NL9300482A - Dredger with spill traps. - Google Patents
Dredger with spill traps. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9300482A NL9300482A NL9300482A NL9300482A NL9300482A NL 9300482 A NL9300482 A NL 9300482A NL 9300482 A NL9300482 A NL 9300482A NL 9300482 A NL9300482 A NL 9300482A NL 9300482 A NL9300482 A NL 9300482A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gutter
- ladder
- dredger according
- dredger
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/081—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain mounted on floating substructures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/12—Component parts, e.g. bucket troughs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/12—Component parts, e.g. bucket troughs
- E02F3/14—Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains
- E02F3/144—Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains emptying or cleaning the buckets, e.g. in combination with spoil removing equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
Titel: Baggermolen met morsopvangmiddelen BeschrijvingTitle: Dredger with spill traps Description
De uitvinding betreft een baggermolen, omvattende een zich tussen een graafeind en een loseind uitstrekkend laddersamenstel met een eindloze transporteur en een tussen het boven- en onderpart hiervan gelegen ladder, waarbij de eindloze transporteur is voorzien van tenminste een scheporgaan, waarbij bij het graafeind een omkeereenheid voor de eindloze transporteur is aangebracht.The invention relates to a dredger, comprising a ladder assembly extending between an excavating end and an unloading end with an endless conveyor and a ladder located between the upper and lower part thereof, wherein the endless conveyor is provided with at least one scooping member, with a reversing unit at the excavating end for the endless conveyor.
Een dergelijke baggermolen is algemeen bekend, en heeft als groot voordeel dat hiermee een gelijkmatig, vlak en nauwkeurig bodemprofiel is te verkrijgen, en dat een baggermolen met scheporganen weinig last heeft van grof vuil. Bij het gebruik van een baggermolen wordt door de zogenaamde "mors" (dat wil zeggen uit of van de scheporganen losgeraakt bodemmateriaal) echter veel vertroebeling van het water veroorzaakt door onder meer het in suspensie raken en verdwarrelen van fijne bodemdeeltjes, welke zich vervolgens door het water verspreiden en elders weer neerslaan. Dit is bijvoorbeeld bij het opbaggeren van met zware metalen en andere gevaarlijke stoffen verontreinigd slib ongewenst, daar verontreinigingen de neiging hebben zich in het bijzonder aan fijne bodemdeeltjes te hechten, en zich bij morsen en vertroebeling dus door het water zullen verspreiden.Such a dredger is generally known, and has the great advantage that it provides a uniform, flat and accurate bottom profile, and that a dredger with scooping members has little trouble with coarse dirt. When a dredger is used, however, the so-called "spill" (ie soil material that has become detached from or from the scooping members) causes a lot of clouding of the water, inter alia through the suspension and clouding of fine soil particles, which are subsequently spread through the spreading water and depositing it elsewhere. This is undesirable, for example, when dredging sludge contaminated with heavy metals and other hazardous substances, since impurities tend to adhere in particular to fine soil particles, and will thus spread through the water in the event of spillage and clouding.
Om voornoemde redenen worden bij het opbaggeren van verontreinigd slib in de praktijk geen baggermolens gebruikt, maar zuigers of kraanschepen, welke in theorie weinig vertroebeling zouden geven. Zuigers hebben als nadeel dat hierbij door het meegezogen water veel volume moet worden verwerkt, dat bij grof vuil de zuiger kan vastlopen of defect raken, en dat de nauwkeurigheid en vlakheid van het verkregen bodemprofiel te wensen overlaat. Ook bij kraanschepen is het zeer lastig om een nauwkeurig en vlak bodemprofiel te verkrijgen en bij grof vuil, zoals een blok hout, sluit de knijper niet altijd geheel, waardoor bodemmateriaal zoals slib uit de knijper kan stromen en de verontreiniging zich kan verspreiden.For the aforementioned reasons, dredging mills are not used in practice for dredging contaminated sludge, but pistons or crane ships, which in theory would cause little clouding. The drawbacks of pistons are that a lot of volume has to be processed by the water sucked in, that the piston can get stuck or become defective in the case of coarse dirt, and that the accuracy and flatness of the obtained bottom profile leaves something to be desired. It is also very difficult with crane ships to obtain an accurate and flat bottom profile and with coarse dirt, such as a block of wood, the clip does not always close completely, so that bottom material such as sludge can flow out of the clip and the contamination can spread.
Bij het uitbaggeren van havens en vaargeulen worden hoge eisen aan de vlakheid en nauwkeurigheid van het bodemprofiel gesteld, terwijl het slib vaak zwaar verontreinigd is en veel grof vuil bevat. Hier is dus het gebruik van baggermolens gewenst, waarbij vertroebeling dient te worden tegengegaan.When dredging ports and fairways, high demands are placed on the flatness and accuracy of the bottom profile, while the sludge is often heavily contaminated and contains a lot of coarse dirt. Here, the use of dredgers is therefore desirable, whereby clouding must be prevented.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een baggermolen van de aan het begin genoemde soort te verschaffen, waarbij vertroebeling ten gevolge van mors wordt tegengegaan, om daardoor verspreiding van verontreinigd slib zoveel mogelijk te verhinderen.The object of the present invention is to provide a dredger of the type mentioned at the beginning, which prevents cloudiness due to spillage, in order to thereby prevent as much as possible the spread of contaminated sludge.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat aan de ladder een zich onder het bovenpart uitstrekkende goot is aangebracht, welke zich in hoofdzaak vanaf het loseind tot aan het graafeind van de ladder uitstrekt. De goot vangt de mors op en voert deze af naar het graafeind van de ladder, waar de mors bij de omkeereenheid op de bodem wordt gedeponeerd. Op deze wijze wordt vertroebeling van de waterkolom onder de ladder verminderd, terwijl de vertroebeling ten gevolge van het deponeren van de mors bij de onder water gelegen omkeereenheid gering is, doordat de goot bij de bodem uitmondt. Vervolgens kan de mors dan opnieuw door een scheporgaan worden opgebaggerd. Afhankelijk van de samenstelling van het bodemmateriaal en van de mors kan het voordelig zijn om de goot achter of tussen de omkeereenheid te laten uitmonden.This object is achieved according to the invention in that the ladder is provided with a gutter extending below the upper part, which extends substantially from the release end to the digging end of the ladder. The gutter catches the spillage and drains it to the digging end of the ladder, where the spill is deposited at the reversing unit on the bottom. In this way, cloudiness of the water column under the ladder is reduced, while cloudiness due to the deposition of the spill at the underwater reversing unit is small, because the gutter opens at the bottom. The spill can then be dredged up again by a scooping member. Depending on the composition of the soil material and of the spill, it can be advantageous to let the gutter open behind or between the reversing unit.
Om naast de goot vallen van mors te voorkomen, is het volgens de uitvinding voordelig als het bovenpart is ingesloten tussen in hoofdzaak vertikaal aangebrachte zijschotten, welke zich tot boven een langs het bovenpart passerend scheporgaan uitstrekken. Bij voorkeur strekken deze vertikale zijschotten zich uit tot langs een deel van het bij het graafeind gelegen omkeereenheid.In order to prevent spillage from falling next to the gutter, it is advantageous according to the invention if the upper part is enclosed between substantially vertically arranged side partitions, which extend above a scooping member passing along the upper part. Preferably, these vertical side walls extend along part of the reversing unit located at the digging end.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste bij het tijdens het baggeren in het water liggende gedeelte van de ladder een zich tussen de zijschotten uitstrekkende overdekking aangebracht. Hierbij wordt door de goot, de zijschotten en de overdekking als het ware een tunnel gevormd, waardoor heen een met bodemmateriaal gevuld scheporgaan omhoog wordt gevoerd, zodat de mors zich niet vrij in het water verspreidt en alle mors via de tunnel en goot naar het schepeind wordt teruggevoerd.According to an advantageous embodiment of the invention, at least in the part of the ladder lying in the water during dredging, a covering extending between the side walls is provided. In this process a tunnel is formed, as it were, through the gutter, the side walls and the cover, through which a scooping member filled with soil material is led upwards, so that the spill does not spread freely in the water and all spillage flows through the tunnel and to the scoop end is being returned.
Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding loopt het onderpart met het boven het water gelegen gedeelte hiervan door een spoelruimte met spoelmiddelen, welke ruimte is gelegen tussen twee zijwanden en aan zijn onderzijde is voorzien van een opvangbak, waarbij afvoermiddelen zijn aangebracht om spoelwater vanuit de opvangbak naar de goot te voeren. In deze spoelruimte wordt een bij het loseind geleegd scheporgaan schoongespoeld, zodat nog aan dit scheporgaan "klevend" bodemmateriaal hiervan wordt verwijderd. Op deze wijze wordt voorkomen dat dit nog "vastgekleefde" bodemmateriaal tijdens het door het water naar de bodem voeren van het scheporgaan in het water terecht komt en tot vertroebeling leidt. De spoelmiddelen omvatten hierbij bij voorkeur pompmiddelen om water onder hoge druk via spuitmondstukken tegen de emmers te spuiten.According to a further advantageous embodiment of the invention, the lower part with its part above the water runs through a rinsing space with rinsing means, which space is located between two side walls and is provided on its underside with a collecting basin, wherein discharge means are arranged to rinse water from the collector to the gutter. In this rinsing space, a scooping device emptied at the unloading end is rinsed clean, so that "adhering" bottom material is still removed from this scooping device. In this way this still "adhered" soil material is prevented from ending up in the water during the carrying of the scooping member through the water to the bottom and leading to clouding. The rinsing means herein preferably comprise pumping means for spraying water under high pressure via spray nozzles against the buckets.
In het nu volgende zal de uitvinding aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. Hierin toont de figuur een schematisch zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een deel van een baggermolen volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown in the drawing. The figure shows a schematic side view, partly in section, of a part of a dredger according to the invention.
De figuur toont een deel van een baggermolen 1, omvattende een platform 8 waarop een ladder 6 met emmerachtige scheporganen 2 (in het vervolg emmers genoemd) is aangebracht. De emmers 2 zijn bevestigd aan een eindloze ketting 3, welke bij het graafeind van de ladder rond een zeskant 4 en bij het loseind van de ladder rond een vijfkant 5 loopt. Bij het graafeind is de ladder opgehangen aan ladderdraden 7 behulp waarvan de baggerdiepte instelbaar is.The figure shows a part of a dredger 1, comprising a platform 8 on which a ladder 6 with bucket-like scooping members 2 (hereinafter referred to as buckets) is arranged. The buckets 2 are attached to an endless chain 3, which runs around a hexagon 4 at the digging end of the ladder and around a pentagon 5 at the unloading end of the ladder. At the digging end, the ladder is suspended from ladder wires 7 by means of which the dredging depth is adjustable.
De werking van een dergelijke baggermolen is algemeen bekend. De emmers worden met behulp van de ketting linksom (gezien volgens de figuur) tegen de klok in rond getransporteerd. Achtereenvolgens worden ze met hun schepopening 22 in hoofdzaak naar beneden gericht bij 40 in het water gebracht, waarbij een luchtbel in de emmer aanwezig is, verder getransporteerd naar 4l, waar ze over het afgegraven bodemdeel 9 schrapen en vervolgens, tijdens het bij 42 rond de zeskant 4 draaien, bodemmateriaal van het nog af te graven bodemdeel 9' opscheppen. Bij de uit de stand der techniek bekende inrichtingen zal de in de emmers 2 aanwezig luchtbel in hoofdzaak uit de emmers 2 ontsnappen tijdens het schrapen en het scheppen. Dit ontsnappen van de luchtbel leidt in het bijzonder bij fijn bodemmateriaal tot een aanzienlijke vertroebeling en daardoor verspreiding van fijn bodemmateriaal. Bovendien beïnvloedt dit ontsnappen van lucht het rendement ongunstig, daar met het ontsnappen van lucht opgeschept bodemmateriaal uit de emmer ontsnapt. Na het scheppen worden de gevulde emmers naar boven naar vijfkant 5 getransporteerd, alwaar ze veelal schuddend worden geleegd in bijvoorbeeld een stortgoot (niet afgebeeld). De geleegde emmers 2 worden vervolgens weer naar beneden het water in en naar de bodem 9, 9' geleid. Met een dergelijke baggermolen wordt de te baggeren bodem in het algemeen strooksgewijs bewerkt door de baggermolen met behulp van verankerde kabels in hoofdzaak loodrecht op het tekenvlak van de figuur heen en weer te bewegen.The operation of such a dredger is generally known. The buckets are transported counterclockwise using the chain in a counterclockwise direction (as seen in the figure). They are successively brought into the water with their scoop opening 22 pointing substantially downwards at 40, with an air bubble present in the bucket, further transported to 4l, where they scrape over the excavated bottom part 9 and then, during the 42 rounding around the Turn hexagon 4, scoop up the soil material from the soil section 9 'to be excavated. In the devices known from the prior art, the air bubble present in the buckets 2 will essentially escape from the buckets 2 during scraping and scooping. Particularly with fine soil material, this escape of the air bubble leads to a considerable clouding and therefore spread of fine soil material. In addition, this escape of air adversely affects the efficiency, since scooped soil material escapes from the bucket with the escape of air. After scooping, the filled buckets are transported upwards to pentagon 5, where they are often emptied with shaking in, for example, a chute (not shown). The emptied buckets 2 are then led back down into the water and to the bottom 9, 9 '. With such a dredger, the bottom to be dredged is generally worked in strips by moving the dredger back and forth substantially perpendicular to the drawing plane of the figure by means of anchored cables.
Aan de in hoofdzaak tegenover de schepopening 22 gelegen emmerbodem 23 van elke emmer 2 is, overeenkomstig een gelijktijdig met onderhavige aanvrage ingediende Nederlandse octrooiaanvrage, een ontluchtingsin-richting 10 bevestigd. Voor een dergelijke ontluchtingsinrichting zijn op zich vele uit de stand der techniek bekende onluchtingsinrichtingen bruikbaar. Om vertroebeling en daarmee verspreiding van fijnere slib-deeltjes tegen te gaan is het van belang, dat de onluchtingsinrichting de in de emmer ingesloten lucht hieruit laat ontsnappen voordat de emmer bij de bodem 9. 9' “et bodemmateriaal, zoals slib, wordt gevuld. Bij voorkeur vindt de ontluchting plaats tijdens het bij 40 in het water komen van de emmer, daar het in het water opstijgen van uit de emmer afkomstige luchtbellen dan wordt voorkomen. Een voordelige uitvoeringsvorm van de ontluchtingsinrichting wordt in de eerder genoemde gelijktijdig ingediende Nederlandse octrooiaanvrage beschreven.A venting device 10 is attached to the bucket bottom 23 of each bucket 2 situated substantially opposite the scoop opening 22, in accordance with a Dutch patent application filed simultaneously with the present application. For such a venting device, many venting devices known per se known from the prior art can be used. In order to prevent clouding and thus the dispersion of finer sludge particles, it is important that the venting device allows the air contained in the bucket to escape from it before the bucket is filled to the bottom material, such as sludge. Preferably, the venting takes place during the bucket entering the water at 40, since air bubbles originating from the bucket are then prevented from rising into the water. An advantageous embodiment of the deaerating device is described in the aforementioned simultaneously filed Dutch patent application.
Na het volscheppen van de emmers zal tijden het omhoogbrengen hiervan bodemmateriaal als zogenaamde "mors" uit de emmers vallen. Deze mors, die veel fijn bodemmateriaal bevat, veroorzaakt vertroebeling als deze in het water terecht komt. Zoals eerder uiteengezet is dit bij onder andere verontreinigd slib ongewenst. Om deze vertroebeling door mors tegen te gaan is onder de ladder 6, tussen het stijgende en dalende part van de ketting een goot 35 aangebracht. Deze goot 35 vangt de mors op en voert de mors af naar het graafeind van de ladder, waar de mors bij 43 uit de goot 35 op de bodem terecht komt. Op deze wijze wordt vertroebeling van de waterkolom boven het al afgegraven bodemdeel 9 tegengegaan, en kan de bij de zeskant 4 naar de bodem terugstromende mors opnieuw met de emmers worden opgebaggerd. Dit opnieuw opbaggeren kan zowel direct gebeuren, als ook bij het opbaggeren van een volgende strook ("snee").After scooping up the buckets, the soil material will fall out of the buckets as so-called "spill" during raising. This spill, which contains a lot of fine soil material, causes cloudiness when it ends up in the water. As explained earlier, this is undesirable in contaminated sludge, among other things. In order to counteract this clouding by spilling, a gutter 35 is arranged under the ladder 6, between the rising and falling parts of the chain. This gutter 35 collects the spill and drains the spill to the digging end of the ladder, where the spill ends up at 43 at the bottom of the gutter 35. In this way, clouding of the water column above the already excavated bottom part 9 is prevented, and the spill flowing back at the hexagon 4 to the bottom can be dredged up again with the buckets. This re-dredging can be done either directly, or when dredging another strip ("cut").
Om naast de goot 35 vallen van mors te voorkomen, zijn de emmers aan het omhooggaande part van de ketting ingesloten tussen aan de ladder 6 bevestigde zijschotten 36. Deze zijschotten 36 strekken zich in hoofdzaak over de gehele ladderlengte uit, vanaf bij de bij het loseind gelegen vijfkant 5 tot bij of zelfs naast de bij het graafeind gelegen zeskant 4. De zijschotten 36 zijn tenminste voor zover deze tijdens het baggeren in het water liggen aan hun bovenzijde voorzien van een de zijschotten 36 met elkaar verbindende overdekking 37* zodat de gevulde emmers in het water als het ware door een door de goot 35. de zijschotten 36, en de overdekking omsloten tunnel 38 omhoog worden getransporteerd. Op deze wijze wordt verregaand verhinderd dat mors zich in het water kan verspreiden. Alle mors wordt naar het graafeind teruggevoerd, en hier op de bodem neergelegd, waarna de mors opnieuw kan worden opgebaggerd.In order to prevent spillage from falling next to the gutter 35, the buckets on the upward part of the chain are enclosed between side partitions 36 attached to ladder 6. These side partitions 36 extend substantially over the entire length of the ladder, from the point at the unloading end. located 5-sided to or even next to the hexagonal 4 located at the digging end 4. The side walls 36 are provided at least at their top side, provided that they lie in the water during dredging, with a cover 37 * connecting the side walls 36 so that the filled buckets in the water, as it were, are transported upwards by a tunnel 38 enclosed by the gutter 35. the side walls 36 and the cover. In this way, spillage is largely prevented from spreading in the water. All spill is returned to the digging end and deposited here on the bottom, after which the spill can be dredged up again.
Bij het bij de vijfkant 5 legen van de gevulde emmers, zal er in en aan de emmers vastklevend bodemmateriaal overblijven. Om te voorkomen dat dit bodemmateriaal, tijdens het door het water naar de bodem 9. 9' brengen van de emmers 2, van de emmers 2 afspoelt en vertroebeling veroorzaakt worden de emmers met behulp van water onder hoge druk schoongespoeld. Hiertoe zijn spuitmondstukken 31 en 30 aangebracht, om de emmers respectievelijk van buiten en van binnen schoon te spuiten. Het spoelwater wordt opgevangen in een bak 32 en door een pomp 33 vie leiding 34 in de goot 35 gepompt. Via goot 35 wordt het spoelwater met bodemmateriaal en mors op eerder beschreven wijze naar de zeskant 4 geleid.When emptying the filled buckets at the pentagon 5, bottom material will remain in and on the buckets. In order to prevent this soil material from rinsing off the buckets 2 during the bringing of the buckets 2 through the water to the bottom 9, the buckets are rinsed clean with high pressure using water. Spray nozzles 31 and 30 are provided for this purpose in order to spray the buckets clean from the outside and from the inside, respectively. The rinsing water is collected in a basin 32 and pumped through a pump 33 via line 34 into the gutter 35. The rinse water with soil material and spillage is fed to the hexagon 4 in the manner described above via gutter 35.
Het zal duidelijk zijn dat binnen de strekking van de uitvinding vele varianten denkbaar zijn: de ladder kan twee of meer ladderdelen omvatten de uitmonding 43 van de goot kan achter, vlak achter, tussen, of voor de omkeereenheid 42 zijn gelegen, en de goot kan onder het onderpart zijn gelegen, en daarbij eventueel een stuk achter het schepeind van de ladder uitmonden, waarbij de tunnel dan tevens een deel van het beneden part kan omvatten, de zijschotten hoeven zich niet per sé tot boven een passerend scheporgaan uit te strekken, wanneer bijvoorbeeld tussen scheporgaan en zijschot enige afstand aanwezig is, en de af voer van de opvangbak kan eventueel een pomp ontberen en/of ergens anders dan in goot 35 uitmonden.It will be clear that many variants are conceivable within the scope of the invention: the ladder can comprise two or more ladder parts, the outlet 43 of the gutter can be located behind, just behind, between or in front of the reversing unit 42, and the gutter can be located below the lower part, and possibly open a part behind the scoop end of the ladder, wherein the tunnel can then also comprise a part of the lower part, the side walls do not necessarily have to extend above a passing scooping member, when for example, there is some distance between the scooping member and the side partition, and the discharge from the receptacle may possibly lack a pump and / or end up somewhere other than in gutter 35.
ook kunnen in de goot 35 zich dwars op de goot uitstrekkende keerschotten worden aangebracht, die het slib tegenhouden, zodat dit kan worden af gepompt in plaats van dat het naar de zeskant stroomt. Een dergelijk keerschot 45 bevindt zich bij voorkeur boven de waterspiegel, bijvoorbeeld ter hoogte van het nummer 35· Met een dergelijk keerschot wordt de vertroebeling bij het graafeind verminderd. Bij geschikte hoogte van het keerschot kan hierbij water over het keerschot heen naar beneden stromen, terwijl bodemmateriaal wordt tegengehouden.baffles extending transverse to the gutter can also be provided in the gutter, which stop the sludge, so that it can be pumped off instead of flowing to the hexagon. Such a baffle 45 is preferably above the water level, for example at the number 35 · With such a baffle, the cloudiness at the digging end is reduced. At a suitable height of the baffle plate, water can flow down over the baffle plate, while soil material is retained.
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300482A NL9300482A (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Dredger with spill traps. |
DE1994601602 DE69401602T2 (en) | 1993-03-18 | 1994-03-18 | Backhoe with bulk material collection device |
EP19940200707 EP0616082B1 (en) | 1993-03-18 | 1994-03-18 | Bucket dredger with spill collection means |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300482 | 1993-03-18 | ||
NL9300482A NL9300482A (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Dredger with spill traps. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9300482A true NL9300482A (en) | 1994-10-17 |
Family
ID=19862183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9300482A NL9300482A (en) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | Dredger with spill traps. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0616082B1 (en) |
DE (1) | DE69401602T2 (en) |
NL (1) | NL9300482A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2004998C2 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-30 | Nicolaas Gerardus Konijn | DEVICE FOR DAGGING WATER BOTTOMS SUCH AS PLAS, LAKES, RIVERS, ETC. |
CN105672390B (en) * | 2016-01-20 | 2018-06-26 | 浙江水利水电学院 | A kind of river chain-bucket dredger and its Dredging Construction method |
CN110239972B (en) * | 2019-06-18 | 2024-06-07 | 天津市环境保护技术开发中心设计所有限责任公司 | Bucket wheel type emergency dredging device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL20053C (en) * | 1926-09-29 | |||
US3146537A (en) * | 1962-05-07 | 1964-09-01 | Ellicott Machine Corp | Floating dredge design |
EP0532490A1 (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-17 | "Dredging International" | Dredger for removing mud without stirring up sludge and/or other sediments |
-
1993
- 1993-03-18 NL NL9300482A patent/NL9300482A/en not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-03-18 DE DE1994601602 patent/DE69401602T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-18 EP EP19940200707 patent/EP0616082B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL20053C (en) * | 1926-09-29 | |||
US3146537A (en) * | 1962-05-07 | 1964-09-01 | Ellicott Machine Corp | Floating dredge design |
EP0532490A1 (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-17 | "Dredging International" | Dredger for removing mud without stirring up sludge and/or other sediments |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69401602T2 (en) | 1997-06-19 |
DE69401602D1 (en) | 1997-03-13 |
EP0616082A1 (en) | 1994-09-21 |
EP0616082B1 (en) | 1997-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA004721B1 (en) | Apparatus and method for high speed dewatering of slurries | |
CN1008754B (en) | Underwater sludge mobile device and use the method in this device cleaning waters | |
NL8902253A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR TRANSPORTING MIXTURES OF SOIL AND WATER. | |
RU2034151C1 (en) | Floating clamshell dredger for mining sand and gravel | |
NL9401863A (en) | Apparatus and method for washing potatoes and the like tuberous plants. | |
NL9300482A (en) | Dredger with spill traps. | |
EP0616083B1 (en) | Method for dredging using a dredger, and a bucket dredger and scoop element therefor | |
US20130209181A1 (en) | Self-emptying vacuum apparatus for use by gold prospectors | |
US1270142A (en) | Gold-dredge. | |
JP3752185B2 (en) | Cutting fluid filtration device | |
US581036A (en) | Apparatus for treating placer-dirt in recovering precious metals | |
NL194427C (en) | Device and method for environmentally conscious washing of potatoes and similar tubers. | |
CN115387418A (en) | Method for dredging river channel and drying sludge | |
KR920006466Y1 (en) | Waste liquid processing apparatus | |
KR100495161B1 (en) | A Predging process of deep deposit and apparatus therefor | |
CN112963166A (en) | Rapid muck clearing and transporting equipment and method for shield belt conveyor in water-rich stratum | |
US2356469A (en) | Attachment for dredges and similar devices | |
JPS63218264A (en) | Ballast classifier | |
JPS63218265A (en) | Device for washing ballast with water | |
DE3302490C2 (en) | Sink separator | |
US3951787A (en) | Method and apparatus for separating gold and other heavy materials from ore | |
CA3130067A1 (en) | Pre-treatment of oil sands fine tailings by debris removal | |
NL7901022A (en) | Apparatus for rinsing flower bulbs or the like. | |
KR200414355Y1 (en) | Sediment contaminant synthesis processor using integrated screen and microwood integrated screen device | |
JP4808462B2 (en) | Separation method of sand and garbage using running water trough |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |