NL9201144A - Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning - Google Patents

Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning Download PDF

Info

Publication number
NL9201144A
NL9201144A NL9201144A NL9201144A NL9201144A NL 9201144 A NL9201144 A NL 9201144A NL 9201144 A NL9201144 A NL 9201144A NL 9201144 A NL9201144 A NL 9201144A NL 9201144 A NL9201144 A NL 9201144A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
intermediate roller
printing device
printing
ink
Prior art date
Application number
NL9201144A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Stork X Cel Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork X Cel Bv filed Critical Stork X Cel Bv
Priority to NL9201144A priority Critical patent/NL9201144A/en
Publication of NL9201144A publication Critical patent/NL9201144A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/001—Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/046—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00—Printing processes
    • B41P2200/40—Screen printing
    • B41P2200/41—Offset printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
    • B41P2217/56—Printing presses for particular purposes for printing ceramic tiles

Abstract

Indirect printing device for printing hard objects comprises a pattern-bearing roller 1 with ink feed means 3, an intermediate roll 4 which is placed in contact with the pattern-bearing roller, a counter-pressure roller 7 which is placed at a short distance from the intermediate roller, cleaning device for the intermediate roller and drive means for at least the pattern-bearing roller and the intermediate roller. Printing ink can be fed to the pattern-bearing roller by the ink feed means, in order then to be transferred in a pattern, via the intermediate roller, to an object which is to be printed. The cleaning means comprise a scraper component 8 which is in contact with the intermediate roller over substantially the entire circumferential length of the intermediate roller, for the purpose of removing residual printing ink. The circumferential layer of the intermediate roller consists of wear-resistant material, for example fluoroethylene/propylene. Elastic material may be located beneath the circumferential layer of the intermediate roller. The scraper component can be designed so as to move in a reciprocating manner in the longitudinal direction of the intermediate roller. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Indirecte zeefdrukinrichting met tussenrol- reinigingShort designation: Indirect screen printing device with intermediate roll cleaning

De uitvinding heeft betrekking op een indirecte drukin-richting voor het drukken van een patroon op harde voorwerpen, in het bijzonder keramische tegels, maar ook andere materialen zoals vellen papier, kartonnen of kunststoffen platen en eindloze bómen. De genoemde drukinrichting omvat een draaibare patroondra-gende rol, die is voorzien van inkttoevoermiddelen, een evenwijdig met en rakend aan de patroondragende rol geplaatste en draaibare tussenrol, die aan de omtrek drukinkt kan adsorberen, een evenwijdig met en op geringe afstand van de tussenrol geplaatste en draaibare tegendrukrol, een reinigings-inrichting voor de tussenrol, en aandrijfmiddelen voor ten minste de patroondragende rol en de tussenrol, bij welke drukinrichting drukinkt door de inkttoevoermiddelen aan de patroondragende rol kan worden toegevoerd, waarna de drukinkt met een patroon via de tussenrol kan worden overgebracht op een te bedrukken voorwerp dat zich tussen de tegendrukrol en de tussenrol wordt voortbewogen.The invention relates to an indirect printing device for printing a pattern on hard objects, in particular ceramic tiles, but also other materials such as sheets of paper, cardboard or plastic sheets and endless trees. Said printing device comprises a rotatable cartridge-carrying roller, which is provided with ink supply means, a rotatable intermediate roller placed parallel to and touching the cartridge-carrying roller, which can adsorb printing ink on the periphery, placed parallel to and at a small distance from the intermediate roller a rotatable counter-pressure roller, a cleaning device for the intermediate roller, and driving means for at least the cartridge-carrying roller and the intermediate roller, in which printing device printing ink can be supplied by the ink supply means to the cartridge-carrying roller, after which the printing ink can be patterned via the intermediate roller transferred to an object to be printed which is moved between the counter-pressure roller and the intermediate roller.

De patroondragende rol bij een dergelijke inrichting kan een diepdrukrol zijn, waarop drukinkt vanaf de buitenzijde wordt aangebracht. Ook wordt in plaats daarvan wel een zeef-drukrol toegepast, waarvan de cylindrische zeef eventueel naadloos is gedessineerd. Bij toepassing van een zeefdrukrol wordt drukinkt met behulp van een zich aan de binnenzijde van de zeef bevindend rakel door de zeef naar buiten gedrukt.The cartridge-bearing roller in such an apparatus can be a gravure roller on which printing ink is applied from the outside. A screen printing roller is also used instead, the cylindrical screen of which may be seamlessly patterned. When a screen printing roller is used, printing ink is pressed out through the screen with the aid of a squeegee located on the inside of the screen.

in EP 0 278 650 A2 wordt een indirecte diepdrukinrichting als bovengenoemd voor het bedrukken van tegels beschreven. Deze inrichting omvat een diepdrukrol met een horizontale draaiingsas, waaraan drukmiddel wordt toegevoerd uit een langs de omtrek van de diepdrukrol geplaatste houder. Een onder de diepdrukrol evenwijdig daarmee opgestelde tussenrol kan het patroon van de diepdrukrol overdragen op onder de tussenrol door bewegende tegels. De tegels worden voortbewogen door middel van een horizontale transportbaan en tegen de tussenrol gedrukt door middel van een zich daaronder bevindende tegendrukrol.EP 0 278 650 A2 describes an indirect gravure printing device as mentioned above for tile printing. This device comprises a gravure roller with a horizontal axis of rotation, to which pressure medium is supplied from a holder placed along the circumference of the gravure roller. An intermediate roller arranged under the gravure roller parallel thereto can transfer the pattern of the gravure roller to tiles moving under the intermediate roller. The tiles are advanced by means of a horizontal transport path and pressed against the intermediate roller by means of a counterpressure roller located underneath.

De tussenrol heeft een oppervlak van zacht siliconenrubber, als gevolg waarvan kleine onderlinge dikteverschillen en oneffenheden van de te bedrukken tegels kunnen worden opgevangen, welk oppervlak wordt gereinigd door een erop afrollende reinigingsrol, die op zijn beurt wordt schoongeveegd door een langwerpig schraapmes.The intermediate roller has a surface of soft silicone rubber, as a result of which small differences in thickness and unevenness of the tiles to be printed can be absorbed, which surface is cleaned by a cleaning roller that rolls on it, which in turn is wiped clean by an elongated scraping knife.

Deze bekende inrichting heeft als nadeel dat de tussenrol slechts gedeeltelijk wordt ontdaan van resten niet op een tegel overgedragen drukstof en andere verontreinigingen, zoals door de tegels af gegeven deeltjes. Hierdoor ontstaan verstoringen in het drukpatroon of meerdere onderling verschoven afdrukken per tegel. Met name na een misdruk als gevolg van een defekte tegel of ontbreken van een tegel ontstaat, als gevolg van genoemd achterblijven van resten drukstof op de tussenrol, gedurende meerdere omwentelingen van de tussenrol een verstoring van de drukkwaliteit.The drawback of this known device is that the intermediate roller is only partially cleaned of residues of unprinted tile transfer material and other impurities, such as particles released by the tiles. This causes disturbances in the printing pattern or several mutually shifted prints per tile. Particularly after a misprint as a result of a defective tile or the absence of a tile, a disturbance of the printing quality occurs during several revolutions of the intermediate roller, as a result of the residual pressure dust remaining on the intermediate roller.

De uitvinding beoogt een drukinrichting volgens de aanhef te verschaffen met verhoogde drukkwaliteit. Daartoe omvatten de reinigingsmiddelen een schraaporgaan, dat in hoofdzaak over de gehele omtrekslengte van de tussenrol in aanraking met de tussenrol kan worden gebracht, ten behoeve van het verwijderen van drukinktresten, en is ten minste de omtrekslaag van de tussenrol uit slijtvast materiaal gemaakt. In een aldus gevormde inrichting wordt na elke drukgang van de tussenrol een volledige reiniging daarvan door het schraaporgaan bewerkstelligd, terwijl het slijtvaste oppervlak de tussenrol voor overmatige slijtage door het schrapen behoedt.The object of the invention is to provide a printing device according to the preamble with improved printing quality. To this end, the cleaning means comprise a scraper member which can be brought into contact with the intermediate roller substantially over the entire circumferential length of the intermediate roller, for the purpose of removing printing ink residues, and at least the peripheral layer of the intermediate roller is made of wear-resistant material. In a device thus formed, after each pressure run of the intermediate roller, a complete cleaning thereof is effected by the scraper member, while the wear-resistant surface protects the intermediate roller from excessive wear by scraping.

Met voordeel is het slijtvaste materiaal daarbij fluor-ethyleen-propyleen, een hard materiaal dat eenvoudig als krimpkous of door middel van vulcaniseren opgebracht kan worden.The wear-resistant material is advantageously fluorine-ethylene-propylene, a hard material that can easily be applied as heat shrink tubing or by vulcanization.

Het heeft voordeel onder de omtrekslaag van de tussenrol een elastisch materiaal aan te brengen, zodat evenals in de in EP 0 278 650 A2 beschreven inrichting oneffenheden in de te bedrukken voorwerpen door de tussenrol kunnen worden opgevangen, terwijl de hardheid van de omtrekslaag een goede maatvastheid van de tussenrol en daardoor een hoge resolutie en lage vervorming van het gedrukte patroon waarborgt. Bij voorkeur is het elastische materiaal zacht rubber, bijvoorbeeld met een hardheid van 40-50 00 Shore.It is advantageous to provide an elastic material under the peripheral layer of the intermediate roll, so that, as in the device described in EP 0 278 650 A2, irregularities in the objects to be printed can be absorbed by the intermediate roller, while the hardness of the peripheral layer has good dimensional stability. of the intermediate roller and thereby ensures a high resolution and low distortion of the printed pattern. The elastic material is preferably soft rubber, for example with a hardness of 40-50 00 Shore.

Teneinde slijtagespoorvorming op de tussenrol te voorkomen heeft het voordeel het schraaporgaan zodanig aan te drijven dat dit gedurende aanraking met de tussenrol een alternerende beweging ondergaat in de lengterichting van de tussenrol. Deze beweging draagt bovendien bij aan een optimale reiniging van de tussenrol.In order to prevent wear track formation on the intermediate roller, it has the advantage of driving the scraper member such that it undergoes an alternating movement in the longitudinal direction of the intermediate roller during contact with the intermediate roller. This movement also contributes to optimum cleaning of the idler roller.

In een voordelige uitvoeringsvorm is het gedeelte van het schraaporgaan dat in aanraking kan worden gebracht met de tussenrol gemaakt uit kunststof. Met name wanneer hiertoe poly-urethaan wordt toegepast, werkt het schraaporgaan optimaal samen met de tussenrol en wordt een maximale levensduur bereikt.In an advantageous embodiment, the part of the scraper member that can be brought into contact with the intermediate roller is made of plastic. Particularly when polyurethane is used for this purpose, the scraper cooperates optimally with the intermediate roller and a maximum service life is achieved.

Tenslotte heeft het voordeel de reinigingsinrichting te voorzien van een opvangorgaan alsmede terugvoermiddelen, voor het verzamelen respectievelijk naar de inkttoevoermiddelen terugvoeren van de door het schraaporgaan van de tussenrol verwijderde drukinkt. Deze uitvoeringsvorm draagt bij aan het voorkomen van verspilling en maakt een milieuvriendelijker inrichting mogelijk.Finally, it has the advantage to provide the cleaning device with a collecting member and return means, for collecting or returning to the ink supply means the printing ink removed from the intermediate roller by the scraper member. This embodiment contributes to the prevention of waste and enables a more environmentally friendly design.

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin figuur 1 een schematisch zijaanzicht van een indirecte zeefdrukinrichting volgens de uitvinding toont, en figuur 2 een doorsnede door de tussenrol uit de inrichting van figuur 1 toont.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which figure 1 shows a schematic side view of an indirect screen printing device according to the invention, and figure 2 shows a section through the intermediate roller from the device of figure 1.

In figuur 1 zijn drie rollen evenwijdig aan elkaar in een niet getoond gestel gelagerd. De bovenste rol is een zeefdrukrol 1, waarin langs de omtrek een van een patroon voorziene cilindrische zeef is bevestigd, waarop de mond 2 van een gesloten rakel 3 uitkomt, dat in verbinding staat met een niet getoonde voorraadhouder. De middelste rol is een tussenrol 4, die dient om een inktpatroon over te brengen vanaf de zeefdrukrol 1 op tegels 5, die door middel van een transportbaan 6 worden voortbewogen om tussen de tussenrol 4 en de zich daar onder bevindende tegendrukrol 7 door te gaan, welke tegendrukrol 7 de onderste van de drie rollen vormt en dient om de tegels 5 tegen de tussenrol 4 aan te drukken. Tijdens het bedrukken van de tegels 5 worden de rollen in de met pijlen A, B en C aangeduide richtingen aangedreven en worden de tegels 5 in de met pijl D aan gegeven richting verplaatst door de transportbaan 6, die uit twee smalle evenwijdige riembanden bestaat, welke door twee gedeelten van de tegendrukrol 7 met verkleinde diameter - in figuur 1 met een onderbroken lijn weergegeven - worden geleid. De tussenrol 4 is voorzien van een schematisch weergegeven reinigingsinrichting 8, waarbij i door middel van een verschuifbare scharnierbevestiging 9 een plaat 10 draaibaar aan het gestel is bevestigd, die aan een uiteinde een langwerpige poly-urethaan (PU) strip 11 draagt, die over zijn gehele lengte tegen de tussenrol 4 wordt gedrukt door een zowel aan het gestel als aan de plaat 9 bevestigde i veerverbinding 12.In figure 1 three rollers are mounted parallel to each other in a frame not shown. The top roller is a screen printing roller 1, in which a patterned cylindrical screen is mounted around the circumference, on which the mouth 2 of a closed doctor blade 3, which communicates with a storage container (not shown). The middle roller is an intermediate roller 4, which serves to transfer an ink cartridge from the screen printing roller 1 to tiles 5, which are advanced by means of a conveyor track 6 to pass between the intermediate roller 4 and the counterpressure roller 7 located below it, which counter-pressure roller 7 forms the bottom of the three rollers and serves to press the tiles 5 against the intermediate roller 4. During the printing of the tiles 5, the rollers are driven in the directions indicated by arrows A, B and C and the tiles 5 are moved in the direction indicated by arrow D by the conveyor track 6, which consists of two narrow parallel belt belts, which are guided through two parts of the reduced diameter backpressure roller 7 - shown in broken line in Figure 1. The intermediate roller 4 is provided with a schematically shown cleaning device 8, wherein a plate 10 is rotatably attached to the frame by means of a sliding hinge mounting 9, which carries on one end an elongated polyurethane (PU) strip 11 which is over its the entire length is pressed against the intermediate roller 4 by a spring connection 12 fixed to both the frame and the plate 9.

Er zijn middelen aangebracht om de poly-urethaan strip 11 loodrecht op het vlak van tekening heen-en-weergaand langs de tussenrol 4 te doen bewegen. Door deze beweging wordt het ontstaan van slijtagesporen op de tussenrol 4, en dus ook in i het op de tegels gedrukte patroon, voorkomen en worden niet op de tegels overgedragen inktresten volledig verwijderd, zodat wordt voorkomen dat op een bedrukte tegel naast het beoogde patroon ook nog een of meerdere verschoven patronen zichtbaar zijn.Means are provided to cause the polyurethane strip 11 to reciprocate along the intermediate roller 4 perpendicular to the plane of the drawing. This movement prevents wear marks on the intermediate roller 4, and therefore also in the pattern printed on the tiles, and ink residues not transferred to the tiles are completely removed, so that in addition to the intended pattern, a printed tile is also prevented one or more shifted patterns are still visible.

i De tussenrol 4 wordt in figuur 2 in doorsnede getoond, heeft een diameter van 200 mm en is voorzien van een harde slijtvaste oppervlaktelaag met een dikte van 1 mm, die is vervaardigd uit fluor-ethyleen-propyleen (FEP) met een hardheid van 75 - 80°° Shore, onder welke oppervlaktelaag 15 zich een ) zachtrubberen basislaag 16 bevindt met een hardheid van 45®° Shore, die een holle stalen as 17 omsluit. De basislaag 16 verschaft de tussenrol 4 voldoende veerkracht om kleine oneffenheden in of dikteverschillen tussen de te bedrukken tegels 5 op te vangen. Daarbij vermindert de harde slijtvaste > oppervlaktelaag 15 de slijtage van de tussenrol 4 en treden, als gevolg van deze maatvaste oppervlaktelaag 15, nagenoeg geen vervormingen op van het drukpatroon op de tegels. Dit laatse verschijnsel doet zich wel voor bij de bekende, van een zachte buitenlaag voorziene, tussenrollen.i The intermediate roller 4 is shown in cross-section in figure 2, has a diameter of 200 mm and is provided with a hard wear-resistant surface layer with a thickness of 1 mm, which is made of fluoroethylene-propylene (FEP) with a hardness of 75 80 ° Shore, under which surface layer 15 there is a soft rubber base layer 16 with a hardness of 45 ° Shore enclosing a hollow steel shaft 17. The base layer 16 provides the intermediate roll 4 with enough resilience to absorb small unevenness or thickness differences between the tiles 5 to be printed. In addition, the hard wear-resistant surface layer 15 reduces the wear of the intermediate roller 4 and, as a result of this dimensionally stable surface layer 15, virtually no deformations of the printing pattern on the tiles occur. This last phenomenon does occur with the known intermediate rollers provided with a soft outer layer.

De ter illustratie van de uitvinding getekende en besproken drukinrichting kan desgewenst worden gebruikt voor het bedrukken van andere voorwerpen dan tegels. Ook is het mogelijk de diameter van de zeefdrukrol binnen zekere grenzen vrij te kiezen, aangezien ten gevolge van de volledige reiniging van de tussenrol door het heen-en-weer bewegende schraaporgaan geen afstemming van de diameters van de zeefdrukrol en de tussenrol is vereist om het ontstaan van meervoudige onderling verschoven drukpatronen tegen te gaan.The printing device drawn and discussed to illustrate the invention can, if desired, be used for printing objects other than tiles. It is also possible to freely select the diameter of the screen printing roller within certain limits, since, due to the complete cleaning of the intermediate roller by the reciprocating scraper, no adjustment of the diameters of the screen printing roller and the intermediate roller is required. prevent the occurrence of multiple shifted printing patterns.

Claims (8)

1. Indirecte drukinrichting voor het drukken van een patroon op harde voorwerpen, in het bijzonder tegels (5), omvattende een draaibare patroondragende rol (1), die is voorzien van inkttoevoermiddelen (3) r een evenwijdig met en rakend aan de patroondragende rol geplaatste draaibare tussenrol (4), die aan de omtrek drukinkt kan adsorberen, een evenwijdig met en op geringe afstand van de tussenrol geplaatste draaibare tegendrukrol (7), een reinigingsinrichting voor de tussenrol, en aandrijf middelen voor ten minste de patroondragende rol en de tussenrol, bij welke drukinrichting drukinkt door de inkttoevoermiddelen aan de patroondragende rol kan worden toegevoerd, waarna de drukinkt patroonsgewijs via de tussenrol kan worden overgebracht op een te bedrukken voorwerp dat tussen de tegendrukrol en de tussenrol wordt voortbewogen, met het kenmerk, dat de reinigingsmiddelen een schraaporgaan (S) omvatten, dat in hoofdzaak over de gehele omtrekslengte van de tussenrol in aanraking met de tussenrol kan worden gebracht, ten behoeve van het verwijderen van drukinktresten, en ten minste de omtrekslaag (15) van de tussenrol uit slijtvast materiaal is gemaakt.Indirect printing device for printing a pattern on hard objects, in particular tiles (5), comprising a rotatable cartridge-carrying roller (1), which is provided with ink supply means (3) r arranged parallel to and touching the cartridge-carrying roller rotatable intermediate roller (4), which can adsorb printing ink on the periphery, a rotatable counter-pressure roller (7) placed parallel to and at a small distance from the intermediate roller, a cleaning device for the intermediate roller, and driving means for at least the cartridge-carrying roller and the intermediate roller, at which printing device printing ink can be supplied by the ink supply means to the cartridge-bearing roller, after which the printing ink can be transferred patternwise via the intermediate roller to an object to be printed which is moved between the counterpressure roller and the intermediate roller, characterized in that the cleaning means have a scraper element ( S) that substantially over the entire circumferential length of the intermediate roller contacts the spacer roller can be brought, for the purpose of removing printing ink residues, and at least the peripheral layer (15) of the intermediate roller is made of wear-resistant material. 2. Indirecte drukinrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het slijtvaste materiaal fluor-ethyleen-propyleen is.Indirect printing device according to claim 1 or 2, characterized in that the wear-resistant material is fluoroethylene-propylene. 3. Indirecte drukinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat zich onder de omtrekslaag van de tussenrol een elastisch materiaal (16) bevindt.Indirect printing device according to one of the preceding claims, characterized in that an elastic material (16) is located under the circumferential layer of the intermediate roller. 4. Indirecte drukinrichting volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het elastische materiaal zacht rubber is.Indirect printing device according to any one of claims 1-3, characterized in that the elastic material is soft rubber. 5. Indirecte drukinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het schraaporgaan gedurende aanraking met de tussenrol een alternerende beweging ondergaat in de lengterichting van de tussenrol.Indirect printing device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper member undergoes an alternating movement in the longitudinal direction of the intermediate roller during contact with the intermediate roller. 6. Indirecte drukinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het gedeelte van het schraaporgaan dat in aanraking kan worden gebracht met de tussenrol is gemaakt uit kunststof.Indirect printing device according to one of the preceding claims, characterized in that the part of the scraper which can be brought into contact with the intermediate roller is made of plastic. 7. Indirecte drukinrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de kunststof poly-urethaan is.Indirect printing device according to claim 6, characterized in that the plastic is polyurethane. 8. Indirecte drukinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de reinigingsinrichting een opvangorgaan omvat alsmede terugvoermiddelen, voor het verzamelen respectievelijk naar de inkttoevoermiddelen terugvoeren van de door het schraaporgaan van de tussenrol verwijderde drukinkt.Indirect printing device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device comprises a collecting member and return means, for collecting or returning to the ink supply means the printing ink removed from the intermediate roller by the scraper member.
NL9201144A 1992-06-26 1992-06-26 Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning NL9201144A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201144A NL9201144A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201144A NL9201144A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning
NL9201144 1992-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9201144A true NL9201144A (en) 1994-01-17

Family

ID=19860982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201144A NL9201144A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9201144A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR25362A (en) * 1990-05-07 1993-03-01 Elkem Aluminium REGULATION TO SHUTTLE THE TOP OF A SODERBERG ANODE IN AN ELECTROLYTIC CELL FOR ALUMINUM PRODUCTION.
EP0645223A1 (en) * 1993-09-10 1995-03-29 T.S.C. S.r.l. A rotary ceramic tile glazing and decorating machine
EP0677364A1 (en) * 1994-03-29 1995-10-18 SYFAL S.r.l. A rotary glazing and decorating machine, in particular for ceramic tiles
WO2003053643A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-03 Sergio Sighinolfi Apparatus and method for decorating objects
EP1403021A2 (en) * 2002-09-27 2004-03-31 SYFAL S.p.A. An apparatus for regulating a relative positioning of components in rotary machines for decoration of ceramic tiles
ES2204223A1 (en) * 2001-03-29 2004-04-16 Fenixprint, S.L. Machine is for decorating fine square ceramic tiles and comprises color container which using first and second rollers impregnates extending parts of surface of pattern on third roller

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR25362A (en) * 1990-05-07 1993-03-01 Elkem Aluminium REGULATION TO SHUTTLE THE TOP OF A SODERBERG ANODE IN AN ELECTROLYTIC CELL FOR ALUMINUM PRODUCTION.
EP0645223A1 (en) * 1993-09-10 1995-03-29 T.S.C. S.r.l. A rotary ceramic tile glazing and decorating machine
US5476545A (en) * 1993-09-10 1995-12-19 Stork X-Cel B.V. Rotary ceramic tile glazing and decorating machine
EP0677364A1 (en) * 1994-03-29 1995-10-18 SYFAL S.r.l. A rotary glazing and decorating machine, in particular for ceramic tiles
US5477781A (en) * 1994-03-29 1995-12-26 Syfal S.R.L. Rotary glazing machine having an elastically deformable matrix cylinder
ES2204223A1 (en) * 2001-03-29 2004-04-16 Fenixprint, S.L. Machine is for decorating fine square ceramic tiles and comprises color container which using first and second rollers impregnates extending parts of surface of pattern on third roller
WO2003053643A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-03 Sergio Sighinolfi Apparatus and method for decorating objects
EP1403021A2 (en) * 2002-09-27 2004-03-31 SYFAL S.p.A. An apparatus for regulating a relative positioning of components in rotary machines for decoration of ceramic tiles
EP1403021A3 (en) * 2002-09-27 2005-10-05 SYFAL S.p.A. An apparatus for regulating a relative positioning of components in rotary machines for decoration of ceramic tiles
US7108499B2 (en) 2002-09-27 2006-09-19 Syfal S.P.A. Apparatus for regulating components of rotary machines for decoration of ceramic tiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94039C (en) offset Press
EP0257818B1 (en) Cleaning system for a printing press
US6511152B2 (en) Inkjet printer with cleaning means
JP4775457B2 (en) Treatment liquid coating apparatus and image forming apparatus
JP2007055001A (en) Inkjet recording apparatus
NL9201144A (en) Indirect screen-printing device with intermediate roll cleaning
CN107264074B (en) Printing device
US5421261A (en) Printing apparatus having web-cleaning members for removing particles affecting print quality
US6285845B1 (en) Card cleaning device and method of use
KR20000051782A (en) Cleanning apparatus for transfer roller and OPR of printing device
US6823782B2 (en) Stencil printing machine
JP2008120582A (en) Image recording device
JP6740694B2 (en) Printer
JP2004137032A (en) Cleaning device for conveying belt, and image forming device
JP4134670B2 (en) Conveyor belt cleaning device and ink jet recording apparatus
JPH07267420A (en) Cleaning device for sheet conveying roller
EP0713769A2 (en) Printed image after-processing apparatus
US7407279B2 (en) Image forming apparatus and cleaning method thereof
CN217625752U (en) Automatic remove useless ink conveyor
JP2004136533A (en) Cleaning equipment for conveyor belt, and image forming apparatus
JPH01141075A (en) Image recorder
KR102199416B1 (en) Printer for label paper
US7471914B2 (en) Cleaning unit for cleaning a conveyor belt
JP3728034B2 (en) Printer
JP2009039981A (en) Inkjet recording apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed