NL9201342A - Meetinstrument met versterkte voering. - Google Patents

Meetinstrument met versterkte voering. Download PDF

Info

Publication number
NL9201342A
NL9201342A NL9201342A NL9201342A NL9201342A NL 9201342 A NL9201342 A NL 9201342A NL 9201342 A NL9201342 A NL 9201342A NL 9201342 A NL9201342 A NL 9201342A NL 9201342 A NL9201342 A NL 9201342A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
reinforcement
measuring section
lining
section according
measuring
Prior art date
Application number
NL9201342A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Krohne Altometer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krohne Altometer filed Critical Krohne Altometer
Priority to NL9201342A priority Critical patent/NL9201342A/nl
Priority to EP19930110090 priority patent/EP0581017B1/de
Priority to DE59308240T priority patent/DE59308240D1/de
Publication of NL9201342A publication Critical patent/NL9201342A/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/58Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
    • G01F1/584Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters constructions of electrodes, accessories therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/58Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Meetinstrument met versterkte voering.
De uitvinding heeft betrekking op een meetsectie voor een stro-mingsmeter, welke meetsectie aan diens binnenzijde van een voering is voorzien, welke voering over ten minste een gedeelte van diens lengte met een versteviging is verbonden. Een dergelijke meetsectie is bekend uit de Japanse onderzochte gebruiksmodelpublicatie 53-51181.
Het is bekend de meetsectie van bijvoorbeeld een magnetisch-induc-tieve stromingsmeter aan de binnenzijde van een voering te voorzien, teneinde in de eerste plaats de elektroden elektrisch te isoleren ten opzichte van de meetbuis van de meetsectie, en in de tweede plaats de buiswand te beschermen tegen sterk corroderende fluïda en de eventuele hoge temperatuur daarvan. In het bijzonder bij elektromagnetische stro-mingsmeters met een metalen meetbuis is het aanbrengen van een elektrisch isolerende voering vereist.
Het aanbrengen van een voering in de bijvoorbeeld metalen meetbuis van een stromingsmeter brengt echter problemen met zich mee. De voering, die meestal van kunststof is vervaardigd, blijkt vaak slecht te hechten aan het materiaal van de meetbuis. Door de temperatuurverschillen van het fluïdum die in de meetsectie kunnen optreden, zullen de voering en de meetbuis in verschillende mate uitzetten en krimpen, waardoor de voering los kan komen van de binnenwand van de meetbuis. Bovendien kunnen in de meetsectie onderdrukken optreden, die de voering van de meetbuis lostrekken. Daardoor wordt niet alleen de levensduur van de voering, maar ook de meetnauwkeurigheid van de stromingsmeter negatief beïnvloed, aangezien een loszittende voering de binnendiameter van de meetsectie verkleint en zo aanleiding kan geven tot meetafwijkingen en turbulenties die eveneens de meting kunnen verstoren.
Teneinde een goede bevestiging van de voering aan de meetbuis te verkrijgen zijn zwaluwstaartconstructies, brugsleufconstructies en dergelijke voorgesteld, die echter alle het nadeel hebben dat zij de voering slechts op enkele plaatsen tegen de binnenzijde van de meetbuis vastzetten. Ook bij deze constructies is het mogelijk dat de voering tussen de bevestigingspunten bijvoorbeeld door onderdruk loskomt en alsnog het stromingspatroon in de meetbuis verstoort.
In de bovengenoemde Japanse gebruiksmodelpublicatie is voorgesteld in de meetsectie een van gaten voorziene pijp in te brengen, die in het materiaal van de voering wordt ingebed. Deze pijp fungeert daarbij als versteviging, die de voering tegen de wand van de meetbuis moet houden. Deze bekende versteviging is iets langer dan de meetbuis en heeft een buitendiameter die iets kleiner is dan de binnendiameter van de meetbuis, zodat tussen de versteviging en de binnenzijde van de meetbuis een tussenruimte ontstaat waarin voeringsmateriaal zal worden opgenomen. Het voeringsmateriaal zal deze versteviging derhalve geheel omgeven, zodat de versteviging in het voeringsmateriaal is ingebed. De versteviging is voorzien van een groot aantal doorlopende openingen, die elk ongeveer dezelfde diameter hebben als de dikte van de buisvormige versteviging.
Het voeringsmateriaal aan de binnenzijde en dat aan de buitenzijde van de versteviging is derhalve via de doorlopende openingen met elkaar verbonden. Op de plaats van elke opening is de voering aan de binnenzijde derhalve vast verbonden met het voeringsmateriaal dat zich tussen de versteviging en de meetbuis bevindt. Deze constructie heeft echter ten eerste het nadeel dat relatief veel voeringsmateriaal moet worden ingebracht om de versteviging geheel te omgeven, en ten tweede dat de voering alleen effectief is bevestigd op de plaatsen waar zich de doorgaande openingen in de versteviging bevinden. Met andere woorden, in de gebieden tussen de doorgaande openingen kan de voering nog steeds van de versteviging worden losgetrokken. In de genoemde Japanse gebruiksmodelpublicatie wordt ook voorgesteld in plaats van de buisvormige, van doorgaande openingen voorziene versteviging een niet nader beschreven net te gebruiken. Een net heeft echter het nadeel, dat het constructief zwak is. Hierdoor is het bij een sterke onderdruk in de meetsectie mogelijk dat de voering samen met een dergelijk ingebed net van de buiswand wordt losgetrokken.
In het Europese octrooi EP-B-036 513 is een versteviging voor de voering van een meetsectie beschreven, die bij voorkeur uit een metalen weefsel bestaat, dat echter eveneens in de voering is ingebed. Een dergelijke verstevigde voering zou eveneens door een onderdruk van de buiswand kunnen worden losgetrokken. Nu wordt in het genoemde Europese octrooi-schrift voorgesteld het metalen weefsel plaatselijk met de binnenzijde van de meetbuis te verbinden. Teneinde echter het opbollen van de voering tussen de plaatselijke verbindingen te voorkomen zal in de praktijk een groot aantal verbindingen nodig zijn. Dit vergt echter een groot aantal bewerkingsstappen. Bovendien is de voering in de mazen van het weefsel slechts indirect, en tussen de zich op relatief grote onderlinge afstanden bevindende mazen in het geheel niet aan de buiswand bevestigd. Op plaatsen waar het weefsel wel aan de buitenwand is bevestigd, kan het weefsel niet volledig door het voeringsmateriaal worden omsloten en is de hechting tussen de voering en de versteviging dus onvolledig. Dit is een principieel nadeel van een dergelijk weefsel. De bekende versteviging heeft verder een lengte die ongeveer overeenkomt met de lengte van een meetbuis en een buitendiameter die vrijwel gelijk is aan de bin-nendiameter van de meetbuis. Aangezien deze bekende versteviging geheel in het materiaal van voering moet worden ingebed, is een relatief grote hoeveelheid voeringsmateriaal nodig.
De uitvinding heeft ten doel de invloed van de temperatuur, de druk en de tijd op de effectieve binnendiameter van de meetbuis te elimineren. De uitvinding heeft verder tot doel een versteviging voor een meetsectie te verschaffen, die de benodigde hoeveelheid voeringsmateriaal minimaliseert. De meetsectie volgens de onderhavige uitvinding heeft hiertoe het kenmerk, dat de versteviging van een poreus materiaal is vervaardigd.
Door de versteviging van een poreus materiaal te vervaardigen, wordt een zeer groot aantal, zeer dicht bij elkaar liggende bevestigingspunten verschaft, aangezien het materiaal van de voering bij het aanbrengen daarvan in de poriën van het poreuze materiaal zal dringen en zich zo aan de versteviging zal hechten. Een poreus materiaal schept verder de mogelijkheid dat het voeringsmateriaal slechts aan één zijde, dat wil zeggen de binnenzijde, tegen de versteviging wordt aangebracht, waarbij deze versteviging gedeeltelijk met het voeringsmateriaal wordt doordrenkt. Het is hierbij niet nodig dat de poreuze versteviging geheel met het voeringsmateriaal wordt doordrenkt, noch dat de poreuze versteviging in het voeringsmateriaal wordt ingebed. Het is slechts nodig dat het voeringsmateriaal, dat bijvoorbeeld door spuiten, gieten of impregneren wordt aangebracht, voldoende ver in de poreuze versteviging doordringt om een goede hechting te krijgen. Verder kan de voering ook door vulcanise-ren met de versteviging worden verbonden.
Ten opzichte van de versteviging, die bekend is uit de genoemde Japanse gebruiksmodelpublicatie, heeft de poreuze versteviging volgens de uitvinding het voordeel dat een zeer veel groter aantal openingen aanwezig is, die elk kleiner zijn dan de openingen in de bekende versteviging en op kleine onderlinge afstanden liggen. Hierdoor wordt een veel gelijkmatiger hechting verkregen. Aangezien de openingen in een poreuze versteviging van nature aanwezig zijn, hoeven deze niet in een extra bewer-kingsstap achteraf te worden aangebracht, zoals het geval is bij de van gaten voorziene versteviging uit de genoemde Japanse gebruiksmodelpublicatie.
Een metaalweefsel, zoals dit uit het genoemde Europese octrooi-schrift bekend is, is weliswaar voorzien van doorgaande openingen, maar niet van een stelsel zich in één of meer richtingen van de versteviging uitstrekkende poriën, waarin het materiaal van de voering kan dringen om zich daarin te verankeren.
Het is mogelijk voor de versteviging een enigszins flexibel materiaal te gebruiken, dat bijvoorbeeld in de vorm van een spiraalvormige band in de meetsectie wordt ingebracht. Bij voorkeur echter is het poreuze materiaal van de versteviging in wezen onbuigzaam. Door een onbuigzaam materiaal te kiezen wordt ervoor gezorgd dat de versteviging niet van de buiswand wordt losgetrokken, zoals dit bij de bekende netstructuren het geval kan zijn.
Een versteviging van een onbuigzaam, poreus materiaal biedt het verdere voordeel dat dit in principe niet in de meetbuis hoeft te worden vastgezet, zolang het in axiale richting niet kan verschuiven. Dit spaart een aantal bewerkingsstappen uit ten opzichte van de bekende netstructuren.
De gewenste poreusheid van de versteviging kan worden bereikt, indien het poreuze materiaal een korrelstructuur bezit. Tussen de korrels blijven dan ruimtes over waarin het voeringsmateriaal kan doordringen.
Het spreekt vanzelf dat dergelijke "korrels" niet rond hoeven te zijn maar ook een veelhoekige, langwerpige of onregelmatige vorm kunnen bezitten. Een dergelijke korrelstructuur kan eenvoudig worden vervaardigd, met name indien het poreuze materiaal uit gesinterde metaal-, keramiek-, of glasbolletjes is gevormd. De afmetingen van dergelijke "bolletjes", die eveneens niet strikt rond hoeven te zijn, zal afhangen van de viscositeit van het voeringsmateriaal bij de bewerkingstemperatuur daarvan. Een geschikte diameter is bijvoorbeeld 0,8 mm, maar het zal uit het bovenstaande duidelijk zijn dat ook bolletjes met andere diameters kunnen worden toegepast. Een geschikt metaal is bijvoorbeeld brons, maar ook andere metalen (metaallegeringen) kunnen worden toegepast. Keramische bolletjes of grove poeders zijn ook geschikt om door sinteren tot een poreuze structuur te worden gevormd. In plaats van een poreus materiaal met een korrelstructuur kan echter ook een geschuimd materiaal, bijvoorbeeld "foam glass", worden toegepast.
In de bovengenoemde publicaties heeft de versteviging steeds ongeveer dezelfde lengte als de meetsectie. Gebleken is echter, dat betrouwbare stromingsmetingen ook kunnen worden verkregen als de binnenzijde van de meetsectie slechts over een beperkt gebied in de buurt van de meet-elektroden star is. Dat wil zeggen, dat de voering slechts in dit beperkte gebied, dat afhankelijk is van de effectieve binnendiameter van de meetsectie, door een versteviging ondersteund hoeft te worden. Betrouwbare metingen met een meetsectie volgens de uitvinding kunnen derhalve worden verkregen, indien de versteviging zich uitstrekt over een lengte die ongeveer tussen een- en driemaal de binnendiameter van de voering bedraagt.
Het aantal componenten van de meetsectie kan worden gereduceerd door deze zodanig uit te voeren, dat deze voorzien is van een meetbuis die aan diens binnenzijde van een poreus gedeelte is voorzien, zodat de versteviging en de meetbuis één geheel vormen. Een poreus gedeelte kan bijvoorbeeld worden gevormd door dit gedeelte te schuimen, of door het poreuze materiaal bijvoorbeeld door sinteren direct in de meetbuis te vormen. Ook is het mogelijk de meetbuis geheel van poreus materiaal te vervaardigen, waarbij de voering de vloeistof- en gasdichtheid verzorgt. Eventueel kan een dergelijke poreuze meetbuis aan de buitenzijde van een aanvullende, niet-poreuze mantel worden voorzien. Het is ook mogelijk de mate van poreusheid binnen de meetbuis te variëren, bijvoorbeeld zodanig dat de meetbuis aan diens uiteinden niet-poreus is en in de buurt van de elektroden, bijvoorbeeld uitsluitend aan de binnenzijde, wel poreus is.
Indien de versteviging door een afzonderlijk element wordt gevormd, is de meetsectie volgens de uitvinding bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat de versteviging is opgenomen in een gedeelte van de meetbuis dat een vergrote binnendiameter bezit. Door de meetbuis ter plaatse van de versteviging een vergrote binnendiameter te geven, waarbij de mate van vergroting gerelateerd is aan de dikte van de versteviging, kan de versteviging in de meetbuis worden aangebracht zonder de effectieve binnendiameter van de meetsectie te verkleinen. Bij een poreuze versteviging volgens de uitvinding kan het echter voordelig zijn de meetsectie zodanig uit te voeren, dat de voering ter plekke van de versteviging een kleinere dikte bezit dan op plaatsen waar de versteviging niet aanwezig is. Aangezien de voering zich ook gedeeltelijk in de versteviging uitstrekt, kan de dikte van de voering ter plaatse van de versteviging worden gereduceerd, waardoor het mogelijk is minder voeringsmateriaal te gebruiken. Dit kan worden bereikt door de versteviging een kleinere binnendiameter te geven dan de meetbuis zelf, waardoor de versteviging binnen de binnenzijde van de meetbuis zelf steekt. Een dergelijke constructie is in principe ook mogelijk indien de versteviging, zoals in het bovenstaande is besproken, met de meetbuis één geheel vormt. Een dergelijke verkleinde diameter van de versteviging maakt het mogelijk dat het gedeelte van de voering, dat met de versteviging is verbonden, een relatief kleinere dikte bezit en derhalve minder grote trekkrachten op de hechting tussen de voering en de versteviging uitoefent.
Teneinde spanningen in de voering in de nabijheid van de randen van de versteviging te reduceren, is het voordelig de meetbuis zodanig uit te voeren, dat de overgang naar de vergrote binnendiameter geleidelijk is.
Bij voorkeur is de voering door spuiten aangebracht, bijvoorbeeld door middel van een spuitgietproces, zodat het materiaal van de voering in de poriën van de versteviging kan dringen. De hierbij toegepaste drukken en temperaturen zijn sterk afhankelijk van het gebruikte voeringsma-teriaal.
Het is voordelig indien de voering van kunststof is vervaardigd, bij voorkeur van een smeltbare soort fluorpolymeer. Ook andere materialen, zoals bijvoorbeeld elastomeren, kunnen worden toegepast. De voering dient van een inert materiaal te zijn vervaardigd dat bij voorkeur elektrisch isolerend is, zoals bijvoorbeeld PFA.
De in het bovenstaande beschreven meetsectie is met name geschikt voor elektromagnetische stromingsmeters, maar kan ook in andere typen stromingsmeters worden toegepast, zoals ultrasone stromingsmeters.
Zoals in het bovenstaande is vermeld is het niet noodzakelijk om de voering over de gehele lengte van de meetsectie met behulp van een versteviging vast te zetten. Zo kan de meetsectie slechts over een gedeelte van diens lengte van een versteviging zijn voorzien, bijvoorbeeld op plaatsen waar een stel elektroden is aangebracht. Het is ook mogelijk meerdere verstevigingslichamen in één meetsectie aan te brengen om zo de voering over meerdere gedeelten van de meetsectie te verstevigen. Dit is bijvoorbeeld het geval bij toepassing van meerdere stellen elektroden waarbij in de omgeving van elk van de stellen een versteviging aangebracht wordt.
De uitvinding zal in het onderstaande aan de hand van de figuren nader worden toegelicht.
Figuur 1 toont in dwarsdoorsnede een meetsectie volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 2 toont in dwarsdoorsnede een deel van een meetsectie volgens een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 3 toont in dwarsdoorsnede een deel van een meetsectie volgens een derde uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 4 toont in dwarsdoorsnede een deel van een meetsectie volgens een vierde uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 5 toont in dwarsdoorsnede een vijfde uitvoeringsvorm van de meetsectie volgens de onderhavige uitvinding.
De in figuur 1a weergegeven meetsectie volgens de uitvinding omvat een meetbuis 1, die bijvoorbeeld van metaal of een metaallegering is vervaardigd, en een aan de binnenzijde van de meetbuis 1 aangebrachte voering 2. Tussen de voering 2 en de meetbuis 1 bevindt zich een versteviging 3. In de meetbuis 1, de versteviging 3 en de voering 2 kunnen doorlopende openingen 4 zijn aangebracht voor het aanbrengen van elektroden (niet getoond), die in dat geval direct in contact staan met de doorstroomopening 5 van de meetbuis.
In de uitvoeringsvorm, die in figuur 1a is weergegeven, is de versteviging 3 buisvormig uitgevoerd en is deze ongeveer even lang als de meetbuis 1. De voering 2, die aan de binnenzijde van de versteviging 3 door bijvoorbeeld spuitgieten wordt aangebracht, steekt in de weergegeven uitvoeringsvorm buiten de uiteinden van de meetbuis 1 uit, maar dit hoeft niet het geval te zijn. Zoals in figuur 1b in meer detail is getoond, dringt het materiaal van de voering 2 tijdens het aanbrengen gedeeltelijk of geheel in het poreuze materiaal van de versteviging 3. Hierdoor wordt een goede hechting tussen de voering 2 en de versteviging 3 over de gehele lengte van de versteviging verkregen. In de uitvoeringsvorm, die in figuur 1b is weergegeven, heeft het materiaal van de versteviging 3 een korrelstructuur. Het materiaal kan echter ook een andere poreuze structuur bezitten, zoals een schuimstructuur, bijvoorkeur met onderling in verbinding staande holtes. De versteviging 3 kan aan diens buitenzijde vlak tegen de binnenwand van de meetbuis 1 aanliggen, aangezien tussen de versteviging 3 en de meetbuis 1 geen voeringsmateriaal hoeft te worden aangebracht om een goede hechting tussen de voering 2 en de versteviging 3 tot stand te brengen. Bij een voldoende poreuze versteviging 3 kan het echter voordelig zijn om het voeringsmateriaal tot aan de binnenwand van de meetbuis 1 te laten doordringen om zo de versteviging 3 ten opzichte van de meetbuis 1 te fixeren.
Figuur 2 toont een deel van een meetsectie volgens de onderhavige uitvinding, waarbij de versteviging 3 zich over slechts een deel van de lengte van de meetbuis 1 uitstrekt. De versteviging 3 is hierbij opgenomen in een uitsparing 6 in de meetbuis 1, dat wil zeggen een gedeelte waar de meetbuis 1 een vergrote diameter heeft. Het materiaal van de voering 2 is over de lengte L van de versteviging 3 hecht met deze versteviging verbonden. Evenals in de uitvoeringsvorm van figuur 1 kan de versteviging 3 bestaan uit bijvoorbeeld geschuimd of korrelvormig materiaal, zoals gesinterde metaal- of glasbolletjes. In de meetbuis 1 en de versteviging 3 kan een opening 4 voor het opnemen van elektroden (niet getoond) zijn aangebracht. De versteviging 3 kan in de meetbuis 1 worden aangebracht door de uitsparing 6 naar één of beide uiteinden van de meetbuis 1 te laten doorlopen. Hierna kan de meetbuis d.m.v. één of meer buisvormige inzetstukken 10 tot diens beoogde diameter worden aangevuld.
Er is gebleken dat een nauwkeurige stromingsmeting reeds kan worden verkregen indien de lengte waarover de voering 2 is vastgezet tussen ongeveer één en driemaal de effectieve binnendiameter van de meetsectie bedraagt. Deze effectieve binnendiameter, dat wil zeggen de binnendiameter van de voering 2, is in figuur 1a met D aangegeven. Voor de lengte L van het in figuur 2 weergegeven versteviging 3 moet derhalve gelden dat deze ongeveer één tot driemaal, maar bij voorkeur tweemaal, de effectieve binnendiameter D van de meetsectie bedraagt.
Bij de uitvoeringsvorm van figuur 2 is de dikte van de versteviging 3 ongeveer gelijk aan de diepte van de uitsparing 6, zodat de versteviging 3 niet binnen de meetbuis 1 uitsteekt en de voering 2 een uniforme dikte bezit. In figuur 3 is een uitvoeringsvorm weergegeven, waarin de versteviging 3 over een afstand d binnen de binnendiameter van de meetbuis 1 steekt. Aangezieri het de voorkeur verdient dat de binnenzijde van de voering 2 vlak is, is in figuur 3 de voering 2 ter plekke van de versteviging 3 dunner dan buiten de versteviging 3. Aangezien het materiaal van de voering 2 echter in de versteviging 3 is doorgedrongen, zoals in de tekening is weergegeven, wordt de effectieve dikte van de voering 2 door het over de afstand d uitsteken van de versteviging 3 in wezen niet verkleind.
De rand 7 van de versteviging 3 steekt over een afstand d in de voering 2. Teneinde spanningen en een mogelijk scheuren van de voering 2 ter hoogte van de rand 7 te voorkomen, kan deze rand 7 eventueel zijn afgeschuind. Verder is het mogelijk de uitsparing 6 te voorzien van schuine zijvlakken 8, en kan de versteviging 3 zijn voorzien vanaf geschuinde kanten 9, zoals in figuur 3 is weergegeven. Hierdoor wordt een geleidelijke overgang verkregen, waardoor spanningen in het materiaal van de voering 2 worden voorkomen.
Figuur 4 toont het geval waarin de versteviging 3 één geheel vormt met de meetbuis 1. De versteviging 3 kan hierbij gevormd zijn door de meetbuis 1 plaatselijk te schuimen, of door een uitsparing in de meetbuis 1 aan te brengen en vervolgens een poreus materiaal in de meetbuis 1 vast te sinteren. Eventueel kan een uitsparing 4 voor het aanbrengen van elektroden (niet getoond) zijn aangebracht.
Figuur 5 toont het geval waarin in één meetbuis 1 meerdere verstevigingen 3 zijn aangebracht, teneinde de voering 2 op meerdere plaatsen te verstevigen. Dit is bijvoorbeeld voordelig, indien in de meetbuis 1 een stel elektroden (niet getoond) in de openingen 4 worden aangebracht, terwijl de voering in de buurt van de uiteinden van de meetbuis 1 met aanvullende verstevigingen 3 op zijn plaats wordt gehouden. De verstevi ging 3, die de openingen 4 voor het aanbrengen van elektroden omgeeft, heeft hierbij bij voorkeur een lengte L die tussen ongeveer eenmaal en driemaal, maar bij voorkeur tweemaal de effectieve binnendiameter D van de meetsectie bedraagt. De in figuur 5 weergegeven verstevigingen 3 komen overeen met de versteviging 3 van figuur 2, maar het spreekt vanzelf dat ook de verstevigingen 3 van de figuren 3 of 4 kunnen worden toegepast.
Ook hier zijn tussen de verstevigingen 3 inzetstukken 10 aangebracht.
Zoals in het bovenstaande is beschreven, verschaft de onderhavige uitvinding een meetsectie met een voering, die dankzij het poreuze materiaal van de versteviging hecht met deze versteviging is verbonden en derhalve onder alle omstandigheden een constante binnendiameter bezit.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de beschreven uitvoeringsvormen, maar dat andere uitvoeringsvormen mogelijk zijn zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (15)

1. Meetsectie voor een stromingsmeter, welke meetsectie aan diens binnenzijde van een voering is voorzien, welke voering over ten minste een gedeelte van diens lengte met een versteviging is verbonden, met het kenmerk, dat de versteviging van een poreus materiaal is vervaardigd.
2. Meetsectie volgens conclusie 1, waarin de versteviging van een in wezen onbuigzaam materiaal is vervaardigd.
3. Meetsectie volgens conclusie 2, waarin het poreuze materiaal een korrelstructuur bezit.
4. Meetsectie volgens conclusie 3, waarin het poreuze materiaal uit gesinterde metaal-, keramiek-, of glasbolletjes is gevormd.
5. Meetsectie volgens een van de voorgaande conclusies, waarin de versteviging zich uitstrekt over een lengte die ongeveer tussen één- en driemaal de binnendiameter van de voering bedraagt.
6. Meetsectie volgens één van de voorgaande conclusies, voorzien van een meetbuis die aan diens binnenzijde van een poreus gedeelte is voorzien, zodat de versteviging en de meetbuis één geheel vormen.
7. Meetsectie volgens één van de conclusies 1 t/m 6, waarin de versteviging is opgenomen in een gedeelte van de meetbuis dat een vergrote binnendiameter bezit.
8. Meetsectie volgens conclusie 7, waarin de voering ter plekke van de versteviging een kleinere dikte bezit dan op plaatsen waar de versteviging niet aanwezig is.
9. Meetsectie volgens conclusie 7 of 8, waarin de overgang naar de vergrote binnendiameter van de meetbuis geleidelijk is.
10. Meetsectie volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de voering door spuiten is aangebracht.
11. Meetsectie volgens één van de conclusies 1 t/m 9, waarin de voering door gieten is aangebracht.
12. Meetsectie volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de voering van kunststof is vervaardigd, bij voorkeur van een smeltbare soort.
13. Meetsectie volgens één van de voorgaande conclusies, waarin meer dan één versteviging is aangebracht.
14. Elektromagnetische stromingsmeter, voorzien van een meetsectie volgens één van de voorgaande conclusies.
15. Versteviging voor toepassing in een meetsectie volgens één van de conclusies 1 t/m 5 of 7 t/m 13.
NL9201342A 1992-07-24 1992-07-24 Meetinstrument met versterkte voering. NL9201342A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201342A NL9201342A (nl) 1992-07-24 1992-07-24 Meetinstrument met versterkte voering.
EP19930110090 EP0581017B1 (de) 1992-07-24 1993-06-24 Durchflussmessgerät für strömende Medien
DE59308240T DE59308240D1 (de) 1992-07-24 1993-06-24 Durchflussmessgerät für strömende Medien

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201342 1992-07-24
NL9201342A NL9201342A (nl) 1992-07-24 1992-07-24 Meetinstrument met versterkte voering.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9201342A true NL9201342A (nl) 1994-02-16

Family

ID=19861107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201342A NL9201342A (nl) 1992-07-24 1992-07-24 Meetinstrument met versterkte voering.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0581017B1 (nl)
DE (1) DE59308240D1 (nl)
NL (1) NL9201342A (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9500022A (nl) * 1995-01-05 1996-08-01 Ihc Syst Bv Inrichting voor de magnetische-inductieve meting van de hoeveelheid mengsel die door een buisleiding stroomt.
US6658720B1 (en) 1999-03-26 2003-12-09 Endress + Hauser Flowtec Ag Method of manufacturing an electromagnetic flow sensor
DE59914903D1 (de) * 1999-03-26 2008-12-24 Flowtec Ag Verfahren zur Herstellung eines magnetisch-induktiven Durchflussaufnehmers
DE10046195C2 (de) * 2000-09-19 2002-11-21 Danfoss As Einsatz für ein Meßrohr eines induktiven Durchflußmessers
DE60126781D1 (de) 2001-10-24 2007-04-05 Agilent Technologies Inc Verfahen zur Herstellung einer Durchflusszelle
GB2411236B (en) 2004-02-20 2007-10-17 Abb Ltd Electromagnetic flow meter insert
DE102006015074B4 (de) * 2006-03-31 2008-06-12 Abb Ag Magnetisch-induktiver Durchflussmesser mit einer Isolierschicht und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007038507A1 (de) * 2007-08-14 2009-02-19 Endress + Hauser Flowtec Ag Rohrleitung bzw. Messrohr mit mindestens einer, mindestens bereichsweise isolierenden Schicht und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007058133A1 (de) * 2007-11-30 2009-06-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Messsystem, insbesondere zur Durchflussmessung eines in einer Rohrleitung strö menden Messmediums
DE102008054961A1 (de) 2008-12-19 2010-07-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Durchfluss-Messgerät und Verfahren zur Herstellung eines Messrohrs eines Durchfluss-Messgerätes
GB2490685B (en) 2011-05-10 2017-05-24 Salunda Ltd Fluid conduit
DE102013114428A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Messrohr für ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät und Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
DE102013114429A1 (de) * 2013-12-19 2015-06-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Messrohr für ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät und Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
US11365994B2 (en) * 2020-06-19 2022-06-21 Micro Motion, Inc. Magnetic flowmeter flow tube assembly liner
US11415441B2 (en) 2020-09-17 2022-08-16 Micro Motion, Inc. Magnetic flowmeter composite flow tube liner

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3213685A (en) * 1962-01-23 1965-10-26 Fischer & Porter Co Magnetic flowmeter
US4253340A (en) * 1979-09-12 1981-03-03 Fischer & Porter Co. Unitary electromagnetic flowmeter
DE3011510A1 (de) * 1980-03-25 1981-10-15 Fischer & Porter GmbH, 3400 Göttingen Induktive durchflussmesseinrichtung
JPS59137822A (ja) * 1983-01-28 1984-08-08 Yamatake Honeywell Co Ltd 電磁流量計の検出管製造方法
JPH03276023A (ja) * 1990-03-27 1991-12-06 Yokogawa Electric Corp セラミックス電磁流量計

Also Published As

Publication number Publication date
DE59308240D1 (de) 1998-04-16
EP0581017A1 (de) 1994-02-02
EP0581017B1 (de) 1998-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9201342A (nl) Meetinstrument met versterkte voering.
KR101085078B1 (ko) 전자기 유량계
US20170343404A1 (en) Measuring Transducer of Vibration-Type
US5731527A (en) Coriolis flowmeters using fibers and anisotropic material to control selected vibrational flowmeter characteristics
CN101421029B (zh) 静态混合器的混合件、静态混合器和制造此混合件的方法
DE60028375T2 (de) Coriolisdurchflussmesser mit einem gehäuse mit einer äusseren schutzhaut
JP3172159B2 (ja) 電磁誘導式の流量検出器および該流量検出器を製造するための方法
JP3233405B2 (ja) 渦流量計
CN108369119B (zh) 流量计
US4329879A (en) Insulating liner for electromagnetic flowmeter tube
US11493416B2 (en) Measurement tube for a measuring device, measuring device formed by means of such a measurement tube, and production method for such a measurement tube
US6957587B2 (en) Vibratory transducer
CA2060705A1 (en) Apparatus for determining the pressure distribution along a limited distance and method for manufacturing it
JPS60223640A (ja) 曲管の製造方法
KR102212744B1 (ko) 초음파 유량계의 측정 관로부의 제조 방법
RU2007135322A (ru) Измерительный преобразователь вибрационного типа
JP3977330B2 (ja) 振動型トランスデューサ
US4942915A (en) Process for production of a hollow casting
JPS62207568A (ja) 浸漬管
DE102010046338B4 (de) Messrohr für einen Ultraschall-Durchflussmesser und Ultraschall-Durchflussmesser
WO2019045692A1 (en) INTEGRATED REINFORCEMENT BAR
US11280653B2 (en) Vibratory meter with pointed flow tube
JP2010071759A (ja) ブルドン管圧力計
CN107002918A (zh) 混合式法兰
US20220220987A1 (en) Protective tube for insertion into a pipe or vessel with reduced sensitivity to vortex induced vibrations

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed