NL9300728A - Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction - Google Patents
Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction Download PDFInfo
- Publication number
- NL9300728A NL9300728A NL9300728A NL9300728A NL9300728A NL 9300728 A NL9300728 A NL 9300728A NL 9300728 A NL9300728 A NL 9300728A NL 9300728 A NL9300728 A NL 9300728A NL 9300728 A NL9300728 A NL 9300728A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- catheter
- segments
- tubular element
- tube
- last segment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/0054—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with regions for increasing flexibility
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
Description
DUNWANDIGE CATHETER MET IN LANGSRICHTING VARIABELEEIGENSCHAPPENTHIN WALLED CATHETER WITH VARIABLE PROPERTIES
De uitvinding heeft betrekking op een catheter, inhet bijzonder een catheter voor angiografische doeleinden.The invention relates to a catheter, in particular a catheter for angiographic purposes.
De ontwikkeling van catheters van deze soort isgericht op het vervaardigen van catheters met een steedskleinere diameter die echter een lumen met zo groot mogelij¬ke doorsnede moeten hebben, zodat de wanddikte van dergelij¬ke catheters progressief afneemt.The development of catheters of this type has been directed to the manufacture of ever smaller diameter catheters which, however, must have a lumen of the largest diameter possible, so that the wall thickness of such catheters progressively decreases.
Bij dunnere catheters wordt het in toenemende matemoeilijk om deze een voldoende buigstijfheid, knikstijfheiden torsiestijfheid te geven, welke eigenschappen gewenstzijn bij het inbrengen van een catheter van deze soort inhet lichaam van een patiënt. Anderzijds moet het distaleeinde van catheter weer buigslap zijn om dit goed de bochtenin de bloedvaten van de patiënt te kunnen laten volgen.With thinner catheters it becomes increasingly difficult to give them sufficient bending stiffness, kinking stiffness and torsional stiffness, which properties are desirable when introducing a catheter of this type into the body of a patient. On the other hand, the distal end of the catheter must again be flexural to allow it to properly follow the bends in the blood vessels of the patient.
De uitvinding beoogt nu een dunwandige cathetervan de genoemde soort te verschaffen die met een zeer kleinediameter kan worden vervaardigd en toch de gewenste eigen¬schappen heeft.The object of the invention is now to provide a thin-walled catheter of the aforementioned type which can be manufactured with a very small diameter and yet has the desired properties.
Dit doel wordt bereikt met de catheter zoalsgekenmerkt in conclusie 1. De segmenten zelf en het buiten¬ste slangvormige element kunnen met een zeer geringe diame¬ter, kleiner dan 1 mm en een zeer geringe wanddikte in degrootte-orde van 0,05 mm worden vervaardigd. Elk segment kanvan één soort materiaal worden vervaardigd, bijvoorbeelddoor extrusie, zodat de eigenschappen daarvan zeer goedbeheerst kunnen worden.This object is achieved with the catheter as characterized in claim 1. The segments themselves and the outer tube-like element can be made with a very small diameter, smaller than 1 mm and a very small wall thickness in the order of 0.05 mm manufactured. Each segment can be made from one type of material, for example by extrusion, so that its properties can be very well controlled.
Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 2toegepast. Aldus wordt een catheter met de genoemde zeergeringe afmetingen verkregen, die op betrouwbare wijze eenvan het proximale naar het distale einde afnemende stijfheidheeft. Nabij het proximale einde is de stijfheid hoog, waar¬ door op de catheter goed een langs-duwkracht uitgeoefend kanworden bij het inbrengen daarvan, zonder dat het gevaar vanknikken optreedt. Door de grotere buigstijfheid nabij hetproximale einde heeft de catheter bovendien een goede tor-siestijfheid zodat de catheter goed beheersbaar om zijnlangsas geroteerd kan worden bij het inbrengen hiervan.The measure of claim 2 is preferably applied. Thus, a catheter of the aforementioned very small dimensions is obtained, which reliably has a stiffness decreasing from the proximal to the distal end. Stiffness is high near the proximal end, allowing good longitudinal pushing force on the catheter upon insertion without the risk of kinking. Due to the greater bending stiffness near the proximal end, the catheter moreover has a good torsional stiffness, so that the catheter can be rotated about its longitudinal axis in a controllable manner during insertion.
Nabij het distale einde is de catheter volgens de uitvindingzeer buigzaam, hetgeen voor het volgen van de bochten in hetbloedvat waarin de catheter is ingebracht, zeer gunstig is.Near the distal end, the catheter according to the invention is very flexible, which is very favorable for following the bends in the blood vessel into which the catheter is inserted.
Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 3toegepast. Hierdoor is het risico dat ter plaatse waar desegmenten tegen elkaar aan liggen een verzwakking van decatheter met een grote kans op knik optreedt, klein.The measure of claim 3 is preferably applied. As a result, the risk of a weakening of the catheter with a high risk of kinking is small where the segments meet.
Een verdere verbetering wordt bereikt met demaatregel van conclusie 4.A further improvement is achieved with the measure of claim 4.
Volgens de verdere ontwikkeling wordt de maatregelvan conclusie 5 toegepast. Hierdoor wordt een gelijkmatigeovergang en gladde verbinding van het buitenste slangvormigeelement met het binnenste verkregen.According to the further development, the measure of claim 5 is applied. Hereby a smooth transition and smooth connection of the outer tube-like element with the inner is obtained.
Teneinde de fysieke eigenschappen zoals knikstijf-heid en torsiestijfheid verder te verbeteren kan op gunstigewijze de maatregel van conclusie 6 worden toegepast. Daarbijheeft de maatregel van conclusie 7 de voorkeur. Door hetweef- of wikkelpatroon te variëren kunnen de eigenschappennog verder worden beïnvloed.In order to further improve the physical properties such as buckling stiffness and torsional stiffness, the measure as set out in claim 6 can advantageously be applied. The measure of claim 7 is preferred in this respect. By varying the weaving or wrapping pattern, the properties can be further influenced.
Om de gewenste kleine diameter en geringe wanddik¬te te behouden wordt bij voorkeur de maatregel van conclusie8 daarbij toegepast.In order to retain the desired small diameter and small wall thickness, the measure as set out in claim 8 is preferably applied.
De uitvinding wordt verder toegelicht in de vol¬gende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde tekening.The invention is further elucidated in the following description with reference to the appended drawing.
Figuur 1 toont een gedeeltelijk doorgesneden aan¬zicht van een catheter volgens de uitvinding.Figure 1 shows a partially sectioned view of a catheter according to the invention.
Figuur 2 illustreert een toepassing van de cathe¬ter van fig. 1.Figure 2 illustrates an application of the catheter of Figure 1.
Figuur 1 toont het slangvormige gedeelte van eencatheter 1. Het zich normaal aan het proximale einde bevin¬dende aansluitorgaan is hier niet weergegeven.Figure 1 shows the tubular portion of a catheter 1. The connector normally located at the proximal end is not shown here.
De catheter 1 volgens de uitvinding is samenge¬steld uit een binnenste slangvormig element 2 en een buiten¬ste slangvormig element 3.The catheter 1 according to the invention is composed of an inner tube-like element 2 and an outer tube-like element 3.
Het binnenste slangvormige element is op zichzelfweer samengesteld uit een aantal aaneengerijde afzonderlijkeslangvormige elementen 4, 5, 6, 7 die elk verschillendeeigenschappen kunnen hebben.The inner tube-like element is itself composed of a number of contiguous individual tube-like elements 4, 5, 6, 7, each of which may have different properties.
De segmenten 4-7 kunnen afzonderlijk worden ver¬vaardigd, bijvoorbeeld door extrusie van materiaal met eenbepaalde samenstelling, waardoor elk van deze segmenten opbetrouwbare wijze de gewenste eigenschappen heeft.Segments 4-7 can be manufactured separately, for example by extrusion of material of a particular composition, whereby each of these segments reliably has the desired properties.
De segmenten 4-7 zijn bij voorkeur daar, waar dezetegen elkaar aan liggen, met elkaar verbonden. De verschil¬lende segmenten kunnen op een metalen drager-draad wordengeschoven en de einden over elkaar geschoven en gefixeerddoor het einde van het ene element taps af te slijpen en heteinde van het andere element taps af te stuiken.The segments 4-7 are preferably connected where they lie against each other. The different segments can be slid onto a metal support wire and the ends slid over one another and fixed by tapering the end of one element and tapering off the end of the other element.
Wanneer aldus het binnenste slangvormige element 2is samengesteld uit de afzonderlijke segmenten, kan daar¬overheen het buitenste slangvormige element 3 worden aange¬bracht, bijvoorbeeld eveneens door extrusie, of door hetvooraf vervaardigde buitenste slangvormige element daarover¬heen te stropen.Thus, when the inner tubular element 2 is composed of the individual segments, the outer tubular element 3 can be placed over it, for example also by extrusion, or by poaching the prefabricated outer tubular element over it.
Ter plaatse van de verbindingen 8 tussen de seg¬menten wordt het buitenste slangvormige element 3 bij voor¬keur met het binnenste slangvormige element 2 verbonden,zodat een goede en betrouwbare fixatie van de verbindingen 8tussen de segmenten wordt verkregen. De verbinding 9 van hetbuitenste slangvormige element met het binnenste slangvormi¬ge element 2 op deze plaatsen kan bijvoorbeeld door ultra¬soon lassen plaatsvinden. De positie waar de lassen moetenworden aangebracht, dat wil zeggen de positie van de verbin¬dingen 8, kan eenvoudig door meten worden vastgesteld.At the location of the connections 8 between the segments, the outer tube-like element 3 is preferably connected to the inner tube-like element 2, so that a good and reliable fixation of the connections 8 between the segments is obtained. The connection 9 of the outer tube-like element with the inner tube-like element 2 at these locations can be effected, for example, by ultrasonic welding. The position where the welds are to be applied, ie the position of the joints 8, can be easily determined by measuring.
Zoals fig. 1 toont, strekt het distaai laatstesegment 7 van het binnenste slangvormige element 2 zich uittot voorbij het einde 10 van het buitenste slangvormige ele¬ment 3. Dit einde 10 is afgeschuind, zodat dit naar hetdistale einde toe een geleidelijk tot nul afnemende wanddik¬ te heeft. Het afgeschuinde einde is over de omtrek verbondenmet het laatste segment 7, bijvoorbeeld eveneens door ultra¬soon lassen, terwijl ook lijmen mogelijk is.As shown in Fig. 1, the distal last segment 7 of the inner tubular element 2 extends beyond the end 10 of the outer tubular element 3. This end 10 is chamfered so that it gradually decreases towards the distal end Has. The chamfered end is circumferentially connected to the last segment 7, for example also by ultrasonic welding, while gluing is also possible.
De catheter 1 kan met een geringe diameter en eenzeer geringe wanddikte worden vervaardigd. De diameter kanbijvoorbeeld minder dan 1 mm zijn terwijl de wanddiktekleiner dan 0,1 mm kan zijn. De wanddikte van het binnensteslangvormige element en het buitenste slangvormige elementkunnen elk kleiner zijn dan 0,05 mm. Met de uitvinding wordtdus een catheter met dergelijke kleine afmetingen bereikbaardie toch over de lengte zeer betrouwbaar variërende eigen¬schappen heeft, bijvoorbeeld een over de lengte variërendestijfheid.The catheter 1 can be manufactured with a small diameter and a very small wall thickness. For example, the diameter may be less than 1 mm while the wall thickness may be less than 0.1 mm. The wall thickness of the inner tube-shaped element and the outer tube-shaped element may each be less than 0.05 mm. The invention thus makes a catheter with such a small reachable range which nevertheless has very reliably varying properties along the length, for instance a stiffness varying over the length.
Een over de lengte variërende stijfheid is, in hetbijzonder bij catheters van dergelijke kleine afmetingengewenst. Bij het inbrengen van de catheter moet het voorein¬de, in fig. 2 met 14 aangeduid, buigzaam zijn, zodat ditmakkelijk de bochten in een bloedvat 12 kan volgen en nauw¬keurig op de gewenste plaats in het lichaam gebracht kanworden.Stiffness varying along the length is desirable, particularly with catheters of such small dimensions. When inserting the catheter, the front end, indicated at 14 in Fig. 2, must be flexible so that it can easily follow the bends in a blood vessel 12 and be accurately positioned at the desired location in the body.
Bij het inbrengen wordt op het proximale einde eenduwkracht uitgeoefend die in fig. 2 met de pijl 13 is aange¬geven. Dunne en dunwandige catheters hebben uiteraard snelde neiging om uit te knikken, hetgeen in het inbrengenbemoeilijkt, zoniet onmogelijk maakt. Door nu nabij hetproximale einde de catheter met een maximale stijfheid uitte voeren, door volgens de uitvinding over dat gedeeltesegmenten van het binnenste slangvormige element toe tepassen die van stijf materiaal zijn vervaardigd, verkrijgtdit gedeelte van de catheter de gewenste eigenschappen omdeze goed in te kunnen brengen, door tegen het proximaleeinde aan te duwen.During insertion, a pushing force is indicated on the proximal end, which is indicated by the arrow 13 in Fig. 2. Thin and thin-walled catheters, of course, have a quick tendency to buckle, which complicates, if not impossible, insertion. By now designing the catheter with a maximum stiffness near the proximal end, by applying according to the invention over that part segments of the inner tubular element which are made of rigid material, this part of the catheter obtains the desired properties in order to be able to insert it properly, by pushing against the proximal end.
Bij het inbrengen wordt ook vaak de catheter omzijn langsas geroteerd, door het distale einde tussen devingers te rollen. Ook om de daarbij optredende krachtengoed over te kunnen brengen, is het gewenst dat de catheternabij het proximale einde voldoende stijf, in het bijzondertorsiestijf is.Also, during insertion, the catheter is often rotated about its longitudinal axis by rolling the distal end between the fingers. It is also desirable that the catheter near the proximal end be sufficiently rigid, in particular torsionally rigid, in order to be able to transmit the resulting force.
Voor bepaalde toepassingen kan tussen het buiten¬ste en binnenste slangvormige element nog een versterkings-laag worden aangebracht, bij voorkeur van geweven of gewik¬kelde filamenten. Door een geschikt weef patroon kan bijvoor¬beeld de torsiestijfheid sterk worden vergroot terwijlbovendien de barstdruk van de catheter wordt verhoogd.For certain applications, a reinforcement layer can be applied between the outer and inner tubular element, preferably of woven or wound filaments. For example, through a suitable weaving pattern, the torsional stiffness can be greatly increased, while, moreover, the bursting pressure of the catheter is increased.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300728A NL9300728A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300728 | 1993-04-28 | ||
NL9300728A NL9300728A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9300728A true NL9300728A (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=19862343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9300728A NL9300728A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9300728A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4770188A (en) * | 1979-06-30 | 1988-09-13 | Machida Endoscope Co., Ltd. | Guide tube assembly for an endoscope |
EP0405823A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Cook Incorporated | Hydrophilically coated flexible wire guide |
WO1991013648A1 (en) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | W.L. Gore & Associates, Inc. | A catheter liner and a method of making the same |
WO1993002733A1 (en) * | 1991-08-07 | 1993-02-18 | Target Therapeutics, Inc. | Variable stiffness catheter |
-
1993
- 1993-04-28 NL NL9300728A patent/NL9300728A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4770188A (en) * | 1979-06-30 | 1988-09-13 | Machida Endoscope Co., Ltd. | Guide tube assembly for an endoscope |
EP0405823A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Cook Incorporated | Hydrophilically coated flexible wire guide |
WO1991013648A1 (en) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | W.L. Gore & Associates, Inc. | A catheter liner and a method of making the same |
WO1993002733A1 (en) * | 1991-08-07 | 1993-02-18 | Target Therapeutics, Inc. | Variable stiffness catheter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5040543A (en) | Movable core guidewire | |
US5782809A (en) | Vascular catheter | |
EP1144040B1 (en) | Catheter having regions of differing braid densities and methods of manufacture therefor | |
EP0838230B1 (en) | Guide wire | |
US6056702A (en) | Guidewire with outer sheath | |
US7744545B2 (en) | Guide wire | |
AU2005269245B2 (en) | A steerable catheter | |
US7850724B2 (en) | Self-expanding stent delivery system | |
AU719431B2 (en) | Pressure monitoring guide wire and method for manufacturing such a guide wire | |
EP0689851A1 (en) | Controlled flexible catheter | |
EP0643979A1 (en) | Microcatheter | |
EP3662956A1 (en) | Catheter | |
JP4790349B2 (en) | catheter | |
US5971974A (en) | Left coronary artery catheter | |
US11400262B2 (en) | Guidewire having external coil with sections of different winding pitches and resin coatings | |
EP2279774A1 (en) | Catheter with enhanced pushability | |
EP0729766A1 (en) | Microcatheter | |
NL9300728A (en) | Thin-walled catheter with variable properties in a longitudinal direction | |
CN112423825A (en) | Guide wire | |
JP4860657B2 (en) | Guide wire with outer sheath | |
US20190275288A1 (en) | Tubular body and catheter having tubular body | |
WO2020194483A1 (en) | Stent delivery apparatus | |
WO2023062984A1 (en) | Extension guide catheter | |
WO2022118845A1 (en) | Catheter | |
KR20240069482A (en) | Distal angel adjustable catheter device having a stainless steel ring and method using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |