NL9300037A

NL9300037A - Support means, such as a foam mattress, as well as a method for manufacturing it.

Info

Publication number: NL9300037A
Application number: NL9300037A
Authority: NL
Original assignee: Auping Bv
Priority date: 1993-01-08
Filing date: 1993-01-08
Publication date: 1994-08-01
Also published as: DE9400215U1; BE1007945A6; LU88452A1; NL193928B; NL193928C

Description

Steunmiddel. zoals een schuimmatras. alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvanAid. like a foam mattress. as well as a method of manufacturing it

De uitvinding betreft een steunmiddel uit schuimmateriaal, zoals een matras of een zittingdeel, omvattende een onderhelft en een bovenhelft waarvan de naar elkaar gekeerde oppervlakken complementair geprofileerd zijn, waarbij de hoogste delen van die oppervlakken op elkaar steunen en de laagste delen holten insluiten. Een dergelijke steunmiddel in de vorm van een matras is bekend uit DE-A-2820282. De daarin toegepaste onderhelft en bovenhelft zijn op complementaire wijze uit een stuk schuimmateriaal gesneden. In de gerede matras liggen deze helften kruiselings op elkaar, dat wil zeggen dat de hoogste delen van die helften elkaar kruisen en daardoor elkaar niet over hun gehele lengte, maar op regelmatige afstanden raken.The invention relates to a support material of foam material, such as a mattress or a seat part, comprising a bottom half and a top half, the surfaces of which face each other are complementary profiled, the highest parts of which surfaces rest on each other and the lowest parts enclose cavities. Such a support in the form of a mattress is known from DE-A-2820282. The bottom half and top half used therein are cut in a complementary manner from a single piece of foam material. In the finished mattress these halves lie crosswise, that is to say that the highest parts of those halves intersect and therefore do not touch each other over their entire length, but at regular distances.

Een nadeel van deze bekende matras is dat, aangezien de profilering over de gehele matras constant is, deze over zijn gehele oppervlak dezelfde stijfheid bezit. Dat betekent dat ter plaatse van de zwaardere delen van het lichaam, bijvoorbeeld de romp, de matras te sterk wordt ingedrukt, of omgekeerd ter plaatse van de minder zware lichaamsdelen zoals het hoofd en de onderbenen de matras te hard is.A drawback of this known mattress is that, since the profiling is constant over the entire mattress, it has the same stiffness over its entire surface. This means that at the heavier parts of the body, for example the trunk, the mattress is pressed too strongly, or vice versa at the less heavy parts of the body, such as the head and lower legs, the mattress is too hard.

Hoewel de wijze van vervaardigen van deze bekende matras mede erop gericht is om de hoeveelheid afval te beperken, gaat toch nog een gedeelte van het vrij dure schuimstofmateriaal verloren aan de randgebieden van de matras.Although the method of manufacturing this known mattress is partly aimed at limiting the amount of waste, some of the rather expensive foam material is still lost to the edge areas of the mattress.

Doel van de uitvinding is daarom een steunmiddel van het hierboven genoemde soort te verschaffen dat deze nadelen mist. Dit wordt bereikt doordat in tenminste één primair gebied van de matras de hoogste delen een grotere hoogte bezitten dan de, buiten een primair gebied in een secundair gebied, gelegen hoogste delen, zodanig dat zich in dat secundaire gebied van de matras een doorgaande open ruimte bevindt waarin zich een hulplaag met een andere stijfheid uitstrekt, op welke hulplaag aan weerszijden de zich in dat secundaire gebied bevindende hoogste delen steunen.The object of the invention is therefore to provide a support means of the above-mentioned type which does not have these disadvantages. This is achieved in that in at least one primary area of the mattress the highest parts have a greater height than the highest parts located outside a primary area in a secondary area, such that there is a continuous open space in that secondary area of the mattress. wherein an auxiliary layer with a different stiffness extends, on which auxiliary layer on both sides the top parts located in that secondary region rest.

Een matras volgens de uitvinding heeft, ter plaatse van de romp van het lichaam van een op de matras liggende persoon, een extra verstevigingslaag. Die verstevigingslaag kan uit een materiaal bestaan dat stijver is dan het schuimstofmateriaal van de matras zelf. Het aanbrengen van de ruimte voor deze steunlaag leidt niet tot extra afvalmateriaal, aangezien de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de onderhelft en de bovenhelft complementair zijn.A mattress according to the invention has an extra reinforcement layer at the location of the torso of the body of a person lying on the mattress. The reinforcing layer can consist of a material that is more rigid than the foam material of the mattress itself. The provision of the space for this support layer does not lead to additional waste material, since the facing surfaces of the bottom half and the top half are complementary.

Alhoewel het steunmiddel in het bijzonder geschikt is voor een matras, kan hij ook worden uitgevoerd als zittingdeel of rugleungingdeel.Although the support means is particularly suitable for a mattress, it can also be designed as a seat part or backrest part.

Het secundaire gebied kan op elke gewenste plaats worden voorzien. Het kan zich zowel in het midden, als meer naar één der einden van de matras bevinden. Tevens kunnen meerdere secundaire gebieden aanwezig zijn.The secondary area can be provided at any desired location. It can be in the middle or more towards one end of the mattress. Several secondary areas may also be present.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de hoogste delen ribben, en de laagste delen zich tussen die ribben uitstrekkende groeven. Een dergelijke vorm kan op bekende wijze verkregen worden door het schuimmateriaal met bijvoorbeeld een hete snijdraad of lintmes door te snijden. Het groeven/ribben-patroon kan zich zowel in de langsrichting als in de dwarsrichting uitstrekken. Ook een combinatie van deze patronen is mogelijk.According to a preferred embodiment, the highest parts are ribs, and the lowest parts are grooves extending between those ribs. Such a shape can be obtained in a known manner by cutting the foam material with, for example, a hot cutting wire or ribbon knife. The groove / rib pattern can extend in both the longitudinal and transverse directions. A combination of these patterns is also possible.

De verstevigingslaag wordt gelijkmatig belast door beide helften indien de toppen der ribben die zich in een primair gebied bevinden, in vergelijking met de toppen der ribben in het secundaire gebied, een hoogteverschil vertonen dat gelijk is aan het hoogteverschil tussen de overeenkomstige bodems der groeven. De bovenhelft en onderhelft kunnen zowel onderling gelijke als verschillende dikten bezitten. In het laatste geval ligt dan de verstevigingslaag buiten het midden, in dikterichting gezien.The reinforcing layer is evenly loaded by both halves if the tops of the ribs located in a primary region, compared to the tops of the ribs in the secondary region, have a height difference equal to the height difference between the corresponding bottoms of the grooves. The top half and bottom half can have mutually equal or different thicknesses. In the latter case, the reinforcement layer is off-center, seen in thickness direction.

Vooral bij matrassen die worden toegepast bij ondermatrassen met een opklapbaar hoofdeind is de verstevigingslaag van belang. Allereerst vormt hij een stevige ondersteuning in juist dat gebied waarop de gebruiker zit wanneer het hoofdeinde is opgeklapt. Daarbij vormt de relatief stijve verstevigingslaag geen hindernis voor het opklappen ven de matras zelf. Eerder bevordert hij het op de juiste plaats "knikken" van de matras, juist in het gebied waar de verstevigingslaag eindigt.The reinforcement layer is especially important for mattresses that are used with mattresses with a folding head end. First of all, it provides firm support in the very area where the user sits when the headboard is folded up. The relatively stiff reinforcement layer does not form an obstacle for folding up the mattress itself. Rather, it promotes "kinking" the mattress in the right place, especially in the area where the reinforcement layer ends.

Bij de bekende matras doet zich, zoals genoemd, het probleem voor dat aan de randen van de helften stroken moeten worden weggesneden teneinde een juiste randaansluiting van beide helften te verkrijgen. Daardoor gaat een gedeelte van het schuimmateriaal verloren. Ook in dit opzicht biedt de uitvinding een verbetering wanneer een der langseinden van de onderhelft een naar boven wijzende trapvorm en het overeenkomstige langseind van de bovenhelft een complementaire trapvorm bezit, terwijl het andere langseind van de bovenhelft een naar beneden wijzende trapvorm en het overeenkomstige langseind van de onderhelft een complementaire trapvorm bezit, en de hoogte der trede(n) van de trapvormen gelijk is aan de hoogte van een ribbe buiten het middengebied.As mentioned, the known mattress has the problem that strips have to be cut at the edges of the halves in order to obtain a correct edge connection of both halves. As a result, part of the foam material is lost. In this respect too, the invention offers an improvement when one of the longitudinal ends of the lower half has an upwardly pointing staircase shape and the corresponding longitudinal end of the upper half has a complementary staircase shape, while the other longitudinal end of the upper half has a downwardly pointing staircase shape and the corresponding longitudinal end of the lower half has a complementary stair shape, and the height of the step (s) of the stair shapes is equal to the height of a rib outside the middle area.

De onderhelft en de bovenhelft passen nu precies in elkaar, waarbij de door de op elkaar liggende helften gevormde randen volledig gesloten en glad zijn. Dit betekent dat de randen van het aldus gevormde steunmiddel niet verder bewerkt of bijgesneden behoeven te worden, hetgeen besparingen meebrengt zowel met betrekking tot de hoeveelheid gebruikt schuimstofmateriaal als met betrekking tot de bewerkingskosten.The lower half and the upper half now fit exactly together, with the edges formed by the superimposed halves being completely closed and smooth. This means that the edges of the thus formed support means need not be further worked or trimmed, which entails savings both in the amount of foam material used and in the machining cost.

Bij voorkeur liggen de ribben die een grotere hoogte bezitten, op een gelijke steekafstand van elkaar, en is de afmeting van de treden in langsrichting van het steunmiddel gelijk aan de halve steekafstand der ribben, zodanig dat alle treden van de onderhelft bedekt zijn door een bijbehorende, naar beneden wijzende trede van de bovenhelft. Afhankelijk van de totale dikte van het steunmiddel, alsmede van de hoogte van de ribben buiten het middengebied van het steunmiddel worden meer of minder treden toegepast.Preferably, the ribs which have a greater height are equidistant from each other, and the dimension of the steps in the longitudinal direction of the support means is equal to half the pitch of the ribs, such that all steps of the lower half are covered by an associated step down from the top half. Depending on the total thickness of the support means, as well as the height of the ribs outside the center area of the support means, more or less steps are used.

De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van het hiervoor beschreven steunmiddel. Deze werkwijze omvat achtereenvolgens de stappen van het aanbrengen van een snede in een blokvormig stuk schuimmateriaal overeenkomstig de gewenste profilering van de te vervaardigen onderhelft en bovenhelft, het uit elkaar nemen van de onderhelft en bovenhelft na het aanbrengen van de snede, en het aan elkaar hechten van onderhelft en bovenhelft ter plaatse van de hoogste delen buiten het middengebied. Bij aanwezigheid van een verstevigingslaag respectievelijk treden omvat deze werkwijze ook de stappen van het plaatsen van een verstevigingslaag in een secundair gebied en het vastlijmen van de hoogste delen in het middengebied aan de steunlaag, respectievelijk van het aan elkaar hechten van de elkaar bedekkende treden van onderhelft en bovenhelft.The invention also relates to a method for manufacturing the support means described above. This method successively comprises the steps of making a cut in a block-shaped piece of foam material in accordance with the desired profiling of the bottom half and top half to be manufactured, disassembling the bottom half and top half after making the cut, and bonding together of lower half and upper half at the highest parts outside the middle area. In the presence of a reinforcement layer or steps, this method also comprises the steps of placing a reinforcement layer in a secondary area and gluing the highest parts in the middle area to the supporting layer, or of bonding the bottom half steps together. and upper half.

Vervolgens zullen een uitvoeringsvoorbeeld van een matras volgens de uitvinding, alsmede een aantal vervaardigingsstappen daarvan aan de hand van de bijgevoegde figuren nader worden beschreven.An exemplary embodiment of a mattress according to the invention, as well as a number of manufacturing steps thereof, will now be described in more detail with reference to the appended figures.

Figuur 1 toont een blok schuimmateriaal dat met de gewenste profilering is doorgesneden in een onderhelft en een bovenhelft.Figure 1 shows a block of foam material cut with the desired profile into a lower half and an upper half.

Figuur 2 toont de uit elkaar genomen onderhelft en bovenhelft.Figure 2 shows the disassembled lower half and upper half.

Figuur 3 toont de onderhelft en bovenhelft in de juiste positie boven elkaar geschoven.Figure 3 shows the bottom half and top half pushed together in the correct position.

Figuur 4 toont de gerede matras, met de steunlaag.Figure 4 shows the finished mattress, with the support layer.

Figuur 5 toont een eerste alternatieve uitvoeringsvorm van de profilering.Figure 5 shows a first alternative embodiment of the profiling.

Figuur 6 toont een tweede alternatieve uitvoeringsvorm van de profilering.Figure 6 shows a second alternative embodiment of the profiling.

Figuur 7 toont een derde alternatieve uitvoeringsvorm van de profilering.Figure 7 shows a third alternative embodiment of the profiling.

In het in figuur 1 getoonde blok schuimmateriaal 1 is een snede 2 aangebracht, welke dat blok 1 verdeelt in een onderhelft 3 en een bovenhelft 4. Aan de uiteinden in langsrichting van het blok is de snede trapvormig zoals aangeduid met 6, 7· Op het trapvormige gedeelte van de sneden sluit telkens een gedeelte 8 respectievelijk 9 aan met een blokvormige sinus. In het in zijn algemeen met 5 aangeduide middengebied is de snede eveneens bloksinusvormig, waarbij echter het hoogteverschil tussen toppen en dalen geringer is dan in het gebied met de sneden 8, 9·In the block of foam material 1 shown in figure 1, a cut 2 is made, which divides that block 1 into a lower half 3 and an upper half 4. At the longitudinal ends of the block, the cut is stepped as indicated by 6, 7. Each step 8 of the cuts connects a section 8 and 9 respectively with a block-shaped sine wave. In the middle region, generally indicated by 5, the cut is also block-sinusoidal, but the difference in height between crests and troughs is smaller than in the area with cuts 8, 9

Zoals weergegeven in figuur 2 kan de bovenhelft 4 afgetild worden van de onderhelft, volgens de in die figuur getoonde pijl. Vervolgens kan, zoals weergegeven in 3. volgens de aldaar getoonde pijl de bovenhelft 4 naar links geschoven worden ten opzichte van de onderhelft 3. waardoor alle ribben 10 van de onderhelft, ter plaatse van de snedegebieden 8 en 9» bedekt worden door de ribben 11 van de bovenhelft 4 uit de overeenkomstige gebieden,As shown in Figure 2, the top half 4 can be lifted from the bottom half, according to the arrow shown in that figure. Then, as shown in 3. according to the arrow shown there, the top half 4 can be slid to the left with respect to the bottom half 3. whereby all ribs 10 of the bottom half, at the area of the cutting areas 8 and 9 »are covered by the ribs 11 from the top half 4 from the corresponding areas,

De ribben 12 van de onderhelft die zich bevinden in het middengebied 5 van de matras raken echter de ribben 13 in het overeenkomstige gebied van de bovenhelft 4 niet. Tussen die ribben 12 en 13 is daardoor een in zijn geheel met 14 aangeduide, lange en smalle open ruimte overgebleven.However, the ribs 12 of the lower half located in the middle region 5 of the mattress do not touch the ribs 13 in the corresponding region of the upper half 4. As a result, a long and narrow open space designated in its entirety by 14 remains between those ribs 12 and 13.

In figuur 4 is weergegeven dat in die open ruimte 14 een steunlaag 15 kan worden aangebracht, die bijvoorbeeld een andere stijfheid kan bezitten dan het schuimmateriaal.Figure 4 shows that a supporting layer 15 can be provided in said open space 14, which for instance can have a different stiffness than the foam material.

Alle ribben 10, 11 van de onderhelft 3 en bovenhelft 4 worden aan elkaar gelijmd, terwijl alle ribben 12, 13 van onderhelft 3 en bovenhelft 4 vastgelijmd worden aan de steunlaag 15.All ribs 10, 11 of the bottom half 3 and top half 4 are glued together, while all ribs 12, 13 of the bottom half 3 and top half 4 are glued to the supporting layer 15.

Zoals weergegeven in de figuren 1 tot en met 4 bezit de onderhelft 3 een naar boven wijzende trapvormige snede 6. De treden 16 daarvan bezitten een hoogte die gelijk is aan de hoogte van de ribben 10, 11. Ook de breedte van deze treden is gelijk aan de breedte van de ribben 10, 11.As shown in Figures 1 to 4, the lower half 3 has an upwardly stepped cut 6. The steps 16 thereof have a height equal to the height of the ribs 10, 11. The width of these steps is also the same at the width of the ribs 10, 11.

De bovenhelft 4 bezit eveneens treden, die aangeduid zijn met 17. De afmetingen van deze treden zijn dezelfde als de afmetingen van de treden 16.The top half 4 also has steps, which are indicated by 17. The dimensions of these steps are the same as the dimensions of the steps 16.

Hoewel de ribben 10-13 een rechthoekige of vierkante doorsnede bezitten, kunnen zij natuurlijk ook trapeziumvormig zijn. De tussen liggende holten zullen in dat geval zeshoekig zijn.Although the ribs 10-13 have a rectangular or square cross-section, they can of course also be trapezoidal. In that case, the intermediate cavities will be hexagonal.

In figuur 1 is verder duidelijk te zien dat de bovenste trede 16 van de onderhelft 3 op hetzelfde niveau uitkomt als het bovenvlak van de bovenhelft 4. Omgekeerd komt de onderste trede 17 van de bovenhelft 4 op hetzelfde niveau uit als het ondervlak van de onderhelft 3· Gevolg van deze vormgeving is dat de randen van de gerede matras zoals weergegeven in de figuren 3 en 4 aan de langseinden van de matras volkomen vlak zijn. Het is daarom niet nodig om aanvullend schuimgedeelten weg te snijden. Hoewel dat niet nader is aangegeven, kunnen de holten opgevuld worden met bijvoorbeeld hulpveren. Ook kunnen de doorgaande holten ventilatiekanalen vormen.In figure 1 it is furthermore clearly visible that the top step 16 of the bottom half 3 opens at the same level as the top surface of the top half 4. Conversely, the bottom step 17 of the top half 4 opens at the same level as the bottom surface of the bottom half 3. As a result of this design, the edges of the finished mattress as shown in Figures 3 and 4 at the longitudinal ends of the mattress are completely flat. It is therefore not necessary to cut additional foam sections. Although this is not further specified, the cavities can be filled with auxiliary springs, for example. The through-holes can also form ventilation channels.

Tevens kunnen voor de bovenhelft en onderhelft verschillende materialen worden gebruikt. Als voorbeeld wordt genoemd een combinatie van latex en polyether.Different materials can also be used for the top half and bottom half. An example is mentioned of a combination of latex and polyether.

Bij de in figuur 5 weergegeven alternatieve profilering bezit de onderhelft 3 ribben 18 die aanzienlijk groter zijn dan de daardoor ingesloten groeven 19. Andersom bezit de bovenhelft relatief smalle ribben 20, ingesloten door relatief brede groeven 21. De onderhelft en bovenhelft 3* 4 worden in de getoonde positie geplaatst door na het aanbrengen van de gewenste snede, de delen 3. 4 van elkaar af te tillen, en verschoven weer op elkaar te leggen.In the alternative profiling shown in Figure 5, the lower half 3 has ribs 18 which are considerably larger than the grooves enclosed thereby. The upper half also has relatively narrow ribs 20, enclosed by relatively wide grooves 21. The lower half and upper half 3 * 4 are positioned in the position shown by lifting the parts 3.4 apart from each other after applying the desired cut and placing them back on top of each other in an offset manner.

In de in figuur 6 weergegeven tweede alternatieve uitvoering van de profilering bezitten de onderhelft en de bovenhelft beide trapeziumvormige ribben 22. Deze zijn onderling gescheiden door overeenkomstig gevormde, trapeziumvormige groeven 23· Ook hierbij worden onderhelft 3 en bovenhelft 4 in de juiste positie ten opzichte van elkaar verkregen door ze allereerst van elkaar af te tillen, en vervolgens in verschoven positie op elkaar te bevestigen.In the second alternative embodiment of the profiling shown in figure 6, the lower half and the upper half both have trapezoidal ribs 22. These are mutually separated by correspondingly shaped trapezoidal grooves 23 · Again, lower half 3 and top half 4 are in the correct position with respect to obtained by first lifting them apart, and then attaching them in an offset position.

In de in figuur 7 weergegeven derde alternatieve uitvoering van de profilering is weergegeven dat de ribben 24 met relatief grote hoogte een breedte kunnen bezitten die bijvoorbeeld twee keer zo groot is als die van de ribben 25 met relatief kleine hoogte. Om de juiste complementariteit te bereiken, zijn er tevens ribben 26, 27 met kleine hoogte aanwezig die dezelfde breedte bezitten als de ribben 24. Tevens moeten er daarom groeven 28 en 29 aanwezig zijn met dezelfde breedte als de groeven tussen de ribben 24.In the third alternative embodiment of the profiling shown in figure 7, it is shown that the ribs 24 with a relatively great height can have a width which is, for example, twice as large as that of the ribs 25 with a relatively small height. In order to achieve the correct complementarity, there are also ribs 26, 27 with a small height which have the same width as the ribs 24. Therefore, grooves 28 and 29 must also be present with the same width as the grooves between the ribs 24.

Er wordt op gewezen zodat er vele alternatieve mogelijke uitvoeringsvormen voor de profilering zijn. Ook is het mogelijk om verschillende vormen van de profilering met elkaar te combineren in één en dezelfde matras.It is pointed out that there are many alternative possible embodiments for the profiling. It is also possible to combine different shapes of the profiling in one and the same mattress.

Claims

Foam support means, such as a mattress or seat part, comprising a lower half and an upper half, the surfaces of which face each other are complementary profiled, the highest parts of which surfaces rest on each other and the lowest parts enclose cavities, characterized in that one primary area of the mattress the highest parts have a greater height than the highest parts located in a secondary area outside a primary area, such that in that secondary area of the mattress there is a continuous open space in which an auxiliary layer with a other rigidity, on which auxiliary layer on either side the top parts located in that secondary region rest.

Support means according to claim 1, wherein the highest parts are outwardly projecting ribs, and the lowest parts are formed by grooves extending between said ribs.

Support means according to claim 2, wherein the tops of the ribs located in a primary region, compared to the tops of the ribs in a secondary region, have a height difference equal to the height difference between the corresponding bottoms of the grooves.

Support means according to claim 3, wherein one of the longitudinal ends of the lower half has an upwardly pointing staircase and the corresponding longitudinal end of the upper half has a complementary staircase, while the other longitudinal end of the upper half has a downwardly pointing staircase and the corresponding longitudinal end of the lower half has a complementary step shape, and the step height (s) of the step shapes is equal to the height of a rib in a primary region.

Supporting means according to any one of claims 2-h, wherein the ribs of a greater height lie at an equal pitch distance from each other and the dimension of the steps in the longitudinal direction of the support means equals half the pitch distance of the ribs, such that all steps of the lower half is covered by an associated downward step of the upper half.

A method for manufacturing a support means according to any one of the preceding claims, comprising the steps of making a cut in a block-shaped piece of foam material in accordance with the desired profiling of the bottom half and top half to be manufactured, disassembling the bottom half and top half after making the cut, and bonding the bottom half and top half together at the highest parts in a primary region.

The method of claim 7. comprising the step of placing a reinforcement layer in a secondary region and gluing the highest parts in a secondary region to the backing layer.

A method according to claim 7 or 8, comprising the step of bonding the overlapping steps of the bottom half and top half together.