NL9200399A - FLOW REGULATOR FOR A CATHETER OR THE LIKE, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents
FLOW REGULATOR FOR A CATHETER OR THE LIKE, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200399A NL9200399A NL9200399A NL9200399A NL9200399A NL 9200399 A NL9200399 A NL 9200399A NL 9200399 A NL9200399 A NL 9200399A NL 9200399 A NL9200399 A NL 9200399A NL 9200399 A NL9200399 A NL 9200399A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- passage
- mandrel
- flow
- catheter
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
- A61M39/22—Valves or arrangement of valves
- A61M39/225—Flush valves, i.e. bypass valves for flushing line
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Description
Stromingsregelaar voor een catheter of dergelijke, alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Flow controller for a catheter or the like, as well as a method for manufacturing it.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het regelen van de stroming in catheters en dergelijke, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke inrichting, waarmee belangrijke voordelen kunnen worden behaald ten opzichte van de bekende stromingsregelaars die thans worden toegepast bij catheters.The invention relates to a device for regulating the flow in catheters and the like, as well as a method for manufacturing such a device, with which important advantages can be obtained compared to the known flow regulators currently used with catheters.
Het is algemeen bekend dat de nauwkeurige regeling van een fluïdum dat door middel van een catheter aan het menselijk lichaam moet worden toegediend, grote problemen met zich meebrengt vanwege de geringe stroming die moet worden geregeld en die nauwkeurig instelbaar moet zijn.It is well known that the precise control of a fluid to be administered to the human body by means of a catheter presents major problems due to the low flow to be controlled and to be precisely adjustable.
Er zijn verschillende systemen bekend, waaronder een systeem waarbij de buis geleidelijk wordt afgeknepen door een zijdelingse of diametrale samendrukking of door het invoeren van een lichaam dat de gedeeltelijke blokkering van de buis teweegbrengt. Ook is een methode bekend waarbij de buis in langsrichting wordt uitgerekt, waardoor deze zich sluit om een inwendige vaste kern, zodat de dwarsdoorsnede van de doorgang voor het fluïdum binnen een buis kleiner wordt.Several systems are known, including a system in which the tube is gradually pinched by a lateral or diametrical compression or by introducing a body that causes partial blockage of the tube. A method is also known in which the tube is stretched in the longitudinal direction, so that it closes around an internal solid core, so that the cross section of the passage for the fluid within a tube becomes smaller.
De thans bekende systemen hebben het nadeel van een onvolkomen en foutieve progressie in de stromingsverdeling vanwege de kleine doorgang en vanwege de mogelijkheid dat vloeistofdeeltjes in deze kleine doorgang worden ingevangen, waardoor de stromingsomstandigheden wijzigen nadat de stroming op de gewenste waarde is ingesteld.The presently known systems have the disadvantage of an imperfect and erroneous progression in flow distribution because of the small passage and because of the possibility of liquid particles being trapped in this small passage, as a result of which the flow conditions change after the flow is set to the desired value.
Deze nadelen leiden tot een onbetrouwbare werking van de stromingsregeling tijdens bedrijf zowel ten aanzien van de regelwerking als de stromingsomstandigheden, waardoor variaties worden veroorzaakt bij de toediening van de gewenste stoffen.These drawbacks lead to an unreliable operation of the flow control during operation both in the control operation and the flow conditions, causing variations in the application of the desired substances.
De hierboven genoemde problemen ontstaan vanwege het feit, dat naast de primitieve werking van het smoren, dat mogelijkerwijs geschikt zou zijn bij buizen met grote diameter door het samenknijpen van de wanden, de zeer kleine hydrauli- sche straal leidt tot extreem kleine tussenruimten, waardoor de eerder genoemde problemen worden veroorzaakt.The above-mentioned problems arise due to the fact that in addition to the primitive action of the throttling, which might be suitable for large diameter pipes by squeezing the walls, the very small hydraulic jet leads to extremely small gaps, thus previously mentioned problems are caused.
De onderhavige uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen waarbij de genoemde problemen zijn ondervangen.The present invention aims to provide a device of the type mentioned in the preamble, in which the above-mentioned problems are obviated.
De basis van de onderhavige uitvinding is gelegen in het verschaffen van een stromingsregelaar die een vaste boring omvat, waardoor een constante en geregelde stroming met hoge nauwkeurigheid wordt bereikt welke in tegenstelling tot de huidige praktijk niet instelbaar is. Door op deze wijze uit te gaan van een principe dat revolutionair is voor het bereiken van een stromingsregeling bij catheters wordt een absoluut regelmatige boring gewaarborgd met als gevolg een constante geregelde stroming voor de medische behandeling. Door toepassing van een cirkelvormige of in hoofdzaak cirkelvormige doorgang met weliswaar een kleine diameter zijn de dwarsafmetingen van de doorgang maximaal voor een gegeven hydraulische straal, waardoor de zeer kleine tussenruimten worden vermeden die bij de bekende systemen optreden en aanleiding geven tot de onregelmatige werking of blokkering.The basis of the present invention lies in the provision of a flow regulator comprising a fixed bore, thereby achieving a constant and controlled flow with high accuracy which, in contrast to current practice, is not adjustable. By starting from this principle that is revolutionary for achieving flow control with catheters, an absolutely regular bore is ensured, resulting in a constant controlled flow for medical treatment. By using a circular or substantially circular passage with a small diameter, the transverse dimensions of the passage are maximal for a given hydraulic radius, avoiding the very small gaps that occur in the known systems and give rise to irregular operation or blocking .
De onderhavige uitvinding verschaft voorts een werkwijze voor het vervaardigen van een stromingsregelaar van deze soort. Deze werkwijze wordt hierna nader toegelicht en maakt het mogelijk buizen met een boring te vervaardigen met een kleine afmeting en dwarsdoorsnede die over de totale lengte constant is. Deze werkwijze is industrieel toepasbaar en leidt tot lage produktiekosten.The present invention further provides a method of manufacturing a flow controller of this kind. This method is explained in more detail below and makes it possible to manufacture bore pipes of small size and cross section that are constant over the entire length. This method is applicable industrially and leads to low production costs.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown.
Fig. 1, 2 en 3 tonen langsdoorsneden en een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van de stromingsregelaar volgens de uitvinding.Fig. 1, 2 and 3 show longitudinal sections and a cross section of an embodiment of the flow controller according to the invention.
Fig. 4, 5 en 6 tonen schematisch meer in detail drie verschillende fasen bij de fabricage van de stromingsregelaar.Fig. 4, 5 and 6 schematically show in more detail three different stages in the manufacture of the flow controller.
Fig. 7-13 tonen verschillende fasen bij de fabricage van de stromingsregelaar waarbij de positie van een gekalibreerde inwendige stang ten opzichte van het regelaarlichaam is afgeheeld.Fig. 7-13 show different stages in the manufacture of the flow regulator in which the position of a calibrated internal rod relative to the regulator body is offset.
Fig. 14 en 15 tonen de stromingsregelaar die is verbonden met de bijbehorende toevoerbuizen.Fig. 14 and 15 show the flow controller connected to the associated supply tubes.
Fig. 16 is een schematische afbeelding van de regelaar tijdens gebruik.Fig. 16 is a schematic of the controller in use.
Zoals uit de tekening blijkt omvat de stromingsregelaar in wezen een enkel gevormd onderdeel 1 met buisvormige uiteinden 2 en 3 en een centraal lichaam 4 met een gat dat de de stroming regelende boring 5 vormt met zeer nauwkeurige diameter. Dit gat zal bij voorkeur een cirkelvormige dwarsdoorsnede of ongeveer cirkelvormige dwarsdoorsnede hebben teneinde de maximale dwarsafmetingen voor een gegeven hydraulische straal te bereiken.As can be seen from the drawing, the flow controller essentially comprises a single molded part 1 with tubular ends 2 and 3 and a central body 4 with a hole forming the flow control bore 5 of very precise diameter. This hole will preferably have a circular cross section or approximately circular cross section in order to achieve the maximum cross dimensions for a given hydraulic radius.
De centrale zone 4 met de boring 5 is afgeplat weergegeven om de fabricage te vergemakkelijken doch andere uitwendige vormen zijn ook mogelijk mits de inwendige boring cilindrisch of in hoofdzaak cilindrisch blijft.The central zone 4 with the bore 5 is shown flattened to facilitate fabrication, but other external shapes are also possible provided that the internal bore remains cylindrical or substantially cylindrical.
De werkwijze voor het vervaardigen van het onderdeel 1 met de boring voor het doorlaten van het fluïdum en de werkwijze voor het verschaffen van deze doorgang is schematisch in de fig. 4, 5 en § afgebeeld. Hierin is een buis 7 in zijn aanvangstoestand weergegeven waarbij zich een gekalibreerde pen of doorn in het inwendige bevindt, welke als vormstuk 8 functioneert. Buiten de buis bevinden zich werktuigen 9 en 10 die gereed staan voor warm persen, zodat, zodra de temperatuur van de kunststofbuis 7 een geschikte waarde bij het vloeipunt bereikt, de perswerktuigen 9, 10 op de buis inwerken zoals in fig. 5 is weergegeven waarbij aan weerszijden op de buis wordt gedrukt, waardoor het inwendige de vorm van de buitenzijde van de gekalibreerde doorn 8 aanneemt. Na de persbewerking van de werktuigen op de buitenzijde van de buis 7 door de werktuigen 9, 10 op de centrale zone 11 en een passende koelfase, kunnen de vormwerktuigen worden teruggetrokken en kan de doorn uit de buis worden getrokken, waardoor de buis zijn eindvorm heeft verkregen voor het regelen van het toe te dienen fluïdum. Dat wil zeggen dat de eindsecties of einddelen een eenvoudige buisvorm behouden zoals in de aanvangstoestand, terwijl de centrale zone een vorm behoudt die afhangt van de vorm van de werktuigen, bijvoorbeeld de afgeplatte vorm 11, terwijl het inwendige 12 de vorm van de vereiste fluïdumdoorgang heeft.The method of manufacturing the part 1 with the bore for the passage of the fluid and the method of providing this passage are schematically shown in Figs. 4, 5 and §. Herein a tube 7 is shown in its initial state, with a calibrated pin or mandrel in the interior, which functions as molding 8. Outside the tube are tools 9 and 10 which are ready for hot pressing, so that as soon as the temperature of the plastic tube 7 reaches a suitable value at the pour point, the pressing tools 9, 10 act on the tube as shown in Fig. 5, the tube is pressed on both sides, so that the interior takes the form of the outside of the calibrated mandrel 8. After the pressing operation of the tools on the outside of the tube 7 by the tools 9, 10 on the central zone 11 and an appropriate cooling phase, the molding tools can be withdrawn and the mandrel can be pulled out of the tube, giving the tube its final shape obtained for controlling the fluid to be administered. That is, the end sections or end parts maintain a simple tube shape as in the initial state, while the central zone retains a shape depending on the shape of the tools, for example the flattened shape 11, while the interior 12 has the shape of the required fluid passage .
De fig. 7-13 geven schematisch de opeenvolgende fasen van het fabricageproces voor de inrichting voor het regelen van de stroming bij een catheter weer. Een aanvangsbuis 13 wordt axiaal toegevoerd aan een gietperswerktuig 14, waarbij een geleidingsdeel 15 tegenover het uiteinde van de buis 13 is geplaatst, welke een uitwendige verdrijvings- of afstroopkraag 16 draagt. De doorn 17 wordt axiaal in het geleidingsdeel 15 gestoken, zoals in fig. 9 is afgebeeld, waarbij de doorn zich volledig binnen de buis bevindt waarbij de kop 18 in aanraking is met een flens of kopring 19 die grenst aan de afstroopkraag 16.Figures 7-13 schematically illustrate the successive stages of the manufacturing process for the catheter flow control device. An initial tube 13 is fed axially to a casting press tool 14, with a guide portion 15 disposed opposite the end of the tube 13, which carries an external expelling or stripping collar 16. The mandrel 17 is inserted axially into the guide portion 15, as shown in Fig. 9, the mandrel being completely within the tube with the head 18 in contact with a flange or head ring 19 adjacent to the stripper collar 16.
De fig. 10 en 11 tonen de fasen van het vormen van de centrale zone gevolgd door het afsnijden van de buis bij 20 van de toegevoerde buislengte 13. Fig. 11 toont de doorn 17 teruggetrokken uit de geleiding 15, waarbij de gehele regelin-richting in de eindvorm in fig. 12 is weergegeven gescheiden van het vormwerktuig 14, waarna de inrichting door de afstroopkraag 16 wordt verwijderd, zoals in fig. 13 is weergegeven. Hierbij is met 21 het gerede produkt afgebeeld.Figures 10 and 11 show the phases of forming the central zone followed by cutting the tube at 20 from the supplied tube length 13. FIG. 11 shows the mandrel 17 withdrawn from the guide 15, the entire control device in the final mold being shown in FIG. 12, separated from the forming tool 14, after which the device is removed by the stripper collar 16, as shown in FIG. 13. Herewith 21 the finished product is depicted.
De inrichting wordt gekoppeld met aansluitstukken 22 en 23 zoals in fig. 14 en 15 is weergegeven, waarbij bijvoorbeeld het aansluitstuk 22 een inwendige conische wand 24 heeft die geschikt is voor het opnemen van een toevoerbuissysteem 26. Het aansluitstuk 23 heeft een sectie 25 welke geschikt is voor het aansluiten van een naald of catheter die voor aansluiting op de patiënt wordt gebruikt zoals in de fig. 15 en 16 is weergegeven.The device is coupled to connectors 22 and 23 as shown in Figures 14 and 15, for example, the connector 22 has an internal conical wall 24 suitable for receiving a supply pipe system 26. The connector 23 has a section 25 which is suitably is for connecting a needle or catheter used to connect to the patient as shown in Figures 15 and 16.
De kalibrering van de stroom door de regelinrichting wordt bepaald door de diameter en de lengte van de boring in de gevormde zone van de inrichting 21 enerzijds en de hoogte van de houder met het fluïdum 27 dat door de toevoerbuis 26 loopt ten opzichte van het niveau van het injectiepunt 28, waar de catheter of naald in een bloedvat van de patiënt is gestoken, anderzijds. Variatie van de vloeistofkolom wordt verkregen door variatie van de hoogte van de houder op een conventionele draagkolom 29.The calibration of the flow through the control device is determined by the diameter and the length of the bore in the formed zone of the device 21 on the one hand and the height of the container with the fluid 27 passing through the supply tube 26 relative to the level of the injection point 28, where the catheter or needle is inserted into a blood vessel of the patient, on the other hand. Variation of the liquid column is obtained by varying the height of the container on a conventional supporting column 29.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeelden, die binnen het kader der uitvinding op verschillende manieren kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES9100691 | 1991-03-18 | ||
ES9100691A ES2028740A6 (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | A flow regulator and a process for its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9200399A true NL9200399A (en) | 1992-10-16 |
Family
ID=8271684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9200399A NL9200399A (en) | 1991-03-18 | 1992-03-04 | FLOW REGULATOR FOR A CATHETER OR THE LIKE, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2761323B2 (en) |
AT (1) | AT401144B (en) |
BE (1) | BE1006036A3 (en) |
BR (1) | BR9200921A (en) |
CH (1) | CH689484A5 (en) |
DE (1) | DE4207917C2 (en) |
DK (1) | DK24092A (en) |
ES (1) | ES2028740A6 (en) |
FR (1) | FR2674131B1 (en) |
GB (1) | GB2254169B (en) |
IT (1) | IT1252672B (en) |
MX (1) | MX9201160A (en) |
NL (1) | NL9200399A (en) |
PT (1) | PT100230B (en) |
SE (1) | SE9200814L (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5549866A (en) * | 1991-03-18 | 1996-08-27 | Victor Grifols Lucas | Process of making a flow regulation device |
US5401255A (en) * | 1993-07-20 | 1995-03-28 | Baxter International Inc. | Multi-functional valve with unitary valving member and improved safety |
FR2715854B1 (en) * | 1994-02-09 | 1996-04-12 | Matef Sa | Low-flow tubing device and pharmaceutical product injection apparatus using such a device. |
GB2305370B (en) * | 1995-09-19 | 1997-10-29 | Asahi Medical Co | Device for depletion of leukocytes |
DE19814650C2 (en) * | 1998-04-01 | 2002-02-28 | Aeroquip Vickers Internat Gmbh | Process for producing a throttle point in a hose and a throttle point in a hose |
ES2173042B1 (en) * | 2001-02-28 | 2003-06-16 | Lucas Victor Grifols | DEVICE AND PROCEDURE FOR FLOW CONTROL FOR MEDICINAL PRODUCTS. |
WO2015088788A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | Applied Medical Technology, Inc. | Bridle catheter |
WO2024126643A1 (en) * | 2022-12-16 | 2024-06-20 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Tube reference marking |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB689081A (en) * | 1951-05-02 | 1953-03-18 | John George Greener | An improved metering device for use in refrigerator circulating systems |
GB712852A (en) * | 1952-01-05 | 1954-08-04 | Girling Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of fluid flow metering devices |
GB1539371A (en) * | 1975-01-17 | 1979-01-31 | Clarke E | Means for controlling fluid flow |
GB1501273A (en) * | 1975-08-22 | 1978-02-15 | Avon Medicals | Producing a flow restrictor |
US4278083A (en) * | 1978-06-29 | 1981-07-14 | Young James E | Flow regulating device for arterial catheter systems |
US4266542A (en) * | 1978-12-14 | 1981-05-12 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | EVA Formulation having improved properties |
US4381591A (en) * | 1979-04-24 | 1983-05-03 | American Hospital Supply Corporation | Method of assembling medical flushing valve |
JPS59164637U (en) * | 1983-04-21 | 1984-11-05 | 株式会社 日本メデイカル・サプライ | Medical tube connector |
DE3417257A1 (en) * | 1984-05-10 | 1985-11-14 | B. Braun Melsungen Ag, 3508 Melsungen | RINSING DEVICE FOR A CATHETER |
US4713063A (en) * | 1985-04-29 | 1987-12-15 | Beta Phase, Inc. | Intravenous tube and controller therefor |
US4626243A (en) * | 1985-06-21 | 1986-12-02 | Applied Biomedical Corporation | Gravity-independent infusion system |
US4743235A (en) * | 1986-09-05 | 1988-05-10 | Medex, Inc. | Flush control device |
JPH01117348U (en) * | 1988-01-28 | 1989-08-08 | ||
JPH0288075A (en) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 | Terumo Corp | Tubular body and manufacture thereof and flow control device with built-in tubular body |
JPH03237984A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-23 | Nippon Sherwood Kk | Transfusion line connector |
-
1991
- 1991-03-18 ES ES9100691A patent/ES2028740A6/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-27 IT ITMI913497A patent/IT1252672B/en active IP Right Grant
-
1992
- 1992-02-25 DK DK024092A patent/DK24092A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-02-27 BE BE9200199A patent/BE1006036A3/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-03 CH CH00654/92A patent/CH689484A5/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-04 NL NL9200399A patent/NL9200399A/en active Search and Examination
- 1992-03-09 GB GB9205057A patent/GB2254169B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-10 AT AT0046992A patent/AT401144B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-10 FR FR9202854A patent/FR2674131B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-12 PT PT100230A patent/PT100230B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-12 DE DE4207917A patent/DE4207917C2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-17 JP JP4060543A patent/JP2761323B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-17 SE SE9200814A patent/SE9200814L/en not_active Application Discontinuation
- 1992-03-17 MX MX9201160A patent/MX9201160A/en unknown
- 1992-03-18 BR BR929200921A patent/BR9200921A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1006036A3 (en) | 1994-04-26 |
DK24092A (en) | 1992-09-19 |
SE9200814D0 (en) | 1992-03-17 |
IT1252672B (en) | 1995-06-21 |
JPH05123397A (en) | 1993-05-21 |
BR9200921A (en) | 1993-03-09 |
JP2761323B2 (en) | 1998-06-04 |
DE4207917C2 (en) | 1995-11-16 |
PT100230A (en) | 1994-04-29 |
GB9205057D0 (en) | 1992-04-22 |
ITMI913497A1 (en) | 1993-06-27 |
PT100230B (en) | 1999-08-31 |
ES2028740A6 (en) | 1992-07-01 |
DE4207917A1 (en) | 1992-09-24 |
ITMI913497A0 (en) | 1991-12-27 |
GB2254169B (en) | 1994-09-14 |
FR2674131B1 (en) | 1998-09-04 |
DK24092D0 (en) | 1992-02-25 |
FR2674131A1 (en) | 1992-09-25 |
ATA46992A (en) | 1995-11-15 |
MX9201160A (en) | 1992-10-01 |
AT401144B (en) | 1996-06-25 |
GB2254169A (en) | 1992-09-30 |
CH689484A5 (en) | 1999-05-14 |
SE9200814L (en) | 1992-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2819735B1 (en) | Method for manufacturing of urinary catheters | |
NL9200399A (en) | FLOW REGULATOR FOR A CATHETER OR THE LIKE, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
US3983203A (en) | Method of making a catheter with an integral Luer lock means | |
US20050255185A1 (en) | Apparatus and method of extruding tubing having a variable wall thickness | |
US2561569A (en) | Method of making catheters | |
US3149186A (en) | Method for making a catheter | |
EP0349640A4 (en) | Catheter equipped with expansible member and production thereof. | |
AU719854B2 (en) | Flashless catheter beveling process | |
US4264294A (en) | Profiling die | |
EP0778045B1 (en) | Method of making an intravenous catheter and the cannula made by the method | |
US5549866A (en) | Process of making a flow regulation device | |
GB1129343A (en) | Extrusion of thermoplastic resinous material and apparatus therefor | |
JPH0316204B2 (en) | ||
GB991854A (en) | Improvements in or relating to severing extruded plastic parisons | |
CN109363809B (en) | Adjusting device of filament control type medical instrument | |
JPH02147071A (en) | Guide catheter capable of dividing and its production | |
JPH0729373B2 (en) | Method and device for processing thermoplastic tubular body | |
WO1981002996A1 (en) | Profiling die | |
JPH0128887Y2 (en) | ||
JPH0332377B2 (en) | ||
DE1186612B (en) | Device for the continuous production of solid profiles, such as rods, and thick-walled hollow profiles, such as pipes, made of thermoplastic material | |
TH4672EX (en) | Methods and tools for producing surrounding streaked pipes | |
JPH02121721A (en) | Manufacture of bent pipe and its apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |