims 6-13.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin: figuur 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van een verkleiningsinrichting volgens de uitvinding, en figuur 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van een detail van de verkleiningsinrichting van figuur 1, waarin de werking wordt weergegeven.The invention is now elucidated on the basis of an example, with reference being made to the attached drawing, in which: figure 1 is a partly cut-away perspective view of a shredding device according to the invention, and figure 2 is a partly cut-away perspective view of a detail of the shrinking device of Figure 1, showing the operation.
Een verkleiningsinrichting 1 (figuur 1) omvat een huis 2 met een aantal inwerpopeningen 3 en een uitstootope-ning 4. In het huis 2 is een roteerbaar mes 5 aangebracht, dat aangedreven wordt door een motor 6. Het huis 2 vertoont een aan de rotatie-as 7 van het roteerbare mes 5 evenwijdige zijwand 8 en een nagenoeg dwars op de as 7 gerichte bodem 9. De uitstootopening 4 is aangebracht in de zijwand 8, en strekt zich uit over de gehele omtrek daarvan.A comminuting device 1 (figure 1) comprises a housing 2 with a number of insertion openings 3 and an ejection opening 4. A rotatable knife 5, which is driven by a motor 6, is mounted in the housing 2. The housing 2 has a rotation shaft 7 of the rotatable knife 5 parallel side wall 8 and a bottom 9 directed transversely to the shaft 7. The ejection opening 4 is arranged in the side wall 8 and extends over the entire circumference thereof.
Het huis 2 vertoont verder middelen voor het afsluiten van de uitstootopening 4, in de vorm van een evenwijdig aan de as 7 verplaatsbaar deel 10 van de zijwand 8. Hiertoe is een aantal (in het getoonde voorbeeld drie) geleidingsstangen 12 op regelmatige onderlinge hoekafstand (hier dus 120 graden) vast met het huis 2 verbonden, en vertoont het de uitstootopening 4 afsluitende, verplaatsbare zijwanddeel 10 een aantal uitstekende oren 13 met lagerrin-gen welke verschuifbaar om de geleidingsstangen 12 gelagerd zijn. Het afsluitdeel 10 is verder verbonden met lineaire aandrij fmiddelen 11, welke in het getoonde voorbeeld de gedaante hebben van een aantal (drie) op regelmatige onderlinge hoekafstand tussen het huis 2 en het afsluitend zijwanddeel 10 aangebrachte pneumatisché cilinders. Ter besturing van het openen en sluiten van de uitstootopening 4 is een electronische besturingseenheid 14 signaalgevend met de cilinders 11 verbonden.The housing 2 further has means for closing off the ejection opening 4, in the form of a part 10 of the side wall 8 displaceable parallel to the axis 7, for this purpose a number of (in the example shown three) guide rods 12 at regular mutual distance ( here therefore 120 degrees) fixedly connected to the housing 2, and the movable side wall part 10 closing the ejection opening 4 has a number of protruding ears 13 with bearing rings which are slidably mounted on the guide rods 12. The closing part 10 is further connected to linear driving means 11, which in the example shown take the form of a number (three) of pneumatic cylinders arranged at regular mutual angular distance between the housing 2 and the closing side wall part 10. In order to control the opening and closing of the ejection opening 4, an electronic control unit 14 is connected to the cylinders 11 in a signal-giving manner.
; In het huis 2 is verder nog een aantal regelmatig verdeelde vaste messen 15 aangebracht, die samenwerken met het roteerbare mes 5. Teneinde een gelijkmatige toevoer van te verkleinen materiaal aan de samenwerkende messen 5,15 te waarborgen is langs de binnenzijde van het afsluitdeel 10 een spiraalvormige, naar het midden aflopende geleidingsrand 16 aangebracht. Deze rand 16 voorkomt tevens dat verkleind materiaal langs de zijwand omhoog geslingerd wordt tot buiten het huis 2. De spriraal richting van de geleidingswand 16 is volgens de zogeheten "kurketrekker-regel" aangepast aan de rotatierichting van het mes 5.; In the housing 2, a number of regularly distributed fixed knives 15 are further arranged, which co-act with the rotatable knife 5. In order to ensure a uniform supply of material to be reduced to the co-operating knives 5,15, an inner side of the closing part 10 has a Spiral guide edge 16 sloping towards the center. This edge 16 also prevents that reduced material is thrown upwards along the side wall outside the housing 2. The spiral direction of the guide wall 16 is adapted according to the so-called "corkscrew rule" to the direction of rotation of the knife 5.
Rond het huis 2 is een opvangbak 17 aangebracht voor het uit de uitstootopening 4 tredende, verkleinde materiaal. De opvangbak 17 heeft een trechtervormige bodem 18, welke uitloopt in een uitstroomopening 19. Onder deze uitstroomopening 19 kan een verwisselbare transportcontainer 20 geplaatst worden. In plaats van een container 20 kan natuurlijk ook een zak gebruikt worden bij het transport van het afvalmateriaal, welke dan op de uitstroomopening 19 aangesloten kan worden, waardoor het risico van morsen van verkleind afvalmateriaal uitgesloten wordt. De zijwand van de opvangbak 17 loopt door tot op de grond, en is voorzien van een opening 23 waardoor de transportcontainer 20 toegankelijk is. Indien dit in verband met eisen op het gebied van de geluidsproductie noodzakelijk is, kan de zijwand van de opvangbak 17 geheel of gedeeltelijk met geluiddempend materiaal bekleed zijn.A receptacle 17 is arranged around the housing 2 for the comminuted material emerging from the ejection opening 4. The receptacle 17 has a funnel-shaped bottom 18, which ends in an outflow opening 19. Under this outflow opening 19 an exchangeable transport container 20 can be placed. Instead of a container 20, a bag can of course also be used in the transport of the waste material, which can then be connected to the outflow opening 19, thereby eliminating the risk of spillage of reduced waste material. The side wall of the receptacle 17 extends to the ground, and is provided with an opening 23 through which the transport container 20 is accessible. If this is necessary in connection with requirements in the field of noise production, the side wall of the receptacle 17 can be completely or partly covered with sound-absorbing material.
De motor 6 wordt tegen binnendringen van afvalmateriaal beschermd door een huis 21, dat aansluit op het huis 2, en in de opvangbak 17 opgehangen is door middel van drie holle armen 22. Deze armen 22 fungeren tegelijkertijd als koelluchtleidingen voor de motor 6, en staan via openingen 24 in de wand van de opvangbak 17 in contact met de omgeving. De koelluchtleidingen 22 kunnen tevens gebruikt worden voor het doorvoeren van electrische leidingen naar de motor 6. In het huis 21 is verder een koelluchtventilator aanwezig (hier niet getoond) die de koellucht door de leidingen 22 aanzuigt, langs de motor 6 leidt en uitblaast door de als rooster uitgevoerde bodem 30 van het huis 21. De uit het huis 21 tredende koellucht bevordert nog de afvoer van het verkleinde materiaal door de uitstroomopening 19.The motor 6 is protected against ingress of waste material by a housing 21, which connects to the housing 2, and is suspended in the receptacle 17 by means of three hollow arms 22. These arms 22 simultaneously function as cooling air ducts for the motor 6, and stand in contact with the environment via openings 24 in the wall of the receptacle 17. The cooling air lines 22 can also be used for feeding electrical lines to the motor 6. In the housing 21 there is furthermore a cooling air fan (not shown here) which draws the cooling air through the lines 22, passes it along the motor 6 and blows it out through the bottom 30 of housing 21 designed as a grid. The cooling air exiting from housing 21 further promotes the discharge of the comminuted material through the outflow opening 19.
Teneinde de verkleiningsgraad van het afvalmateri-aal te kunnen aanpassen aan de eisen die daaraan gesteld worden door de volgende bewerkingsstap, is de afstand tussen de vaste messen 15 en het roteerbare mes 5 instelbaar. Hiertoe zijn de vaste messen 15 elk verschuifbaar opgenomen in een gleuf 26 in het verplaatsbare zijwanddeel 10, en zijn zij elk voorzien van een instelsleuf 27, waarin een klembout 28 gestoken is (figuur 2). Daarnaast kan de verkleiningsgraad nog geregeld worden door een geschikte keuze van de grootte van de uitstootopening 4, zoals hierna toegelicht wordt.In order to be able to adapt the reduction degree of the waste material to the requirements imposed on it by the next processing step, the distance between the fixed knives 15 and the rotatable knife 5 is adjustable. To this end, the fixed knives 15 are each slidably received in a slot 26 in the movable side wall part 10, and they are each provided with an adjusting slot 27, in which a clamping bolt 28 is inserted (figure 2). In addition, the degree of reduction can still be controlled by a suitable choice of the size of the ejection opening 4, as explained below.
Wanneer op een bepaalde lokatie, bijvoorbeeld in een winkel, een bedrijfskantine of iets dergelijks voldoende kunststof afvalmateriaal verzameld is, kan de motor 6 van de verkleiningsinrichting 1 gestart worden, waardoor het mes 5 geroteerd wordt. Vervolgens kan het afvalmateriaal, in het getoonde voorbeeld in de vorm van flessen 25 door de inwer-popeningen 3 in het huis 2 geworpen worden. Via de gelei-dingsrand 16 bereikt het afvalmateriaal de onderzijde van het huis 2, waar het dan door de messen 5,15 verkleind wordt. Hierbij rust het verplaatsbare zijwanddeel 10 nog op de bodem 9 van het huis 2, zodat de uitstootopening 4 nog gesloten is. Het door de messen 5,15 rondgeslingerde, verkleinde materiaal blijft onderin het huis 2 opgesloten door de spiraalrand 16, zoals aangegeven door de pijl A.When sufficient plastic waste material has been collected at a certain location, for example in a shop, a company canteen or the like, the motor 6 of the shredding device 1 can be started, whereby the knife 5 is rotated. The waste material, in the example shown in the form of bottles 25, can then be thrown through the insertion openings 3 into the housing 2. The waste material reaches the underside of the housing 2 via the guide edge 16, where it is then reduced by the blades 5,15. The movable side wall part 10 still rests on the bottom 9 of the housing 2, so that the ejection opening 4 is still closed. The comminuted material thrown by the blades 5,15 remains trapped at the bottom of the housing 2 by the spiral edge 16, as indicated by the arrow A.
Wanneer het afvalmateriaal voldoende verkleind is, wordt door de besturingseenheid 14 een signaal gegeven aan de cilinders ll, die daarop het verplaatsbare zijwanddeel 10 over een bepaalde afstand in de richting van de pijl B bewegen. Daardoor wordt de uitstootopening 4 gedeeltelijk of zelfs geheel vrijgegeven, zodat het verkleinde afvalmateriaal 29 door de rotatiebeweging van het mes 5 in de richting van de pijl C naar buiten wordt geslingerd in de opvangbak 17. Wanneer het huis 2 geheel of gedeeltelijk geleegd is kan na een signaal van de besturingsmiddelen 14 het afsluitdeel 10 weer naar beneden bewogen worden, waardoor de uitstootopening 4 weer afgesloten wordt.When the waste material is sufficiently reduced, the control unit 14 gives a signal to the cylinders 11, which then move the movable side wall part 10 a certain distance in the direction of the arrow B. As a result, the ejection opening 4 is partially or even completely released, so that the reduced waste material 29 is thrown out into the receptacle 17 by the rotational movement of the knife 5 in the direction of the arrow C. When the housing 2 is completely or partially emptied, a signal from the control means 14 the closing part 10 is moved downwards again, whereby the ejection opening 4 is closed again.
Wanneer vrijwel ononderbroken nieuw afvalmateriaal 25 aan de verkleiningsinrichting 1 toegevoerd wordt, is het ook mogelijk de uitstootopening 4 gedeeltelijk vrij te geven zolang materiaal toegevoerd wordt. Door de keuze van de grootte van de uitstootopening 4 wordt dan de verhouding tussen de toevoer en afvoer van het afvalmateriaal 25, resp. 29 geregeld, en daarmee de verblijftijd van het materiaal in het huis 2 en dus de verkleiningsgraad van het materiaal. De besturing van het openen en sluiten van de uitstootopening 4 kan plaatshebben door middel van programmeerbare electroni-sche besturingsmiddelen, maar kan natuurlijk bij eenvoudigere machines ook handmatig uitgevoerd worden. Wanneer de besturing automatisch plaatsheeft kunnen in de besturingseenheid verschillende programma's opgeslagen zijn voor de verschillende mogelijke kunststofsoorten, verschijningsvormen van het afvalmateriaal en verdere bewerkingen.When practically uninterrupted new waste material 25 is supplied to the comminuting device 1, it is also possible to partially release the ejection opening 4 as long as material is supplied. By selecting the size of the ejection opening 4, the ratio between the supply and discharge of the waste material 25, respectively. 29, and with it the residence time of the material in the housing 2 and thus the degree of reduction of the material. The opening and closing of the ejection opening 4 can be controlled by means of programmable electronic control means, but can of course also be carried out manually with simpler machines. When the control takes place automatically, different programs can be stored in the control unit for the different possible plastics, manifestations of the waste material and further operations.
Het verkleinde materiaal 29 valt na opgevangen te zijn in de bak 17 via de uitstroomopening 19 in de transport container 20, welke bij het bereiken van een bepaald volune of gewicht gewisseld wordt. De met afvalmateriaal gevulde transportcontainers 20 worden vervolgens getransporteerd naar een centrale verwerkingslokatie, bijvoorbeeld een recycling-installatie. Doordat het volume van het afvalmateriaal door het verkleinen aanmerkelijk is verminderd (variërend van bijvoorbeeld 70 procent volumereductie voor plastic bekers tot 90 procent volumereductie bij dunwandige kunststof verpakkingen), zijn de daarmee gepaard gaande transportkosten relatief laag, waardoor het op deze wijze inzamelen en verwerken van het kunststof afvalmateriaal lonend wordt.The comminuted material 29, after being collected in the bin 17, falls via the outflow opening 19 into the transport container 20, which is exchanged when a certain volume or weight is reached. The transport containers 20 filled with waste material are then transported to a central processing location, for example a recycling installation. Because the volume of the waste material has been significantly reduced by comminution (varying from, for example, 70 percent volume reduction for plastic cups to 90 percent volume reduction for thin-walled plastic packaging), the associated transport costs are relatively low, so that the collection and processing of the plastic waste material becomes rewarding.
Teneinde de verkleiningsinrichting geschikt te maken om in openbare ruimten geplaatst te worden, kan hij nog voorzien-'zijn van verschillende beveiligingssystemen. Zo kan de inrichting tegen vastlopen beveiligd worden door middel van een (niet getoonde) spoel, welke de door de motor 6 opgenomen stroom meet en verbonden is met de besturingsmiddelen 14. Wanneer de besturingsmiddelen 14 waarnemen, dat de door de motor 6 opgenomen stroom te groot wordt, hetgeen een indicatie vormt van een dreigende overbelasting, wordt de draairichting van de motor 6 gedurende twee of drie omwentelingen omgekeerd, waardoor het roterende mes 5 weer vrijkomt. De inrichting kan verder beveiligd zijn tegen overbelasting door een afzonderlijke, in de besturingsmidde-len 14 aanwezige schakeling, welke bij het waarnemen van een dreigend vastlopen van de motor 6 het verplaatsbare zijwand-deel 10 omhoog beweegt, waardoor de uitstootopening 4 geopend wordt en het in de inrichting l aanwezige, overtollige materiaal uitgestoten wordt. Ook kunnen de inwerpopeningen 3 nog afgesloten zijn met een afsluitklep, welke zodanig signaalgevend met de besturingsmiddelen 14 verbonden is, dat dezen de motor 6 uitschakelen wanneer de afsluitklep te lang achtereen, bijvoorbeeld langer dan 15 seconden geopend is. Zo kan worden voorkomen dat te veel afvalmateriaal ineens in de verkleiningsinrichting 1 geworpen wordt.In order to make the comminution device suitable for placing in public spaces, it can still be provided with various security systems. The device can thus be secured against seizing by means of a coil (not shown), which measures the current absorbed by the motor 6 and is connected to the control means 14. When the control means 14 detect that the current absorbed by the motor 6 becomes large, which is indicative of an impending overload, the direction of rotation of the motor 6 is reversed for two or three revolutions, releasing the rotating blade 5 again. The device can further be protected against overload by a separate circuit, which is present in the control means 14, which moves the movable side wall part 10 upwards upon detection of impending jamming of the motor 6, whereby the ejection opening 4 is opened and the surplus material present in the device 1 is ejected. The insertion openings 3 can also be closed with a shut-off valve, which is connected to the control means 14 in such a way that it switches off the motor 6 when the shut-off valve has been open for too long, for example longer than 15 seconds. In this way it can be prevented that too much waste material is suddenly thrown into the comminution device 1.
Teneinde de messen 5, 15 tegen beschadiging en bovenmatige slijtage te beschermen en de zuiverheid van het verkleinde afvalmateriaal te waarborgen, kan in elke inwerpopening 3 nog een detectiering aanwezig zijn om het inwerpen van metaal waar te nemen. Ook deze ring kan signaalgevend aangesloten zijn op de besturingsmiddelen 14, zodanig dat de motor 6 direct stopgezet wordt, wanneer het inwerpen van metaal worden waargenomen.In order to protect the blades 5, 15 from damage and excessive wear and to ensure the purity of the reduced waste material, a detection ring for detecting the insertion of metal may be present in each insertion opening 3. This ring can also be signal-connected to the control means 14, such that the motor 6 is stopped immediately when the insertion of metal is observed.
Door de eenvoudige en compacte constructie van de hiervoor beschreven verkleiningsinrichting is het mogelijk deze niet slechts op verzamellokaties te plaatsen, maar bijvoorbeeld ook in huishoudens, waarmee de volumevermindering nog eerder in het verwerkingstraject plaatsheeft, en de totale verwerking dus nog verder vereenvoudigd wordt.Due to the simple and compact construction of the shredding device described above, it is possible to place it not only at collection locations, but also, for example, in households, whereby the volume reduction takes place even earlier in the processing process, and the total processing is thus simplified even further.
Ook is het mogelijk in plaats van één verklei-ningsinrichtihg met een aantal verschillende verkleinings-programma's een aantal verkleiningsinrichtingen bij elkaar te plaatsen, die dan elk geschikt gemaakt kunnen worden voor één specifieke soort afval.It is also possible, instead of one comminution device with a number of different comminution programs, to place a number of comminution devices together, which can then each be made suitable for one specific type of waste.
Hoewel in het voorgaande bij wijze van voorbeeld steeds is gesproken over het verkleinen van flessen, zal het duidelijk zijn dat de werkwijze en inrichting als beschreven geschikt zijn voor alle mogelijke soorten afval.Although the foregoing has always referred to shredding bottles by way of example, it will be clear that the method and device as described are suitable for all kinds of waste.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301489A NL9301489A (en) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Method for processing waste, and comminution device to be used with this method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301489A NL9301489A (en) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Method for processing waste, and comminution device to be used with this method |
| NL9301489 | 1993-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301489A true NL9301489A (en) | 1995-03-16 |
Family
ID=19862807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301489A NL9301489A (en) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Method for processing waste, and comminution device to be used with this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9301489A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0943371A2 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Chrisstoffel Willibrordus Maria Roose | Apparatus for crushing glass |
| ES2278546A1 (en) * | 2007-01-24 | 2007-08-01 | Jordi Colomes Algue | Glass recycling apparatus comprises outer casing, which has opening for reception of glass giving way to crushing chamber, where crushing system is provided, which is powered by motor located in crushing chamber |
| WO2013159168A1 (en) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | De Faria Renato Kasanszky | Shredding device for recycling and reusing the material of plastic bottles |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1025196B (en) * | 1954-11-11 | 1958-02-27 | Landruf Ges Mit Beschraenkter | Device for crushing soft material, for example cattle feed |
| US3814332A (en) * | 1972-08-21 | 1974-06-04 | K Nakao | Apparatus for crushing fragile material |
| DE8809203U1 (en) * | 1988-03-25 | 1988-09-08 | EDAL Edelstahl- und Aluminiumverarbeitungs GmbH, 7520 Bruchsal | Device for shredding empty plastic containers |
| US4987829A (en) * | 1989-09-29 | 1991-01-29 | Lummus Development Corp. | Perforator/crusher for plastic bottles |
| DE4018110A1 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Fischbach A Kunststoff Kg | Plastics hollow body shredder - has angled feed tube to angled blade disc to give unbroken supply for breaking down into smallest possible fragments |
| DE4114751A1 (en) * | 1990-09-14 | 1992-03-19 | Kyle Louis Baron | DEVICE FOR CUTTING AND BREAKING EMPTY CONTAINERS IN SMALL MATERIAL PIECES |
| US5102057A (en) * | 1991-05-20 | 1992-04-07 | Ellis Iii William H | Automatic plastic crusher apparatus |
| WO1993010900A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-10 | Howard Bomze | Bottle crusher |
| DE4205073A1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-26 | Heinz Schmoll | Disposal machine for empty plastic oil containers - has chopper to destroy containers and warm air blower to remove oil residues. |
-
1993
- 1993-08-30 NL NL9301489A patent/NL9301489A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1025196B (en) * | 1954-11-11 | 1958-02-27 | Landruf Ges Mit Beschraenkter | Device for crushing soft material, for example cattle feed |
| US3814332A (en) * | 1972-08-21 | 1974-06-04 | K Nakao | Apparatus for crushing fragile material |
| DE8809203U1 (en) * | 1988-03-25 | 1988-09-08 | EDAL Edelstahl- und Aluminiumverarbeitungs GmbH, 7520 Bruchsal | Device for shredding empty plastic containers |
| US4987829A (en) * | 1989-09-29 | 1991-01-29 | Lummus Development Corp. | Perforator/crusher for plastic bottles |
| DE4018110A1 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Fischbach A Kunststoff Kg | Plastics hollow body shredder - has angled feed tube to angled blade disc to give unbroken supply for breaking down into smallest possible fragments |
| DE4114751A1 (en) * | 1990-09-14 | 1992-03-19 | Kyle Louis Baron | DEVICE FOR CUTTING AND BREAKING EMPTY CONTAINERS IN SMALL MATERIAL PIECES |
| US5102057A (en) * | 1991-05-20 | 1992-04-07 | Ellis Iii William H | Automatic plastic crusher apparatus |
| WO1993010900A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-10 | Howard Bomze | Bottle crusher |
| DE4205073A1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-26 | Heinz Schmoll | Disposal machine for empty plastic oil containers - has chopper to destroy containers and warm air blower to remove oil residues. |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0943371A2 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Chrisstoffel Willibrordus Maria Roose | Apparatus for crushing glass |
| EP0943371A3 (en) * | 1998-03-18 | 2000-09-13 | Chrisstoffel Willibrordus Maria Roose | Apparatus for crushing glass |
| ES2278546A1 (en) * | 2007-01-24 | 2007-08-01 | Jordi Colomes Algue | Glass recycling apparatus comprises outer casing, which has opening for reception of glass giving way to crushing chamber, where crushing system is provided, which is powered by motor located in crushing chamber |
| WO2013159168A1 (en) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | De Faria Renato Kasanszky | Shredding device for recycling and reusing the material of plastic bottles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8028940B2 (en) | Residential waste volume reduction arrangements | |
| JP5536307B2 (en) | Apparatus, system and method for compressing, sorting and storing recyclable materials | |
| US6079929A (en) | Refuse bag opener | |
| EP1188531B1 (en) | Resin recycling system | |
| WO2002036318A1 (en) | Plastic recycling system and process | |
| CA2848911C (en) | Device for comminuting feedstock | |
| Mikulionok | Pretreatment of recycled polymer raw material | |
| US4714201A (en) | Tire processing apparatus and method | |
| US20230089544A1 (en) | Automated process and method for material separation and recycling | |
| US5242126A (en) | Bottle crusher | |
| US4932595A (en) | Size reduction system for plastic articles | |
| JPH04225851A (en) | Regenerating and utilizing device for crushing waste container | |
| NL9301489A (en) | Method for processing waste, and comminution device to be used with this method | |
| KR20210068784A (en) | Wasted Styrofoam Grinding Machine | |
| US6073866A (en) | Apparatus methods and systems for pulverizing and cleaning brittle recyclable materials | |
| WO2018203266A1 (en) | Device for treatment and separate waste collection | |
| JP2019072703A (en) | Kitchen refuse treatment plant | |
| NL9300706A (en) | Device for shredding paper, in particular security paper. | |
| US5186400A (en) | Process and apparatus for recycling a polyolefin material end product | |
| US11376605B2 (en) | Personal plastic bottle shredder | |
| WO2012095626A1 (en) | Apparatus for crushing glass or ceramic material | |
| KR100403939B1 (en) | Crush apparatus of plastic bottle | |
| GB2435231A (en) | Tyre recycling | |
| JPH0957142A (en) | Crusher of waste plastic container | |
| US5092234A (en) | Rotating drum container crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |